DE2628444C2 - Hose coupling, in particular high and ultra-high pressure hose coupling - Google Patents

Hose coupling, in particular high and ultra-high pressure hose coupling

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DE2628444C2 DE19762628444 DE2628444A DE2628444C2 DE 2628444 C2 DE2628444 C2 DE 2628444C2 DE 19762628444 DE19762628444 DE 19762628444 DE 2628444 A DE2628444 A DE 2628444A DE 2628444 C2 DE2628444 C2 DE 2628444C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchkupplung, insbesondere Hoch- und Höchstdruckschlauchkupplung, wie sie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben und beispielsweise aus dem DE-Gbm 18 35 670 bekannt ist.The invention relates to a hose coupling, in particular a high and ultra-high pressure hose coupling, such as it is described in the preamble of claim 1 and is known from DE-Gbm 18 35 670, for example.

Es ist bekannt, daß Hydrauliksysteme, insbesondere mit hohen und höchsten Drücken arbeitende Bremshydrauliksysteme, gegenüber jeglichem Lufteintritt abgeschirmt sein müssen, um die Funktionsfähigkeit nicht zu beeinträchtigen. Da Kupplungsstellen derartiger Hydrauliksysteme bevorzugt gefährdete Stellen für einen Lufteintritt sind, besteht beispielsweise bei den Bremshydrauliksystemen von Panzern die Vorschrift, daß bei 100 Kupplungsvorgängen nicht mehr als 0,5 cm3 Luft in das System eindringen dürfen.It is known that hydraulic systems, in particular brake hydraulic systems operating at high and extremely high pressures, must be shielded from any ingress of air in order not to impair their functionality. Since coupling points in hydraulic systems of this type are preferably at risk for air ingress, there is a regulation, for example in the case of the brake hydraulic systems of tanks, that no more than 0.5 cm 3 of air may penetrate the system after 100 coupling processes.

Die eingangs genannte bekannte Schlauchkupplung kann eine derartige Anforderung nach praktisch vollkommener Luftfreiheit nicht erfüllen. Bei ihr ist dasThe known hose coupling mentioned at the beginning can meet such a requirement in practice complete freedom from air. With her it is

ίο Ventilelement mit einem kegelstumpfförmigen Rand versehen, in dem eine Ringnut zur Aufnahme eines flexiblen Dichtungsringes angeordnet ist. Der Dichtungsring ist so geformt und ausgebildet, daß er aus der Ringnut herausragt, so daß auch im entkuppelten Zustand der Sehlauchkupplung die Dichtflächen des Ventilelementes und des zugehörigen Dichtsitzes nicht selbst unmittelbar und dichtend aneinander anliegen, sondern einen gewissen Abstand voneinander aufweisen, der durch den elastisch verformten Dichtungsring überbrückt wird. Auch der in der Stirnseite der Widerlagerhülse in einer Ringnut angeordnete Dichtungsring entfaltet seine Wirkung nur, wenn er so weit aus der Ringnut herausragt, daß die angestrebte Dichtwirkung beim Vorgang des Kuppeins erreicht ist, bevor das Strömungsmedium durch die infolge des Kupplungsvorganges frei werdenden Ventilsitze hindurchtritt In dem Spalt zwischen dem Ventilelement und dem zugehörigen konischen Dichtsitz sowie in dem Zwischenraum, der beim Kupplungsvorgang durch die Stirnflächen des Ventilelements und des Durchflußstößels sowie durch den in der Widerlagerhülse befindlichen Dichtring umgrenzt wird, bilden sich Luftnester, die nach erfolgtem Kupplungsvorgang zum Strömungsmedium hin frei werden und in das System eintreten.ίο Valve element with a frustoconical edge provided, in which an annular groove for receiving a flexible sealing ring is arranged. The sealing ring is shaped and designed so that it protrudes from the annular groove, so that even in the uncoupled Condition of the hose coupling, the sealing surfaces of the valve element and the associated sealing seat are not are directly and sealingly against each other, but have a certain distance from each other, which is bridged by the elastically deformed sealing ring. Also the one in the front of the Abutment sleeve arranged in an annular groove sealing ring unfolds its effect only when it is so far protrudes from the ring groove so that the desired sealing effect is achieved during the coupling process, before the flow medium passes through the valve seats that become free as a result of the coupling process In the gap between the valve element and the associated conical sealing seat and in the Space created during the coupling process through the end faces of the valve element and the flow tappet as well as is delimited by the sealing ring in the abutment sleeve, air pockets form, which are released to the flow medium after the coupling process and enter the system.

