DE2622167A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CABINET TRACKS AND CABINET MATS - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CABINET TRACKS AND CABINET MATSInfo
- Publication number
- DE2622167A1 DE2622167A1 DE19762622167 DE2622167A DE2622167A1 DE 2622167 A1 DE2622167 A1 DE 2622167A1 DE 19762622167 DE19762622167 DE 19762622167 DE 2622167 A DE2622167 A DE 2622167A DE 2622167 A1 DE2622167 A1 DE 2622167A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bars
- structural steel
- grid
- feed
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/04—Mats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
DIPL.-ING. HORST ROSE DIPL.-ING. PETER KOSELDIPL.-ING. HORST ROSE DIPL.-ING. PETER KOSEL
3353 Bad Gandershelm, |u' -'- i-'''ύ Postfach 129 Hohenhöfen 5 Telefon: (05382)2842 3353 Bad Gandershelm, | u '-'- i -''' ύ P.O. Box 129 Hohenhöfen 5 Telephone: (05382) 2842
UnsereAkten-Nr. 2297/77Our file no. 2297/77
PELS-WiCRKB Peine-Salzgitter GmbH.
Patentgesuch vom r<!( :■■ - - PELS-WiCRKB Peine-Salzgitter GmbH.
Patent application from the r <! ( : ■■ - -
FEIS-WERKEFEIS-WERKE
Peine-Salzgitter GmbH. Geheimrat-Ebert-Straße 12Peine-Salzgitter GmbH. Privy Councilor Ebert Street 12
3380 Goslar3380 Goslar
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gitterbahnen und GittermattenMethod and device for the production of grid tracks and grid mats
Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren zum Herstellen von Gitterbahnen und Gittermatten, insbesondere von metallischen Bewehrungsmatten, die aus in parallelen Ebenen angeordneten, einander kreuzenden und an Kreuzungspunkten miteinander verbundenen Stabgruppen zusammengesetzt werden, wobei die in einer Richtung verlaufenden Stäbe in wenigstens einer Hauptzuführungsebene und die in der anderen Richtung verlaufenden Stäbe sowohl in einer auf einer Seite als auch in einer auf der anderen Seite der Hauptzuführungsebene bzw. -ebenen liegenden Zuführungsebene der die Verbindung der Stabgruppen herstellenden Vorrichtung zugeführt und mit den in der Hauptzuführungsebene liegenden Stäben verbunden werden. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens.The invention relates first of all to a method for producing grid strips and grid mats, in particular of metallic reinforcement meshes, which are arranged in parallel planes, intersecting one another and at intersection points with one another connected rod groups are assembled, the rods extending in one direction in at least one Main feed level and the bars running in the other direction both on one side and on one side the other side of the main feed plane or planes of the feed plane that connects the rod groups Device fed and connected to the bars lying in the main feed level. Also concerns the invention a device for performing the aforementioned method.
Unter den hier genannten Stäben und Stabgruppen sollen alle geeigneten langgestreckten Elemente, z.B. Drähte, Streifen, Fäden, Bänder, verstanden werden.Among the bars and groups of bars mentioned here, all suitable elongated elements, e.g. wires, strips, Threads, ribbons, to be understood.
709848/0301709848/0301
Insbesondere zur Herstellung von Bewehrungsmatten werden einander kreuzende Stahlstäbe an ihren jeweiligen Kreuzungspunkten durch elektrisches Schweißen miteinander verbunden. Die Erfindung ist jedoch auch bei anderen geeigneten Verbindungsarten anwendbar. Ebenso eignet sich das Verfahren für andere metallische oder nichtmetallische Stäbe oder dergleichen. In particular for the production of reinforcement meshes, crossing steel bars are connected to one another at their respective crossing points by electrical welding. However, the invention is also applicable to other suitable types of connection applicable. The method is also suitable for other metallic or non-metallic rods or the like.
Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung von Bewehrungsmatten aus Stahlstäben oder Stahldrähten werden in den dafür vorgesehenen G-itterschweißmaschinen die Gitterbahnen oder G-ittermatten kontinuierlich oder schrittweise dadurch hergestellt, daß in der zugehörigen Verbindungsvorrichtung bzw. Schweißvorrichtung die in Vorschubrichtung zugeführten längsstäbe mit den zugeführten Querstäben zu einem einzigen Gitter verbunden werden, das entweder in Form einer G-itterbahn im Anschluß an die Herstellung aufgewickelt oder zu einzelnen G-ittermatten aufgetrennt bzw. aus vorher abgelängten Stäben gefertigt wird, welche G-ittermatten anschließend gestapelt werden. Bei diesen Verfahren und einer derartigen Vorrichtung wird also stets lediglich eine einzigeIn the known method for the production of reinforcement meshes from steel rods or steel wires are in Use the grid welding machines provided for this purpose to continuously or step-by-step the grid strips or grid mats produced in that in the associated connecting device or welding device the fed in the feed direction longitudinal bars are connected to the supplied cross bars to form a single grid, either in the form of a G-itterbahn rolled up after production or separated into individual mesh mats or from previously cut to length Rods is made, which mesh mats are then stacked. With these procedures and one such The device is always only a single one
θ in
geschlossene G-itterbahn bzw. einziges G-itter hergestellt. Bei
einem bekannten Verfahren der eingangs angegebenen Art (DT-OS 1 917 852) werden entweder zur Vermeidung eines anschließenden
Wendevorgangs für ein raumsparendes Stapeln der abgetrennten G-ittermatten oder zur abwechselnden Anbringung von
Querstäben auf beiden Seiten der Längsstabebene die Querstäbe der Längsstabebene abwechselnd von beiden Seiten zugeführt
und mit den Längsstäben zu der geschlossenen G-itterbahn oder Gittermatte verschweißt. Auch hierbei ergibt sich daher
eine einzige G-itteranordnung aus Längs- und Querstäben, Die Fertigungsgeschwindigkeit derartiger Verfahren und Vorrichtungen
ist verhältnismäßig gering, andererseits besteht in immer stärkerem Maß die Forderung nach wirtschaftlicher und
schneller Fertigung der in großer Stückzahl und großen Abmessungen benötigten Bewehrungsmatten. Es ist auch bereitsθ in
closed mesh coaster or single mesh produced. In a known method of the type specified at the beginning (DT-OS 1 917 852), either to avoid a subsequent turning process for space-saving stacking of the separated mesh mats or for alternating attachment of cross bars on both sides of the longitudinal bar plane, the cross bars of the longitudinal bar plane are alternately used by the two Sides fed and welded to the longitudinal bars to form the closed G-itterbahn or lattice mat. Here, too, there is a single grid arrangement of longitudinal and transverse bars.The production speed of such methods and devices is relatively low, on the other hand, there is an ever increasing demand for economical and quick production of the reinforcement meshes required in large numbers and large dimensions. It is already
S C YlW θ X ßSC Yl W θ X ß
bekannt geworden (DT-OS 1 917 852) G-itteifaaschinen so auszubilden, daß gleichzeitig in zwei parallelen Ebenen zwei voll-become known (DT-OS 1 917 852) to train G-itteifamaschinen so that at the same time in two parallel planes two fully
709848/0301709848/0301
