DE2700665A1 - FASTENER KIT FOR CONNECTING A COMPOSITE PANEL OR DGL. WITH A FRAME SECTION - Google Patents
FASTENER KIT FOR CONNECTING A COMPOSITE PANEL OR DGL. WITH A FRAME SECTIONInfo
- Publication number
- DE2700665A1 DE2700665A1 DE19772700665 DE2700665A DE2700665A1 DE 2700665 A1 DE2700665 A1 DE 2700665A1 DE 19772700665 DE19772700665 DE 19772700665 DE 2700665 A DE2700665 A DE 2700665A DE 2700665 A1 DE2700665 A1 DE 2700665A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- head
- frame section
- set according
- fastener set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 23
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241000220010 Rhode Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/14—Cap nuts; Nut caps or bolt caps
- F16B37/145—Sleeve nuts, e.g. combined with bolts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/915—Bolt having packing joint
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/955—Locked bolthead or nut
- Y10S411/956—Automatic base clutch
- Y10S411/957—Biting tooth
- Y10S411/959—Bolt- or nut-carried
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/955—Locked bolthead or nut
- Y10S411/965—Locked bolthead or nut with retainer
- Y10S411/968—Deformable base member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
TEXTRON INC., eine Gesellschaft nach den Gesetzen des Staates Delaware, 40 Westminster Street, Providence, Rhode Island 02903 (V.St.A.)TEXTRON INC., Incorporated under the laws of the State of Delaware, 40 Westminster Street, Providence , Rhode Island 02903 (V.St.A.)
Befestiger-Satz zum Verbinden einer zusammengesetzten Platte o. dgl. mit einem RahmenabschnittFastener set for connecting a composite Plate or the like with a frame section
Die Erfindung bezieht sich auf einen Befestiger-Satz für eine durch ein Durchgangsloch vorgegebene Verbindungsstelle zwischen einer zusammengesetzten Platte o. dgl. und einem festen Rahmenabschnitt, bestehend aus einem Schraubenteil mit einem Kopf und einem Schaft, der zwischen dem Kopf und einem am entgegengesetzten Ende liegenden Gewindeabschnitt einen gewindelosen Abschnitt aufweist, einem hülsenförmigen, innen mit einem auf das Schraubengewinde passenden Gewinde versehenen, außen gewindelosen und an einem Ende einen Kopf aufweisenden Mutterteil, und mit einer an dem einen der beiden Teile angebrachten Antriebseinrichtung, so daß man Platte und Rahmenabschnitt zwischen den beiden Köpfen erfassen und zusammenklemmen kann.The invention relates to a fastener set for a connection point predetermined by a through hole Between a composite plate o. The like. And a fixed frame section consisting of a Screw part with a head and a shank that lies between the head and one at the opposite end Threaded section has a threadless section, a sleeve-shaped, inside with a on the Screw thread with matching thread, externally unthreaded and at one end having a head nut part, and with a drive device attached to one of the two parts, so that one plate and frame section can grasp and clamp together between the two heads.
Ein solcher Befestiger-Satz läßt sich beispielsweise als Verbindungselement zwischen Rahmen und Beplankung großerSuch a fastener set can be used, for example, as a connecting element between the frame and planking
DKS/KG/ilDKS / KG / il
709831 /0638709831/0638
270066b270066b
Container für die Schiffahrt, von Lastwagenaufbauten u.dgl. verwenden. E"s gibt viele unterschiedlich konstruierte Container, die meisten von ihnen besitzen einen Metallrahmen, an dem glasfaserverstärkte Polyester-Sperrholzplatten befestigt sind. Einige werden auch mit Metallplatten beplankt, insbesondere Isolier-Container.Use containers for shipping, truck bodies and the like. There are many differently constructed containers most of them have a metal frame to which fiberglass-reinforced polyester plywood panels are attached are. Some are also covered with metal plates, especially insulated containers.
Bei der Herstellung von Containern oder Lastwagenaufbauten benötigt man viele Verbindungsstellen, bei einem 12-m-Anhänger etwa 500 bis 600 separate Befestiger-Sätze bzw. Verbindungsstellen. Die Zeit, die man zum Anbringen eines Befestiger-Satzes für jede Verbindungsstelle benötigt, stellt einen bedeutenden Kostenfaktor für die Gesamt-Produktionskosten dar. Ober die ökonomischen Fragen hinaus muß ein solcher Befestiger-Satz auch noch rüttelsicher, im Hinblick auf die Diebstahlgefahr manipuliersicher und so wasserdicht sein, daß keine Feuchtigkeit eindringen und das Sperrholzlaminat aufweichen kann.When manufacturing containers or truck bodies, you need a lot of connection points, with a 12 m trailer around 500 to 600 separate fastener sets or connection points. The time it takes to install a fastener kit required for each joint is a significant cost factor in the overall production cost Beyond the economic questions, such a fastener set must also be vibration-proof, with regard to the risk of theft tamper-proof and so waterproof that no moisture can penetrate and the plywood laminate can soften.
Betrachten wir zunächst die bisher bekannten Befestiger-Systeme für den Containerbau u. dgl. Die bekannten Systeme bestehen normalerweise aus einem deformierbaren Hülsenteil und einem länglichen, in der Mitte mit einer Bruchstelle versehenen Schraubenelement. Mit einem Spezialwerkzeug erfaßt man den vom Schraubenkopf abgekehrten abbrechbaren Abschnitt, und das Werkzeug bewirkt ferner eine Verformung des Hülsenteils in Eingriffszustand mit einem Teil der Schraube, der jenseits der Bruchstelle liegt, und das ergibt die Befestiger-Verbindungsstelle. Während der Verformung des Hülsenteils unterwirft das Werkzeug die Schraube einer Zugbelastung, die schließlich zum Nachgeben der Bruchstelle führt, so daß das vom Werkzeug erfaßte kopfferne Ende des Schraubenelementes abbricht und weggeworfen wird.Let us first consider the previously known fastener systems for container construction and the like usually consist of a deformable sleeve part and an elongated one with a break in the middle provided screw element. Use a special tool to grasp the breakaway section facing away from the screw head, and the tool also causes the sleeve part to deform into engagement with a part of the screw, the beyond the break point, and that results in the fastener junction. During the deformation of the sleeve part, the tool subjects the screw to a tensile load that finally leads to the yielding of the fracture point, so that the end of the screw element which is remote from the head and which is gripped by the tool breaks off and is thrown away.
Obwohl die bekannten Befestiger-Systeme vielfach benutzt worden sind, haben sie diverse Nachteile. BeispielsweiseAlthough the known fastener systems have been widely used, they have several disadvantages. For example
709831 /0638709831/0638
lassen sich einmal installierte Befestiger-Sätze nicht nachjustieren, falls die Vorspannung durch Expansion oder Kontraktion der Platte oder des Schraubenelementes selbst verlorengegangen ist. Außerdem lassen sich die bekannten Befestiger im Wartungs- oder Reparaturfalle nicht leicht ersetzen, sobald sie einmal installiert sind. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß die bekannten Befestiger-Sätze nicht nur Spezialwerkzeug, sondern bei der Montage in den meisten Fällen auch zwei Arbeiter benötigen. Auf jeder Seite der Platte muß einer stehen, von denen der erste die Schraube in die vorgefertigte öffnung von Rahmen und Platte steckt, während der andere das verformende Spezialwerkzeug bedient. Auch der wegzuwerfende Schraubenteil verursacht Kosten bei der Herstellung der Befestiger, die der Produzent tragen muß.Once installed, fastener sets cannot be used readjust if the preload is due to expansion or Contraction of the plate or the screw element itself has been lost. In addition, the known Once installed, fasteners are not easily replaced for maintenance or repair. Another The main disadvantage is that the known fastener sets are not only special tools, but also with installation requires two workers in most cases. There must be one on each side of the plate, from the first inserting the screw into the prefabricated opening of the frame and plate, while the other inserting the deforming Special tool operated. The screw part that is to be thrown away also causes costs in the production of the Fasteners that the producer must wear.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen rüttel- und manipuliersicheren sowie feuchtigkeitsdichten Befestiger-Satz der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher die zuvor aufgeführten Nachteile des Standes der Technik vermeiden hilft.The object of the invention is to provide a vibration-proof and tamper-proof and to create a moisture-proof fastener set of the type mentioned at the outset, which includes those listed above Helps avoid the disadvantages of the prior art.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der mit dem Rahmenabschnitt in Verbindung bringbare gewindelose Abschnitt eine axial verlaufende Verzahnung trägt, deren Kopfkreisdurchmesser größer und deren Fußkreisdurchmesser kleiner ist als der Durchmesser der in den Rahmenabschnitt eingearbeiteten Bohrung, so daß man das eine Teil zuerst in die Bohrung einsetzen kann und dabei das Verhältnis von Kopfkreisdurchmesser und Fußkreisdurchmesser gegenüber dem Bohrungsdurchmesser das Verbinden des anderen Teiles mit ihm erleichtert.According to the invention this object is achieved in that the threadless section that can be brought into connection with the frame section carries axially extending teeth, whose tip diameter is larger and whose root diameter is smaller than the diameter of the frame section incorporated hole, so that you can first insert one part into the hole and thereby the ratio of the tip diameter and root diameter compared to the bore diameter, the connection of the other part relieved with him.
