DE2651548A1

DE2651548A1 - Milling and sieving cement clinker with gypsum and slag - in plant designed to produce cement with very consistent properties (OE 15.2.77)

Info

Publication number: DE2651548A1
Application number: DE19762651548
Authority: DE
Inventors: Karl Ing Hauser; Hans Ing Hiettler
Original assignee: Perlmooser Zementwerke AG
Current assignee: Perlmooser Zementwerke AG
Priority date: 1975-11-12
Filing date: 1976-11-11
Publication date: 1977-06-23
Also published as: AT339704B; ATA861575A

Abstract

Granular material is milled and sieved in a closed circuit to obtain a stream of fine material which is the finished prod. and coarse material which is recycled through the mill. A constant throughput is maintained by altering the sepn. limits of >=1 sieves according to the wt. of coarse material obtd. from the sieves, the amt. of finished prod. with the required fineness being constant. The wt. of coarse material is pref. adjusted by varying the throughput of a bucket elevator or pneumatic hoist receiving the milled material. When the cement clinker is difficult to mill, coarser sepg. limits are used for the sieves, and finer limits are used for clinker which is easy to mill. The pref. plant includes weighing machines and a controller comparing actual values with standard values. Used for mixing clinker with crude gypsum and blast furnace slag under constant milling conditions at rates >200 t/h, to obtain cement with very consistent values of compressive strength.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Mahlen und Sichten Method and device for grinding and classifying

eines Gutes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mahlen und Sichten eines körnigen Gutes im geschlossenen Kreislauf, insbesondere von Zement, bei welchem das Aufgabegut gemahlen und das Mahlgut anschließend gesichtet und in einen Grießenstrom und in einen Feingutstrom zerlegt wird, wobei der Grießenstrom in den Aufgabegutstrom zurückgeführt wird und das Feingut das Fertigprodukt bildet. of a good The invention relates to a method for grinding and sifting of a granular material in a closed cycle, in particular of cement, in which the feed material is ground and the material to be ground is then sifted and placed in a stream of semolina and is broken down into a stream of fines, the stream of grains being divided into the stream of feed material is returned and the fine material forms the finished product.

Ferner betrifft die Erfindung auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, welche eine Mühle und zumindest eine grießenseitig in den geschlossenen Kreislauf der Mühle eingeschaltete Trennvorrichtung insbesondere einen Sichter, sowie ein dem Mühlenaustrag mit dem Sichtereintrag verbindendes Becherwerk aufweist, wobei der Feingutaustrag des Sichters in eine Fertiggutleitung mündet und die Grieße aus der Trennvorrichtung der Mühlenaufgabe zuführbar sind. The invention also relates to an implementation device of the process, which has a mill and at least one grit side in the closed Circuit of the mill switched on separating device, in particular a sifter, as well as the mill discharge with the classifier entry connecting Has bucket elevator, the fine material discharge of the classifier into a finished material line opens and the grits can be fed from the separating device to the milling task.

Die heute im Bauwesen eingesetzten Bindemittel, wie Zement, Kalk, Gips usw. sind pulverförmige Stoffe hoher Feinheit, die in der Regel durch Vermahlung von Zwischenprodukten erhalten werden. Es ist somit verfahrenstechnisch ein Zerkleinerungsvorgang notwendig, wobei ein oder mehrere Zwischenprodukte gemeinsam zur Vermahlung gelangen. The binders used today in construction, such as cement, lime, Plaster of paris, etc. are powdery substances of high fineness, which are usually produced by grinding are obtained from intermediates. From a procedural point of view, it is therefore a comminution process necessary, with one or more intermediate products being ground together.

Verfahren und Vorrichtungen zum Mahlen sind beispielsweise aus der DT-OS 2 032 736, der GB-PS 830 582 und der US-PS 3 401 891 bekannt. Methods and devices for grinding are, for example, from DT-OS 2,032,736, GB-PS 830 582 and US-PS 3,401,891.

Aus der DT-AS 1 913 440 ist ein Verfahren zum Mahlen und Sichten eines körnigen Gutes im geschlossenen Kreislauf, insbesondere von Zement, bekannt, bei welchem das Aufgabegut gemahlen und das Mahlgut anschließend gesichtet und in einen Grsßenstrom und in einen Feingutstrom zerlegt wird, wobei der Grießenstrom in den Aufgabegutstrom zurückgeführt wird und das Feingut das Fertigprodukt bildet, bei den dem Feingutstrom unmittelbar nach seiner Trennung vom Grießenstrom ein Teilstrom entnommen und wieder in den geschlossenen Kreislauf eingeführt wird. Dabei ist eine vom Feingutaustrag des Sichters kommende Feingutleitung vorgesehen, die in eine Weiche mündet, welche austragseitig sowohl in die Fertiggutleitung als auch ion eine in den geschlossenen Kreislauf der Mühle mündende Teilstromleitung mündet. From DT-AS 1 913 440 there is a method for grinding and sifting of a granular material in a closed cycle, in particular cement, is known, in which the feed material is ground and the material to be ground is then viewed and stored in a stream of quantities and is broken down into a stream of fines, the stream of grains is returned to the feed stream and the fine material forms the finished product, in the case of the fine material flow a partial flow immediately after its separation from the grain flow is removed and reintroduced into the closed circuit. There is one from the fine material discharge of the classifier coming fine material line provided, which in a Switch opens, which on the discharge side both in the finished goods line and ion a partial flow line which opens into the closed circuit of the mill opens.

Ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung ähnlich dem eingangs genannten Verfahren bzw. ähnlich der eingangs genannten Vorrichtung ist aus der DT-OS 1 813 134 bekannt. A method and a device similar to that mentioned at the beginning The method or similar to the device mentioned at the beginning is from DT-OS 1 813 134 known.

Bei diesem Verfahren zur Regelung der Sichtgutzuführung zu mehreren parallel geschalteten Sichtern einer Zementmahlanlage wird das Mengenverhältnis der den einzelnen Sichtern aufgegebenen Sichtgutmengen zueinander über jeweils eine jedem Sichter zugeordnete, an sich bekannte Dosierbandwaage beliebig fest eingestellt und zur Anpassung der Förderleistung der Dosierbandwaagen an den Durchsatz der Mühle dieser laufend gemessen und das Meßsignal den Drehzahlregeleinrichtungen des Dosierbandwaagen aufgeschaltet.With this method for regulating the sight supply to several Classifiers connected in parallel in a cement grinding plant are used to determine the quantity ratio of the quantities of goods to be classified given to the individual classifiers to each other via one Known weighfeeder assigned to each classifier and set as required and to adapt the delivery rate of the weighfeeder to the throughput of the mill this is continuously measured and the measurement signal is sent to the speed control devices of the weighfeeder activated.

Insbesondere für kleinere Leistungen, in der Regel unter 25 t/h, finden heute Durchlaufkugelmühlen mit zwei oder mehr Kammern Verwendung, welche im offenen Kreislauf arbeiten, d.h. eine gewisse Menge Aufgabegut wird der Mühle über den Einlauf kontinuierlich aufgegeben, verbleibt eine gewisse Zeit in der Kugelmühle und verläßt beim Mühlenauslauf als Endprodukt mit der gewünschten Feinheit das Mahlsystem. Die Feinheit bei dieser Art von Vermahlung wird mit der Menge des Aufgabegutes geregelt. Wird die Menge des Aufgabegutes verringert, erhöht sich die Verweilzeit im Mahlsystem und es verläßt das Fertiggut die Mühle in einem feineren Zustand. Solche Verbundmühlen oder Durchlaufmühlen sind jedoch für größere Durchsatzleistungen nicht geeignet. Especially for smaller capacities, usually less than 25 t / h, today continuous ball mills with two or more chambers are used, which work in an open circuit, i.e. a certain amount of feed material is fed into the mill Continuously fed through the inlet, it remains in the ball mill for a certain period of time and leaves the grinding system as the end product with the desired fineness at the mill outlet. The fineness of this type of grinding is regulated by the amount of the feed material. If the amount of the feed material is reduced, the dwell time in the grinding system increases and the finished product leaves the mill in a finer state. Such compound mills or continuous mills, however, are not suitable for larger throughputs.

Zur Erzielung höherer Leistungen bis in die Größenordnung bis 200 t/h und darüber werden Mahlanlagen im geschlossenen Kreislauf verwendet. Bei dieser Art von Vermahlung gelangt das Mahlgut, das die Mühle verläßt, über Becherwerke oder pneumatische Hebeleitungen in Sichtanlagen, welche imstande sind, den Anteil an Fertiggut der gewünschten Feinheit auszusichten. Alles gröbere Mahlgut wird dem Mahlsystem zur weiteren Vermahlung rückgeführt. To achieve higher performance up to the order of 200 t / h and above, grinding systems are used in a closed circuit. At this Type of grinding, the ground material that leaves the mill is fed via bucket elevators or pneumatic lifting lines in sighting systems, which are capable of the share to look at finished goods of the desired fineness. All coarser grist will be Grinding system returned for further grinding.

Beim Betrieb von Mahlanlagen im geschlossenen Kreislauf ist es verfahrenstechnisch wichtig, die Umlaufmenge im Mahlsystem konstant zu halten. Derzeit bekannte Regelungsverfahren sehen vor, die Konstanthaltung der Umlaufmenge durch Veränderung der Frischgutzugabe zu erreichen. Wenn die Umlaufmenge steigt, wird die Frischgutmenge verringert, wenn die Umlaufmenge unter das gewünschte Maß fällt, wird die dem Mahlsystem zugeführte Frischgutmenge erhöht. Für die Bestimmung der Umlaufmenge kann die Leistungsaufnahme des Becherwerkes oder die Wiegung der Grießrückführung herangezogen werden. When operating grinding plants in a closed circuit, it is procedural important to keep the amount circulating in the grinding system constant. Control procedures currently known see propose to keep the amount in circulation constant by changing the amount of fresh food added reach. If the amount in circulation increases, the amount of fresh food is reduced, if the amount in circulation falls below the desired level, the amount supplied to the grinding system becomes Quantity of fresh food increased. The power consumption can be used to determine the amount in circulation the bucket elevator or the weighing of the semolina return can be used.

