DE2701381A1 - Ceramic inlet guide roll for high speed rolling mill - where water drives turbine rings rotating guide roll at very high speed - Google Patents

Ceramic inlet guide roll for high speed rolling mill - where water drives turbine rings rotating guide roll at very high speed

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DE2701381A1 DE19772701381 DE2701381A DE2701381A1 DE 2701381 A1 DE2701381 A1 DE 2701381A1 DE 19772701381 DE19772701381 DE 19772701381 DE 2701381 A DE2701381 A DE 2701381A DE 2701381 A1 DE2701381 A1 DE 2701381A1
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Abstract

Guide roll for the inlet guides on rolling mills, esp. where bar or rod travels through a pair of guide rolls at high speed. The roll is made of oxide ceramic and is mounted on two ball bearings sepd. by a gap in which two turbine rings are located. Both turbine rings contain curved radial channels (a) ending in the gap between the bearings. The bore of the roll pref. has a double conical projection used to locate the turbine rings and the bearings. The inner races of the bearings are located on a stationary shaft contg. outlet slots for a pressurised liq. entering channels (a). The roll is pref. made of sintered corundum, sintered ruby, or hard nitrides, e.g. reaction sintered-or hot pressed- Si3N4. The roll has a long life, even when working at >20,000 r.p.m., and is not stationary when a new rod enters the pair of guide rolls, due to the turbine drive, which also provides lubrication.

Description

EMhrungsrolle für Rolleneinführungen in iYalzwerkenEMhreading roller for roller entries in iYaltworks

Die Erfindung betrifft eine Führungsrolle für Rolleneinführungen in WalzwerKen, insbesondere Stab- und Drahtwalzwerke mit hohen Walzgeschwindigeiten, bestehend aus zwei auf einer festen Welle laufenden Lagerteilen, zwischen denen sich ein von einem flüssigen Druckmittel beaufschlagter Turbinenring befindet sowie einem keramischen Laufring, wobei in der Welle eine axiale Bohrung und Queröffnungen zur Zuleitung und in den Lagerteilen koaxiale Öffnungen zur Ableitung des Druckmittels angeordnet sind. Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Keramischen, für Führungsrollen in Walzwerken bestimmten Laufringes mit einem mittleren, radial nach innen weisenden, zwei konisch nach augen gerichtete Flächen aufweisenden Ansatz und zwei seitlich daneben angeordneten, Koaxial verlaufenden zylinderförmigen Ausnehmungen.The invention relates to a guide roller for roller insertions in Rolling mills, especially bar and wire mills with high rolling speeds, consisting of two bearing parts running on a fixed shaft, between which there is a turbine ring acted upon by a liquid pressure medium and a ceramic raceway, with an axial bore and transverse openings in the shaft for the supply line and in the bearing parts coaxial openings for discharging the pressure medium are arranged. The invention also relates to a method for production a ceramic, intended for guide rollers in rolling mills race with a middle, radially inwardly pointing, two conical surfaces directed towards the eyes having approach and two laterally arranged, coaxially extending cylindrical recesses.

Die FUhrungsrollen dienen einer genauen Einführung des Walzgutes, das mit hohen Walzgeschwindigkeiten von 50 m/s und mehr gewalzt wird. Besondere Probleme entstehen, wenn ein neuer Stab bzw. Draht hindurchgeführt wird und auf die stehenden oder wesentlich langsamer laufenden Führungsrollen trifft. Hier kommt es zu einer starken Stobeanspruchung, die insbesondere bei der Verarbeitung von Warmgut zu Anstichversagern führt.The guide rollers are used to precisely introduce the rolling stock, that is rolled at high rolling speeds of 50 m / s and more. Special Problems arise when a new rod or wire is passed through and on meets the standing or much slower running leadership roles. Here comes there is a strong shock load, especially in the processing from warm goods to puncture failures.