Der erfindungsgemäße Befestiger-Satz läßt sich leicht durch einen Arbeiter anbringen, nach Verlust der Vorspannung wieder festsetzen oder festziehen, leicht ersetzen, und er trägtThe fastener set according to the invention can be easily passed through install a worker, re-tighten or tighten after loss of preload, replace easily, and he bears
709831/0638709831/0638
zur Verminderung der Gesamtkosten bei, weil er weder Spezialwerkzeug benötigt noch Abfallprodukte enthält.to reduce the total cost because he does not have any special tools still needs waste products.
Kurz gesagt ergeben sich die Vorteile des erfindungsgemäßen Befestiger-Satzes aus seiner einmaligen und neuartigen Konstruktion. Sein Schraubenteil läßt sich zuerst so in die öffnung im Rahmenabschnitt einsetzen, daß bei Ausschluß einer Rotation der Gewindeabschnitt am Ende zur Plattenöffnung genau zentriert wird. Aus diesem Grunde kann ein einziger Arbeiter mehrere Schraubenteile einsetzen und anschließend die Verbindungsstellen komplettieren, indem er die Mutterteile aufschraubt. Das Teil des Befestiger-Satzes, welches in den Metallrahmen eingesetzt wird, also sich an der Außenseite des Containers befindet, kann vorteilhafterweise mit einem maxnipuliersicheren Kopf und außerdem mit einer Dichtung gegen den Eintritt von Feuchtigkeit ausgestattet werden. Das sich auf der Container-Innenseite befindende zweite Teil der Befestigeranordnung besitzt vorzugsweise eine Antriebsausnehmung zum Ansetzen eines üblichen motorgetriebenen Werkzeugs o. dgl.In short, there are the advantages of the invention Fastener set from its unique and novel construction. Its screw part can first be inserted like this Insert the opening in the frame section so that, if rotation is excluded, the threaded section at the end of the panel opening is exactly centered. For this reason, a single worker can insert multiple screw parts and then complete the connection points by unscrewing the nut parts. The part of the fastener set, which is inserted into the metal frame, that is to say is located on the outside of the container, can advantageously With a head that is safe from manipulation and is also equipped with a seal against the ingress of moisture will. The second part of the fastener arrangement located on the inside of the container has preferably a drive recess for attaching a conventional motor-driven tool or the like.
Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to a drawing. Show in it:
Fig. 1 eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung der beiden Teile eines Befestiger-SAtzes in Verbindung mit gelochten Rahmen- und Plattenabschnitten,Fig. 1 is a perspective exploded view of the two parts of a fastener kit in connection with perforated frame and plate sections,
Fig. 2 den Befestiger-Satz in der ersten Ansetzphase seines Schraubenteils,2 shows the fastener set in the first application phase of its screw part,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine fertige Verbindungsstelle, 3 shows a section through a finished connection point,
Fig. 4 einen Schnitt durch einen gegenüber Fig. 1-3 modifizierten Befestiger-Satz vor dem Ansetzen an Platte und Rahmen,4 shows a section through a set of fasteners modified in relation to FIGS. 1-3 prior to attachment on the plate and frame,
709831/U6 38709831 / U6 38
Fig. 5, 6, 7, 9 und 10Figures 5, 6, 7, 9 and 10
_ verschiedene Modifikationen im Kopfbereich des Schraubenteils,_ various modifications in the head area of the screw part,
Fig. 8 ein modifiziertes Mutterteil mit reduzierter Auflagefläche zur Schonung der Platteninnenseite, 8 shows a modified nut part with a reduced contact surface to protect the inside of the plate,
Fig. 11 ein Fig. 4 ähnliches Schraubenteil mit vormontierter Scheibe,11 shows a screw part similar to FIG. 4 with a preassembled washer,
Fig. 12 eine weitere abgewandelte Ausführung der Erfindung,12 shows a further modified embodiment of the invention,
Fig. 13 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit Senkkopf-Schraubenteil ,13 shows a further exemplary embodiment with a countersunk screw part ,
Fig. 14 einen vergrößerten Teilschnitt zu der Ausführung von Fig. 13, und14 shows an enlarged partial section for the embodiment of FIG. 13, and FIG
Fig. 15 ein anderes Mutterteil, welches in Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel von Fig. 4 benutzbar ist.15 shows another nut part which, in conjunction with the exemplary embodiment from FIG. 4 is usable.
Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte und ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellende Befestiger-Satz 20 dient zur Herstellung einer Verbindungsstelle zwischen einer als Beplankung oder Füllung dienenden Platte o. dgl. und einem Metallrahmen 24. In Fig. 1 ist diese Platte 22 aus mehreren Sperrholzschichten 26 hergestellt und auf beiden Seiten mit einer Fiberglasverstärkung 28 bzw. 30 versehen.The fastener set shown in FIGS. 1 to 3 and showing a preferred embodiment of the invention 20 is used to produce a connection point between a plate serving as a planking or filling or the like and a metal frame 24. In FIG. 1, this plate 22 is made from several layers of plywood 26 and provided with fiberglass reinforcement 28 and 30 on both sides.
Der Befestiger-Satz 20 besteht aus einem Schraubenteil 32, einem Mutterteil 34 und einer Dichtung 36. Zum Schraubenteil 32, das aufgrund seiner besonderen Konstruktion besonders zu den vorteilhaften Einsatzeigenschaften des gesamten Befestiger-Satzes beiträgt, gehört ein relativ großer Kopf mit einer Ringnut 40 auf seiner Unterseite, auf die noch näher eingegangen werden soll. An dem vom Kopf 38 abgekehrten Ende des Schraubenteils 32 befindet sich ein Außengewindeabschnitt 42, der hier vorzugsweise mit einer als Schraubensicherung gegenüber dem Mutterteil 34 dienenden Harzbe-The fastener set 20 consists of a screw part 32, a nut part 34 and a seal 36. To the screw part 32, which, due to its special construction, is particularly beneficial to the useful properties of the entire fastener set contributes, a relatively large head with an annular groove 40 on its underside, on which still belongs should be discussed in more detail. At the end of the screw part 32 facing away from the head 38 there is an externally threaded section 42, which here is preferably provided with a resin coating serving as a screw locking device against the nut part 34
709831/0 6 38709831/0 6 38
schichtung 44 versehen ist. Zwischen Kopf 38 und Außengewindeabschnitt 42 befindet sich ein gewindeloser Abschnitt 46, in den eine durch Rillen bzw. eine Rändelung gebildete Verzahnung 50 eingearbeitet ist, die bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 3 wendelförmig verläuft. Gemäß Fig. 4 können aber auch relativ gerade und Seite an Seite liegende Rillen vorhanden sein.layer 44 is provided. Between the head 38 and the external thread section 42 is a threadless section 46 in which a toothing formed by grooves or knurling 50 is incorporated, which runs helically in the embodiment of FIGS. According to FIG. 4 can but also relatively straight and side by side grooves.
An dem klemmenden Mutterteil 34 unterscheiden wir einen klemmenden Kopf 52 und einen länglichen Hülsenabschnitt 54. Eine durch den Hülsenabschnitt durchgehende Bohrung 56 ist mit einem Innengewinde 58 versehen, und in Verlängerung der Bohrung 56 befindet sich im Kopf 52 eine entsprechend ausgearbeitete Werkzeugansetzvertiefung 60.We distinguish a clamping nut on the clamping nut part 34 Head 52 and an elongated sleeve portion 54. A through the sleeve portion bore 56 is with provided with an internal thread 58, and in extension of the bore 56 is a correspondingly worked out in the head 52 Tool attachment recess 60.
