DE2635013A1 - Positioning a vessel in a mould - by pressing it against a peg with force exerted at the vessel filling hole - Google Patents

Positioning a vessel in a mould - by pressing it against a peg with force exerted at the vessel filling hole

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DE2635013A1
DE2635013A1 DE19762635013 DE2635013A DE2635013A1 DE 2635013 A1 DE2635013 A1 DE 2635013A1 DE 19762635013 DE19762635013 DE 19762635013 DE 2635013 A DE2635013 A DE 2635013A DE 2635013 A1 DE2635013 A1 DE 2635013A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1271Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed parts being partially covered

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Abstract

The vessel is centred so that it can be coated with foamed plastic. This is effected by fitting a dimple (at the bottom of the vessel) on a peg, and then centring the vessel in the mould by clamping the filling hole or its surrounding collar. The force at the filling hole pref. presses the vessel against the peg, which may be on the outside or the inside (reaching down through the filling hole). Method minimises the area left uncoated, while avoiding using spacers that become inhomogeneous parts of the finished coating.

Description

Vorrichtung zum Umschäumen eines FassesDevice for foaming around a barrel

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umschäumen eines Fasses mit einem Faßspund im Faßdeckel , mit Hilfe einer das Faß umgebenden Form und Abstandhaltern, die das Faß in der Form entsprechend der Dicke der Kunststoffsclannschicht halten, Beim Umschäumen von Fässern müßte theoretisch das Faß schwebend in der . Form gehalten werden, um eine gleichmäßiger von Fehlstellen freie Umschäumung zu erzielen.The invention relates to a device for foaming around a barrel with a barrel bung in the barrel lid, with the help of a mold surrounding the barrel and spacers, which keep the barrel in the shape corresponding to the thickness of the plastic clann layer, When foaming around barrels, the barrel should theoretically be floating in the. Held shape in order to achieve a more uniform foam-free foam coating.

Da der Schwebezustand praktisch nicht erreichbar ist und das Faß an einigen zentrierend wirkenden Punkten aufsetzen muß, wird in der DT-OS 23 26 354 der Vorschlag gemacht, daß Faß auf zwischen Form und Faß liegenden Distanzklötzen zu zentrieren, wobei die Distanzklötze eingeschSumt werden und auch in der Umschäumung Verbleiben.Since the state of suspension is practically inaccessible and the barrel on has to put on some centering acting points, is in the DT-OS 23 26 354 the proposal made that the barrel on spacer blocks lying between the mold and barrel to center, whereby the spacer blocks are encased and also in the foam Remain.

Dieser Vorschlag hat den Nachteil, daß die Distanzklötze in der Umschäumung als Fremdkörper zu sehen sind und an den Übergangs stellen zur Umschäumung leicht Beschädigungen auftreten. Außerdezn gehen nach jedem Umschäumungsvorgang die Distanzklötze verloren und müssen durch neue ersetzt werden. Der gleiche Nachteil gilt für auf die Blase aufgeschweißte Zapfen, wie ebenfalls in obiger DT- ~S vorgeschlagen wird.This proposal has the disadvantage that the spacer blocks in the foam can be seen as foreign bodies and at the transition points to the foaming easily Damage appear. Also go after each foaming process the spacer blocks are lost and must be replaced with new ones. Same downside applies to pins welded onto the bladder, as also suggested in the DT- ~ S above will.

Die vorliegende Erfindung beseitigt diese Nachteile, indem das Faß in der Form in der richtigen Lage dadurch gehalten wird, daß als Abstandhalter ein Dorn in einer in der Faßbodenmitte liegenden Vertiefung hineinragend eingebaut ist und das Faß am Faßspund oder einem diesen umgebenden Verstärkungsring in einer Verspannvorrichtung zentrierend eingespannt ist. Die zentrierende Verspannvorrichtung kann auch durch die Wände der zweigeteilten Form gebildet werden.The present invention overcomes these disadvantages by adding the keg is held in the form in the correct position by using a spacer The mandrel is installed in a recess located in the middle of the barrel bottom and the barrel on the barrel bung or a reinforcing ring surrounding it in a bracing device is clamped in a centering manner. The centering bracing device can also by the walls of the two-part mold are formed.

