DE2638963A1

DE2638963A1 - Turnip harvesting machine with bunker - which has conveyor divided twice in its emptying width to facilitate subsequent transfer of load

Info

Publication number: DE2638963A1
Application number: DE19762638963
Authority: DE
Inventors: Herbert Westphal
Original assignee: Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1976-08-28
Filing date: 1976-08-28
Publication date: 1978-03-02
Also published as: DE2638963C2

Abstract

Turnip harvesting machine with a turnip bunker which can be emptied transverse to the direction of travel where this bunker has a conveyor such as a conveyor floor, which moves the turnips to the emptying end, with feed elements on loop drives. A drive shaft at the emptying end is coupled with a drive. The bunker (3) has a conveyor (10) which is divided twice in its emptying width in the machine longitudinal direction. This conveyor can be driven on the complete emptying width and only on part of the area. The one section of the conveyor (10a or 10b) is permanently coupled with the drive while the other section of the conveyor (10b or 10a) can b coupled with the drive.

Description

"RUbenerntemaschine" "Beet harvester"

395 Die ErSindung bezieht sich auf eine Rübenerntemaschine mit einem quer zur Fahrtrichtung entleerbaren RUbenbunker, der einen die Rüben zum Entleerungsende hin bewegenden Förderer, vorzugsweise Transportboden (wie Eratzboden od.dgl.), mit an Umschlingungstrieben angeordneten Förderelementen sowie insbesondere am Entleerungsende liegender und mit einem Antrieb gekoppelter Antriebswelle aufweist.395 The invention relates to a beet harvester with a Beet bunker that can be emptied transversely to the direction of travel, one with the beets to the end of emptying moving conveyor, preferably transport floor (such as replacement floor or the like.) With conveyor elements arranged on belt drives and in particular at the emptying end has lying and coupled to a drive drive shaft.

Derartige Rübenerntemaschinen sind in der Praxis mehrfach bekannt. Die Rübenbunker haben dabei im Zuge ständiger Rodeleistungsateigerung ein solch großes Fassungsvermögen sowie dadurch bedingte entleerungsseitige Bunkerbreite erhalten, daß es oftmals aufgrund erheblicher Diskrepanz zwischen Rübenbunker-Entleerungsbreite (sowie dem dadurch und durch die ladehöhe best-immten Rübenkegel) und deren Vielfachen im Verhältnis zur Transportfahrzeug-Dadelänge oftmals zu Beladungsschwierigkeiten bzw. mangelhafter Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Laderaumes führt - sofern nur der maschineneigene Förderer zum Rüben-Überladen eingesetzt wird.Such beet harvesting machines are known several times in practice. The beet bunkers have one in the course of a constant increase in lifting capacity large capacity as well as the resulting emptying side bunker width obtained, that it is often due to a considerable discrepancy between the beet bunker emptying width (as well as the beet cone determined by this and the loading height) and their multiples In relation to the length of the transport vehicle, there are often loading difficulties or insufficient use of the available cargo space - if only the machine's own conveyor is used to load the beet.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Rübenerntemaschine der eingangs erwähnten Bauart zu schaffen, die einen einfach aufgebauten und leicht zu handhabenden Rübenbunker besitzt und auch bei ggf. großer entleerungsseitiger Bunkerbreite ein müheloses und sicheres uberladen der gerodeten Rüben auf einransportfahrzeug ermöglicht und dabei außerdem eine verbesserte, weitgehend optimale Dadeflächen-Ausnutzung des Transportfahrzeuges bei maschinellem Uberladen durch den maschineneigenen Rübenbunker-Förderer gewährleistet.The object of the invention is to provide an improved beet harvester of the type mentioned at the outset to create a simply structured and lightweight has to be handled beet bunker and possibly large emptying side Bunker width an effortless and safe loading of the cleared beets onto a transport vehicle and at the same time an improved, largely optimal use of the loading area of the transport vehicle in the case of machine overloading by the machine's own beet bunker conveyor guaranteed.

