DE265392C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 265392 KLASSE 80«. GRUPPE- M 265392 CLASS 80 «. GROUP

angesaugt, ausgegossen und weiter getrocknet werden.sucked in, poured out and dried further.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Januar 1912 ab.Patented in the German Empire on January 12, 1912.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung zur maschinellen Herstellung von Hohlguß, insbesondere aus Porzellan o. dgl., mittels welcher alle hierbei notwendigen Arbeitsvorgänge, vom Eingießen der Masse in die Formen bis zur Herausnahme der fertigen Gegenstände aus den Formen durch eine besondere Einrichtung zum Ausheben und Einhängen der Formen in dieThe subject of the present invention is a device for machine production of hollow cast, in particular made of porcelain o. The like., By means of which all this necessary Operations, from pouring the mass into the molds to removing it of the finished objects from the molds by a special device for lifting and hanging the molds into the

ίο umlaufende Transportvorrichtung selbsttätig geleistet wird, wodurch eine hohe Leistungsfähigkeit erzielt wird.ίο rotating transport device automatically is performed, whereby a high level of efficiency is achieved.

In den Zeichnungen ist in Fig. ι die ganze Maschine in Seitenansicht und in Fig. 2 in Vorderansicht dargestellt, während in den Fig. 3 bis 11 verschiedene Einzelheiten veranschaulicht sind. In the drawings, in Fig. Ι the whole machine in side view and in Fig. 2 in Front view shown, while in Figs. 3 to 11 various details are illustrated.

Die Maschine besteht in bekannter Weise aus einer geschlossenen, umlaufenden Transportvorrichtung, in welche die gefüllten Formen in Reihen unter Vermittlung von gemeinsamen Trägern eingehängt werden, wobei das Füllen der Formen aus einem Zwischenbehälter von bekannter Einrichtung erfolgt. Die Formenträger bestehen aus Seitenteilen 1 (Fig. 8) aus Gußeisen ο. dgl., die durch an einer Seite angebrachte Flacheisen 2 in bestimmter Entfernung zusammengehalten werden. Die letzteren sind nach innen zu mit Kautschuk 0. dgl. überzogen, um die anliegenden Formen elastisch zu lagern, und bilden eine gegen die Grundplatte schrägliegende Rückwand des Formenträgers. An der dieser Wand gegenüberliegenden oberen Ecke sind Augenlager 3 mit kurzen Zapfen 4 (Fig. 9) vorgesehen, um die Formträger in die in den Gliedern der endlosen Transportkette vorgesehenen Zapfenlager einzuhängen. An den Seitenteilen 1 sind unten auf kurzen Zapfen sitzende, drehbare Führungsrollen 7 angebracht. Die Seitenteile 1 besitzen unten nach innen gerichtete Tragleisten 8, auf welche ein ausziehbarer Schlitten (Fig. 10 und 11) aufruht, der aus zwei kurzen Seitenwänden 9, einer oder mehreren Mittelwänden 10 (in Fig. 11 ist nur eine gezeichnet), die durch U-Eisen 11 starr miteinander verbunden sind und aus Längswänden besteht. Die Seitenteile 9 tragen je zwei Lager 12 für die kurze Welle 13, deren exzentrische Zapfen 16 in den Lagern 12 gehalten sind (Fig. 10), während die Handgriffe 15 mit ihren Naben konzentrisch auf der Welle 13 sitzen. Die eine Längswand (Fig. 10 links) kann entfallen, weil der Schlitten mit den eingesetzten Formen rückwärts an die Flacheisen 2 der Formenträger zu liegen kommt. Die andere Längswand (bzw. Längswandteile) 17 ist unten an den Seitenteilen 9 angelenkt, zu welchem Zwecke Außenlager 18 für die in derThe machine consists in a known way of a closed, revolving transport device, in which the filled forms are hung in rows with the mediation of common carriers, whereby the Filling of the forms from an intermediate container is carried out by a known device. the Mold carriers consist of side parts 1 (Fig. 8) made of cast iron ο. Like. That through on Flat iron 2 attached to one side are held together at a certain distance. The latter are inwardly covered with rubber 0. Like. To the adjacent Forms to store elastically, and form an inclined against the base plate Back wall of the mold carrier. At the top corner opposite this wall are Eye bearing 3 with short pin 4 (Fig. 9) provided to the mold carrier in the in the Links of the endless transport chain to hang in the journal bearings provided. To the Side parts 1 are attached to the bottom on short pegs seated, rotatable guide rollers 7. The side parts 1 have down inwardly directed support strips 8 on which a extendable slide (Fig. 10 and 11) rests, which consists of two short side walls 9, one or more middle walls 10 (in Fig. 11 is only one drawn), which are rigidly connected to one another by U-irons 11 and consists of longitudinal walls. The side parts 9 each carry two bearings 12 for the short Shaft 13, the eccentric pins 16 of which are held in the bearings 12 (Fig. 10), while the handles 15 sit with their hubs concentrically on the shaft 13. The one Longitudinal wall (Fig. 10 left) can be omitted because the slide with the inserted molds comes to rest backwards on the flat iron 2 of the mold carrier. The other longitudinal wall (or longitudinal wall parts) 17 is hinged down on the side parts 9, for what purpose external storage 18 for the in the