Bei Mahlungen mit geringen Unterschieden in der Mahlbarkeit des Aufgabegutes kann eine derartige Regelung des Mahlvorganges durchwegs zum Erfolg führen.For grindings with minor differences in the grindability of the feed material Such a control of the grinding process can consistently lead to success.

Diese Regelungsverfahren haben zwei wesentliche Nachteile, die im folgenden näher erläutert werden. These control methods have two major disadvantages will be explained in more detail below.

Wenn das Mahlergebnis in der Mühle z.B. durch Änderung der Mahlbarkeit und gegebenenfalls Änderungen in der Temperatur und Feuchtigkeit des Frischgutes schlechter wird und erhöhte Mengen Grieße zur Mühle rückgeführt werden bzw. zuwenig Fertiggut aus den Sichtern gelangt, vermindert die Regelung die Frischgutmenge. Dies bewirkt eine Veränderung der Zusammensetzung des Aufgabegutes bezüglich Mengenverhältnis zu den Großen und in der Folge eine Veränderung des Mahlergebnisses. Die Verminderung der Frischgutaufgabe bewirkt eine Verbesserung des Mahlergebnisses über den Normalfall hinweg. Die Umlaufmenge vermindert sich und die bekannte Regelung vermehrt die Frischgutmenge. Es wird also unmittelbar nach der erstgenannten Störung eine weitere folgen, bei welcher viel Fertiggut die Mühle bzw. die Sichter verläßt und somit zu wenig Große zur Mühle zurückgeführt werden. Dies bewirkt eine Steigerung der Mühlenaufgabe und abermals eine Veränderung des der Mühle zugegebenen Mahlgutes, da zuviel Grieße rückgeführt werden. Bei vielen Mahlanlagen treten nun in der Umlaufmenge Schwingungen auf, welche die Regelung nicht mehr in der Lage ist auszugleichen. Diese Schwingungen können Formen annehmen, daß in einem Fall die Mühle überfüllt und im anderen Fall mit zu wenig Material läuft. Es ist insbesondere für Kugelmühlen charakteristisch, daß die Feinheit des Endgutes -zunimmt, wenn man weniger Material der Mühle aifgibt und anderseits abnimmt, wenn die Mühle mit mehr Material beschickt wird. If the grinding result in the mill, e.g. by changing the grindability and, if necessary, changes in the temperature and humidity of the fresh produce gets worse and increased quantities of grit are returned to the mill or too little When finished goods come out of the classifiers, the control reduces the amount of fresh goods. This causes a change in the composition of the feed material with regard to the quantity ratio to the big ones and as a result a change in the grinding result. The diminution The fresh food feed causes an improvement in the grinding result over the normal case away. The amount in circulation is reduced and the known regulation increases the amount of fresh produce. Immediately after the first-mentioned disorder, another will follow, at which much finished product leaves the mill or the classifier and thus too few large ones to be returned to the mill. This causes an increase in the milling task and Another change in the grist added to the mill, because too much semolina be returned. In many grinding plants, vibrations now occur in the quantity in circulation on which the regulation is no longer able to compensate. These Vibrations can take forms that in one case the mill is crowded and in the other runs with too little material. It is particularly characteristic of ball mills, that the fineness of the final product increases if less material is added to the mill and on the other hand it decreases when the mill is loaded with more material.

Die nun vorher erwähnten Schwingungen im Mahlsystem von Mahlanlagen, welche im geschlossenen Kreislauf arbeiten, haben zwangsläufig starke Schwankungen in der Korngrößenverteilung des Fertiggutes zur Folge, welche eine Qualitätsverminderung bewirkt und z.B. bei der Ermahlung von hydraulischen Bindemitteln - ungleichmäßige Festigkeitsmerkmale hervorruft. Es ist aber aus Qualitätsgründen eine absolute Notwendigkeit, wie z.B. bei der obengenannten Ermahlung von hydraulischen Bindemitteln, Fertiggut mit gleichmäßiger Feinheit und mit gleichmäßigen Festigkeitsmerkmalen zu erzeugen. The previously mentioned vibrations in the grinding system of grinding plants, which work in a closed circuit, inevitably have strong fluctuations in the grain size distribution of the finished product, which leads to a reduction in quality causes and e.g. when grinding hydraulic binders - uneven Causes strength characteristics. For quality reasons, however, it is an absolute necessity such as the above-mentioned grinding of hydraulic binders, finished goods with uniform fineness and with uniform strength characteristics.

Ein zusätzlicher Grund für das Aufschwingen der Umlaufnenge ist das entgegengesetzte Verhalten von Mühle und Sichter bei Änderung der Aufgabemenge. This is an additional reason for the increase in the amount of circulation opposite behavior of mill and classifier when changing the feed quantity.