Zur Vermeidung dieser Schwierigkeit ist bereits eine Führungsrolle der gattungsgemälsen Art vorgeschlagen worden (vgl. US-PS 3 824 831). Bei dieser vorbekannten Ausführung besteht die Führungsrolle aus zwei Lagerringen, zwischen denen ein Turbinenring eingespannt ist sowie einem Laufring aus verKttetem Karbid. Der Rollenantrieb erfolgt durch eine Druckflüssigkeit, welche durch ein oder mehrere axiale Bohrungen und {Querbohrungen gegen Prallflächen des Turbinenringes strömt. Der Abflu,-S des Druckmittels geschieht über schräg nach den Seiten der Führungsrolle hin verlaufende Bohrungen in den beiden seitlichen Lagerringen. Die DruckflüssigKeit dient gleichzeitig der Lagerschmierung. Für die Verbindung zwischen dem Laufring und den Lagerringen sind diese Teile mit Konisch ausgebildeten Lagerflächen versehen, wobei sich die Außenflächen der Lagerringe nach innen Konisch auf den Kleineren Durchmesser des Turbinenringes ver.lüngen.To avoid this difficulty is already a leadership role of the generic type has been proposed (see US Pat. No. 3,824,831). At this prior art design, the guide roller consists of two bearing rings, between which is clamped in a turbine ring and a race made of cemented carbide. The rollers are driven by a pressure fluid that is fed by one or more axial bores and cross bores against impact surfaces of the turbine ring flows. The discharge, -S of the pressure medium takes place obliquely to the sides of the guide roller running holes in the two side bearing rings. The hydraulic fluid also serves for bearing lubrication. For the connection between the raceway and the bearing rings, these parts are provided with conical bearing surfaces, with the outer surfaces of the bearing rings tapering inwards towards the smaller ones Taper the diameter of the turbine ring.

Diese vorbekannte Ausführung ist jedoch für sehr hohe Drehzahlen von ca. 20 000 U/min und mehr, wie sie in modernen Drahtwalzwerken anstehen, nicht geeignet, da eine genaue Lagerung und Schmierung der mit einem Gleitlager versehenen Führungsrolle nicht möglich ist. Durch hohen Abrieb wird das Lager schon nach kurzer Betriebszeit zerstört. Da der aus verkittetem Karbid bestehende Laufring fest auf dem Turbinenring sitzen muij, bedarf die koaxial verlaufende Sitzfläche im Laufring einer genauen Bearbeitung mit einer bei Karbid kaum zu erreichenden Toleranz. Beim Eintreiben des Turbinenringes besteht daher die Gefahr, dai3 der Laufring zerstört wird. Die Schmierung hängt von einem Spiel zwischen den beiden Lagerringen und der Welle ab, wodurch aber die Stabilität der Führungsrollen beeinträchtigt wird. Schlie'lich sind auch die Prallflächen des Turbinenringes strömungstechnisch ungünstig und ergeben nur einen geringen Wirkungsgrad.However, this known design is for very high speeds of approx. 20,000 rpm and more, as they occur in modern wire rod mills, not suitable, there is an exact storage and lubrication of the guide roller provided with a slide bearing not possible. Due to high abrasion, the bearing is damaged after a short period of operation destroyed. Because the cemented carbide race is firmly attached to the turbine ring must sit, the coaxially running seat in the race needs a precise one Machining with a tolerance that can hardly be achieved with carbide. When driving in of the turbine ring there is therefore the risk that the raceway will be destroyed. the Lubrication depends on the clearance between the two bearing rings and the shaft, but thereby the stability the guide roles is impaired. Finally, the impact surfaces of the turbine ring are also unfavorable in terms of flow and result in only a low level of efficiency.

