DE2637859C2 - Device for setting radioactive waste in concrete in waste drums - Google Patents
Device for setting radioactive waste in concrete in waste drumsInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einbetonieren von radioaktiven Abfaellen in Abfallfaesser, wobei die Mischungsbestandteile in das Fass gegeben werden und die Betonbildung nach Durchmischung direkt in demselben erfolgt, bestehend aus einer abgeschirmten und alphadichten Zelle, in welcher die radioaktiven Abfaelle gehandhabt werden, sowie Zufuehreinrichtungen fuer das leere Fass an die Zelle. Das Fass ist von unten an die Zelle anpressbar und seine Beschickungsoeffnung ist mit einer an der unteren Wand der Zelle gelegenen weiteren Oeffnung mittels eines alphadichten Doppeldeckelsystemes verbindbar. Gegenueber den vorhandenen Betonieranlagen und Einrichtungen hat die vorliegende Erfindung den Vorteil, dass durch sie die Betonierung mit Hilfe der Alphatechnik konsequent durchfuehrbar ist. Es sind keine besonderen Gefaesse vorhanden, die gereinigt oder gespuelt werden muessen. Alle Einrichtungen sind fernbedient zu betaetigen und fernbedient zu reparieren. Die Anlage gestattet es weiterhin, die Abfaelle vor dem Einbringen in Abschirmbehaelter einer Endkontrolle zu unterziehen, womit Fehlchargen praktisch vollstaendig ausgeschlossen werden koennen. ...U.S.WThe invention relates to a device for concreting radioactive waste in waste containers, the mixture components being added to the barrel and the concrete formation after mixing takes place directly in the same, consisting of a shielded and alpha-tight cell in which the radioactive waste is handled, as well as feeding devices for the empty barrel to the cell. The barrel can be pressed against the cell from below and its charging opening can be connected to another opening on the lower wall of the cell by means of an alpha-tight double cover system. Compared to the existing concreting systems and devices, the present invention has the advantage that it allows concreting to be carried out consistently with the aid of alpha technology. There are no special vessels that need to be cleaned or rinsed. All facilities must be operated remotely and repaired remotely. The system also allows the waste to be subjected to a final inspection before being placed in shielding containers, which means that incorrect batches can be practically completely excluded. ...ETC
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einbetonieren von radioaktiven Abfällen in Abfallfässern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for setting radioactive waste in concrete in waste drums the preamble of claim 1.
Zur Endlagerung von radioaktiven Abfällen ist es notwendig, flüssige radioaktive Abfälle, sowie radioaktive Ionenaustauscherharze, die staubförmige Aktivität enthalten können, zu fixieren. Die Fixierung dieser Abfälle kann auf verschiedenen Wegen erfolgen. Neben der Einbettung dieser Abfälle in Bitumen und in Kunststoffe wird das Einbetten in Beton in großem Maße betrieben. Im vorliegenden, die Erfindung betreffenden Fall handelt es sich in erster Linie um mittelaktive Substanzen, so daß die Hantierung des Abfalls und der technische Aufbau einer Betonieranlage so gestaltet sein müssen, daß die Fixierung fernbedient erfolgen kann und daß auftretende technische Störungen ohne größere Strahlenbelastung für die an der Anlage beschäftigten Mitarbeiter behoben werden können. Bei der Fixierung der Abfälle kommt es darauf an, den Abfall möglichst dicht mit Zement bzw. Beton zu umgeben, um eine geringstmögliche Auslaugrate gegenüber H2O oder Salzlauge zu erreichen.For the final storage of radioactive waste it is necessary to fix liquid radioactive waste and radioactive ion exchange resins, which can contain dusty activity. The fixation of this waste can be done in different ways. In addition to embedding this waste in bitumen and plastics, embedding in concrete is widely practiced. In the present case relating to the invention, it is primarily a matter of medium-active substances, so that the handling of the waste and the technical structure of a concreting system must be designed in such a way that the fixation can be carried out remotely and that any technical malfunctions that occur without major radiation exposure for the employees working on the system can be corrected. When fixing the waste, it is important to enclose the waste as tightly as possible with cement or concrete in order to achieve the lowest possible leaching rate with respect to H 2 O or brine.
Aus der DE-AS 17 71 224 ist eine Einrichtung der eingangs genannten Art zur Beseitigung flüssiger oder teigiger radioaktiver Stoffe bekannt, bei welchem die Mischungsbestandteile in ein Faß gegeben werden und die Betonbildung nach Durchmischung direkt in dem Faß erfolgt. Die Bindemittel selbst sind in einen oder mehrere kleinere !eicht zerstörbare Bindemittelbehälter verpackt, werden in das Faß eingebracht und dort nach Verschließen des Fasses durch Bindemittelbehälterzerstörung freigesetzt Diese Freisetzung und das Durchmischen der Mischung erfolgt durch Schwenken und Drehen des Fasses. Es wird noch erwähnt daß nach einer bereits früher bekannten Möglichkeit das Bindemittel lose eingeschüttet wird und die Mischung mit einem Rührwerk erfolgt Nach der DE-AS 17 71 244 wird in anderem Zusammenhang, nämlich beim Umfüllen von bereits mit Bindemittel gemischten radioaktiven Flüssigkeiten aus einem Mischgefäß in ein Lagergefäß die Verwendung eines Doppeldeckelverschlusses genannt. From DE-AS 17 71 224 a device of the type mentioned for the removal of liquid or doughy radioactive substances known, in which the mixture components are placed in a barrel and the concrete is formed directly in the barrel after mixing. The binders themselves are in an or several smaller, easily destructible binder containers are packed, placed in the barrel and moved there Closing the barrel released by the destruction of the binder container. This release and mixing Mixing is done by swiveling and rotating the barrel. It is also mentioned that after a previously known possibility, the binder is poured in loosely and the mixture with an agitator takes place According to DE-AS 17 71 244 is in a different context, namely when decanting of radioactive liquids already mixed with binding agent from a mixing vessel into a storage vessel called the use of a double lid closure.
Aus der DE-OS 24 21 142 ist eine Anlage zur Beseitung radioaktiver Abfälle bekannt, bei welcher die Abfälle in Form einer wäßrigen Aufschwemmung gleich-From DE-OS 24 21 142 is a system for elimination radioactive waste known, in which the waste in the form of an aqueous suspension
zeitig mit dem Zement von oben aus Rohren in das Faß geschüttet werden. Ein in das Faß abgesenktes Rührwerk
dient zur Durchnvschung. Die Fässer befinden sich offen in der Betonierzelle und werden mittels eines
Förderbandes unter die Füllrohre gebracht. Obwohl an der Füllstation das Füllen unter Anpressung an einen
Elastischen Dichtkragen erfolgt, besteht bei der Anlage die Gefahr einer Außenkontamination mit all ihren
Nachteilen, das dieselben nach Füllung geöffnet frei in der Betonierzelle stehen. Darüber hinaus weist die beschriebene
Anlage kein geschlossenes Containement auf, d. h. keine alphadichte Einschließung, die ein Austreten
von Aktivität aus der Anlage verhindert Durch die Art der Zementeinbringung in die Zelle besteht nach
außen ein offener Kanal, durch den unter bestimmten Betriebsbedingungen radioaktive Schadstoffe nach außen
gelangen können. Infolge der fehlenden Alphadichtigkeit ist somit keine Verarbeitung von plutoniumhaltigen
Abfällen in dieser Anlage möglich.
Ausgehend von diesem Stand der Technik hat nun die vorliegende Erfindung zur Aufgabe, eine Einrichtung
zum Einbetonieren von radioaktiven Abfällen in Fässer zu schaffen, die auch zur Verarbeitung von Plutonium
geeignet ist und bei welcher die Außenseite der Fässer frei von Kontamination bleibt. Dabei ist es besonders
wichtig, daß die Einrichtung sehr kompakt ist und einen hohen Durchsatz ermöglicht.early poured with the cement from above from pipes into the barrel. An agitator lowered into the barrel is used for sweeping. The barrels are open in the concreting cell and are brought under the filling pipes by means of a conveyor belt. Although the filling takes place at the filling station with pressure against an elastic sealing collar, there is a risk of external contamination with all its disadvantages, with the installation being free in the concreting cell after filling. In addition, the system described does not have a closed containment, i.e. no alpha-tight enclosure that prevents activity from escaping from the system can. As a result of the lack of alpha-tightness, no processing of waste containing plutonium is possible in this facility.
Based on this prior art, the present invention has the task of creating a device for setting radioactive waste in concrete in barrels, which is also suitable for processing plutonium and in which the outside of the barrels remains free of contamination. It is particularly important that the device is very compact and enables a high throughput.
Die vorliegende Erfindung löst nun die Aufgabe bei einer Einrichtung der eingangs beschriebenen Art durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Merkmale. Gegenüber den bekannten Betonieranlagen und Einrichtungen hat die vorliegende Erfindung den Vorteil, daß bei ihr alle Einrichtungsteile in der Betonierzelle angeordnet sind. Sowohl von der Strahlenbelastung als auch von der Kontaminationsgefährdung können daher Aktivitäten mit praktisch unbegrenzter Höhe in der Anlage verarbeitet werden, wobei durch die besondere Art des Anschließens der Fässer ein Verschleppen von Kontamination verhindert wird. Die Abfallfässer können daher vor dem Einbringen in Abschirmbehälter ohne weiteres einer Endkontrolle unterzogen werden.The present invention now solves the problem with a device of the type described at the outset the features specified in the characterizing part of the claim. Compared to the well-known concreting plants and devices, the present invention has the advantage that in her all parts of the device in the concreting cell are arranged. Both the radiation exposure and the risk of contamination activities of practically unlimited height can therefore be processed in the system, whereby The special way in which the barrels are connected prevents contamination from being carried over. The waste drums can therefore easily be subjected to a final inspection before being placed in shielded containers will.
Einzelheiten eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Einrichtung werden im folgenden anhand der F i g. 1 und 2 näher erläutert:Details of an exemplary embodiment of the device according to the invention are given below with reference to the F i g. 1 and 2 explained in more detail:
F i g. 1 die schematische Draufsicht auf eine Einrichtung zum Einbetonieren.F i g. 1 the schematic top view of a device for setting in concrete.
F i g. 2 einen Schnitt etwa entlang der Linie ABm der Fig. 1 mit in die Beladeposition geschwenkten Dosiergefäßen. F i g. 2 shows a section approximately along the line ABm in FIG. 1 with the dosing vessels pivoted into the loading position.
Radioaktive Stoffe, z. B. Ionenaustauscherharze werden in nicht dargestellten Harztransportbehältern angeliefert. Diese Behälter werden über die Schlauchleitung 14 an den Behälter 1, den sogenannten Harzsammelbe-Radioactive substances, e.g. B. ion exchange resins are delivered in resin transport containers, not shown. These containers are connected to the container 1, the so-called resin collecting bin, via the hose line 14.
halter angeschlossen. Nun wird das Harz mit Hilfe eines speziellen Vakuumumspülverfahrens in den Harzbehälter 1 eingespülL Auf dieselbe Weise wird nun das Harz aus dem Behälter 1 in eines der beiden Dosiergefäße 8 und 15 mittels nicht dargestellter Leitungen umgespült. Auf dieselbe Weise werden die radioaktiven Schlämme und Konzentrate aus Tankwagenbehältern über Vakuum in den Harzsammeitank 4 mittels der Leitung 16 eingespült. Da diese Medien Substanzen enthalten, die sich sehr schnell als Feststoff niederschlagen, isi es notwendig, den Inhalt des Schlammbehälters 4 dauernd mit Hilfe der Umwälzpumpen 5 umzuwälzen. Durch eine geeignete Schaltung wird sichergestellt, daß immer eine der beiden Umwälzpumpen in Betrieb ist. Als Absperrorgane werden ausschließlich in die Leitung eingesetzte Kugelhähne 17 verwendet, in denen sich keine Feststoffe festsetzen können und die immer einen freien Durchfluß garantieren. Aus der Umwälzleitung 45 des Schlammlagertanks 4 kann nun ebenfalls wieder mittels Vakuum Schlamm in eines der beiden Dosiergefäße 8 und 15 gezogen werden. Es ist auch möglich, aus dem Harztransportbehälter direkt in ein Dosiergefäß 8, 15 zu fahren, oder als Vorlage für die Dosiergefäße 8, 15 vor Ort vorhandene Tanks zu benützen. Die vorstehend genannten Anlagenteile sind zum Betrieb der eigentlichen Betoniereinrichtung nicht unbedingt notwendig, jedoch dem besseren Verständnis wegen beschrieben.holder connected. Now the resin is poured into the resin container with the help of a special vacuum flushing process 1 rinsed The resin is now made in the same way flushed from the container 1 into one of the two metering vessels 8 and 15 by means of lines not shown. In the same way, the radioactive sludges and concentrates from tanker containers are vacuumed flushed into the resin collecting tank 4 by means of the line 16. As these media contain substances that precipitate very quickly as a solid, it is necessary to keep the contents of the sludge container 4 with them at all times Using the circulation pumps 5 to circulate. A suitable circuit ensures that there is always one of the two circulation pumps is in operation. The shut-off devices are used exclusively in the pipeline Ball valves 17 are used, in which no solids can settle and which always have a free flow to guarantee. From the circulation line 45 of the sludge storage tank 4 can now also by means of Vacuum sludge can be drawn into one of the two metering vessels 8 and 15. It is also possible from the To move the resin transport container directly into a metering vessel 8, 15, or as a template for the metering vessels 8, 15 to use existing tanks on site. The above-mentioned system components are the actual ones for operation Concreting facility not absolutely necessary, but described for better understanding.
Die eigentliche Betoniercinrichtung besteht aus einer abgeschirmten Zelle 7, unter der ein Transfersystem in Form von zwei auf Schienen laufenden Hubwagen 11 und 18 angeordnet ist.The actual concreting device consists of a shielded cell 7, under which a transfer system in The form of two lift trucks 11 and 18 running on rails is arranged.
Wie die Fig. 2 zeigt, sind die Hubwagen 11 und 18 jeweils mit einer Hubvorrichtung 19 und 20 ausgerüstet, mittels welcher die Fässer 21 und 22 von unten an die Öffnungen 23 und 24 im Zellenboden 25 angepreßt werden können. Die Hubwagen 11 und 18 mit den Fässern 21 und 22 in abgesenkter Position bewegen sich in dem Kanal 26 der unter der Zelle 7 angeordnet ist. Die Fässer sind an der F.infüllposition bereits mit der zu Betonbildung notwendigen Zementmenge 27 gefüllt und werden mit dieser nach Hochziehen der Abschirmplatte 28 in den Kanal 26 eingebracht. Nach dem Einfüllen und Mischen werden die Fässer 21 und 22 durch die Öffnung 29 in den Abbinderaum 12 zum Abbinden gefahren.As Fig. 2 shows, the lift trucks 11 and 18 are each equipped with a lifting device 19 and 20, by means of which the barrels 21 and 22 are pressed against the openings 23 and 24 in the cell bottom 25 from below can. The lift trucks 11 and 18 with the barrels 21 and 22 in the lowered position move in the Channel 26 which is arranged under the cell 7. The barrels are already at the filling position with the formation of concrete necessary amount of cement 27 and are filled with this after pulling up the shielding plate 28 in introduced the channel 26. After filling and mixing, the barrels 21 and 22 are opened through the opening 29 driven into the binding room 12 for binding.
Die Zelle 7 weist an der Stirnseite ein Sichtfenster 30 aus Bleiglas auf, so daß alle Arbeitsvorgänge in der Zelle 7 beobachtet und eventuell gestoppt werden können. Im Boden 25 der Zelle 7 sind in den Öffnungen 23 und 24 zwei Doppeldeckelsysteme 33 und 36 eingesetzt. Jedes Doppeldeckelsystem 33 und 36 besteht aus je einem gasdicht aneinander preßbaren unteren Deckel 31 und 35 und oberen Deckel 32 und 34. Die Deckel 31 und 32 sowie 34 und 35 können mit Hilfe nicht näher dargestellter Mechanismen verklammert werden und werden mit Hilfe der Schwenkvorrichtungen 9 und 37 nach oben aus den Öffnungen 23 und 24 herausgehoben und zum Einfüllen seitlich weggeschwenkt. Für den Wegtransport der Fässer werden die Doppeldeckelhälften 31 und 32 bzw. 34 und 35 wieder voneinander gelöst, die unteren Hälften 31 bzw. 35 verbleiben bis nach dem vollständigen Abbinden auf den Fässern 21 und 22, so wie sie bereits mit den Fässern in den Kanal 26 eingebracht wurden.The cell 7 has a viewing window 30 made of lead glass on the front side, so that all work processes in the cell 7 can be observed and possibly stopped. In the bottom 25 of the cell 7 there are openings 23 and 24 two double cover systems 33 and 36 are used. Each double cover system 33 and 36 consists of one each Lower covers 31 and 35 and upper covers 32 and 34, which can be pressed against one another in a gastight manner. The covers 31 and 32 as well as 34 and 35 can be bracketed with the help of mechanisms not shown and are with Using the pivoting devices 9 and 37 lifted upward out of the openings 23 and 24 and to Filling swiveled away to the side. For the transport of the barrels, the double lid halves 31 and 32 or 34 and 35 detached from each other again, the lower halves 31 and 35 remain until after they are complete Set on the barrels 21 and 22, as it was already introduced into the channel 26 with the barrels became.
Durch die Schwcnkvorrichtungen 9 und 37 werden die Öffnungen 23 und 24 für das Faß voll frei und das mechanisch komplizierte Dcckclsystem aus dem Verschmui/.ungsbcrcich des Rülirvorganges herausgefahren. Beide Doppcldeckel 33 und 36 können in eine Mittelposition vor das Fenster 30 geschwenkt werden, so daß eine Wartung und Reparatur der Deckel 33 und 34 vor diesem Fenster 30 mit Hilfe eingebauter Manipulatoren möglich istBy the Schwcnkvorrichtungen 9 and 37 are the openings 23 and 24 for the barrel are completely free and the mechanically complicated cover system from the waste area of the Rülir process extended. Both double lids 33 and 36 can be in a central position be pivoted in front of the window 30, so that maintenance and repair of the cover 33 and 34 is possible in front of this window 30 with the help of built-in manipulators
Wie bereits erwähnt befinden sich in der Zelle 7 zwei Dosiergefäße 8 und 15, die auf der Rückseite der Zelle in den hinteren Ecken angeordnet sind. Diese Dosiergefäße 8 und 15 sind auf Schlitten 38 und 39 montiert, die mit Hilfe von Preßluftzylindern 40 und 41 über die Faßöffnungen 23 und 24 gefahren werden können. Durch Verriegelungen ist sichergestellt, daß die Dosiergefäße 8 und 15 nur dann in ihre Entleerposition über den Öffnungen 23 und 24 gefahren werden können, wenn einer oder beide Doppeldeckel 33 und 36 geöffnet sind. Mit den beiden Dosiergefäßen 8 und 15 kann sowohl Harz als auch Schlamm dosiert werden.As already mentioned, there are two dosing vessels 8 and 15 in cell 7, which are located on the back of the cell the rear corners are arranged. These dosing vessels 8 and 15 are mounted on slides 38 and 39, which with Can be driven through the barrel openings 23 and 24 with the aid of compressed air cylinders 40 and 41. By interlocks it is ensured that the dosing vessels 8 and 15 are only then in their emptying position above the openings 23 and 24 can be driven when one or both double lids 33 and 36 are open. With Both resin and sludge can be metered into the two metering vessels 8 and 15.
In der Mitte der Zelle 7 ist ein schwenkbarer Faßmischer 10 angeordnet. Bei dem Mischer 10 handelt es sich um einen gegenläufigen Mischer, so daß keine Drehkräfte auf das Faß übertragen werden. Dieser Faßmischer 10 wird mit dem Schlitten 42 mit Hilfe eines Preßluftzylinders, der unterhalb der Zelle 7 angeordnet ist, auf und ab gefahren. Über einen weiteren Preßluftschwenkantrieb 43 kann der Faßmischer 10 in insgesamt 5 Positionen gebracht werden. In der Mittelposition kann der Faßmischer 10 gewartet und können die Mischwerkzeuge ausgewechselt werden. Die Mittelposition befindet sich direkt vor dem Sichtfenster 30 der Betonierzelle 7. Nach dem Schwenken des Mischers 10 in eine der beiden Mischpositionen über den Öffnungen 23 und 24 wird das Mischwerkzeug in das Faß 21, 22 hineingefahren. Darüber hinaus kann der Mischer 10 sowohl in eine rechte als auch in eine linke Abstellposition gefahren werden, so daß er z. B. bei Wartungs- undIn the middle of the cell 7 a pivotable barrel mixer 10 is arranged. The mixer 10 is around a counter-rotating mixer, so that no rotational forces are transmitted to the barrel. This barrel mixer 10 is with the carriage 42 with the help of a compressed air cylinder, which is arranged below the cell 7, drove up and down. Via a further compressed air swivel drive 43, the drum mixer 10 can in total 5 positions can be brought. In the middle position, the drum mixer 10 can be serviced and the Mixing tools are exchanged. The middle position is directly in front of the viewing window 30 of the Concreting cell 7. After pivoting the mixer 10 into one of the two mixing positions above the openings 23 and 24 the mixing tool is moved into the barrel 21, 22. In addition, the mixer 10 be driven into both a right and a left parking position, so that he z. B. with maintenance and
Reinigungsarbeiten nicht im Wege ist. Über den beschriebenen Einrichtungen ist ein Flächenkran 44 angeordnet. Dieser Flächenkran 44 gestattet es, z. B. die Dosiergefäße 8, 15 auszutauschen sowie bei Defekten den Mischer 10 aus dem Faß 21,22 herauszuzieher..Cleaning work is not in the way. A surface crane 44 is arranged above the devices described. This surface crane 44 allows z. B. to replace the dosing vessels 8, 15 and the defective Pull mixer 10 out of barrel 21,22.
Das Verfahren der Einbetonierung erfolgt nun auf die folgende Weise:The procedure of setting in concrete is now carried out in the following way:
Mit Hilfe eines Gabelhubwagens wird ein mit einer bestimmten Menge Zement vorgefülltes Faß auf einen der Hubwagen 11 oder 18 gestellt. Dann wird der Strahlenschieber 28 vordem Katiui 26 unter der Zelle 7 geöffnet und der Hubwagen 11, 18 wird in eine der beiden Betonierpositionen unter den Öffnungen 23, 24 gefahren. Nachdem das Faß 21, 22 mit seinem Flansch gegerv. die obere Hälfte 32 und 34 der Doppeldeckel 36, 33 gedrückt worden ist und dieser aus der Öffnung 23, 24 herausgehoben ist. wird jeweils eines der beiden Dosiergefäße 8, 15 über das Faß 21, 22 gefahren. Das Dosiergefäß 8, 15 wurde zuvor über Vakuum mit Schlamm oder Harz gefüllt. Da dieser Vorgang sich dauernd wiederholt, ist er in Form eines Programmes automatisch geschaltet. Nachdem das Dosiergefäß 8,15 über das Faß 21, 22 gefahren wurde, wird der Ablaßhahn des Dosiergefäßes 8, 15 geöffnet und das Medium wird auf den trockenen Zement 27 aufgebracht. Das Füllen des Fas-With the help of a pallet truck, a barrel filled with a certain amount of cement is placed on top of one the lift truck 11 or 18 is placed. Then the beam slide 28 is opened in front of the Katiui 26 under the cell 7 and the lift truck 11, 18 is moved into one of the two concreting positions under the openings 23, 24. After the barrel 21, 22 is geferv with its flange. the upper half 32 and 34 of the double lids 36, 33 has been pressed and this is lifted out of the opening 23, 24. becomes one of the two dosing vessels 8, 15 driven over the barrel 21, 22. The metering vessel 8, 15 was previously vacuum-filled with sludge or resin filled. Since this process is repeated continuously, it is automatic in the form of a program switched. After the dosing vessel 8, 15 has been moved over the barrel 21, 22, the drain cock of the dosing vessel becomes 8, 15 are opened and the medium is applied to the dry cement 27. Filling the barrel
bo ses 21, 22 mit Harzen oder Schlämmen erfolgt in zwei oder drei Abschnitten. Nachdem das Dosiergefäß 8, 15 in seine Endposition zurückgefahren wurde, wird der Mischer 10 aus der Mittelposition über das Faß 21, 22 geschwenkt. Darauf wird der Mischer 10 in das Faß 21,bo ses 21, 22 with resins or slurries is done in two or three sections. After the dosing vessel 8, 15 was moved back into its end position, the mixer 10 is moved from the central position over the barrel 21, 22 panned. Then the mixer 10 is in the barrel 21,
h5 22 abgesenkt. Die Misehwerkzeuge 10 fördern den trokkenen Zement 27 in das flüssige Medium und mischen die beiden Stoffe sehr intensiv. Mit Hilfe eines Planetengetriebes werden die Rührwerkzeuge 10 im gesamtenh5 22 lowered. The mixing tools 10 promote the dry Cement 27 into the liquid medium and mix the two substances very intensively. With the help of a planetary gear the stirring tools 10 are throughout
Faß verfahren. Dabei werden auch die Randzonen auf der Außenseite des Fasses überstrichen. In einer bestimmten Stellung des Planetengetriebes ist es möglich, das Dosiergefäß 8, 15 über die Faßöffnung 23, 24 zu fahren und während des Rührbetriebes weiteres Material zuzugeben. Das fertig betonierte Faß 21, 22 wird anschließend abgelassen und mit Hilfe des Transfersystems 11, 18 in den abgeschirmten Abbinderaum 12 gefahren. Nach mehreren Stunden werden die fertig betonierten Fässer kontrolliert. Dies kann entweder in dem Abbinderaum 12 oder aber in einer der Doppeldeckelpositionen der Betonierzelle 7 erfolgen. Sollte sich auf dem Beton noch ein Rest Wasser befinden, so kann dieser durch Zugabe von etwas trockenem Zement gebunden werden. Das fertig betonierte Faß wird dann über eine Krananlage in eine verlorene Betonabschirmung 13 oder in einen beliebigen anderen Abschirmbehälter eingesetzt. Das Auswechseln der Mischwerkzeuge erfolgt mittels Manipulatoren. Durch das Einschleusen von trockenem Zement in einem Faß und das sofortige Abdecken dieses Zementes mit flüssigem Medium wird das Auftreten von Staub in der Zelle, welches u. a. zum Verstopfen der Abluftfilter führen kann, verhindert. Move the barrel. The edge zones on the outside of the barrel are also painted over. In a certain In the position of the planetary gear, it is possible to close the dosing vessel 8, 15 via the barrel opening 23, 24 and add more material while the mixer is in operation. The finished concreted barrel 21, 22 is then drained and driven into the shielded binding room 12 with the aid of the transfer system 11, 18. After several hours, the concreted barrels are checked. This can be done either in the Setting room 12 or in one of the double cover positions of the concreting cell 7. Should be on There is still some water left in the concrete, it can be bound by adding a little dry cement will. The finished concreted barrel is then placed in a lost concrete shield using a crane system 13 or used in any other shielded container. Replacing the mixing tools takes place by means of manipulators. By putting dry cement in a barrel and doing it immediately Covering this cement with a liquid medium will prevent the appearance of dust in the cell, which among others. can lead to clogging of the exhaust air filter.
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Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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4040
4545
5555
6060
6565
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