Diese Luftnester lassen sich aufgrund des geschilderten Konstruktionsprinzips auf keinen Fall vermeiden und führen unweigerlich schon nach wenigen Kupplungsvorgängen zu einer so weitgehenden Beladung des Hydrauliksystems mit Luft, daß die FunktionsfähigkeitDue to the construction principle described, these air pockets cannot be avoided under any circumstances and inevitably lead to such extensive loading of the after just a few coupling processes Hydraulic system with air that the functionality

w gefährdet und ein Entlüften unumgänglich ist.w endangered and bleeding is unavoidable.

Es ist auch bereits eine nicht zu der vorstehend beschriebenen Gattung zählende Schlauchkupplung bekannt geworden (US-PS 27 05 159), bei der Kupplungsstecker und -muffe mittels einer Kugelverriegelung ineinander verrastbar sind. Das Ventilelement des Kupplungssteckers ist ein nur durch eine Spiralfeder geführter Ventilkörper, der an seiner Stirnfläche als Dichtelement eine Dichtungsscheibe trägt, die mit dem konischen Dichtsitz zusammenwirkt. Die Widerlagerhülse der Kupplungsmuffe hingegen trägt auf ihrer ganzen Stirnseite eine Dichtungsscheibe, die sich an der Rückseite des axial vorstehenden Kopfes des Durchfh'ßstößels abstützt. Zur Führung des Kupplungsstekkers beim Kuppelvorgang ist dieser mit seinem Außendurchmesser an eine die Widerlagerhülse der Kupplungsmuffe umgebende zylindrische Öffnung angepaßt. It is also already a hose coupling that does not belong to the type described above become known (US-PS 27 05 159), in the coupling plug and socket by means of a ball lock are interlocked. The valve element of the coupling plug is only made by a spiral spring guided valve body which carries a sealing washer on its end face as a sealing element, which with the conical sealing seat cooperates. The abutment sleeve of the coupling sleeve, however, carries on her whole end face a sealing washer, which is located on the back of the axially protruding head of the Durchfh'ßstößels supports. To guide the coupling plug during the coupling process, this is with his Outer diameter adapted to a cylindrical opening surrounding the abutment sleeve of the coupling sleeve.

Auch diese bekannte Schlauchkupplung kann die eingangs beschriebenen Anforderungen an praktischThis known hose coupling can also meet the requirements described above in practice

μ absolute Luftfreiheit beim Kuppeln nicht erfüllen. Denn Luftnester zwischen der Stirnseite des Durchflußstößels und der Dichtscheibe auf dem Ventilelement können nur vermieden werden, wenn eine exakte Abstimmung der Kopflänge des Durchflußstößels und des Abstandes zwischen der Stirnseite des Kupplungssteckers und der von dem Ventilelement gehaltenen Dichtscheibe vorliegt und zusätzlich eine exakte koaxiale Geradführung von Muffe und Stecker beim Kuppelvorgang gewährlei-μ do not comply with absolute freedom from air when coupling. Because Air pockets between the face of the flow tappet and the sealing washer on the valve element can only be avoided if an exact coordination of the head length of the flow tappet and the distance is present between the end face of the coupling plug and the sealing washer held by the valve element and additionally ensure an exact coaxial straight line guidance of the socket and plug during the coupling process.