Die Erfindung geht weiterhin davon aus, daß für flrahtziehmaschinen eine Führungsrolle vorgeschlagen worden ist, bei der ein verschlei'fester Laufring aus gesintertem Aluminiumoxid zwischen zwei Trägerscheiben eingefaßt ist.The invention is also based on the assumption that for wire drawing machines a guide role has been proposed in which a wear-resistant race made of sintered aluminum oxide is enclosed between two carrier disks.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Führungsrolle der gattungsgemä,.sen Art derart auszubilden, daD für hohe Drehzahlen von 20 000 U/min und mehr eine exakte Lagerung und bestmögliche Schmierung der Lagerteile sowie eine hohe Lebensdauer erreicht wird.The object of the invention is compared with this prior art to train a leadership role of the generic type in such a way that for high speeds of 20,000 rpm and more precise storage and the best possible Lubrication of the bearing parts and a long service life is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem aus einem oxidkeramischen Werkstoff bestehenden Laufring zwei Wålzlager angeordnet sind, zwischen denen zwei gegeneinanderliegende Turbinenringe liegen, deren bogenförmige Strömungskanäle in den Raum zwischen den Lagerringen des anliegenden Wålzlauers mUnden.This object is achieved in that in the from two roller bearings are arranged in an oxide ceramic material, between which there are two opposing turbine rings, their arcuate Flow channels in the space between the bearing rings of the adjacent Wålzlauer mouth.

Die Verwendung der Wälzlager hat den Vorteil einer besonders guten Laufruhe und Schmierung auch bei extrem hohen Drehzahlen. Die Lagerung ist besonders stabil und verhindert jedes Ausschlagen. Hierdurch wird die Lebensdauer der Führungsrollen wesentlich erhöht. Darüber hinaus ergibt die Anordnung von zwei gegeneinanderliegenden Turbinenringen mit bogenförmigen Strömungskanälen einen wesentlich günstigeren Wirkungsgrad für den Rollenantrieb. Diese Ausbildung trägt ebenfalls erheblich zur Lautruhe der Führungsrollen bei. Die Schmierung des ;älzlagers ist besonders einfach und intensiv, weil das Druckmittel unmittelbar durch diese hindurchströmt.The use of roller bearings has the advantage of being particularly good Smooth running and lubrication even at extremely high speeds. The storage is special stable and prevents any knocking out. This will extend the life of the guide rollers significantly increased. In addition, the arrangement of two opposite one another results Turbine rings with arched flow channels have a much more favorable degree of efficiency for the roller drive. This training also contributes significantly contributes to the quietness of the leadership roles. The lubrication of the roller bearing is special simple and intense, because the pressure medium flows directly through it.

Vorzugsweise besitzt der Laufring einen radial nach innen weisenden Ansatz, welcher ionisch nach den gerichtete Lagerflächen für die Turbinenringe aufweist und gegen den die Wälzlager seitlich anliegen.The raceway preferably has a one pointing radially inward Approach which has ionically aligned bearing surfaces for the turbine rings and against which the roller bearings rest laterally.

Diese Form der rUhrungsrollen gibt eine besonders günstige Verbindung zwischen dem Laufring und den beiden Turbinenringen. Zweckmä3ig ist die feste Welle als Hohlwelle ausgebildet und mit radial-tangential verlaufenden Schlitzen versehen, welche in die Strömungskanäle der beiden Turbinenringe münden.This form of the stirring rollers is a particularly favorable connection between the race and the two turbine rings. The fixed shaft is useful designed as a hollow shaft and provided with radial-tangential slots, which open into the flow channels of the two turbine rings.

Diese Ausgestaltung ermöglicht eine besonders günstige Druckverteilung auf die bogenförmigen Strömungskanäle der beiden Turbinenringe. Um das aus den vVälzlagern seitlich austretende Druckmittel günstig umzulenKen, sind vorzugsweise die die Hohlwelle tragenden Gabeln im Bereich der l'§ålzlager mit Ringnuten versehen.This configuration enables a particularly favorable pressure distribution on the arched flow channels of the two turbine rings. About that from the vVälzlager To deflect laterally exiting pressure medium in a favorable manner, are preferably the hollow shaft The supporting forks in the area of the l'§ålzlager are provided with ring grooves.

