DE2651805A1

DE2651805A1 - Meat and fish boning machine - with independent feed rate through inlet, swirling and bone discharge sections

Info

Publication number: DE2651805A1
Application number: DE19762651805
Authority: DE
Inventors: Theodore Gregoire Dutaud
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-11-15
Filing date: 1976-11-12
Publication date: 1977-09-29

Abstract

Method comprises passing the foodstuffs into a swirling chamber, consisting of a fluted spindle surrounded by a housing with zigzag-shaped circumferential slots for the meat discharge. A perforated disc with a cutter discharges the minced bones. The material is fed at a rate independent of the rate of flow through the swirling chamber or through the bone discharge worm conveyor. Method reliably separates hard material from soft material. It is equally suitable for boning of fish or meat and for stoning fruit.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entbeinen und Entgräten Method and device for boning and deboning

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung, die insbesondere zum Entbeinen und Entgräten von verschiedenen Materialien geeignet sind. The invention relates to a method and a device, in particular are suitable for boning and deboning various materials.

Bei der Herstellung bzw. Verarbeitung von einigen Lebensmitteln ist es oftmals notwendig, das weiche, fleischige Material von den Knochen, Gräten oder von sonstigen harten Materialkomponenten zu entfernen, wie das z.B. bei verschiedenen Fisch- und Fleischprodukten der Fall ist. Vorteilhafterweise sollte sich in dem weichen, fleischigen Material, das entfernt wurde, . ein Minimum an harten Komponenten, wie Knochen, Gräten, oder dergl. befinden. In the production or processing of some foods is It is often necessary to remove the soft, fleshy material from the bones, bones or to be removed from other hard material components, e.g. from various Fish and meat products is the case. Advantageously, should be in the soft, fleshy material that has been removed,. a minimum of hard components, such as bones, bones, or the like. Are.

Es sind bisher viele Vorschläge zum Trennen von fleischigem Material von den harten Komponenten, insbesondere den Knochen oder Gräten, gemacht worden. Eine erste Verf ahrens-und Vorrichtungsart ist beispielsweise in der US-PS 3 594 190 beschrieben, in der die Bildung eines dünnflüssigen Breis gelehrt wird, d.h. daß eine Mischung aus Knochen und Fleisch in einem geschlossenen Behälter in Gegenwart einer Sole bzw. So far there have been many proposals for separating meaty material made of the hard components, especially the bones or bones. A first type of method and device is disclosed in US Pat. No. 3,594, for example 190, in which the formation of a thin liquid pulp is taught will, i.e. a mixture of bone and meat in a closed container in Presence of a brine or

Lauge, z.B. Salzwasser bzw. -lauge, hin- und hergewälzt wird, bis die Knochen gereinigt sind und ein dünnflüssiger Fleischbrei ausgebildet ist. Ein etwas ähnliches Verfahren ist in der US-PS 3 248 752 erläutert, wonach ein teilweise gekochtes Material zu einer Fleischentfernungsstation vorwärtsbewegt wird. Nach dem Stande der Technik sind weiterhin Vorschläge bekannt, die sich auf den Verfahrensschritt des Erweichens des fleischigen Materials beziehen, was dazu dient, die Entfernung dieses fleischigen Materials von den harten Komponente ten des Materials, wie z.B. von den Knochen oder Gräten, zu erleichtern.Lye, e.g. salt water or lye, is rolled back and forth until the bones are cleaned and a thin meat pulp is formed. A somewhat similar process is illustrated in U.S. Patent 3,248,752, according to which a partial advancing cooked material to a meat removal station. To the prior art are also known proposals that relate to the process step of softening the fleshy material relate to what serves the removal this fleshy material from the hard components of the material, e.g. from bones or bones, to facilitate.

Es sind außerdem verschiedene mechanische Verfahren und Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik vorgeschlagen worden, und in dieser Hinsicht sei insbesondere auf die US-PS 2 734 537 hingewiesen, in der eine Vorrichtung zum Entbeinen von Fleisch beschrieben ist, in der das Material gegen die Wand eines Käfigs geschleudert wird. Der heftige Stoß bzw. There are also various mechanical methods and devices has been proposed in accordance with the prior art, and in this regard in particular Reference is made to US Pat. No. 2,734,537 in which an apparatus for boning meat is described in which the material is thrown against the wall of a cage. The violent shock or

das heftige Auftreffen, der bzw. das hierbei erzeugt wird, bewirkt eine Trennung des Fleisches vom Knochen. Etwa auf den gleichen Grundprinzipien basieren die Lehren, die in der US-PS 2 784 446 gegeben werden, wonach ein Treibschußmechanismus verwendet wird.the violent impact that is generated thereby causes a separation of the flesh from the bone. Based on roughly the same basic principles the teachings given in U.S. Patent No. 2,784,446 that a propulsion shot mechanism is used.

Eine mechanische Vorrichtung ist außerdem in der US-PS 3 256 555 dargestellt, und zwar handelt es sich hierbei um eine Vorrichtung, in der das Fleisch und die Knochen der Wirkung einer Mehrzahl von Teilen ausgesetzt werden, in denen das Fleisch von dem Knochen abgeschabt bzw. -gekratzt wird. A mechanical device is also disclosed in U.S. Patent No. 3,256,555 shown, namely this is a device in which the meat and the bones are exposed to the action of a plurality of parts in which the meat is scraped off the bone.

Nach dem Stand der Technik sind weiterhin Vorschläge bekannt, nach denen das aus Knochen und Fleisch bestehende Material Hochgeschwindigkeitsstrahlen aus Wasser oder einer ähnlichen Flüssigkeit ausgesetzt wird, um auf diese Weise eine Trennung desfleischigen Materials von den harten Komponenten, wie z.B.According to the prior art, proposals are also known where the material consisting of bones and flesh are high-speed beams of water or a similar liquid being exposed to this way a separation of the fleshy material from the hard components, e.g.

Knochen oder Gräten, zu bewirken (vergl.z.3.US-PS 3 364 518).Bones or bones (see 3rd US-PS 3 364 518).

Ein neuerer Vorschlag ist der US-PS 3 741 772 zu entnehmen, die ein Verfahren zum Erzeugen von entbeinten Fleischprodukten beschreibt. Die darin vorgeschlagene Vorrichtung weist im wesentlichen einen mit Löchern bzw. Öffnungen versehenen Kanal auf, der eine sich drehende Kompressionsschraube besitzt, die darin angebracht ist. Das zerkleinerte bzw. zerriebene Material wird mittels der Schraube befördert, deren Förderkapazität progressiv von einem Einspeisungsende zu einem Entladungsende abnimmt, wodurch eine Filtermatte bzw. eine verfilzte Filtermasse an knochigen Komponenten auf der inneren Oberfläche des mit Löchern bzw. Öffnungen versehenen Kanals gebildet wird. Das weiche, fleischige Material, d.h. die Fleischkomponente, wird durch die Löcher bzw. Öffnungen hindurchgedrückt, während die harte bzw. knochige Komponente an der inneren Oberfläche des Kanals zurückgehalten und in einem sich verJüngenden, nichtperforierten Abschnitt des Entladungsendes verdichtet wird. Damit der Betrieb des Verfahrens in der beschriebenen Vorrichtung wirksam stattfinden kann, wird das Material anfänglich zu einem relativ feinen Material zerkleinert. A more recent proposal can be found in U.S. Patent No. 3,741,772, which is a Describes methods for producing boned meat products. The one proposed therein The device essentially has a channel provided with holes or openings which has a rotating compression screw mounted therein. The crushed or ground material is transported by means of the screw, whose Conveying capacity decreases progressively from the end of the feed to the end of the discharge, creating a filter mat or a matted filter mass of bony components formed on the inner surface of the apertured channel will. The soft, fleshy material, i.e. the meat component, is created by the Holes or openings pushed through while the hard or bony component retained on the inner surface of the canal and in a tapered, non-perforated portion of the discharge end is compressed. So that the operation of the method can take place effectively in the device described, the Material initially crushed into a relatively fine material.

Wie sich aus den obigen Ausführungen ersehen läßt, sind nach dem Stand der Technik viele Vorschläge zum Trennen von Fleischmaterial vom Knochen bekannt geworden. Jedoch haben viele dieser Vorschläge aus dem einen oder anderen Grunde keinen kommerziellen Erfolg gehabt, und selbst in den Fällen, in denen ein derartiger Erfolg erzielt worden ist, haben sich verschiedenste Schwierigkeiten ergeben. Wenn beispielsweise die harten bzw. knochigen Komponenten und das fleischige Material zerkleinert werden, dann hat der Trennungsgrad nicht immer das Ausmaß, das wünschenswert ist, und in dem Material, das durch die Perforationen des Kanals hindurchgedrückt worden ist, kann noch hartes bzw. knochiges Material enthalten sein. As can be seen from the above, are after Prior art has known many proposals for separating meat material from bone become. However, many of these suggestions have for one reason or another had no commercial success, and even where such Various difficulties have arisen. if for example the hard or bony components and the fleshy material are crushed, then the degree of separation is not always to the extent that is desirable and in the material that is pushed through the perforations of the channel may still contain hard or bony material.

Demgemäß sollen mit der Erfindung ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zum Trennen von harten Komponenten, insbesondere von Knochen oder Gräten, von fleischigem Material geschaffen werden. Accordingly, the invention aims to provide an improved method and an improved apparatus for separating hard components, particularly from Bones or bones, created from fleshy material.

Weiterhin soll mit der Erfindung eine Vorrichtung der vorerwähnten Art zur Verfügung gestellt werden, in der das weiche, fleischige Material von der harten Komponenten, insbesondere den Knochen oder Gräten, vor dem Zerkleinern des -harten Materials, insbesondere der Knochen oder Gräten, entfernt wird. Furthermore, the invention is intended to provide a device of the type mentioned above Kind be made available in the soft, fleshy material of the hard components, especially the bones or bones, before crushing the -hard material, especially bones or bones, is removed.