Im ursprünglichen Zustand liegt die Dichtung 36 auf dem gewindelosen Abschnitt 46 des- Schraubenteils 32 auf und reicht bis in die Ringnut 40. Beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 3 ist diese Dichtung 36 ein zurückgefalteter Schlauch aus einem Kunststoffmaterial mit ausgeprägtem Formgedächtnis, wie beispielsweise Nylon, oder ein ähnliches Dichtungselement mit ähnlichen Eigenschaften. Das soll heißen, daß das Material, aus dem die Dichtung 36 hergestellt ist, sich durch Kompression nicht bleibend verformen läßt. Diese Dichtung 36 gehört zu bestimmten Typen, wie sie in der US-PS 3 299 766 erläutert sind.In the original state, the seal 36 lies on the threadless Section 46 of the screw part 32 and extends into the annular groove 40. In the embodiment of FIG 3 to 3, this seal 36 is a folded back tube made of a plastic material with a pronounced shape memory, such as nylon, or a similar sealing element with similar properties. That is to say that the material from which the seal 36 is made cannot be permanently deformed by compression. These Seal 36 is of certain types as discussed in U.S. Patent 3,299,766.
Nun zur Anbringung des Befestiger-Satzes in Verbindung mit Fig. 2 und 3. Platte 22 und Metallrahmen 24 werden mit einer durchgehenden öffnung 62 versehen, die etwas kleiner als ein größter oder Kopfkreisdurchmesser X, aber größer als ein kleinster oder Fußkreisdurchmesser Y der Verzahnung 50 auf dem gewindelosen Abschnitt 46 des Schraubenteils 32 ist. Man steckt zuerst das Schraubenteil 32 von der Außenseite des Metallrahmens 24 her in die öffnung 62 hinein und treibtNow to attach the fastener set in connection with FIGS. 2 and 3. Plate 22 and metal frame 24 are with a through opening 62 provided, which is slightly smaller than a largest or tip diameter X, but larger than a The smallest or root diameter Y of the toothing 50 on the threadless section 46 of the screw part 32 is. The screw part 32 is first inserted from the outside of the metal frame 24 into the opening 62 and driven
709831/0638709831/0638
dann mit einem Hammerschlag o. dgl. dessen gewindelosen Abschnitt 46 mit Gewalt in die öffnung 62 hinein, wobei sich die Verzahnung 50 in das die öffnung umschließende Metall eingräbt. Auf diese Weise ist das Schraubenteil 32 durch die Verzahnung 50 innerhalb der öffnung 62 gegen Rotation gesichert, und der manipuliersichere glatte Kopf 38 bleibt außen sichtbar. Die Verzahnung 50 sorgt auch für genaue Zentrierung des Außengewindeabschnitts 42 in der öffnung 62. Das Einsetzen und Zentrieren wird erleichtert durch eine konische Stirnfläche 48 des die Verzahnung 50 tragenden gewindelosen Abschnitts 46 des Schraubenteils. Da gemäß Fig. 3 der gewindelose Abschnitt 46 bis in die Platte 22 hineinragt, wird der Außengewindeabschnitt 42 auch im Bereich der Platte zur öffnung 62 zentriert. Dieser Zentriervorgang in Verbindung mit der Verriegelung gegen Rotation ist ein wichtiges Merkmal der Erfindung, denn es ermöglicht, anschließend das Mutterteil 34 von der entgegengesetzten Seite der Platte 22 her auf den Außengewindeabschnitt 42 aufzuschrauben, ohne daß ein zweiter Arbeiter Hilfestellung geben muß.then, with a blow of a hammer or the like, its threadless section 46 forcibly into the opening 62, with the toothing 50 digs into the metal surrounding the opening. In this way, the screw part 32 is secured against rotation by the toothing 50 within the opening 62, and the tamper-proof smooth head 38 remains visible from the outside. The toothing 50 also ensures precise centering of the externally threaded section 42 in the Opening 62. The insertion and centering is facilitated by a conical end face 48 of the toothing 50 bearing unthreaded portion 46 of the screw part. Since, as shown in FIG. 3, the unthreaded portion 46 into the Plate 22 protrudes, the external thread section 42 is also centered in the area of the plate relative to the opening 62. This Centering process in connection with the locking against rotation is an important feature of the invention, because it allows then the nut part 34 from the opposite side of the plate 22 on the Screw on the external thread section 42 without a second worker has to give help.
Sobald der einzige Arbeiter beim Bau eines Containers eine Anzahl von Schraubenteilen 32 von außen her in die vorbereiteten öffnungen 62 im Metallrahmen 24 eingetrieben hat, geht er in den Container hinein und schraubt mit Hilfe eines normalen angetriebenen Werkzeugs o. dgl. die Mutterteile 34 auf. Das Werkzeug wird in die Ansetzvertiefungen 60 eingeführt. Die verdrehungsfest und genau zentriert in der öffnung 62 sitzende Verzahnung 50 hält, wie zuvor ausgeführt, das Schraubenteil 32 so fest in der öffnung 62, daß außen kein zweiter Arbeiter zum Halten benötigt wird, die gesamte Montageoperation kann ein einziger Arbeiter aus führen.As soon as the only worker in the construction of a container a number of screw parts 32 from the outside in the prepared has driven openings 62 in the metal frame 24, he goes into the container and screws with the help a normal power tool or the like. The nut parts 34 on. The tool is in the attachment indentations 60 introduced. The toothing 50, which is seated in the opening 62 in a torsion-proof and precisely centered manner, holds, as stated above, the screw part 32 so firmly in the opening 62 that no second worker is required outside to hold it, the entire assembly operation can be carried out by a single worker.
709831/0638709831/0638
Beim Festziehen des Mutterteils 34 gegenüber dem Schraubenteil 32 werden Platte 22 und Metallrahmen 24 zwischen den beiden Köpfen 38 und 52 fest zusammengeklemmt, wie Fig. 3 zeigt. Wie bereits erwähnt, dient jetzt die Harzbeschichtung 44 auf dem Außengewindeabschnitt 42 als Schraubensicherung, die ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindungsstelle auch bei Vibration u. dgl. verhindert.When tightening the nut part 34 relative to the screw part 32, plate 22 and metal frame 24 are between the two heads 38 and 52 firmly clamped together, as FIG. 3 shows. As already mentioned, the resin coating is now used 44 on the external thread section 42 as a screw locking device, which prevents the connection point from being inadvertently loosened also prevented in the event of vibration and the like.
übrigens verläuft die Wendelrichtung der Verzahnung 50 entgegengesetzt zur Wendelung des Außen- und Innengewindes von Schraube und Mutter. Also bei Rechtsgewinde auf Schraubenteil 32 und Mutterteil 34 verläuft die Wendelung der Verzahnung 50 entgegen dem Uhrzeigersinne. Darum führt jegliches Nachgeben des Schraubenteils im Verlauf der wendeiförmigen Rillen der Verzahnung 50 beim Anziehen des Mutterteils 34 nur dazu, daß sich das Schraubenteil 32 nur noch tiefer in die öffnung 62 und damit in die Platte 22 hineinzieht. Auf diese Weise wird die Verbindungsstelle nur gestärkt und die Belastung am Übergang zwischen Außengewindeabschnitt 42 und gewindelosem Abschnitt 46 vermindert.Incidentally, the helical direction of the toothing 50 runs in the opposite direction for turning the external and internal thread of screw and nut. So with right-hand thread on the screw part 32 and nut part 34, the helix of the toothing 50 runs counterclockwise. That is why everything leads The screw part yields in the course of the helical grooves of the toothing 50 when the nut part 34 is tightened only to the fact that the screw part 32 is only drawn deeper into the opening 62 and thus into the plate 22. on in this way, the connection point is only strengthened and the load at the transition between the external thread section 42 and threadless section 46 is reduced.
Beim Anlegen des Kopfes 38 von Schraubenteil 32 an die Außenoberfläche des Metallrahmens 24 wird die Dichtung 36 zwangsläufig zusammengepreßt. Vorzugsweise ist das Raumvolumen der Ringnut 40 etwas kleiner als das unkomprimierte Volumen der Dichtung 36, so daß im festgezogenen Zustand des Befestiger-Satzes gemäß Fig. 3 die Dichtung 36 radial nach außen und axial nach innen in die öffnung 62 fließt. Auf diese Weise wird ein Eindringen von Feuchtigkeit und damit eine Schädigung oder Aufweichung der Sperrholzschichten 26 der Platte 22 dauerhaft vermieden.When the head 38 of the screw part 32 is applied to the outer surface of the metal frame 24, the seal 36 becomes inevitably compressed. The spatial volume of the annular groove 40 is preferably somewhat smaller than the uncompressed one Volume of the seal 36, so that in the tightened state of the fastener set according to FIG. 3, the seal 36 is radial flows outwards and axially inwards into the opening 62. This will prevent moisture and penetration so that damage to or softening of the plywood layers 26 of the plate 22 is permanently avoided.
