DE263444C

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Publication number: DE263444C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 263444 KLASSE SOa. GRUPPE- M 263444 CLASS SOa. GROUP

FÜRSTLICH STOLBERG'SCHES HÜTTENAMT in ILSENBURG, Harz.PRINCE STOLBERG'S HÜTTENAMT in ILSENBURG, Harz.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Oktober 1912 ab.Patented in the German Empire on October 3, 1912.

Die Erfindung bezieht sich auf solche Walzwerke für Ton und ähnliche Rohstoffe, deren Walzen während der Drehung gleichzeitig in achsiäler Richtung gegeneinander verschoben werden. Bei den bisher bekannten Walzwerken dieser Art nehmen an der gegenseitigen achsialen Verschiebung der Walzen auch deren Wellen und damit auch die auf diesen befestigten, miteinander kämmenden ZahnräderThe invention relates to such rolling mills for clay and similar raw materials, their Rolls simultaneously shifted against each other in the axial direction during rotation will. In the previously known rolling mills of this type take part in the mutual axial displacement of the rollers also their shafts and thus also the ones attached to them, meshing gears

ίο teil, woraus sich ein großer Verschleiß und Kraftverlust ergibt. Außerdem liegen bei diesen Vorrichtungen die die achsiale Verschiebung herbeiführenden Steuerteile (Kurvennut und Rolle oder Zapfen) in den meisten Fällen derart frei, daß sie Staub, Schmutz und Feuchtigkeit ausgesetzt sind und daher große Reibung erzeugen, sowie schneller Abnutzung unterliegen.ίο part, resulting in great wear and tear Loss of strength results. In addition, these devices are responsible for the axial displacement causing control parts (cam groove and roller or pin) in most cases so free that they are exposed to dust, dirt and moisture and therefore great friction generate, as well as are subject to faster wear and tear.

Nach der Erfindung werden diese Ubelstände dadurch vermieden, daß die Walzenachse nicht mit der Walze in achsiäler Richtung bewegt wird, sondern gegen achsiale Verschiebung gesichert ist, während die Walze achsial verschiebbar auf ihrer Antriebwelle gelagert ist und die zur Verschiebung dienenden Steuerteile (Kurvenbahn und Zapfen oder Rolle) in einer oder bei Verwendung zweier Steuervorrichtungen in je einer die Walzennabe umschließenden, unbeweglichen Kapsel eingeschlossen bzw. untergebracht sind, die zweckmäßig in der hohlen Walze liegt. Bei dieser Einrichtung findet weder eine Verschiebung der Walzenachse in ihren Lagern statt noch eine 35 According to the invention, these inconveniences are avoided in that the roller axis is not moved axially with the roller, but is secured against axial displacement, while the roller is axially displaceable on its drive shaft and the control parts (cam track and pin or Role) are enclosed or housed in one or, if two control devices are used, in one immovable capsule each enclosing the roller hub, which is expediently located in the hollow roller. With this device there is neither a displacement of the roller axis in its bearings nor a 35

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gegenseitige achsiale Verschiebung von Antriebzahnrädern, und einem Verstauben oder Verschmutzen der Steuerteile ist mit Sicherheit vorgebeugt.mutual axial displacement of drive gears, and a dusting or Soiling of the control parts is definitely prevented.

Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung inAn embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing in

Fig. ι im Achsenschnitt und inFig. Ι in axial section and in

Fig. 2 in Stirnansicht bei entfernter Kapselstirnwand dargestellt.2 in an end view with the capsule end wall removed shown.

Die Walzenachse α, die durch eine Riemenscheibe oder ein Zahnrad angetrieben wird, ruht unverschiebbar in festen Lagern b (Fig. i). Auf der Achse α ist in achsialer Richtung verschiebbar eine hülsenförmige Walzennabe c · angebracht, deren Verdrehen gegen die Achse a durch Nut und Feder d verhütet wird. Ein radialer Zapfen e der Nabe c trägt eine Führungsrolle f, die in eine an sich bekannte, gegen die Achse α geneigte Ringnut g hineinragt. Diese Ringnut g ist in die Innenwand einer Ringkapsel h eingearbeitet, die mit einem der Walzenlager b fest verbunden ist oder mit ihm ein Stück bildet. Diese Ringkapsel h erstreckt sich von dem Lager b aus in das hohle Stirnende der Walze * hinein und umschließt die Nabe c. Beim Drehen der nicht verschiebbaren Achse a wird die Walzennabe c und damit die Walze i selbst in an sich bekannter Weise achsial hin und her geschoben, wobei das den Führungszapfen e tragende Nabenende c in der Kapsel h gleitet. Die Kapsel h ist quer zur Achse α geteilt, und ihre beiden Teile sindThe roller axis α, which is driven by a belt pulley or a gear, rests immovably in fixed bearings b (Fig. I). A sleeve-shaped roller hub c · is mounted on the axis α so that it can be displaced in the axial direction, the rotation of which against the axis a is prevented by a tongue and groove d. A radial journal e c carries a guide roller of the hub f, which are known in a per se, against the axis α inclined annular groove protrudes g. This annular groove g is worked into the inner wall of an annular capsule h , which is firmly connected to one of the roller bearings b or forms one piece with it. This annular capsule h extends from the bearing b into the hollow end of the roller * and encloses the hub c. When the non-displaceable axis a is rotated, the roller hub c and thus the roller i itself is axially pushed back and forth in a manner known per se, the hub end c carrying the guide pin e sliding in the capsule h . The capsule h is divided transversely to the axis α , and its two parts are