Außerdem soll mit der Erfindung ein mit Löchern bzw. In addition, with the invention a with holes or

Öffnungen versehenes Gehäuse für die Verwendung in einer Entbeinungs- bzw. Entgrätungsvorrichtung vorgeschlagen werden.Apertured housing for use in a deboning machine or deburring device are proposed.

Schließlich wird mit der Erfindung ein verbessertes Verfahren zum Erzeugen von entbeinten Fleischprodukten oder entgräteten Fischprodukten geschaffen, in dem die Verarbeitungsrate bzw. -geschwindigkeit des Materials unabhängig von der Zuführungs- bzw. Einspeisungsrate bzw. -geschwindigkeit ist. Finally, the invention provides an improved method for Creating boned meat products or boned fish products, in which the processing rate of the material is independent of is the feed rate.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist in einer Vorrichtung, die zum Entfernen von harten Materialien, insbesondere zum Entgräten von Fischprodukten und zum Entbeinen von Fleischprodukten, welche weiches, fleischiges Material und harte Komponenten, wie z.B. Gräten oder Knochen, enthalten, geeignet ist, ein mit Löchern bzw. Öffnungen versehenes Gehäuse vorgesehen, das eine drehend angetriebene Welle aufweist, auf der eine Vorrichtung zum Drücken des fleischigen Materials durch das perforierte Gehäuse angeordnet ist, wobei das Gehäuse dieser Vorrichtung erfindungsgemäß eine Mehrzahl von einzelnen Plattenteilen aufweist, von denen jedes in einer einstellbaren Abstandsbeziehung bezüglich eines benachbarten Plattenteils vorgesehen ist, so daß ein Spalt zwischen diesen beiden Plattenteilen ausgebildet wird, wobei weiterhin erfindungsgemäß eine Halteeinrichtung zum Halten der Plattenteile in der Abstandsbeziehung vorhanden ist und der Spalt eine allgemein zick-zack-förmige Konfiguration hat. According to one aspect of the invention is in a device that for Removal of hard materials, especially for deboning fish products and for boning meat products which are soft, meaty material and hard components, such as bones or bones, are suitable for a with Holes or openings provided housing is provided, which is a rotatably driven Has shaft on which a device for pushing the meaty material through the perforated housing is arranged, the housing of this device according to the invention comprises a plurality of individual plate parts, each of which in an adjustable manner Distance relationship is provided with respect to an adjacent plate part, so that a gap between these two Plate parts is formed, furthermore according to the invention a holding device for holding the plate parts is present in the spaced relationship and the gap is generally zigzag-shaped Configuration has.

In einem Ausführungsbeispiel der vorerwähnten Vorrichtung hat jedes der Plattenteile eine im wesentlichen ringförmige Konfiguration, und es erstreckt sich infolgedessen bezüglich der drehbaren Welle und der darauf befindlichen Vorrichtung in Umfangsrichtung. Es sei darauf hingewiesen, daß jedes Plattenteil, anstatt daß es ein vollständiges, ringförmiges Teil ist, auch aus mehreren Abschnitten bestehen kann, die ein ringförmiges Teil bilden. In one embodiment of the aforementioned device, each of the plate members has a substantially annular configuration, and it extends consequently with respect to the rotatable shaft and the device located thereon in the circumferential direction. It should be noted that each plate part, instead of that it is a complete, ring-shaped part, also consist of several sections can that form an annular part.

Die ringförmigen Platten werden durch geeignete Vorrichtungen in Abstandsbeziehung voneinander gehalten. Es können verschiedene, zusammenwirkende Vorrichtungen benutzt werden, und es ist zu bevorzugen, daß die Anordnung so aufgebaut ist, daß der Grad der Trennung, d.h. der Spalt zwischen benachbarten Plattenteilen, einstellbar ist. Auf diese Weise können die Spalte zwischen benachbarten Plattenteilen progressiv kleiner werden, wenn sich das zu entbeinende bzw. zu entgrätende bzw. von harten Bestandteilen zu befreiende Material axial zum Hohlraum innerhalb des Gehäuses bewegt. Im Ergebnis werden die größeren Stücke des weichen, fleischigen Materials auf diese Weise am Beginn von dessen Durchgang durch das Gehäuse herausgedrückt, während am Ende dieses Durchgangs die kleineren Stücke des fleischigen Materials durch die Spalte gedrückt werden. Es sei darauf hingewiesen, daß für den vorstehenden sowie nachstehenden Begriff "Spalt" auch der Begriff "Zwischenraum" bzw. "Lücke" gesetzt werden kann. Natürlich können auch andere Anordnungen angewandt werden, wenn das erwünscht ist. The annular plates are by means of suitable devices in Keep a distance relationship from each other. It can be different, interacting Devices are used, and it is preferred that the arrangement be so constructed is that the degree of separation, i.e. the gap between adjacent plate parts, is adjustable. In this way, the gaps between adjacent plate parts become progressively smaller as the bone to be deboned or deboned material to be freed from hard constituents axially to the cavity within the Housing moves. The result will be the larger pieces of the soft, fleshy Material pushed out in this way at the beginning of its passage through the housing, while at the end of this pass the smaller pieces of fleshy material pushed through the column. It should be noted that for the above as well as the following term "gap" also the term "space" or "gap" can be set. Of course, other arrangements can also be used, if that's what you want.

In einer weiteren Ausführungsform der obigen Vorrichtung kann jedes Plattenteil so ausgebildet sein, daß es sich im wesentlichen axial zur Welle in einer Abstandsbeziehung bezüglich eines benachbarten, sich axial erstreckenden Teils, erstrecken kann, so daß auf diese Weise ein sich in Längsrichtung erstreckender Spalt zwischen benachbarten Teilen ausgebildet wird. Wie in der obigen Ausführungsform sollte Wieder der Spalte eine allgemein zick-zack-förmige Konfiguration haben, d.h. es sollte eine Mehrzahl von Zähnen auf bzw. an den Kanten bzw. Rändern Jedes Teils vorgesehen sein. Wiederum kann der Abstand der einzelnen Plattenteile so sein, daß man einen einstellbaren Spalt erhält. In a further embodiment of the above device, each Plate part be designed so that it is substantially axially to the shaft in a distance relationship with respect to of an adjacent, axially extending part, so that in this way one extends in the longitudinal direction extending gap is formed between adjacent parts. As in the above Embodiment should again the column a generally zig-zag-shaped configuration have, i.e. there should be a plurality of teeth on or on the edges or margins Each part can be provided. Again, the distance between the individual plate parts be so that you get an adjustable gap.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist in einer Vorrichtung, die zum Entfernen von harten Materialien, wie z.B. zum Entgräten von Fischprodukten und zum Entbeinen von Fleischprodukten, welche weiches, fleischiges Material und harte Komponenten, wie z.B. Gräten oder Knochen, enthalten, geeignet ist, ein mit Löchern bzw. Öffnungen versehenes Gehäuse vorgesehen, das eine drehend angetriebene Welle umgibt, auf der eine oder mehrere Vorrichtungen zum Drücken des fleischigen Materials durch das mit Löchern oder Öffnungen versehene Gehäuse angeordnet sind, wobei die Vorrichtung bzw. die Vorrichtungen erfindungsgemäß wenigstens eine sich im wesentlichen in Längsrichtung und axial erstreckende Fluchtung umfassen kann, die auf der Welle in geringer Abstandsbeziehung zur Innenoberfläche desmit Löchern bzw. Öffnungen versehenen Gehäuses angebracht ist. According to a further aspect of the invention is in a device, those for removing hard materials, e.g. for deboning fish products and for boning meat products which are soft, meaty material and hard components, such as bones or bones, are suitable for a with Holes or openings provided housing is provided, which is a rotatably driven Surrounding shaft on which one or more devices for pressing the fleshy Material are arranged through the housing provided with holes or openings, wherein the device or devices according to the invention are at least one may comprise alignment extending essentially in the longitudinal direction and axially, those on the shaft in closely spaced relation to the inner surface of the holes or openings provided housing is attached.

Wie bereits vorstehend erläutert wurde, ist es nach dem Stand der Technik, z.B. gemäß der US-PS 3 741 772, bekannt, eine Förderschraube innerhalb eines perforierten Kanals vorzusehen und die Schraube so zu betreiben, daß weiches, fleischiges Material durch die Perforationen des Kanals gedrückt wird. Jedoch ist, wie bereits oben dargelegt wurde, die drehend angetriebene Welle eine Förderschraube, auf der spiralförmige Plattenbänder vorgesehen sind. Es wird dann notwendig, das der Förderschraube zugeführte Material zu genügend feinem Material zu zerkleinern oder zu zerschneiden. Wenn jedoch sich axial erstreckende Fluchtungen benutzt werden, dann kann das Material in einen Turbulatorabschnitt bzw. einen Verwirbelungsabschnitt der Vorrichtung eingeführt werden, ohne daß es erforderlich ist, das Material zu zerkleinern. As already explained above, it is according to the prior art Technique, e.g., known from U.S. Patent No. 3,741,772, includes a conveyor screw within a perforated channel and to operate the screw in such a way that soft, fleshy material is pushed through the perforations of the canal. However, as already stated above, the rotating driven shaft is a conveyor screw, on the spiral plate belts are provided. It then becomes necessary that to comminute the material fed to the feed screw into sufficiently fine material or to cut up. However, when axially extending Alignments are used, then the material can be in a turbulator section or a swirl section the device can be introduced without it being necessary to the material crush.