stet ist. Eine solche Geradführung ist jedoch bei der bekannten Kupplung nicht möglich, weil zur Einführung des Steckers in die Kupplungsmuffe im Bereich der Führung immer ein leichtes Spiel vorhanden sein muß, damit überhaupt die vor der Widerlagerhülse und vor der Dichtscheibe des Ventilelements befindliche Luft entweichen kann. Wäre ein solches Spiel nicht vorhanden, so würde die dort befindliche Luft komprimiert und dann beim Aufstoßen des steckerseitigen Ventilelements in den Kupplungsstecker entwei- chen. Auch muß zur Führung des Kupplungssteckers wegen der verwendeten Kugelverriegelung ein größeres Führungsspiel vorgesehen werden, da andernfalls die Verriegelung klemmen könnte. Insgesamt hat dieses notwendige Spiel zur Folge, daß eine wenn auch geringfügige gegenseitige Schrägstellung von Muffe und Stecker beim Kuppelvorgang nicht ausgeschlossen werden kann, wodurch auch bei exakter Fertigung die genannten Luftnester auftreten können.is steady. Such a straight line is, however, in the known coupling not possible because of the introduction of the plug into the coupling sleeve in the area of the Leadership must always be a little play, so that at all before the abutment sleeve and before the air located in the sealing washer of the valve element can escape. Wouldn't be such a game present, the air located there would be compressed and then split into the coupling plug when the plug-side valve element is pushed open. chen. Also, because of the ball lock used, a larger guide clearance must be provided for guiding the coupling plug, otherwise the lock could jam. Overall, this necessary game has the consequence that one albeit Slight mutual inclination of the socket and plug during the coupling process cannot be ruled out can be, whereby the air pockets mentioned can occur even with exact manufacture.

Dadurch, daß diese bekannte Schlauchkupplung in Abweichung von der hier betrachteten Gattung auch keine Durchfiußöffnungen im Durchflußstößei aufweist, sondern darin Führungsnuten und zusätzlich in der Kupplungsmuffe radial nach außen gehende Bohrungen zum Durchtritt des Strömungsmediums vorgesehen sind, werden die vorstehend geschilderten Probleme durch die damit bedingte radiale Vergrößerung der Kupplungsmuffe noch erhöhtBecause this known hose coupling deviates from the type under consideration here, too has no through-flow openings in the through-flow valve, but in it guide grooves and additionally in the coupling sleeve bores extending radially outwards are provided for the passage of the flow medium, the problems described above increased by the resulting radial enlargement of the coupling sleeve

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchkupplung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die bei verhältnismäßig einfachem Aufbau den Eintritt von Luft in das System beim Kuppeln bzw. Entkuppeln so weitgehend verhindert, daß von Luftfreiheit gesprochen werden kann.The invention is therefore based on the object of providing a hose coupling of the type mentioned at the beginning create, which with a relatively simple structure the entry of air into the system when coupling or Uncoupling is so largely prevented that it can be said that there is no air.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bei der Schlauchkupplung nach der Erfindung ist die Dichtungsscheibe des Ventilelements so in der Stirnfläche des Kupplungssteckers eingebettet, daß sie im entkuppelten Zustand damit völlig bündig liegt und keinerlei Schadraum entsteht Auf der gegenüberliegenden Seite übernimmt der in der Widerlagerhülse angeordnete Dichtungsring einerseits zugleich die Abdichtung des Kopfes des Durchflußstößels gegenüber dem Inneren der Widerlagerhülse, andererseits umschließt er diesen Kopf abdichtend. Er ist außerdem so bemessen, daß er beim Kuppelvorgang an den die Dichtungsscheibe des Ventilelements umgebenden Rand des Kupplungssteckers drückt Schließlich ist infolge der Schiebeführung des Kupplungssteckers so sowohl im Bereich der Überwurfhülse als auch im Bereich der Kupplungsmuffe eine besonders lange Führung erreicht, die beim Kuppelvorgang eine schadraumfreie flächige Anlage des Kopfes des Durchflußstößels an der Dichtscheibe des Ventilelements und des den Durchflußstößelkopf umgebenden Dichtungsringes am Rand des Ventilsitzes des Ventilelements ergibt.In the hose coupling according to the invention, the sealing washer of the valve element is embedded in the end face of the coupling plug that it is in the uncoupled state so that it is completely flush and no dead space is created. On the opposite side, the one in the abutment sleeve takes over arranged sealing ring on the one hand at the same time the sealing of the head of the flow tappet with respect to the interior of the abutment sleeve, on the other hand he encloses this head sealingly. It is also dimensioned in such a way that it is connected to the the during the coupling process Finally presses the sealing washer of the valve element surrounding the edge of the coupling plug as a result of the sliding guide of the coupling plug so both in the area of the coupling sleeve and in the A particularly long guide is achieved in the area of the coupling sleeve, which is a Damage-free areal contact of the head of the flow tappet on the sealing disk of the valve element and the one surrounding the flow tappet head Sealing ring on the edge of the valve seat of the valve element results.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Führungsflächen in der Überwurfhülse durch Kupplungsschultern und durch zwischen den Kupplungsschultern liegende Einrücklücken gebildet sind. Hierdurch wird eine dreifache Flächenführung für den Kupplungsstecker verwirklicht. Die Schlauchkupplung nach der Erfindung ist daher für Hydrauliksysteme f>r> mit hohen und höchsten Drücken, d. h. bis zu 350 bar, einsetzbar.According to an advantageous further development it is provided that the guide surfaces in the coupling sleeve are formed by coupling shoulders and by engagement gaps located between the coupling shoulders. In this way, a threefold surface guidance for the coupling plug is realized. The hose coupling according to the invention is therefore for hydraulic systems f>r> with high and very high pressures, ie up to 350 bar, can be used.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sichFurther advantageous refinements result

