DE2641923A1

DE2641923A1 - METHOD AND DEVICE FOR COMBUSTION OF CRUSHED SOLID FUEL AND BURNER

Info

Publication number: DE2641923A1
Application number: DE19762641923
Authority: DE
Inventors: William James Emmett; Alan Grant Stewart; John Whiteford
Original assignee: Monier Concrete Industries Ltd
Current assignee: Monier Ltd
Priority date: 1975-09-17
Filing date: 1976-09-17
Publication date: 1977-03-31
Also published as: BE846328A; NZ181848A; FR2394756B1; FR2394756A1; GB1515094A; NO762917L; JPS5245737A; ZA765161B; NL7610233A; NL166112B; IT1070592B; MY8000226A; NL166112C; SE7609386L; IN145812B; CA1047324A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. A. VAN DERWERTH DR. FRANZ LEDERER REINER F. MEYERDR. A. VAN DERWERTH DR. FRANZ LEDERER REINER F. MEYER

DlPL-ING. (1934-1974) DIPL-CHEM. DIPL-ING.DlPL-ING. (1934-1974) DIPL-CHEM. DIPL-ING.

8000 MÜNCHEN 80 LUCILE-GRAHN-STRASSE 22 8000 MUNICH 80 LUCILE-GRAHN-STRASSE 22

TELEFON: (089) 472947 TELEX: 524624 LEDER D TELEGR.: LEDERERPATENTTELEPHONE: (089) 472947 TELEX: 524624 LEATHER D TELEGR .: LEATHER PATENT

17. Sept. 1976 M/HöSept. 17, 1976 M / Hö

CONCRETE INDUSTRIES (MONIER) LIMITED 333 Epsom Avenue, Belmont, W.A. AustralienCONCRETE INDUSTRIES (MONIER) LIMITED 333 Epsom Avenue, Belmont, W.A. Australia

Verfahren und Vorrichtung für die Verbrennung von zerkleinertem festen Brennstoff und BrennerMethod and device for the combustion of crushed solid fuel and burner

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Verbrennung von zerkleinerten, beispielswexse zermahlenen oder zerquetschten, festen Brennstoffen, und insbesondere die Verbrennung von Kohle in öfen sowie einen Brenner.The invention relates to a method and an apparatus for the combustion of comminuted, for example ground or crushed, solid fuels, and in particular the Burning coal in stoves as well as a burner.

Bisher ist die Verwendung von Kohle in der Feuerung von Ziegelöfen verhältnxsmäßig beschränkt gewesen,wobei sie in größerem Umfang in Systemen verwendet worden ist, bei denen die Kohle im Wege des Nachlaufens zugeführt, von Hand zugeführt, mechanisch oder mit Hilfe von Luft unter Verwendung von Systemen, wie beispielsweise dem Gibbons Octopus und Impactapus, zugeführt oder in den Ofen auf verschiedene anderweitige Weisen eingeführt wird. Beispielswexse besteht das Octopus-SystemSo far, coal has been used in the firing of brick kilns have been relatively limited, being larger in size Has been used extensively in systems where the coal is lagged, hand-fed, mechanically or with the aid of air using systems such as the Gibbons Octopus and Impactapus or introduced into the oven in various other ways. For example, there is the Octopus system

