DE2644637C2 - Method of fastening cylindrical elements to a pipe of great length by resistance welding - Google Patents
Method of fastening cylindrical elements to a pipe of great length by resistance weldingInfo
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Description
1.1 Einstellen eines jeden Paares der einander ,,, diametral gegenüberliegenden Elektroden (4) auf einen Abstand in Rohrlängsrichtung gleich dem Doppelten des Längsschrittes p, 1.1 Setting of each pair of the diametrically opposite electrodes (4) to a distance in the longitudinal direction of the pipe equal to twice the longitudinal step p,
1.2 Schweißen der Anzahl von Stiitkränzen, die der Anzahl der im Einsatz befindlichen Elektroden (4) entspricht,1.2 Welding the number of backing rings that the Corresponds to the number of electrodes (4) in use,
13 Vorrücken urn einen Längsschriti p, 13 Advance one longitudinal step,
1.4 Wiederholen des Schrittes 12, 1.4 Repeat step 1 2,
\3 Vorrücken um einen dem Doppelten der \ 3 Advance by one double that
chenden Längsschritt und 1.6 Wiederholen der Schritte \2 bis 1.5.corresponding longitudinal step and 1.6 repeating steps \ 2 to 1.5.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Schritte2. The method according to claim 1, characterized by the steps
3030th
vor de-ti Vorrücken um einen Längsschritt zunächst Drehen um die Längsachse des Rohres um etwa die Hälfte des Umfangsschrittes u. Drehen des Rohres nach jeweils einem Schweißvorgang um einen Ümfangsschrilt υ bis zur Vervollständigung der Stiftkränze und vor dem nächsten Vorrücken zunächst wiederholen des Schrittes 2.1.Before moving forward by one longitudinal step, first turn around the longitudinal axis of the pipe by about half the circumferential step and rotate the pipe by one circumferential step after each welding process until the pin rings are completed and before the next advance, first repeat step 2.1.
4040
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Ein solches Verfahren ist aus der US-PS 37 05 972 bekannt.The invention is based on a method according to the preamble of claim 1. Such a method The method is known from US Pat. No. 3,7 05,972.
Bei bestimmten Wärmetauscherrohren ist das Anbringen länglicher zylindrischer Elemente oder Stifte am äußeren Umfang der Rohre erforderlich. Die Stifte werden so angeschweißt, daß sie auf der Mantelfläche ^0 des Rohres mit gleichmäßigen Abständen einerseits η der Längsrichtung und andererseits in radialen Querebenen angeordnet sind. Von einer Querebene zur nachfolgenden sind die Stifte in bezug auf die Mantelfläche des Rohres im allgemeinen winklig so versetzt, daß sie nach Art der »5« auf einem Würfel angeordnet sind. Die Entfernung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Querebenen ist hier mit »Längsschritt« und der Abstand zweier in der gleichen Querebeire aufeinanderfolgender Stifte mit »Umfangsschritt« benannt. Diese zwei »Schritte« sind in aller Regel unabhängig voneinander und werden in Abhängigkeit von dem Rohrdurchmesser und den Abmessungen der Stifte so bestimmt, daß einerseits eine gleichmäßige Verteilung der Stifte in einer Querebene und andererseits der gewünschte thermische Wirkungsgrad erzielt wird.Certain heat exchanger tubes require the attachment of elongated cylindrical members or pins to the outer periphery of the tubes. The pins are welded on in such a way that they are arranged on the outer surface ^ 0 of the pipe with uniform intervals on the one hand η in the longitudinal direction and on the other hand in radial transverse planes. From one transverse plane to the next, the pins are generally angularly offset with respect to the outer surface of the tube in such a way that they are arranged on a cube in the manner of "5". The distance between two successive transverse planes is referred to here as "longitudinal step" and the distance between two pins following each other in the same transverse plane as "circumferential step". These two "steps" are usually independent of one another and are determined as a function of the tube diameter and the dimensions of the pins so that, on the one hand, an even distribution of the pins in a transverse plane and, on the other hand, the desired thermal efficiency is achieved.