Die drehbare Welle, auf der sich axial erstreckende Fluchtungen, Schraubengänge oder dergl. vorgesehen sind, bewirkt, daß sich das Material selbst ausrichtet bzw. orientiert, und sie gibt diesem Material eine Roll- bzw. Walz- bzw. Drehbewegung. The rotatable shaft on which axially extending alignments, Screw threads or the like. Are provided, that the material itself aligns or orientates, and it gives this material a rolling or rolling or Rotary motion.

In Bezug auf die obigen Ausführungen sei darauf hingewiesen, daß der Gesamtabstand bzw. die Gesamtentfernung, durch welche das Material in dem Turbulatorabschnitt der Vorrichtung wandert, von der Drehgeschwindigkeit abhängt, mit der die Welle angetrieben wird. So ist in der konventionellen Förderschraubenanordnung, wie sie in der US-PS 3 741 772 beschrieben ist, der gesamte, spiralförmige Weg festgelegt, und zwar aufgrund der physikalischen bzw. körperlichen Anordnung der Schraube, und die Rate bzw. Geschwindigkeit, mit der das Material verarbeitet wird, hängt direkt von der Rate bzw. Geschwindigkeit ab, mit der die Schraube angetrieben wird. With regard to the above, it should be noted that the total distance through which the material in the turbulator section the device moves, depends on the speed of rotation with which the shaft is driven. So in the conventional conveyor screw arrangement, like them in US Pat. No. 3,741,772, defines the entire spiral path, namely due to the physical or physical arrangement of the screw, and the rate at which the material is processed is directly related on the rate at which the screw is driven.

Es sei weiterhin darauf hingewiesen, daß mit dem Begriff "sich im wesentlichen in Längsrichtung und axial erstreckende Fluchtungen bzw. Schraubengänge" auch solche Fluchtungen bzw. Schraubengänge erfaßt werden sollen, die eine leichte Spiralform haben. Infolgedessen müssen die Fluchtungen bzw. Schraubengänge nicht gerade Fluchtungen bzw. Plattenbänder sein, die sich direkt in Längsrichtung und axial bezüglich der Welle erstrecken, sondern sie können eine leichte Krümmung haben. Selbst in einer solchen Ausführungsform ist die Verarbeitungsrate bzw. -geschwindigkeit des Materials im wesentlichen abhängig von der Einspeisungsrate bzw. -geschwindigkeit. It should also be noted that the term "in essentially in the longitudinal direction and axially extending alignments or screw threads " also those alignments or screw threads are to be detected that have a slight Have a spiral shape. As a result, the alignments or screw threads do not have to be be straight alignments or apron conveyors that extend directly in the longitudinal direction and extend axially with respect to the shaft, but they can have a slight curvature. Even in such an embodiment, the processing rate is of the material essentially depends on the feed rate or speed.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung umfaßt ein Verfahren, das zum Entfernen von hartem Material aus einem Material, welches fleischiges Material und harte Komponenten umfaßt, wie z.B. zum Entgräten von Fischprodukten und zum Entbeinen von Fleischprodukten, geeignet ist, erfindungsgemäß die Verfahrensschritte des Einspeisens bzw. Zuführens des Materials mit einer ersten Rate bzw. Geschwindigkeit in eine bzw. zu einer wirbelnden Kammer, die ein mit Löchern bzw. According to another aspect of the invention, a method comprises for removing hard material from a material which is fleshy material and includes hard components such as for boning fish products and for Deboning meat products, is suitable according to the invention, the method steps feeding the material at a first rate into a or to a swirling chamber, which has a hole or

Öffnungen versehenes Gehäuse hat, das eine drehbare Welle umgibt, auf der eine oder mehrere Vorrichtungen angeordnet sind, die zum Trennen des fleischigen Materials von den harten Komponenten, insbesondere von Gräten oder Knochen, und zum Drücken des fleischigen Materials durch das mit Löchern bzw. Öffnungen versehene Gehäuse dienen; sowie das Drehen dieser Welle, auf der eine oder mehrere der erwähnten Vorrichtungen vorgesehen sind, mit einer Rate bzw. Geschwindigkeit, die unabhängig von der Rate bzw. Geschwindigkeit ist, mit der das Material durch die wirbelnde Kammer bzw. die Wirbelkammer zugeführt wird.Has apertured housing surrounding a rotatable shaft, on which one or more devices are arranged for separating the fleshy Materials from the hard components, especially from bones or bones, and for pushing the fleshy material through the perforated one Housing serve; as well as turning this shaft on one or more of the mentioned Devices are provided at a rate that is independent on the rate at which the material is swirling through the Chamber or the vortex chamber is supplied.

Bei diesem Aspekt des Verfahrens nach der Erfindung wird vorzugsweise das harte Material, wie z.B. die Gräten oder die Knochen, zerkleinert, und zwar der Trennung des Materials folgend. Die zerkleinerte, harte Komponente, wie z.B. die zerkleinerte Gräten- bzw. Knochenkomponente, kann durch eine geeignete Anordnung entladen bzw. abgegeben werden, welche einen gleichmäßiger gesteuerten Rück- bzw. Staudruck erzeugt. In this aspect of the method according to the invention, is preferred the hard material, such as the bones or bones, crushed, namely following the separation of the material. The crushed, hard component, e.g. the comminuted bone or bone component can by a suitable arrangement discharged or released, which results in a more evenly controlled return or return. Back pressure generated.

Nach einem anderen Aspekt der Erfindung ist in einer Vorrichtung, die zum Entfernen von harten Materialien aus Materialien, welche weiches, fleischiges Material und harte Komponenten enthalten, wie z.B . zum Entgräten von Fischpro dukten und zum Entbeinen von Fleischprodukten, geeignet ist, eine drehbare Welle und ein mit Löchern bzw. Öffnungen versehenes Gehäuse vorgesehen, das konzentrisch um die dreh- 7 bare Welle herum angebracht ist, wobei auf dieser Welle eine oder mehrere Vorrichtungen zum Trennen von weichem, fleischigem Material von einer harten Komponenten, z.B. einer Gräten-bzw. Knochenkomponente, und zum Drücken des weichen, fleischigen Materials durch das mit Löchern bzw. Öffnungen versehene Gehäuse vorgesehen sind, und wobei ferner eine Vorrichtung zum drehenden Antreiben der drehbaren Welle sowie ein Einlaß- und ein Entladungsende, und eine Vorrichtung zum Einführen des Materials in das Einlaßende vorgesehen sind; diese erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Apparatur zeichnet sich dadurch aus, daß die Vorrichtung zum Einführen des Materials in das Einlaßende mit einer Rate bzw. Geschwindigkeit angetrieben wird, die unabhängig von der Rate bzw. Geschwindigkeit ist, mit welcher die Welle angetrieben wird, wobei das Entladungsende eine Vorrichtung zum Verändern der Entladungs- bzw. Abgaberate bzw. -geschwindigkeit des Materials von diesem Ende bezüglich der vorerwähnten Raten bzw. Geschwindigkeiten aufweist. According to another aspect of the invention is in a device, those for removing hard materials from materials that are soft, fleshy Contain material and hard components, e.g. for deboning fish products and for boning meat products, a rotatable shaft and a provided with holes or openings housing that is concentric around the rotating 7 bare shaft is attached around, being on this shaft one or more devices for separating soft, fleshy material from a hard component, e.g. a bone or Bone component, and for pressing of the soft, fleshy material through the one provided with holes or openings Housing are provided, and wherein further a device for rotary driving of the rotatable shaft and inlet and discharge ends, and a device are provided for introducing the material into the inlet end; this invention Device or apparatus is characterized in that the device for insertion of the material into the inlet end at a rate which is independent of the rate or speed at which the wave is driven, wherein the discharge end a device for changing the discharge or rate of delivery of the material from this end with respect to the has the aforementioned rates or speeds.

In einem bevorzugten Ausfuhrungsbeisplel der obigen Vorrichtung bzw. Apparatur kann die Entladungsvorrichtung eine drehend angetriebene Entladungsschraube umfassen, die im Inneren der Welle und konzentrisch zu dieser Welle angebracht ist. Die Vorrichtung bzw. Einrichtung zum Steuern der Entladungsrate bzw. -geschwindigkeit kann die Rate bzw. Geschwindigkeit umfassen, mit der die Entladungsschraube angetrieben wird, und ebenso kann ein konisches Teil darum herum zum Verändern des Rück- bzw. Staudrucks innerhalb des mit Löchern bzw. Öffnungen versehenen Gehäuses angebracht sein. In a preferred embodiment of the above device or Apparatus, the discharge device can be a rotatingly driven discharge screw include, which is mounted inside the shaft and concentric to this shaft. The apparatus for controlling the rate of discharge may include the rate at which the discharge screw is driven and also a conical part around it to change the back and forth. Back pressure mounted inside the housing provided with holes or openings be.