ständige Bewehrungsmatten hergestellt werden, die anschließend gemeinsam gestapelt werden. Der Aufbau einer derartigen Schweißmaschine ist jedoch höchst aufwendig und kompliziert, insbesondere wegen der zweifachen Ausführung aller erforderlichen Bauelemente und insbesondere der Schweißvorrichtung.permanent reinforcement meshes are produced, which are then stacked together. The structure of such a However, the welding machine is extremely expensive and complicated, in particular because of the duplication of all required Components and in particular the welding device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art und eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens zu schaffen, durch das die Produktionsgeschwindigkeit bei der Herstellung von Gitterbahnen und Gittermatten und insbesondere von Bewehrungsmatten aus Stahlstäben oder Stahldrähten wesentlich gesteigert werden kann, ohne den maschinellen und bedienungsmäßigen Aufwand nennenswert zu erhöhen. Dies wird ausgehend nach dem eingangs geschilderten Verfahren nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Stäbe der beiden seitlichen Zuführungsebenen jeweils mit vorgegebenen verschiedenen Stäben der Hauptzuführung^ebene bzw. -ebenen derart verbunden werden, daß gleichzeitig zwei nicht fest miteinander verbundene Gitterbahnen bzw. Gittermatten mit jeweils zugehörigen Stabgruppen aus der Hauptzuführungsebene bzw. den Hauptzuführungsebenen und aus einer der seitlichen Zuführungsebenen gebildet werden. Bei Bewehrungsmatten aus Längs- und Querstäben entstehen somit gleichzeitig zwei vollständige Gitterbahnen. Verlaufen z.B. die Lä.ngsstäbe in Vorschubrichtung in einer im wesentlichen horizontalen Ebene, so werden die Querstäbe sowohl von oben als auch von unten oder auch in ihrer Längsrichtung seitlich in die jeweiligen seitlichen Zuführungsebenen eingeführt und in der Schweißvorrichtung gleichzeitig mit den jeweils zugehörigen unterschiedlichen Längsstäben verbunden. Die Produktionsgeschwindigkeit wird gegenüber den bekannten Verfahren somit auf praktisch das Doppelte erhöht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die beiden gleichzeitig erstellten Gitterbahnen oder Gittermatten bereits derart raumsparend ineinander verschachtelt sind, daß ein späterer Wendevorgang für das Stapeln entfallen kann. Trotz der gleichzeitigen Herstellung der ineinander verschachtelten beiden Gitterbahnen oder Gittermatten ist eine Vielfalt in der Wahl der Gestal-The invention is based on the object of a method of the type specified at the outset and a device for carrying it out to create such a process, by which the production speed in the manufacture of grid webs and lattice mats and in particular reinforcement mats made of steel rods or steel wires can be increased significantly can without significantly increasing the mechanical and operational effort. This will be based on the beginning described method according to the invention achieved in that the rods of the two lateral feed planes each with predetermined different rods of the main feed ^ level or levels are connected in such a way that two at the same time not firmly interconnected grid tracks or grid mats with respectively associated groups of rods from the main feed level or the main supply levels and from one the lateral feed levels are formed. With reinforcement mesh This means that two complete lattice tracks are created from longitudinal and cross bars at the same time. Run e.g. the longitudinal bars in the feed direction in a substantially horizontal plane, so the cross bars are both from above as well as from below or laterally in their longitudinal direction in the respective lateral feed planes and introduced connected in the welding device at the same time with the respective associated different longitudinal rods. The production speed is thus practically doubled compared to the known method. Another advantage consists in the fact that the two grid strips or grid mats created at the same time already fit into one another in such a space-saving manner are nested so that a later turning process for stacking can be omitted. Despite the simultaneous production the nested two grid strips or grid mats is a variety in the choice of design
709848/0301709848/0301
tung der jeweiligen Gitterbahnen oder Gittermatten möglich. }
Es können in jeweils gewünschter unterschiedlicheter Anord- I nung die Querstäbe der einen Zuführungsebene mit ausgewählten!