Der zuvor beschriebene, durch einen einzigen Mann angesetzte Befestiger-Satz erzeugt keinen Abfall, benötigt kein Spezialwerkzeug und läßt sich später zu Wartungszwecken oder dgl.The one-man-applied fastener set described above generates no waste and requires no special tools and can later for maintenance purposes or the like.
709831 /0638709831/0638
auch wieder lösen. Obwohl das Ausführungsbeispiel von Fig. bis 3 eine bevorzugte Form der Erfindung ist, können für bestimmte Anwendungsfälle Abwandlungen erwünscht sein. Eine Anzahl von Abwandlungen ist in den Fig. 4 bis 15 dargestellt. Auch dort erfolgt keine Abweichung von den prinzipiellen Arbeitsgängen, falls nicht ausdrücklich erwähnt. Daher werden nachstehend grundlegende Einzelheiten mit gleichen Bezugszahlen wie zuvor bezeichnet, bedeutende Abwandlungen aber durch (') gekennzeichnet.also solve again. Although the embodiment of FIGS. 3 to 3 is a preferred form of the invention, for Modifications may be desirable for certain applications. One A number of modifications are shown in FIGS. 4-15. There, too, there is no deviation from the principle Operations, if not expressly mentioned. Therefore, the following are basic details with the same Reference numbers as previously indicated, but significant modifications are indicated by (').
Der in Fig. 4 dargestellte Befestiger-Satz 20' wurde grundsätzlich in der Weise geändert, daß seine beiden Teile in Bezug auf den Metallrahmen 24 und die Platte 22 umgekehrt sitzen. Das heißt, das Mutterteil 34" wird von außen in die öffnung 62 im Metallrahmen 24 eingetrieben, während das Schraubenteil 32' an der Innenoberfläche der Platte 22 anliegt. The fastener set 20 'shown in Fig. 4 was basically changed in such a way that its two parts with respect to the metal frame 24 and the plate 22 are reversed sit. That is, the nut part 34 ″ is driven from the outside into the opening 62 in the metal frame 24, while the Screw part 32 'rests against the inner surface of plate 22.
Aus diesem Grunde befindet sich nunmehr die Werkzeugansetzvertiefung 60' im Kopf 38' des Schraubenteils 32', und andererseits ist die Bohrung 56' im Mutterteil 34' nun ein Blindloch. Außerdem ist hier die Verzahnung 50' auf die zylindrische Außenfläche des Hülsenabschnitts 54' vom Mutterteil 34' aufgebracht, und die Ringnut 40' befindet sich nun auf der Innenseite des Kopfes 52' des Mutterteils 34 ' . Die Dichtung 36' liegt gemäß Fig. 4 auf der Verzahnung 50' und innerhalb der Ringnut 40'.For this reason there is now the tool attachment recess 60 'in the head 38' of the screw part 32 ', and on the other hand the bore 56' in the nut part 34 'is now a Blind hole. In addition, the toothing 50 'is here on the cylindrical outer surface of the sleeve section 54' of the nut part 34 'applied, and the annular groove 40' is now on the inside of the head 52 'of the nut part 34'. According to FIG. 4, the seal 36 'lies on the toothing 50' and within the annular groove 40 '.
Die Montage des Befestiger-Satzes 20' erfolgt grundsätzlich in ähnlicher Weise wie beim zuvor besprochenen Befestiger-Satz 20. Man treibt jetzt die Verzahnung 50' auf dem Hülsenabschnitt 54' des Mutterteils 34' in die öffnung 62 des Metallrahmens 24 ein, und das Mutterteil ist damit zentriert und gegen Rotation gesichert. Die Ausführung 20' hat gewisse Vorteile gegenüber der Ausführung 20 in Fig. 1 bis 3, weil sich eine Mutter mit Innengewinde leichter in einer BohrungThe assembly of the fastener set 20 'is basically carried out in a similar manner to the previously discussed fastener set 20. The toothing 50' on the sleeve section 54 'of the nut part 34' is now driven into the opening 62 of the metal frame 24, and the nut part is thus centered and secured against rotation. The version 20 'has certain advantages over the version 20 in FIGS. 1 to 3, because a nut with an internal thread is easier in a bore
709831/IJ 638709831 / IJ 638
zentrieren läßt als eine Schraube, wie beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 3. Abgesehen von dieser Abweichung ist die Gesamt-Montage zur Erzielung einer klemmenden und wasserdichten Verbindungsstelle die gleiche wie zuvor in Verbindung mit Fig. 1 bis 3 besprochen, Wiederholungen sind deshalb nicht erforderlich.can be centered as a screw, as in the embodiment of FIGS. 1 to 3. Apart from this deviation the overall assembly to achieve a clamping and watertight connection point is the same as in Discussed in connection with FIGS. 1 to 3, repetitions are therefore not necessary.
Die Figuren 5 bis 7 und 10 zeigen diverse Ausführungsmöglichkeiten für den Kopf 38 zum Schraubenteil des Befestiger-Satzes 20 gemäß Fig. 1 bis 3. Aus Gründen der Vereinfachung wurde hier die Verzahnung 50 bzw. eine andere geeignete Antirotations-Sicherung fortgelassen.Figures 5 to 7 and 10 show various possible embodiments for the head 38 to the screw part of the fastener set 20 according to FIGS. 1 to 3. For the sake of simplicity the toothing 50 or another suitable anti-rotation lock has been omitted here.
Die Ausführung in Fig. 5 hat eine modifizierte Ringnut 40 mit einer konischen Radialwand 41, welche beim Festziehen des Befestiger-Satzes den Materialfluß der Dichtung 36 so umlenkt, daß sie den Raum zwischen dem gewindelosen Abschnitt 46 und der öffnung 62 ausfüllt. Wie man sieht, ist die öffnung 62 zur Außenseite des Metallrahmens 24 hin leicht konisch erweitert, damit die Dichtung leichter hineinfließen kann.The embodiment in Fig. 5 has a modified annular groove 40 with a conical radial wall 41, which when tightened of the fastener set redirects the flow of material of the seal 36 so that it clears the space between the unthreaded portion 46 and the opening 62 fills. As you can see, it is the opening 62 slightly flared towards the outside of the metal frame 24 so that the seal can flow into it more easily can.
Die Ausführung von Fig. 6 hat nicht nur die konische Radialwand 41 von Fig. 5, sondern auch noch einen äußerlich veränderten Kopf 38, welcher über eine ringförmige Rille 66 in einen Flansch 67 übergeht, der ursprünglich mit 2° bis 3° abgeschrägt ist. Durch die Ringrille 66 und den Flansch 67 erhält der Kopf 38 eine größere Flexibilität bezüglich der Anlage an der Außenoberfläche des Metallrahmens 24.The embodiment of FIG. 6 not only has the conical radial wall 41 of FIG. 5, but also an externally modified one Head 38, which merges into a flange 67 via an annular groove 66, which was originally 2 ° to 3 ° is beveled. The ring groove 66 and the flange 67 give the head 38 greater flexibility with respect to the Abutment on the outer surface of the metal frame 24.
Der Kopf 38 von Fig. 7 ist auf der Kopf-Innenseite mit einer Ringschneide 68 versehen, die sich beim Festziehen des Schraubenteils in das Metall des Rahmens 24 eingräbt und damit eine zusätzliche Metall-gegen-Metall-Feuchtigkeitssperre bildet. Die Ringschneide 68 ist in Fig. 7 größenmäßig etwas übertrieben dargestellt.The head 38 of Fig. 7 is provided on the inside of the head with a cutting edge 68, which when tightening the Screw part digs into the metal of the frame 24 and thus an additional metal-to-metal moisture barrier forms. The cutting edge 68 is shown somewhat exaggerated in size in FIG.
