DE267971C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 267971 KLASSE 45#. GRUPPE- M 267971 CLASS 45 #. GROUP

GUSTAV POLLERT in SCHNEIDEMÜHL.GUSTAV POLLERT in SCHNEIDEMÜHL.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Februar 1912 ab.Patented in the German Empire on February 18, 1912.

Die Verarbeitung von Butter und Margarine in großen Mengen geschieht meistens in Walzwerken oder in umlaufenden Knetwerken nach Art der Tellerkneter. Sie erfordert sehr viel Menschenarbeit. Um diese nach Möglichkeit zu verringern, werden Vielfachwalzwerke verwendet, deren Einzelwalzwerke unter Zwischenschaltung von Fördervorrichtungen so hintereinander angeordnet sind, daß die zu verarbeitende Masse die Walzwerke nacheinander durchläuft. Die Vielfachwalzwerke erfordern jedoch viel Platz und Kraft und sind sehr teuer.The processing of butter and margarine in large quantities mostly takes place in rolling mills or in rotating kneading units like the plate kneader. It takes a lot Human work. To reduce this as much as possible, multiple rolling mills are used, their individual rolling mills with the interposition of conveying devices so one behind the other are arranged so that the mass to be processed passes through the rolling mills one after the other. The multiple rolling mills require however, a lot of space and power and are very expensive.

Man hat versucht, .die in der Molkerei verwendeten Butterfertiger zum Kneten der Margarine zu verwenden. Diese Butterfertiger gestatten aber kein fortlaufendes Arbeiten, weil in ihnen nur eine beschränkte Menge der Masse verarbeitet werden kann und diese Masse, nachdem sie etwa 6 bis 10 mal durch die Walzen des Fertigers gegangen ist, aus dem Fasse entfernt werden muß. Außerdem wird die Masse immer nur durch dieselben Walzen bearbeitet, deren Entfernung voneinander dieselbe bleibt. Zum Zweck einer guten Verarbeitung der Masse ist es jedoch erforderlich, die Masse nacheinander mittels verschiedener Walzwerke zu bearbeiten, deren Walzenentfernung geringer wird. Dieses sowie ein fortlaufendes Arbeiten soll gemäß der Erfindung dadurch erzielt werden, daß das Faß von Butterfertigern durch Trennungswände in mehrere Kammern geteilt wird, in denen Walzwerke mit verschiedener Riffelung und Walzenentfernung sowie die Kammern verbindenden Rutschen so angebracht sind, daß die durch eine mittlere Öffnung der einen Faßstirnwand in das Faß eingebrachte Masse, nachdem sie die Walzwerke nacheinander durchlaufen hat, aus einer mittleren Öffnung der anderen Faßstirnwand fertig geknetet austritt. Die Walzen der Walzwerke können wie bekannt unabhängig vom Faß in einem fahrbaren Wagen oder in den Faßstirnwänden gelagert sein, und in jeder Faßkammer können mehrere Walzwerke angeordnet werden. Die Zahl der Faßkammern, multipliziert mit der Zahl der Walzenpaare gibt dann an, wie oft die Knetware im Fasse verschiedenartig bearbeitet wird. Auf der Zeichnung ist die Erfindung an einem Faß mit zwei Zwischenwänden beispiels weise veranschaulicht. DieAttempts have been made to use the butter makers used in the dairy to knead margarine to use. However, these butter makers do not allow continuous work because in them only a limited amount of the mass can be processed and this mass after it has passed through the paver rollers about 6 to 10 times, removed from the drum must become. In addition, the mass is always processed only by the same rollers, whose Distance from each other remains the same. For the purpose of a good processing of the mass it is however, it is necessary to process the mass one after the other using different rolling mills, whose roller distance becomes smaller. This as well as ongoing work should be in accordance with the invention can be achieved in that the barrel of butter makers through partition walls is divided into several chambers in which rolling mills with different corrugations and Roller removal and the chambers connecting slides are attached so that the mass introduced into the barrel through a central opening of one barrel end wall, after it has passed through the rolling mills one after the other, exiting a central opening of the other barrel end wall in a fully kneaded state. As is known, the rolls of the rolling mills can be moved independently of the barrel Carriages or be stored in the barrel end walls, and several rolling mills can be arranged in each barrel chamber. the The number of barrel chambers multiplied by the number of roller pairs then indicates how often the Dough in the barrel is processed in various ways. In the drawing the invention is on a barrel with two partitions example, illustrated. the

Fig. ι zeigt einen senkrechten Schnitt durch das Faß,Fig. Ι shows a vertical section through the barrel,

Fig. 2 die Kopf ansicht hierzu,Fig. 2 the head view of this,

Fig. 3 einen wagerechten Schnitt durch das Faß,Fig. 3 is a horizontal section through the barrel,

Fig. 4 die Kopfansicht hierzu und4 shows the top view for this and

Fig. 5 den Grundriß des bei d (Fig. 2) aufgeschnittenen und aufgerollten Fasses.5 shows the plan view of the barrel cut open and rolled up at d (FIG. 2).

In den Stirnwänden des durch ringförmige Zwischenwände b, c in drei Kammern I, II und III geteilten Fasses α sind zwei Paar Achsen gelagert, welche in jeder Kammer eine Walze tragen, so daß in jeder Kammer zwei Walzenpaare vorhanden sind. Die Walzenpaare sind dabei so ausgebildet, daß die Walzen der Walzenpaare p, q der Kammer II einen geringeren Abstand voneinander haben als dieIn the end walls of the barrel α divided into three chambers I, II and III by annular partitions b, c , two pairs of axles are mounted which carry a roller in each chamber, so that there are two pairs of rollers in each chamber. The roller pairs are designed so that the rollers of the roller pairs p, q of the chamber II have a smaller distance from one another than the

Claims

Rolling of the roller pairs η, ο of the chamber I and a greater distance than the rollers of the roller pairs r, s of the chamber III.

Inside the barrel are inclined boards e _y f ', g , which the mass, after it has been processed by the two pairs of rollers in one chamber, through the holes h, i of the partition walls e, f, g into the next chamber or through convey the middle opening k of the barrel front wall out of the barrel. The barrel rotates about 1 to 2 times per minute and the rollers about 80 to 120 times; The barrel and rollers are driven in the manner known from butter makers.

In the case of the barrel shown, the mass is processed six times. That out of the crowd Pressed kneading water is through openings in the barrel jacket or the barrel end walls from the Barrel removed.

Ρλτεν τ-claim:

Kneading device for butter and margarine, with several in a rotating barrel Pairs of kneading rollers are arranged, characterized in that the barrel is formed by annular rings which are perpendicular to its axis Partition walls are divided into several chambers and inclined walls are attached in the chambers, which the modeling clay through the openings in the partition walls from one chamber to the next promote.

1 sheet of drawings.