Konaktelement mit Rastzunge Contact element with locking tongue
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kontaktelement mit
federnder, im Ruhezustand herausgospreizter Rastzunge für die Verwendung in Steckvorbindern,
bei denen die Rastzunge des Kontaktelementes mit ihrem freien nde hinter eine entsprechende,
in der jeweiligen Kontaktkammer des Steckverbindergehäuses angeordneten Raslschulter
infolge ihrer Spreizung einrastbar ist0 Bei derartigen Kontaktelementen ist eine
frei und von den Wandung ungehindert ausspreizbare Rastzunge erforderlich, die sich
vor m Einrasten während des Vorbeigleitens an der Rastschulter des Steckverbindergehäuses
bis in die entsprechende Wandung des Kontaktelementes, mit dieser fulchtend, zurückzichen
kann.The present invention relates to a contact element with
resilient latching tongue, which is expanded when idle, for use in connector prebinders,
in which the locking tongue of the contact element with its free end behind a corresponding,
Rasl shoulder arranged in the respective contact chamber of the connector housing
is latchable due to its spreading0 With such contact elements there is a
free and unhindered from the wall expandable locking tongue required, which
before it snaps into place while sliding past the locking shoulder of the connector housing
back to the corresponding wall of the contact element, fulchtend with this
can.
Es ist bekannt zur Erfüllung dieser Forderung die Rastzungen an drei
Seiten freizustanzen, um die nötige Beweglichkeit beim wiederausspreizen zu erlangen.
Bei dieser an sich förderlichen Maßnaqmc Kommt es jedoch allzu häufig vor, daß beim
etwas schrägen Einführen des Kontaktelementes in die wegen der erforderlichen schwimmenden
Lagerung um ein gewisses Spiel vergrößerte Kontaktkammen die Rastzunge ceirl Vorbeigleiten
an ihrer Rastschulter weit über die Fluchtung mit der Wandung des Kontaktelementes
hinaus in diese hineingedrückt und dabei an ihrer scharnierersetzenden Blegestelle
überdehnt wird, so daß eine Aufspreizung hinter der Rastsebulter nicht mehr möglich
ist und das Kontaktelement daher im Steckverbindergehäuse entgegen seiner Bestimmung
nicht festgenalten werden kann, zumal die Zugkraft der angeschlossenen Beitung das
Herausziehen des Kontaktelementes begünstigt.It is known to meet this requirement, the locking tongues on three
Punching the sides free in order to achieve the necessary flexibility when spreading them out again.
With this actually beneficial measure, it happens all too often that the
slightly oblique insertion of the contact element into the floating because of the required
Storage around a certain amount of play, enlarged contact combs, the locking tongue ceirl slide past
on their locking shoulder far beyond the alignment with the wall of the contact element
pushed out into this and at the same time on its hinge-replacing metal frame
is overstretched, so that a spreading behind the locking shoulder is no longer possible
is and the contact element is therefore contrary to its intended purpose in the connector housing
can not be fixed, especially since the tensile force of the connected support
Pulling out the contact element favors.
Der Erfindung liegt die Aufgabc zugrunde, eine überdehnung der Rastzunge
zum Innern des Wvontaktelerlentes hin sicher zu vermeiden und damit auch bei einer
schrägen, nicht Echsparallelen Einführung des Kontaktelementes die Funktion der
Rastzunge voll zu erhalten und somit eine sichere Halterung im Steckverbinderqehäuse
zu bewerkstelligen, die lediglich beim gewollten Entfernen des Kontaktelementes
mittels deines hierfür vorgesehenen Werkzeuges aufhebbar ist0 Diese Aufgabe wird
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dic Rastzunge nur an ihren beiden Langseite
mit Freistanzungen und an der dritten Seite, der Schmalseite an ihrem freien Ende,
aus dem Kontaktelement-Material herausgerissen ist und daß das am Rontaktelementkörper
gegenüber dieser Schmalseite stehengebliebene Material zu einem Anschlag für die
Rastzunge mittels einer an sich bekannten Streckprägung verlängert ist0 Um der Rastzunge
bei ihrem Anschlag einen bündigen Abschluß mit der Oberfläche des Kontaktelementes
zu ermöglichen, ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung der Anschlag für
die Rastzunge zu einer nach innen in das Kontaktelement hineinweisenden, stufenartigen
Abkrspfung mit der Tiefe der Rastzungen-Materialstärke verformt, Ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen Fig0 1 die Seitenansicht eines als Blattfederkontakt ausgebildeten Kontaktelementes
mit Rastzunge und deren Anschlag im Schnitt gemäß der Linie A-A der Fig. 2, Fig.