709831/0638709831/0638
Die Abwandlung von Fig. 10 stellt eine Alternative zu der Verzahnung 50 auf dem gewindelosen Abschnitt 46 von Fig. 1 bis 3 dar. Als Sicherung gegen Rotation des Schraubenteils ist hier die Unterseite des Kopfes 38 mit mehreren über den Umfang verteilten und axial vorstehenden Warzen besetzt, die sich beim Festziehen des Schraubenteils in das Metall des Metallrahmens 24 eingraben und so eine unbeabsichtigte Verdrehung des Schraubenteils 32 bei der Montage verhindern.The modification of FIG. 10 represents an alternative to the toothing 50 on the threadless section 46 of FIG. 1 to 3. As a safeguard against rotation of the screw part, the underside of the head 38 is here with several Over the circumference distributed and axially protruding lugs occupied, which when the screw part is tightened into the Bury metal of the metal frame 24 and so an unintentional rotation of the screw part 32 during assembly impede.
Fig. 8 betrifft eine Abwandlung des in Fig. 1 bis 3 dargestellten Mutterteils 34, das ja auf der Innenseite des Containers sitzt, und dort will man eine möglichst glatte Gesamtoberfläche haben. Beim Festziehen des Mutterteils tritt nun das Problem auf, daß sein Kopf sich in die Fiberglasverstärkung 30 eingräbt oder diese in anderer Weise beschädigt, oftmals in solchem Ausmaß, daß zu einem Materialaufriß radial außerhalb des Kopfes 52 vom Mutterteil kommt.FIG. 8 relates to a modification of the nut part 34 shown in FIGS. 1 to 3, which is on the inside of the container sits, and there you want to have the smoothest possible overall surface. When tightening the nut part now occurs the problem that his head digs into the fiberglass reinforcement 30 or this in another way damaged, often to the extent that the material tears radially outside the head 52 from the nut part.
Um dies zu vermeiden, hat der Kopf vom Mutterteil 34 in Fig. 8 einen ringförmigen Auflagewulst 72 erhalten, welcher rückseitig über die übrige Kopfrückfront hinausragt. Durch diesen Auflagewulst 72 wird die Klemmspannung beim Festziehen lokalisiert und die Zerstörung der Fiberglasverstärkung vermieden.In order to avoid this, the head has received an annular bearing bead 72 from the nut part 34 in FIG on the back protrudes beyond the rest of the back of the head. Through this support bead 72, the clamping tension when tightening localized and the destruction of the fiberglass reinforcement avoided.
Die Abwandlung von Fig. 11 stellt eine weitere Maßnahme zur Schonung der inneren Fiberglasverstärkung dar, und zwar in Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel von Fig. 4. Als Alternative zum Auflagewulst 72 verwendet man hier eine "schwimmend" am Schraubenteil 32' angebrachte Scheibe 73, die im montierten Zustand zwischen dem beim Festziehen rotierenden Kopf 38' und der benachbarten Fiberglasverstärkung der Platte liegt. Als Verliersicherung für die Scheibe 73 im nicht montierten Zustand dient ein in den gewindelosen Abschnitt 46' eingeprägter Wulst 75, dessen DurchmesserThe modification of FIG. 11 represents a further measure to protect the inner fiberglass reinforcement, in conjunction with the embodiment of Fig. 4. As As an alternative to the support bead 72, a "floating" washer 73 is used here on the screw part 32 ', those in the assembled state between the rotating head 38 'when tightened and the adjacent fiberglass reinforcement the plate lies. An in the unthreaded serves to prevent the disk 73 from being lost when it is not installed Section 46 'embossed bead 75, the diameter of which
709831/0638709831/0638
etwas größer ist als der Innendurchmesser der Scheibe 73. Wie man aus "Fig. 11 ersieht, kann bei diesem Ausführungsbeispiel der Kopf 38' etwas kleiner gehalten sein. is somewhat larger than the inner diameter of the disk 73. As can be seen from "Fig. 11, the head 38 'can be kept somewhat smaller in this embodiment.
Die in ^ig. 9 dargestellte Abwandlung bezieht sich auf den gewindelosen Abschnitt 46 eines modifizierten Schraubenteils 32, der das erste Ansetzen des Schraubenteils erleichtert. Hier ißt der relativ dicke gewindelose Abschnitt 46 mit der darin eingearbeiteten Verzahnung 50 in einem Abstand vom Kopf 38 als birnenförmige Erweiterung 76 ausgebildet, und dann schließt sich ein auf den Außengewindeabschnitt 42 überleitender Übergangskonus 74 an. Beim Ansetzen dieses Schraubenteils 32 in die öffnung 62 wirken der Übergangskonus 74 und die birnenförmige Erweiterung 76 als Extrudiermittel, die das Material des Metallrahmens 24 um die Erweiterung 76 herumfließen lassen und dabei die Verriegelungswirkung durch Einbetten der Verzahnung 50 in das Rahmenmaterial noch verstärken. Außerdem wird die beim Ansetzen erzeugte Reibung durch Verwendung der birnenförmigen Erweiterung 76 vermindert, in erster Linie wegen der vorhandenen Hinterschneidung, welche das Material um die Erweiterung 76 herumfließen läßt.The in ^ ig. 9 shown modification relates to the unthreaded portion 46 of a modified screw part 32, which makes it easier to attach the screw part for the first time. Here the relatively thick threadless section eats 46 with the toothing 50 incorporated therein at a distance from the head 38 designed as a pear-shaped extension 76, and then a transition cone 74, which is transferred to the externally threaded section 42, adjoins it. When preparing The transition cone 74 and the pear-shaped enlargement 76 act on this screw part 32 in the opening 62 as extrusion means that allow the material of the metal frame 24 to flow around the extension 76 and thereby the Reinforce the locking effect by embedding the toothing 50 in the frame material. In addition, the Friction generated by using the pear-shaped extension 76 is reduced, primarily because of the attachment existing undercut, which allows the material to flow around the extension 76.
Wenden wir uns nun einer in Fia. 12 dargestellten weiteren Abwandlung zu, wo der Hülsenabschnitt 54 mit einer Axialverlängerung 80 versehen ist. Alle Teile dieses Befestigersatzes 20 sind nun in Relation zur Dicke des Metallrahmens 24 und der Platte 22 so dimensioniert, daß diese Axialverlängerung 80 auf einen Übergangskonus 82 zwischen dem Außengewindeabschnitt 42 und dem gewindelosen Abschnitt 46 aufläuft, wenn der Befestigersatz fest zusammengeschraubt wird. Dabei weitet sich die zylindrische Axialverlängerung trichterförmig nach außen auf, dringt in die darum liegende Sperrholzschicht 26 ein und vergrößert auf diese Weise die Gesamthaltekraft der Verbindungsstelle.If we now turn to one in FIG. 12 further illustrated Modification to where the sleeve section 54 is provided with an axial extension 80. All parts of this fastener kit 20 are now dimensioned in relation to the thickness of the metal frame 24 and the plate 22 so that this axial extension 80 to a transition cone 82 between the externally threaded section 42 and the threadless section 46 runs up when the fastener set is screwed together firmly. The cylindrical axial extension widens in the process funnel-shaped to the outside, penetrates into the plywood layer 26 lying around it and in this way increases the Total holding force of the connection point.
703831/PR38703831 / PR38
MfeMfe
Bei der nächsten, in Fig. 13 und 14 dargestellten Abwandlung ist der" sonst meist linsenförmig ausgebildete Kopf durch einen Senkkopf 38" ersetzt, der im montierten Zustand in einer komplementären Senkung 84 im Metallrahmen 24 verschwindet. Hierzu gehört eine abgewandelte Dichtung 36" mit dreieckigem Querschnitt, die gemäß Fig. 14 abdichtend an der Senkung 84 anliegt. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt der manipuliers.ichere Senkkopf 38" flächig in die Oberfläche des Metallrahmens 24 eingelassen, unerwünschte Manipulationen von dieser Seite her sind daher besonders schwierig.In the next modification shown in FIGS. 13 and 14, the "otherwise mostly lens-shaped head" is replaced by a countersunk head 38 ″ which disappears in a complementary depression 84 in the metal frame 24 in the assembled state. This includes a modified seal 36 ″ with a triangular cross-section, the seal according to FIG. 14 is applied to the depression 84. In this embodiment, the tamper-proof countersunk head 38 ″ lies flat in the Surface of the metal frame 24 embedded, unwanted manipulations from this side are therefore special difficult.
In Fig. 15 ist ein abgewandeltes Mutterteil 34" dargestellt, welches dem Mutterteil 34' von Fig. 4 ähnlich ist, anstelle eines linsenförmigen Kopfes 38' aber einen Senkkopf 52" trägt, wie ihn in ähnlicher Form auch das Ausführungsbeispiel von Fig. 13 und 14 besitzt. Dieser Senkkopf 52" wird im montierten Zustand ebenfalls in eine Senkung eingelassen.In FIG. 15, a modified nut part 34 ″ is shown which is similar to the nut part 34 'of FIG. 4, instead of of a lenticular head 38 'but has a countersunk head 52 ″, as in the exemplary embodiment in a similar form of Figs. 13 and 14 has. This countersunk head 52 ″ is also let into a countersink in the assembled state.
