DE2657885B2

DE2657885B2 - Centrifugal blasting system for continuous band-shaped workpieces

Info

Publication number: DE2657885B2
Application number: DE19762657885
Authority: DE
Inventors: Gustav Neuhausen Zeugin (Schweiz)
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1979-05-31
Also published as: DE2657885A1

Description

1515th

Die Erfindung betrifft eine Schleuderstrahlanlage für durchlaufende, bandförmige Werkstücke unterschiedlicher Breite, weiche an der Strahlkammer beidsehig der Werkstücke Mindestens je ein Schleuderrad aufweist, wobei die Schieuderräder um eine zur Werkstückdurchlaufrichtung senkrechte Achse dreheinstellbar angeordnet sind.The invention relates to a centrifugal blasting system for continuous, strip-shaped workpieces of different types Wide, soft on both sides of the workpieces on the blasting chamber has at least one centrifugal wheel each, the spinning wheels about one to the workpiece passage direction vertical axis are arranged so that they can be rotated.

Bei Schleuderstrahlmaschinen zum Strahlen von durchlaufenden, bandförmigen Werkstücken ist es bekannt, die Strahleinheiten beweglich auszubilden, um auch bei unterschiedlicher Breite des zu strahlenden Bandes eine möglichst vollständige Strahlausnützung zu erreichen.In centrifugal blasting machines for blasting continuous, band-shaped workpieces, it is known to train the beam units to be movable, even with different widths of the beam to be beamed Band to achieve the fullest possible use of the beam.

Durch die CH-PS 3 74 565 ist eine Schleuderstrahlma- w schine der ein/ings genannten Art bekanntgeworden, bei welcher die Richtung des auftreffenden Strahlmittelfächers in bezug aut die uurchlaufrichtung der bandförmigen Werkstücke veränderbar ist, wobei die Werkstücke in senkrechter Lage uurch die Strahlkammer befördert werden. Hierbei sind an den beiden Seitenwänden der Strahlkammer jeweils zwei Schleuderräder auf einer schwenkbaren Plattform angeordnet, deren Durchmesser größer sein muß als die Länge der Austrittsschlitze für die Schleuderräder, was zu einer großen Strahlkammer führt. Für jede der Plattformen ist eine Verstelleinrichtung erforderlich, wobei auch für eine beidseitige gleichmäßige Strahlwirkung Mittel für eine gleichmäßige Verstellung der mehrfach angeordneten Plattformen erforderlich sind. Die dem Verschleiß ausgesetzten Führungen zwischen den Plattformen und der Strahlkammer sowie deren Abdichtungen nach außen erhöhen zusammen mit den mehrfach erforderlichen Verstelleinrichtungen die Störanfälligkeit der Strahlmaschine.Through the CH-PS 3 74 565 a centrifugal jet ma- w Machine of the type mentioned has become known, in which the direction of the impinging blasting media fan in relation to the direction of passage of the band-shaped workpieces can be changed, the workpieces in a vertical position through the blasting chamber to get promoted. There are two on the two side walls of the blasting chamber Centrifugal wheels arranged on a pivoting platform, the diameter of which must be larger than that Length of the exit slots for the centrifugal wheels, resulting in a large blasting chamber. For each of the Platforms an adjustment device is required, also for a bilateral uniform jet effect Means for a uniform adjustment of the multiple platforms are required. The guides exposed to wear between the platforms and the blasting chamber and their Seals to the outside together with the multiple adjustment devices required increase the susceptibility to failure the blasting machine.