Die Verwendung eines Laufringes aus einem hoohverschlei3festem keramischen WerKstoff, zum Beispiel aus gekittetem Karbid oder Korund wurde bisher durch die schwierige Bearbeitbarkeit, die zur Bildung exaKter Passungen der Lagerteile, Schmierteile und Turbinenteile erforderlich ist, erheblich beeinträch tigt. Die Erfindung bafat sich daher weiterhin mit der Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung eines keramischen Laufringes mit einem mittleren, radial nach innen weisenden, zwei Konisch nach augen gerichtete Flächen aufweisenden Ansatz und zwei seitlich daneben angeordneten, Koaxial verlaufenden Ausnehmungen, d.h. einer Paßform, wie sie zu einem geeigneten Einbau der zur Bildung einer Führungsrolle erforderlichen Lagerteile, Turbinenteile oder Schmierringe benctigt wird. Eine solche Paßform lät sich erfindungsgemäJ dadurch herstellen, da: zunächst ein seramischer Formling mit zwei von der mittleren Schnittebene bis zu den Stirnseiten des Laufringes Konisch nach augen verlaufenden Flächen vorgefertigt wird und dann in diesen die zylinderformigen Ausnehmungen für die Lagerteile axial von den Stirnseiten her eingearbeitet werden. Der vorgefertigte keramische Formling besitzt eine für die Formgebung und das Sintern des Rohlings geeignete Gestaltung. Die für die Aufnahme der beiden Lagerteile erforderliche zylinderförmige Ausnehmung hingegen Kann mit einem geringen Arbeitsaufwand durch Schleifen o. dgl.The use of a race made of a highly wear-resistant ceramic Material, for example made from cemented carbide or corundum, was previously made by the Difficult machinability, which leads to the formation of exact fits of the bearing parts, lubrication parts and turbine parts is required, significantly impaired. The invention bafat therefore continue to develop a method for making a ceramic raceway with a middle, radially inwardly pointing, two conical eye-facing areas with approach and two laterally arranged next to it, Coaxially extending recesses, i.e. a fit as it is to a suitable one Installation the bearing parts required to form a guide role, Turbine parts or lubricating rings are required. Such a fit can be achieved according to the invention Manufacture by: first of all a seramic molding with two of the middle one Section plane up to the end faces of the raceway conical towards the eye Areas is prefabricated and then in these the cylindrical recesses for the bearing parts are incorporated axially from the end faces. The pre-made ceramic molding has one for shaping and sintering the blank suitable design. The cylindrical shape required to accommodate the two bearing parts Recess, however, can be done with a small amount of work by grinding or the like.

so genau eingearbeitet werden, dat' ein exaKter Lagersitz für die hohen Umdrehungszahlen gewährleistet ist. Diese für Keramische Laufringe neuartige Herstellungsweise erlaubt in vorteilhafter Weise die Verwendung von hochverschleifesten gesinterten oxid-Keramischen Werkstoffen, wie Sinterkornud, Sinterrubin oder von Hartnitriden, wie reaktionsgesintertem oder heißgepreßtem Siliciumnitrid. Exin solcher Laufring ist auch für Führungsrollen geeignet, wo anstelle von wälzlagern Gleitlager eingebaut werden oder statt der Turbinenringe bekannte Schmierringe Verwendung finden.be incorporated so precisely that an exact bearing seat for the high speeds is guaranteed. This new type of ceramic race ring The manufacturing method advantageously allows the use of highly wear-resistant sintered oxide-ceramic materials, such as sintered grain, sintered ruby or from Hard nitrides such as reaction sintered or hot pressed silicon nitride. Exin such The raceway is also suitable for guide rollers where plain bearings are used instead of rolling bearings can be installed or known lubricating rings are used instead of the turbine rings.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines AusführungsbeisPieles näher dargestellt; es zeigt: Figur 1 eine Ansicht eines Einführungskastens mit zwei Führungsrollen Figur 2 einen mittleren Querschnitt durch eine Führungsrolle in vergrö.t3ertem Maßstab Figur 3 den Gegenstand der Figur 2 in einem Schnitt nach Linie T-I und Figur 4 einen Schnitt durch einen Laufring.The object of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment shown in more detail; It shows: FIG. 1 a view of an insertion box with two Guide rollers Figure 2 shows a middle cross-section through a guide roller in an enlarged view scale Figure 3 shows the subject of Figure 2 in a section Line T-I and FIG. 4 shows a section through a raceway.