Eine Mahlanlage reagiert bei Erhöhung der Aufgabemenge mit einer Vergröberung des Fertiggutes. Die Sichter, die heute durchwegs bei Mahlanlagen, welche im geschlossenen Kreislauf arbeiten, eingesetzt sind, zeigen jedoch eine entgegengesetzte Charakteristik. Wenn solche Sichter mit mehr Material beschickt werden, verfeinert sich die Trenngrenze und es scheidet der Sichter feiner und weniger aus. Im entgegengesetzten Fall, wenn die Sichter mit weniger Material beschickt werden, vergröbert sich die Trenngrenze und es scheidet der Sichter ein gröberes Fertiggut und mehr aus. A grinding system reacts with an increase in the feed quantity Coarsening of the finished product. The classifiers that are used today in grinding plants, which work in a closed circuit, are used, however, show one opposite characteristic. If such a classifier is loaded with more material the separation limit is refined and the classifier separates finer and less the end. In the opposite case, if the classifier is loaded with less material the separation limit becomes coarser and the sifter separates a coarser one Finished goods and more.

Diese Schwingungen im Mahlsystem von Mahlanlagen, welche im geschlossenen Kreislauf arbeiten, haben zwangsläufig Schwankungen in der Feinheit des Fertiggutes zur Folge, welche eine Qualitätsverminderung bewirkt und ungleichmäßige Festigkeitsmerkmale hervorrufen. These vibrations in the grinding system of grinding plants, which in the closed Circular work inevitably have Variations in the fineness of the finished product, which causes a reduction in quality and uneven Create strength characteristics.

Ein weiterer Nachteil des bekannten Regelungsverfahrens ist das den Festigkeitserwartungen entgegengesetzte Verhalten bei der Vermahlung von Zementklinker. Another disadvantage of the known control method is that Strength expectations opposite behavior when grinding cement clinker.

Bei der Ermahlung von Zement stammen die Unterschiede in der Mahlbarkeit uberwiegend von der Klinkerkomponente. Klinker gleicher chemischer Zusammensetzung, der stärker gebrannt ist, ist meist schwerer mahlbar, bringt aber dafür eher einen Zement besserer Festigkeiten. Klinker der schwächer gebrannt ist, ist leichter mahlbar, bringt aber einen Zement mit etwas schlechteren Festigkeiten. Die bekannte Regelung von Mahlanlagen arbeitet jedoch den vorgegenannten Erfahrungen entgegen. Wenn stärker gebrannter Klinker schwererer Mahlbarkeit, aber besserer Festigkeitserwartungen, der Mühle zugeführt wird, ergibt sich ein Endprodukt, das feiner ist und höhere Festigkeiten erwarten läßt, was jedoch im vorliegenden Falle nicht erwünscht ist, da ja sowieso Klinker höheren Festigkeitserwartens zur Vermahlung gelangte. The differences in grindability come from the grinding of cement Mainly from the clinker component. Clinker of the same chemical composition, The one that is more burnt is usually more difficult to grind, but is more likely to bring you one Better strength cement. Clinker that is less burnt is easier to grind, but brings a cement with somewhat poorer strengths. The well-known scheme of grinding plants, however, works against the previous experience. If stronger Burnt clinker is more difficult to grind, but has better strength expectations, is fed to the mill, the result is an end product that is finer and higher Strengths can be expected, which, however, is not desirable in the present case, since clinker was ground with higher strength expectations anyway.

Wenn schwächer gebrannter Klinker oder lang abgelagerter Klinker aus Freilagern der Mühle aufgegeben wird, erhält man bei der derzeitigen Regelung ein Endprodukt das gröber ist und daraus schlechtere Festigkeiten zusätzlich zu dem niedrigen Festigkeitserwarten dieses Klinkers. If less burnt clinker or long-seasoned clinker is abandoned from the open storage of the mill, you get with the current regulation an end product that is coarser and consequently poorer strengths in addition to the expected low strength of this clinker.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Regelverfahren zu schaffen, welches die vorbeschriebenen Nachteile ausschließt und mit denxdie vorbeschriebenen Nachteile bei der Ermahlung von pulverförmigen Stoffen, insbesondere Stoffen hoher Feinheit, bei Mahlanlagen, welche mit der herkömmlichen Regelung betrieben werden, vermieden werden können. The invention is based on the object of a new control method to create, which eliminates the disadvantages described above and with the the above-described disadvantages in the grinding of powdery substances, in particular Substances of high fineness, in grinding plants which are operated with the conventional control can be avoided.

Dazu ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art vorgesehen, daß die Konstanthaltung einer gewünschten Umlaufmenge durch das Verändern der Trenngrenze der einen oder der mehreren Trennvorrichtungen, insbesondere der Sichter, in Abhängigkeit von der Menge insbesondere von dem Gewicht des Grießenstromes nach dem Sichten geregelt wird, wobei die Aufgabemenge der Mahlanlagnder geforderten Endfeinheit entsprechend konstant gehalten wird. For this purpose, the method mentioned at the beginning is used in one method Art provided that keeping a desired amount in circulation constant by changing the separation limit of the one or more separation devices, in particular the Sifter, depending on the quantity, in particular on the weight of the stream of semolina is regulated after the sifting, whereby the feed quantity of the grinding plant required Final fineness is kept constant accordingly.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird somit im Gegensatz zu der vorher beschriebenen Regelung nicht die Mühlenaufgabemenge verändert, um die Umlaufmenge konstant zu halten, sondern das Trennverhalten der Sichter. Dies bringt folgende Vorteile:. In the method according to the invention is thus in contrast to the previous The regulation described does not change the mill feed quantity to the circulating quantity to keep constant, but rather the separation behavior of the classifier. This brings the following Advantages:.