709813/0319709813/0319

in einem System, bei dem gemahlene Kohle einem am Oberteil eines Ofens angeordneten Verteiler zugeführt wird. Der Verteiler besteht dabei "aus einem horizontal an einem kleinen tragbaren Chassis angeordneten Gebläse. Das Gebläse besitzt ein kreisförmiges Gehäuse mit radialen Auslassen, die in Abständen rund um seinen Umfang angeordnet sind. Diese Auslässe stehen über flexible Schläuche bzw. Rohre mit Lanzen in Verbindung, die die Luft/Kohle-Mischung in den Ofen einspritzen, wo die Kohle in Suspension verbrennt. Bei diesem besonderen Verfahren und der zugehörxgen Vorrichtung treten jedoch verschiedene Nachteile bei der Benutzung dieses Systems in Erscheinung. Die Temperatur im Ofen ist von Punkt zu Punkt verschieden, und in entsprechender Weise muß irgendein Verfahren zur Einspritzung von Extrabrennstoff in die kühleren Bereiche des Ofen zur Anhebung der Temperatur vorgesehen werden. In gleicher Weise wäre es vorteilhaft, das Maß der Zuführung für jede einzelne Lanze vollständig regeln zu können und nötigenfalls irgendeine besondere Lanze abschalten zu können. in a system in which ground coal is fed to a manifold located at the top of a furnace. The distributor consists "of a fan arranged horizontally on a small portable chassis. The fan has a circular housing with radial outlets that are spaced are arranged around its circumference. These outlets are connected to lances via flexible hoses or pipes, which inject the air / carbon mixture into the furnace, where the coal burns in suspension. With this particular method and apparatus, however, several occur Disadvantages in using this system are apparent. The temperature in the oven varies from point to point, and accordingly some method of injecting extra fuel into the cooler areas must be used of the furnace to increase the temperature. In the same way it would be advantageous to adjust the amount of feed for to be able to fully regulate each individual lance and, if necessary, to switch off any special lance.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung für die Zuführung von Kohle zu einem Ofen anzugeben bzw. zu schaffen, bei denen die vorstehend angegebenen Nachteile ausgeschaltet sind. Im besonderen wird die Erfindung zwar für die Verwendung bei sogenannten Hoffman¹sehen Durchlaufofen beschrieben, jedoch kann die Erfindung gleichfalls auch in Verbindung mit Waggon-Tunnelöfen und periodischen öfen verwendet werden.The present invention is based on the object of specifying or creating an improved method and an associated device for supplying coal to a furnace, in which the above-mentioned disadvantages are eliminated. In particular, although the invention is described for use in so-called Hoffman ¹ continuous ovens, the invention can also be used in connection with wagon tunnel ovens and periodic ovens.

Zum einen besteht die Erfindung in einem Verfahren für die Verbrennung von zerkleinertem festen Brennstoff, indem der Brennstoff zu Pulverform zerkleinert wird, der zerkleinerte Brennstoff in ein Vorratssilo eingebracht und in diesem Silo fluidisiert wird, der fluidisierte Brennstoff mit einer Mischkammer in Verbindung gebracht wird und Druckluft durch die Mischkammer zur Bildung einer zusammengeschnürten Bahn hindurchgeführt wird,On the one hand, the invention consists in a method for combustion of crushed solid fuel by crushing the fuel into powder form, the crushed fuel introduced into a storage silo and fluidized in this silo the fluidized fuel is brought into communication with a mixing chamber and compressed air is passed through the mixing chamber is passed through to form a constricted web,

709813/0319709813/0319

dies derart, daß der Brennstoff in den Druckluftstrom und damit in einen Ofen einzuströmen gezwungen ist.this in such a way that the fuel in the compressed air flow and thus is forced to flow into an oven.

In bevorzugter Weise ist eine Regelungseinrichtung an der Druckluftleitung zur Ermöglichung einer Regelung der Druckluft angeschlossen. A regulating device is preferably on the compressed air line connected to enable the compressed air to be regulated.

Zum anderen besteht die Erfindung in einer Vorrichtung für die Verbrennung von zerkleinertem festen Brennstoff, bei welcher Vorrichtung vorgesehen ist ein Silo für feinpulverisierten, fluidisierten festen Brennstoff, ein Anschluß des Silos an einer Mischkammer zur Bildung einer zusammengeschnürten Bahn und ein anschließender Brennstoffstrom, der mit Druckluft vermischt ist, wobei die Luft/Brennstoff-Mischung in einen Ofen einführbar ist und wobei die Regelung des Druckluftstromes mittels eines Solenoidventils oder einer ähnlichen Einheit ausführbar ist, das bzw. die mittels einer voreingestellten Regelungseinrichtung betätigbar ist.On the other hand, the invention consists in a device for Combustion of crushed solid fuel, in which device a silo is provided for finely pulverized, fluidized solid fuel, a connection of the silo to a mixing chamber to form a constricted path and a subsequent flow of fuel, which is mixed with compressed air, wherein the air / fuel mixture can be introduced into a furnace and wherein the regulation of the compressed air flow can be carried out by means of a solenoid valve or a similar unit, that or those by means of a preset control device is actuatable.

In bevorzugter Weise ist jeder Brennstoffexnlaßpunkt an einem Ofen mit einem separaten Solenoidventil und einer voreingestellten Regelungseinrichtung ausgestattet.Preferably, each fuel drain point is at one Oven with a separate solenoid valve and a preset one Control device equipped.