Im weiteren Zusammenhang ist eine Schleuderstrahlmaschine zum Strahlen von länglichen Werkstücken, insbesondere von Profilstählen bekanntgeworden (DE-OS 15 77 550), mittels welcher eine gleichmäßige Strahlwirkung an allen Umfangseiten der Werkstücke durch eine als Rotationskörper ausgebildete, und mit zwei gegenüberliegenden Schlcuderrädcrn versehene schwenkende Strahlkammer erreicht wird. Die Schwenkachse der Strahlkammer verläuft in Durchlaufrichtung der Werkstücke, wodurch eine unlerschiedli- ho ehe Winkeleinstellung des Strahlmittelfächcrs, bezüglich der Durchlaufrichtung, mit dieser Einrichtung nicht möglich ist und diese somit für des Strahlen bandförmiger Werkstücke nicht geeignet ist.In the broader context is a centrifugal blasting machine become known for blasting elongated workpieces, in particular profile steels (DE-OS 15 77 550), by means of which a uniform Beam effect on all circumferential sides of the workpieces by means of a rotating body, and with two opposing Schlcudradcrn provided pivoting blasting chamber is achieved. the The swivel axis of the blasting chamber runs in the direction of passage of the workpieces, which results in a differentiated ho before angular adjustment of the abrasive fan, with respect to the direction of passage, is not possible with this device and this is therefore more ribbon-shaped for the blasting Work pieces is not suitable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung h^r> einer Schleuderstrahlanlage der eingangs genannten Art, bei welcher unter Vermeidung der bereits angeführten Nachteile und Erhaltung der Einstellbarkeit der Schleuderstrahlmittelfächer auf die verschiedenen Werkstückbreiten, deren bauliche Abmessungen verringert sind.Object of the present invention is to provide h ^r> a shot-blasting plant of the type mentioned in which, while avoiding the already mentioned disadvantages and preservation of the adjustability of the shot-blasting agent compartments on the different working widths, the structural dimensions are reduced.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schleuderräder in bekannter Weise mit der Strahlkammer drehfest verbunden und letztere dreheinstellbar ist.According to the invention this is achieved in that the centrifugal wheels in a known manner with the blasting chamber non-rotatably connected and the latter is rotatably adjustable.

Durch die feste Verbindung der Schleuderräder an der Stranlkammer ist es möglich deren Abmessungen klein zu halten, wobei die immer gleichbleibende Richtung der Schleuderstrahlen gegenüber den Kammerwänden deren verschleißfeste Auskleidung nur in geringen Teilbereichen erforderlich macht.The fixed connection of the centrifugal wheels to the Stranlkammer enables their dimensions to keep small, the direction of the centrifugal jets always remaining the same in relation to the chamber walls whose wear-resistant lining only makes it necessary in a small number of areas.

Die erfindungsgemäße Schleuderstrahlanlage ermöglicht somit ein Strahlen von unterschiedlich breiten bandförmigen Werkstücken, bei gleichbleibend guter Strahlausnützung, wobei die vereinfachte Bauweise mit wenigen bewegten Teilen eine hohe Betriebssicherheit und geringen Verschleiß bei niedrigen Investitionskosten gewährleistet.The centrifugal blasting system according to the invention thus enables blasting of different widths band-shaped workpieces, with consistently good beam utilization, whereby the simplified construction with few moving parts, high operational reliability and low wear and tear at low investment costs guaranteed.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigtThe invention is illustrated by way of example in the drawings and described below. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt eines Ausführungsbeispiels der Schleuderstrahlmaschine für bandförmiges Putzgut in vereinfachter Darstellung,F i g. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of the centrifugal blast machine for strip-shaped items to be cleaned in a simplified representation,

Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie H-II von Fig. I,FIG. 2 shows a cross section along the line H-II from FIG Fig. I,

F i g. 3 eine Draufsicht von Fig. 1,F i g. 3 is a plan view of FIG. 1,

F i g. 4 eine Stellung der Strahlkammer bei Strahlung eines schmalen Bandes in einer schematischen Draufsicht, undF i g. 4 shows a position of the blasting chamber when a narrow band is irradiated in a schematic plan view, and

F i g. 5 eine Stellung der Strahlkammer bei Strahlung eines breiten Bandes in einer schematischen Draufsicht.F i g. 5 shows a position of the blasting chamber when a wide band is irradiated in a schematic plan view.