In einem Ausführungsbeispiel kann die Entladungsvorrichtung zwei oder drei spiralförmige Windungen der Fluchtungen bzw. Schraubengänge am Entladungsende des Turbulators aufweisen. In one embodiment, the discharge device can be two or three spiral turns of the alignments or screw threads at the discharge end of the turbulator.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger, in den Fig. 1 bis 10 der Zeichnung im Prinzip dargestellter, besonders bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine Seiten-Schnittansicht, und zwar teilweise im Querschnitt, die ein Ausführrngsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung veranschaulicht; Fig. 2 eine Seiten-Aufrißansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung, die ähnlich wie die Vorrichtung der Fig. 1 ist, und zwar ist die Ansicht teilweise im Schnitt wiedergegeben; Fig. 3A und 3B Aufrißansichten der auseinandergenommenen Plattenteile, die das Gehäuse einer Wirbelungskammer bilden; Fig. 4 eine Seiten-Aufrißansicht der Wirbelungskammerplatten in zusammengefügtem Zustand, und zwar ist die Ansicht teilweise im Schnitt wiedergegeben; Fig. 5A und 5B End- bzw. Seitenansichten einer alternativen Ausführungsform der Wirbelungskammer; Fig. 6, 6A und 6B Schnittansichten, die ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung veranschaulichen; Fig. 7, 7A und 7B Schnittansichten eines anderen Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei dem eine Zwillingsschraubenanordnung vorgesehen ist; Fig. 8, 8A und 8B Schnittansichten eines noch anderen Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 9, 9A und 9B Schnittansichten, die weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung veranschaulichen; und Fig.10 und 10A eine Aufriß- bzw. Schnittansicht, mit der ein anderes Ausführungsbeispiel eines Zuführungs-bzw. Speiseförderers veranschaulicht wird. The invention is explained below with reference to some, shown in FIGS 10 of the drawing, particularly preferred exemplary embodiments shown in principle explained in more detail; 1 shows a side sectional view, to be precise in part in cross section showing an exemplary embodiment of a device according to the invention illustrates; Figure 2 is a side elevational view of another embodiment an apparatus similar to the apparatus of FIG. 1, namely the view partially reproduced in section; FIGS. 3A and 3B are elevational views of FIG disassembled plate parts which form the housing of a vortex chamber; Figure 4 is a side elevational view of the vortex chamber plates in assembled position State, namely the view is partially shown in section; Figures 5A and Figure 5B is end and side views, respectively, of an alternative embodiment of the vortex chamber; 6, 6A and 6B are sectional views showing another embodiment of an apparatus illustrate according to the invention; Figs. 7, 7A and 7B are sectional views of another Embodiment of a device according to the invention, in which a twin screw arrangement is provided; Figs. 8, 8A and 8B are sectional views of still another embodiment a device according to the invention; 9, 9A and 9B are sectional views, the further Illustrate embodiments of a device according to the invention; and Fig. 10 and FIG. 10A is an elevational or sectional view showing another embodiment a feed or. Feed conveyor is illustrated.

Es sei nunmehr in näheren Einzelheiten auf die Figuren der Zeichnung Bezug genommen, wonach die in Fig. 1 veranschaulichte Einrichtung zum Entfernen von harten Bestandteilen, insbesondere zum Entgräten oder Entbeinen, einen ZufUhrungs- bzw. Einspeisungsabschnitt 10, eine Wirbelungskammer 12 und einen Entladungs- bzw. Ausgabeabsclmitt 14 aufweist. It is now in more detail to the figures of the drawing Reference is made to that illustrated in FIG Facility for removing hard parts, especially for deboning or boning, a feed section 10, a swirl chamber 12 and a Has discharge or output part 14.

Die Einspeisungsabschnitt 10 besitzt einen zylindrischen Kanal 16, der einen integralen Teil des Rahmens bzw. The feed section 10 has a cylindrical channel 16, which is an integral part of the frame or

Maschinengestells F bildet, und in diesen Einspeis1lngsabschnitt wird das zu entbeinende Material eingegeben, wie durch den Pfeil 18 angedeutet ist. Es sei hier ausdrücklich darauf hingewiesen, daß nachstehend zu Abkürzungszwecken der Begriff "Entbeinen" verwendet wird; dieser Begriff soll aber gleichzeitig den Begriff "Entgräten" sowie den allgemeineren Begriff des Entfernens von harten Bestandteilen umfassen. Innerhalb des Rahmens F ist eine Welle 20 vorgesehen, die eine Mehrzahl von sich spiralförmig erstreckenden Fluchtungen, wie z.B. Vorsprüngen, 22 aufweist, die mit dem Kanal 16 in Verbindung stehen.Machine frame F forms, and in this feed section is the material to be deboned is entered, as indicated by arrow 18. It it is expressly pointed out here that, for the purpose of abbreviation, the Term "boning" is used; but this term is intended at the same time as the term "Deburring" and the more general term of removing hard parts include. Within the frame F, a shaft 20 is provided which has a plurality of spirally extending alignments, such as protrusions, 22, which are connected to channel 16.

Wie Fig. 1 zeigt, erstrecken sich die spiralförmigen Fluchtungen bzw. Vorsprunge 22 nur über einen kurzen Teil der Welle 20, d.h. für den Zweck des Einspeisens im Abschnitt 1Q. As Fig. 1 shows, the spiral alignments extend or projections 22 only over a short part of the shaft 20, i.e. for the purpose of Feeding in section 1Q.

In dem Wirbelungsabsohnitt 12 ist eine Mehrzahl von sich im wesentlichen in Längsrichtung und axial erstreckenden Fluchtungen, z.B. Vorsprüngen, 24 vorgesehen. Die Fluchtungen bzw.In the vortex section 12, a plurality of themselves are essentially longitudinally and axially extending alignments, e.g., projections, 24 are provided. The alignments or

Vorsprünge 24 üben die Wirbelungswirkung auf das zu entbeinende Material aus, um das Material zu "bearbeitenn, und sie üben auf das Material eine Orientierungs-, Roll- und Drehwirkung aus bzw. prägen dem Material eine solche Wirkung auf. Nach der Darstellung der Fig. 1 erstrecken sich die spiralförmigen Fluchtungen bzw. Vorsprünge 22 im wesentlichen über den gesamten Einspeisungsteil 10; es sei jedoch darauf hingewiesen, daß sie sich auch nur über einen Teil des Abschnitts 10 erstrecken können, derart, daß die Rate bzw. Geschwindigkeit der Materialzuführung zu dem Wirbelungsabschnitt 12 unabhängig von der Rate bzw. Geschwindigkeit ist, mit welcher sich die Welle 20 dreht. Mit anderen Worten bedeutet das, daß die Materialeinspeisungsvorrichtung (nicht dargestellt) als solche nicht spiralförmige Fluchtungen bzw.Projections 24 exert the swirling effect on the material to be deboned to "edit the material, and they exercise an orientation, Rolling and turning effects from or imprint such an effect on the material. To 1, the spiral alignments or projections extend 22 essentially over the entire feed section 10; it should be noted, however, that they can extend over only part of the section 10, in such a way, that the rate of material supply to the vortex section 12 is independent of the rate or speed, with which the shaft 20 rotates. In other words, it means that the material feeding device (not shown) as such, non-spiral alignments or

Vorsprünge umfaßt, sondern daß vielmehr eine weitere, unabhängige Einrichtung mit den spiralförmigen Fluchtungen bzw.Projections includes, but that rather a further, independent Device with the spiral alignments or

Vorsprüngen 22 vorgesehen ist, die als eine Unterstützungs-Einspeisungseinribhtung angewandt wird.Protrusions 22 are provided which act as a support feed device is applied.

Die Fluchtungen bzw. fluchtenden Vorsprünge bzw. The alignments or aligned projections or

kontinuierlich verlaufenden Vorsprünge 24 müssen, wie vorstehend erwähnt wurde, nicht notwendigerweise Xgerade" sein und sich axial in einem geradlinigen Weg erstrecken. Mit anderen Worten bedeutet das, wie der Einsatz zeigt, der allgemein mit 15 bezeichnet ist und eine Querschnittsansicht des Wirbelungs- bzw. Turbulatorabschnitts darstellt, daß die Fluchtungen bzw. die fluchtenden Vorsprünge 24 eine sehr leichte Spiralform haben können, so daß sie auch als Schrauben- bzw.continuously extending projections 24 must, as mentioned above would not necessarily be X-straight "and be axially in a straight line Stretch away. In other words, as the insert shows, it means the general denoted at 15 and is a cross-sectional view of the turbulator section represents that the alignments or the aligned projections 24 is a very light one Can have a spiral shape so that they can also be used as a screw or

Gewindegänge mit sehr geringer Steigung bezeichnet werden können. In der Praxis kann jede Fluchtung 24 (der Begriff "Fluchtung" wird im Rahmen dieser Anmeldung insbesondere zur Bezeichnung von Vorsprüngen benutzt, die über eine bestimmte Länge kontinuierlich verlaufen, sowie zur Bezeichnung von "Schrauben- bzw. Gewindegängen", die jedoch abweichend von den üblichen Schrauben- bzw. Gewindegängen die im einzelnen in der Beschreibung und in den Ansprüchen angegebenen besonderen konstruktiven Merkmale haben) über ihre Länge in dem Turbulatorabschnitt eine leicht gekrümmte Konfiguration haben, die beispielsweise einem Äquivalent etwa einer achtel Windung bis ungefähr einer Windung entspricht.Thread turns can be designated with a very low pitch. In practice, any alignment 24 (the term "alignment" is used in the context of this Registration used in particular to designate projections that have a certain Length run continuously, as well as for the designation of "screw or thread turns", However, they differ from the usual screw or thread turns in detail in the description and in the claims specified special design features have) a slightly curved configuration along their length in the turbulator section have, for example, an equivalent of about an eighth turn to about corresponds to one turn.

Der Turbulator 24 innerhalb der Trennkammer 12 wird von einem zylindrischen Gehäuse umgeben, das aus einer Mehrzahl von einzelnen Plattenteilen 26 aufgebaut ist. Die Platten 26 werden mittels einer Schrauben- und-Muttern-Anordnung 30, 32 in einer vorbestimmten Position zusammengehalten. Wie man außerdem aus Fig. 1 ersieht, sind Abstandshalteteile 28 zwischen den Platten 26 vorgesehen. The turbulator 24 within the separation chamber 12 is of a cylindrical Enclosed housing, which is constructed from a plurality of individual plate parts 26 is. The plates 26 are secured by means of a screw and nut assembly 30,32 held together in a predetermined position. As can also be seen from Fig. 1, spacer members 28 are provided between the plates 26.