Andererseits besteht die Erfindung in einem Verfahren für die Verbrennung von zerkleinertem festen Brennstoff, indem dieser Brennstoff vorübergehend in einem fluidisierten Zustand in einem Silo gespeichert wird, der Brennstoff mit Hilfe von Luftschiebemitteln einem Druckgefäß zugeführt wird, der Brennstoff aus dem Druckgefäß in ein Expansionssilo abgegeben wird, der Brennstoff in einem fluidisierten Zustand anschließend in einen Behälter eingeführt wird, der mit geeigneten Levelindikatoren, Entlüftungslextungen und dergleichen ausgestattet ist, wobei die Entlüftungslextungen zu einer Teilzusammenpressung des Brennstoffs in dem Behälter führen, der teilweise zusammengepreßte Brennstoff anschließend in einen oder mehrere Brenner einge-On the other hand, the invention consists in a method for Combustion of crushed solid fuel by temporarily placing this fuel in a fluidized state a silo is stored, the fuel with the help of air pushing means is fed to a pressure vessel, the fuel is discharged from the pressure vessel into an expansion silo, the Fuel in a fluidized state is then introduced into a container which, with suitable level indicators, Entlüftungslextungen and the like is equipped, wherein the Entlüftungslextungen to a partial compression of the fuel lead in the container, the partially compressed fuel is then fed into one or more burners.

— A —- A -

709813/0319709813/0319

führt wird, Druckluft zur Vermischung mit dem fluidisierten Brennstoff durch den Brenner hindurchgeführt wird und die Regelung der Druckluft mittels eines Solenoidventils oder einer ähnlichen Einheit ausgeführt wird.leads to compressed air mixing with the fluidized Fuel is passed through the burner and the Regulation of the compressed air is carried out by means of a solenoid valve or a similar unit.

Im folgenden wird die Erfindung anhand besonderer Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf· die Zeichnungen weiter ins einzelne gehend beschrieben; in den Zeichnung zeigt:In the following, the invention will be described further on the basis of special exemplary embodiments and with reference to the drawings individual described walking; in the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform, Fig. 2 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform, 1 shows a schematic illustration of an embodiment, FIG. 2 shows a schematic illustration of a further embodiment,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Brenner und Fig. 4 einen Längsschnitt -gemäß Fig. 3 zusammen mit einem angesetzten umgebenden Gehäuse für einen Sekundärluft strom.3 shows a longitudinal section through a burner and FIG. 4 shows a longitudinal section according to FIG. 3 together with a attached surrounding housing for a secondary air flow.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 wird fester Brennstoff bei 11 mittels irgendwelcher geeigneter Mittel zerkleinert und dann einem Silo 12 zur Speicherung zugeführt. Im allgemeinen ist das Silo 12 mit vertikalen Wänden ausgestattet, wobei die gesamte Basis von einem Belüftungskissen bzw. Belüftungsboden 13 abgedeckt ist. Der in dem Silo 12 enthaltene pulverisierte Brennstoff wird fortlaufend belüftet und in einem fluidisierten Zu- ' stand gehalten. Trockenluft mit etwa 0,07 kg/cm² wird für den Belüftungsboden zur Aufrechterhaltung des fluidisierten Zustandes des festen Brennstoffes vorgesehen. Eine oder mehrere Leitungen bzw. Schläuche 14 verbinden das Silo 12 mit einer oder mehreren Mischkammern oder Ventur!brennern 15. Die Leitungen 14 müssen elektrisch leitfähig sein, damit keine elektrostatische Aufladung auftritt. Ein kohlenstoffimprägnierter Gummi-Metallsehlauch oder ähnliche Materialien können verwendet werden. Der Durchmesser der Leitung 14 kann offensichtlich zur Anpassung an die Besonderheit des Brenners 15 und den Abstand zwischen dem Silo 12 und dem Brenner 15 unterschiedlich gestaltet sein.In the embodiment of Fig. 1, solid fuel is crushed at 11 by any suitable means and then fed to a silo 12 for storage. In general, the silo 12 is equipped with vertical walls, the entire base being covered by a ventilation cushion or floor 13. The pulverized fuel contained in the silo 12 is continuously aerated and kept in a fluidized state. Dry air at about 0.07 kg / cm ² is provided for the aeration floor to maintain the fluidized state of the solid fuel. One or more lines or hoses 14 connect the silo 12 to one or more mixing chambers or Ventur burners 15. The lines 14 must be electrically conductive so that no electrostatic charge occurs. A carbon impregnated rubber-metal hose or similar materials can be used. The diameter of the line 14 can obviously be designed differently to adapt to the particularity of the burner 15 and the distance between the silo 12 and the burner 15.