Längsrichtung des Kastens liegende Drehachse 19 vorgesehen sind, die gegebenenfalls auch noch in Lagern der Mittelwände gelagert ist. An der Längswand 17 sind auch zwei Lager 20 für eine mit exzentrischen. Zapfen versehene Welle 21 befestigt, die einen Handgriff 22 trägt, durch dessen Verdrehung diese Wand 17 in schräger Stellung durch die exzentrische Welle 21 festgehalten wird. DieAxis of rotation 19 lying in the longitudinal direction of the box are provided, which optionally is also stored in bearings in the middle walls. On the longitudinal wall 17 are also two bearings 20 for one with eccentric. Spigot provided shaft 21 attached, the one Handle 22 carries, by the rotation of this wall 17 in an inclined position by the eccentric shaft 21 is held. the

ίο letztere kann aber auch behufs Kippens der Wand 17 um den Zapfen 19 ganz aus den Lagern 20 herausgehoben werden.ίο the latter can also be used to tilt the Wall 17 around the pin 19 can be lifted completely out of the bearings 20.

Um den Schlitten in Formträger von verschiedener Tiefe einsetzen zu können, sind letztere mit Flügelmutterschrauben versehen, welche in Längsschlitze 23 der in den kurzen Seitenteilen 9 des Kastens befindlichen Außenansätze 24 eingreifen.In order to be able to use the slide in mold carriers of different depths the latter provided with wing nut screws, which in the longitudinal slots 23 in the short Side parts 9 of the box located outer lugs 24 engage.

Das Einsetzen neuer Formen geschieht auf einem Arbeitstisch 26 (Fig. 1), auf den der Formträger in einer bestimmten Stellung durch die später beschriebene Hebevorrichtung selbsttätig aus den Zapfenlagern der Glieder der Transportkette angehoben wird.The insertion of new forms is done on a work table 26 (Fig. 1) on which the Mold carrier in a certain position by the lifting device described later is automatically lifted from the journal bearings of the links of the transport chain.