Paar Elektroden mit fluchtenden Achsen vorgesehen. Wenn man dieses Verfahren wirtschaftlicher gestalten wollte, dann müßte man mehrere Paare von Elektroden vorsehen, die gleichzeitig schweißen. Außerdem müßten die Stifte automatisch zugeführt werden. Dabei ist durch den Raumbedarf der Elektrodenbetäiigungsvorrichtungen und der Zuführvorrichtungen der kleinstmögliche Abstand zwischen benachbarten Elektroden festgelegt.Pair of electrodes with aligned axes provided. If you can make this process more economical wanted, then one would have to provide several pairs of electrodes that weld at the same time. Also would have to the pens are fed automatically. This is the smallest possible due to the space required by the electrode actuation devices and the feed devices Set distance between adjacent electrodes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren so zu gestalten, daß der Abstand zwischen benachbarten Elektroden möglichst groß ist. Die Lösung dieser Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gegeben. Dadurch, daß die Stifte jedes Paares in zwei unterschiedlichen Querebenen liegen, die durch zwei Längsschritte voneinander entfernt sind, wird erreicht, daß zwischen zwei auf derselben Seite des Rohres gelegenen, aufeinanderfolgenden Elektroden erheblich mehr Raum vorhanden ist, als ein LängssJiritt der Verstiftung ausmacht. Damit wird reichlich Raum gewonnen, um bei jeder Elektrode alle Einrichtungen unterzubringen, die das automatische Schweißen bzw. die automatische Stiftzufuhr verlangt. Der Abstand zwischen den Achsen der Elektroden eines Paares kann dabei unterschiedlich gewählt werden.The invention is based on the object of designing the method mentioned at the outset so that the Distance between adjacent electrodes is as large as possible. The solution to this problem is through the Characteristic features of claim 1 given. By having the pins of each pair in two different transverse planes, which are separated from each other by two longitudinal steps, is achieved, that between two successive electrodes located on the same side of the tube is considerable there is more space available than a longitudinal junction of the pegging would make. This leaves plenty of space in order to accommodate all the equipment required for automatic welding or welding for each electrode. the automatic pen feed requires. The distance between the axes of the electrodes of a pair can be chosen differently.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispieles einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Maschine näher erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing of an exemplary embodiment of a suitable for carrying out the method according to the invention Machine explained in more detail.
Die dargestellte Widerstandsschweißmaschine weist im wesentlichen ein Maschinen-Bett 1 auf, auf dem ein Schlitten 2 gleitbar ist, der zwei Elektrodenhalter 3 trägt, von denen jeder eine Elektrode 4 aufweist. Bei dem Elektrodenhalter 3 handelt es sich um eine vollautomatische Schweißvorrichtung, die im nachfolgenden aus Vereinfachungsgründen immer kurz mit Elektrode 4 bezeichnet ist.The resistance welding machine shown has essentially a machine bed 1 on which a Slide 2 is slidable, which carries two electrode holders 3, each of which has an electrode 4. at the electrode holder 3 is a fully automatic welding device, which is always briefly mentioned below for reasons of simplicity Electrode 4 is designated.
Ein Rohr 5 ist auf einer nicht weiter dargestellten Tragvorrichtung angeordnet, deren Höhe einstellbar ist und die ein Drehen des Rohres 5 \.:r seine Längsachse ermöglicht. Backen 6 greifen ein Ende des Rohres 5 und sind auf einer Welle 7 befestigt, die von einer geeigneten Vorrichtung 8 schrittweise drehbar ist.A tube 5 is arranged on a support device, not shown, the height of which is adjustable and the turning of the tube 5 \: r its longitudinal axis enables. Jaws 6 grip one end of the tube 5 and are mounted on a shaft 7, which is of a suitable Device 8 is rotatable step by step.