aus den Unteransprüohen 2 und 4,from the dependent claims 2 and 4,

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; it shows

F i g, 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemä-Qe Schlauchkupplung, insbesondere Hoch- und Höchstdruckschlauchkupplung, in teilweise entkuppeltem und teilweise gekuppeltem Zustand undFIG. 1 shows an axial section through a hose coupling according to the invention, in particular a high-pressure and extremely high-pressure hose coupling, in partially uncoupled and partially coupled condition and

Fig.2 einen Radialschnitt gemäß Linie A-A durch den Gegenstand nach F i g, 1,2 shows a radial section along line AA through the object according to FIG. 1,

In den Figuren ist eine Schlauchkupplung, insbesondere Hoch- und Höchstdruckschlauchkupplung, mit einer Kupplungsmuffe 1 und einem darin eindrehbaren Kupplungsstecker 2 sowie mit Kupplungsmuffe 1 und Kupplungssiecker 2 umgebender Überwurfhülse 3 dargestellt, in welcher der Kupplungsstecker 2 nach Art einer Klauenkupplung verriegelbar ist Ferner weist die Schlauchkupplung eine in der Kupplungsmuffe 1 verschiebbar gelagerte, federbelastete Widerlagerhülse 4 auf, die sdrnseitig gegen den Kupplungsstecker 2 anliegt und davon im Zuge des Kuppel zurückschiebbar ist Der Kuppiungsstecker 2 weist :i seiner der Widerlagerhülse 4 zugewandten Stirnfläche einen Dichtsitz 5 mit dann eingebetteter Dichtungsscheibe 6 auf. Die Dichtungsscheibe 6 ist in den nach außen abgedichteten Innenraum 7 des Kupplungssteckers 2 gegen eine federbeaufschlagte Durchflußhülse 8 mit Durchflußöffnungen 9 abgestützt Auf der der Durchflußhülse 8 gegenüberliegenden Seite der Dichtungsscheibe 6 ist die Widerlagerhülse 4 auf einem mit der Durchflußhülse 8 koaxialen starr gelagerten Durchflußstöße; 10 mit Durchflußöffnungen 11 und Betätigungskopf 12 für die Dichtungsscheibe 6 gegen die Durchflußhülse 8 geführt und liegt mit einem Dichtungsring 13 gegen einen die Dichtungsscheibe 6 umgebenden Steckerrand 14 an. Im Zuge des Kuppeins drückt der Durchflußstößel 10 die Dichtungsscheibe 6 entgegen ihrer Federbeaufschlagung durch die Durchflußhülse 8 zurück, wodurch die Dichtungsscheibe 6 von i!,-rem Dichtsitz 5 abhebt, während gleichzeitig der Kupplungsstecker 2 die Widerlagerhülse 4 auf dem Durchflußstößei lubis zur Freigabe seiner von der Widerlagerhülse 4 abgedeckten Durchflußöffnungen 11 zurückdrückt, im gekuppelten Zustand befinden sich die freigegebenen Durchflußöffnungen 11 des Durchflußstößels 10 praktisch im Bereich des geöffneten Dichtsitzes 5 des Kupplungssteckers 2. Der Kupplungsstecker 2 ist unmittelbar in der Überwurfhülse 3 und in der Kupplungsmuffe 1 geführt, so daß eine Flächenführung bzw. ein verkantungsfreier Schiebesitz verwirklicht wird. Die Führung in der Überwurfhülse 3 ist von Kupplungsschultern 15 abgebildet Zwischen den Kupplungsschultern 15 sind Einrücklücken 16 für die Kupplnngsschultern im gekuppelten Zustand untergreifende Kupplungsklauen 17 an dem Kupplungsstecker 2 vorgesehen. In de~ Kupplungsstecker 2 ist ein Anschlußstutzen 18 eingesetzt. In diesem Anschlußstutzen 18 ist die Durrhflußhülse 8 geführt und gegen eine innerhalb der Durchflußhülse 8 angeordnete Schraubenfeder 19 abgestützt. Dichtungsscheibe 6 und