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Publication number: DE266761C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 49/. GRUPPECLASS 49 /. GROUP

PAUL KRÜGER in FRANKFURT a. M.PAUL KRÜGER in FRANKFURT a. M.

Rohrbiegevorrichtung. Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Juni 1913 ab.Pipe bending device. Patented in the German Empire on June 11, 1913.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Biegen von Rohren jeder Art mit zwei von der Stabmitte den Stab nach beiden Seiten um eine Form herumziehenden Biegebacken. Das Biegen der Rohre erfolgt bei den bekannten Vorrichtungen von Hand.The present invention relates to a machine for bending pipes of all kinds with two from the center of the rod, pull the rod to both sides around a shape Bending jaws. In the known devices, the tubes are bent by hand.

Bei der neuen Maschine sitzen die BackenThe jaws are in place on the new machine

auf Zahnsegmenten von Hohlrädern, die von einem gemeinsamen Antrieb aus gedreht werden, so daß der Antrieb maschinell erfolgen kann.on tooth segments of ring gears that are rotated by a common drive, so that the drive can be done mechanically.

Die Maschine ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar inThe machine is shown in the drawings, namely in

Fig. ι in Vorderansicht,
Fig. 2 im Längsschnitt,Fig. Ι in front view,
Fig. 2 in longitudinal section,

Fig. 3 im Grundriß mit eingespanntem Rohr,Fig. 3 in plan with a clamped pipe,

Fig. 4 im Grundrißschnitt durch das Gehäuse, Fig. 4 in plan section through the housing,

Fig. 5 im Querschnitt,Fig. 5 in cross section,

Fig. 6 in Ansicht von unten gesehen mit Antriebsvorrichtung,6 seen in a view from below with a drive device,

Fig. 7 im Grundriß mit um 180 ° gebogenem Rohr.Fig. 7 in plan with the tube bent by 180 °.

Fig. 8, 9, 10, 11 und 12 sind Einzelteile.
Das Gehäuse 1 hat an seinem äußeren Umfang eine Lauf rinne i^a zur Aufnahme der Zahnsegmente 2. Die Führung der Zahnsegmente 2 in der Laufrinne τ^α geschieht durch die auf den Zapfen 3 in dem Gehäuse 1 befestigten Rollen 4, die in den Führungskanälen 2^a der Zahnsegmente 2 laufen. An dem Rücken der Zahnsegmente 2 befinden sich je zwei Knaggen 2^b und 2^b', in welche die Scharniere 5 eingreifen. Auf dem Gehäuse I sind die Biegearme 6 mit der dazwischen liegenden Druckrolle 7 angeordnet und in dem mittleren Einsteckzapfen 8 drehbar. Die Biegearme 6 sind ferner mit den Druckköpfen 9 ·· zu einem Ganzen verschraubt und werden durch die Bolzen 10 und Scharniere 5 mit den Zahnsegmenten 2 verbunden.' Zwischen den Biegearmeri 6 führen sich die verstellbaren Preßbügel 11, die mit mehreren Lagerungen ~Li^a versehen und durch die Druckschrauben 12, die Rechts- und Linksgewinde haben, mit den Druckköpfen 9 verbunden sind, wodurch die Preßbügel 11 nachgestellt werden. Die Preßbügel 11 dienen zur Aufnahme der mit je zwei Anpreßrollen 13 versehenen Anpreßrollenlagergehäuse 14, die je nach der Größe der zu biegenden Radien mit ihren Zapfen 14^ in die entsprechenden Lagerungen n^a einzulegen und durch die Stifte 15 gegen ein Herausfallen zu sichern sind.Figs. 8, 9, 10, 11 and 12 are individual parts.
The housing 1 has on its outer circumference a running groove i ^a for receiving the toothed segments 2. The guidance of the toothed segments 2 in the running groove τ ^α is done by the rollers 4 attached to the pin 3 in the housing 1, which are in the guide channels 2 ^a of the tooth segments 2 run. On the back of the toothed segments 2 there are two lugs 2 ^b and 2 ^b ', in which the hinges 5 engage. The bending arms 6 with the pressure roller 7 lying between them are arranged on the housing I and are rotatable in the central plug-in pin 8. The bending arms 6 are also screwed to the print heads 9 to form a whole and are connected to the toothed segments 2 by the bolts 10 and hinges 5. Between the bending arms 6, the adjustable press brackets 11, which are provided with several bearings ~ Li ^a and are connected to the print heads 9 by the pressure screws 12, which have right and left-hand threads, so that the press brackets 11 are readjusted. The pressure brackets 11 serve to accommodate the pressure roller bearing housings 14, each provided with two pressure rollers 13, which, depending on the size of the radii to be bent, are to be inserted with their pins 14 ^ in the corresponding bearings n ^a and to be secured against falling out by the pins 15.