Wie Figur 1 zeigt, besteht die Rollenführung aus einem EinführungsKasten 1, durch welchen der Stab oder Draht hindurchgeführt wird und welcher zwei Rollenarme 2 aufweist, von denen :jeder einen Laufring 11 zwischen zwei Gabeln 3 trägt.As Figure 1 shows, the roller guide consists of an insertion box 1 through which the rod or wire is passed and which has two roller arms 2, of which: each carries a race 11 between two forks 3.

Der Lagerung der Führungsrolle dient eine Hohlwelle 4, die die beiden Gabeln 3 durchragt. Sie ist mit einem Gewindekopf 5 zum Anschluß an eine Leitung versehen, durch welche das flüssige Druckmittel zugeführt wird.A hollow shaft 4, which supports the two Forks 3 protrudes. It has a threaded head 5 for connection to a line provided, through which the liquid pressure medium is supplied.

Dieser Gewindekopf 5 lagert in einer Ausnehmung 6 der einen Gabel 3, wodurch gleichzeitig ein Anschlag gebildet wird. Am gegenüberliegenden Ende ist die Hohlwelle 4 mit einem Gewindezapfen 7 versehen. Durch eine Bohrung 8 an der gegenüberliegenden Gabel 3 wird eine Mutter 9 auf den Gewindezapfen 7 aufgeschraubt.This threaded head 5 is supported in a recess 6 of one fork 3, whereby a stop is formed at the same time. On the opposite end is the hollow shaft 4 is provided with a threaded pin 7. Through a hole 8 on the opposite fork 3, a nut 9 is screwed onto the threaded pin 7.

Die Hohlwelle 4 ist im mittleren Bereich mit vier radial-tangential verlaufenden Schlitzen 10 versehen.The hollow shaft 4 is in the central area with four radial-tangential extending slots 10 provided.

Die Führungsrolle selbst besteht im wesentlichen aus zwei Wålzlagern 12, zwei Turbinenringen 13 und einem Laufring 11.The guide roller itself essentially consists of two roller bearings 12, two turbine rings 13 and a race 11.

Der Laufring 11 besitzt an seiner Innenfläche einen Ansatz 14, gegen dessen konische Lagerflächen 15 die Turbinenringe 13 anliegen, während die von diesem Ansatz 14 gebildeten Seitenflächen eine Anschlagschulter für die beiden Wälzlager 12 darstellen. Er besteht aus einem besonders verschleißfesten Werkstoff, um den starKen Abriebs- und Stoßbeanspruchungen des Walzgutes möglichst lange zu widerstehen. Besonders geeignet sind oxidkeramische gesinterte Werkstoffe, wie Sinterkorund oder ein auf der Basis von Aluminiumoxid mit Zusätzen von Chromoxiden hergestellter Sinterrubin, z.B. Degussit DD 57, der bei einem Raumgewicht von 3,8 g/cm3 eine Härte (Knoop/100 g) von 2300 und eine Druckfestigkeit von etwa 300 kr/mm2 besitzt. Ebenso geeignet ist aber auch Karbid oder Hartnitrid, z.B. reaktionsgesintertes oder hei3gepreßtes Siliciumnitrid.The race 11 has a shoulder 14 on its inner surface, against whose conical bearing surfaces 15 bear the turbine rings 13, while that of this Approach 14 formed side surfaces a stop shoulder for the two rolling bearings 12 represent. It consists of a particularly wear-resistant material around the to withstand severe abrasion and shock loads on the rolled stock for as long as possible. Particularly Oxide-ceramic sintered materials are suitable, such as Sintered corundum or one based on aluminum oxide with additions of chromium oxides manufactured sintered ruby, e.g. Degussit DD 57, which has a density of 3.8 g / cm3 a hardness (Knoop / 100 g) of 2300 and a compressive strength of about 300 kr / mm2 owns. However, carbide or hard nitride, e.g. reaction sintered, are also suitable or hot-pressed silicon nitride.