Die F i g. I bis 3 zeigen eine Ausführungsvariante einer Schleuderstrahlanlage 1 für bandförmige Werkstücke 5, welche in horizontaler Lage durch die, um eine senkrechte Achse 6 schwenkbare Strahlkammer 2 befördert werden. Die Schleuderstrahlanlage 1 besteht im wesentlichen aus der Strahlkammer 2, einer zu dieser in Draufsicht nach einer S^ite vo-s^tzt angeordneten Einlaufkammer 3, einer nach der anderen Seite versetzt angeordneten Auslaufkammer 4, den Schleuderradeinheiten Ta und Tb, einer Schwenkeinrichtung 8 und einer Einrichtung 9 zum Abtransport des Strahlmittels zusammen mit dem abgestrahlten Zunder, Rost etc. Das bandförmige Werkstück 5 wird auf den Tragwalzen IO und den Führungswalzen Il aufliegend mittels weiter nicht dargestellten Ab- und Aufwickelvorrichtungen in gleichbleibender Lage zur Schwenkachse 6 durch die Strahlanlage transportiert. Beidscits der zu strahlenden Werkstückoberflächen sind jeweils zwei Schleuderradeinheiten Ta und Tb mit den Schleuderrädern I2;i und 126 an der Strahlkammer 2 fest angeordnet. In der Einlaufkammer 3 und der Auslaufkammer 4 sind Abstreifer 13 und in der Auslaufkammer 4 zusätzlich mindestens eine Luftdüsc 14 zur Reinigung der Werkstücke angeordnet. Die Schwenkeinrichtung 8 weist ein in der Mitte des Bodens H der Strahlkammer 2 angeordnetes Rohr 16 auf, an welchem ein Ring 17 befestigt ist, der sich über ein Rollenlager 18 auf dem feststehenden Lagerbock 19 abstützt. Die Achse des Rohres 16 ist somit gleichzeitig die Schwenkachse 6 der Strahlkammer 2. An den beiden Enden der Strahlkammer 2 sind Stützen 20 angebracht, welche diese auf bogenförmigen Gleitschicncn 21 des Fundamentes 22 abstutzen.The F i g. I to 3 show a variant of a centrifugal blasting system 1 for band-shaped workpieces 5, which are conveyed in a horizontal position through the blasting chamber 2, which can be pivoted about a vertical axis 6. The centrifugal blasting system 1 consists essentially of the blasting chamber 2, an inlet chamber 3 arranged in front of it in plan view on one side, an outlet chamber 4 arranged offset to the other side, the impeller units Ta and Tb, a swivel device 8 and a device 9 for the removal of the blasting agent together with the blasted scale, rust, etc. The band-shaped workpiece 5 is supported on the support rollers IO and the guide rollers II by means of unillustrated unillustrated and wind-up devices in a constant position to the pivot axis 6 transported through the blasting system. On both bits of the workpiece surfaces to be blasted, two centrifugal wheel units Ta and Tb with the centrifugal wheels I2; i and 126 are fixedly arranged on the blasting chamber 2. Wipers 13 are arranged in the inlet chamber 3 and the outlet chamber 4, and at least one air nozzle 14 is additionally arranged in the outlet chamber 4 for cleaning the workpieces. The pivoting device 8 has a tube 16 which is arranged in the middle of the bottom H of the blasting chamber 2 and to which a ring 17 is attached, which is supported on the stationary bearing block 19 via a roller bearing 18. The axis of the tube 16 is thus at the same time the pivot axis 6 of the blasting chamber 2. Supports 20 are attached to the two ends of the blasting chamber 2 and support them on arched sliding rails 21 of the foundation 22.

