DE26279A - Device for achieving complete combustion in heating and cooking apparatus - Google Patents
Device for achieving complete combustion in heating and cooking apparatusInfo
- Publication number
- DE26279A DE26279A DE26279A DE 26279 A DE26279 A DE 26279A DE 26279 A DE26279 A DE 26279A
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wall
- fuel container
- complete combustion
- heating
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 claims 1
- 206010022000 Influenza Diseases 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Description
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 36: Heizungsanlagen.CLASS 36: heating systems.
Zusatz - Patent zu No. 25269 vom 11. November 1882.Addition - Patent to No. 25269 of November 11, 1882.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. Februar 1883 ab. Längste Dauer: 10. November 1897.Patented in the German Empire on February 23, 1883. Longest duration: November 10, 1897.
Die im Haupt - Patent dargestellten Vorrichtungen zur Erzielung vollständiger Verbrennung habe ich weiteren Bedürfnissen entsprechend ausgebildet. Fig. 1 bis 4 zeigen die Vorrichtungen in der Anwendung bei Luftheizungsapparaten, Fig. 5 bei Kanalheizungen, Fig. 6 bei Kesselheizungen, Fig. 7 bis 16 bei Zimmeröfen. The devices shown in the main patent for achieving complete combustion I trained according to other needs. Figs. 1 to 4 show the devices in use in air heating apparatus, Fig. 5 in duct heating, Fig. 6 in boiler heating, Fig. 7 to 16 in room stoves.
Bei den Anordnungen Fig. 1 bis 11 befindet sich, wie im Haupt-Patent, der Brennmaterialbehälter b von dem Feuerraum c durch die Eisen wand b1 getrennt. Während im Haupt-Patent in der Wand bl flache Schlitze angeordnet sind, durch welche die oben im Brennmaterialbehälter entwickelten Destillationsgase theilweise in den Feuerzug c eintreten können, wodurch wegen der hohen Lage der Eintrittsstelle ein nachträgliches Verbrennen dieser Gase aber ersehwert wird, sind hier der Wand b nach dem Feuerraum zu in engen Zwischenräumen an einander stehende Rippen P angegossen, welche langer als die Wand b1 nach unten in den Feuerraum ragen und von dieser Wand nach vorn in eine Spitze verlaufen. Es werden so zwischen dem Brennstoff und der Wand b1 zwischen deren Rippen verticale Kanäle gebildet, durch welche die im Brennmaterialbehälter sich bildenden Destillationsgase nur abwärts und über die Feuerstelle strömen und zwischen dieser und dem glühenden Chamottestein g zur Verbrennung gelangen müssen, ehe dieselben durch die Feuerzüge c entweichen können; es wird fernerhin durch diese in dem Brennmaterialbehälter fortwährend vorhandene Strömungsrichtung nach unten zu ein jedes Emporbrennen des Feuers in den Brennmaterialbehälter und die dadurch entstehenden Unzuträglichkeiten verhindert.In the arrangements Fig. 1 to 11 is, as in the main patent, the fuel container b from the furnace c by the iron wall b 1 separated. While in the main patent flat slots are arranged in the wall b l through which the distillation gases developed above in the fuel container can partially enter the fire flue c , whereby, due to the high position of the entry point, a subsequent burning of these gases is noteworthy, here are the Wall b after the combustion chamber is cast on ribs P standing against one another in narrow spaces, which protrude longer than wall b 1 down into the combustion chamber and extend from this wall to the front into a point. Vertical channels are thus formed between the fuel and the wall b 1 between the ribs, through which the distillation gases that form in the fuel container only flow downwards and over the fireplace and between this and the glowing chamotte stone g have to be burned before they pass through Fire trains c can escape; furthermore, this downward flow direction, which is continuously present in the fuel container, prevents any burning up of the fire into the fuel container and the resulting inconveniences.
