DE2653294A1

DE2653294A1 - Connector between tube and bar of frame - has hairpin shaped sheet metal strip inserted into tube and engaging undercut groove in bar

Info

Publication number: DE2653294A1
Application number: DE19762653294
Authority: DE
Inventors: Geb Weiss Karin Martens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-11-24
Filing date: 1976-11-24
Publication date: 1978-06-08

Abstract

The connector, between a frame member with a tube (11) and a support bar (10) having longitudinal undercut grooves (14), comprises a body (15) inserted into the end of the tube. The body is formed by a single strip of sheet metal bent into hairpin shape, the bight (28) of the shape being inside the tube. The free ends (19) of the strip project from the tube and constitute a lock for engaging the undercut of the groove in the bar. A screw through the side of the tube engages one limb of the strip and serves for applying and releasing the lock.

Description

Verbindungselement eines Gestelles Connecting element of a frame

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement eines Gestelles zum Verbinden eines mit einer längsverlaufenden hinterschnittenen Nut ausgebildeten Trägers mit einem quer dazu angeordneten Hohlbalken, wobei das Verbindungselement teilweise in den'Hohlbalken eingeschoben ist und mit seinen aus dem Hohlbalken herausragenden beiden, durch ein Stellmittel relativ zueinander auseinanderspreizbaren Enden, von denen eines mit hakenartigem Kopf versehen ist, in die Nut des Trägers eingreift. The invention relates to a connecting element of a frame for Connecting a formed with a longitudinally extending undercut groove Carrier with a hollow beam arranged transversely thereto, the connecting element is partially pushed into the hollow bar and with its protruding from the hollow bar two ends, which can be spread apart relative to one another by an adjusting means, of which one is provided with a hook-like head, engages in the groove of the carrier.

Bekannte Verbindungselemente bestehen aus zwei getrennt hergestellten Bauteilen, die durch eine Kippachse miteinander verbunden sind. Dazu kommt dann noch das Stellmittel, meist in Gestalt einer Schraube. Die Herstellung der beiden Grundelemente mit deren Lagerung ist teuer. Nach dem Zusammenbau der beiden Grundelemente ist zudem deren Einbau in den Hohlbalken umständlich. Bei bekannten Verbindungselementen erfolgt zugleich eine Anpressung lediglich im Bereich der beiden gegenüberliegenden Wände des verengten Eingangs der Nut, so daß eine örtliche starke Anpressung erfolgt, die zu Überbeanspruchungen mit Verformungen des Eingangs der Nut führt. Known connecting elements consist of two separately manufactured Components that are connected to one another by a tilt axis. Then comes to that nor the adjusting means, usually in the form of a screw. The making of the two Basic elements with their storage is expensive. After assembling the two basic elements their installation in the hollow beam is also cumbersome. With known fasteners at the same time, there is only pressing in the area of the two opposite ones Walls of the narrowed entrance of the groove, so that a local strength Contact pressure takes place, which leads to overstressing with deformations of the entrance of the Groove leads.

Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus, ein Verbindungselement der vorbeschriebenen Art zu schaffen, das einfach in seiner Herstellung ist und eine sichere großflächige Klemmung in der hinterschnittenen Nut des Trägers ergibt, so daß überbeanspruchungen und sich daraus ergebende Verformungen der die Nut begrenzenden Wandungen nicht auftreten.The present invention is based on the object of a connecting element of the type described above, which is easy to manufacture and results in a secure, large-area clamping in the undercut groove of the beam, so that overstressing and deformations resulting therefrom of the delimiting the groove Walls do not occur.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verbindungselement eines Gestelles zum Verbinden eines mit einer längsverlaufenden hinterschnittenen Nut ausgebildeten. Trägers mit einem quer dazu angeordneten Hohlbalken, wobei das Verbindungselement teilweise in den Hohlbalken eingeschoben ist und mit seinen aus dem Hohlbalken herausragenden beiden, durch ein Stellmittel relativ zueinander auseinanderspreizbaren Enden, von denen eines mit hakenförmigem Kopf versehen ist, in die Nut des Trägers eingreift, erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Verbindungselement aus einem einzigen Blechzuschnitt gebildet ist, der in der halben oder im Bereich der halben Länge quer zu seiner Längserstreckung um 1800 oder ca.To solve this problem, a connecting element is a Frame for connecting an undercut groove with a longitudinal running trained. Carrier with a hollow beam arranged transversely thereto, the connecting element is partially inserted into the hollow beam and with its protruding from the hollow beam two ends, which can be spread apart relative to one another by an adjusting means, of one of which is provided with a hook-shaped head, engages in the groove of the carrier, proposed according to the invention that the connecting element from a single sheet metal blank is formed, which is in half or in the region of half the length transversely to his Longitudinal extension around 1800 or approx.