Kurz zusammengefaßt haben wir es hier mit einem neuartigen Befestigersatz zum Anbringen einer zusammengesetzten Platte o. dgl. an einem Rahmenabschnitt zu tun. Der Befestigersatz wird gebildet aus einem ersten Teil mit einem vergrößerten manipuliersicheren Kopf, welcher an der Außenoberfläche des Rahmenabschnitts anliegt und durch besondere Mittel an einer Relativ-Rotation gegenüber dem Rahmenabschnitt gehindert wird, und aus einem mit dem ersten Teil in Eingriff bringbaren zweiten Teil, welches sich in einer in die Platte eingearbeiteten koaxialen öffnung befindet und mittels eines vergrößerten Kopfes an der Platte anliegt. Im Kopf des zweiten Teils befindet sich eine Ansetzvertiefung für ein Werkzeug. Das erste Teil, welches mit dem Rahmenabschnitt in Verbindung steht, besitzt eine Dichtungseinrichtung zur Bildung einer wasserdichten Verbindungsstelle, wenn die beiden Köpfe in Klemmeingriff mit Rahmenabschnitt bzw. Platte gebracht worden sind.In a nutshell, we have a new type of fastener kit for attaching a composite panel To do the like on a frame section. The fastener set consists of a first part with an enlarged one tamper-proof head, which is on the outer surface of the frame section and by special means to a relative rotation with respect to the frame section is prevented, and a second part engageable with the first part, which is in a Plate incorporated coaxial opening and rests against the plate by means of an enlarged head. In the head of the In the second part there is a recess for a tool. The first part, which is with the frame section is in communication, has sealing means for forming a watertight joint when the two Heads in clamping engagement with the frame section or plate have been brought.
7098 3 1/06387098 31/0638
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/653,925 US4033243A (en) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | Container fastener system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2700665A1 true DE2700665A1 (en) | 1977-08-04 |
Family
ID=24622822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772700665 Withdrawn DE2700665A1 (en) | 1976-01-30 | 1977-01-08 | FASTENER KIT FOR CONNECTING A COMPOSITE PANEL OR DGL. WITH A FRAME SECTION |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4033243A (en) |
| JP (1) | JPS5294285A (en) |
| AU (1) | AU506368B2 (en) |
| CA (1) | CA1059805A (en) |
| DE (1) | DE2700665A1 (en) |
| DK (1) | DK143464C (en) |
| ES (1) | ES455358A1 (en) |
| FR (1) | FR2339767A1 (en) |
| GB (1) | GB1561993A (en) |
| HK (1) | HK33980A (en) |
| IT (1) | IT1125187B (en) |
| SE (1) | SE426729B (en) |
| ZA (1) | ZA767515B (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0032444A1 (en) * | 1980-01-10 | 1981-07-22 | Russell, Burdsall & Ward Corporation | Sealing capped nut and bolt therefor |
| AT401962B (en) * | 1994-01-10 | 1997-01-27 | Vaillant Gmbh | DEVICE FOR FASTENING A PANEL |
| DE19702838A1 (en) * | 1997-01-27 | 1998-08-06 | Sfs Ind Holding Ag | Fasteners for fixing panels to a substructure |
| FR3063121A1 (en) * | 2017-02-22 | 2018-08-24 | Bollhoff Otalu S.A. | CRYSTAL INSERT, ELEMENT AND FIXING ASSEMBLY COMPRISING SUCH AN INSERT AND METHODS OF MANUFACTURING SUCH PIECES. |
| DE102018201315A1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Bamberg | Carrier assembly with lockable guide element for a fastener, assembly method and guide element |
| EP3816023A1 (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-05 | MAN Truck & Bus SE | Fixing device for a motor vehicle |
Families Citing this family (84)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4310273A (en) * | 1979-04-30 | 1982-01-12 | Textron Inc. | Fastener assembly |
| US4490083A (en) * | 1980-01-10 | 1984-12-25 | Russell, Burdsall, & Ward Corporation | Sealing capped nut and bolt therefor |
| GB2088508A (en) * | 1980-11-19 | 1982-06-09 | Microdot Inc | Bolt heads and nuts |
| DE3146687A1 (en) * | 1981-11-25 | 1983-06-01 | Heinrich Dipl.-Ing. 4030 Ratingen Schliephacke | Two-part connection means |
| WO1984003130A1 (en) * | 1983-02-07 | 1984-08-16 | Boeing Co | Unitary fastener insert for structural sandwich panels |
| US4609317A (en) * | 1985-06-12 | 1986-09-02 | Huck Manufacturing Company | Fastening system including a pull type fastener for constructing articles such as shipping containers and the like |
| JPH0542252Y2 (en) * | 1986-11-11 | 1993-10-25 | ||
| JPS6420518U (en) * | 1987-07-25 | 1989-02-01 | ||
| US5244001A (en) * | 1991-01-04 | 1993-09-14 | Lynch James P | Collapsible canopy framework having captured scissor ends with non-compressive pivots |
| US5290131A (en) * | 1991-03-22 | 1994-03-01 | Arne Henriksen | Barbed shank fastener |
| DE9209769U1 (en) * | 1992-06-25 | 1992-10-08 | ITW Befestigungssysteme GmbH, 5860 Iserlohn | Device for fastening a component to a supporting part having two spaced-apart sheets |
| EP0667936B2 (en) * | 1992-07-07 | 2000-07-05 | RICHARD BERGNER GMBH & CO | Method of fabricating a compound part being secure against rotation and insert ejection by pressing an insert into a sheet metal and inserts usable therefore |
| US5275410A (en) * | 1992-09-22 | 1994-01-04 | Bellehumeur Alex R | Puck for use on a non-ice surface |
| IT230922Y1 (en) * | 1993-04-22 | 1999-07-05 | Roces Srl | SAFETY SCREW STRUCTURE, PARTICULARLY FOR SKATES |
| US5477929A (en) * | 1993-12-29 | 1995-12-26 | Malco Products, Inc. | Garden tool |
| DE19603887C2 (en) * | 1996-02-03 | 1998-07-02 | Lerch Karl Dieter | Arrangement for fixing a piece of bone that has been removed from the skull capsule for the purpose of the surgical intervention to the remaining skull leg |
| US5707373A (en) * | 1996-04-26 | 1998-01-13 | Ikonos Corporation | Bone fastener and instrument for insertion thereof |
| DE29724567U1 (en) | 1996-02-14 | 2003-01-16 | Walter Lorenz Surgical, Inc., Jacksonville, Fla. | Bone fixation device and instrument for inserting the bone fixation device |
| US6012763A (en) * | 1996-10-03 | 2000-01-11 | Anchor Bolt & Screw Company | Trailer door fastener |
| JP3870329B2 (en) * | 1997-02-25 | 2007-01-17 | 日本機電株式会社 | Steel pipe fittings |
| US6039243A (en) * | 1997-10-14 | 2000-03-21 | Lickton; Robert J. | Collapsible shipping container |
| DE19845204A1 (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-06 | Volkswagen Ag | Connection for joining body parts of motor vehicle has sleeve made of plastic and with internal thread and collar formed on one side, and which fits in overlapping holes in body parts and is secured by screw element |
| US6379363B1 (en) | 1999-09-24 | 2002-04-30 | Walter Lorenz Surgical, Inc. | Method and apparatus for reattachment of a cranial flap using a cranial clamp |
| JP2001227523A (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Hitachi Ltd | Member joining device in chemical treating equipment |
| US6460308B1 (en) | 2001-02-05 | 2002-10-08 | John Armstrong | Foundation bolt rework kit and method of using same |
| US6648518B2 (en) * | 2001-02-08 | 2003-11-18 | Gkn Automotive, Inc. | Constant velocity joint assembly with retention member |
| US6685707B2 (en) | 2001-09-25 | 2004-02-03 | Walter Lorenz Surgical, Inc. | Cranial clamp and method for fixating a bone plate |
| US6854921B2 (en) * | 2002-07-10 | 2005-02-15 | The Boeing Company | Ballistic resistant cap nut |
| TW581169U (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-21 | Yi Cheng Metal Entpr Co Ltd | Nut capable of conveniently sealing and locking with bolt |
| US20040144413A1 (en) * | 2002-11-13 | 2004-07-29 | Matthews John T. | Collapsible canopy and framework therefor |