Dichtsitz 5 sind umfangseitig konisch ausgebildet, und zwar mit konischer Verjüngung in Wirkrichtung der Durchflußhülse 8, so daß diese bei entkuppeltem Kupplungsstekker 2 die Dichtungsscheibe 6 nicht aus dem Dichtsitz 5 herausdrücken kann, vielmehr in den Dichtsitz 5 hineindrückt. In die Kupplungsmuffe 1 ist ebenfalls ein Anschlußstutzen 20 eingesetzt. In diesem Anschlußstutzen 20 ist der Durchflußstößel 10 starr, d. h. unnachgie-In the figures, a hose coupling, in particular a high-pressure and extremely high-pressure hose coupling, is included a coupling sleeve 1 and a coupling plug 2 rotatable therein and with coupling sleeve 1 and Coupling seal 2 surrounding sleeve 3 is shown, in which the coupling plug 2 according to Art a claw coupling can be locked. Furthermore, the hose coupling has one in the coupling sleeve 1 displaceably mounted, spring-loaded abutment sleeve 4, which on the south side against the coupling plug 2 is applied and can be pushed back from it in the course of the dome. The coupling plug 2 has: i its the The end face facing the abutment sleeve 4 has a sealing seat 5 with then embedded sealing washer 6 on. The sealing washer 6 is in the interior 7 of the coupling plug 2, which is sealed off from the outside supported against a spring-loaded flow sleeve 8 with flow openings 9 On the opposite side of the flow sleeve 8 of the sealing washer 6, the abutment sleeve 4 is on one with the Flow sleeve 8 coaxial rigidly mounted flow puffs; 10 with flow openings 11 and actuating head 12 for the sealing washer 6 against the Flow sleeve 8 out and rests with a sealing ring 13 against a connector edge 14 surrounding the sealing washer 6. In the course of the dome presses the flow tappet 10 the sealing washer 6 against its spring action through the flow sleeve 8 back, whereby the sealing washer 6 from i!, - rem Sealing seat 5 lifts off, while at the same time the coupling plug 2 places the abutment sleeve 4 on the Durchflußstößei lubis to release its from the abutment sleeve 4 covered flow openings 11 pushed back, in the coupled state are the released Flow openings 11 of the flow tappet 10 practically in the area of the open sealing seat 5 of the Coupling plug 2. The coupling plug 2 is directly in the union sleeve 3 and in the Coupling sleeve 1 out so that a surface guidance or a tilt-free sliding seat is realized will. The leadership in the sleeve 3 is shown by coupling shoulders 15 between the Coupling shoulders 15 are engagement gaps 16 for coupling claws 17 on coupling plug 2, which engage under the coupling shoulders in the coupled state intended. A connecting piece 18 is inserted into the coupling plug 2. In this connection piece 18, the Durrhflusshülse 8 is guided and against a Helical spring 19 arranged within the flow-through sleeve 8 is supported. Sealing washer 6 and sealing seat 5 are conical on the circumference, with a conical taper in the direction of action of the flow sleeve 8, so that when the coupling plug 2 is uncoupled, the sealing washer 6 does not move out of the sealing seat 5 can push out, rather pushes into the sealing seat 5. In the coupling sleeve 1 is also a Connection piece 20 used. In this connection piece 20, the flow tappet 10 is rigid, i. H. unyielding