Die Füllung der Formen mit Gußmasse geschieht durch eine (an geeigneter Stelle angebrachte) Füllvorrichtung, deren bekannte Einrichtung dem Wesen nach aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist. Dieselbe besteht aus einem oder mehreren vorzugsweise zylindrischen Behältern mit je einer Füllöffnung zum Einbringen der Gußmasse, die an ihrer tiefsten Stelle eine oder mehrere Reihen von Öffnungen besitzen, an die sich kurze Eingießrohre anschließen. Diese Bodenöffnungen können durch einen um die Achse des Behälters drehbaren und einstellbaren Schieber mit zylindrischer Schieberfläche gleichzeitig oder in Gruppen geöffnet und vollständig oder teilweise geschlossen werden, zu welchem Zwecke der Schieber gleich große Öffnungen, in mehreren Reihen von bestimmter Gruppierung angeordnet, besitzt.The molds are filled with casting compound by means of a (attached at a suitable point) Filling device whose known device is essentially shown in FIGS. 1 and 2 can be seen. The same consists of one or more preferably cylindrical containers each with a filling opening for introducing the casting compound, which is at its deepest point have one or more rows of openings followed by short pouring tubes. These bottom openings can be rotated around the axis of the container and adjustable slide with a cylindrical Slider area open simultaneously or in groups and fully or partially to be closed, for what purpose the slider openings of the same size, in several rows of a certain grouping arranged, owns.

Um das Eingießen der Masse in die einzelnen Formen zu erleichtern, sind in bekannter Weise an die einzelnen Eingießrohre einzeln oder gemeinsam gehaltene biegsame Rohrstücke 44 oder Schläuche angesetzt, die jeweilig mit ihren Mundöffnungen über die Formen gehalten werden.In order to facilitate the pouring of the mass into the individual molds, are known in Way to the individual pouring pipes individually or jointly held flexible pipe pieces 44 or hoses attached, each with their mouth openings over the forms being held.

Nach dem Eingießen der Masse in die Formen eines Formenträgers wird dieser durch die z. B. nach Art der bekannten Paternosteraufzüge eingerichtete Transportvorrichtung (Fig. ι und 2) weiterbewegt.After the mass has been poured into the molds of a mold carrier, it becomes through the z. B. set up in the manner of the known paternoster lifts transport device (Fig. Ι and 2) moved on.

Auf zwei parallelen Wellen 5 und 6 sitzen je zwei Kettenräder oder schmale Kettentrommeln 51 und 51' bzw. 52, 52', von denen je zwei übereinanderliegend e Kettenräder durch Gliederketten miteinander verbunden sind, die aus langen Doppelgliedern 53 und kurzen einfachen Gliedern 54 bestehen, welch letztere von den Nasen der Kettenräder mitgenommen werden. Die langen Kettenglieder 53 besitzen schräg abstehende Arme 56 mit Öffnungen zur Aufnahme der Zapfen 4 der Formträger. Die Befestigung der Arme 56 an den Doppelgliedern 53 ist durch einen Bolzen 57 hergestellt, wobei sie außerdem auf Nasen 58 der Kettenglieder 53 aufruhen, um im belasteten Zustande gegen Verdrehung nach dieser Seite (nach unten) gesichert zu sein.Two chain wheels or narrow chain drums sit on two parallel shafts 5 and 6 51 and 51 'and 52, 52', of which Two sprockets, one on top of the other, connected by link chains consisting of long double links 53 and short simple links 54, which the latter are carried along by the noses of the sprockets. The long chain links 53 have obliquely projecting arms 56 with openings for receiving the pin 4 of the Mold carrier. The attachment of the arms 56 to the double links 53 is by means of a bolt 57 produced, wherein they also rest on lugs 58 of the chain links 53 to in the loaded state secured against rotation to this side (downwards) be.

Die Ausbildung der Lager in den schrägen Armen 56 ist aus den Fig. 3 bis 7 ersichtlich. Das selbsttätige Ausheben der Formenträger durch die Hebevorrichtung wird durch die besondere Ausbildung der Lager in den Armen 56 ermöglicht und erfolgt in Stellung XVI (Fig. 1), die der Stellung! (Füllung der Formen) zeitlich vorangeht.The formation of the bearings in the inclined arms 56 can be seen from FIGS. The automatic lifting of the mold carrier by the lifting device is made possible by the special Training of the bearings in the arms 56 allows and takes place in position XVI (Fig. 1), the position! (Filling the forms) goes ahead in time.