Gemäß der Erfindung wird dies gelöst, indem der Rübenbunker der Rübenerntemaschine mit einem in seiner in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Entleerungsbreite mindestens 2-geteilten Förderer ausgestaltet ist, der sowohl auf der gesamten Datleenngsbreite als auch nur teilbereichsweise fördernd antreibbar ist.According to the invention, this is achieved by the beet bunker of the beet harvesting machine with an emptying width running in the machine longitudinal direction at least 2-part conveyor is designed, both on the entire data length as well as only partially driven to be promoted.

Aufgrund dieser Rübenbunker-Ausbildung ist ein einwandfreies und schnelles Beladen verschieden langer ransportfahrzeuge unter bestmöglicher tadeflächenausnutzung aus wenigen Standstellungen heraus, d.h. ohne vielfache bzw. ständige relative Hin- und Herbewegung zwischen Transportfahrzeug und Rübenerntemaschine, möglich. Die Rüben werden dabei entsprechend der zur Verfügung stehenden Transportfahrzeug-Dadefläche entweder auf der gesamten Entleerungsbreite oder (z.B. bei 2.ff Rübenkegel /RUbenhaufen ) nur auf einem Teilbereich dieser Entleerungsbreite unter Vermeidung nachteiligen Rübenwurfs weitgehend schonend (beschädigungsfrei) ausgefördert. Da eine den verschiedenen Verhältnissen angepaßte Rübenbunker-Entleerung sowie Transportfahrzeug-Auslastung vorliegt, ist eine gewisse Zeiteinsparung beim Rübenüberladen im Vergleich zum Vorbekannten möglich und somit aufgrund einer Steigerung der Rodungs-Tagesleistung größere Wirtschaftlichkeit gegeben. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung ist, daß (insbesondere beim Einsatz auf mit schwächeren Iadefahrzeugen bestückten kleineren Betriebsstellen) auch kleinere und/oder schwächer belastbare Anhänger schonend beladbar sind, indem nur auf einem Teilbereich der Rübenbunker- Entleerungsbreite maschinell dbeq0iden wird und somit jeweils eine verhältnismäßig geringe Rübenmasse auf die Ladefläche niederfällt.Because of this beet bunker training, it is a flawless and fast one Loading of transport vehicles of different lengths with the best possible utilization of the floor space from a few standing positions, i.e. without multiple or constant relative hindrances and moving between the transport vehicle and the beet harvester, possible. the Beets are loaded according to the space available for the transport vehicle either over the entire emptying width or (e.g. with 2.ff beet cones / Pile of beets ) only on a part of this emptying width while avoiding disadvantageous When the beet is thrown, it is conveyed out largely gently (without damage). As one of the different Beet bunker emptying and transport vehicle utilization adapted to the conditions is present, is a certain time saving when overloading beet compared to the previously known possible and thus greater profitability due to an increase in the daily clearing output given. Another advantage of the embodiment according to the invention is that (in particular when used on smaller operating locations equipped with weaker loading vehicles) even smaller and / or less resilient trailers can be loaded gently by machine dbeq0iden only on part of the beet bunker emptying width and thus a relatively small amount of beet on the loading area falls down.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind der eine Fördererteil des Rübenbunker-Förderers ständig mit dem Antrieb (Förderantrieb) verbunden und der/die andere(n) Fördererteil(e) mit diesem kuppelbar. Eine weitere Ausführungsform weist an jedem Fördererteil einen eigenen Antrieb (Getriebemittel bzw. Antriebsmotor) auf.In a preferred embodiment, the one conveyor part of the Beet bunker conveyor is constantly connected to the drive (conveyor drive) and the / the other conveyor part (s) can be coupled to this. Another embodiment has Each conveyor part has its own drive (gear unit or drive motor) on.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further features essential to the invention are attached to the subclaims remove.

Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.The subject matter of the invention extends not only to the features of the individual claims, but also on their combination.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown.