Die der Mühle zugeführte konstante Frischgutmenge bringt bessere Voraussetzungen für eine gleichmäßige Mahlung in der Mühle selbst. Es ändert sich praktisch das Verhältnis zwischen Grießmenge und festem Aufgabegut wenig. The constant amount of fresh material fed to the mill brings better results Requirements for even grinding in the mill itself. It changes practically the ratio between the amount of semolina and the solid feed material is little.

Es wird gleichzeitig eine bessere Gleichmäßigkeit in der Temperatur des Aufgabegemisches erreicht und es werden Feuchtigkeitsschwankungen in engerenGrenzen gehalten. Die Frischgutmenge wird nur verändert, wenn die Feinheit des Endgutes verändert werden soll, ähnlich wie bei Verbund-bzw. Durchlaufmühlen.At the same time there will be better uniformity in temperature of the feed mixture and there are moisture fluctuations within narrow limits held. The amount of fresh food is only changed if the fineness of the final product should be changed, similar to composite or. Continuous Mills.

Die Folge des Vorhergesagten ist ein viel gleichmäßigerer Betrieb der Mahlanlage. Schwingungen im Umlaufsystem und die damit zusammenhängende Störung im Mahl-und Leistungsverhalten der Mühle werden vermieden. Mahlbarkeitsunterschiede der Komponenten des Frischgutes, wie z.B. schwerer oder leichter gebrannter Klinker, werden nun durch Änderung der Trenngrenze der Sichter ausgeregelt, so daß die Umlaufmenge konstant bleibt. The consequence of the foregoing is a much smoother operation the grinding plant. Vibrations in the circulating system and the associated disturbance in the grinding and performance behavior of the mill are avoided. Differences in grindability the components of the fresh goods, such as heavy or light burnt clinker, are now regulated by changing the separation limit of the classifier, so that the amount in circulation remains constant.

Besser gebrannter Klinker mit höherem Festigkeitserwarten sowie schwächer gebrannter Klinker bzw. lang abgelagerter Freilagerklinker mit geringem Festigkeitserwarten wird durch die Regelung entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht unterschiedlich fein zerkleinert und es sind näherliegende Festigkeiten zu erwarten. Better fired clinker with higher strength expectations and weaker ones burnt clinker or long Deposited outdoor clinker with low strength expectation is due to the regulation according to the invention Process not crushed differently and there are closer strengths expected.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird bevorzugt, wenn die Menge in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme zumindest eines Becherwerkes oder pneumatischen Hebewerkes geregelt wird. Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß bei der Mahlung von schwerer mahlbarem Zementklinker bei konstanter Aufgabemenge die Trenngrenze der Sichter in Richtung auf eine gröbere Trenngrenze und daß bei Mahlung von leichter mahlbarem Zementklinker bei konstanter Aufgabenmenge die Trenngrenze der Sichter in Richtung auf eine feinere Trenngrenze verändert wird. In the method according to the invention, it is preferred if the amount depending on the power consumption of at least one bucket elevator or a pneumatic one Lift is regulated. Furthermore, it is provided according to the invention that during the grinding of harder to grind cement clinker with a constant feed quantity the separation limit the sifter in the direction of a coarser separation limit and that when grinding is easier grindable cement clinker is the separation limit of the classifier with a constant feed quantity is changed in the direction of a finer separation limit.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß zur Konstanthaltung einer gewünschten Umlaufmenge eine Reglereinheit zur Veränderung der Trenngrenze der einen oder der mehreren Trennvorrichtungen, insbesondere der Sichter, vorgesehen ist, wobei diese vom Ausgangssignal zumindest einer die aus der Trennvorrichtung kommenden Grieße mengenmäßig bestimmendenEinrichtung insbesondere einer die GrießewägendenGriflenwaage,beaufschlagte Reglereinheit dieses Ausgangssignal mit einem vorgegebenen Sollwert vergleicht, und in Abhängigkeit davon die Trenngrenze der Trennvorrichtungen verändert, und wobei Einrichtungen zur Konstanthaltung der Aufgabemenge der Mahl anlagen in Abhängigkeit der geforderten Endfeinheit vorgesehen sind. A device of the type mentioned for performing the The method according to the invention is characterized according to the invention in that for A control unit for changing a desired amount of circulation is kept constant the separation limit of the one or more separation devices, in particular the Sifter, is provided, this from the output signal at least one of the the separating device coming grit quantity-determining device in particular one of the gristle scales, which weighs the semolina, acted upon this output signal compares with a given target value, and depending on this, the separation limit of the separation devices changed, and with devices to keep the The feed quantity of the grinding plants is provided depending on the required final fineness are.

