DE2629614A1

DE2629614A1 - Tensioner for frames with bevel corners - has L-shape corner elements screw advanced to press frame together evenly

Info

Publication number: DE2629614A1
Application number: DE19762629614
Authority: DE
Inventors: Helmut Schurr
Original assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Priority date: 1976-07-01
Filing date: 1976-07-01
Publication date: 1978-01-05

Abstract

The tensioner is for reciprocal tensioning of the sides of a frame to be connected, which are at an angle to each other. The tool has tension elements, which enclose the frame, engage the ends of the sides to be tensioned, and are pressed against the flanks by a tensioning unit. The tension elements are positioned on a table and are relatively adjustable in the frame plane. Each element is pressed against the sides by a tensioning unit. The active line of the tensioning force acting onto the elements is positioned in the plane of the engaging mitre surfaces of the frame sides.

Description

Spanngerät zum gegenseitigen Clamping device to mutual

Verspannten von Rahmenschenkeln Die Erfindung betrifft ein Spanngerät zum gegenseitigen Verspannen der miteinander zu verbindenden Gegenflächen der einander insbesondere unter einem Winkel zuzuordnenden Schenkel eines Rahmens, mit zwischen sich den letzteren aufnehmenden, die Enden der miteinander zu verspannenden Rahmenschenkel umgreifenden und mittels mindestens einer Spannvorrichtung an die Rahmenschenkel anpressbaren Spannelementen. Bracing of frame legs The invention relates to a tensioning device for the mutual bracing of the opposing surfaces to be connected to each other in particular at an angle to be assigned legs of a frame, with between the latter receiving the ends of the frame legs to be braced together encompassing and by means of at least one clamping device the Frame legs press-on clamping elements.

Spanngeräte zum gegenseitigen Verspannen von Rahmenschenkeln sind in der Holztechnik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt. Mit ihrer Hilfe lassen sich Rahmenschenkel entweder paarweise an ihren miteinander zu verbindenden Endstücken zusammenklammern, oder es lassen sich die zu einem Rahmen zusammengesetzten Rahmenschenkel gemeinsam zusammenspannen. Tensioning devices for the mutual tensioning of frame legs are known in wood technology in a large number of embodiments. With your help frame legs can be either paired at their to be connected to each other Clip the end pieces together, or you can put them together to form a frame Clamp the frame legs together.

Im ersteren Falle dienen hierzu beispielsweise Spreizzangen, Gehrungsspannringe bzw. Gehrungsspannklammern, während im letzteren Falle als Rahmenspanner bezeichnete Spannvorrichtungen Verwendung finden, die, analog zum eingangs beschriebenen Spanngerät, Spannelemente aufweisen, die mittels eines Stahlbandes gemeinsam durch eine einzige Spannvorrichtung zum Zusammenspannen der Rahmenschenkel an diesen unter Druck angepresst werden. In the former case, expanding pliers, miter clamping rings, for example, are used for this purpose or miter clamps, while in the latter case referred to as frame clamps Clamping devices are used which, analogous to the clamping device described above, Have clamping elements, which by means of a steel band together by a single Clamping device for clamping the frame legs together pressed against them under pressure will.

Alle diese bekannten Konstruktionen sind nicht einfach zu handhaben. Ausserdem werden dabei in der Regel zum Ansetzen solcher Vorrichtungen zwei Mann benötigt. Deshalb gestaltet sich die Fertigung von kleineren und mittleren Serien, insbesondere der heute wieder in Mode gekommenen, im Querschnitt kleinen Aufsatz- und Bilderrähmchen umständlich und zeitraubend.All of these known constructions are not easy to use. In addition, two men are usually required to set up such devices needed. Therefore, the production of small and medium series is designed, in particular the essay, which has come back into fashion today and has a small cross-section and picture frames cumbersome and time-consuming.

Die mit einem Stahlband ausgestatteten Rahmenspanner haben hierbei noch den gravierenden Nachteil, dass sich beim Spannen von Rahmen mit kleinem Profilquerschnitt ein Verschieben der Gehrung ergibt, und dass keine Kontrolle der Spannkräfte möglich ist.The frame clamps equipped with a steel band have here still have the serious disadvantage that when clamping frames with a small profile cross-section a shifting of the miter results and that no control of the clamping forces is possible is.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Spanngerät der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit deren Hilfe sich schnell und sicher Werkstücke und insbesondere zu einem Rahmen zusammengesetzte Rahmenschenkel zusammenspannen lassen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Spannelemente auf einer Tragvorrichtung in der Rahmenebene relativ zueinander verstellbar angeordnet und mindestens teilweise durch jeweils eine Spannvorrichtung an die Werkstücke bzw. an die Rahmenschenkel anlegbar sind.The invention is now based on the object of a tensioning device of the initially to create the type described, with the help of which workpieces can be quickly and safely and in particular clamp together frame legs assembled to form a frame permit. This object is achieved according to the invention in that the tensioning elements on a support device in the frame plane relative to each other adjustable and arranged at least partially by a clamping device can be placed on the workpieces or on the frame legs.