big gelagert. Der Betätigungskopf 12 des Durchflußstößels 10 weist einen mit dem Dichtungsring 13 der Widerlagerhülse 4 im entkuppelten Zustand zusammenarbeitenden Kragen 21 auf. Die in der Kupplungsmuffe 1 geführte Widerlagerhülse 4 ist unter Zwischenschaltung eines O-Ringes 22 gegen die Kupplungsmuffe 1 abgedichtet. O-Ringe sind darüber hinaus zwischen den Anschlußstutzen 18, 20 und dem Kupplungsstecker 2 bzw. der Kupplungsmuffe I sowie zwischen der Kupplungsmuffe 1 und der Überwurfhülse 3 vorgesehen. Ferner ist der Kupplungsstecker 2 in der Überwurfhülse 3 im eingekuppelten Zustand mittels einer Drehsicherung gegen selbständiges Lösen gesichert. Diese Drehsicherung besteht aus mindestens einem Sicherungsbolzen 23 in einer der Kupplungsschultern 15 und aus zumindest einer Bolzenausnehmung 24 in einer der Kupplungsklauen 17 ambig stored. The actuating head 12 of the flow tappet 10 has one with the sealing ring 13 of the Abutment sleeve 4 in the uncoupled state cooperating collar 21. The one in the coupling sleeve 1 guided abutment sleeve 4 is with the interposition of an O-ring 22 against the coupling sleeve 1 sealed. O-rings are also between the connecting pieces 18, 20 and the coupling plug 2 or the coupling sleeve I and between the coupling sleeve 1 and the union sleeve 3 are provided. Furthermore, the coupling plug 2 is in the Union sleeve 3 in the coupled state is secured against unintentional loosening by means of a rotation lock. This rotation lock consists of at least a securing bolt 23 in one of the coupling shoulders 15 and from at least one bolt recess 24 in one of the coupling claws 17 on the Kupplungsstecker 2, so daß nach erfolgtem Kuppeln der Sicherungsbolzen 23 in die Bolzenausnehmung 24 einrastet und folglich eine für das Entkuppeln erforderliche Drehbewegung des Kupplungssteckers 2 unterbunden wird, der vielmehr zum Zwecke desCoupling plug 2, so that after coupling the Securing bolt 23 engages in bolt recess 24 and consequently one for uncoupling required rotary movement of the coupling plug 2 is prevented, which is rather for the purpose of