Es zeigen: Fig. 1 eine Rückansicht einer R4benerntemaschine mit in Entleerungsstellung gehaltenem Rübenbunker, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Rübenbunker mit in seiner in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Entleerungsbreite 2-geteiltem Förderer, bei dem der eine Fördererteil ständig mit dem Förderantrieb verbunden und der andere Fördererteil mittels einer zwischen den beiden Fördererteilen angeordneten Kupplung mit dem Ersteren koppelbar ist, Fig. 3 bis 5 verschiedene Antriebsformen für den Antrieb der einzelnen Fördererteile des Rübenbunker-Förderers.1 shows a rear view of a harvesting machine with in Emptying position held beet bunker, Fig. 2 is a plan view of the beet bunker with a 2-part emptying width in its longitudinal direction of the machine Conveyor in which one part of the conveyor is constantly connected to the conveyor drive and the other conveyor part by means of one arranged between the two conveyor parts Coupling can be coupled with the former, Fig. 3 to 5 different drive forms for driving the individual conveyor parts of the beet bunker conveyor.

Die erfindungsgemäße Rübenerntemaschine besitzt ein mit Laufrädern versehenes Maschinengestell 1, von dem mittelbar oder unmittelbar mindestens eine Rodeeinrichtung 2, ein Rübenbunker 3, ein Siebrad 4 und ein den Rübenbunker 3 mindestens teilweise umgebender Höhenförderer 5 getragen sind.The beet harvester according to the invention has one with running wheels provided machine frame 1, of which directly or indirectly at least one Lifting device 2, a beet bunker 3, a sieve wheel 4 and a beet bunker 3 at least partially surrounding elevator 5 are carried.

Der Rübenbunker 3 ist quer zur Naschinenfahrtrichtung entleerbar. In der zeichnerisch fixierten Ausführung ist der Rübenbunker 3 um eine Gelenkachse 6 höhenverschwenkbar gelagert und zum Bunker-Entleeren nach oben kippbar vorgesehen. Das der Gelenkachse 6 gegenüberliegende entleerungsseitige Ende des Rübenbunkers 3 kann über Druckmittelzylinder (insbesondere Hydraulikzylinder) 7 abgestützt oder an Zugorganen aufgehangen höhenbewegbar angeordnet sein. Entleerungsseitig ist der Rübenbunker 3 mit einem um eine Gelenkachse 8 klappbaren Bunkerausleger 9 versehen, der in hochgeklapper Stellung (nicht dargestellt) die entleerungaseitige Rübenbunker-Stirnwand bildet. Für die maschinelle Entleerung ist der REbenbunker 3 untenendig mit einem Förderer 10 versehen, der als Kratzboden oder als Förderband ausgebildet sein kann und sich vorteilhafter weise auch über den Bunkerausleger 9 erstreckt.(vergl. Fig. 1).The beet bunker 3 can be emptied transversely to the direction of travel of the machine. In the embodiment fixed in the drawing, the beet bunker 3 is around a hinge axis 6 mounted so that it can be pivoted in height and can be tilted upwards for emptying the bunker. The end of the beet bunker on the emptying side opposite the hinge axis 6 3 can be supported by pressure medium cylinders (in particular hydraulic cylinders) 7 or be suspended on tension members and arranged to be movable in height. On the emptying side is the Beet bunker 3 is provided with a bunker boom 9 that can be folded about a hinge axis 8, which in the folded up position (not shown) the beet bunker front wall on the emptying gas side forms. The REbenbunker 3 has a bottom end for mechanical emptying Conveyor 10 is provided, which can be designed as a scraper floor or as a conveyor belt and advantageously also extends over the bunker boom 9 (see Fig. 1).