Zur Herstellung des Laufringes 11 mit seiner Paßform für die Wälzlager 12 und die Turbinenringe 13 wird zunächst ein Ringkörper aus dem verschleiijfesten keramischen Werkstoff vorgefertigt, der zwei etwa von der mittleren Schnittebene bis zu den Stirnseiten des Laufringes konisch nach auen verlaufende Flächen 22 besitzt, wie sie in der linken Hälfte der Figur 4 gezeigt sind. Dieser gesinterte keramische Formling wird dann mechanisch durch Schleifen o. dgl. von den Stirnseiten her mit den zylinderförmigen Ausnehmungen 21 versehen, in welchen die V{ålzlager 12 einliegen und bis zu den Schultern des Ansatzes 1'r fuhren. Es entsteht hierdurch, wie Figur 4 rechte Seite zeigt, eine mittlere Nase 14 mit zwei konischen Lagerflächen 15 für die Turbinenringe 13. Im mittleren Bereich kann noch eine zylinderförmige mittlere Ringfläche 16 verbleiben.To produce the race 11 with its fit for the roller bearings 12 and the turbine rings 13 is initially an annular body from the wear-resistant ceramic material prefabricated, the two approximately from the middle cutting plane has conically outwardly extending surfaces 22 up to the end faces of the race, as shown in the left half of FIG. This sintered ceramic The molding is then mechanically carried out by grinding or the like from the end faces provided the cylindrical recesses 21 in which the V {ålzlager 12 lie and go up to the shoulders of the base 1'r. It arises from this like figure 4 right side shows a middle nose 14 with two conical bearing surfaces 15 for the turbine rings 13. In the middle area there can be a cylindrical middle one Annular surface 16 remain.

Die Turbinenringe sind mit bogenförmigen Strömungskanälen 17 versehen. Diese ichliessen einerseits an die Schlitze 10 der Hohlwelle 4 an und führen bogenförmig entgegen der Drehrichtung bis etwa zum Rand des betreffenden Turbinenringes schräg nach aul3en, wo sie in den Wålzspalt 18 der Wälzlager 12 münden (vgl. Figur 3 linke Seite). Weiterhin sind im Bereich dieser Walzspalte 18 der 'Målzlager 12 Ringnuten 19 in den Gabeln 3 vorgesehen, welche das austretende Druckmittel abführen und vorzugsweise auf die Oberfläche der führungsrolle 11 lenken. Zwei Distanzscneiben 20 befinden sich zwischen den Gabeln 3 und den benachbarten IWålzlagern 12. Die Turbinenringe 13 liegen nur am Außenring der ,Wålzlager 12 an, wofür am Außenrand dieser Turbinenringe gegebenenfalls ein .Ringwulst o. dgl. angeformt sein Kann.The turbine rings are provided with arcuate flow channels 17. These ichliessen on the one hand to the slots 10 of the hollow shaft 4 and lead in an arc shape against the direction of rotation up to approximately the edge of the turbine ring in question to the outside, where they open into the rolling gap 18 of the roller bearings 12 (see FIG. 3 left Page). Furthermore, in the area of this roll gap 18 of the 'Målzlager 12 ring grooves 19 in the forks 3 are provided, which the exiting pressure medium discharge and preferably steer onto the surface of the guide roller 11. Two distance discs 20 are located between the forks 3 and the adjacent IWålzlagern 12. The Turbine rings 13 are only on the outer ring of the, Wålzlager 12, for which purpose on the outer edge A ring bead or the like can optionally be molded onto these turbine rings.