Bevorzugt ist es, daß als die Grieße mengenmäßig bestimmende Einrichtungen Leistungsmeßeinrichtungen für zumindest ein Becherwerk oder pneumatisches Hebewerk vorhanden sind. Dabei kann es zweckmäßig sein, daß die Sichter Lüfter und Gegenlüfter aufweisen und deren Drehzahl mechanisch, elektromotorisch, elektronisch oder pneumatisch veränderbar ist. It is preferred that devices which determine the amount of the grit are used Power measuring devices for at least one bucket elevator or pneumatic elevator available. It can be useful that the classifier Fan and counter fan and their speed mechanical, electric motor, electronic or can be changed pneumatically.

Im folgenden soll noch der Vollständigkeit halber eine Mahlanlage anhand einer in der Zeichnung dargestellten Prinzipdarstellung ausführlich beschrieben werden. For the sake of completeness, a grinding plant will be used below described in detail using a schematic representation shown in the drawing will.

In dem Prinzipschema ist eine Mahlanlage 1 dargestellt, bestehend aus einer 2-Kammer-RohrmUhle, in welcher die beiden Mahlkammern mit Stahlkugeln bei einem Füllungsgrad von ca. 30 C/o gefüllt sind, ein Becherwerk 2 für den vertikalen Transport des Mahlgutes vom Mühlenauslauf zu den beiden Sichtanlagen 3 (Sichter), einer Förderstrecke 4 für Fertiggut, einer Förderstrecke 5 für die Grieße mit integrierter Grießbandwaage 6 und 3 Waagenanlagen 7 für die Frischgutkomponente, im gegebenen Fall für Zementklinker, Rohgips und granulierte Hochofenschlacke. In the basic diagram, a grinding plant 1 is shown, consisting from a 2-chamber tubular mill, in which the two grinding chambers with steel balls at a degree of filling of approx. 30 C / o are filled, a bucket elevator 2 for the vertical Transport of the ground material from the mill outlet to the two classifiers 3 (classifiers), a conveyor line 4 for finished goods, a conveyor line 5 for the grits with integrated Semolina belt weigher 6 and 3 weigher systems 7 for the fresh food component, in the given Case for cement clinker, raw gypsum and granulated blast furnace slag.

Das Produktionsschema von dem vorgenannten Beispiel einer Zementmahlanlage verläuft wie folgt: Mit den drei Waagen 7 werden die einzelnen Frischgutkomponenten in der Zusammensetzung entsprechend der gewünschten Zementsorte und in der Menge entsprechend der gewünschten Feinheit der Mühlenaufgabe zugeführt. In der Mühle 1 selbst erfolgt die Zerkleinerung, wobei zum Mahlen aufgabegut noch die Menge Grieße dazukommt, welche von den Sichtanlagen 3 als zu grob abgeschieden wurden. Das Mahlgut verläßt die Mühle 1 über den Auslauf, gelangt in das Becherwerk 2 und wird den Sichtanlagen 3 gleichmäßig aufgeteilt zugeführt. In den Sichtanlagen 3 findet eine Trennung des Mahlgutes mit einer variablen Trenngrenze statt, wobei jener Teil des Mahlgutes, welcher feiner als die eingestellte Trenngrenze ist, als Fertiggut abtransportiert, während jener Teil des Mahlgutes, welcher gröber als die Trenngrenze ist, als Grieße der Mühle 1 zur Weitervermahlung zugeführt wird. The production scheme of the aforementioned example of a cement grinding plant runs as follows: With the three scales 7, the individual fresh food components in the composition according to the desired type of cement and in the amount fed to the mill task according to the desired fineness. In the mill 1 itself is comminuted, with the amount of semolina added to the grinding process in addition, which were deposited by the sighting systems 3 as too coarse. The grist leaves the mill 1 via the outlet, enters the bucket elevator 2 and becomes the classifier 3 fed evenly divided. In the viewing systems 3 there is a separation of the Regrind with a variable separation limit, whereby that part of the regrind, which is finer than the set separation limit, transported away as finished goods, while that part of the ground material which is coarser than the separation limit is, is fed as grit to the mill 1 for further grinding.

Die vorbeschriebene Umlaufmengenregelung gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren der vordem als Beispiel angeführten Zementmahlanlage besteht im wesentlichen aus zwei Regelkreisen, welche im folgenden gleichfalls ausführlich beschrieben werden. The above-described circulation rate control according to the invention The method of the cement grinding plant cited above as an example essentially consists from two control loops, which are also described in detail below.

1.) FrischFutmengenregelung: Die Frischgutkomponenten werden je nach gewünschtem Mahlgut in einem bestimmten Verhältnis zueinander mittels Dosiereinrichtungen (von Motoren 12 angetriebene Förderanlagen) aufgegeben. Eine erfahrungsgemäße Sollmenge wird über einen Potentiometerabgriff 9 für den Sollwert der Frischgut summe in Form einer Gleichspannung den Aufgabereglern 8 zugeführt und im erfindungsgemäßen Verfahren wird diese Frischgutmenge innerhalb der Reglertoleranzen konstant gehalten. 1.) Fresh food quantity control: The fresh food components are depending on desired regrind in a certain ratio to each other by means of metering devices (conveyor systems driven by motors 12) abandoned. A nominal amount based on experience is a potentiometer tap 9 for the target value of the fresh food sum in the form a DC voltage fed to the task controllers 8 and in the method according to the invention this amount of fresh food is kept constant within the controller tolerances.