In bevorzugter und einfacher Bauweise ist der als Eratzboden ausgebildete Förderer 10 des Rübenbunkers 3 an Umschlingungstrieben 11, vorzugsweise Ketten, mit in Umlaufrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Mitnehmern 12, vorzugsweise quer zur Förderrichtung verlaufenden und querschnittsmäßig profilierten Mitnehmerleisten, versehen und stützt sich auf in Börderrichtung verlaufenden sowie mit Abstand zueinander vorgesehenen ragleisten 13 (vorzugsweise aus U-förmigem Stahlprofil) ab. Die ragboden- und Förderer-Konstruktion ist über dem'gesamten Rübenbunker 3 (einschließlich dessen Bunkerausleger 9) gleich ausgeführt.In a preferred and simple design, it is designed as a replacement floor Conveyor 10 of the beet bunker 3 on belt drives 11, preferably chains, with drivers 12 arranged at a distance from one another in the direction of rotation, preferably Carrier bars running transversely to the conveying direction and profiled in terms of cross-section, provided and based on running in the direction of conveyance as well as at a distance from one another provided ribs 13 (preferably made of U-shaped steel profile). The ragboden and conveyor construction is above the entire beet bunker 3 (including its Hopper boom 9) executed the same.

Um eine vielseitige Uberladearbeit zu ermöglichen, ist der Rübenbunker 3 mit in seiner in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Entleerungsbreite mindestens 2-geteiltem Förderer 10 versehen, der sowohl auf der gesamten Entleerungsbreite als auch nur teilbereichsweise fördernd antreibbar ist. Die Fördererteile dieses Börderera 10 sind->mit 10a und 10b bezeichnet (bei einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform wären dann noch die Fördererteile 10c usw. vorhanden).The beet bunker is designed to enable versatile transfer work 3 with emptying width running in the longitudinal direction of the machine at least 2-part conveyor 10 provided, both on the entire emptying width as well as only partially driven to be promoted. The sponsor parts of this Börderera 10 are -> with 10a and 10b (in a further, not shown Embodiment would then still be the conveyor parts 10c, etc.).

Bei der aus. Figur 2 ersichtlichen Konstruktion ist der Fördererteil 10a des Rübenbunker-Förderers 10 ständig mit dem Förderantrieb gekoppelt und der andere Fördererteil 1Ob mit diesem (1Oa) im Bedarfsfall durch eine Eupplung 14 kuppelbar. Die Antriebswellen 15, 16 der Fördererteile 10a, lOb liegen dabei koaxial und in Förderrichtung nebeneinander, sind voneinander unabhängig in dem Bunkerausleger 9 zugeordneten lagern gelagert und tragen an den einander benachbarten Enden Teile (z.3. Kupplungshälften) der sie im Bedarfsfall koppelnden Kupplung 14. Die Eupplung 14 kann als mechanische Kupplung (z.B. Friktionskupplung, Klauenkupplung), Flüssigkeitskupplung oder Elektromagnetkupplung ausgeführt sein. Sofern eine mechanische Kupplung verwendet wird, ist es vorteilhaft, dieser eine fernbedienbare und dabei mechanisch, hydraulisch, elektromagnetisch oder pneumatisch betätigbare Verstelleinrichtung zuzuordnen, welche das Ein- und/oder Auskuppeln erleichtert bzw. vornimmt.At the off. The construction shown in FIG. 2 is the conveyor part 10a of the beet bunker conveyor 10 is constantly coupled to the conveyor drive and the other conveyor part 1Ob can be coupled to this (1Oa) by means of a coupling 14 if necessary. The drive shafts 15, 16 of the conveyor parts 10a, 10b are coaxial and in Conveying direction side by side, are independent of each other in the bunker boom 9 associated bearings stored and wear parts at the adjacent ends (z.3. Coupling halves) of the coupling coupling them if necessary 14. The coupling 14 can be used as a mechanical coupling (e.g. friction coupling, claw coupling), fluid coupling or electromagnetic clutch. If a mechanical coupling is used it is advantageous to have this one remotely controllable and thereby mechanically, hydraulically, to assign electromagnetically or pneumatically actuated adjusting device, which makes engaging and / or disengaging easier and / or performing.

Der Antrieb der Antriebswelle 15 (oder ggf. 16) erfolgt vorzugsweise über Umschlingungstriebe 17, 18 von einem bunkereigenen, kraftmäßig mit dem/einem Maschinenantrieb verbundenen Antriebsrad 19 (welches vorzugsweise auf der die Bunkerschwenkachse bildenden Gelenkachse 8 lagert) auf ein Antriebsrad 20. Selbstverständlich kann dieses Antriebsrad 20 auch andersartig angetrieben sein.The drive shaft 15 (or possibly 16) is preferably driven Via belt drives 17, 18 from a bunker's own, force-wise with the / a Machine drive connected drive wheel 19 (which is preferably on the hopper pivot axis forming joint axis 8 superimposed) on a drive wheel 20. Of course, can this drive wheel 20 can also be driven differently.

Wie aus Figur 2 zu ersehen, ist bei einem 2-geteilten Rübenbunker-Förderer 10 jeder Fördererteil 1Oa, 1Ob gleichbreit fördernd ausgeführt - es kann jedoch auch eine asymmetrische Aufteilung vorgenommen werden, sodaß z.B. der Fördererteil 10a breiter (oder schmaler) als der Fördererteil lOb ist.As can be seen from Figure 2, a 2-part beet bunker conveyor 10 each conveyor part 1Oa, 1Ob designed to convey the same width - but it can an asymmetrical division can also be made, so that e.g. the conveyor part 10a is wider (or narrower) than the conveyor part lOb.

Die einzelnen Fördererteile 10a, 10b des RUbenbunker-Börderers 10 sind mit verhältnismäßig geringem Abstand nebeneinander angeordnet.The individual conveyor parts 10a, 10b of the beet bunker conveyor 10 are arranged next to each other with a relatively small distance.

Wie aus Figur 1 und 2 in strichpunktierter Darstellung zu ersehen, kann der Rübenbunker 3 mindestens auf einem Teilbereich zwischen benachbarten Fördererteilen lOa, 10b eine die Förderfläche unterteilende bzw. abgrenzende Trennwand 21 aufweisen. Diese Trennwand ist nicht zwingend notwendig und kann daher lösbar (auswechselbar) angeordnet sein. In bevorzugter Weise ist sie im Querschnitt konisch ausgebildet und verjüngt sich nach oben hin - wobei jedoch die Oberkante nicht scharfkantig ausgebildet ist und entweder eine Abrundung oder Abschrägungen -aufweist. Höhenmäßig nimmt diese Trennwand 21 lediglich einen Teilbereich der Rübenbunker-Höhe ein. Sofern sowohl der eigentliche Bunkerbehälter als auch der Bunkerausleger 9 des Rübenbunkers 3 mit einer gewisse Leitfunktionen beim Ausfördern übernehmenden Trennwand 21 ausgestattet sind, ist es bevorzugt, die einzelnen Trennwand-eile entweder inenanaerfassend oder aneinandervorbei bewegbar vorzusehen.As can be seen from Figures 1 and 2 in dash-dotted lines, the beet bunker 3 can at least on a partial area between adjacent conveyor parts 10a, 10b have a partition wall 21 which divides or delimits the conveying surface. This partition is not absolutely necessary and can therefore be detached (exchangeable) be arranged. It is preferably designed to be conical in cross section and tapers towards the top - although the upper edge is not sharp-edged educated is and either a fillet or bevels -having. In terms of height, this partition wall 21 only takes up a portion of the height of the beet bunker a. If both the actual bunker container and the bunker boom 9 of the beet bunker 3 with a certain guiding functions when conveying out Partition wall 21 are equipped, it is preferred to use the individual partition wall parts either inenana grasping or to be movable past each other.