Dem Schlitten 2 selbst ist ein Antriebsmotor, beispielsweise mit einem Schneckengetriebe zugeordnet, wobei die zugehörige endlose Schraube der Längsachse des Bettes parallel liegt, um so die Längsverschiebung des Schlittens zu ermöglichen.The carriage 2 itself is assigned a drive motor, for example with a worm gear, the associated endless screw of the Longitudinal axis of the bed is parallel, so as to enable the longitudinal displacement of the carriage.
Wie aus der Zeichnung ferner ersichtlich ist, liegen die Elektroden 4 in derselben horizontalen Ebene, die auch die Achse der Welle 7 enthält. Diese Elektroden sind einander gegenüberliegend auf sich zuweisend angeordnet, wobei aber ihre Achsen mit einem gewissen Abstand einander parallel liegen. Mindestens einer der Elektrodenhalter 3 ist auf dem Schlitten 2 verschiebbar so angeordnet, daß der erwähnte Abstand zwischen den parallelen Achsen der Elektroden 4 auf den gewünschten Wert einstellbar ist. Außerdem sind die beiden Elektrodenhalter 3 auf dem Schlitten 2 quer verschiebbar befestigt und werden durch Betätigungszylinder 3a betätigt, die in zwei einander entgegengesetzten Richtungen wirken können. Schließlich verbinden elektrische Kabel die Elektroden 4 mit einer nicht dargestellten Schweißstromquelle.As can also be seen from the drawing, the electrodes 4 lie in the same horizontal plane which also contains the axis of the shaft 7. These electrodes are arranged opposite one another and facing one another, but their axes are parallel to one another at a certain distance. At least one of the electrode holders 3 is arranged displaceably on the slide 2 in such a way that the mentioned distance between the parallel axes of the electrodes 4 can be adjusted to the desired value. In addition, the two electrode holders 3 are fastened transversely on the carriage 2 and are actuated by actuating cylinders 3a which can act in two opposite directions. Finally, electrical cables connect the electrodes 4 to a welding power source (not shown).
Die Betriebsweise der Maschine ist folgende: In Abhängigkeit vom Durchmesser der Rohre 5, der Abmessungen der Stifte und vom erwünschten thermischen Wirkungsgrad wird der Längsschritt der Stifte,The operation of the machine is as follows: Depending on the diameter of the tubes 5, the Dimensions of the pins and the desired thermal efficiency will be the longitudinal pitch of the pins,
d. h. der Abstand zwis"^r" zwei aufeinanderfolgenden Stift-Kränzen definiert. Der Abstand zwischen den Achsen der beiden Elektroden 4 wird dann auf zwei Schritte eingestelltd. H. the distance between "^ r" two consecutive Pen-wreaths defined. The distance between the axes of the two electrodes 4 is then two Steps set
Der Schlitten 2 befindet sich am einen Ende des Bettes, vorzugsweise an dem den Backen 6 benachbarten Antriebsende des Rohres. Die beiden Elektrrsden 4, die· mit anzuschweißenden Stiften versehen worden sind, werden gleichzeitig in Richtung des Rohres mit Hilfe der Betätigungszylinder 3a soweit vorgeschoben, bis die Zapfen an oer Wand des Rohres anliegen.The carriage 2 is located at one end of the bed, preferably at the one adjacent to the jaws 6 Drive end of the tube. The two electrodes 4, · which have been provided with pins to be welded are simultaneously in the direction of the pipe with With the help of the actuating cylinder 3a pushed forward until the pins rest against the wall of the pipe.
Die E!ek;redcri werden nach dem Schweißen durch die Betätigungszyiinder 3a zurückgeführt und es wird ein Dreher, des Rohres durch die Vorrichtung 8 derart gesteuert, daß sich das Rohr um seine Längsachse um einen Winkel dreht, der dem gewünschten Umfangsschritt entspricht. Es werden erneut Stifte angeschweißt und es wiederholt sich der Zyklus so lange, bis alle Zapfen angeschweißt sind, die zwei vollständige Kränze bilden, die in zwei verschiedenen Querebenen des Rohres liegen.The E! Ek; redcri are made after welding through the actuating cylinder 3a is returned and it is a rotator, the tube through the device 8 in such a way controlled that the tube rotates about its longitudinal axis through an angle which corresponds to the desired circumferential pitch is equivalent to. Pins are welded on again and the cycle is repeated until all Spigots are welded to form two complete rings that are in two different transverse planes of the Rohres lie.