Ein derart ausgebildetes Spanngerat ermöglicht es, die Spannelemente im hinblick auf die zu spannenden Werkstücke bzw.A clamping device designed in this way enables the clamping elements with regard to the workpieces to be clamped or

Rahmen derart zu positionieren, dass nach dem Einrichten des Gerätes die Spannelemente lediglich noch in ihre Spannstellung zu steuer sind. Das Spannen von Rahmen einzelner Serien gestaltet sich somit problemlos und ist von einer Person leicht zu bewerkstelligen.Position the frame in such a way that after setting up the device the clamping elements are only to be controlled in their clamping position. The tensioning of frames of individual series is therefore easy and can be done by one person easy to do.

Das erfindungsgemässe Spanngerät ist, sofern es zum Spannen von Rahmen Verwendung findet, sowohl für mehreckige als auch für runde oder ovale Rahmen, insbesondere für Holzrahmen, deren Rahmenschenkel auf Gehrung stumpf oder gegebenenfalls mittels Verbindungshilfsmitteln, wie Dübel und Lamellen, gegenseitig verbunden sind, gleich vorteilhaft geeignet.The tensioning device according to the invention is, in so far as it is used for tensioning frames Is used, both for polygonal and for round or oval frames, in particular For wooden frames whose frame legs are mitred butt or, if necessary, by means of Connection tools, such as dowels and lamellas, are mutually connected, the same advantageously suitable.

Die Spannelemente können z.B. manuell in ihre Spannstellung gebracht werden, wozu diese beispielsweise mittels einer Schraubspindel ausgestattet sein können. In diesem Falle ist dann zum Festspannen eines Rahmens lediglich ein Teil der vorhandenen Spannelemente in die Spann- bzw. Freigabestellung zu bewegen. Bei einem quadratischen oder rechteckförmigen Rahmen können beispielsweise zwei Spannelemente in ihrer Spannstellung belassen werden, während mit den beiden diesen gegenüberliegenden Spannelementen der Spanndruck zu erzeugen ist.The clamping elements can e.g. be brought into their clamping position manually for which they can be equipped, for example, by means of a screw spindle can. In this case, there is only one part for clamping a frame to move the existing clamping elements into the clamping or release position. at a square or rectangular frame, for example, two clamping elements are left in their cocked position, while with the two of these opposite Clamping elements the clamping pressure is to be generated.

Bevorzugt wird man jedoch die Spannelemente druckmediumbetätigt vorsehen, so dass sich das Spannen und Lösen in Bruchteilen einer Sekunde vollziehen lässt. In diesem Falle können dann sämtliche Spannelemente gemeinsam das Spannen bewerkstelligen bzw. aus einer Freigabe- ind eine Spannstellung bewegbar sein.However, preference will be given to providing the clamping elements actuated by the pressure medium, so that clamping and releasing can be carried out in fractions of a second. In this case you can then all clamping elements together that To accomplish tensioning or to move from a release position to a tensioning position be.

Um hierbei während des Spannvorganges an der Verbindungsstelle zweier miteinander zu verspannender Rahmenschenkel-Endstücke einen gleichmässigen Kraftangriff zu erzielen und dadurch ein gegenseitiges Verschieben der letzteren zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn die Wirkungslinie der auf die Spannelemente wirkenden Spannkraft in der Ebene der aneinander anliegenden Gehrungsflächen der miteinander zusammenzuspannenden Rahmenschenkel liegt.In order to do this during the clamping process at the junction of two frame leg end pieces to be braced with each other a uniform application of force to achieve and thereby avoid mutual displacement of the latter, it is advantageous if the line of action of the clamping force acting on the clamping elements in the plane of the abutting miter surfaces of those to be clamped together Frame leg lies.

Ein zu Spannzwecken universal und besonders vorteilhaft verwendbares Spanngerät, mit dessen hilfe sich sowohl zueinander parallele als auch unter einem Winkel angeordnete Werkstückflächen vorteilhaft zusammenspannen lassen, ist erhältlich, wenn die Spannelemente auf jeweils einem auf der Tragvorrichtung verstellbar und feststellbar angeordneten Träger um eine Achse verschwenkbar sind, die am äusseren Eckpunkt des zu spannenden Rahmeneckes liegt oder die am Berührungspunkt einer Tangente an einem konvex gekrümmten Umfangsflächenteil eines zu spannenden Rahmens die Tangente schneidet. Die Verschwenkbarkeit der Spannelemente ermöglicht in diesem Falle leicht jede beliebige Einstellung zueinander, so dass sie mit ihren Spannflächen beispielsweise auch parallel zueinander einstellbar sind, um Werkstückplatten zwischen sich festspannen zu können.One that can be used universally and particularly advantageously for clamping purposes Tensioning device, with the help of which both parallel and under one Workpiece surfaces arranged at an angle can be advantageously clamped together, is available, when the tensioning elements are adjustable on each one on the support device and fixably arranged carrier can be pivoted about an axis on the outer The corner point of the frame corner to be clamped lies or that at the point of contact of a tangent the tangent on a convexly curved peripheral surface part of a frame to be clamped cuts. The pivotability of the clamping elements allows easy in this case any setting to each other, so that they can with their clamping surfaces for example can also be adjusted parallel to each other in order to clamp workpiece plates between them to be able to.