Bei der Ausführung gemäß Figur 3 ist die Kupplung 14 nicht mehr im Mittenbereich der Rübenbunker-Entleerungsseite, sondern in dem einen (vorzugsweise in dem dem Antrieb benachbarten) Seitenbereich vorgesehen. Die Antriebswelle 22 des Fördererteiles lOb erstreckt sich dabei über die entleerungsseitige Rübenbunker-Breite und durchfaßt eine als Hohlwelle ausgeführte Antriebswelle 23 des anderen Fördererteiles 10a. Die zwischen diesen zusammengesteckten Antriebswellen 22, 23 zur kfaftmäßigen Kopplung vorgesehene Kupplung 14 ist dabei entweder als axialwirkende oder als radialwirkende Kupplung ausgeführt - ggf. können sogar Querbolzen zum drehfesten Koppeln--beider Antriebswellen 22, 23 verwendet werden.In the embodiment according to Figure 3, the clutch 14 is no longer in Central area of the beet bunker emptying side, but in one (preferably provided in the side area adjacent to the drive. The drive shaft 22 of the conveyor part lOb extends over the beet bunker width on the emptying side and extends through a drive shaft 23, designed as a hollow shaft, of the other conveyor part 10a. The plugged together between these drive shafts 22, 23 for the force Coupling provided coupling 14 is either as an axially acting or as a radially acting Coupling executed - if necessary, even cross bolts can be used for rotationally fixed coupling - both Drive shafts 22, 23 are used.

Figur 4 zeigt einen weiter bevorzugten Förderer-Antrieb, bei dem die Antriebswellen 24, 25 der Fördererteile 10a, 10b nicht mehr vonder Bunker-Außenseite her angetrieben sind, sondern mit ihren benachbarten Enden an einer zentralliegenden gemeinsamen Antriebseinrichtung 26 angeschlossen sind. In bevorzugter Weise ist diese Antriebseinrichtung-26 als hydraulische Antriebseinrichtung ausgeführt, die zwei koaxiale, gemeinsam oder jeweils einzeln bewegbare Abtriebe besitzt -bei einer weiter bevorzugten Ausfirhrungaform ist die mit 26 bezeichnete Antriebseinrichtung eine mechanische Antriebseinrichtung it Rutschkupplungen für die beiden koaxialen Abtriebe.Figure 4 shows a further preferred conveyor drive in which the Drive shafts 24, 25 of the conveyor parts 10a, 10b no longer come from the outside of the bunker are driven forward, but with their adjacent ends on a centrally located common drive device 26 are connected. In preferred This drive device-26 is designed as a hydraulic drive device, which has two coaxial drives that can be moved jointly or individually The drive device designated by 26 is a further preferred embodiment a mechanical drive device with slip clutches for the two coaxial ones Drives.

Weiterhin kann entsprechend Figur 5 jeder der einzelnen (insbesondere beiden) Fördererteile 10a, 10b des Rübenbunker-Förderers10mlt einem eigenen Antrieb versehen sein. Dabei ist es bevorzugt und vorteilhaft, diese beiden Antriebe synchronlaufend schaltbar vorzusehen.Furthermore, according to FIG. 5, each of the individual (in particular both) conveyor parts 10a, 10b of the beet bunker conveyor 10mlt a separate drive be provided. It is preferred and advantageous for these two drives to run synchronously to be provided switchable.

Die beiden Antriebswellen 27, 28 der Fördererteile 10a, 10b sind dabei entweder außenliegend oder an den einander benachbarten Enden mit einem Antriebsrad 20 eines Fremdantriebes bzw. mit einem Hydromotor 29 gekoppelt.The two drive shafts 27, 28 of the conveyor parts 10a, 10b are included either on the outside or at the adjacent ends with a drive wheel 20 of an external drive or coupled to a hydraulic motor 29.