to Entkuppeins in die Kupplungsmuffe 1 weiter eingedrückt werden muß, bis der Sicherungsbolzen 23 die Bolzenausnehmung 24 verlassen hat, um dann die erforderliche Drehbewegung vornehmen zu können.to Entkuppeins in the coupling sleeve 1 must be pressed further until the locking bolt 23 the Has left bolt recess 24 in order to then make the required rotary movement can.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche;Claims; 1. Schlauchkupplung, insbesondere Hoch- und Höcbstdrucksehlauchkupplung, mit einer Kupplungsmuffe und einem darin einsteck- und eindrehbaren Kupplungsstecker sowie mit einer auf der Kupplungsmuffe angeordneten Oberwurfhülse, in welcher der Kupplungsstecker bajonettverschlußartig verriegelbar ist, ferner mit einer in der Kupplungsmuffe verschiebbar geführten federbelasteten Widerlagerhülse, die sich über einen stirnseitig angeordneten Dichtungsring in gekuppeltem Zustand an der Stirnseite des Kupplungssteckers dichtend abstützt und im entkuppelten Zustand durch die Federbelastung dichtend an den Kopf eines in der Kupplungsmuffe koaxial zur Widerlagerhülse fest angeordneten und mit Durchflußöffnungen versehenen, stirnseitig geschlossenen Durchflußstößels angedrückt ist, und mit einem federbelasteten, in dem Kupplungsstecker verschiebbar geführten Ventilelement mit Durchflußöffnungen, das sich über ein Dichtungselement im entkuppelten Zustand an einem sich zur Stirnseite des Kupplungssteckers hin verjüngenden konischen Dichtsitz des Kupplungssteckers abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem konischen Dichtsitz (5) zusammenwirkende Dichtungselement des Ventilelements (8) eine im entkuppelten Zustand mit der Stirnfläche des Kupplungssteckers (2) bündig liegende, mit ihrem konischen Rand dem Dichtsitz (5) angepaßte Dichtungsscheibe (6) ist und daß der stirnseitig in der Widerlagerhülse (4) angeordnete Dichtungsring (13) im entkuppelten Zustand den Kopf (12) des Durchflußstößels (10) dichtend umschließt und diesen zugleich gegen die Vr'iderlagerhülse (4) abdichtet und im gekuppelten Zustand an dem die Dichtungsscheibe (6) umgebenden Rand (14) der Stirnseite des Kupplungssteckers (2) anliegt und daß der Kupplungsstecker (2) in Führungsflächen der Überwurfhülse (3) und der Kupplungsmuffe (1) geführt ist.1. Hose coupling, in particular high and high pressure hose coupling, with a coupling sleeve and a plug-in and screw-in coupling plug and one on the Coupling sleeve arranged upper sleeve in which the coupling plug is like a bayonet lock can be locked, furthermore with a spring-loaded one slidably guided in the coupling sleeve Abutment sleeve, which is coupled via a sealing ring on the end face State on the face of the coupling plug is sealingly supported and in the uncoupled state by the spring load sealing to the head of one in the coupling sleeve coaxially to the abutment sleeve permanently arranged and provided with flow openings, closed at the end Flow tappet is pressed, and with a spring-loaded, displaceable in the coupling plug guided valve element with flow openings, which extends over a sealing element in the uncoupled state on a conical tapering towards the end face of the coupling plug Sealing seat of the coupling plug is supported, characterized in that the with the conical sealing seat (5) cooperating sealing element of the valve element (8) an im uncoupled state with the face of the coupling plug (2) lying flush with her conical edge of the sealing seat (5) adapted sealing washer (6) and that the end face in the Abutment sleeve (4) arranged sealing ring (13) in the uncoupled state the head (12) of the The flow tappet (10) sealingly and at the same time against the front bearing sleeve (4) seals and in the coupled state on the edge (14) surrounding the sealing washer (6) Front side of the coupling plug (2) rests and that the coupling plug (2) in guide surfaces of the Union sleeve (3) and the coupling sleeve (1) is guided. 2. Schlauchkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (12) des Durchflußstößels (10) einen mit dem Dichtungsring (13) zusammenwirkenden Bund aufweist.2. Hose coupling according to claim 1, characterized in that the head (12) of the flow tappet (10) has a collar cooperating with the sealing ring (13). 3. Schlauchkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen in der Überwurfhülse (3) durch Kupplungsschultern (15) und durch zwischen den Kupplungsschultern (15) liegende Einrücklücken (16) gebildet sind.3. Hose coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the guide surfaces in the union sleeve (3) through coupling shoulders (15) and through between the coupling shoulders (15) lying engagement gaps (16) are formed. 4. Schlauchkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (8) als Durchflußhülse ausgebildet ist, die mit ihrer Umfangsfläche in einer Bohrung im Kupplungsstecker (2) axial geführt ist.4. Hose coupling according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve element (8) is designed as a flow-through sleeve with its peripheral surface in a bore in the coupling plug (2) is axially guided.
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