709813/0319709813/0319

Die Größe des Schlauchs 14, die sich in Versuchsläufen als am geeignesten erwiesen hat, besitzt einen Innendurchmesser von 9,5 mm und ermöglicht die Zuführung von Brennstoff zu dem Brenner über Entfernungen von mehr als 9,1 m. Fluidisierter' Brennstoff wird von den Leitungen 14 dem Brennstoffeinlaß 16 der Brenner 15 zugeführt. Druckluft wird in die Brenner 15 durch den Einlaß 17 zugeführt und durch eine Düse 18 hindurchgedrückt. Im allgemeinen hat sich Druckluft in der Größenordnung von 1,41 bis 7,03 kg/cm² als am zufriedenstellendsten erwiesen. Das Ergebnis besteht darin, daß Brennstoff zur Strömung und Vermischung mit Druckluft veranlaßt wird, wenn er durch eine Venturidüse 19 in ein Blasrohr 20 und den Ofen strömt. Der Strom des Brennstoffes kann unregelmäßig werden in Abhängigkeit von der Länge der Leitung 14 und dem Ausmaß der vorgesehenen Belüftung, insbesondere dann, wenn ein Abfall des Druckes der Druckluft auf unter 1,41 kg/cm² zugelassen wird. Ein weiteres*) zur Regelung des Stromes des Brennstoffes zu dem Brenner 15 kann darin bestehen, daß Luft in die Saugleitung 14 eingeführt wird, um das Luft/Brennstoff-Verhältnis bei der Einführung in den Brenner zu vergrößern. Der Strom des Brennstoffes durch den Brenner 15 wird dadurch verändert, daß der Druckluftstrom unter Verwendung eines automatischen elektronischen Taktgebers 21 pulsiert, der mittels eines Solenoidventils 22 oder einer ähnlichen Einrichtung oder einer Kombination ähnlicher Einrichtungen betrieben wird. Der elektronische Taktgeber 21 kann zwischen 1 Sekunde und 3 Minuten auf "Ein" und zwischen 1 Sekunde und 3 Minuten auf "Aus" geschaltet werden. Der "Ein-Aus"-Betrieb erfolgt wechselweise und automatisch. Der Druck der Druckluft hat einen kleinen oder keinen Einfluß auf die Brennstoffeinführung, jedoch stattdessen auf die Ausspritzbahn und die Strömungscharakteristika des Brennstoffes. Fig. 4 zeigt den Brenner 15 mit einem zusätzlichen Umgebungsgehäuse 23 für einen Sekundär luftstrom. Zur Unterstützung der Verbrennung kann es erforderlich sein, einen Sekundärluftstrom in den Ofen einzuführen. Dies kann in der Weise geschehen, daß Luft in einen Einlaß 24 hinein,The size of the hose 14 which has been found to be the most suitable in test runs has an internal diameter of 9.5 mm and enables fuel to be supplied to the burner over distances of more than 9.1 m 14 is fed to the fuel inlet 16 of the burner 15. Compressed air is fed into the burners 15 through inlet 17 and forced through a nozzle 18. In general, compressed air on the order of 1.41 to 7.03 kg / cm ^{2 has been found to} be most satisfactory. The result is that fuel is caused to flow and mix with pressurized air as it passes through a venturi 19 into a blow tube 20 and the furnace. The flow of fuel can become irregular depending on the length of the line 14 and the amount of ventilation provided, especially if the pressure of the compressed air is allowed to drop below 1.41 kg / cm ² . Another *) for regulating the flow of fuel to the burner 15 can be that air is introduced into the suction line 14 in order to increase the air / fuel ratio when it is introduced into the burner. The flow of fuel through the burner 15 is varied by pulsing the compressed air flow using an automatic electronic clock 21 operated by a solenoid valve 22 or similar device or a combination of similar devices. The electronic clock generator 21 can be switched to "On" between 1 second and 3 minutes and to "Off" between 1 second and 3 minutes. The "on-off" operation takes place alternately and automatically. The pressure of the compressed air has little or no effect on the fuel introduction, but instead on the ejection path and the flow characteristics of the fuel. Fig. 4 shows the burner 15 with an additional surrounding housing 23 for a secondary air flow. To support the combustion it may be necessary to introduce a secondary air flow into the furnace. This can be done in such a way that air enters an inlet 24,