Die Fig. 3A, 3B und 4 zeigen, daß Jede Platte 26 eine allgemein ringförmige Konfiguration hat und eine Mehrzahl von Zähnen 34 mit darin ausgebildeten, benachbarten Nuten bzw. Ausnehmungen 36 besitzt. Jede Platte 26 ist so ausgebildet, daß Zähne 34 in die Nuten oder Ausnehmungen 36 einer benachbarten Platte eingeführt sind, so daß eine Zick-Zack-Konfiguration gebildet wird. Durch die Verwendung von Abstandshaltern 28 kann der Grad der Nebeneinanderstellung einer Platte zu einer benachbarten Platte so eingestellt werden, daß ein Spalt 38 zwischen diesen Platten bleibt. Mit anderen Worten bedeutet das, daß das Gehäuse um den Turbulatorabschnitt eine Mehrzahl von sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalten mit Zick-Zack-Konfiguration aufweist. Die Öffnung oder der Spalt zwischen den Platten 26 wird durch die Abstandshalter 28 kontrolliert, die so eingestellt werden können, daß sich der gewUnschte Spalt ergibt. Wie man ohne weiteres aus den Zeichnungen sieht, können die Platten zu Reinigungszwecken leicht zusammengebaut und auseinandergenommen werden. 3A, 3B and 4 show that each plate 26 is generally annular in shape Configuration and a plurality of teeth 34 with adjacent ones formed therein Has grooves or recesses 36. Each plate 26 is formed so that teeth 34 are inserted into the grooves or recesses 36 of an adjacent plate, so that a zigzag configuration is formed. By using spacers 28 can be the degree of juxtaposition of a plate to an adjacent plate be adjusted so that a gap 38 remains between these plates. With others In words, this means that the housing around the turbulator section has a plurality of having circumferentially extending columns with a zigzag configuration. The opening or gap between the plates 26 is made by the spacers 28 controlled, which can be adjusted so that the desired gap results. As you can see from the drawings, the plates can be used for cleaning purposes easily assembled and disassembled.

Im Entladeabschnitt oder -ende 14 ist eine Messserund-Sieb-Anordnung vorgesehen, die allgemein mit 40 bezeichnet ist. Diese Anordnung ist dazu geeignet, die harte, insbesondere die knochige,Komponente des Materials zu zerschneiden oder zu zerkleinern, und das Gitter oder Sieb läßt nur hartes, insbesondere knochiges, Material durch, das bis zu einer gewünschten Abmessung herab zerkleinert worden ist. In the unloading section or end 14 there is a knife and sieve arrangement provided, which is indicated generally at 40. This arrangement is suitable for to cut or cut the hard, especially the bony, component of the material to shred, and the grid or sieve only allows hard, especially bony, Material through which has been crushed down to a desired dimension is.

Eine Knochenentlade- bzw. -abgabeschraube 42 (der Begriff "Knochen" wird im Rahmen der vorliegenden Beschreibung insbesondere aus Abkürzungsgründen stellvertretend für "hartes Material" genommen, so daß darunter auch Gräten, Kerne bzw. Steine von Obst oder dergl. verstanden werden können) ist konzentrisch zur Welle 20 und innerhalb dieser angebracht, und zwar zu dem Zweck, daß sie das zerkleinerte Knochenmaterial von der Messeranordnung 40 übernimmt. Die Knochenentladeschraube 42 kann zusammen mit der Welle 20 eine gemeinsame Antriebsvorrichtung haben, und diese Kno chenentladungsschraube 42 hat eine Mehrzahl von sich spiralförmig erstreckenden Fluchtungen bzw. Schraubengängen auf ihrer äußeren Oberfläche, so daß sie das zerkleinerte Material am Ende 46 ausstößt. A bone discharge screw 42 (the term "bone" is used in the context of the present description, in particular for reasons of abbreviation Taken as a representative of "hard material", including bones and cores or stones of fruit or the like. Can be understood) is concentric to Shaft 20 and mounted within it for the purpose of crushing it Bone material from the knife assembly 40 takes over. The bone discharge screw 42 can have a common drive device together with the shaft 20, and this Bone discharge screw 42 has a plurality of spirally extending Alignments or screw threads on its outer surface so that it crushed that Material at the end 46 ejects.

Bei der Durchführung des Verfahrens wird das Knochenmaterial mit dem darauf befindlichen Fleisch mittels irgendeiner geeigneten Einspeisungs- bzw. Zuführwigsvorrichtung (nicht dargestellt) sowie mit einer gewünschten Geschwindigkeit und einem gewünschten Druck in den Kanal 16 eingespeist. When performing the procedure, the bone material is used the meat on it by means of any suitable feeding or feeding device. Feed device (not shown) and at a desired speed and fed into the channel 16 at a desired pressure.

Das Zuführen des Materials zu der Wirbelungskammer 12 wird durch spiralförmige Schraubengänge 22 auf der Welle 20 unterstützt, und in der Wirbelungskammer 12 bewirken axiale Fluchtungen 24, daß das Material ausgerichtet, gerollt bzw. gewälzt, gedreht und bearbeitet wird. Es sei darauf hingewiesen, daß die Drehgeschwindigkeit, mit der die Fluchtungen 24 angetrieben werden, unabhängig von der Rate bzw. Geschwindigkeit ist, mit der das Material zugeführt wird. Die Fluchtungen 24 präsentieren das Material oder Produkt kontinuierlich der inneren Oberfläche der Trenn- oder Turbulatorkammer (gebildet von den Platten 26), welche den fleischigen Teil von dem knochigen Teil "abschält". Der fleischige Teil wird dann durch die Spalte 38 zwischen voneinander im Abstand vorgesehenen Platten 26 hindurchgedrückt, während die knochige Komponente innerhalb des Gehäuses zurückbleibt bzw. im Gehäuse zurückgehalten wird. Auf diese Weise ergibt sich ein Minimum an Zerbrechen der Knochen.The supply of the material to the vortex chamber 12 is by means of a spiral Screw threads 22 supported on the shaft 20, and effect in the swirl chamber 12 axial alignments 24 that the material is aligned, rolled or rolled, rotated and is processed. It should be noted that the speed of rotation, with which the alignments 24 are driven, regardless of the rate is used to feed the material. The alignments 24 present the material or product continuously of the inner surface of the separation or turbulator chamber (formed by the plates 26) which the fleshy part from the bony part "peels off". The fleshy part is then passed through the gaps 38 between each other spaced plates 26 pushed through while the bony component remains within the housing or is retained in the housing. To this This results in a minimum of bone breaking.

Nach dem Entfernen des fleischigen Materials wird die knochige Komponente in die Messer-und-Sieb-Anordnung 40 eingespeist, worin sie zerkleinert und durch die Knochenentladungsschraube 42 ausgestoßen wird. Es sei darauf hingewiesen, daß die Knochenentladungsschraube 42 mit einer Geschwindigkeit oder Schnelligkeit angetrieben werden kann, die von der Geschwindigkeit oder Schnelligkeit der Schraube 20 unabhängig ist. Infolgedessen ist die Rate bzw. Geschwindigkeit des Entfernens der zerkleinerten, knochigen Komponente unabhängig von den anderen Betriebsparametern, und daher ist es möglich, den Rück- bzw. Gegen- bzw. Staudruck in der Apparatur zu steuern. Auf diese Weise wiederum kann die Verweilzeit des Materials in der Trennkammer 12 gesteuert werden. After removing the fleshy material, the bony component becomes fed into the knife-and-sieve assembly 40, wherein it is crushed and through the bone discharge screw 42 is ejected. It should be noted that the bone discharge screw 42 is driven at a speed or rapidity which can be independent of the speed or rapidity of the screw 20 is. As a result, the rate of removal of the crushed, bony component independent of the other operating parameters, and therefore is it is possible to control the back pressure, counter pressure or dynamic pressure in the apparatus. on in turn, the dwell time of the material in the separation chamber 12 can be controlled in this way will.

Die Anordnung der Platten 26 kann in gewünschter Weise variiert werden. So ist es z.B. möglich, wie die Fig. 5A und 5B zeigen, daß die Platten 26' aus sich in Längsrichtung erstreckenden Abschnitten bestehen können, die eine Zahnanordnung haben, wie sie oben erläutert wurde, so daß sich ein Spalt 38' zwischen den Platten ergibt. Der Öffnungs- oder Spaltbetrag zwischen den Platten 26' kann dadurch kontrolliert werden, daß man die Abschnitte nach auswärts bewegbar anordnet, wie durch Pfeile 27 angedeutet ist. Darüberhinaus sei darauf hingewiesen, daß der Innendurchmesser 29 abgeschrägt verlaufen kann, so daß er mit abgeschrägten Fluchtungen zusammenpaßt. In dieser Hinsicht kann der Turbulator mit Einrichtungen von seitlicher Bewegung relativ zu der Trennkammer versehen sein, damit ein gewünschter Abstand bzw. ein gewUnschtes Spiel zwischen dem Turbulator und dem Innendurchmesser aufrechterhalten wird. The arrangement of the plates 26 can be varied as desired. For example, as shown in Figures 5A and 5B, it is possible for the panels 26 'to be self-contained longitudinally extending sections may consist of a tooth arrangement as explained above, so that there is a gap 38 'between the plates results. The amount of opening or gap between the panels 26 'can thereby be controlled by arranging the sections to be movable outward, as by arrows 27 is indicated. It should also be noted that the inner diameter 29 can be tapered so that it mates with tapered alignments. In this regard, the turbulator can be equipped with means of lateral movement be provided relative to the separation chamber so that a desired distance or a Maintain the desired clearance between the turbulator and the inner diameter will.