Die Bewegung der Zahnsegmente 2 und somit auch der Biegearme 6 erfolgt durch die Antriebsvorrichtung unter dem Gehäuse 1, und zwar folgendermaßen: Unter dem Gehäuse ι befindet sich der Trieb 16, der mit seiner verlängerten Nabe in dem Lager 17 drehbar gelagert und durch den Stellring 18 in ihm gehalten ist. Durch- den Trieb 16 geht die in den Lagern 19 geführte Antriebswelle 20, die verschiebbar ist und bei Drehung den Trieb 16 durch den Federkeil 21 stets mitnimmt. Der Trieb 16 greift in die Stirnräder 22, die auf den Schneckenwellen 23 befestigt sind, die in den in dem Gehäuse 1 durch die Stellringe 25. gehaltenen verdrehbaren Zapfenlagern 24 lagern. Die Schneckenwellen 23 sind an ihren hinteren Enden mitThe movement of the toothed segments 2 and thus also the bending arms 6 takes place through the drive device under the housing 1, as follows: Under the housing ι is the drive 16, which is with its extended hub rotatably mounted in the bearing 17 and by the adjusting ring 18 is held in it. The drive shaft guided in the bearings 19 goes through the drive 16 20, which is displaceable and when rotated the drive 16 by the spring wedge 21 always takes with you. The drive 16 engages in the spur gears 22 which are mounted on the worm shafts 23 are attached, the rotatable in the held in the housing 1 by the adjusting rings 25 Store journal bearings 24. The worm shafts 23 are at their rear ends with

Zapfen 23". versehen, die in ein auf der Antriebswelle 20 befestigtes und auf der Führungsplatte 26 gleitendes Doppellager 27 eingreifen. Die Schneckenwellen 23 treiben die Schneckenräder 29 an, wobei auch gleichzeitig durch die Zapfen 30 die in die Zahnsegmente 2 eingreifenden Triebe 31 in Drehung versetzt werden, so daß sich hierdurch die Zahnsegmente 2 und somit auch die mit ihnen verbunden Biegearme in Bewegung setzen.Pin 23 ". Which fits into a on the drive shaft 20 fixed and on the guide plate 26 sliding double bearing 27 engage. The worm shafts 23 drive the worm wheels 29, also at the same time by means of the pin 30, the drives 31 engaging in the toothed segments 2 are set in rotation are, so that thereby the toothed segments 2 and thus also connected to them Set bending arms in motion.

Beim Biegen der Rohre ist die ganze Antriebsvorrichtung eingeschaltet und die Antriebswelle 20 mit dem darauf befindlichen Doppellager 27 vorgezogen, so daß die Zapfen 23^ der Schneckenwellen 23 in das auf der Führungsplatte 26 gleitende Doppellager 27 eingreifen, wodurch die Schnecken 23 ein festes und sicheres' Eingreifen in die Schneckenräder 29 erhalten (Fig. 4). Das Zurückziehen der Zahnsegmente 2 in ihre Anfangsstellung erfolgt durch die Schneckenräder 29. Es wird hierbei die Antriebswelle 20 mit dem Doppellager 27 so weit zurückgeschoben, bis die Zapfen 23^a aus dem Doppellager 27 frei sind, und nach seitlichem Verdrehen der Schneckenwellen 23 in ihren drehbaren Zapfenlagern 24 werden die Schnecken "aus den Zähnen der Schneckenräder 29 gehoben, so daß durch Drehen der Triebe 31 mittels der Schneckenräder 29, die hierzu Stifte 28 haben, die Zahnsegmente 2 leicht und schnell in ihre Anfangsstellung gebracht werden (Fig. 6). Die Maschine ist wieder betriebsfertig, wenn die Schnecken 23 mit den Schneckenrädern 29 in Eingriff gebracht werden.When the tubes are bent, the entire drive device is switched on and the drive shaft 20 with the double bearing 27 located on it is pulled forward so that the pins 23 ^ of the screw shafts 23 engage in the double bearing 27 sliding on the guide plate 26, whereby the screws 23 have a firm and secure ' Engage in the worm gears 29 obtained (Fig. 4). The toothed segments 2 are withdrawn into their initial position by the worm wheels 29. The drive shaft 20 with the double bearing 27 is pushed back until the pins 23 ^a are free from the double bearing 27, and after the worm shafts 23 are rotated laterally in their rotatable ones Trunnion bearings 24 the worms "are lifted out of the teeth of the worm wheels 29, so that by rotating the drives 31 by means of the worm wheels 29, which have pins 28 for this purpose, the toothed segments 2 are easily and quickly brought into their initial position (FIG. 6). The The machine is ready for operation again when the worms 23 are brought into engagement with the worm wheels 29.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende:The machine works as follows:

Nachdem die Anpreßrollenlagergehäuse 14After the pressure roller bearing housing 14

in den Preßbügeln 11 ihre bestimmten, dem zu biegenden Radius entsprechenden Lagerungen erhalten haben und das Einsetzen der Druckrolle 7 zwischen den Biegearmen 6 nach Einstecken des Zapfens 8 erfolgt ist, wird das zu biegende Rohr von der Seite zwischen die Druckrolle 7 und die Anpreßrollen 13 geschoben (Fig. 3), worauf sie durch Nachstellen der Preßbügel 11 durch die Druckschrauben 12 auf das Rohr gepreßt werden. Durch Drehen der Kurbelwelle 20 werden durch die unter dem Gehäuse 1 befindlichen Räder 16, 22, 29 und 31 die Zahnsegmente 2, deren Knaggen 2^b durch die Scharniere 5 und Bolzen 10 mit den Druckköpfen 9 zu verbinden sind, in Bewegung gesetzt, hierbei werden die Biegearme 6 mit den Anpreßrollen 13 mitgenommen, und gleichzeitig wird das Rohr um die Druckrolle 7 gebogen. Ist die Biegung des Rohres bis zu 180 ° erfolgt, stoßen die beiden Zahnsegmente 2 sowie deren Knaggen 2^b' zusammen (Fig. 7). Soll die Biegung noch weiter erfolgen, können nach Ausziehen der Stifte 10 und Entfernen der Scharniere 5 aus den Knaggen 2^b die Zahnsegmente 2 nach Auslösen der Schnecken 23 aus den Schneckenrädern 29 so weit zurückgezogen werden, bis eine Verbindung der Knaggen 2^b' durch die Scharniere 5 und Bolzen 10 mit den Druckköpfen 9 erfolgt. Hierauf wird nach Einrücken der Schnecken 23 in die Schneckenräder 29 das Rohr bis zu 360° gebogen, worauf es nach Ausziehen des Einsteckzapfens 8 mit der Druckrolle 7 herausgenommen wird.have received their specific bearings corresponding to the radius to be bent and the pressure roller 7 has been inserted between the bending arms 6 after inserting the pin 8, the pipe to be bent is pushed from the side between the pressure roller 7 and the pressure rollers 13 (Fig. 3), whereupon they are pressed by readjusting the pressure bracket 11 by the pressure screws 12 on the pipe. By rotating the crankshaft 20 29 and 31, the toothed segments 2 of which the lugs 2 ^b by the hinges 5 and bolts 10 to be connected to the print heads 9, set in motion are represented by the located under the housing 1, the wheels 16, 22, are in this case the bending arms 6 are taken along with the pressure rollers 13, and at the same time the tube is bent around the pressure roller 7. If the tube is bent up to 180 °, the two toothed segments 2 and their lugs 2 ^b ' collide (FIG. 7). If the bend is to take place even further, after pulling out the pins 10 and removing the hinges 5 from the lugs 2 ^b, the toothed segments 2 after releasing the worms 23 can be withdrawn from the worm wheels 29 until the lugs 2 ^b 'are connected by the Hinges 5 and bolts 10 with the print heads 9 takes place. Then, after the worms 23 have been engaged in the worm wheels 29, the pipe is bent up to 360 °, whereupon it is removed with the pressure roller 7 after the insertion pin 8 has been pulled out.

Claims

Patent claim:

Pipe bending device with two from the bar center the bar to both sides Bending jaws pulling around a mold, characterized in that the jaws (13) are mounted on toothed segments of ring gears (2) seats that are rotated by a common drive.

For this purpose 2 sheets of drawings.