Beim Einspannen von Rahmen werden sich die Spannelemente, wenn sie beim Spannvorgang mit den Rahmenschenkeln in Berührung kommen, selbsttätig derart am Rahmen ausrichten, dass die Spannkraft, entsprechend den vorstehenden Ausführungen, exakt in der Ebene der aneinander anliegenden Gehrungsflächen zur Wirkung kommt. Dabei ist es besonders günstig, wenn jedem Spannelement eine Spannvorrichtung zugeordnet ist und diese Teile jeweils eine um die Achse verschwenkbare Spanneinheit bilden.When clamping frames, the clamping elements will, if they come into contact with the frame legs during the tensioning process, automatically in this way Align on the frame so that the clamping force, according to the above explanations, comes into effect exactly in the plane of the abutting miter surfaces. It is particularly advantageous if a clamping device is assigned to each clamping element and these parts each form a clamping unit that can be pivoted about the axis.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform haben die Spannelemente an ihrer dem zu umgreifenden Rahmeneck zugekehrten Seite eine der Form dieses Rahmeneckes komplementäre Form und sind durch eine Vielzahl einzelner, deckungsgleich aufeinanderliegender Teilstücke gebildet, von denen mindestens ein Teil im Bereich der oberen oder unteren-Kante ihrer Spannfläche mit einem vorstehenden Anlagesteg ausgestattet ist. Eine derartige Ausbildung der Spannelemente bietet mehrere Vorteile. Die Anlagestege an den Spannflächen ermöglichen rauch Rahmenschenkel zu spannen, deren Profil in Richtung der Spannflächen vorstehende Profilteile aufweist, die den Spanndruck nicht aushalten würden oder keine für einen Kraftangriff geeignete Fläche haben. Die Aufgliederung der Spannelemente in einzelne Teilstücke sowie die Anordnung der Anlagestege an diesen, erlaubt es ausserdem, durch Wenden der Teilstücke die Lage der Anlagestege in der Höhe so wählen zu können, dass sie aus dem Bereich vorstehender Profilteile gebracht werden können. Dabei können den Teilstücken mit Anlagestegen auch solche ohne Anlagestege zugeordnet sein, so dass die Möglichkeit besteht, die Anlagestege an besonders geeigneten Stellen von zu spannenden Rahmenschenkeln ansetzen zu können, indem diese in der Höhe um wesentliche Beträge versetzt werden können. Auch ist es denkbar, die mit Anlagestegen ausgestatteten Teilstücke um sie in der Höhe verstellen zu können, z.B. auf einer Verstellspindel anzuordnen.In a preferred embodiment, the tensioning elements have on their the side facing the frame corner to be encompassed one of the shape of this frame corner complementary shape and are due to a large number of individual, congruent one on top of the other Sections formed, of which at least a part in the area of the upper or lower edge its clamping surface is equipped with a protruding contact web. Such a one Training the clamping elements offers several advantages. The investment bars at The clamping surfaces allow the frame legs to be clamped, their profile in the direction the clamping surfaces has protruding profile parts that cannot withstand the clamping pressure would or would not have a surface suitable for a force application. The breakdown the clamping elements in individual sections and the arrangement of the contact bars This also allows the position of the contact webs by turning the sections to be able to choose the height so that it comes from the area of protruding profile parts can be brought. The sections with contact bars can also have such be assigned without attachment bars, so that there is the possibility of the attachment bars to be able to start at particularly suitable places on frame legs that are to be tensioned, in that the amount can be offset by substantial amounts. Also is it is conceivable to adjust the sections equipped with contact bars around them in height to be able to, e.g. to be arranged on an adjusting spindle.

Eine wesentlich einfachere Konstruktion ergibt sich jedoch, wenn die Teilstücke der Spannelemente auf einem auf dem Träger angeordneten, aufrecht stehenden Aufsteckzapfen aufsteckbar sind, dem in Parallelabstand eine sich in gleicher Richtung erstreckende Anlagefläche zur verdrehsicheren Anlage der Spannelemente zugeordnet ist.A much simpler construction results, however, when the Sections of the tensioning elements on an upright standing on the carrier Push-on pins can be plugged in, the parallel spacing one in the same direction assigned extending contact surface for the non-rotatable installation of the clamping elements is.

Aufgrund der einfachen Umsetz- bzw. Austauschbarkeit der einzelnen, die Spannelemente bildenden Teilstücke, kann jeder Verarbeiter sich selbst ein Spannelement mit beliebiger, der Form der zu spannenden Rahmenecken oder dergleichen angepasster Form herstellen, wobei auch als Werkstoff beliebiges Material gewählt werden kann, so dass beispielsweise bei runden Rahmen oder Rahmen mit Radius an den Ecken oder bei spitz-oder stumpfwinkliger Ausbildung der letzteren eine formschlüssige Anlage der Spannelemente an den Rahmenschenkeln gewährleistet ist.Due to the easy implementation or interchangeability of the individual, the parts forming the clamping elements, every processor can use a clamping element himself with any, the shape of the frame corners to be clamped or the like adapted Produce a shape, with any material as well Material chosen so that, for example, with round frames or frames with a radius the corners or, in the case of an acute or obtuse-angled design of the latter, a form-fit System of the clamping elements on the frame legs is guaranteed.