1800 umgebogen ist. Durch diesen Vorschlag wird die Herstellung des Verbindungselementes aus einem einzigen Bauteil möglich, wobei zugleich das Bauteil aus einem einheitlichen Blechzuschnitt gebildet ist , eine gleichbleibende Wanddicke hat.1800 is bent. This proposal will make the Connection element from a single component possible, at the same time the component is formed from a uniform sheet metal blank, a constant wall thickness Has.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die Rückbiegung eine federnde Schlaufe ist. Damit sind besondere Lagerungen bzw. Elemente zur Verbindung beider Bauteile oder sonstige Federelemente, die bisher als notwendig angesehen wurden, nicht notwendig. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Teil, der den hakenförmigen Kopf trägt, durch Prägesicken versteift ist. Das Verbindungselement ist somit elastisch federnd im Bereich der schlaufenförmigen Umbiegung, in sonstigen Bereichen jedoch ausreichend formsteif, obwohl es aus einem vergleichsweise dünnwandigem Blech hergestellt ist.In a further embodiment of the invention it is proposed that the bend back is a resilient loop. This means that special bearings or Elements to connect the two components or other spring elements that were previously considered necessary, not necessary. In a further embodiment of the invention it is proposed that the part that carries the hook-shaped head, by embossing beads is stiffened. The connecting element is thus elastically resilient in the area of the loop-shaped bend, but sufficiently dimensionally stable in other areas, although it is made from a comparatively thin-walled sheet metal.

Zur Erhöhung der Steifigkeit in Bereichen außerhalb der biegeelastischen Schlaufe wird in weiterer Ausgestaltung vorgeschlagen, daß sich zu beiden Seiten der Versteifungssicke nach unten gerichtete, rechtwinklige Abbiegungen anschließen.To increase the rigidity in areas outside of the flexurally elastic Loop is proposed in a further embodiment that is on both sides connect the stiffening bead downwards, right-angled bends.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung ist in der Mitte der Versteifungssicke eine Gewindebohrung für die Verstellschraube vorhanden, wobei in weiterer Fortbildung die Gewindebohrung in einer nach außen gerichteten Ausprägung vorhanden ist.In a further embodiment according to the invention, the stiffening bead is in the middle a threaded hole for the adjusting screw is available, and in further training the threaded hole is present in an outwardly directed form.

Auch der hakenförmige Kopf ist bei gleichbleibender Wanddicke durch eine rinnenförmige, quer verlaufende Prägung gebildet.The hook-shaped head is also through with the same wall thickness a groove-shaped, transverse embossing is formed.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß von der Abbiegung des Basisabschnittes nach außen abgekröpfte Zungen einer solchen Länge ausgehen, daß deren vorderen abgerundeten Kanten an dem Grund der hinterschnittenen Nut des Trägers ur Anlage kommen. Dadurch wird nicht lediglich eine Klemmwirkung der gegenüberliegenden Wandungen des Eingangs der hinterschnittenen Nut des Trägers erreicht, sondern auch eine Abstützuny an dem entfernt davon liegenden Grund der hinterschnittenen Nut.In a further embodiment of the invention it is proposed that bent outwards from the bend of the base section Tongues start of such a length that their front rounded edges on the base the undercut groove of the support ur plant come. This just doesn't a clamping effect of the opposite walls of the entrance of the undercut Reached groove of the carrier, but also a Abstützuny on the remote from it Base of the undercut groove.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie beschränkt sich nicht auf die dargestellte Ausbildungsform, vielmehr sind weitere, im Rahmen der Erfindung liegende Abwandlungen möglich. Es zeigen: Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch einen Träger mit daran über das Verbindungselement befestigtem Hohlbalken, Fig. 2 den Zuschnitt des Verbindungselementes in der Ansicht von oben, Fig. 3 eine Seitenansicht des Verbindungselementes, Fig. 3a einen vertikalen Schnitt durch das Verbindungselement nach Fig. 3 entsprechend der dortigen Linie III/III, Fig. 4 einen vertikalen Schnitt durch das Verbindungselement, Fig. 4a einen vertikalen Schnitt durch das Verbindungselement nach Fig. 4 entsprechend der dortigen Linie IV/IV, Fig. 5 eine Oberansicht des Verbindungselementes.The invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail. It is not limited to the form of training presented, rather, further modifications within the scope of the invention are possible. It show: Fig. 1 a horizontal section through a carrier with it over the Connecting element attached hollow beam, Fig. 2 shows the cut of the connecting element in the view from above, Fig. 3 is a side view of the connecting element, Fig. 3a shows a vertical section through the connecting element according to FIG. 3 accordingly the line III / III there, FIG. 4 shows a vertical section through the connecting element, FIG. 4a shows a vertical section through the connecting element according to FIG. 4 accordingly the line IV / IV there, FIG. 5 shows a top view of the connecting element.

