DE264103C

DE264103C -

Info

Publication number: DE264103C
Application number: DENDAT264103D
Authority: DE
Priority date: 1913-07-31
Also published as: FR460892A; DE266175C; GB191317596A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der Erfindung bildet eine aus einer leicht auseinandernehmbaren, mit einer großen Anzahl Fächer versehenen Form bestehende Vorrichtung zur Massenherstellung von Schwemmsteinen, deren kennzeichnende Merkmale darin bestehen, daß die Querwände und Bodenbleche der Form durch Ketten mit einer Schraubenspindel so verbunden sind, daß bei entsprechender Drehung der letzteren dieThe invention forms one of an easily disassembled with a large number of compartments provided form existing apparatus for mass production of alluvial stones, the distinguishing features of which are that the transverse walls and bottom panels of the mold are connected by chains to a screw spindle so that with appropriate rotation of the latter the

ίο Querwände und Bodenbleche verschoben, wodurch die Fächer der Form erweitert und auf diese Weise die Formlinge freigemacht und alle von denselben abbröckelnden Teile aus der Form' fallen gelassen werden. .ίο transverse walls and floor panels moved, causing the compartments of the form expanded and in this way freed the moldings and all of the same crumbling pieces will be dropped out of the mold. .

Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung dargestellt, und es zeigt:
Fig. ι einen Grundriß,
Fig. 2 einen Längsschnitt und
Fig. 3 einen Querschnitt.In the drawing the device is shown and it shows:
Fig. Ι a plan,
Fig. 2 is a longitudinal section and
3 shows a cross section.

Auf zwei auf einem Fundament 1 aufruhenden Trägern 2 sind hinten und vorn die beiden Stirnwände 3, »4 des Formkastens vorgesehen, von welchen die erstere feststeht, die letztere dagegen beweglich ist; außerdem sind auf den Trägern 2 Querschienen 5 gelagert, auf die U-förmige Schienen 6 aufgesetzt sind, welche den Boden des Formkastens bilden.On two resting on a foundation 1 The two end walls 3, »4 of the molding box are provided at the back and front of the beams 2, of which the former is fixed, the latter, on the other hand, is mobile; also are mounted on the beams 2 cross rails 5, on which U-shaped rails 6 are placed, which form the bottom of the molding box.

Zwischen die U-förmigen Schienen 6 sindBetween the U-shaped rails 6 are

die bis auf die Träger 2 hinabreichenden Querwände 7 des Formkastens eingesetzt, welche an ihren Enden mit Augen 8 versehen sind und mittels durch die Augen hin/iurchgehender Stäbe 9, 10 zusammengehalten bzw. durch auf die Stäbe 9, 10 aufgesteckte Hülsen 11 in gewissen Abständen voneinander gehalten werden. In den Querwänden 7 befinden sich in ■ gleichmäßigem Abstande voneinanderbis auf den Boden des Formkastens herabgehende Schütze 12, in welche die zur Formgebung in der Längsrichtung dienenden Wände 13, 14, 15 ein-. gesetzt sind, durch die der Formkasten in eine große Anzahl rechteckig geformte Fächer eingeteilt wird. Die auf den Trägern 2 ruhenden Querschienen 5 sind durch Kettenglieder 16 mit der feststehenden 3 und beweglichen Stirnwand 4 derart verbunden, daß die Schienen 5" mit samt den von ihnen getragenen Bodenteilen 6 und dazwischen stehenden Querwänden 7 beim Vorwärtsbewegen der Wand 4 auseinandergezogen, beim Rückwärtsbewegen dagegen zusammengeschoben werden. Die Bewegung der Stirnwand 4 wird durch eine mit ihr verbundene, in einem feststehenden, mit Muttergewinde versehenen Böckchen 18 gelagerte Schraubenspindel 17 bewirkt, welche durch ein auf ihrem über das Böckchen 17 hinausragenden Ende befestigten Handrad 19 gedreht wird.the transverse walls 7 of the molding box reaching down to the carrier 2 are used, which are provided with eyes 8 at their ends and by means of them passing through the eyes Rods 9, 10 held together or by sleeves 11 pushed onto the rods 9, 10 in be kept at a certain distance from each other. In the transverse walls 7 are in ■ evenly spaced from each other down to the bottom of the molding box 12, in which the walls 13, 14, 15 used for shaping in the longitudinal direction are inserted. are set through which the molding box in a large number of rectangular-shaped compartments is divided. The cross rails 5 resting on the girders 2 are chain links 16 connected to the fixed 3 and movable end wall 4 in such a way that the rails 5 "including the floor parts 6 they carry and the transverse walls in between 7 pulled apart when moving the wall 4 forward, but pushed together when moving backward. the Movement of the end wall 4 is caused by a connected to it, in a fixed, with nut thread provided lugs 18 mounted screw spindle 17 causes which by a handwheel 19 attached to its end protruding beyond the bracket 17 is rotated.