Die Hebevorrichtung besteht je aus zwei bogenförmigen Führungsstücken (Kulissen) 59 und 59', die sich oben und unten vereinigen und dann je in ein gemeinsames Führungsstück 60 und 60' verlaufen. An den Vereinigungsstellen sind federnde Weichenklinken 61 und 6i' vorgesehen, um den Paaren von Gleitstücken 64 und 64' den Weg in eines der Bogenstücke 59 oder 59' zu weisen. Von den beiden Paaren von Gleitstücken, die mit den Enden einer über eine Rolle 62 laufenden Kette 63 verbunden sind, steht im Augenblick des Aushebens eines Formenträgers das eine Paar am unteren Ende des unteren gemeinsamen Führungsstückes 60', während das andere Paar am oberen Ende des oberen Führungsstückes 60 steht. Das Gleitstückpaar 64 liegt beispielsweise innerhalb, das Gleitstückpaar 64' außerhalb der Führungen (Fig. 2). Jedes der Gleitstückpaare 64 und 64' besitzt unten einen Ansatz 65 mit einer schiefen Gleitfläche (Fig. 3 und 4).The lifting device consists of two arc-shaped guide pieces (slotted links) 59 and 59 ', which unite at the top and bottom and then each run into a common guide piece 60 and 60' . Resilient switch pawls 61 and 6i 'are provided at the junction points in order to show the pairs of sliding pieces 64 and 64' the way into one of the curved pieces 59 or 59 '. Of the two pairs of sliding pieces which are connected to the ends of a chain 63 running over a roller 62, one pair is at the lower end of the lower common guide piece 60 'when a mold carrier is lifted out, while the other pair is at the upper end of the upper guide piece 60 is. The pair of sliders 64 is, for example, inside, the pair of sliders 64 'outside of the guides (FIG. 2). Each of the pairs of sliding pieces 64 and 64 'has at the bottom an extension 65 with an inclined sliding surface (FIGS. 3 and 4).

Bevor die beiderseitigen Zapfenlager eines der Formenträger in die Aushebestellung I gelangen, ist das Gleitstückpaar, welches den in dem Lager ruhenden Zapfen ausheben soll, so tief gesenkt worden; daß der Ansatz mit den Gleitflächen unterhalb des Zapfens zu liegen kommt. Bei der nun folgenden Aufwärtsbewegung des Gleitstückpaares 64' stößt letzteres zuerst mit der schiefen Gleitfläche 65 an einen am Zapfenlager der schrägen Arme 56 befestigten, in horizontaler Ebene schwingbaren zweiarmigen Hebel 66 an (Fig. 4 und 6), der den den Lagerdeckel 67 verriegelt haltenden federnden Riegel 68 (Fig. 5) zulückschiebt, so daß der Lagerdeckel des Lagers 56 freigegeben wird. Nachdem der Riegel gelöst ist, erfaßt das Gleitstück 64' mit seinem Ansatz 69 den über das Lager vorstehenden Zapfen4 des Formenträgers (Fig.4)Before the two-sided journal bearings of one of the mold carriers in the lift position I arrive, is the pair of sliding pieces, which is to dig out the journal resting in the bearing, has been lowered so deep; that the approach to lie with the sliding surfaces below the pin comes. During the upward movement of the pair of sliders 64 'that now follows the latter first with the inclined sliding surface 65 on one on the journal bearing of the inclined arms 56 attached two-armed lever 66 that can swing in a horizontal plane (Fig. 4 and 6), which pushes back the resilient bolt 68 (Fig. 5) holding the bearing cover 67 locked, so that the bearing cap of the bearing 56 is released. After the latch is released, the slider 64 'engages with it its approach 69 protruding over the bearing pin 4 of the mold carrier (Fig. 4)

und hebt bei der Weiterbewegung der Kette den Formenträger aus seinen Lagern. Hierbei wird der Lagerdeckel 67 so weit aufgeklappt, daß er an den Anschlag 70 des Lager-Unterteiles 71 anschlägt (Fig. 5).and lifts the mold carrier out of its bearings as the chain moves on. Here, the bearing cover 67 is opened so far that it strikes the stop 70 of the lower bearing part 71 (FIG. 5).