Die Aufgaberegler 8 erhalten von dem Gewicht der Bandbeladung und der Bandgeschwindigkeit abhängige Signale und steuern die Motoren 12.The task controller 8 obtained from the weight of the belt load and the belt speed-dependent signals and control the motors 12.

2.) Grießmen£enregelunz: Die Mengenermittlung des Rückgutes erfolgt mit einer Wiegeeinrichtung 6 (Gewicht der Bandbeladung x Bandgeschwindigkeit) und es dient dieser Meßwert einem elektronischen Regler 10 als Istgröße. Der aus Erfahrungswerten gebildete Sollwert wird direkt am genannten Regler 10 eingestellt. Entsprechend der Soll-Ist-Differenz gibt der PI-Regler Plus- bzw. Minus-Impulse an die Drehzahlregeleinrichtung des thyristorgesteuerten Gleichstrommotors 11 des Sichterstreutellers. Das vor Aufschaltung des Regelkreises notwendige Hochfahren der Streutellerdrehzahl erfolgt händisch, wobei dieser Drehzahlwert je nach Mahlgut differiert und für den Jeweils in Verwendung stehenden Sichter nach Erfahrungswerten erarbeitet werden muß. 2.) Semolina regulation: The quantity of returned goods is determined with a weighing device 6 (weight of the belt load x belt speed) and this measured value is used as an actual variable by an electronic controller 10. The one based on experience The setpoint formed is set directly on the controller 10 mentioned. Corresponding the set-actual difference, the PI controller sends plus or minus pulses to the speed control device of the thyristor-controlled direct current motor 11 of the classifier spreader. That before activation the speed of the spreading disc is increased manually, whereby this speed value differs depending on the grist and for the Any separator in use must be developed based on empirical values got to.

Im folgenden soll der Regelungsvorgang bei Änderung in der Zusammensetzung der Aufgabemenge beschrieben werden. In the following, the control process should be carried out in the event of a change in the composition of the feed quantity.

Wie bereits erwähnt, stammen die Unterschiede in der Mahlbarkeit des Mahlgutes überwiegend aus der Klinkerkomponente. Im vorliegenden Fall wird Klinker schwerer Mahlbarkeit der Mahlanlage aufgegeben. Das die Mühle 1 verlassende Produkt weist nun eine gröbere Kornzusammensetzung auf, wobei diese Materialänderung eine Erhöhung der abgeschiedenen Grießmenge durch den Sichter 3 bewirkt. Auf das Ansteigen der Grießmenge reagiert der Regler 10 derart, daß er die Streutellerdrehzahl reduziert, damit also die Trenngrenze ändert. Demzufolge wird vom Sichter 3 entsprechend der Soll-Ist-Abweichung wieder weniger Rückgut abgeschieden. Es können somit zwei wesentliche Effekte erreicht werden, nämlich a) die der Mühle rückgeführte Grießmenge bleibt relativ konstant, d.h. das Verhältnis Frischgut zu Rückgut ist nahezu unverändert und b) es wird die Qualitätsverbesserung des Endgutes, welche durch den schwerer mahlbaren, aber qualitativ besseren Klinker erreicht werden würde, jedoch nicht erforderlich ist, verhindert. Ferner wird mit dieser regeltechnischen Maßnahme eine zusätzliche Verschiebung der Trenngrenze infolge erhöhtem Materialangebot in Richtung feinerem Austrag und somit weiterer Qualitätsverbeserung hintangehalten. As mentioned earlier, the differences come from the grindability of the ground material mainly from the clinker component. In the present case it is clinker difficult grindability of the grinding plant abandoned. The product leaving mill 1 now has a coarser grain composition, this material change being a The sifter 3 causes an increase in the amount of semolina deposited. On the rise The controller 10 reacts to the amount of semolina in such a way that it reduces the speed of the spreader plate, so that the separation limit changes. As a result, the classifier 3 according to Target-actual deviation again less returned goods deposited. There can thus be two essentials Effects are achieved, namely a) the amount of semolina returned to the mill remains relatively constant, i.e. the ratio of fresh goods to returned goods is almost unchanged and b) the quality improvement of the end product, which is caused by the heavier grindable, but qualitatively better clinker would be achieved, however not is required, prevented. Furthermore, with this technical control measure a additional shift of the separation limit due to increased material supply in the direction of finer discharge and thus further quality improvement.

Die Richtigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Regelung von Mahlanlagen ist in monatelangen Auswertungen von Zementmahlanlagen bestätigt worden, wie unter anderem aus beiliegender Gegenüberstellung ersichtlich ist. The correctness of the method according to the invention for regulating Grinding plants has been confirmed in month-long evaluations of cement grinding plants, as can be seen, among other things, from the enclosed comparison.