2 die Draufsicht auf das Kontaktelement der Fig. 1 Fig. 3 die Seitenansicht einer
Variante des als BlatUfederkontakt ausgebildeten Kontakteiementes mit Rast zunge
und deren abgekröpften Anschlag im Schnitt der Linie B-B der Fig. 4 und Fig0 4 die
Draufsicht auf das Kontaktelement der Fig. 3
Gemäß Fig. 1 bis 4
ist das zum Bingriff mit einem Messerkuntakt ge eignete, als Diatifederkontakt ausgebildete
Kontaktelement 1a, 1b in einen jeweils mittleren, U-förmig ausgebildeten Abschnitt
M mit einer Rastzunge 2a, 2b versehen, während sich der nach vorn in die Steckrichtung
erstreckende jeweilige Anschnitt V aus zwei einander gegenüberliegenden Kontaktfedern
3a, 3b gebIldet ist und der hintere Abschnitt ii aus den als Leitungsanschluß dienenden
Crimpteil 4a, 4b besteht. Die im Ruhezustand jeweils abgespreizte Rostzunge 2a,
2b ist dazu Lestimmt, das Kontaktelement 1a, 1b nach Einführung in ein entsprechendes,
nicht dargestelltes Steckverbindergehäuse durch Rastung hinter einer Rastschulter
gegen eine in Richtung des angeschlossenen Leiters wirkende Zugkraft festzuhalten
Um die Rastzunge 2a, 2b aus dem Material des Abschnittes M, und zwar aus dem Rücken
5a, 5b von dessen U-förmigen Abbiegung bestimmungsgemäß herausarbeiten zu können,
sind beiderseits der Rastzunge, und zwar nur an deren Langseiten, Freistanzungen
6a, 6b angebracht, während die Schmalseite der Rastzunge an ihrem freien Ende 7a,
7b aus dem Kontaktelement-Material herausgerissen iste Das am Kontaktelementkörper
gegenüber dieser Schmalseite der Rastzunge 2 bzw. ihrem freien Ende 7a verbliebene
Material ist zu einem Anschlag 8a mittels einer an sich bekannten Streckprägang
vergrößert werden, wie in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt.The invention is based on the task of overstretching the locking tongue
to the inside of the Wvontaktelerlentes safe to avoid and thus also with one
oblique, not Echsparallelen introduction of the contact element the function of
Retaining tongue to be fully preserved and thus a secure holder in the connector housing
to accomplish that only when the intentional removal of the contact element
can be canceled using the tool provided for this purpose0 This task will be
according to the invention achieved in that the locking tongue is only on both of its long sides
with free punchings and on the third side, the narrow side at its free end,
is torn out of the contact element material and that on the contact element body
opposite this narrow side remained material to a stop for the
Locking tongue is extended by means of a stretching embossing known per se0 around the locking tongue
at their stop a flush finish with the surface of the contact element
to enable is, according to a further embodiment of the invention, the stop for
the latching tongue to a step-like inwardly pointing into the contact element
Abkrspfung deformed with the depth of the locking tongue material thickness, an exemplary embodiment
the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below.
FIG. 1 shows the side view of a contact element designed as a leaf spring contact
with locking tongue and its stop in section along the line A-A of Fig. 2, Fig.