Um nach Einheben eines Formenträgers (Stellung I) den Lagerdeckel 67 wieder durch das andere Gleitstück 64 schließen zu können, ist mit dem Deckel 67 eine Zunge 72 (Fig. 5) verbunden, die beim Einlegen der Zapfen 4 mitgenommen wird. Dies geschieht aber erst nach Freigeben des Riegels 68. Zu diesem Zwecke ist die schiefe Gleitfläche 65 auch nach unten (65') ausgebildet, durch welchen unteren Teil 65' der zugehörige Riegelhebel 66 in verkehrter Richtung gedreht wird; die Zunge 72 wird nun erfaßt und dadurch der Deckel geschlossen, wobei der federnde Riegel einspringen kann und das Lager verriegelt. In Fig. 7 ist der Riegel 68 in Vorderansicht gezeichnet und hierbei als Doppelriegel ausgeführt.After lifting a mold carrier (position I) through the bearing cover 67 again to be able to close the other slider 64 is a tongue 72 with the cover 67 (Fig. 5) connected, which is taken when inserting the pin 4. But this is what happens first after releasing the latch 68. For this purpose, the inclined sliding surface 65 is also after formed below (65 '), through which lower part 65' the associated locking lever 66 in reverse Direction is rotated; the tongue 72 is now grasped and thereby the lid is closed, wherein the resilient latch can jump in and lock the bearing. In Fig. 7, the bolt 68 is drawn in a front view and designed as a double bolt.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende:The machine works as follows:

In der Stellung I, in der ein FormenträgerIn position I, in which a mold carrier

mit leeren Formen in die Transportvorrichtung eingehängt wurde, wird beispielsweise das Eingießen der Masse vorgenommen. Ist dieses beendigt, so wird der Formenträger durch die Transportvorrichtung nach abwärts geführt, gelangt nacheinander in die Stellung II, III, IV und schließlich in die Stellung V; während dieser Zeit hat die Gipsform einen Teil des Wassers der Gußmasse angesaugt, so daß bereits die gewünschte Wandstärke des herzustellenden Körpers erhärtet, während im Kern die Masse noch flüssig ist. In der Stellung V wird nun in bekannter Weise durch vorgesehene Kurvenbahnen 73 und 74 zu beiden Seiten des vorbeibewegten Formenträgers dieser um die Hängezapfen 4 gekippt, wobei er durch die Führungsrollen 7 in dieser Stellung geführt bleibt (Fig. 1).was hung with empty forms in the transport device, for example the pouring of the mass made. When this is finished, the mold carrier becomes guided downwards by the transport device, arrives one after the other in the position II, III, IV and finally to position V; during this time the plaster of paris form sucked in part of the water of the casting compound, so that the desired wall thickness is already achieved of the body to be produced hardened, while the mass in the core is still liquid. In the position V, cam tracks 73 are provided in a known manner and 74 on both sides of the mold carrier moving past this around the hanging pegs 4 tilted, whereby it remains guided by the guide rollers 7 in this position (Fig. 1).

Kurz vor Stellung VI verläßt der Formenträger die Kurvenbahnen und kehrt in seine ursprüngliche Lage zurück, nachdem in der gekippten Stellung die noch flüssige Kernmasse in einen unteren Behälter 75 abgeflossen ist.Shortly before position VI, the mold carrier leaves the cam tracks and returns to his original position back after the still liquid core mass in the tilted position has flowed into a lower container 75.