In Fig. 5 ist der gleiche Zweck dadurch erreicht, dafs gegen die Innenwand des Brennstoffbehälters b1 eine von oben nach unten nach vorn zu geneigte Wand P, welche mit verticalen, neben einander liegenden Schlitzen versehen ist, gelegt und hierdurch für die Destillationsgase ein nach unten sich erweiternder Abzugskanal geschaffen wird; auch diese Wand P ist, wie die Rippen, länger als b' und tiefer in den Feuerraum hinabgeführt, wodurch das Brennmaterial in gröfsere Böschungswinkel an der Verbrennungsstelle zu liegen kommt, den aus dem Brennmaterialbehälter nach unten austretenden. Destillationsgasen freieren, leichteren Abflufs ermöglicht, sowie die Trennungswand bx der eigentlichen Feuerstelle mehr entrückt und ein Verbrennen dieser Wand ausgeschlossen ist. In der Anwendung bei Luftheizungsapparaten bewegen sich die Feuergase in dem Feuerzuge c nach oben, dann durch die dem Feuerraum angeschlossenen flachen Feuerzüge / nach unten, in einem quer durch die ganze Heizkammer gelegten Reinigungsrohr »' und von diesem durch die flachen Feuerzüge m wieder nach oben in den Regulirkanal o, um von diesem durch das Rauchabzugsrohr η nach dem Schorn-In Fig. 5, the same purpose is achieved in that against the inner wall of the fuel container b 1 a wall P inclined from top to bottom to the front, which is provided with vertical slots lying next to each other, and thereby a back for the distillation gases a widening flue is created at the bottom; This wall P , like the ribs, is longer than b ' and descends deeper into the combustion chamber, so that the fuel comes to lie at greater angles of slope at the combustion point that emerges from the fuel container downwards. Freer distillation gases, easier drainage possible, as well as the partition wall b x removed from the actual fireplace and a burning of this wall is excluded. When used in air heating devices, the flue gases move upwards in the flue c , then through the flat flues connected to the combustion chamber / down, in a cleaning pipe '' laid across the entire heating chamber and from this through the flat flues m back up into the regulating duct o, in order to move from it through the smoke outlet pipe η to the chimney
stein zu entweichen. Durch Oeffnen der in der Decke des Feuerzuges c befindlichen Klappe cl kann der directe Abzug der Feuergase durch den Regulirkanal ο und das Rauchrohr η nach dem Schornstein jederzeit sofort hervorgerufen werden.escape stone. By opening the flap located in the ceiling of the fire c c l train the direct withdrawal of the fire gases may ο by the Regulirkanal and the flue pipe η at any time be caused immediately after the chimney.
Behufs Regulirung der Verbrennungsintensität des Schornsteinzuges ist auch hier, wie in dem Haupt-Patent beschrieben, ein vorn nach dem Räume zu offener, nach hinten mit dem Schornstein communicirender Luftabflufskanal ο mit Düse und automatischem Glimmerverschlufs über dem Feuerraum angebracht, iv ist ein Wassergefäfs, welches von aufserhalb der Heizkammer gefüllt werden kann. Um die Reinigung des ganzen Apparates von aufserhalb der Heizkammer zu ermöglichen, ist in der Wand b1, welche den Brennmaterialraum von den Feuerzügen trennt, hinter und in der gleichen Höhe ' mit der Füllthür eine Pendelthür angebracht, welche, wenn geöffnet, die Oeffhungen, durch welche die Feuergase in die flachen Feuerzüge / eintreten, freilegt, so dafs diese durch die Füllthür von aufserhalb der Heizkammer leicht gereinigt werden können. Der nach unten in das Verbindungs- und Reinigungsrohr m gekehrte Aschenstaub ist durch Oeffnen der Putzkapseln m2 von aufserhalb der Heizkammer jederzeit leicht zu entfernen.Behufs regulation of the combustion intensity in the chimney draft is also here, as in the main Patent describes a front to the spaces to open, rearward communicirender with the chimney Luftabflufskanal ο with nozzle and automatic Glimmerverschlufs above the firebox mounted, iv is a Wassergefäfs which can be filled from outside the heating chamber. In order to enable the cleaning of the entire apparatus from outside the heating chamber, a pendulum door is attached in the wall b 1 , which separates the fuel chamber from the flues behind and at the same height as the filling door, which, when open, opens the through which the fire gases enter the flat fire flues / so that they can easily be cleaned through the filling door from outside the heating chamber. The down in the connecting and cleaning pipe m swept ash dust by opening the plaster capsules m 2 at any time to easily remove aufserhalb of the heating chamber.
Die in Fig. 5 und 6 dargestellten Feuerungen für Kanal- und Kesselheizung entsprechen dem Haupt-Patent; es ist hier nur noch, um auch die Verwendung backender Kohle zu ermöglichen, eine Schüröffnung k angebracht, durch ■ welche das im unteren Theile des Brennmaterials event, zusammenbackende Material bequem durchbrochen werden kann.The furnace shown in Fig. 5 and 6 for duct and boiler heating correspond to the main patent; In order to enable the use of charcoal, there is only a stoke opening k through which the material that may clog in the lower part of the fuel can be conveniently broken.