| US20040140461A1 (en) * | 2003-01-22 | 2004-07-22 | Lappen Alan Rick | Configurable fence and gate systems |
| DE202004000463U1 (en) * | 2004-01-13 | 2004-08-19 | Textron Verbindungstechnik Gmbh & Co. Ohg | Bolts that can be pressed into a sheet to prevent twisting and squeezing |
| EP1577570A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-21 | Cheng Metal Enterprises Co Ltd | Threadedly engageable coupling device |
| US7329077B2 (en) * | 2004-07-01 | 2008-02-12 | Curtis David A W | Fastener apparatus for roofing and steel building construction |
| SE527767C2 (en) * | 2004-10-22 | 2006-05-30 | Volvo Lastvagnar Ab | Fasteners |
| US20060182513A1 (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Dortch John P | Fastener and method for using same |
| US20120170994A1 (en) * | 2006-01-10 | 2012-07-05 | Mcgrade Steve | Ballistic resistant fastener |
| US20110170980A1 (en) * | 2006-01-10 | 2011-07-14 | Mcgrade Stephen L | Ballistic Resistant Fastener |
| US7563063B1 (en) * | 2006-02-28 | 2009-07-21 | Steve Madej | Multipurpose fastener kit and associated accessories |
| US8210785B1 (en) * | 2006-12-06 | 2012-07-03 | Gager Dennis J | Decorative cap and nut for toilet base |
| US20080161146A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Shimano Inc. | Bicycle chain wheel with fastener covers |
| US20090288356A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | William Fitzpatrick | Anchoring framing to support structures |
| CN101737398A (en) * | 2008-11-21 | 2010-06-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Connecting piece |
| US9033631B2 (en) * | 2009-04-17 | 2015-05-19 | United Technologies Corporation | High temperature thread locking compound |
| EP2366611B1 (en) * | 2010-03-17 | 2013-05-15 | Sdg Components Inc. | Bicycle seat assembly |
| US10166015B2 (en) * | 2010-04-11 | 2019-01-01 | Lapiq, Inc | Implantable scaffold and method |
| US9861163B2 (en) | 2010-08-20 | 2018-01-09 | Susan Leo | Shoe charm holder device |
| US8544196B2 (en) * | 2010-08-20 | 2013-10-01 | Susan Leo | Shoe charm holder device |
| US9943137B2 (en) | 2010-08-20 | 2018-04-17 | Susan Leo | Shoe charm holder device |
| US10143269B2 (en) | 2010-08-20 | 2018-12-04 | Susan Leo | Shoe charm holder device |
| JP5498903B2 (en) * | 2010-09-27 | 2014-05-21 | メイラ株式会社 | Male fasteners |
| JP5808111B2 (en) * | 2011-02-04 | 2015-11-10 | 三菱重工業株式会社 | Composite structure for aircraft, aircraft main wing and aircraft fuselage provided with the same |
| EP2511539A1 (en) | 2011-04-11 | 2012-10-17 | Amec System GmbH | Screw connection |
| EP2511538A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-17 | Amec System GmbH | Modular system for machine, special purpose machine and assembly construction |
| CA2842477C (en) * | 2011-08-17 | 2017-09-12 | B/E Aerospace, Inc | High-strength aircraft interior panel with embedded insert |
| DE102011054543B4 (en) * | 2011-10-17 | 2016-07-07 | Webasto Ag | Attachment attachment for vehicle body |
| US20130108392A1 (en) * | 2011-10-26 | 2013-05-02 | Engineered Components Company | Low profile fastener assembly |
| US9200590B2 (en) | 2012-03-05 | 2015-12-01 | GM Global Technology Operations LLC | Assembly with composite fastener for attaching components with sealant and method of attaching same |
| US9377047B2 (en) | 2013-06-14 | 2016-06-28 | Oz-Post International, LLC | Through bolted connection hardware |
| US9133874B2 (en) * | 2012-06-15 | 2015-09-15 | Oz-Post International, LLC | Mounting hardware |
| US9371738B2 (en) * | 2012-12-20 | 2016-06-21 | United Technologies Corporation | Variable outer air seal support |
| US10392228B2 (en) | 2013-03-08 | 2019-08-27 | Harry Miller Co., Llc | Button hook pad hanger |
| US20140263887A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Harry Miller Co., Inc. | Elevator pad hanging apparatus and method |
| US9333825B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-05-10 | GM Global Technology Operations LLC | Vehicle front suspension lower control arm attachment system |
| WO2014186710A1 (en) * | 2013-05-16 | 2014-11-20 | MatLok, Inc. | A nut and a method of use of the nut in a fastener system for crane mats |
| US20150016919A1 (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-15 | Dynamic Fitness & Strength, LLC | Fastener For Fitness Apparatus |
| DE102013011655B4 (en) * | 2013-07-12 | 2016-10-27 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Brake pad holder of a disc brake for a commercial vehicle |
| US9610490B2 (en) * | 2013-10-29 | 2017-04-04 | Dynamic Fitness & Strength, LLC | Weight storage peg for fitness apparatus |
| US9976591B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-05-22 | Kohler Co. | Bolt and cap assembly for plumbing fixture |
| WO2015162114A1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Bühler AG | Depositing machine having a plug-in connection |
| US9377046B1 (en) * | 2014-05-15 | 2016-06-28 | Infinite Technologies, Inc. | Fastener assembly |
| US9851048B2 (en) * | 2015-03-27 | 2017-12-26 | Altec Industries, Inc. | Liner retention system for an aerial device |
| EP3124362B1 (en) * | 2015-07-29 | 2017-12-13 | Autotech Engineering Deutschland GmbH | Subframe, in particular rear axle subframe, for a passenger vehicle |
| US9759510B1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-09-12 | James J. Kempf | Vibration dampening limb bolt |
| US10677566B2 (en) * | 2016-12-13 | 2020-06-09 | Stone Protective Solutions, Llc | Blast panel assembly |
| US10954989B2 (en) * | 2018-03-28 | 2021-03-23 | Sheh Fung Screws Co., Ltd. | Screw with irregular knurling pattern |
| USD905547S1 (en) * | 2019-04-03 | 2020-12-22 | The Campion Innovation Company Pty Ltd | Screw head cap |
| USD897830S1 (en) * | 2019-04-29 | 2020-10-06 | Gestion Roberto Inc. | Nut for stud removal device |
| CA3138611A1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-11-19 | Topaz Trading Pty Ltd | Threaded fastener pair, post anchor system and method of securing a post to a post anchor |
| US11028969B2 (en) * | 2019-06-03 | 2021-06-08 | The Boeing Company | Structural interface hardware for cryogenic tanks |
| EP3994316B1 (en) * | 2019-07-05 | 2024-10-02 | Topaz Trading Pty Ltd | Post support, method of forming said post support and method of installing a post on said post support |
| US11885181B2 (en) * | 2019-12-27 | 2024-01-30 | Werner Co. | Box rail backup and method |
| US11649951B1 (en) * | 2021-12-02 | 2023-05-16 | Tractor Supply Company | Manufacturing of light emitting modules |
| CN115076200A (en) * | 2022-05-13 | 2022-09-20 | 上海应用技术大学 | High-strength bolt shear connector |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US375350A (en) * | 1887-12-27 | Saw-screw | ||
| US207871A (en) * | 1878-09-10 | Improvement in elastic packings for pistons | ||
| US1966044A (en) * | 1933-06-17 | 1934-07-10 | Charles E S Place | Cap screw or bolt |
| US2136523A (en) * | 1937-01-26 | 1938-11-15 | Rosenberg Heyman | Socket head cap screw or like fastener |
| US2283494A (en) * | 1940-07-22 | 1942-05-19 | Nat Screw & Mfg Company | Method of making screw and washer assemblies |
| US2722259A (en) * | 1950-11-01 | 1955-11-01 | Dana C Eckenbeck | Insert nut with ball shaped plate engaging extension |
| US2751806A (en) * | 1953-10-12 | 1956-06-26 | Hi Shear Rivet Tool Company | Fastener provided with circumferential fluid sealing ring bonded in recess |
| US2752814A (en) * | 1954-06-09 | 1956-07-03 | Joseph A Iaia | Conical headed fastener having annular sealing means positioned in said head |
| DE1079711B (en) * | 1954-10-12 | 1960-04-14 | Wirschitz & Co F | Screw or screw and nut for creating a resilient connection between live parts |