Wie vorstehend erwähnt, kann der Abstand der Platten 26 durch Abstandshalter 28 zum Zwecke des Kontrollierens des Spalts 38 erzielt werden. Es können auch Variationen des Zahn-oder Zick-Zack-Musters angewandt werden, solange der gewünschte Spalt zwischen den Platten von letzteren aufrechterhalten wird. In dieser Hinsicht können verschiedene Anordnungen verwendet werden, wie z.B. die Zahnform, bei der Jedoch die Zahne einen Radius an der Basis und Spitzen haben; eine rechteckige Zahnform; eine vollständig mit Radien versehene Konfiguration; etc. As mentioned above, the spacing of the plates 26 can be determined by spacers 28 for the purpose of controlling the gap 38 can be achieved. There can also be variations of the tooth or zigzag pattern can be applied as long as the desired gap is between the plates are maintained by the latter. In this regard, various Arrangements can be used, such as the tooth shape, but in which the teeth are one Have radius at the base and tips; a rectangular tooth shape; one completely radiused configuration; Etc.

Es ist auch gemäß der Erfindung möglich, die Zerkleinerungs- oder Messeranordnung vor der Trennkammer anzuordnen. Obwohl dadurch das nach dem Stand der Technik bekannte Problem des Kontrollierens--der Menge an Enochenstuckchent die durch die Spalte zwischen den Platten hindurchgehen, erwächst, könnte die am Anfang vorgesehene Messeranordnung das knochige Material zu relativ großen Stücken zerkleinern, wobei eine weitere Messeranordnung stromabwärts (in der Richtung des Materialflusses) von der Trennkammer angeordnet wird. It is also possible according to the invention, the crushing or To arrange knife assembly in front of the separation chamber. Although this according to the state problem known in the art of controlling - the amount of enochen stucco that pass through the gaps between the plates, the am Initially provided knife assembly the bony material into relatively large pieces shredding, with another knife assembly downstream (in the direction of the Material flow) is arranged from the separation chamber.

Außerdem können die Platten 26 in einer solchen Art und Weise angeordnet sein, daß die Platten einen derartigen Abstand haben, daß sie progressiv abnehmende Spalte in der stromabwärtigen Richtung erzeugen, wodurch die fleischige Komponente in dem am Anfang liegenden Abschnitt in relativ großen Stücken entfernt wird. Weiterhin können die Platten gewünschtenfalls so im Abstand voneinander angeordnet sein, daß sich progressiv zunehmende Spalte in der Richtung des Materialflusses ergeben, damit Strömungsmittel und fettartige Materialien vor der Entfernung der fleischigen Komponenten entfernt werden. Natürlich können Kombinationen dieser Anordnungen angewandt werden, um ein gewünschtes, aufeinanderfolgendes mehr- bzw. vielstufiges Verarbeiten zu ermbglichen. In addition, the plates 26 can be arranged in such a manner be that the plates are spaced such that they are progressively decreasing Create crevices in the downstream direction, eliminating the fleshy component in the section lying at the beginning is removed in relatively large pieces. Farther If desired, the plates can be spaced from one another so that there are progressively increasing gaps in the direction of the material flow, so Fluids and fatty materials prior to removal of the meaty components removed. Of course, combinations of these arrangements can be used, in order to achieve a desired, successive multi-stage or multi-stage processing allow.

Es sei nun auf Fig. 2 Bezug genommen, wonach die darin gezeigte Ausführungsform einen Einspeisungskanal 16 besitzt, der eine primäre Einspeisungsschraube 48 hat, die betriebsmäßig mit ihm verbunden ist. Die Einspeisungsschraube 48 hat eine Mehrzahl von spiralförmigen Schraubengängen auf ihrer äußeren Oberfläche, so daß sie das Material von dem Kanal 16 zu einer sekundären Einspeisung vorschiebt, die ihrerseits eine Welle 20 aufweist, welche einen Anfangsteil mit spiralförmigen Schraubengängen 22 hat. Die Welle 20 läuft weiter durch die Turbulator- bzw. Wirbelungskammer 12 und hat sich im wesentlichen axial und in Längsrichtung erstrekkende Fluchtungen, die sich auf der Welle befinden, wie sie unter Bezugnahme auf Fig. 1 bereits erörtert worden sind. Es sei darauf hingewiesen, daß die Rate bzw. Geschwindigkeit des Einspeisens von Material zur Turbulatorkammer 12 primär von dem Betrieb der Welle 48 abhängt, wobei die spiralförmigen Schraubengänge 22 auf der Welle 20 nicht die primäre Einspeisungsfunktion ausführen. Referring now to Figure 2, the embodiment shown therein has a feed channel 16 having a primary feed screw 48, which is operationally connected to him. The feed screw 48 has a plurality of helical threads on their outer surface so that they are the Advances material from channel 16 to a secondary feed, which in turn has a shaft 20 which has a starting part with spiral helical threads 22 has. The shaft 20 continues through the turbulator or vortex chamber 12 and has essentially axially and longitudinally extending alignments, who are on the wave like them with reference to Fig. 1 have already been discussed. It should be noted that the rate of feeding material to the turbulator chamber 12 primarily from the operation of FIG Shaft 48 depends, the helical threads 22 on shaft 20 not perform the primary infeed function.

Es sei nun auf die Fig. 6 bis 9 Bezug genommen, in denen weitere Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht sind. Viele der Komponenten bzw. Bauteile, die in diesen Eiguren dargestellt sind, sind gleichartig bzw. ähnlich denjenigen, welche in Fig. 1 gezeigt sind, so daß sie nicht in näheren Einzelheiten erläutert zu werden brauchen. Beispielsweise ist das mit Löchern bzw. Öffnungen versehene Gehäuse, das die Platten 26 aufweist bzw. aus diesen Platten aufgebaut ist, in jedem Falle im wesentlichen gleich bzw. gleichartig oder ähnlich wie das der Fig. 1. Reference is now made to FIGS. 6 to 9, in which further Embodiments of the invention are illustrated. Many of the components or Components shown in these figures are identical or similar those shown in Fig. 1, so they are not in further detail need to be explained. For example, it is with holes or openings provided housing, which has the plates 26 or constructed from these plates is, in each case essentially the same or similar or similar to that of Fig. 1.

Die in Fig. 6 gezeigte Vorrichtung weist einen Einspeisungskanal 16 auf, der betriebsmäßig in einen Kanal mündet, welcher zwei nebeneinanderliegende Wellen 52 und 54 hat, auf denen sich ineinandergreifende, spiralförmige Schraubengänge 56 bzw. 58 befinden. Die Wellen 52 und 54 erstrecken sich sowohl durch den Einspeisungsabsohnitt als auch durch die Wirbelungskammer. Mit anderen Worten bedeutet das, daß die Zwillingsschraubenanordnung nicht die sich axial und in Längsrichtung erstreckenden Fluchtungen aufweist, wie sie weiter oben erörtert wurden. Trotzdem wurde gefunden, daß die Anwendung einer Zwillingsschraubenanordnung selbst ohne die sich axial erstreckenden Fluchtungen viele vorteilhafte Merkmale für den Betrieb der Vorrichtung hat. The device shown in FIG. 6 has a feed channel 16, which opens operationally into a channel, which two adjacent Has shafts 52 and 54 on which intermeshing, spiral helical threads 56 and 58 are located. Shafts 52 and 54 both extend through the feed section as well as through the vortex chamber. In other words, it means that the twin screw arrangement does not have the axially and longitudinally extending alignments, such as they were discussed above. Nevertheless, it was found that the application of a Twin screw assembly itself without the axially extending alignments has many advantageous features for the operation of the device.

Wie mit Bezug auf die vorhergehenden Ausfuhrungsformen erörtert wurde, ist eine Messer-und-Sieb-Anordnung 40 zum Zerkleinern des knochigen Materials am Entladeende der Vorrichtung vorgesehen. As discussed with reference to the previous embodiments, Fig. 10 is a knife-and-sieve assembly 40 for breaking up the bony material on the Discharge end of the device provided.

Wie man aus Fig. 4 ersieht, endet Jede der Schrauben der Zwillingsschraubenanordnung in der Weise, daß sie eine etwas konische Konfiguration bezüglich der Schraube oder Welle 52 hat, wie bei 60 dargestellt ist. Ein Entladungs- bzw. As can be seen from Figure 4, each of the screws of the twin screw assembly terminate in such a way that they have a somewhat conical configuration with respect to the screw or Shaft 52, as shown at 60. A discharge resp.

Ausstoßteil 62 ist am Rahmen- bzw. Maschinengestellabschnitt der Apparatur befestigt, und dieses Ausstoßteil begrenzt einen Durchgang 64 zwischen sich und dem konischen Ende 60.Ejection part 62 is on the frame or machine frame portion of the apparatus attached, and this ejector delimits a passage 64 between them and the conical end 60.

Vorzugsweise ist das Ausstoßteil 62 bezüglich des Maschinengestells der Apparatur einstellbar befestigt, so daß auf diese Weise die Öffnung, die durch den Durchgang 64 und damit inhärent die Abgaberate bzw. -geschwindigkeit des Materials zu dieser Öffnung verändert werden kann, so daß man den Rück- bzw. Gegendruck kontrollieren bzw. steuern kann, der unabhängig von der Drehgeschwindigkeit der Schrauben ist.The ejection part 62 is preferably relative to the machine frame of the apparatus adjustably attached, so that in this way the opening that goes through the passage 64 and, inherently, the rate of dispensing of the material can be changed to this opening, so that you can control the back pressure or counter pressure or can control, which is independent of the speed of rotation of the screws.