Die statische Auswertung der Schwankungen von Zementfeinheit und Druckfestigkeit nach 3, 7 und 28 Tagen bei der Mahlung von Portlandzement 275 (H) zeigt deutlich die starken Verbesserungen in der Gleichmäßigkeit des Endgutes durch beachtliche Erniedrigung von Standardabweichungen und Variationskoeffizient bei den Feinheit-und Festigkeitswerten.The static evaluation of the fluctuations in cement fineness and compressive strength after 3, 7 and 28 days in the grinding of Portland cement 275 (H) shows clearly the strong improvements in the uniformity of the final product through considerable Decrease in standard deviation and coefficient of variation in the fineness and Strength values.

PZ 275 (H) - Mahlungsproben einer Zementmühle Statistische Auswertung der Schwankungen von Blainewert und Druckfestigkeit von 3, 7 und 28 Tagen Gegenüberstellung mit herkömml. mit erfdgms. PZ 275 (H) - Grinding samples from a cement mill. Statistical evaluation Comparison of the fluctuations in Blaine value and compressive strength of 3, 7 and 28 days with conventional with erfdgms.

Regelung Sichterregelung Blainewert, cm²/g Niedrigster Wert 2950 3000 Höchster Wert 3530 3250 Mittlerer Wert 3207 3076 Standardabweichung, kp/cm2 + 120 +53 Variationskoeffizient, % 3,7 1,7 Druckfestigkeiten, kp/cm2, Prüfung nach ÖN B 3310 Nach 3 d. Control of sifter control Blaine value, cm² / g lowest value 2950 3000 Highest value 3530 3250 Mean value 3207 3076 Standard deviation, kp / cm2 + 120 +53 coefficient of variation,% 3.7 1.7 compressive strengths, kp / cm2, test according to ÖN B 3310 After 3 d.

Niedrigster Wert l39 175 Höchster Wert 266 226 Mittlerer Wert 192 193 Standardabweichung, kp/cm2 + 24,0 + 11,8 Variationskoeffizent, % 12,5 6,1 Nach7d. Lowest value l39 175 Highest value 266 226 Average value 192 193 standard deviation, kp / cm2 + 24.0 + 11.8 coefficient of variation,% 12.5 6.1 after 7d.

Niedrigster Wert 217 262 Höchster Wert 346 326 Mittlerer Wert 282 284 Standardabweichung, kp/cm2 + 27,8 + 16,4 Variationskoeffizient, % 9,9 5,8 Nach 28 d. Lowest value 217 262 Highest value 346 326 Medium value 282 284 standard deviation, kp / cm2 + 27.8 + 16.4 coefficient of variation,% 9.9 5.8 after 28 d.

Niedrigster Wert 355 390 Höchster Wert 498 461 Mittlerer Wert 427 425 Standardabweichung, kp/cm2 -+ 37,5 + 19,4 Variationskoeffizient, % 8,8 4,6 L e e r s e i t e Lowest value 355 390 Highest value 498 461 Average value 427 425 standard deviation, kp / cm2 - + 37.5 + 19.4 coefficient of variation,% 8.8 4.6 L. e e r e i t e

Claims

P a t-e n t a n s p r ü c h e 0 Process for grinding and sifting of a granular material in a closed cycle, in particular of cement, in which the feed material is ground and the material to be ground is then sifted and placed in a stream of semolina and is broken down into a stream of fines, the stream of grains being divided into the stream of feed material is returned and the fine material forms the finished product, characterized in that that keeping a desired amount in circulation constant by changing the separation limit the one or the separation devices, in particular the sifter, as a function regulated by the quantity, in particular the weight of the stream of semolina after the sifting , whereby the feed quantity of the grinding plants corresponds to the required final fineness is kept constant.

2. The method according to claim 1, characterized in that the amount depending on the power consumption of at least one bucket elevator or a pneumatic one Lift is regulated.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when grinding hard-to-grind cement clinker with a constant feed quantity the separation limit of the classifier in the direction of a coarser separation limit and that at Grinding of more easily grindable cement clinker with a constant feed quantity is the separation limit the sifter is changed in the direction of a finer separation limit.

4. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 3, which have a mill and at least one on the grit side in the closed one Circuit of the mill switched on separating device, in particular a sifter, as well as the waste discharge with the classifier entry connecting Has bucket elevator, the fine material discharge of the classifier into a finished material line flows out and the grits can be fed from the separating device to the milling task, characterized in that to keep a desired amount in circulation constant a control unit (10) for changing the separation limit of the one or more Separating devices (3), in particular the sifter, is provided, these from Output signal of at least one of the particles coming from the separating device (3) the quantity-determining device (6), in particular a semolina weighing machine The control unit (10) compares this output signal with a specified setpoint value, and as a function of this, the separation limit of the separation devices (3) is changed, and wherein devices (7,8,9,12) for keeping the feed quantity of the grinding plants constant (1) are provided depending on the required final fineness.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that as the Devices determining the quantity of particles (6) Power measuring devices for at least a bucket elevator or pneumatic elevator is available.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the classifiers (3) have fans and counter-fans and their speed is mechanical, Can be changed by an electric motor, electronically or pneumatically.