In Fig. 7 bis 11 ist ein Luftheizungsofen dargestellt. Brennmaterialbehälter und Feuerzüge sind hier, ersterer nur an den Seiten, letztere am ganzen Umfange, mit Mantel versehen. Auch wird, wie im Haupt-Patent, durch die Combination der Lufteinführung unter dem Chamottestein g eine vollständige Verbrennung erzielt, ehe die Feuergase durch die Züge c in das mit Rippen versehene, von einem Mantel umgebene Rohr c1 in den Regulir- und Luftabflufskanal ο durch diesen und den Stutzen η in den Schornstein geführt werden.Referring to Figures 7-11, an air heater oven is shown. Fuel containers and fire trains are covered here, the former only on the sides, the latter on the entire circumference. Also, as in the main patent, through the combination of the air inlet under the chamotte stone g, a complete combustion is achieved before the fire gases through the flues c into the ribbed pipe c 1 , which is surrounded by a jacket, into the regulating and air outlet duct ο through this and the nozzle η into the chimney.
Fig. 12 bis 16 zeigen die Anordnung, wie solche im Haupt-Patent zur Erzielung vollständiger Verbrennung bei Kochmaschinen angeordnet, in der Anwendung bei Zimmeröfen, nur dafs hier der vor die Aufsenwand des Feuerraumes mulden- oder trogförmig hervorstehende Kasten /, in welchen das Brennmaterial eingeschüttet wird, in den Feuerraum eingeführt, und dessen Boden mit daneben einliegenden Schlitzen versehen ist, durch welche die Verbrennungsluft von unten dem Feuer zugeführt wird; um das Einschieben des Brennmaterials zu erleichtern, sind an der Vorderwand des Feuerraumes c, wo die Kohlen sonst anliegen würden, die nahe an einander liegenden Rippen h angeordnet, zwischen denen sich die Luftschlitze i befinden, durch welche Luft direct in die glühende Brennstoffschicht eintritt.12 to 16 show the arrangement, as it is arranged in the main patent to achieve complete combustion in cooking machines, in use in room stoves, only that here the trough-shaped or trough-shaped box protruding in front of the outer wall of the combustion chamber, in which the fuel is poured, introduced into the furnace, and the bottom is provided with adjacent slits through which the combustion air is fed from below to the fire; In order to facilitate the insertion of the fuel, on the front wall of the furnace c, where the coals would otherwise rest, the ribs h lying close to one another are arranged, between which the air slots i are, through which air enters the glowing fuel layer.
Claims (3)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7633758U1 (en) | OVEN | |
DE617872C (en) | Pulverized coal firing | |
DE26279A (en) | Device for achieving complete combustion in heating and cooking apparatus | |
AT397551B (en) | INCINERATOR | |
CH678652A5 (en) | ||
AT507098A4 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CASCADIC BIOMASS OXIDATION WITH THERMAL RECONDITIONING | |
DE3139477C2 (en) | Central heating boilers for solid fuel | |
DE202011051990U1 (en) | Stove with improved efficiency | |
DE126293C (en) | ||
DE427973C (en) | Long-term burning stove for fuels of all kinds with filling shaft and lower burn | |
EP2455666A1 (en) | Closed stove with improved efficiency | |
DE1141767B (en) | Space heater for waste fuel. | |
DE51746C (en) | Filling furnace firing | |
DE83366C (en) | ||
AT375168B (en) | BOILER FOR SOLID FUELS, ESPECIALLY FOR CENTRAL HEATERS | |
DE3416115C2 (en) | Water / air heating boiler | |
DE35242C (en) | Innovation in stoves, stoves, chimneys and the like to utilize the combustion gases | |
AT397139B (en) | Firing system for the combustion of solid fuels | |
DE83118C (en) | ||
DE656557C (en) | Chute firing with combustion from top to bottom for briquettes and other gas-rich fuels | |
DE8221949U1 (en) | AIR SUPPLY PIPE FOR OVEN FOR COMBUSTION OF SOLID FUELS | |
DE514586C (en) | Oven for laundry or the like | |
DE63998C (en) | Combustion system | |
DE940530C (en) | Radiant steam generator with traveling grate firing | |
DE502363C (en) | Slow-burning stove |