In Fig. 7 ist eine Anordnung gezeigt, die bis zu einem gewissen Grad gleichartig wie die unter Bezugnahme auf Fig. 6 beschriebene Anordnung ist. So sind hier Zwillingsschrauben 52 und 54 vorgesehen, die miteinander kämmende bzw. ineinandergreifende, spiralförmige Schraubengänge 56 bzw. 58 haben. Jedoch sind konzentrisch zu den Schrauben 52 und 54 sowie innerhalb dieser Schrauben Knochenentladungsschrauben 55 bzw. 57 vorgesehen. Die Drehgeschwindigkeit der Schrauben 55 und 57 kann unabhängig von derjenigen der Schrauben 52 und 54 sein, so daß sich eine unabhängige Kontrolle bzw. Steuerung der Abgabegeschwindigkeit bzw. -rate des zerkleinerten, knochigen Materials und demzufolge des Rück- bzw. In Fig. 7 an arrangement is shown which to some extent is similar to the arrangement described with reference to FIG. So are here twin screws 52 and 54 are provided, the meshing or interlocking, have helical threads 56 and 58, respectively. However, they are concentric to the screws 52 and 54 and within these screws bone discharge screws 55 and 57, respectively intended. The speed of rotation of the screws 55 and 57 can be independent of that of screws 52 and 54, so that there is an independent control or control of the delivery speed or rate of the comminuted, bony Material and consequently the return or

Gegendrucks innerhalb des Systems erzielen läßt.Can achieve back pressure within the system.

Auch in der Ausführungsform der Fig. 8 wird eine Zwillingsschraubenanordnung (52,54) angewandt, Jedoch sind in dem Turbulatorabschnitt der Vorrichtung sich im wesentlichen axial und in Längsrichtung erstreckende Fluchtungen 70 und 72 vorgesehen. Konzentrisch angebrachte Knochenentladungsschrauben 78 und 80 sind innerhalb der jeweiligen Wellen angeordnet. A twin screw arrangement is also used in the embodiment of FIG (52,54) are applied, however, in the turbulator section of the device in substantially axially and longitudinally extending alignments 70 and 72 are provided. Concentrically attached bone discharge screws 78 and 80 are within the arranged respective shafts.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 kann ein Einspeisungskanal 16 das zu entbeinende Material einer Welle 82 zuführen, auf der sich spiralförmige Schraubengänge 84 befinden. Wie in den Querschnittsansichten der Fig. 9A und 93 gezeigt ist, wird eine Zwillingsschraubenanordnung angewandt. Innerhalb der Welle 82 sowie konzentrisch zu dieser ist eine weitere Welle 86 vorgesehen, die, wie Fig. 9 zeigt, in der Wirbelungskammer sich im wesentlichen axial und in Längsrichtung erstreckende Fluchtungen 87 hat, die sich auf dieser Welle 86 befinden. Mit anderen Worten bedeutet das, daß eine Schraubenanordnung 82 dazu benutzt wird, das Material in die Wirbelungskammer einzuspeisen, in der die sich in Längsrichtung und axial erstreckenden Fluchtungen auf der Welle 86 angewandt werden, die ihrerseits innerhalb der Welle 82 angebracht ist. Außerdem wird ein einstellbares Entladungs- bzw. Ausstoßteil 62 verwendet, wie es in Verbindung mit Fig. 6 erläutert worden ist. In the embodiment according to FIG. 9, a feed channel 16 feed the material to be deboned to a shaft 82 on which spiral-shaped Screw threads 84 are located. As in the cross-sectional views of FIGS. 9A and 93 a twin screw arrangement is used. Inside the wave 82 and concentrically to this, another shaft 86 is provided which, as shown in FIG. 9 shows the swirl chamber moving substantially axially and longitudinally extending alignments 87 which are located on this shaft 86. With others In words, this means that a screw assembly 82 is used to remove the material feed into the swirl chamber, in which the longitudinal and axial Extending alignments are applied to the shaft 86, which in turn is within the shaft 82 is attached. In addition, there is an adjustable discharge or ejection part 62 is used, as has been explained in connection with FIG.

Es sei nun auf die Fig. 10 und 10A Bezug genommen, wonach ein Paar Förderschrauben 100 und 102 vorgesehen ist, wobei aus der Schraube 102 ein spiralförmiger Schraubengang ist und die Schraube 100 damit kämmt bzw. in Eingriff steht. Referring now to Figures 10 and 10A, there is a pair Feed screws 100 and 102 is provided, the screw 102 being a spiral Is screw thread and the screw 100 meshes with it or is in engagement.

Das zu entbeinende Material wird in einen geeigneten Eingabe trichter eingegeben, der das Bezugszeichen 104 hat, und dieses Material wird durch die Schraube 102 vorwärtsbewegt. Es sei darauf hingewiesen, daß die Breite des Schraubenganges in der Schraube 102 gleich (weniger Spiel) dem Abstand zwischen dem Schraubengang der Schraube 102 ist. Auf diese Weise wird eine Dichtung längs der Berührungsstelle der beiden Schrauben erzeugt, die zu einer zwangsweisen Verschiebung des Materials nach dem vorderen Ende der Schraube zu führt.The material to be boned is fed into a suitable input hopper which has the reference numeral 104, and that material is through the screw 102 moved forward. It should be noted that the width of the screw thread in screw 102 equal (less play) to the distance between the screw thread of screw 102 is. This creates a seal along the point of contact of the two screws generated, which inevitably shifts the material leading to the front end of the screw.

Eine Messeranordnung 106 dreht sich mit der Schraube, und es ist eine stationäre Brechplatte 108 vorgesehen, durch die das Material fließt, so daß das Material auf diese Weise vorher schon auf eine gewisse Abmessung gebracht wird, bevor es in die Trennkammer eintritt. Es sei darauf hingewiesen, daß nur eine Antriebseinrichtung zum Antrieb der Schraube 102 erforderlich ist, die ihrerseits die Schraube 100 drehend antreibt. Gewünschtenfalls kann ein geeignetes Getriebesystem verwendet werden, um beide Schrauben in der erforderlichen Relativposition zueinander zu halten, in der kein Metall-zu-Metall-Kontakt zwischen denselben vorhanden ist.A knife assembly 106 rotates with the screw, and it is stationary crushing plate 108 is provided through which the material flows so that the Material is brought to a certain dimension in this way beforehand, before it enters the separation chamber. It should be noted that only one drive device for driving the screw 102 is required, the in turn drives the screw 100 to rotate. If desired, a suitable Gear system used to keep both screws in the required relative position to each other in which there is no metal-to-metal contact between them is.

Es können viele Kombinationen der vorbeschriebenen Ausführungsformen angewandt werden. Darüberhinaus können weiterhin andere Konfigurationen der Vorrichtung in Kombination mit den vorbeschriebenen Ausführungsformen benutzt werden. So kann z.B. ein Wirbelungsabschuitt (wie in Fig. 1 gezeigt ist) im Ergebnis eine "Druckkammer" werden, in der auf der Welle keinerlei Schraubengänge bzw. Fluchtungen vorgesehen sind, derart, daß die fleischige Komponente des darein eingespeisten Materials durch das Gehäuse, wie es in den Fig. 1 und 4 gezeigt ist, "gedrückt" wird. Der Druck kann im Wirbelungsabschnitt vor dem Eintritt des Materials in diesen Abschnitt durch eine geeignete Einrichtung erzeugt werden, wie z.B. There can be many combinations of the embodiments described above can be applied. In addition, other configurations of the device can be used in combination with the embodiments described above. So can e.g. a vortex section (as shown in Fig. 1) resulting in a "pressure chamber" in which no screw threads or alignments are provided on the shaft are such that the fleshy component of the material fed therein through the housing, as shown in Figures 1 and 4, is "pushed". The pressure can pass through the vortex section before the material enters this section a suitable device can be created, e.g.

durch eine Vorrichtung mit zwangsweiser Versetzung bzw. Verschiebung, die Zwillingsschrauben, Extruder bzw. Strangpressen bzw. Pressen, Kolbenpumpen, etc. aufweist. In einer solchen Ausführungsform kommt es bei der Verarbeitung nur zu einem minimalen Abrieb der Knochen, und der Knochengehalt des Endproduktes ist infolgedessen minimal. Eine solche Vorrichtung ist besonders für leicht zerreibbare bzw. bröcklige bzw.by means of a device with forced displacement or displacement, the twin screws, extruders or extrusion presses or presses, piston pumps, etc. has. In such an embodiment, processing only occurs to a minimal abrasion of the bones, and the bone content of the final product is consequently minimal. Such a device is particularly suitable for easily friable or crumbly or

krümelige Knochenarten geeignet.suitable for crumbly bones.