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flanschenartig durch Schrauben k miteinander verbunden. Durch Lösen dieser Schrauben und achsiales Verschieben des deckelarligen Kapselteiles kann man die Steuerrolle f freilegen, die in der gezeichneten Ausführung mittels eines Kugellauf ringes I auf dem Zapfen e gelagert ist, um ihre Reibung nach. Möglichkeit zu vermindern.connected to one another like a flange by screws k. By loosening these screws and axially shifting the lid-like capsule part, you can expose the control roller f , which is mounted in the embodiment shown by means of a ball race ring I on the pin e , in order to adjust its friction. Possibility of diminishing.

Die Verwendung einer dichten Ringkapsel h The use of a tight ring capsule h

ίο bietet noch den Vorteil, daß man eine einfache, gründliche Schmierung der Steuerteile (Kurvenbahn g und Rolle f) nach Art der Ringschmierung erzielen kann, indem man in den unteren Teil des Kapselhohlraumes h¹, den man zweckmäßigerweise mit einem Einguß versieht, öl eingießt. In dieses taucht dann bei jeder Umdrehung der 'Walze die Rolle f mit ihrem Zapfen e ein und schmiert dadurch sich selbst und die Kurvenbahn g. ίο still has the advantage that you can achieve a simple, thorough lubrication of the control parts (cam track g and roller f) in the manner of ring lubrication by pouring oil into the lower part of the capsule cavity h ¹ , which is expediently provided with a sprue . The roller f with its pin e then plunges into this with each revolution of the 'roller and thereby lubricates itself and the cam track g.

Es ist zweckmäßig, den Lagerkörper b oder die Kapsel h mit einer scheibenartigen Erweiterung η (Fig. 1) zu versehen, die den Walzenhohlraum nach außen hin möglichst dicht abschließt, wie das Fig. 1 zeigt. Des leichteren Zusammenbauens wegen empfiehlt es sich, den Nabenkörper c von dem Walzenzylinder i getrennt herzustellen und beide durch Schrauben m (Fig. 1) oder in sonst bekannter Weise miteinander zu verbinden.It is expedient to provide the bearing body b or the capsule h with a disk-like widening η (FIG. 1), which closes the roller cavity as tightly as possible from the outside, as FIG. 1 shows. To make it easier to assemble, it is advisable to manufacture the hub body c separately from the roller cylinder i and to connect the two to one another by means of screws m (FIG. 1) or in any other known manner.

Claims

Patent-to sayings:

i. Rolling mill for clay and similar raw materials, the rollers of which are displaced against each other in the axial direction during the rotation, characterized in that the roller (i) is mounted axially displaceably on its drive shaft (a) secured against axial displacement, and that the control parts used for displacement (f, g) are housed in an immovable annular capsule (h) surrounding the roller hub / c).

2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the annular capsule (h) is firmly connected to a bearing body (b) of the roll axis (a) or forms a piece with it and lies in the hollow end of the roll (i).

3. A rolling mill according to claims 1 and 2, characterized by means connected to the ring capsule (h) or the bearing body (b) closure plate (s) that seals the capsule (h) receiving the drum cavity to the outside.

4. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the annular capsule (h) which is sealed against the roller hub (c) and is expediently split transversely to the roller axis (a ) is designed as a lubricating container in which the rotating control pin , expediently on balls (I), is running (e, f) immersed.

5. Rolling mill according to claims 1 and 2, characterized in that the roller (i) forms a piece that is separate from its hub body (c) and is connected to it by screws (m) or the like.

1 sheet of drawings.