Nach. Beseitigung der Längswände wird die Schraubenspindel 18 rückwärts gedreht, wobei durch Vermittlung der Kettenglieder 16 die Formzellen der Reihe nach auseinandergezogen werden und dadurch ein Loslösen der Querwände 7 von den Seitenflächen der Formlinge bewirkt und alle von den letzteren abbröckelnden Teile aus der Form fallen ge-To. Eliminating the longitudinal walls, the screw spindle 18 is rotated backwards, wherein through the intermediary of the chain links 16, the mold cells are pulled apart one after the other and thereby a detachment of the transverse walls 7 from the side surfaces of the moldings and all parts that crumble from the latter fall out of the mold.

lassen werden. Hierauf werden die Querwände 7 nach rückwärts geklappt, und es lassen sich dann die völlig freiliegenden Formlinge leicht abnehmen.let be. Then the transverse walls 7 are folded backwards, and it the completely exposed moldings can then be easily removed.

Hat die Abräumung der Formlinge stattgefunden, so wird der Formkasten wieder gebrauchsfertig gemacht, indem die Querwände desselben durch Verschiebung der Bodenglieder selbsttätig in die senkrechte Lage gebracht, hierauf die letzteren mit samt den dazwischenliegenden Böden durch Anziehen der Schraubenspindel 18 bis auf den durch die auf den Verbindungsstäben 9, 10 sitzende Hülse 11 begrenzten Abstand zusammengeschoben und schließlich die Längswände 13, 14, 15 eingesetzt werden.Once the moldings have been cleared, the molding box is ready for use again made by the transverse walls of the same automatically brought into the vertical position by shifting the floor members, then the latter with the floors in between by tightening the screw spindle 18 up to the through the sleeve 11 seated on the connecting rods 9, 10 is pushed together at a limited distance and finally the longitudinal walls 13, 14, 15 are used.

An den beiden Längsseiten des Formkastens sind Fahrschienen 20 angebracht, auf welchen in bekannter Weise ein zur Aufnahme der fertig zu bereitenden Schwemmsteinmasse dienender Wagen 21, der mit klappbarer Stirnwand 23, Abstreifer 24 versehen ist, behufs Füllung der Formzellen über letztere hinweggefahren wird.On the two long sides of the molding box rails 20 are attached, on which in a known manner a serving to receive the drift stone to be prepared Car 21, which is provided with a foldable end wall 23, scraper 24, for the purpose Filling of the mold cells is passed over the latter.

Claims

Patent claim:

From an easily dismantled one with a large number of compartments Form-existing device for the mass production of alluvial stones, characterized in that the base plates (6) supporting parts (5) by chains (16) with a screw spindle (17) are connected in such a way that when the latter is rotated accordingly, the floor panels (6) and the transverse walls (7) shifted one after the other, whereby the compartments of the form expanded and in this way the Moldings are freed.

1 sheet of drawings.