*) Verfahren - 6 -*) Procedure - 6 -

709813/0319709813/0319

durch eine Kammer 25 hindurch, die die Blasleitung 20 umgibt, und anschließend in den Ofen hinausgeführt wird. Das vordere Ende des Brenners 15 ist mit einer Schutzkappe. 26 und einem Anbauflansch 27 ausgestattet, der die Anordnung des Brenners 15 an einem Ofen ermöglicht.is passed through a chamber 25 which surrounds the blow line 20, and is then led out into the furnace. The front one The end of the burner 15 is covered with a protective cap. 26 and a mounting flange 27, which defines the arrangement of the burner 15 allows on a furnace.

Bei der zweiten Ausführungsform, nämlich gemäß Fig. 2 ist ein zusätzliches Strömungsdiagramm vorgesehen, das die Strömung feuchten bzw. nassen Brennstoffes vor der Fluidisierung zeigt. Der Rohbrennstoff muß, sofern er für die Fluidisierung zu feucht ist, in geeigneter Weise getrocknet werden, und zwar unter Verwendung eines hohlen FlügelSchraubenförderers oder unter Abdeckluft-Trocknung oder mittels eines Drehofens oder einer ähnlichen im Handel zur Verfugung stehenden Einrichtung. Der trockene feste Brennstoff wird dann in einen Zerkleinerer 111 eingeführt, und der sich dabei ergebende zerkleinerte Brennstoff wird durch ein Sieb hindurch in das Speichersilo 112 eingeführt. Der im allgemeinen verwendete zerkleinerte Brennstoff muß durch eine 14B.S.S.-Masche hindurchtreten können, was im allgemeinen in einfacher Weise unter Verwendung einer Hammermühle mit einer Siebstangeneinstellung von 1,59 mm Spalt erreicht wird. Zu anderen ebenfalls ganz zufriedenstellend verwendbaren Mühlentypen gehören feine Walzen-, Stangen- und ' Kugelmühlen, Kreiselbrecher, KoHergänge und dergleichen. Sofern vorhanden kann auch trockener pulverisierter Brennstoff von Separierungsprozessen, wie beispielsweise Naßwaschen-, -scheuern, elektrostatischer Abscheidung, Beutelfiltern und Zyklonen, verwendet werden. Im allgemeinen ist das Speicherungssilo 112 mit vertikalen Wänden ausgestattet, wobei die gesamte Basis mittels eines Belüftungskissens bzw. -bodens 113 abgedeckt ist. Der in dem Speichersilo enthaltene pulverisierte Brennstoff wird fortlaufend belüftet und in einem fluidisierten Zustand gehalten. Das Speichersilo 112 ist über eine Luftführung 114 und eine pneumatischen Gitterregelung an ein Druckgefäß angeschlossen. Beim Empfang eines Signals von einem Levelschalter 116, der in dem Fließbettverteilerbehälter 117 angeordnet ist,In the second embodiment, namely according to FIG. 2, an additional flow diagram is provided which shows the flow of moist or wet fuel before fluidization. The raw fuel, if too moist to fluidize, must be suitably dried using a hollow wing screw conveyor or cover air drying or a rotary kiln or similar commercially available device. The dry solid fuel is then introduced into a crusher 111, and the resulting crushed fuel is introduced into the storage silo 112 through a screen. The comminuted fuel commonly used must be able to pass through a 14B.SS mesh, which is generally easily accomplished using a hammer mill with a sieve bar setting of 1.59 mm gap. Other also quite satisfactory usable types of mills include fine roll, rod and 'ball mills, centrifugal crushers, KoHergänge and the like. If available, dry powdered fuel from separation processes such as wet washing, scrubbing, electrostatic separation, bag filters and cyclones can also be used. In general, the storage silo 112 is provided with vertical walls, with the entire base covered by a ventilation cushion or floor 113. The pulverized fuel contained in the storage silo is continuously aerated and kept in a fluidized state. The storage silo 112 is connected to a pressure vessel via an air duct 114 and a pneumatic grid control. Upon receipt of a signal from a level switch 116, which is arranged in the fluidized bed distributor tank 117,