Nach Fig. 1 ist der Träger lo in Gestalt einer vertikalen Säule mit dem rechtwinklig abstehenden horizontal verlaufenden llohl-11 balken verbunden. Der Träger lo hat bei einem regelmäßigen Achteckquerschnitt eine mittige Bohrung 12. Von den Flächen des Trägers gehen jeweils hinterschnittene Nuten 13, 13a aus, deren engeren Eingänge mit 14 bezeichnet sind. Die einzelnen Außenflächen des Trägers haben vorzugsweise eine Breite, die der Dicke des Ijohlbalkens 11 entspricht. Der Hohlbalken 11 ist flach rechteckig profiliert. Es sei bemerkt, daß der Träger lo nicht eine achteckige Säule zu sein braucht, sondern auch sonstige Raumformen haben kann. Anwendung finden kann auch lediglich eine einzige hinterschnittene Nut.According to Fig. 1, the carrier lo is in the form of a vertical column with connected to the right-angled horizontal llohl-11 beam. The carrier lo has a central bore with a regular octagonal cross-section 12. Undercut grooves 13, 13a extend from the surfaces of the carrier, whose narrower entrances are denoted by 14. The individual outer surfaces of the carrier preferably have a width which corresponds to the thickness of the Ijohlbalkens 11. Of the Hollow beam 11 has a flat rectangular profile. It should be noted that the carrier lo need not be an octagonal column, but also have other spatial shapes can. Only a single undercut groove can also be used.

Zum Verbinden des Trägers lo mit dem Balken 11 dient ein Verbindungselement 15, das nach Fig. 2 aus einem einzigen Blechzuschnitt gestaltet ist. Vorhanden ist zunächst der mittlere Steifenabschnitt 16. An dessen vorderem Ende ist eine seitliche Erweiterung in Gestalt zweier Lappen 17 und 18 vorhanden, von deren Kanten Zungen 19 und 20 ausgehen, die vorne abgerundet sind.A connecting element is used to connect the carrier lo to the beam 11 15, which is designed according to FIG. 2 from a single sheet metal blank. Is available first of all the middle strip section 16. At its front end is a lateral one Extension in the form of two lobes 17 and 18 present, the edges of which have tongues 19 and 20 go out, which are rounded at the front.

Weiterhin sind vorhanden die gegenüberliegenden Erweiterungen bzw. Lappen 21 und 22. Nachdem ein solcher Zuschnitt erhalten ist, wird dieser in eine Matritze eingelegt. Durch einen einwirkenden Stempel werden zunächst die Zungen 19 und 20 leicht nach außen gebogen, so daß an deren Verbindung mit den Lappen 17 und 18 die in Fig. 5 dargestellten Abbiegungen 23 und 24 erhalten werden.There are also the opposite extensions or Flaps 21 and 22. After such a blank is obtained, it is converted into a Die inserted. The tongues are first activated by an acting punch 19 and 20 bent slightly outwards, so that at their connection with the tabs 17 and 18, the turns 23 and 24 shown in Fig. 5 can be obtained.

Anschließend oder zugleich damit erfolgt ein Tiefziehen oder Tiefprägen der die runde Ausnehmung 25 begrenzenden Wandung.Subsequently or at the same time there is a deep drawing or deep embossing the wall delimiting the round recess 25.

Zugleich wird in dem Endabschnitt 26 des mittleren Streifens 16 an deren Unterseite eine quer verlaufende Vertiefung in Gestalt einer sich über die Breite erstreckenden Sicke rechteckigen Querschnittes angebracht in Verbindung mit einer schräg nach oben gerichteten Abbiegung Zugleich wird dabei eine ebenfalls in Fig. 2 zeichnerisch dargestellte längsverlaufende Sicke 27 geprägt In Verbindung mit diesen Arbeitsgängen oder nachfolgend werden dann die Lappen 21 und 22 sowie 17 und 18 mit den an diesen befindlichen Zungen 19 und 20 um jeweils 90° nach oben gebogen Es sei bemerkt, daß die Herstellung des Zuschnittes und die Anbringung der Ausstanzung 25 und die vorgenannten Anbringungen der Sichen und Umbördelungen in einem Arbeitsgang stattfinden Können, aber auch in nacheinanderfolgenden Arbeitsgängen.At the same time, in the end section 26 of the central strip 16, on the bottom of which has a transverse depression in the form of a Wide extending bead of rectangular cross-section attached in connection with an oblique upward bend At the same time, there is also one in Fig. 2 graphically shown longitudinal bead 27 embossed in connection with these operations or subsequently, the flaps 21 and 22 as well as 17 and 18 with the tongues 19 and 20 located thereon by 90 ° upwards curved It should be noted that the manufacture of the blank and the attachment of the Punched out 25 and the aforementioned attachments of the seams and flanges in Can take place in one operation, but also in successive operations.

Nachdem diese vorbeschriehenem Arbeiten durchgeführt worden aus sind, die Einzelheiten der durchgeführten Arbeiten ergeben sich der nachfolgenden Beschreibung zu den Figuren 3 bis 5, wird der mittiere Bereich des Mittelstreifens 16 zu einer Schlaufe 28 gebogen.After this previously described work has been carried out, the details of the work carried out can be found in the following description 3 to 5, the central area of the central strip 16 becomes one Loop 28 bent.

Fig. 3 zelgt das zun Einhau fertige Verbindungselement in seitenansicht mit der Zunge 20, der nach chen abgehogenen Seitenwange 18, der Schlanfe 28, die von unteren Basisteil 29 ausgeht und übergeht in den oberen Abschnitt 30. Die Schlaufe 28 verbindet somit die beiden Abschnitte 29 und 30. Sie ist selbst federnd, so daß eine Relativbewegung zwischen Basisteil 29 und den diesen oben abdeckenden Teil 30 gegeben ist. Während der untere Abschnitt 29 flach ist, ist im Bereich außerhalb der Schlaufe 28 der obere Abschnitt 3o durch Sicken versteift. Die Sicke 27 geht insbesondere aus Fig. 3 a hervor. In Bereich der Sicke ist die ausgeformte Gewindehchrung 31 vorhanden. Die zu Fig. 2 erwähnte querverlaufende Sicke 32 zur Bildung des hakenförmigen Endes des oberen Abschnittes 3G und der sich daran anschließende, bei dem fertigen Verbindungselement nach unten geneigte vordere Randbereich 32 gehen aus den Figuren 3 und 4 hervor.Fig. 3 shows the initially finished connecting element in a side view with the tongue 20, the side cheek 18 bent after Chen, the Schlanfe 28, the starts from the lower base part 29 and merges into the upper section 30. The loop 28 thus connects the two sections 29 and 30. It is itself resilient, so that a relative movement between the base part 29 and the part covering this above 30 is given. While the lower section 29 is flat, the area is outside the loop 28, the upper section 3o stiffened by beads. The bead 27 goes in particular from Fig. 3 a. The formed thread cut is in the area of the bead 31 available. The transverse bead 32 mentioned in connection with FIG. 2 to form the hook-shaped one End of the upper section 3G and the adjoining it, in the finished Connecting element downwardly inclined front edge area 32 can be seen from the figures 3 and 4.

Figur 1 zeigt das zu den Fig. 3 bis 5 beschriebene Verbindungselement hei der Anwendung. Die beiden Zungen19 und 20 sind in die @ut 3 eingeführt. Die vorderen abgerundeten Kanten der Zungen 19 und 20 liegen am Grund 34 der Hinterschneidung 13 an Der hakenförmige Kopf des Abschnittes 30 ist ebenfalls in die hinterschnittene Nut eingeführt. Das Einführen in die hinterschnittene Nut wird erleichtere durch den schräg gerichteter Einführabschnitt 33 Mit dem Anziehen der Schraube 36 wird der hakenförmige Kopf nach oben bewegt, so das abweichend von der Darstellung in Fig. 1 bei der fertigen Verbindung die Wandung in die Sicke 34 eingreift und die obere Wandung des Randbereiches 30 an der radialen Wandung des Trägers 10 zur Anlage kommt.FIG. 1 shows the connecting element described for FIGS. 3 to 5 hot application. The two tongues 19 and 20 are inserted into @ut 3. the front rounded edges of the tongues 19 and 20 lie at the bottom 34 of the undercut 13 on The hook-shaped head of section 30 is also in the undercut Groove introduced. The introduction into the undercut groove is made easier by the obliquely directed insertion section 33 with the tightening of the screw 36 becomes the hook-shaped head moves upwards, so this differs from the illustration in Fig. 1 in the completed connection, the wall engages in the bead 34 and the upper wall of the edge region 30 on the radial wall of the carrier 10 to the plant comes.

Im einer Wandung des Hchlhalkens 11 ist eine Bchrung 35 vorhandem, in die eine Schraube 36 eingeführt ist. Das Gewinde der Schraube greift in das Gewinde der ausgeprägten Ausnehnung 31 ein.In one wall of the neck 11 there is a breach 35, into which a screw 36 is inserted. The thread of the screw engages in the thread the pronounced expansion 31 a.

Mit den Anziehen der Schraube wird der obere Abschnitt 30 von dem unteren Abschnitt 29 aufgehoben, so daß die der querverlaufenden Siche 32 gegenüberliegende Wandung am Eingang der hinterschmittenen Nut in diese Sicke 32 eingreift. Da sich zugleich die Zungen 19 und 20 an den gegenüberliegenden Wandungen des Eingangs der Nut abstützen, wird beim Anziehen der Schraube durch Vergrößerung des Abstandes des oberen Abschnittes 30 vom unteren Abschnitt 29 mit dem Anpressen des den Eingang der Nut begrenzenden Wandungsabschnittes in die Sicke 32 eine Anpressung erreicht, die die Verbindung der beiden Bauteile lo und 11 ergibt.As the screw is tightened, the upper portion 30 of the lower portion 29 canceled so that the transverse Siche 32 opposite Wall engages in this bead 32 at the entrance of the rear-cut groove. That I at the same time the Tongues 19 and 20 on the opposite walls of the entrance of the groove is supported when tightening the screw by enlargement the distance of the upper section 30 from the lower section 29 with the pressing of the wall section delimiting the entrance of the groove into the bead 32 achieved, which results in the connection of the two components lo and 11.

Die abgebogenen Abschnitte 17 und 18 haben in Verbindung mit dem Basisabschnitt 29 eine solche Höhe, daß sie in die Ausnehmung des Hohlbalkens passen. Auch die Schlaufe 28 ist so bemessen, obwohl sie auch etwas kleiner sein kann.The bent sections 17 and 18 are in communication with the base section 29 such a height that they fit into the recess of the hollow beam. Also the Loop 28 is so sized, although it can be slightly smaller.

- Patentansprüche - L e e r s e i t e - patent claims - L e r s e i t e

Claims

Claims 1. Connecting element of a frame for connecting a carrier formed with a longitudinally extending undercut groove a hollow beam arranged transversely thereto, the connecting element being partially is inserted into the hollow beam and with its protruding from the Ilohlbalken two ends, which can be spread apart relative to one another by an adjusting means, of one of which is provided with a hook-like head, engages in the groove of the carrier, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the connecting element (15) consists of a single sheet metal blank is formed, which hold in the or in the area of the half Length is bent transversely to its longitudinal extent around 1800 or 1800.

2. Connecting element according to claim 1 d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the bend back is a resilient loop (28).

3. Connecting element according to claims 1 and 2 d a d u r c h g ek e n n nz e i c h n e t that the section (30), which the hook-shaped head (32, 33) is stiffened by embossing beads (27).

4. Connecting element according to claim 3 d a d u r c h g e k en n -z ei c h n e t that on both sides of the stiffening bead (27) after Connect downward right-angled bends (21, 22).

5. Connecting element according to claim 4 d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that in the middle of the stiffening bead (27) a threaded hole (31) for the adjusting screw (36) is available.

6. Connecting element according to claim 5 d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the threaded hole (31) has an outwardly directed expression is available.

7. Connecting element according to claim 1 and one or more of the Claims 2 to 6 d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the hook-like Head with constant wall thickness through a channel-shaped transverse embossing (32) is formed.

8. Connecting element according to claim 1 and one or more of the Claims 2 to 7 d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the base section (29) at its two longitudinal edges in the direction of the one covering it Section (30) has bent side parts (17, 18).

9. Connecting element according to claim 8 d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the two bent side parts (17, 18) of the base section (29) the bent parts (21,22) the movable section (30) surrounded and the oppositely bent side parts (17, 18 and 21, 22) parallel run towards each other.

lo. Connecting element according to claim 1 and one or more of Claims 2 to 9 because d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that of the turn (17, 18) of the base section (29) outwardly angled tongues (19, 20) one start from such a length that their front rounded edges on the base (34) the undercut groove (13) of the carrier (lo) come to rest.