In weiterer vorteilhafter Weiterbildung der erfindungsgemässen Spannvorrichtung für rechteckförmige Rahmen sind je zwei aus Spannelement und Spannvorrichtung bestehende Spanneinheiten jeweils einem von auf/zwei Traggliedern der Tragvorrichtung relativ zueinander verstellbar vorgesehen. Zur Einstellung der Spanneinheiten ist es dann lediglich notwendig, die Tragglieder zueinander parallel anzuordnen und deren Parallelabstand veränderbar zu gestalten.In a further advantageous development of the clamping device according to the invention for rectangular frames there are two each consisting of a clamping element and a clamping device Clamping units each one of on / two support members of the support device relative provided adjustable to each other. It is then used to adjust the clamping units only necessary to arrange the support members parallel to each other and their parallel spacing to make it changeable.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Tragglieder jedoch durch Trägerschienen gebildet, die mit ihrem Mittelteil um eine gemeinsame, stationäre Schwenkachse der Tragvorrichtung verschwenkbar sind. Die Schwenkachse der Trägerschienen befindet sich dabei zwischen den beiden auf jeder Trägerschine angeordneten Spanneinheiten. Bei dieser Bauart lässt sich demgemäss die Einstellung von vier Spanneinheiten lediglich durch Verschwenken der Trägerschienen bewerkstelligen, was einfach und schnell vorzunehmen ist. Zum Spannen einer Serie gleichgrosser Rahmen können dabei die Trägerschienen, sofern sie eingerichtet sind, festgestellt werden, so dass nach dem Abbinden der Verleimungen lediglich noch die Spanneinheiten in ihre Spann- bzw. Lösestellung zu steuern sind.In a preferred embodiment, however, the support members are formed by support rails, which with their middle part around a common, stationary The pivot axis of the support device can be pivoted. The pivot axis of the support rails is located between the two clamping units arranged on each carrier rail. With this design, only four clamping units can be set accomplish what to do easily and quickly by pivoting the support rails is. To clamp a series of frames of the same size, the support rails, provided they are set up, so that after setting the Gluing only the clamping units in their clamping or release position are to be controlled.

Dabei ist es zweckmässig, auf der Tragvorrichtung zwischen den Spanneinheiten und oberhalb deren Trägerschienen eine Werkstückauflageplatte vorzusehen, auf die beispielsweise bei einer Innenausfutterung von Rahmen die hierzu benötigte Platte aufgelegt werden kann, wonach auf deren Längskanten die Rahmenschenkelt aufgesteckt werden können, bevor sie gespannt werden.It is useful on the support device between the Provide clamping units and a workpiece support plate above their support rails, on the one required for this, for example in the case of an interior lining of the frame Plate can be placed, after which the frame legs are attached to their longitudinal edges before they are stretched.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen eines erfindungsgemässen Spanngerätes und/oder aus den Patentansprüchen. In der Zeichnung zeigen: Fig.l eine Draufsicht auf das zum Spannen rechtechförmiger Rahmen konzipierte erste Ausführungsbeispiel eines Spanngerätes; Fig.2 eine Seitenansicht des Spanngerätes in Richtung des Pfeiles A der Fig.l gesehen; Fig.3 einen Teillängsschnitt entlang der Linie 3-3 der Fig.l; Fig.4 eine Seitenansicht einer Spanneinheit des Spanngerätes; Fig.5 eine Draufsicht auf die Spanneinheit gemäss Fig.4; Fig.6 eine Stirnansicht der Spanneinheit gemäss Fig.5 ohne Spannelement; Fig.7 eine Teildraufsicht eines zweiten Ausführungsbeispieles eines Spanngerätes; Fig.8 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles B.Further features and details of the invention emerge from the the following description of the exemplary embodiments shown in the drawing of a tensioning device according to the invention and / or from the claims. In the The drawing shows: Fig.l a plan view of the rectangular frame for tensioning designed first embodiment of a tensioning device; Fig. 2 is a side view of the tensioning device seen in the direction of arrow A of Fig.l; 3 shows a partial longitudinal section along line 3-3 of Fig.l; 4 is a side view of a clamping unit of the Tensioning device; FIG. 5 shows a plan view of the clamping unit according to FIG. 4; Fig. 6 a Front view of the clamping unit according to FIG. 5 without the clamping element; 7 is a partial plan view a second embodiment of a tensioning device; 8 shows a partial view in Direction of arrow B.

Das Spanngerät weist eine durch Tischbeine 10 und eine Tischplatte 12 gebildete Tragvorrichtung 14 auf, wobei die Tischplatte beispielsweise die Form eines Quadrates hat. Im Abstand oberhalb der Tischplatte ist eine ebenfalls quadratisch ausgebildete, jedoch eine kleinere Seitenlänge aufweisende Werkstückauflageplatte 16 angeordnet. In der Mitte der beiden Platten 14, 16 ist eine Schwenkachse 18 vorgesehen, die in der Tischplatte 14 gehalten ist und sich bis in eine zentrale Ausnehmung 20 der Werkstückauflageplatte 16 hineinerstreckt. Auf dieser Schwenkachse sind zwei Trägerschienen 22, 24 verschwenkbar angeordnet, wobei diese vorzugsweise durch zwei Schienenteilstücke 26, 26' und ein auf der Schwenkachse angeordnetes, die beiden Schienenteilstücke miteinander verbindendes Verbindungsstück 28 gebildet sind. Aus Fig. 3 ist zu ersehen, dass das Verbindungsstück 28 der Trägerschiene 24 auf einer auf die Schwenkachse 18 aufgesteckten und auf dem Verbindungsstück 28 der Trägerschiene 22 ruhenden Distanzbuchse 30 aufliegt. Bei der Trägerschiene 24 befinden sich demgemäss die Schienenteilstücke 26, 26' an der Unterseite des Verbindungsstückes 28, so dass sich also die Schienenteilstücke beider Trägerschienen in der gleichen horizontalen Ebene befinden.The clamping device has a table legs 10 and a table top 12 formed support device 14, the table top, for example, the shape of a square. At a distance above the table top one is also square trained, but having a smaller side length having workpiece support plate 16 arranged. In the middle of the two plates 14, 16 a pivot axis 18 is provided, which is held in the table top 14 and extends into a central recess 20 of the workpiece support plate 16 extends into it. There are two on this pivot axis Support rails 22, 24 arranged pivotably, these preferably by two Rail sections 26, 26 'and one arranged on the pivot axis, the two Rail sections interconnecting connecting piece 28 are formed. the end Fig. 3 can be seen that the connecting piece 28 of the support rail 24 on a placed on the pivot axis 18 and on the connecting piece 28 of the support rail 22 resting spacer sleeve 30 rests. At the support rail 24 are accordingly the rail sections 26, 26 'on the underside of the connector 28, so that So the rail sections of both support rails in the same horizontal Level.