Die Einspannung ist besonders fest, wenn das Faß am Faßspund oder einem diesen umgebenden Verstärkungsring in einer das Faß gegen die Dornspitze drUckenden Verspannvorrichtung eingespannt ist, In einem solchen Fall braucht die in Faßbodenmitte liegende Vertiefung nur schwach eingeprägt sein. Der Druck des Fasses gegen die Dornspitze kann von der den Faßspund zentrierend umfassenden Verspannvorrichtung mit erzeugt werden. Es kann jedoch auch eine zweite Verspannvorrichtung zur Erzeugung dieses Druckes vorhanden sein, die unabhängig von der zentrierend wirkenden Verspannvorrichtung arbeitet. Das ist besonders vorteilhaft, wenn die Form zum Umschäumen gleichzeitig die Funktion der zentrierend wirkenden Verspannvorrichtung ausiibt r Es sind zwei Ausführungsformen entsprechend der Erfindung möglich. Eine Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn mit seiner Spitze außerhalb des Fasses sitzt.The clamping is particularly firm when the barrel on the barrel bung or a reinforcing ring surrounding it in a pressurizing the barrel against the tip of the mandrel Clamping device is clamped, in such a case it needs to be in the middle of the barrel bottom lying depression only weak be imprinted. The pressure of the barrel against the mandrel tip can of the clamping device centering the barrel bung can be generated with. However, a second tensioning device can also be used for the generation this pressure be available, which is independent of the centering acting bracing device is working. This is particularly advantageous if the mold is to be foamed at the same time the function of the centering tensioning device performs r There are two Embodiments according to the invention are possible. One embodiment is thereby characterized in that the spike sits with its tip outside the barrel.

Die Vertiefung in der Mitte des Faßbodens ist in diesem Fall von außen eingeprägt. Der Dorn faßt auch von außen in diese ein. Weil der Dorn sehr dünn ist, ist später die Fehlstelle, wo der Dorn gesessen hat, kaum zu sehen.In this case, the depression in the middle of the barrel bottom is from the outside imprinted. The thorn also engages in this from the outside. Because the thorn is very thin later the flaw where the thorn sat can hardly be seen.

Bei der zweiten Ausftlhrungsftrm entfällt auch diese kleine Fehlstelle in der Ummantelung. Diese zweite Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn an einem durch die öffnung des Faßspundes in das Faß hineinragenden Stab so eingebaut ist, daß er mit seiner Spitze die Innenfläche des Faßbodens berührt und in eine Vertiefung in der Faßbodenmitte hineinragt. Bei dieser Ausführungsform entsteht eine von jeglichen Fehlstellen freie Faßummantelung.In the second version, this small flaw is also eliminated in the sheath. This second embodiment is characterized in that the thorn at one through the opening of the barrel bung protruding into the barrel Rod is installed so that it touches the inner surface of the barrel bottom with its tip and protrudes into a recess in the middle of the barrel bottom. In this embodiment the result is a barrel coating free of any defects.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben, Es zeigen Fig. 1 eine Vorrichtung mit einem von außen an das Faß zentrierend angreifenden Dorn, Fig. 2 eine Vorrichtung mit innenwirkendem Dorn.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below, FIG. 1 shows a device with a from the outside of the barrel centering attacking mandrel, Fig. 2 with a device internal mandrel.

In Fig. 1 ist 11 das im Abstand von der Form 12 gehaltene Faß. Die Form 12 besteht aus mindestens zwei in Längsrichtung geteilten Hälften. Der Zwischenraum 13 wird später vom Kunststoffschaum ausgefüllt. In den Faßboden ist die Vertiefung 14 eingept#gt, in die von außen der Dorn 15 eingreift. Am Faßspund wird das Faß durch die zentrierend wirkende Wand 16 der form gehalten.In Fig. 1, 11 is the barrel held at a distance from the mold 12. the Form 12 consists of at least two halves divided in the longitudinal direction. The gap 13 is later filled with plastic foam. The recess is in the bottom of the barrel 14, in which the mandrel 15 engages from the outside. The barrel is at the barrel bung held by the centering acting wall 16 of the form.

Es kann aber genausogut auch durch die Wand 17 am Faßring gehalten werden, falls dieser beim Überschäumen frei bleibt. Zusätzlich wird das Faß noch durch den auf den Faßspund wirkende Kolben 18 mit einer Kraft 19 gegen den Dorn 15 gedrückt.But it can just as well be held by the wall 17 on the barrel ring if this remains free when foaming over. In addition, the barrel is still by the piston 18 acting on the barrel bung with a force 19 against the mandrel 15 pressed.

In Fig. 2 faßt der Dorn 21 vom Faßinnern in die eingeprägte Vertiefung 20 und zentriert so den Faßboden. Der Dorn 21 sitzt auf dem Stab 22. Dieser kann durch einen nicht gezeichneten Antrieb durch den Faßspund entsprechend der Richtung 28 ein-und ausgefahren werden. Die Vorrichtung 23 ist ebenfalls durch einen nicht gezeichneten Antrieb entsprechend der Richtung 29 hoch und herunter fahrbar.In Fig. 2, the mandrel 21 from the inside of the barrel into the embossed depression 20 and thus centers the bottom of the barrel. The mandrel 21 sits on the rod 22. This can by a drive, not shown, through the barrel bung according to the direction 28 can be retracted and extended. The device 23 is also not by one Drawn drive according to the direction 29 can be moved up and down.

Die Backen 25 sind entsprechend der Richtung 27 um die Gelenke 30 etwas zu schwenken und bewegen sich so, daß sich der Abstand der Backen 25 voneinander etwas verringern oder vergrößern läßt. Diese Bewegung geschieht ebenfalls durch einen nicht gezeichneten Antrieb.The jaws 25 are around the joints 30 in accordance with the direction 27 to pivot something and move so that the distance between the jaws 25 from each other can reduce or enlarge something. This movement also happens through a drive not shown.