Während der Weiterbewegung durch die Stellungen V bis XVI wird der Formling weiter austrocknen, so daß in der Stellung XVI, in welcher der Formenträger durch die betätigte Hebevorrichtung aus den Zapfenlagern ausgehoben und auf den Arbeitstisch aufgestellt wird, woselbst die Formen aus den Trägern herausgenommen und wieder. eventuell neue eingesetzt werden. Die Gleitstücke durchlaufen, von den Rollen 62 betätigt, selbsttätig die Weichenklinken und die Füh- _. rungsbögen 59 und 59', indem die die Rollen 62 tragende Vorgelegswelle von der Transmission aus abwechselnd in der einen und dann in der anderen Richtung angetrieben wird. Man wird für jede Masse die Eingußpunkte, Kippunkte und Aushebepunkte so anordnen, daß bei entsprechender Umlaufgeschwindigkeit der Transportvorrichtung keine unnötigen Arbeitspausen eintreten müssen.During the further movement through the positions V to XVI, the molding continues dry out, so that in the position XVI, in which the mold carrier is actuated by the Lifting device lifted out of the journal bearings and placed on the work table is, where the forms are taken out of the carriers and again. possible new ones are used. The sliders run through, actuated by the rollers 62, the switch latches and the guide _. brackets 59 and 59 'by placing the rollers 62 supporting countershaft from the transmission alternately in one and then driven in the other direction. For each mass one becomes the pouring point, Arrange the tipping points and lifting points in such a way that at the appropriate rotational speed the transport device does not have to take unnecessary work breaks.

Da die Bewegung der Transportvorrichtung absatzweise vor sich geht, ist es angezeigt, an einer der Wellen 5 oder 6 entsprechende Sperrwerke vorzusehen, die ein Festhalten in bestimmter Lage besorgen. Diese Sperrwerke sind im übrigen auch deshalb notwendig, weil die mit teilweise oder ganz getrockneten Formen besetzten Träger leichter im Gewicht sind als die mit frisch gefüllten besetzten und daher das Gleichgewicht auf beiden Seiten des Paternosters gestört sein würde.Since the movement of the transport device is intermittent, it is advisable to to provide corresponding barriers on one of the shafts 5 or 6, which hold on get in a certain situation. These barriers are also necessary because the carriers filled with partially or completely dried molds are lighter in weight than those with freshly filled molds occupied and therefore the balance on both sides of the paternoster be disturbed would.

Claims

80 patent claims:

1. Device for the machine production of hollow castings made of porcelain or the like, in which the molds are filled in an endless transport device, pre-dried, the mass are sucked in, poured out and dried further, characterized in that that suspended in the transport device, known per se mold carrier in front of the filling point by a lifting device automatically lifted out of the transport device and then reloaded by the lifting device in the transport device can be attached again and guided to the filling station.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one of the Lifting device (63, 64, 64 ') mounted mold carrier (1,2). along a guide backdrop (59) is raised and

, early a second mold carrier along a second gate (59 ') downwards will.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the two Scenes (59, 59 ') unite at the two end points and there in short common Link pieces (60, 60 ') run, resilient switch pawls (61, 61') being provided at the union points are.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mold carrier (1,2) with known lateral pins (4) in bearings (67, 71) attached to the links (53) of the transport chain with articulated by resilient bolts ( 68) the bearing cover (67) kept closed are attached.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the automatic

The mold carrier (1, 2) is lifted out of the transport device by means of rigid sliding pieces (64, 64 ') which are attached to the ends of the lifting chain (63) or the like and guided in the connecting links (59, 59'), in that the slanted Open planes (65) of the sliding pieces, the latch (68) of the cover (67) of the support bearing.

6. Apparatus according to claim 1 and 5, characterized in that the slider (64 or 64 ') with its beveled Approach (65) opens and closes the bolt (68) by means of a lever (66).

7. Apparatus according to claim 1, 5 and 6, characterized in that according to the unlocking of the bearing cover (67) a second extension (69) of the slide (64 or 64 ') grips under the support pin (4) of the mold carrier.

8. Apparatus according to claim 1 and 5 to 7, characterized in that when lifting the support pin (4) of the resilient bolt (68) is pushed back again and then a rigid tongue connected to the bearing cover (72) is detected, whereby the closure and locking of the camp is accomplished.

For this purpose 2 sheets of drawings.