Die Tischplatte 12 ist durch eine Stütztraverse 32 abgestützt, die von der Schwenkachse 18 durchdrungen ist und innerhalb der vorzugsweise U-förmig ausgebildeten Stütztraverse 32 befindet sich ein Tellerfederpaket 34, an dem sich die Schwenkachse 18 mittels einer auf diese aufgeschraubten Mutter 36 abstützt. Durch Vorspannen des Tellerfederpakets lässt sich damit die Verschwenkbarkeit der Trägerschienen 22, 24 entsprechend beeinflussen, wobei durch Anziehen der vorzugsweise als Inbuischraube ausgebildeten Schwenkachse 18 auch ein Festlegen der Trägerschienen in einer vorbestimmten Winkellage zueinander möglich ist.The table top 12 is supported by a support cross member 32 which is penetrated by the pivot axis 18 and within the preferably U-shaped formed support cross member 32 is a disc spring assembly 34 on which the pivot axis 18 is supported by means of a nut 36 screwed onto it. By pretensioning the disk spring assembly, the pivotability of the Influence support rails 22, 24 accordingly, whereby by tightening the preferably as Inbuisch screw trained pivot axis 18 also a fixing of the support rails is possible in a predetermined angular position to each other.

Auf jeder Trägerschiene ist eine als Ganzes mit 38 bezeichnete Spanneinheit in Längsrichtung derselben verstellbar und feststellbar angeordnet, die im einzelnen anhand der Fig. 4 bis 6 des näheren beschrieben wird. Diese Spanneinheiten weisen einen auf dem jeweiligen Schienenteilstück 26 bzw. 26' der beiden Trägerschienen 22, 24 verschiebbar und feststellbar angeordneten Führungsschlitten 40 auf, der seinerseits an seiner Oberseite einen um eine am Führungsschlitten vorgesehene Schwenkachse 42 verschwenkbaren Schwenkkörper 44 besitzt, der eine Aufnahmeplatte 46 trägt. Auf dieser Aufnahmeplatte ist ein mit 48 bezeichneter Spannschlitten in Längsrichtung der Trägerschiene verstellbar angeordnet, der mit Auflageleisten 50, 52 auf der Aufnahmeplatte 46 ruht. Der Spannschlitten ist mit einer nach oben ragenden Schlittenrückwand 54 ausgestattet, an der eine Kolbenstange 56 eines als Ganzes mit 58 bezeichneten Zylinderkolbenaggregates angreift, dessen Zylinder 60 auf der Aufnahmeplatte 46 fest angeordnet ist. Beim Zylinder 60 handelt es sich vorzugsweise um einen Pneumatikzylinder, der über eine nicht näher dargestellte Verbindungsleitung an eine Druckluftquelle anschliessbar ist, deren Druckluft vorzugsweise mittels einer an der Tragvorrichtung 14 vorgesehenen Druckluftaufbereitungsvorrichtung 62 gefiltert, geölt und auf Arbeitsdruck reduziert wird. Die Konstruktion ist derart getroffen, dass beispielsweise über einen Fußschalter die Zylinder 60 sämtlicher Spanneinheiten gleichzeitig mit Druckluft beaufschlagt werden. Mit Hilfe dieser Zylinder sind die Spannschlitten 48 der einzelnen Spanneinheiten in Richtung auf die Werkstückauflageplatte 16 bzw. von dieser weg bewegbar. Jeder Führungsschlitten 40 der Spanneinheiten 38 ist mittels einer durch einen Handhebel 64 betätigbaren Feststellspindel 66 in einer gewünschten Lage auf der ihn tragenden Träger schiene feststellbar.A tensioning unit designated as a whole by 38 is located on each support rail arranged in the longitudinal direction of the same adjustable and lockable, the details is described in more detail with reference to FIGS. 4 to 6. These clamping units have one on the respective rail section 26 or 26 'of the two support rails 22, 24 displaceably and lockably arranged guide carriage 40, the in turn, a pivot axis provided on the guide carriage on its upper side 42 has a pivotable swivel body 44 which carries a receiving plate 46. on this receiving plate is a designated 48 clamping slide in the longitudinal direction the support rail arranged adjustable, the with support strips 50, 52 on the Mounting plate 46 is resting. The clamping slide has an upwardly projecting slide rear wall 54 equipped, on which a piston rod 56 designated as a whole with 58 Cylinder-piston unit attacks, the cylinder 60 of which on the receiving plate 46 is firmly arranged. The cylinder 60 is preferably a pneumatic cylinder, via a connecting line not shown in detail to a compressed air source can be connected, the compressed air of which is preferably by means of a on the support device 14 provided compressed air processing device 62 filtered, oiled and to working pressure is reduced. The construction is made such that, for example, about a foot switch the cylinders 60 of all clamping units simultaneously with compressed air be applied. With the help of these cylinders are the clamping slides 48 of the individual clamping units in the direction of the workpiece support plate 16 or movable away from this. Each guide carriage 40 of the clamping units 38 is means a locking spindle 66 actuatable by a hand lever 64 in a desired position Position on the carrier that carries it can be determined.