709813/0319 - 7 -709813/0319 - 7 -

füllt sich der Druckbehälter 115 und gibt eine vorbestimmte Brennstoffmenge über eine Abgabeleitung 118 an einen Expansionsbunker 119 in der Nähe des geeigneten Ofens ab. Die Abgabeleitung kann bis zu 300 m oder mehr lang sein und hängt in der Hauptsache von dem Druck und Volumen der für die Vorwärtsbewegung verwendeten Luft ab. Der Expansionsbunker 119 nimmt die Brennstoffcharge auf und ermöglicht der Luft (d.h. dem Fördermedium) das Entweichen über ein Filter 120 des Typs für einen fortlaufend umgekehrten Luftstrahl oder dergleichen. Der Expansionsbunker läßt des weiteren die Zuführung des aufgenommenen Brennstoffes in ein Verteilerbehältersystem 117 zu. Nötigenfalls kann der Expansionsbunker 119 mit Gitter- bzw. Schieberventilen, Auslässen, Luftbeipassleitungen und/oder derartigen Vorrichtungen ausgestattet sein, wenn diese für die Zulassung des Betriebes eines Mehrfachbehältersystems notwendig sind. Die Abgabe aus dem Expansionsbunker 119 findet gleichzeitig mit der Einführung einer Brennstoffcharge in den Expansionsbunker 119 aus der Leitung 118 statt. Der Brennstoff in dem Verteilerbehälter wird in einem Fluidzustand und auf einem solchen Level gehalten, daß über das Behältersystem durchgehend ein ununterbrochener oberer Luftraum besteht. Eine Vielzahl von Leitungen 121 zur nach unten gerichteten Luftabführung ist an der Basis des Behälters 117 vorgesehen. Die Luftabführungsleitungen gestatten ' eine Teilverdichtung des Brennstoffes vor dessen Eintritt in eine Leitung 122 und einen Brenner 123. Sofern die Luftabführungsleitungen weggelassen werden und die Leitungen 122 direkt an einen Behälter 117 angeschlossen werden, wobei der Behälter über dem Brenner 123 angeschlossen ist, findet die Strömung des pulverisierten Brennstoffes abwärts in der Leitung 122 und durch den Brenner 123 hindurch statt, wodurch das System außer Betrieb gehalten wird. Die Verwendung und die Arbeitsweise des Venturibrenners, der Leitung, des elektronischen Taktgebers und des Solenoidventils sind exakt die gleichen wie die unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebenen.The pressure vessel 115 fills up and delivers a predetermined amount of fuel via a delivery line 118 to an expansion hopper 119 in the vicinity of the appropriate furnace. The delivery line can be up to 300 m or more long and depends mainly on the pressure and volume of the air used for the forward movement. The expansion hopper 119 receives the fuel charge and allows the air (ie, the conveying medium) to escape through a continuously reversed air jet type filter 120 or the like. The expansion bunker also allows the fuel that has been taken up to be fed into a distribution container system 117. If necessary, the expansion bunker 119 can be equipped with grid or slide valves, outlets, air bypass lines and / or devices of this type if these are necessary for the approval of the operation of a multiple container system. The discharge from the expansion bunker 119 takes place simultaneously with the introduction of a fuel charge into the expansion bunker 119 from the line 118. The fuel in the distribution container is maintained in a fluid state and at such a level that there is an uninterrupted upper air space throughout the container system. A plurality of ducts 121 for downward air discharge are provided at the base of the container 117. The air discharge lines allow 'a partial compression of the fuel prior to its entry into a conduit 122 and a burner 123. If the air discharge lines may be omitted and the lines 122 are directly connected to a container 117, the container being connected via the burner 123, finds the flow of the pulverized fuel takes place down the line 122 and through the burner 123, thereby keeping the system inoperative. The use and operation of the venturi, conduit, electronic clock and solenoid valve are exactly the same as those described with reference to FIG.

8 -8th -

709813/0319709813/0319

Mit diesem Verfahren zur Befeuerung von öfen können große Einsparungen hxnsichtlxch der auftretenden Kosten des verbrauchten Brennstoffes erreicht werden.With this method of firing stoves, great savings can be made in terms of the cost of the used Fuel can be achieved.