Bei Verringern des Backenabstandes greifen die Backen 25 unter den verdickten oberen Rand 24 des Faßspundes gleichzeitig ziehçlXich etwas nach oben bewegende Vorrichtung 23 das Faß nach oben, bis die Vertiefung 20 gegen den Dorn 21 drückt. Die seitliche Zentrierung am Faßspund kann bei dieser Konstruktion durch genaues Anliegen der Fläche 26 des Stabes 22 an den Innenwänden des Faßspundes erfolgen. Sie kann jedoch auch wie bei Fig. 1 beschrieben sron außen am Spund oder an der Wand 17 des Faßringes erfolgen.When the jaw distance is reduced, the jaws 25 grip under the thickened upper edge 24 of the barrel bung at the same time pull a little upwards moving device 23 the barrel upwards until the recess 20 against the mandrel 21 presses. The lateral centering on the barrel bung can be done with this Construction by precisely abutting the surface 26 of the rod 22 against the inner walls of the barrel bung. However, as described in connection with FIG. 1, it can also be sron outside take place on the bung or on the wall 17 of the barrel ring.

Es ändert am Prinzip der Erfindung nichts, wenn das Verspannen des Fasses gegen den Dorn in umgekehrter Weise als bisher beschrieben dadurch geschieht, daß der bewegliche Dorn gegen das fest eingespannte Faß gedrückt wird.It does not change the principle of the invention if the bracing of the Barrel against the mandrel in the opposite way than previously described by that the movable mandrel is pressed against the firmly clamped barrel.

11 Faß 12 Form 13 Zwischenraum 14 Vertiefung 15 Dorn 16 Wand der Form (zentrierend) 17 Wand am Faßring 18 Kolben 19 Vertiefung 21 Dorn 22 Stab 23 Verspannvorrichtung 24 oberer Rand 25 Backen 26 Fläche 27 Richtung 28 Richtung 29 Richtung 30 Gelenk11 barrel 12 mold 13 space 14 recess 15 mandrel 16 wall of the mold (centering) 17 wall on the barrel ring 18 piston 19 recess 21 mandrel 22 rod 23 bracing device 24 upper edge 25 jaws 26 surface 27 direction 28 direction 29 direction 30 joint

Claims (4)

Ansprüche 1 rrichtung zum Umschäumen eines Fasses, mit einem Faßspund im Faßdeckel mit Hilfe einer das Faß umgebenden Form und Abstandshaltern, die das Faß in der Form entsprechend der Dicke der Kunststoffschaumschicht halten, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstandhalter ein Dorn (15,20) in einer in der Faßbodenmitte liegenden Vertiefung (14,20) hineinragend eingebaut ist, und das Faß (11) am Faßspund oder einem diesen umgebenden Verstärkungsring in einer Verspannvorrichtung (23) zentrierend eingespannt ist. Claims 1 rrichtung for foaming around a barrel, with a barrel bung in the barrel lid with the help of a mold surrounding the barrel and spacers that Hold the barrel in the shape corresponding to the thickness of the plastic foam layer, thereby characterized in that as a spacer a mandrel (15, 20) in one in the middle of the barrel bottom lying recess (14, 20) is built in protruding, and the barrel (11) on the barrel bung or a reinforcing ring surrounding it in a tensioning device (23) is clamped in a centering manner. 2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Faß (11) am Faßspund oder einem diesen umgebenden Verstärkungsring in einer das Faß gegen die Dornspitze (15,21) drUckenden Verspannvorrichtung (18,23) eingespannt ist. Device according to claim 1, characterized in that the barrel (11) on the barrel bung or a reinforcing ring surrounding it in a barrel clamped against the mandrel tip (15,21) pressing clamping device (18,23) is. 3.3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (15) mit seiner Spitze außerhalb des Fasses sitzt.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the mandrel (15) sits with its tip outside the barrel. 4.4th Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (21) an einem durch die Öffnung des Faßspundes in das Faß hineinragenden Stab (22) so angebaut ist, daß er mit seiner Spitze die Innenfläche des Faßbodens berührt und in eine Vertiefung (20) in der Faßbodenmitte hineinragt.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the mandrel (21) on a protruding through the opening of the barrel bung into the barrel Rod (22) is grown so that it touches the inner surface of the barrel bottom with its tip touches and protrudes into a recess (20) in the middle of the barrel bottom.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768678A (en) * 1983-07-12 1988-09-06 Charles Nusbaumer Method for manufacturing a composite foamed water-heater body from a foamed fiber-reinforced polyester resin and the resultant product

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4768678A (en) * 1983-07-12 1988-09-06 Charles Nusbaumer Method for manufacturing a composite foamed water-heater body from a foamed fiber-reinforced polyester resin and the resultant product

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