Jeder Spannschlitten 48 der einzelnen Spanneinheiten trägt ein als Ganzes mit 68 bezeichnetes Spannelement, das sich aus einzelnen Spannteilstücken 70, 72 zusammensetzt, und zwar ruhen diese, als Paket übereinanderliegenden Spannteilstücke auf einer auf dem Spannschlitten 48 angeordneten, spannseitig vorstehenden Basisplatte 74. Die Spannteilstücke und die Basisplatte sind am Spannschlitten 48 auswechselbar bzw. umwendbar angeordnet, indem sie auf einen auf dem Spannschlitten befestigten und sich im Abstand und parallel zur Schlittenrückwand 54 nach oben erstreckenden Aufsteckzapfen 76 aufsteckbar sind. Hierbei ist die Konstruktion der Spannteilstücke derart getroffen, dass sie in aufgestecktem Zustand mit ihrer hinteren Längskante 78 an der dem zu spannenden Rahmen zugewandten Anlagefläche 80 der Schlittenrückwand 54 anliegen und dadurch auf dem Spannschlitten 48 festgelegt sind.Each clamping slide 48 of the individual clamping units contributes as Whole with 68 designated clamping element, which is made up of individual clamping parts 70, 72 composed, namely these rest, as a package overlying clamping sections on a base plate arranged on the clamping slide 48 and protruding on the clamping side 74. The clamping sections and the base plate are exchangeable on the clamping slide 48 or arranged reversible by being attached to one on the clamping slide and extending upward at a distance from and parallel to the carriage rear wall 54 Push-on pins 76 can be slipped on. Here is the construction of the clamping sections hit in such a way that it is in the attached state with its rear longitudinal edge 78 on the contact surface 80 of the slide rear wall facing the frame to be clamped 54 and are thereby fixed on the clamping slide 48.

Auf ihrer dem zu spannenden Rahmen zugewandten Seite weisen die Spannelemente eine der Form des durch sie aufzunehmenden Rahmeneckes angepasste komplementäre Form auf, was im vorliegenden Falle bedeutet, dass sie prismenartig ausgebildet sind und deren Prismenflächen unter einem Winkel von 900 zueinander liegen. Die Spannteilstücke 70 sind prismenseitig noch mit einem Anlagesteg 82 ausgestattet, der sich entweder entlang der unteren oder oberen Längskante der Prismenfläche erstreckt und demgemäss über die Prismenseiten 84, 86 vorsteht.The clamping elements point on their side facing the frame to be clamped one that is complementary to the shape of the frame corner to be accommodated by it Form on, which in the present case means that it is designed like a prism and their prism surfaces are at an angle of 900 to each other. the Clamping sections 70 are also equipped with a contact web 82 on the prism side, who either along the lower or upper longitudinal edge of the Prism surface extends and accordingly protrudes over the prism sides 84, 86.

Die Spannelemente bzw. der sie aufnehmende Spannschlitten 48 ist zur Schwenkachse 42 derart vorgesehen, dass diese am äusseren Eckpunkt des zu spannenden Rahmeneckes liegt.The clamping elements or the clamping slide 48 receiving them is for Pivot axis 42 is provided in such a way that it is at the outer corner point of the Frame corner lies.

Wie aus Fig. 4 deutlich zu ersehen ist, bieten diese Anlagestege 82 den Vorteil, dass auch Rahmenschenkel mit einem Aussenprofil, das über die zu spannende Fläche 88 vorstehende Profilteile 90 aufweist, vorteilhaft gespannt werden können und insbesondere auch solche Rahmenschenkel, die nur eine relativ geringe Höhe aufweisen. In diesem Falle reicht es z.B.As can be clearly seen from FIG. 4, these contact webs 82 offer the advantage that also frame legs with an outer profile that extends over the to be clamped Surface 88 has protruding profile parts 90, can be advantageously tensioned and in particular also those frame legs that are only relatively low in height. In this case it is sufficient e.g.

aus, wenn lediglich das unterste Spannteilstück 70 eingesetzt wird, während zum Spannen von Rahmenschenkeln relativ grosser Höhe, wie dies der Rahmenschenkel 92 andeutet, im Abstand übereinander Anlagestege aufweisende Spannteilstücke 70 unter entsprechender Zwischenschaltung von Spannteilstücken 72 ohne Anlagesteg verwendet werden können. Die Spannteilstücke können aus Holz, als Formteile aus Kunststoff oder auch aus einem anderen geeigneten Material hergestellt sein. Vor allen Dingen bietet die beschriebene Konstruktion des Spannelementes 68 den Vorteil, dass diese vom Benutzer der Spannvorrichtung selbst leicht herstellbar sind und jeweils der Umfangsform des zu spannenden Bereiches der entsprechenden Rahmen angepasst werden kann.off, if only the lowest clamping section 70 is used, while for clamping frame legs relatively large height, as is the case with the frame legs 92 indicates clamping sections 70 having contact webs at a distance one above the other used with the appropriate interposition of clamping sections 72 without contact web can be. The clamping sections can be made of wood, as molded parts made of plastic or made of another suitable material. Above all offers the described construction of the clamping element 68 the advantage that this are easily produced by the user of the jig itself and each of the Circumferential shape of the area to be clamped can be adapted to the corresponding frame can.

Die Spannvorrichtung kann in folgender Weise benutzt werden, wobei angenommen sei, dass rechteckförmige Rahmen gespannt werden sollen: Entsprechend der Länge der Rahmenlängsseiten sind die vier Spanneinheiten 38 so einzurichten, dass auf die Basisplatte 74 ihrer Spannelemente 68 die Rahmenschenkel aufgelegt werden können, wobei durch die prismenartige Ausbildung der Spannelemente diese beim Anlegen an die Rahmenecken, indem sie um die Schwenkachse 42 verschwenken können, sich zwangsläufig derart ausrichten, dass sie formschlüssig am betreffenden Rahmeneck zur Anlage kommen. Das Einrichten wird einmal durch entsprechendes Verschwenken der Trägerschienen 22, 24 als auch durch Einstellung der Spanneinheiten auf den Trägerschienen erreicht, wobei man vorteilhaft eine Tabelle erstellen wird, durch die innerhalb eines Bereiches das Einstellmass (halbe Diagonale) des Rahmens ermittelt werden kann. Zur Einstellung dieses Masses ist auf den Trägerschienen vorzugsweise jeweils ein Maßstab 94 angeordnet. Nachdem die Spanneinheiten auf den Trägerschienen in die richtige Position gebracht und die Arretierung der letzteren durch Lösen der die Schwenkachse 18 bildenden Spannschraube verschwenkbar sind, sind die Trägerschienen so zueinander einzustellen, dass das Rähmchen lose zwischen die Spannelemente eingelegt werden kann. Danach sind die Trägerschienen wieder festzuspannen. Aufgrund der verschwenkbaren Anordnung des Schwenkkörpers 44 auf der Schwenkachse 42 des Führungsschlittens der Spanneinheiten richten sich beim Spannen des Rähmchens die Spanneinheiten zwangsläufig derart aus, dass die Wirkungslinie der Spannkraft in der Ebene der zusammenzuspannenden Gehrungsflächen wirksam wird. Es können somit keine Kraftkomponenten entstehen, die die Schenkel ungleich belasten und dadurch unter Umständen zueinander verlagern können.The jig can be used in the following manner, wherein it is assumed that rectangular frames are to be stretched: Corresponding the length of the longitudinal sides of the frame, the four clamping units 38 are to be set up in such a way that that the frame legs are placed on the base plate 74 of their clamping elements 68 can be, with these due to the prism-like design of the clamping elements when placing on the frame corners, in that they can pivot about the pivot axis 42, inevitably align themselves in such a way that they form-fit on the relevant frame corner come to the plant. The setup is done once by swiveling accordingly the support rails 22, 24 as well as by setting the clamping units on the Carrier rails achieved, whereby one will advantageously create a table by which determines the setting dimension (half diagonal) of the frame within an area can be. To set this dimension, it is preferable to use the support rails a scale 94 is arranged in each case. After the clamping units are on the carrier rails brought into the correct position and the locking of the latter by loosening of the clamping screw forming the pivot axis 18 are pivotable, the support rails are to each other so that the frame is loosely inserted between the clamping elements can be. Then the support rails must be tightened again. Due to the pivotable Arrangement of the swivel body 44 on the swivel axis 42 of the guide carriage of Clamping units are inevitably aligned when the frame is tensioned in such a way that the line of action of the clamping force is in the plane of the clamping force Miter surfaces becomes effective. There can therefore be no force components, which load the legs unevenly and thus possibly shift towards each other can.

Bei dem in den Fig. 7 und 8 gezeigten Ausführungsbeispiel sind gleiche Teile wie in den vorangehenden Figuren mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Der konstruktive Unterschied zwischen beiden Ausführungsformen besteht darin, dass bei diesem Spanngerät an einander gegenüberliegenden Seiten der Tischplatte 12 jeweils zwei Spanneinheiten 38 auf einem gemeinsamen, durch eine Stange gebildeten Tragglied loo relativ zueinander verstellbar und feststellbar angeordnet sind, welche Tragglieder loo ihrerseits auf zwei zu diesen senkrecht angeordneten und einander gegenüberliegenden gestellfesten Führungsstangen 102 mittels jeweils eines Führungskörpers lo4 verstellbar und feststellbar angeordnet sind. In Fig.7 ist dabei der Einfachheit halber jeweils lediglich ein Tragglied loo und eine Führungsstange lo2 dargestellt.In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 are the same Parts as in the preceding figures are denoted by the same reference numerals. The structural difference between the two embodiments is that in this clamping device on opposite sides of the table top 12, respectively two clamping units 38 on a common support member formed by a rod loo are arranged adjustable and lockable relative to each other, which support members loo in turn to two arranged perpendicular to these and opposite one another Frame-fixed guide rods 102 adjustable by means of a guide body lo4 each and are arranged lockable. For the sake of simplicity, FIG. 7 shows in each case only a support member loo and a guide rod lo2 are shown.

