DE263520C

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Publication number: DE263520C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 263520 ■-KLASSE 50 c. GRUPPE- M 263520 ■ CLASS 50 c. GROUP

GEBR. ROGGENMOSER u. CO. in ZÜRICH.GEBR. RYE MOSER AND CO. in Zurich.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. März 1912 ab.Patented in the German Empire on March 17, 1912.

Die Erfindung betrifft eine Knochenmühle, bei welcher die Knochen mittels einer Fördereinrichtung gegen eine Reihe gezahnter Scheiben gepreßt werden, die auf einer Welle festgespannt sind. Gemäß vorliegender Erfindung sind die Scheiben Jiur arn halben Umfang gezahnt, außerdem sind die gezahnten Stellen zweier in achsialer Richtung aufeinanderfolgender Scheiben in bezug aufeinander versetztThe invention relates to a bone mill in which the bones are conveyed by means of a conveyor device pressed against a series of toothed disks clamped on a shaft are. In accordance with the present invention, the disks are half-circumferential toothed, in addition, the toothed points of two are consecutive in the axial direction Slices offset with respect to one another

ίο angeordnet. Infolge der besonderen Ausbildung und Anordnung der gezahnten Scheiben wird erreicht, daß zwischen den Scheiben Nuten entstehen, welche das Austreten der Knochenteilchen aus den Zahnungen der Scheiben erleichtern, überhaupt das Auswerfen der Knochenteilchen ermöglichen.ίο arranged. As a result of the special training and arrangement of the toothed disks is achieved that grooves arise between the disks, which the emergence of the Bone particles from the serrations of the discs make it easier to throw them out of the bone particles allow.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing, namely shows:

Fig. ι einen Schnitt nach Linie A-B der Fig. 2 undFig. Ι a section along line AB of Fig. 2 and

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie C-D der Fig. i.FIG. 2 shows a section along line CD in FIG.

Fig. 3 und 4 zeigen ein Messer in zwei Ansichten. 3 and 4 show a knife in two views.