Zwischen den Turbinenringen 13 und dem Innenring der 'Vålzlager 12 ist hingegen ein Kleines Spiel, d.h. ein kleiner Abstand vorhanden.Between the turbine rings 13 and the inner ring of the 'Vålzlager 12 on the other hand, there is a small game, i.e. there is a small gap.

Die vorstehend beschriebene Führungsrolle hat folgende wirkung: Das in die Hohlwelle 4 einströmende flüssige Druckmittel, beispielsweise Druckwasser, strömt über die Schlitze 10 in die bogenförmigen Strömungskanäle 17 der beiden Turbinenringe 13, welche hierdurch in gleicher Richtung in Drehung versetzt werden und hierbei den Laufring 11 mitnehmen. Dieser stützt sich dabei auf die beiden seitlichen sNålzlager 12 ab. Das flüssige Druckmittel strömt dann aus den Turbinenringen in den '0fiElzspalt 18 des zugehörigen Wålzlagers nach außen.The leadership role described above has the following effect: The Liquid pressure medium flowing into the hollow shaft 4, for example pressurized water, flows through the slots 10 into the arcuate flow channels 17 of the two turbine rings 13, which are thereby set in rotation in the same direction and here take the race 11 with you. This rests on the two lateral sNålz bearings 12 from. The liquid pressure medium then flows out of the turbine rings into the gap 18 of the associated rolling bearing to the outside.

Die Erfindung bleibt nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind zahlreiche Änderungen durchführbar, ohne daß der Rahmen der Erfindung überschritten wird. So besteht beispielsweise die Möglichkeit, bei niedrigen Geschwindigkeiten des Walzgutes von beispielsweise weniger als 15 m/s die Ätälzlager 12 auch durch Gleitlager, z.B. aus Kunststoff, zu ersetzen, welche radiale oder schräg nach außen weisende Bohrungen zur Abführung des Druckmittels besitzen. Auch bei dieser Ausführung werden die Vorteile einer größeren Laufruhe durch die beiden Turbinenringe und den Anschlag der Gleitlager an den Seiten des Ansatzes herbeigeführt. Die keramischen Laufrollen 11 mit ihrer Paßform können weiterhin auch für Laufrollen verwendet werden, welche anstelle der Turbinenringe einen üblichen Schmierring besitzen.The invention is not limited to the exemplary embodiment numerous changes can be made without departing from the scope of the invention is exceeded. For example, there is the possibility of operating at low speeds of the rolling stock of, for example, less than 15 m / s, the Ätälzlager 12 also through To replace plain bearings, e.g. made of plastic, which are radial or inclined outwards have pointing bores for discharging the pressure medium. Even with this version the advantages of a smoother running due to the two turbine rings and the Caused stop of the plain bearings on the sides of the approach. The ceramic Castors 11 with their fit can still be used for castors, which have a conventional lubricating ring instead of the turbine rings.

Claims (6)