lo6 und lo8 bezeichnen maßstäbe zum Einstellen der Tragglieder loo bzw. der Führungsstangen 102. Die Spanneineinheiten können dabei unter 450 starr auf dem betreffenden Führungskörper lo4 angeordnet sein, so dass zum Spannen rechteckförmiger Rahmen lediglich die gegenseitigen Abstände der Spanneinheiten 38 sowie der stangenförmigen .Tragglieder loo entsprechend zu verändern sind. Die Spanneinheiten können aber auch als Ganzes um eine Schwenkachse verschwenkbar vorgesehen sein, so dass es ohne weiteres auch beispielsweise möglich ist, zwischen den Spannelementen 68 der Spanneinheiten 38 auch Werkstückplatten zusammenzuspannen. Zur Verstellung der stangenförmigen Träger loo bzw. der Führungsstangen lo2 relativ zu den Masstäben lo6, lo8 dienen ebenfalls entsprechende Führungskörper llo bzw. 112 die auf den Maßstäben verschiebbar und feststellbar angeordnet sind.lo6 and lo8 designate scales for adjusting the support members loo or the guide rods 102. The tensioning units can be rigid under 450 be arranged on the relevant guide body lo4, so that rectangular Frame only the mutual distances between the clamping units 38 and the rod-shaped . Support members loo are to be changed accordingly. The clamping units can, however can also be provided as a whole so that it can be pivoted about a pivot axis, so that there is no further options are also possible, for example, between the clamping elements 68 of the clamping units 38 also clamp workpiece plates together. For adjusting the rod-shaped Support loo or the guide rods lo2 are used relative to the measuring rods lo6, lo8 also corresponding guide bodies llo or 112 which can be displaced on the scales and are arranged lockable.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims: Tensioning device for the mutual tensioning of each other to be connected to the opposing surfaces to be assigned to one another, in particular at an angle Legs of a frame, with the latter receiving between them, the ends encompassing the frame legs to be braced and by means of at least a clamping device on the frame legs pressable clamping elements, thereby characterized in that the clamping elements (68) on a support device (14) in the Frame level arranged to be adjustable relative to one another and at least partially through a tensioning device (58) can be placed on each of the frame legs (92).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the line of action the clamping force acting on the clamping elements (68) in the plane of the one another adjacent miter surfaces of the frame legs to be clamped together (92) lies.

3. Tensioning device for the mutual tensioning of the to be connected Counter surfaces of workpieces, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that that the tensioning elements (68) are adjustable on each one on the support device (14) and fixably arranged supports (40, 44) are pivotable about an axis (42), that lies at the outer corner of the frame corner to be clamped or that at the point of contact a tangent to a convex curved peripheral surface part of a to be clamped Frame intersects the tangent.

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that each Clamping element (68) is assigned a clamping device (58) and these parts respectively form a clamping unit (38) pivotable about the axis (42).

5. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping elements (68) on their side facing the frame corner to be encompassed designed according to the shape of this frame corner and by a large number of individual, congruent one on top of the other clamping sections (70,72) are formed by which at least a part in the area of the lower or upper edge of their clamping surface (80) is equipped with a protruding contact web (82).

6. Clamping device according to claim 5, characterized in that the clamping sections (70,72) of the tensioning elements (68) on a mounted on the carrier (44), upright standing push-on pins (76) can be plugged, the parallel spacing one contact surface (80) extending in the same direction for the non-rotatable contact of the Clamping sections (70,72) is assigned.

7. Clamping device according to claim 6, characterized in that the clamping elements (68) on a slidably arranged on the carrier (44) and by the clamping device (58) adjustable clamping slide (48) are provided, the one the contact surface (80) having rear wall (54).

8. Clamping device - for clamping rectangular frame according to claim 6 or 7, characterized in that two each of the clamping element (68) and clamping device (58) existing tensioning units (38) on support members (22,24) the Carrying device (14) are provided adjustable relative to one another, and that the Support members (22,24) are adjustable relative to one another.

9, tensioning device according to claim 8, characterized in that the support members are arranged parallel to one another and their parallel spacing can be changed.

lo. Clamping device according to claim 8, characterized at least two (22,24) net that the support members are formed by support rails (22,24) which with its central part around a common, stationary pivot axis (18) of the support device (14) are pivotable, and that the pivot axis (18) of the support rails (22,24) between the two clamping units arranged on each support rail (38) is located.

11. Clamping device according to claim. characterized in that the the Supports (44) carrying tensioning units (38) are displaceable on the support rails (22, 24) and are arranged lockable.

12. Clamping device according to claim lo or 11, characterized in that the support device (14) is located between the clamping units (38) and above the workpiece support plate (16) located on the carrier rails (22, 24).

13. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping devices (38) can be connected to a common pressure source Cylinder-piston units are formed.