In einem Maschinengestell 1 sind zwei Wellen 2, 3 drehbar angeordnet. Letztere stehen durch Zahnräder 4 miteinander in Verbindung. Eine der Wellen 2 trägt eine Voll- und eine Leerscheibe sowie ein Schwungrad 5. Auf den Wellen 2, 3 sitzen je ein Satz Scheiben 6, welche je am halben Umfange gezahnt sind. Die Scheiben 6 sind derart auf den Wellen 2, 3 angeordnet, daß die Zahnung zweier aufeinanderfolgender Scheiben um i8o° versetzt ist. Zu beiden Seiten einer jeden Zahnung befindet sich also stes eine Nut, so daß der Austritt der Knochen teile aus den Zahnungen sehr erleichtert wird. Durch diese Anordnung wird das Füllen der Zahnung mit zerkleinerten Knochen vermieden, und außerdem wird ein steter Wechsel der Schnittstelle an den zu zerkleinernden Knochen erzielt. Die Scheiben 6 werden von den Wellen 2, 3 mitgenommen. Sie drehen sich in entgegengesetztem Drehsinne. Über den Wellen 2, 3 ist eine Führung 7 von rechteckigem Querschnitt vorgesehen. In letzterer ist ein Kolben 8 verschiebbar angeordnet. Der Kolben 8 steht mit Zapfen, die durch zwei Schlitze der Führung 7 ragen, mit zwei Zahnstangen 9, 10 in Verbindung. Die Zahnstangen 9, 10 sind vertikal verschiebbar im Gestell 1 angeordnet. Mit denselben stehen zwei Zahnradsegmente 11, 12 in Eingriff, die auf einer gemeinsamen, drehbar im Gestell 1 gelagerten Welle 13 sitzen. An der Welle 13 ist ein Arm 14 mit Gewicht 15 befestigt. Wird das Gewicht 15 aus der in.Fig. 2 gezeigten Lage in der Pfeilrichtung nach oben geschwungen, so werden die beiden Zahnstangen 9, 10 und damit der Kolben 8 gehoben. In der obersten Lage kann der Kolben 8 durch einen Riegel 16 entgegen der Wirkung des Gewichtes 15 und des Eigengewichtes des Kolbens 8 festgestellt werden. Im oberen Teil der Führung 7 ist eine Tür 17, durch welche die zu zerkleinernden Knochen in die Führung 7 eingebracht werden können. Der Kolben 8, vom Riegel freigegeben, sinkt und drückt Knochen gegenTwo shafts 2, 3 are rotatably arranged in a machine frame 1. The latter stand by gears 4 in connection with each other. One of the shafts 2 carries a full and one Empty washer and a flywheel 5. A set of washers 6 each sit on shafts 2, 3, which are each toothed on half the circumference. The disks 6 are in this way on the shafts 2, 3 arranged that the teeth of two successive disks are offset by i8o ° is. On both sides of each toothing there is always a groove so that the Exit of the bone parts from the teeth is very much facilitated. Through this arrangement the filling of the teeth with crushed bones is avoided, and moreover becomes a constant change of the interface on the bone to be minced is achieved. The disks 6 are carried along by waves 2, 3. They turn in opposite Turning senses. A guide 7 of rectangular cross-section is provided above the shafts 2, 3. In the latter, a piston 8 is arranged displaceably. The piston 8 is at a standstill with pins protruding through two slots of the guide 7, with two racks 9, 10 in Link. The racks 9, 10 are arranged in the frame 1 so as to be vertically displaceable. With the same two gear segments 11, 12 are in engagement, which on a common, rotatably in the frame 1 mounted shaft 13 sit. An arm 14 is connected to the shaft 13 Weight 15 attached. If the weight is 15 from the in. 2 position shown in the direction of the arrow swung upwards, the two racks 9, 10 and thus the Piston 8 raised. In the uppermost position, the piston 8 can be countered by a bolt 16 the effect of the weight 15 and the weight of the piston 8 can be determined. In the upper part of the guide 7 is a door 17 through which the to be crushed Bones can be introduced into the guide 7. The piston 8, released from the bolt, sinks and presses bones against

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die Scheiben 6, welche je nach der Feinheit der Zähne größere oder kleinere Stückchen abtrennen. Unterhalb der Scheiben 6 ist eine mit Zahnung versehene Platte 18 vorgesehen. Die Zahnung liegt den Scheiben 6 gegenüber, so daß die von den Scheiben 6 gelösten Knochenteile nochmals zwischen den Scheiben 6 und der Platte i8 zerkleinert werden. Unterhalb der Platte i8 ist ein Auslauftrichter 19the disks 6, which, depending on the fineness of the teeth, are larger or smaller pieces split off. A plate 18 provided with teeth is provided below the disks 6. The teeth are opposite the disks 6, so that the bone parts detached from the disks 6 be crushed again between the disks 6 and the plate i8. Below the plate i8 is a discharge funnel 19

id vorgesehen. Der Antrieb der Maschine kann auch anders, als gezeichnet, sein, z. B. kann statt des gezeichneten Riemenantriebes ein Elektromotor im Gestell 1 eingebaut werden. Statt zweier Walzen kann auch nur eine vorgesehen werden. Es können aber auch mehrere Walzenpaare in der Weise untereinander angeordnet sein, daß das Mahlgut von mehreren Walzen nacheinander zerkleinert wird.id provided. The drive of the machine can also different than drawn, z. B. can instead of the belt drive drawn Electric motor can be installed in frame 1. Instead of two rollers, only one can be provided will. However, several pairs of rollers can also be arranged one below the other in such a way that the ground material from several Rolls is crushed one after the other.

Claims

Patent Claims:

1. Bone mill, in which the bones by means of a conveyor against Toothed disks are pressed, characterized in that several only Toothed disks on the half circumference are fastened on a common drive shaft in such a way that the toothed points of successive disks are offset with respect to one another and thereby ring grooves serving to divert the bone meal are generated.

2. Bone mill according to claim 1, characterized in that the one another abutting, toothed elements of two successive discs beveled are.

For this purpose ι sheet of drawings.