Die vorliegende Erfindung ist zwar unter Bezugnahme auf eine besondere Ausführungsform beschrieben worden, jedoch nicht hierauf beschränkt, da das System auch bei Tunnelofen mit einer Kopf- oder Seitenbefeuerung oder bei periodischen öfen oder anderen Ofentypen als Ziegelöfen eingesetzt werden kann.The present invention has not been described with reference to a particular embodiment limited to this, as the system is also used in tunnel ovens with a top or side lighting or in intermittent ovens or oven types other than brick ovens can be used.

7 09813/03197 09813/0319

Claims

P a t e ntan claims

1./burner, characterized by a fuel - "-" ' inlet (16), through a compressed air inlet (17) with one on nozzle (18) provided at its end, through an outlet in the form of a venturi tube (19) in front of the compressed air inlet nozzle (18), wherein the fuel inlet (16) is arranged such that the Fuel is drawn into the burner to form a fuel / air mixture under a venturi influence given by the flow of pressurized air and through a blowpipe (20) for passing the fuel / air mixture out of the outlet in an oven.

2. Burner according to claim 1, characterized by calibration

n e t that the compressed air enters the burner in a direction parallel to its longitudinal axis and that the fuel enters the burner in a direction transverse to its longitudinal axis.

3. Burner according to claim 1 or 2, characterized et that a housing (23) for encasing part of the, Burner is provided that the housing (23) has an inlet (24) for a secondary air flow, one attached to the housing (23) Sleeve, a mounting flange connected to the sleeve for arranging the burner on a furnace wall and a protective cap (26) provided at the end of the sleeve near the end of the blow tube (20), wherein a Way for the continuation of the secondary air in the furnace between the outer surface of the blowpipe (20) and the inner surfaces of the housing (23), the sleeve and the protective cap (26) is.

- 10 -

709813/0319709813/0319

- XT -

4. A method for the combustion of comminuted solid fuel, characterized in that the Fuel is crushed into powder form, the crushed fuel is introduced into a storage or storage silo and is fluidized in this silo, the fluidized fuel is brought into communication with a mixing chamber and Compressed air is passed through the mixing chamber to form a constricted web, this such that the Fuel is caused to flow into a furnace.

5. The method according to claim 4, characterized in that that the regulation of the compressed air flow is carried out by means of a solenoid valve, which by means of a preset Control device is operable.

6. Process for the combustion of crushed, solid fuel, characterized by crushing of the fuel to the appropriate size, by introducing the shredded fuel into a storage silo and through Fluidizing the fuel in the silo by creating an air duct from the silo to a pressure vessel Delivery of the fuel from the pressure vessel to an expansion bunker and by passing on the fuel the expansion hopper to a distribution tank, which is equipped with a large number of air discharge systems is that a partial compression of the fuel before Allow introduction into an oven.

7. The method according to claim 6, characterized in that that the flow of fuel from the distribution container is controlled by means of a solenoid valve which is controlled by a preset control device is actuated and in the open position the passage of compressed air into a Mixing chamber and thus the formation of a Venturi effect in the mixing chamber, after which the air / fuel mixture is introduced into an oven.

709813/0319 " ¹¹ "709813/0319 " ¹¹ "

8. The method according to claim 7, characterized in

n e t that the fuel stream is further supplied by supply is regulated by air in the fuel flow, whereby the Air / fuel ratio is increased within the mixing chamber.

9. The method according to any one of claims 4-8, characterized characterized in that the fuel is comminuted to a size that it can be passed through a 14B.S.S. mesh or such a sieve is able to pass through.

10. Device for the incineration of crushed, solid Fuel, characterized by a silo (12) for finely pulverized, fluidized, solid fuel, by connecting the silo (12) to a mixing chamber (14) to form a constricted web and a subsequent one Fuel stream that mixes with compressed air wherein the air / fuel mixture can be introduced into a furnace.

11. The device according to claim 10, characterized marked eichn e t that the regulation of the compressed air flow by means of a solenoid valve (22) can be carried out, which by means of a preset Control device (21) can be actuated »

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that fuel is used on the one size is comminuted that it is through a 14B-S.S-mesh or a sieve of the same type is able to pass through.

709813/031.9709813 / 031.9