2 shows the top view of the contact element of FIG. 1; FIG. 3 shows the side view of a
Variant of the contact element designed as a leaf spring contact with a latching tongue
and its cranked stop in the section along the line B-B of FIGS. 4 and 4
Top view of the contact element of FIG. 3
According to FIGS. 1 to 4
is the ge suitable for Bing handle with a knife contact, trained as a Diatifederkontakt
Contact element 1a, 1b in a respective central, U-shaped section
M provided with a locking tongue 2a, 2b, while the forward in the plugging direction
extending respective chamfer V from two opposing contact springs
3a, 3b is formed and the rear section ii from the serving as a line connection
Crimping part 4a, 4b consists. The grate tongue 2a, which is splayed out in the idle state,
2b is intended for this purpose, the contact element 1a, 1b after introduction into a corresponding,
Connector housing, not shown, by locking behind a locking shoulder
to hold against a tensile force acting in the direction of the connected conductor
To the locking tongue 2a, 2b made of the material of the section M, namely from the back
5a, 5b to be able to work out its U-shaped bend as intended,
are on both sides of the locking tongue, and only on the long sides, free punchings
6a, 6b attached, while the narrow side of the locking tongue at its free end 7a,
7b is torn out of the contact element material on the contact element body
opposite this narrow side of the locking tongue 2 or its free end 7a remaining
Material is to a stop 8a by means of a known stretch embossing
can be enlarged, as shown in FIGS. 1 and 2.
Durch diese Maßnahme kann die Rastzunge beim nichtachsparallen Einführen
des Kontaktelementes in die Kontaktkammer des Steckverbindergchäuses nicht mohr
in das Innere des Kontaktelementes la hineingelengen, wodurch ein sicherer Schutz
gegen ein überdehnen und dzmit. gegen einen Ausfall der Rastfähigkeit der Rastzunge
gegeben ist.This measure allows the locking tongue to be inserted when it is not inserted parallel to the axis
of the contact element in the contact chamber of the connector housing not mohr
into the interior of the contact element la, thereby providing reliable protection
against overstretching and dzmit. against a failure of the locking ability of the locking tongue
given is.
Bei der in Fig. 3 und Fig0 4. dargestellten Variante des Kontaktelementes
mit Rastzunge 2b ist der Anschlag Sb während der Streckprägung mittels einer schräg,
unter einem stumpfen Winkel von etw 120 Grad in bezug auf die Fläche des Abschnittes
M, verlaufenden stufenartigen Abkröpfung 9 in das Innere des Kontaktelementes hinein
verformt werden, und zwar um die Materialstärke
der Rastzunge 2b.
hierdurch wird bein, Andrücken der Rastzunge 2b an das Kontaktelenent Ib, wie e
es auc während dessen Einführung in die Kontaktkammer eines Steckverbindergehäuses
beim Vorbeigleiten an der Rastschulter erfolgt, ein b2ndiger Abschluß der Rastzunge
2b mit der Oberfläche des Kontaktelementes erzielt.In the variant of the contact element shown in Fig. 3 and Fig0 4.
with latching tongue 2b the stop Sb is during the stretch embossing by means of an inclined,
at an obtuse angle of about 120 degrees with respect to the face of the section
M, extending step-like bend 9 into the interior of the contact element
be deformed, namely by the material thickness
the locking tongue 2b.
as a result of this leg, pressing the locking tongue 2b against the contact element Ib, such as e
it also during its introduction into the contact chamber of a connector housing
when sliding past the locking shoulder, a flush closure of the locking tongue takes place
2b achieved with the surface of the contact element.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile besteuen insbesondere darin,
daß statt des Zwanges zu einem genanen, achsperallelen Einführen des Kontaktelementes
in die jeweilige Kontaktkammer des Steckverbindergchäuses, vorbunden mit einem entsprechend
hohen Zeitaufwand, nunmehr eine schsparallele Lage des Kontaktelementes beim Einführen
in das Steckverbindergehause nicht mehr erfordelich ist und trotedem die Rastfähigieit
der Rastzunge in jedem Fall voll erhalten bleibt sowie gleichzeitig eine beträchtliche
Verminderung der Destückungszeit und damit auch eine ethebliche Kostensenkung für
eine derurtige Stechverhindung anfällt.The advantages achieved with the invention tax in particular:
that instead of being forced to introduce the contact element in a manner parallel to the axis
into the respective contact chamber of the connector housing, pre-tied with a corresponding
high expenditure of time, now a closely parallel position of the contact element during insertion
in the connector housing is no longer required and trotedem the latching ability
the locking tongue is fully preserved in each case and at the same time a considerable
Reduction of the dismantling time and thus also a considerable reduction in costs for
a terrible stinging prevention occurs.
P a t e n t a n s p r ü c h e
L e e r s e i t eP a t e n t a n s p r ü c h e
L e r s e i t e