Entlang den Seitenwändcn der Strahlkammer 2 ist der Hoden 15 muldenförmig ausgebildet, wobei in jeder der Vertiefungen 23 eine Transportschnecke 24The testicle 15 is trough-shaped along the side walls of the blasting chamber 2, in each of which of the recesses 23 a screw conveyor 24

ungeordnet ist. Durch deren, von der Mitte weg unterschiedliche Steigungsrichtung, wird das Sirahlmittel zusammen mit den abgestrahlten Teilchen bis zur Mitte der Strahlkammer 2 befördert, wo es auf den Rutschen 25 in das Rohr 16 und von hier durch die feststehende Rohrleitung 26 in die weiter nicht dargestellte StrahlmitteJaufbereitungsanlage gelangt. Hierdurch werden die erforderlichen Bauteile für das Schwenken dt<· Strahlkammer 2 gleichzeitig vorteilhaft für den Abtransport des Strahlmittels eingesetzt, wodurch die Strahlanlage wesentlich vereinfacht wird. Die zur Strahlkammer 2 versetzt angeordneten Ein- und Auslaufkammern 3 und 4 ermöglichen eine kompakte Bauweise der Strahlkammer (siehe F i g. 5).is disordered. The syrup becomes the syrup due to the direction of the slope, which is different from the center conveyed together with the emitted particles to the center of the blasting chamber 2, where it hits the Slip 25 into the pipe 16 and from here through the fixed pipe 26 into the next The beam center processing system shown arrives. As a result, the components required for pivoting dt <· blasting chamber 2 are advantageous at the same time used for the removal of the blasting media, which significantly simplifies the blasting system. The inlet and outlet chambers 3 and 4, which are offset from the blasting chamber 2, enable a compact one Construction of the blasting chamber (see Fig. 5).

Durch Schwenken der Strahlkammer 2 um die Schwenkachse 6 ist es nun mögiich, jeweils unterschiedlich breite Werkstücke 5 bei gleichbleibend guter Strahlausnutzung zu Strahlen, wie dies schematisch in den F i g. 4 und 5 dargestellt ist.By pivoting the blasting chamber 2 about the pivot axis 6, it is now possible to do it differently in each case wide workpieces 5 to blast with consistently good beam utilization, as shown schematically in the F i g. 4 and 5 is shown.

Die F i g. 4 zeigt das Strahlen eines schmalen Bandes 5, dessen Breite geringfügig kleiner ist ais die Breite des in der Ebene der Bandoberfläche erzeugten jtrahlbildes 27a und 276. Die Strahlkammer 2 ist zusammen mit der Einlaufkammer 3 und der Auslaufkammer 4 in einer bezüglich der Durchlaufrichtung 28 ungeschwenkten Lage, so daß die Richtung 29 des Strahlbiides 27a und 276gleich der Durchlaufrichtung 28 ist.The F i g. 4 shows the blasting of a narrow band 5, the width of which is slightly smaller than the width of the in the plane of the strip surface generated jjet images 27a and 276. The blasting chamber 2 is together with the Inlet chamber 3 and the outlet chamber 4 in a non-pivoted manner with respect to the flow direction 28 Position, so that the direction 29 of the beam image 27a and 276 is the same as the direction of passage 28.

In der Fig.5 ist die Strahlkammer 2 zur Durchlaufrichtung 28 um die Schwenkachse 6 geschwenkt, so daß die Längsachse 31 der Strahlkammer 2 bzw. die Richtung 29 der Strahlbilder 27a und 276 zur Mittellinie 32 des Werkstückes 5 bzw. zu dessen Durchlaufrichtung 28 einen Winkel 30 bilden. Die beiden Strahlbilder 27s und 27b ergeben somit eine vollständige Strahlung des hier gegenüber der F i g. 4 breiteren Werkstückes 5.In FIG. 5, the blasting chamber 2 is pivoted about the pivot axis 6 in relation to the direction of passage 28, so that the longitudinal axis 31 of the blasting chamber 2 or the direction 29 of the blasting patterns 27a and 276 form an angle to the center line 32 of the workpiece 5 or to its direction of passage 28 30 form. The two beam formers 27s and 27b thus result in a complete radiation of the here opposite to FIG. 4 wider workpiece 5.