Patentansprüche 1. Föhrungsrolle für Rolleneinführungen in Walzwerken, insbesondere Stab- und DrahtwalzwerKe mit hohen Walzgeschwindigkeiten, bestehend aus zwei auf einer festen Welle laufenden Lagerteilen, zwischen denen sich ein von einem flüssigen Druckmittel beaufschlagter Turbinenring befindet sowie einem keramischen Laufring, wobei in der Welle eine axiale Bohrung und Queröffnungen zur Zuleitung und in den Lagerteilen koaxiale Öffnungen zur Ableitung des Druckmittels angeordnet sind, dadurch gekernzeichnet, daß in dem aus einem oxidKeramischen Werkstoff bestehenden Laufring (11) zwei 'iMålzlager (12) angeordnet sind, zwischen denen zwei gegeneinanderliegende Purbinenringe (13) liegen, deren bogenförmige Strömungskanäle (17) in den Raum zwischen den Lagerringen des anliegenden Wälzlagers münden. Claims 1. Guide roller for roller entries in rolling mills, in particular bar and wire rolling mills with high rolling speeds, consisting of consists of two bearing parts running on a fixed shaft, between which one of a liquid pressure medium acted upon turbine ring and a ceramic one Race ring, with an axial bore and transverse openings for the supply line in the shaft and arranged in the bearing parts coaxial openings for discharging the pressure medium are, characterized in that in the consisting of an oxide ceramic material Running ring (11) two 'iMålzlager (12) are arranged, between which two opposing bearings Purbinenringe (13) are, the arcuate flow channels (17) in the space between open into the bearing rings of the adjacent rolling bearing. 2. Führungsrolle nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufring (11) einen radial nach innen weisenden Ansatz(14) besitzt, welcher Konisch nach außen gerichtete Lagerflächen (15) für die Turbinenringe (13) aufweist und gegen den die Wälzlager (12) seitlich anliegen.2. Guide roller according to claim 1, characterized in that the raceway (11) has a radially inwardly facing projection (14) which Has conically outwardly directed bearing surfaces (15) for the turbine rings (13) and against which the roller bearings (12) rest laterally. 3. FUhrungsrolle nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Welle als Hohlwelle (4) ausgebildet und mit radialtangential verlaufenden Schlitzen (10) versehen ist, welche in die Strömungssanäle (17) der beiden Turbinenringe (13) münden.3. Guide roller according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the solid wave as Hollow shaft (4) formed and with radial tangential extending slots (10) is provided, which in the flow channels (17) of the both turbine rings (13) open. 4. Fuhrungsrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch geKennzeichnet, da? die die Hohlwelle (4) tragenden Gabeln (3) im Bereich der 'Målzlager (12) mit Ringnuten (19) versehen sind.4. Guide roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that there? the forks (3) carrying the hollow shaft (4) in the area of the 'Målzlager (12) Annular grooves (19) are provided. 5. Verfahren zur Herstellung eines Keramischen , für Führungsrollen in Walzwerken bestimmten Laufringes mit einem mittleren, radial nach innen weisenden, zwei Konisch nach außen gerichtete Flächen aufweisenden Ansatz und zwei seitlich daneben angeordneten, koaxial verlaufenden zylinderförmigen Ausnehmungen, dadurch gekennzeichnet, daß ein teramischer Formling mit zwei von der mittleren Schnittebene bis zu den Stirnseiten des Laufringes konisch nach au3en verlaufenden Flächen (22) vorgefertigt wird und in diesen die zylinderförmigen Ausnehmungen (21) axial von den Stirnseiten her eingearbeitet werden.5. Process for the production of a ceramic, for guide rollers in rolling mills certain raceway with a central, radially inward pointing, two conically outwardly directed surfaces having approach and two laterally adjacent, coaxially extending cylindrical recesses, thereby characterized in that a teramic molding with two of the middle cutting plane up to the end faces of the raceway conically outwardly running surfaces (22) is prefabricated and in these the cylindrical recesses (21) axially of the front sides are incorporated. 6. Keramischer Laufring nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gevennzeichnet, daß dieser aus gesinterten oxidkeramischen Werkstoffen, wie Sinterkorund, Sinterrubin oder aus Hartnitrideg, wie reaktionsgesintertem oder heißgepreßtem Siliciumnitird besteht.6. Ceramic race according to Claims 1 to 5, characterized in that that this is made of sintered oxide ceramic materials such as sintered corundum, sintered ruby or of hard nitride such as reaction sintered or hot pressed silicon nitride consists.
DE19772701381 1977-01-14 1977-01-14 Ceramic inlet guide roll for high speed rolling mill - where water drives turbine rings rotating guide roll at very high speed Withdrawn DE2701381A1 (en)

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