Wie bereits erwähnt wurde, können Kombinationen der verschiedenen Ausführungsformen angewandt werden. Ein vorteilhafter Aufbau kann aus einer Vorrichtung bestehen, in der ein Anfangsabschnitt des Turbulators einen Teil ohne Fluchtungen bzw. Schraubengänge aufweist, auf den eine der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Anordnungen folgt. Auf diese Weise kann man zunächst das eingespeiste Material auf einen optimalen Druck "drucken" bzw. "pressen", so daß man ein erstes Produkt erhält, das den niedrigstmöglichen Knochengehalt hat; darauf kann ein weiterer Betriebsabschnitt folgen, wie er etwa beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist,so daß man ein zweites Produkt erhält, das einen höheren (aber noch niedrigen) Knochengehalt besitzt. Die beiden Produkte können getrennt gehalten werden. Der Druck der Mischung in dem Teil des Turbulatorabschnitts, der keine Schraubengänge bzw. Fluchtungen aufweist, ist eine Funktion der Relativgeschwindigkeit der rotierenden Teile in Bezug auf das Fließ-bzw. Strömungsvolumen, das in die Kammer eintritt. Wenn das gesamte Eintrittsvolumen konstant ist (bei einer geeigneten Einheit mit zwangsweiser Versetzung bzw. Verschiebung), dann wird ein umso höherer Druck erzeugt, je niedriger die Geschwindigkeit des Turbulatorteils ist. Der Druck in dem Abschnitt, der die Fluchtungen bzw. Schraubengänge aufweist, kann mittels eines abgeschrägten Teils, wie es weiter oben beschrieben worden ist, kontrolliert werden (d.h. variabel). As mentioned earlier, combinations of the different Embodiments are applied. An advantageous structure can consist of one device consist in which an initial section of the turbulator has a part without alignments or has screw threads on which one of the figures shown in the drawing Orders follows. In this way you can first view the material fed in a optimal pressure "print" or "press", so that you get a first product, that has the lowest possible bone content; this can be followed by another operating phase follow, as it is shown for example in Fig. 1, so that a second Obtains product that has a higher (but still lower) bone content. the both products can be kept separate. The pressure of the mixture in the part of the turbulator section, which has no helical threads or alignments a function of the relative speed of the rotating parts in relation to the Flow or. Volume of flow entering the chamber. When the total entry volume is constant (with a suitable unit with compulsory displacement or displacement), then a higher pressure is generated, the lower the speed of the turbulator part is. The pressure in the section that has the alignments or screw threads, can by means of a beveled part, as described above, controlled (i.e. variable).

Wie man aus den vorstehenden Ausführungen ersieht, können viele mögliche Ausführungsformen angewandt werden. So kann eine Zwillingsschraubeneinspeisung in Verbindung mit einem Ein- ode r Zwi oder Zwillingsschraubenturbulatorabschnitt, auf dessen Schrauben entweder spiralförmige Schraubengänge vorgesehen sind, oder auf denen sich axial erstreckende Fluchtungen sind, angewandt werden. Die Drehgeschwindigkeit und die Materialdurchflußgeschwindigkeit können unabhängig einstellbar sein. As can be seen from the foregoing, there are many possible Embodiments are applied. A twin screw feed in Connection to a single or twin or twin screw turbulator section, either spiral helical threads are provided on its screws, or on which there are axially extending alignments can be applied. The turning speed and the material flow rate can be independently adjustable.

Kurz zusammengefaßt wird mit der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verfügung gestellt, die zum Entfernen von harten Materialien, wie z.B. zum Entbeinen von Fleischprodukten und zum Entgräten von Fischprodukten, aus Materialien, die weiches, fleischiges Material und harte Komponenten, z.B. Knochen oder Gräten, enthalten, geeignet sind. Mit der Vorrichtung und dem Verfahren wird eine verbesserte Trennung der harten Komponenten vom fleischigen Material erzielt, und in einer Ausführungsform ist die Vorrichtung und das Verfahren dazu geeignet, diese verbesserte Trennung vor dem Zerkleinern des Material vorzunehmen. Mit der Erfindung wird weiterhin ein neuartiges, mit Löchern bzw. Briefly summarized with the invention is a method and a Device made available for removing hard materials such as e.g. for boning meat products and boning fish products Materials that have soft, fleshy material and hard components, e.g. bones or bones included are. With the device and The process results in an improved separation of the hard components from the meaty ones Material is achieved, and in one embodiment the apparatus and method suitable for making this improved separation prior to crushing the material. With the invention, a novel, with holes or

Öffnungen versehenes Gehäuse und ein neuartiges Verfahren vorgeschlagen, bei denen die Materialverarbeitungsrate bzw.Opened housing and a novel method proposed where the material processing rate resp.

-geschwindigkeit unabhängig von der Rate bzw. Geschwindigkeit ist, mit der das Material in die Vorrichtung eingespeist wird.-speed is independent of the rate or speed, with which the material is fed into the device.

Claims

Claims 1. Method for removing hard components, especially bones or bones, made from materials that are fleshy and contain hard components, especially for deboning fish products and for boning meat products, characterized by the process step of Feeding the material into a first vortex chamber, which has a hole or Has openings provided housing which surrounds a rotatable shaft on which a or several devices for separating the fleshy material from the hard one Component, especially from the bones and bones, and for pressing the fleshy Material are provided through the housing provided with holes or openings, this feeding being at a first rate; and the step of rotating this shaft on which one or more devices are provided at a rate that is independent of the rate or is the speed at which the material is fed through the vortex chamber or is moved on.

2. The method according to claim 1, characterized by the step the crushing of the hard components, especially the bones and bones Discharge end of the vortex chamber; and the step of removing the hard components crushed in this way at a rate, which is independent of each of the aforementioned rates, for Generating a controlled or controlled back pressure or counter pressure.

3. Device, in particular for performing the method according to claim 1 or 2, for removing hard parts, especially bones or bones, of materials that contain meaty material and hard components, in particular for deboning fish products and for boning meat products, characterized by a swirl chamber (12) having an input end, an output end and a foraminous housing (26, 28, 30, 32), wherein the latter has a rotatable shaft (20; 52,54; 82; 100,102) on which one or more Devices (24; 56,58; 84) for separating the soft, fleshy material from the hard components, especially the bones or bones, and for pushing through of the soft, fleshy material through the one provided with holes or openings Housing are provided; one or more devices (10) for feeding the Material to be freed of hard constituents through the input end of the vortex chamber (12); a device for rotatingly driving the rotatable shaft (20; 52,54; 82; 100,102), on which one or more devices are provided; wherein the device (10) for feeding the material into the input end of the turbulator or the vortex chamber (12) feeds the material at a rate that is independent of the rate at which the device for rotating the rotatable Shaft (20; 52,54; 82; 100,102) is driven.

4. Device according to claim 3, characterized by a device (40; 106,108) for comminuting the hard material, in particular the bones and / or Bone, at the outlet or output end of the vortex chamber (12).

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the one or more devices on the shaft (20; 52,54; 82; 100,102) for separating of the soft, fleshy material of the hard components a plurality of alignments or screw threads extending essentially in the longitudinal direction and axially (22; 56,58; 84), which are at a slight or short distance from an inner Surface of the housing provided with holes or openings (26,28,30,32) attached are.

6. Device, in particular according to claim 3, 4 or 5, for removal of hard parts, especially bones or bones, of materials, which contain fleshy material and hard components, especially for deboning of fish products and for boning meat products, with one with holes or openings provided housing, which surrounds a rotatably driven shaft on the one or more devices for pushing the meaty material through the housing provided with holes or openings are provided, characterized in that that the housing (26,28,30,32) has a plurality of individual plate parts (26,26 ') comprises, each of the plate parts at an adjustable distance with respect to one adjacent plate part is arranged so that a gap (38) is formed between them is; and means (28) for holding the plate members in spaced relationship; wherein the gap has a generally zig-zag configuration.

7. Device according to claim 6, characterized in that each Plate part (26,26 ') has a substantially annular configuration and is extends in the circumferential direction of the rotatable shaft (20; 52,54; 82; 100,102).

8. Device according to claim 6, characterized in that each Plate part (26,26 ') in the longitudinal direction of the rotatable shaft (20; 52,54; 82; 100,102) extends and that the gap (30) formed between adjacent plate parts is, also extends longitudinally with respect to the rotatable shaft.

9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that that the rotatable shaft (20; 52,54; 82; 100,102) at least one in the longitudinal direction and axially extending alignment or such a screw thread (24; 56,58; 84) in a distance relation to the interior or to the inner wall of the with holes or Has openings provided housing (26,28,30,32).

10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized by an unloading device, which is at the outlet or.

Output end of the swirl chamber (12) is provided and one rotating driven discharge screw (42; 55,57; 78,80) comprises, which within the rotatable Shaft (52,54; 82) and is attached concentrically to the same.

11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized by a control device arranged at the outlet or output end of the swirl chamber (12) to control the rate at which the crushed hard Components are discharged or ejected, this control device a Discharge or output control part (62) which is adjustable so that a Discharge or discharge gap (64) through which the hard components, in particular the bones or bones being ejected is mutable.

12. Device, in particular according to one of claims 3 to 11, for Removal of hard parts, especially bones or bones, from materials, which contain fleshy material and hard components, especially for deboning of fish products and for boning meat products, with one with holes or openings provided housing, which surrounds a rotatably driven shaft on the one or more devices for pushing the meaty material through the housing provided with holes or openings are provided, characterized in that that the one or more devices are at least one substantially in Longitudinal and axially extending alignment or such a screw thread (24; 56,58; 84) on the shaft at a short distance from the inner Surface of the housing provided with holes or openings (26,28,30, 32) attached is.

13. Device according to one of claims 3 to 12, in particular according to Claim 12, characterized in that the device or devices a plurality of substantially longitudinally and axially extending Alignments or of such screw threads (24; 56,58; 84), which are attached to the shaft are included.

14. Device, in particular according to one of claims 3 to 13, for Removal of hard parts, especially bones or bones, from materials, which contain fleshy material and hard components, especially for deboning of fish products and for boning meat products, with one with holes or openings provided housing in a vortex section, characterized by a pair of rotatably driven shafts (52,54; 82; 100,102) arranged side by side are, with alignments or screw threads (56,58; 84) on at least one of the shafts are arranged, and wherein the alignments or screw threads on the one shaft comb or mesh with cooperating devices on the other of the two shafts. interlock.

15. Device according to one of claims 3 to 13, in particular according to Claim 14, characterized by a forced displacement device for feeding from material, which is to be freed from hard components, to the rotationally driven one Wave, which in turn has a relatively uniform or -shaped, without alignments or Has screw threads provided outer surface.

16. Device according to claim 15, characterized in that on a part of the rotatably driven shaft (20) spirally extending alignments or screw threads (22,24) are provided.