Das Schwenken der Strahlkammer 2 erfolgt mittels eines weiter nicht dargestellten, von Hand oder motorisch antreibbarer Verstellantriebes.The panning of the blasting chamber 2 is carried out by means of a manual or not shown motor-driven adjustment drive.

Für eine gleichmäßige Strahlung mit geringen Strahlverlusten ist es erforderlich, daß die beiden Strahlbilder 27a und 27b immer ungefähr gleich lang und von der Schwenkachse 6 gleich weit entfernt sind. Dies wird durch eine entsprechende feste Anordnung der Schleuderradeinheit 7a und 7b an der schwenkbaren Strahlkammer 2 erreichtFor uniform radiation with low beam losses, it is necessary that the two beam formers 27a and 27b are always approximately the same length and are the same distance from the pivot axis 6. This is achieved by a corresponding fixed arrangement of the impeller unit 7a and 7b on the pivotable blasting chamber 2

ίο Selbstverständlich ist es auch mögiich, nur ein Schleuderrad pro Werkstückoberfläche anzuordnen, wobei dieses dann vorteilhaft so erfolgen muß, daß die Mitte des Sirahlbildes auf der Werkstückoberfläche mit der Schwenkachse der Strahlkammer zusammenfällt.ίο Of course it is also possible, just one To arrange centrifugal wheel per workpiece surface, this must then advantageously be done so that the Center of the Sirahlbildes on the workpiece surface coincides with the pivot axis of the blasting chamber.

is Bei einer weiter nicht dargestellten Ausführungsvariante mit einem Werkstück-Durchlauf in vertikaler Lage, wird die Strahlkammer um eine horizontale Achse geschwenkt, wobei die Schleuderräder an den Seitenwänden der Strahlkammer angeordnet sind. Die schematischen F i g. 4 und 5 entspn- .nen dieser Ausführungsvarianie, wenn sie ais Seitenrichten gesehen werden.is in an embodiment variant not shown further with one workpiece pass in a vertical position, the blasting chamber rotates around a horizontal axis pivoted, with the centrifugal wheels on the side walls the blasting chamber are arranged. The schematic F i g. 4 and 5 correspond to this design variant, when they are seen as pointing.

Durch die feste Anbringung der Schleuderradeinheiten an der Strahlkammer ist es möglich, deren Abmessungen klein zu halten, wobei die immer gleichbleibende Richtung der Schleuderstrahlen gegenüber den Kammerwänden deren verschleißfeste Auskleidung nur in geringen Teilbereichen erforderlich macht.Because the centrifugal wheel units are firmly attached to the blasting chamber, it is possible to use them To keep dimensions small, with the always constant direction of the centrifugal jets opposite The wear-resistant lining of the chamber walls is only required in small areas power.

jo Die erfindungsgemäße Schleuderstrahlanlage ermöglicht somit ein Strahlen von unterschiedlich breiten bandförmigen Werkstücken bei gleichbleibend guter Strahlausnützung, wobei die vereinfachte Bauweise mit wenigen bewegten Teilen eine hohe Betriebssicherheit und geringen Verschleiä bei niedrigen Investitionskosten gewährleistet.jo The centrifugal blasting system according to the invention enables thus a blasting of workpieces in the form of strips of different widths with consistently good quality Jet utilization, with the simplified construction with few moving parts, high operational reliability and low wear and tear at low investment costs guaranteed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Centrifugal blasting system for continuous band-shaped workpieces of different widths, which has at least one centrifugal wheel on both sides of the workpieces in the blasting chamber, the centrifugal wheels being arranged so that they can be rotated about an axis perpendicular to the workpiece passage direction, characterized in that the centrifugal wheels (12a, 12b) in a known manner with m the blasting chamber (2) is non-rotatably connected and the latter is rotatably adjustable