| US3087370A (en) * | 1955-06-20 | 1963-04-30 | Joseph A Iaia | Bolt with an omiron-ring seal and antifriction resinous shim |
| US2892650A (en) * | 1957-05-20 | 1959-06-30 | Russell Mfg Co | Sealing ring |
| US2982166A (en) * | 1958-07-24 | 1961-05-02 | Robert W Hobbs | Fastener head the underlying surface of which has means to smooth the workpiece surface |
| US3252495A (en) * | 1959-02-18 | 1966-05-24 | Lamson & Sessions Co | Bolt with a knurled barrel-shaped shank |
| FR77023E (en) * | 1959-07-28 | 1962-01-08 | Improvements made to fixing anchors and to the processes and tools for their installation | |
| US3175454A (en) * | 1963-11-26 | 1965-03-30 | Morse Milton | Threaded sealing devices having o-ring recess of asymmetrical configuration |
| US3299766A (en) * | 1964-04-30 | 1967-01-24 | Gould William | Sealing element for fastener devices |
| US3370631A (en) * | 1965-05-17 | 1968-02-27 | Diamond Expansion Bolt Co Inc | Wood fastener |
| GB1235143A (en) * | 1968-07-18 | 1971-06-09 | Jack La Torre | Fastener for stressing objects connected thereby |
| US3462114A (en) * | 1966-11-21 | 1969-08-19 | Walden H O Dell Sr | Lug screw for construction forms |
| US3414304A (en) * | 1966-11-22 | 1968-12-03 | Hi Shear Corp | Apparatus for fastening a discontinuous body to another structure and the resulting joint |
| US3459447A (en) * | 1966-12-13 | 1969-08-05 | Huck Mfg Co | Flush fastener for panel assembly including soft core material |
| JPS4910431A (en) * | 1972-06-01 | 1974-01-29 | ||
| JPS5345872B2 (en) * | 1973-06-28 | 1978-12-09 |
-
1976
- 1976-01-30 US US05/653,925 patent/US4033243A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-12-10 CA CA267,588A patent/CA1059805A/en not_active Expired
- 1976-12-15 GB GB52261/76A patent/GB1561993A/en not_active Expired
- 1976-12-17 ZA ZA767515A patent/ZA767515B/en unknown
- 1976-12-29 IT IT52830/76A patent/IT1125187B/en active
- 1976-12-30 FR FR7639672A patent/FR2339767A1/en active Granted
-
1977
- 1977-01-08 DE DE19772700665 patent/DE2700665A1/en not_active Withdrawn
- 1977-01-10 AU AU21192/77A patent/AU506368B2/en not_active Expired
- 1977-01-13 JP JP200177A patent/JPS5294285A/en active Granted
- 1977-01-26 ES ES455358A patent/ES455358A1/en not_active Expired
- 1977-01-26 DK DK32177A patent/DK143464C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 SE SE7700912A patent/SE426729B/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-06-26 HK HK339/80A patent/HK33980A/en unknown
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0032444A1 (en) * | 1980-01-10 | 1981-07-22 | Russell, Burdsall & Ward Corporation | Sealing capped nut and bolt therefor |
| AT401962B (en) * | 1994-01-10 | 1997-01-27 | Vaillant Gmbh | DEVICE FOR FASTENING A PANEL |
| DE19702838A1 (en) * | 1997-01-27 | 1998-08-06 | Sfs Ind Holding Ag | Fasteners for fixing panels to a substructure |
| DE19702838C2 (en) * | 1997-01-27 | 2002-05-16 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | Fasteners for fixing panels to a substructure |
| FR3063121A1 (en) * | 2017-02-22 | 2018-08-24 | Bollhoff Otalu S.A. | CRYSTAL INSERT, ELEMENT AND FIXING ASSEMBLY COMPRISING SUCH AN INSERT AND METHODS OF MANUFACTURING SUCH PIECES. |
| EP3366932A1 (en) * | 2017-02-22 | 2018-08-29 | Bollhoff Otalu S.A. | Crimping insert, attachment element and assembly comprising such an insert and methods for manufacturing such parts |
| US10920813B2 (en) | 2017-02-22 | 2021-02-16 | Bollhoff Otalu S.A. | Insert to be crimped, fixing part and assembly comprising one such insert and methods for manufacturing such parts |
| DE102018201315A1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Bamberg | Carrier assembly with lockable guide element for a fastener, assembly method and guide element |
| EP3816023A1 (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-05 | MAN Truck & Bus SE | Fixing device for a motor vehicle |
| DE102019007580A1 (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | Man Truck & Bus Se | Fastening device for a motor vehicle |
| EP4230509A1 (en) * | 2019-10-30 | 2023-08-23 | MAN Truck & Bus SE | Fastening device for a motor vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2339767B1 (en) | 1982-12-31 |
| GB1561993A (en) | 1980-03-05 |
| FR2339767A1 (en) | 1977-08-26 |
| JPS5754379B2 (en) | 1982-11-17 |
| ZA767515B (en) | 1977-11-30 |
| ES455358A1 (en) | 1981-04-16 |
| HK33980A (en) | 1980-07-01 |
| US4033243A (en) | 1977-07-05 |
| SE426729B (en) | 1983-02-07 |
| AU2119277A (en) | 1978-07-20 |
| AU506368B2 (en) | 1979-12-20 |
| SE7700912L (en) | 1977-07-31 |
| IT1125187B (en) | 1986-05-14 |
| CA1059805A (en) | 1979-08-07 |
| DK143464B (en) | 1981-08-24 |
| DK143464C (en) | 1982-02-01 |
| JPS5294285A (en) | 1977-08-08 |
| DK32177A (en) | 1977-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2700665A1 (en) | FASTENER KIT FOR CONNECTING A COMPOSITE PANEL OR DGL. WITH A FRAME SECTION | |
| EP0742873B1 (en) | Mounting unit made of a mounting part, a fixing part and a sleeve as anti-loosening lock, and process for producing the mounting unit | |
| DE19902461B4 (en) | T-shaped cross-section nut | |
| DE69707099T2 (en) | Rivet-like fastener | |
| DE19749219A1 (en) | Non-removable fastening device | |
| DE4033763A1 (en) | DEVICE FOR SECURING A NUT TAKEN IN AN OPENING OF A FAIRING | |
| EP0206327B1 (en) | Device for linking tubes | |
| DE68907341T2 (en) | FASTENING SYSTEM AND FASTENING FOR SHIPPING CONTAINERS AND OTHERS. | |
| DE4130823C2 (en) | Glass panel with fastener | |
| DE10341401B4 (en) | Composite device for a wood-concrete connection | |
| DE102009024264A1 (en) | Fastener i.e. nut, for screwing-on threaded bolt, has borehole with attachment areas, which exhibit inner diameters adapted to different standard thread diameters of threaded bolt, respectively | |
| EP0534001B1 (en) | Screwed connections for connecting two structural members at some distance, in particular sheets | |
| EP1205676A2 (en) | Assembly unit consisting of a component and at least one screw | |
| DE9308096U1 (en) | Arrangement for securing screws against loss | |
| DE19906480C2 (en) | sleeve nut | |
| DE10253448A1 (en) | Thread insert for plastic component has deep drawn thread tube with bulged end and shoulder to engage panel to be attached | |
| DE102016101519A1 (en) | Screw, fastening arrangement, use of a fastening arrangement and method for producing a screw | |
| DE20312075U1 (en) | Device with two hollow profiles held together by a connecting screw and tool for this | |
| DE102014000894A1 (en) | Method for producing a fastening arrangement, fastening arrangement and screw provided for this purpose | |
| DE2641909A1 (en) | BLIND FASTENER WITH MULTIPLE SLEEVE | |
| DE19961555A1 (en) | Mounting for wall claddings has a mounting sleeve for the screw bolt to fit the cladding at the wall cassette flange at a defined gap from the wall for the insulation | |
| DE102019203051A1 (en) | Fastening element for friction welding and a method for friction welding a fastening element to a flat workpiece | |
| EP0984173A2 (en) | Element for positioning and fastening two structural elements at a distance and connection using same | |
| EP0864767A2 (en) | Junction sleeve and device for fastening articles to walls or the like | |
| DE3918044A1 (en) | Fixing bolts for anchor rails - have second heads formed by cylindrical blocks retained by upsetting end of bolt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: EISENFUEHR, G., DIPL.-ING. SPEISER, D., DIPL.-ING. |
|
| 8141 | Disposal/no request for examination |