Der Rübenbunker 9 läßt sich auch andersartig, z.B. ohne Höhenkippbarkeit ausbilden. Des weiteren kann bei kipp-\der barem Ritbenbunker breitenmäßig geteilte Förderer 10 sich nur im austragseitigen Bodenbereich des Bunkerraumes und/oder am Bunkerausleger 9 vorgesehen sein.The beet bunker 9 can also be designed in a different way, e.g. without being vertically tiltable form. Furthermore, in the case of the tiltable Ritben bunker, width-wise divided bunkers can be used Conveyor 10 is only in the discharge-side floor area of the bunker room and / or on Hopper boom 9 may be provided.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. Beet harvester with a transverse to the direction of travel emptying beet bunker, which moves the beet to the emptying end Conveyor, preferably a transport floor (such as a replacement floor or the like), with-on Umschli + ngatriebe arranged conveying elements as well as lying and in particular at the emptying end having a drive shaft coupled to a drive, characterized by a Beet bunker (3) with its emptying width running in the longitudinal direction of the machine at least 2-part conveyor (10), which covers the entire emptying width as well as only partially driven to be promoted.

2. Vine harvester according to claim 1, characterized in that the one conveyor part (10a / 10b) of the Rtibenbunker conveyor (10) constantly with the Drive (conveyor drive) connected (coupled) and the other (s) conveyor parti) (10b / 10a) can be coupled with this.

3. Beet harvesting machine according to claim 1 and 2, characterized in that that the drive shafts (15, 16) of the individual conveyor parts (10a, lOb) of the RUbenbunker conveyor (10) are stored coaxially and side by side in the conveying direction and to the Adjacent ends parts (e.g. coupling halves) one of them if necessary coupling coupling (14) wear.

4. beet harvester according to claim 1 and 2, characterized in that that the drive shaft (22) of a conveyor part (10b) extends over the entire Beet bunker emptying width extends as well as a drive shaft designed as a hollow shaft (23) of the other conveyor part (s)) (10a) and that between them relatively Axially or radially acting drive shafts plugged together so that they can be rotated against each other Coupling means (14) are arranged.

5. Beet harvester according to claim 4, characterized in that the drive-side ends of two mating drive shafts (22, 23) individually Conveyor parts (10a, 10b) parts (e.g. coupling halves) of them if necessary wearing coupling coupling (14).

6. Beet harvester according to claim 4, characterized in that the connecting drive shafts (22, 23) of individual conveyor parts (10a, 10b) can be coupled non-rotatably by means of cross bolts.

7. Beet harvester according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the drive shafts (15, 23, 24, 27; 16, 22, 25, 28) coupling adjacent conveyor parts (10a, 10b) of the REbenbunker conveyor (10) mechanical clutch (s) (10) with a remote control and included mechanically, hydraulically, electromagnetically or pneumatically actuated adjustment device (for coupling and uncoupling) is provided.

8. beet harvester according to claim 1, characterized in that each of the individual (in particular both) conveyor parts (10a, 10b) of the beet bunker conveyor (10) is provided with its own drive (29/20).

9. beet harvester according to claim 8, characterized in that the drives (29/20) of the individual conveyor parts (10a lob) can be switched to run synchronously are provided.

10. Beet harvester according to claim 8 and 9, characterized in that that the individual conveyor parts (10a, 10b) of the beet bunker conveyor (.10) each are driven by a hydraulic motor (29).

11. Beet harvester according to claim 1, characterized in that between the two conveyor parts (10a, 10b) of the beet bunker conveyor (10) hydraulic drive device (26) is arranged, the two coaxial, in common or each has individually drivable shafts (output shafts).

12. Beet harvester according to claim 1, characterized in that the drive shafts (24, 25) of the two conveyor parts (10a, 10b) with the interposition of individually controllable slip clutches from a common main drive shaft are driven off.

13. Beet harvester according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the emptying width is divided and thereby off at least two adjacent individual conveyors (10) can be folded in its longitudinal direction (conveying direction) and the bottom and emptying side Front wall of a beet bunker that is open at the top and can be tilted upwards for emptying (3) forms.

14. Beet harvester according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that at least on a partial area between adjacent Conveyor parts (10a, 10b) of the beet bunker conveyor (10) have a subdivision of the conveying surface or delimiting partition (21) is arranged.

15. Beet harvester according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the partition (21) is only a part of silver the height of the Rffbenbunker and tapering in cross section towards the top is trained.