Vor der Wiederaufnahme des Schweißzyklus befinden sich die Elektroden in ihrer zurückgezogenen Stellung. Der Antriebsmotor des Schlittens 2 wird dann so lange eingeschaltet, bis der Schlitten um ein Wegstück vorgeschoben wurde, das einem Längsschritt entspricht. Zugleich wird die Vorrichtung 8 derart gesteuert, daß sich das Rohr 5 um einen Winkel dreht.Before resuming the welding cycle, the electrodes are in their retracted position Position. The drive motor of the carriage 2 is then switched on until the carriage is turned on Distance was advanced, which corresponds to a longitudinal step. At the same time, the device 8 becomes such controlled that the tube 5 rotates through an angle.
der einem halben Umfsn.gsschritt entspricht.which corresponds to half a circumferential step.
Es kann dann ein weiterer Schweißiiykiui für die Stifte beginnen und so lange l'urigesf Ut werden, bis 7.wei neue, h unterschiedlichen Qucrcbeneu !lcgtnde ι isf!!>ki!inse vervollständigt sindIt can then be another sweatiiykiui for that Start pens and be l'urigesf ut until 7. Two new, different cross-levels ι isf !!> ki! inse are completed
Arn Ende des zweiten Schweißzyklus für die Stifte .'im' die Elektroden in ihre rückwärtige Stellung zurückgezogen. Der Antriebsmotor des Schlittens 2 wird dann so lange eingeschaltet, bis der Schlitten umAt the end of the second welding cycle for the pins .'im 'the electrodes are withdrawn to their rearward position. The drive motor of the slide 2 is then switched on until the slide is over
ι« drei Schritte in Längsrichtung bewegt worden ist.ι «has been moved three steps in the longitudinal direction.
Zugleich wird die Vorrichtung 8 so gesteuert, daß sich das Rohr 5 um einen Winkel dreht, der etwa einem halben Uinfangsschritt entspricht.At the same time the device 8 is controlled so that the tube 5 rotates through an angle which corresponds to approximately half a Uinfangsstein.
Sodann kann ein neuer Schweißzyklus für die Stifte beginnen und es wiederholen sich die beschriebenen Arbeitsschritte so lange, bis das gesamte Rohr bzw. die gewünschte Länge mit Stiften versehen ist.A new welding cycle for the pins can then begin and those described are repeated Work steps until the entire pipe or the desired length is provided with pins.
Es ist anzumerken, daß der Umfangsschritt unabhängig von dem entsprechenden Längsschritt, aber in Abhängigkeit von den gewünschten thermischen Eigenschafter des mit Stiften versehenen Rohres definiert werden kann. Es ist auch Jcht unbedingt erforderlich, die Stifte, wie eingangs erwähnt, nach Art der »Fünf« auf einem Würfel anzuordnen, indem man das Rohr zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schweißzyklen dreht. Auch kann ,eine beliebige Anzahl von Elektrodenpaaren vorgesehen sein.It should be noted that the circumferential step is independent of the corresponding longitudinal step, but in FIG Dependent on the desired thermal properties of the pinned tube can be defined. It is also absolutely necessary, as mentioned at the beginning, to use the pens in accordance with Art Arrange the "five" on a cube by placing the tube between two consecutive ones Welding cycles rotates. Also can, any number be provided by pairs of electrodes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BIRAGHI S.A., THONON-LES-BAINS, FR |
|
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: TERGAU, E., DIPL.-ING. POHL, H., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE, 8500 NUERNBERG |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |