DE2632744C2 - Surface coating material for the production of surface-modified wood-based materials - Google Patents
Surface coating material for the production of surface-modified wood-based materialsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Oberflächenbeschichtungsmaterial für die Herstellung von oberflächenvergüteten Holzwerkstoffen, insbesondere von Spanplatten, bestehend aus einem Rohpapier, das gegebenenfalls Füllstoffe enthält und mindestens auf seiner Vorderseite mit einer Beschichtung versehen ist.The invention relates to a surface coating material for the production of surface-treated wood-based materials, in particular chipboard, consisting of from a base paper, which optionally contains fillers and at least on its front side with is provided with a coating.
Die Herstellung von oberflächenvergüteten Holzwerkstoffen durch die Laminierung mehrerer Schichten isit seit langem bekannt und der Einsatz dieser Holzwerkstoffe findet immer weitere Verbreitung, insbesondere in der Bau- und Möbelindustrie. Als Oberflächenbeschichtungsmaterial sind Holzfurniere bei der Tischlerplatte bekannt, bei Spanplatten einfarbige oder bedruckte Folien aus einer Papier- oder Vliesstoffgrundlage, die mit Kunstharzen imprägniert oder beschichtet sind. Vielfach werden Melaminharze für die Imprägnierung dieser sogenannten Dekorpapiere eingesetzt, weil diese Harze den imprägnierten Papieren gute Gebrauchswerte verleihen. Auch das vielfach gewünschte helle oder sogar weiße Aussehen der Oberflächenschicht beispielsweise bei Innenverkleidungen von Schränken und Wohnwagen ist mit Melaminharze!! erreichbar. Ebenfalls eingesetzt werden Polyester-, Acryl· oder Harnstoffharze, Üblicherweise Werden dabei 80 bis 150% Kunstharz, bezogen auf das Rohgewicht des Papiers, aufgebracht, aber auch wesentlich höhere Mengen werden appliziert. Diese hohen Harzmengen sind nötig, um den Papieren die gewünschten Gebrauchseigenschaften zu verleihen. Bei einem guten Holzwerkstoff sollen die Poren der Oberfläche durch das eingelagerte Kunstharz weitgehend geschlossen sein, da sich sonst Staub in den Poren festsetzen kann. Auch diese Forderung bedingt eine hohe Einlagerung von Kunstharz in für solche Zwecke eingesetzte Papiere, da andernfalls beim Laminieren unter dem Einfluß von Hitze und Druck das Harz verläuft und eine geschlossene Oberfläche nicht mehr resultieren würde.The production of surface-treated wood-based materials by laminating several layers has long been known and the use of this Wood-based materials are becoming more and more widespread, especially in the construction and furniture industries. as Surface coating materials are wood veneers for blockboard, and monochrome for chipboard or printed films made from a paper or nonwoven base that is impregnated with synthetic resins or coated. Melamine resins are often used for the impregnation of these so-called decor papers used because these resins give the impregnated papers good utility values. That too The light or even white appearance of the surface layer, which is often desired, for example in the case of interior cladding of cupboards and caravans is made with melamine resins !! accessible. Can also be used Polyester, acrylic or urea resins, usually 80 to 150% synthetic resin, based on the The raw weight of the paper applied, but also significantly higher amounts are applied. These high amounts of resin are necessary to give the papers the desired properties. at In a good wooden material, the pores of the surface should largely be due to the embedded synthetic resin closed, otherwise dust can settle in the pores. This requirement also requires a high storage of synthetic resin in papers used for such purposes, otherwise during lamination under the influence of heat and pressure the resin runs and a closed surface no longer would result.
Dieser hohe Aufwand vom Material her läßt sich bei ίο oberflächenvergüteten Werkstoffen für Möbelaußenwände, Tischplatten u. ä. noch vertreten, nicht aber bei Anwendungszwecken, bei denen ein weniger aufwendiges Materia! ausreichend wäre wie bei Möbelinnenwänden und für die Innenauskleidung von Wohnwagen. Es 'S besteht deshalb ein dringendes Bedürfnis nach einem weniger aufwendigen Oberflächenbeschichtungsmaterial für die Herstellung von oberflächenvergüteten Holzwerkstoffen für diese Einsatzzwecke, ö*s nach Möglichkeit auch in seiner Herstellung einfacher ist und Einsparungen erlaubt Die Einverleibung der vorbekannten Kunstharze auf Basis Melamin, Harnstoffformaldehydharzen oder Polyester- und Acryiharzen macht meist die Anwendung von Tränk- und Imprägnierbädern erforderlich, und das häufig mehrmals nacheinander, um die erforderlichen Mengen zu implizieren, und ist dadurch sowohl apparativ als auch zeitmäßig aufwendig.This high level of expenditure in terms of material can still be justified in ίο surface-treated materials for exterior furniture walls, table tops and the like, but not in applications where a less complex material! would be sufficient as with furniture interior walls and for the interior lining of caravans. There is therefore an urgent need for a less expensive surface coating material for the production of surface-treated wood-based materials for these purposes, which if possible is also simpler to produce and allows savings. and acrylic resins usually make the use of soaking and impregnating baths necessary, often several times in succession, in order to obtain the required quantities, and is therefore expensive in terms of both equipment and time.
Andererseits muß ein solches weniger aufwendiges Oberflächenbeschichtungsmaterial eine große Reihe
von Anforderungen erfüllen, wie sie nachfolgend kurz aufgeführt sind. Diese Vielzahl von Eigenschaften, die
erfüllt sein sollen, ließ es aber bisher ausgeschlossen erscheinen, dieses technische Problem mit weniger
material- und verfahrensmäßigem Aufwand zu lösen.
Die Anforderungen, die an ein solches Oberflächenbeschichtungsmaterial
insbesondere für die Herstellung oberflächenvergüteter Holzwerkstoff^ für Schrankinnenwände,
den Innenausbau und für Wohnwageninnenwände gestellt werden, sind überblicksmäßig folgende:
Geringerer Materialaufwand sowohl qualitativ als auch quantitativ und damit Einsparung an Rohstoffkosten,
On the other hand, such a less expensive surface coating material must meet a large number of requirements, as are briefly listed below. This multitude of properties which should be fulfilled, however, has hitherto made it seem impossible to solve this technical problem with less effort in terms of materials and processes.
The requirements that are placed on such a surface coating material, in particular for the production of surface-treated wood-based material ^ for inside wardrobe walls, interior fittings and interior walls for caravans, are as follows:
Lower material costs both qualitatively and quantitatively and thus savings in raw material costs,
einfaches Herstellverfahren in möglichst einstufigem Verfahren,simple manufacturing process in a single-stage process, if possible,
hohe Gefügefestigkeit des Oberflächenbeschichtungsmaterials.
um ein Aufspalten zu verhindern,
helle Farbe,
gute Opazität,
matte Oberfläche.
Lichtechtheit.high structural strength of the surface coating material. to prevent splitting,
bright color,
good opacity,
Matt surface.
Lightfastness.
gute Lackierbarkeit.
.".bwaschbarkeit und Wischfestigkeit,
guter um das Festsetzen von Schmutz in den Poren zu verhindern.good paintability.
. ". washability and smudge resistance,
good to prevent dirt from getting stuck in your pores.
gute Verarbeitbarkeit dieses Materials bei der Herstellung der oberflächenvergüteten Holzwerkstoffe. good processability of this material in the production of the surface-treated wood-based materials.
Der F.rfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, ein Oberflächenbeschichtungsmaterial zu schaffen, daß all diesen Anforderungen genügt, insbesondere mit wenig Materialaufwand einfach herzustellen und einfach weiterverarbeiten Und insbesondere nach dem bekannten Lamiriierüngsverfahren problemlos zu verarbeiten ist und sich durch helle Farbe, gute Opazität, Μ matte Oberfläche, Lichtechtheit auszeichnet und dem oberflächen vergüteten Holzwerkstoff hervorragende Gebrauchseigenschaften verleiht wie Abwaschbafkeil Und Schmutzfestigkeit-The invention is therefore based on the task of creating a surface coating material that all these requirements are sufficient, in particular simple to manufacture with little material expenditure and simple further processing And especially easy to process according to the well-known lamination process and is characterized by light color, good opacity, Μ matt surface, lightfastness and the surface-treated wood-based material gives excellent properties like a washing-up wedge And dirt resistance
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Oberfläehenbeschichtungsmaterial für die Herstellung von oberflächenvergüteten Holzwerkstoffen, insbesondere Spanplatten, bestehend aus einem Rohpapier, das gegebenenfalls anorganische Füllstoffe enthält und mindestens auf seiner Vorderseite mit einer Beschichtung versehen ist, dadurch gelöst, daß die Beschichtung aus nativer Stärke in ungelöster Form und synthetischen und/oder natürlichen Bindemitteln besteht. Zweckmäßig enthält d;e Beschichtung native Stärke in ungelöster Form zu synthetischen und/oder natürlichen Bindemitteln in einem Verhältnis von 0,6 zu 1 bis 1 zu 0,5. Bevorzugt ist das Verhältnis von nativer Stärke zu Bindemittel von 1 :1. Ganz wesentlich ist hierbei, daß die Stärke als native, also nicht abgebaute und is verkleisterte Stärke vorliegt, weil die Stärkekörnchen dabei quasi als Pigment in die Bindemittelschicht eingebettet sind.This object is achieved according to the invention in a surface coating material for the production of surface-treated wood materials, in particular chipboard, consisting of a base paper which optionally contains inorganic fillers and is provided with a coating at least on its front side, in that the coating is made of native starch in undissolved form and synthetic and / or natural binders. Appropriately contains d ; e Coating native starch in undissolved form with synthetic and / or natural binders in a ratio of 0.6: 1 to 1: 0.5. The ratio of native starch to binder of 1: 1 is preferred. It is very important here that the starch is present as a native, i.e. not degraded and gelatinized starch, because the starch granules are embedded in the binder layer, as it were, as a pigment.
Mit der erfindungsgemäß verwendeten Beschichtung aus nativer Stärke in ungelöster Form und Bindemitteln ist zunächst einmal rfer Vorteil verbunden, daß native Stärke in großen Mengen zugänglich und damit preiswert ist. Die in dem Beschichtungsmaterial noch vorhandenen synthetischen und/oder natürlichen Bindemittel werden üblicherweise in Form von Dispersionen zugesetzt, die ebenfalls leichter zugänglich und preisgünstiger sind als die eingangs erwähn .en Kunstharze. Vor ganz entscheidender Bedeutung ist aber, daß sich die Beschichtung die vorzugsweise 6 bis 30 g/m2 bezogen auf ihr Trockengewicht beträgt, in einem Streichverfahren auftragen läßt, wie es von der Herstellung gestrichener Papiere her bekannt ist und das den Vorteil der Einfachheit und Γ-rhnelligkeit hat. Bekanntlich arbeiten solche Streicheinrichtungen mit Geschwindigkeiten von 100 und mehr Metern. Vorzugsweise wird die Beschichtung dabei auf ein in der Masse geleimtes Rohpapier aufgetragen.The coating of native starch in undissolved form and binders used in accordance with the invention is first and foremost associated with the advantage that native starch is available in large quantities and is therefore inexpensive. The synthetic and / or natural binders still present in the coating material are usually added in the form of dispersions, which are also more easily accessible and cheaper than the synthetic resins mentioned at the beginning. However, it is of crucial importance that the coating, which is preferably 6 to 30 g / m 2 based on its dry weight, can be applied in a coating process as is known from the production of coated papers and that has the advantage of simplicity and Γ - has roughness. It is known that such coating devices operate at speeds of 100 and more meters. The coating is preferably applied to a base paper sized in the mass.
Bevorzugt findet auch eine Leimpressenpräparation aus Harnstoffharzen und aufgeschlossener Stärke Verwendung, wobei diese aufgeschlossene Stärke nicht zu verwechseln ist mit der erfindungsgemäß in der Beschichtung verwendeten nativen Stärke in ungelöster Form.A size press preparation made from urea resins and digested starch is also preferred Use, whereby this digested starch is not to be confused with that according to the invention in FIG Coating used native starch in undissolved form.
Ein weiterer Vorteil dieser Masseleimung bzw. Leimpressenpräparation besteht darin, daß dadurch das erfindungsgemäße Oberfiächenbeschichtungsmaterial eine hohe Gefügefestigkeit erhält und ein Aufspalten zwischen Beschichtung und Basispapier vermindert wird. Die Leimung verhindert außerdem ein zu tiefes Eindringen der Beschichtung und es wird auch damit erreicht, daß die Menge an Beschichtung verhältnismäßig niedrig liegt. Leicht zugängliche Ausgangsmaterialien, geringe Mengen und schnelle Arbeitsgeschwindigkeiten mit einem erprobtfn und einfachem Verfahren führen hier zu einer ganz beträchtlichen Einsparung an Gestehungskosten.Another advantage of this mass sizing or size press preparation is that it results in the Surface coating material according to the invention has a high structural strength and splits between coating and base paper is reduced. The glue also prevents it from being too deep Penetration of the coating and it is also achieved that the amount of coating is proportionate is low. Easily accessible raw materials, small quantities and fast working speeds with a tried and tested and simple procedure lead to a very considerable saving here Prime cost.
Mit dem erfindungswesentlichen Bestandteil der nativen Stärke in ungelöster Form sind gleichzeitig eine ganze Reihe sehr wertvoller Eigenschaften des Oberflärhenbeschichtungsmaterials verbunden. Die Stärkekör- m> ner weisen eine außerordentlich hohe Elastizität auf und die Beschichtung als solche wird dadurch in hervorragender Weise Verformbar, so daß bereits mit mäßiger Druckeinwirkung eine sehr gute Glätte und eine ausreichende Verdichtung und damit ein guter Poren* schluß erzielt werden kann, so daß sich kein Schmutz in den Poren festzusetzen vermag, Außerdem ist diese elatte Oberfläche hervorragend lackierbar und zeichnet sich durch minimalen Lackverbrauch aus, weil der Lack auf der Oberfläche nicht nach unten abwandert, sondern gut steht.With the essential component of the invention native strength in undissolved form are also one whole range of very valuable properties of the surface coating material tied together. The starch granules have an extremely high elasticity and the coating as such is thus deformable in an outstanding manner, so that even with moderate Pressure a very good smoothness and sufficient compression and thus good pores * can be achieved so that no dirt is in able to fix the pores, In addition, this smooth surface can be painted and is excellent is characterized by minimal paint consumption, because the paint does not migrate downwards on the surface, but stands well.
Wie bereits ausgeführt, wirkt die native Stärke in ungelöster Form in der Beschichtung quasi als Pigment und sorgt damit für eine sehr gute Opazität, die noch dadurch gefördert wird, daß das Material beim Streichvorgang eine nur geringe Verdichtung erfährt, so daß die Beschichtung zwar noch anorganische Pigmente enthalten kann, aber keineswegs enthalten muß.As already stated, the native starch in undissolved form acts as a pigment in the coating and thus ensures a very good opacity, which is further promoted by the fact that the material when The coating process experiences only a slight compression, so that the coating still contains inorganic pigments may contain, but by no means has to contain.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Oberflächenbeschichtungsmaterials liegt darin, daß es einen gefällig aussehenden seidenen Mattglanz aufweist, der gerade für die hier angesprochenen Anwendungszwekke wie Innenauskleidungen von Schränken u. ä. dem speckigen Glanz der kunstharzbeschichteten oberflächenvergüteten Holzwerkstoffe vorgezogen wird.Another advantage of the surface coating material according to the invention lies in the fact that it has a pleasing-looking silky matt sheen, the especially for the purposes mentioned here, such as interior linings of cupboards and the like The greasy sheen of the synthetic resin-coated, surface-treated wood-based materials is preferred.
Hinsichtlich der Auswahl der Bindemittel, die zusammen mit der nativen ungelösten Stärke Verwendung finden, ist eine große Variationsbreite gegeben und es finden bevorzugt nicht vergilbende synthetische Bindemittel wie Acrylsäureester Verwendung, die sich durch große Lichtechtheit auszeichnen.Regarding the selection of binders to be used along with the native undissolved starch there is a wide range of variation and preference is given to non-yellowing synthetic ones Binders such as acrylic acid ester use that are characterized by great lightfastness.
Die Oberflächenbeschichtungsmaterialien nach der Erfindung zeichnen sich durch eine sehr helle Farbe aus, zu der wiederum die als Pigment wirkende Stärke beiträgt. Weiße bzw. Helligkeit des Materiah lassen sich noch durch zwei Maßnahmen weiter erhöhen, einmal durch die Verwendung eines holzfreien, d. h. hundertprozentig aus Zellstoffasern bestehenden Rohpapieres. zum anderen durch den Zusatz anorganischer Füllstoffe zur Papiermasse. Das schließt jedoch nicht aus, daß für bestimmte Oberflächenbeschichtungsmaterialien auch gewisse Mengen Holzschliff, vollsynthetische oder regenerierte Fasern o. ä. neben dem Zellstoff in der Papiermasse vorhanden sind. Auch kann als Rohpapier gegebenenfalls auch ein sogenanntes non-woven Verwendung finden.The surface coating materials according to the invention are characterized by a very light color, to which in turn the starch, which acts as a pigment, contributes. Whiteness or brightness of the Materiah can be Increase it further by two measures, once by using a wood-free one, d. H. one hundred percent base paper made from cellulose fibers. on the other hand through the addition of inorganic fillers to paper pulp. However, that does not preclude that for certain surface coating materials as well certain amounts of wood pulp, fully synthetic or regenerated fibers or the like in addition to the pulp in the Paper pulp are available. A so-called non-woven can also be used as the base paper Find.
Die OberflächenbeschichtungsiTmterialien im Sinne der Erfindung sind außerdem hervorragend wischfest, ja sogar abwaschbar, was für den Einsatz bei Schrankinnenwänden, insbesondere aber bei Innenverkleidungen in Räumen, besonders in Wohnwagen, von besonderer Bedeutung ist.The OberflächenbeschichtungsiTmterialien the purposes of th e invention are also smudge-resistant excellently, even washable, which is for use in cabinet walls, but especially in interior trim indoors, especially in caravans, is particularly important.
Ein ganz erheblicher weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Oberflächenbeschichtungsmaterials liegt in seiner ausgezeichneten Verarbeitbarkeit bei der Herstellung der oberflächenvergüteten Holzwerkstoffe. Es steht nicht im Gegensatz zu der großen Glätte und der dichten geschlossenen Oberfläche, die durch die Verformbarkeit der Stärke in ungelöster Form bedingt ist, daß das Oberflächenbeschichtungsmaterial noch eine gewisse, durchaus erwünschte Mikroporosität aufweist, wobei die Poren jedoch in so geringer Größe vorliegen, daß die Gebrauchseigenschaften, wie Lakkierbarkeit. Glätte. Wischfestigkeit u. ä. nicht beeinträchtigt werden. Wahrscheinlich ist aber diese Mikroporosität verantwortlich dafür, daß sich das erfindungsgemäße OberflächenbeschichtungsTiaierial problemlos auf allen bekannten !.aminierung*· und Kaschierungsanlagen verarbeiten läßt und der gefürchtete »Blistereffekt« nicht auftritt Unter diesem Blistereffekt versteht man eine Erscheinung, die dann auftritt, wenn Wasserdampf aus einer Innenlage, hier beispielsweise der eigentlichen Spanplatte durch eine darüber angeordnete dichte, unporöse Schicht, beispielsweise eine Slreichmässeschicht, nicht entweichen kann und dieser Strich dann Blasen wirft. Die durch die nativeA very significant further advantage of the surface coating material according to the invention lies in its excellent processability in the manufacture of surface-treated wood-based materials. It does not stand in contrast to the great smoothness and dense closed surface created by the Deformability of the starch in undissolved form is conditioned by the fact that the surface coating material is still has a certain, absolutely desirable microporosity, but the pores are so small in size present that the performance properties, such as paintability. Smoothness. Wipe resistance and the like not impaired will. But this microporosity is probably responsible for the fact that the invention Surface coating tiaierial problem-free on all known!. lamination * · and lamination systems can be processed and the dreaded »blister effect« does not occur This blister effect is a phenomenon that occurs when Water vapor from an inner layer, here for example the actual chipboard through one above arranged dense, non-porous layer, for example a slurry layer, cannot escape and this stroke then throws bubbles. The native
Stärke bedingte Mikroporosität führt aber dazu, daß dieser Effekt nicht auftritt und Wasserdampf durch die Beschichtung hindurch entweichen kann. Dem kommt ganz besondere Bedeutung bei kontinuierlich arbeitenden Beschichtungsanlagen zu, insbesondere bei einem noch nicht vorveröffentlichen Verfahren, bei dem die Formierung des Spankuchens auf dem Oberflächenbeschichtungsmaterial, das von einem Stahlband getragen wird, erfolgt und in einem Umgang um einen geheizten Zylinder die fertig beschichtete Spanplatte gebildet wird. Da hierbei die gesamte Feuchtigkeit bei dem Umgang um den Kalander ausgetrieben sein muß, kommt der durch die native Stärke verursachten Mikroporosität und damit Durchlässigkeit des Materials für Wasserdampf ganz besondere Bedeutung zu.However, starch-related microporosity means that this effect does not occur and water vapor through the Coating can escape through. This is of particular importance to those who work continuously Coating systems too, especially in the case of a process that has not yet been published in advance, in which the Formation of the chip cake on the surface coating material carried by a steel belt is done and the coated chipboard is formed in one go around a heated cylinder will. Since the entire moisture must be expelled when handling the calender, comes from the microporosity caused by the native starch and thus the permeability of the material for water vapor is of particular importance.
Die Spaltfestigkeit des oberflächenvergüteten Holzwerkstoffes wird durch eine besonders bevorzugte Ausführung des erfindungsgemäßen Oberflächenbeschichtungsmaterials dadurch verbessert, daß auf die Rückseite des Papiers ein Strich aus Melamin- und/oder Harnstoffharz aufgebracht wird, wobei das Strichgewicht bei 2 — 6 g/m2 (Trockengewicht) liegt. Die damit erhöhte Gefüge- und Spaltfestigkeit ist aber keinesfalls in Zusammenhang zu bringen mit den hohen Melaminharzmengen, die zur Erreichung von Glätte und Porendichte in üblichen Melaminharzpapieren durch Imprägnierung eingebracht werden.The splitting resistance of the surface-treated wood-based material is improved by a particularly preferred embodiment of the surface coating material according to the invention in that a coat of melamine and / or urea resin is applied to the back of the paper, the coat weight being 2-6 g / m 2 (dry weight) . The resulting increased structural and splitting strength should in no way be related to the high amounts of melamine resin that are impregnated in conventional melamine resin papers to achieve smoothness and pore density.
Zum Verarbeiten in kontinuierlich arbeitenden Laminierungsanlagen erhält das erfindungsgemäße
Oberflächenbeschichtungsmaterial zweckmäßig einen rückseitigen Heißsiegelaufstrich. Bei der Verarbeitung
in üblichen Etagenpressen wird vor der !.,aminierung ein
üblicher Harnstoffharz- oder Weißleim aufgebracht.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Beispiels erläutert:For processing in continuously operating lamination systems, the surface coating material according to the invention is expediently given a heat-sealable coating on the reverse. When processing in common multi-stage presses, a common urea resin or white glue is applied before the amination.
The invention is explained below using an example:
Ein holzfreies Zellstoffpapier von 80 g/m2 wird unter Zusatz von Titandioxid zur Masse und mit einer Masseleimung hergestellt. Der Aschegehalt des Rohpapieres beträgt 12%. Es werden 5% Harzleim, bezogen auf Faserstoff, zugesetzt.A wood-free cellulose paper of 80 g / m 2 is produced with the addition of titanium dioxide to the mass and with a mass sizing. The ash content of the raw paper is 12%. 5% resin glue, based on fiber, is added.
Nach einer Zwischentrocknung wird auf einer Leimpresse eine Präparation aufgebracht, die aus aufgeschlossener Maisstärke und einem Harnstoffformaldehydharz besteht. Das Verhältnis Stärke zum Harnstofformaldehydharz beträgt 60 zu 40 (Trockengewichtsteile). Es werden 8 g/m2 aufgebracht.After intermediate drying, a preparation consisting of digested corn starch and a urea-formaldehyde resin is applied to a size press. The ratio of starch to urea-formaldehyde resin is 60 to 40 (parts by dry weight). 8 g / m 2 are applied.
Die Rückseite des Papiers erhält auf einer Luftbürstenstreichanlage einen Strich von 8 g/m2. Dieser Strich besteht ebenfalls aus Harnstofformaldehydharz.The reverse side of the paper is given a coat of 8 g / m 2 on an air brush coater. This line is also made of urea-formaldehyde resin.
Auf der Vorderseite des so vorbehandelten Rohpapieres werden in einer Luftbür .^;nstreichanlage 12 g/m2 einer Beschichtung aufgebracht, die aus einem Acrylsäureester-Copolymerisat, oxidativ aufgeschlossener und verkleisterter Maisstärke und Stärke in unverkleisterter Form als Pigment besteht Auf 100 Gewichtsteile mverkleisterter Stärke als Pigment werden 90 Gewichtsteile Kunststoffdispersion sowie 5 Gewichtsteile verkleisterter Stärke als Bindemittel zugegeben (sämtliche Werte auf Feststoff bezogen). Das beschichtete Papier wird getrocknet und schwach satiniertOn the front side of the raw paper pretreated in this way, 12 g / m 2 of a coating are applied in an air office 90 parts by weight of plastic dispersion and 5 parts by weight of gelatinized starch are added to the pigment as a binder (all values based on solids). The coated paper is dried and given a weak satin finish
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-
1976
- 1976-07-21 DE DE19762632744 patent/DE2632744C2/en not_active Expired
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| Publication number | Publication date |
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Legal Events
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