Längsstäben und die Querstäbe der anderen Zuführungsebene mit i
den jeweils übrigen längsstäben verbunden werden. Bei entsprechender
Zuführung und Anordnung sind in jeweils gewünschter Verteilung auch Doppelstäbe für die beiden gleichzeitig
hergestellten Gitterbahnen oder Gittermatten zu erreichen,
ferner auch unterschiedliche Abstände und Längen von Längsund Querstäben in den Gittern. >management of the respective grid tracks or grid mats possible. } The transverse bars of the one feed level can be selected in a different arrangement as desired. Longitudinal rods and the transverse rods of the other feed level are connected to the other longitudinal rods. With an appropriate supply and arrangement, double rods are also available for the two at the same time in the desired distribution
to achieve manufactured grid tracks or grid mats,
also different distances and lengths of longitudinal and transverse bars in the grids. >
Insbesondere zum Herstellen von Baustahlgittern ist es
in weiterer Ausbildung der Erfindung zweckmäßig, wenn die
Längsstäbe oder die Querstäbe beider Baustahlgitter in der j Hauptzuführungsebene und die Querstäbe bzw. die Längsstäbe '
des einen Baustahlgitters in der einen und die Querstäbe bzw,; die Längsstäbe des anderen Baustahlgitters in der anderen Zuführungsebene zugeführt werden. Sämtliche Längsstäbe oder
auch bei entsprechender Umkehrung der Anordnung die Querstäbe; liegen in einer einzigen gemeinsamen Hauptzuführungsebene, ;
und es brauchen lediglich die jeweils kreuzenden Stäbe von
beiden Seiten an diese Hauptzuführungsebene herangeführt und dann gleichzeitig an den jeweils ausgewählten Kreuzungspunkten
in der Schweißvorrichtung verbunden zu werden. Der Steuerungs-, Antriebs- und personelle Aufwand ist gegenüber den j
geschilderten bekannten Verfahren zum Herstellen einer ein- ι zigen Gitterbahn oder einzigen Gitterraatte nicht wesentlich
größer, obwohl in der geschilderten Weise gleichzeitig zwei
vollständige Gitterbahnen oder Gittermatten entstehen.In particular, it is used for the production of structural steel grids
expedient in a further embodiment of the invention if the
Longitudinal bars or the cross bars of both structural steel grids in the main feed level and the cross bars or the longitudinal bars of one structural steel grid in one and the cross bars or; the longitudinal bars of the other structural steel grid are fed in the other feed level. All longitudinal bars or
even with a corresponding reversal of the arrangement, the cross bars; are in a single common main feed level,; and all you need is the crossing bars of
both sides to be brought up to this main feed level and then to be connected at the same time at the respectively selected crossing points in the welding device. The outlay on control, drive and personnel is not essential compared to the known methods described for the production of a single lattice track or a single lattice frame
larger, although two at the same time in the manner described
complete grid tracks or grid mats are created.
Um die Gestaltungsmöglichkeiten der herzustellenden
Gitterbahnen oder Gittermatten zu erweitern und z.B; bei der gleichzeitigen Herstellung der beiden Gitterbahnen oder
Gittermatten auch unterschiedlich geformte oder unterschiedlich starke Stäbe und insbesondere Längsstäbe einsetzen zu
können, ist es insbesondere für die Herstellung von Baustahl-To the design options of the
To expand grid tracks or grid mats and eg; in the simultaneous production of the two grid tracks or
Grid mats also use bars of different shapes or of different thicknesses and, in particular, longitudinal bars
it is particularly suitable for the production of structural steel
709848/0301709848/0301
gittern vorteilhaft, wenn in weiterer Ausbildung der Erfindung die Längsstäbe der beiden Baustahlgitter in jeweils um einen Abstand voneinander verlaufenden Hauptzuführungsebenen und die Querstäbe des einen Baustahlgitters in einer einer Seite der einen Hauptzuführungsebene zugewandten Zuführungsebene und die Querstäbe des anderen Baustahlgitters in einer einer entgegengesetzten Seite der anderen Hauptzuführungsebene zugewandten Zuführungsebene zugeführt werden, die Verbindungen; der Stäbe beider Baustahlgitter gleichzeitig hergestellt und danach die beiden Baustahlgitter in ihren Hauptzuführungs— ebenen zusammengeführt werden.lattice advantageous if, in a further embodiment of the invention, the longitudinal bars of the two structural steel lattice in each case a distance from each other extending main supply levels and the cross bars of a structural steel grid in one Side of the feed plane facing a main feed plane and the cross bars of the other structural steel mesh in an opposite side of the other main feed level facing feed level are fed, the connections; of the bars of both structural steel grids produced at the same time and then the two structural steel grids are brought together in their main feed levels.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der geschilderten Erfindung, wobei die Aufgabe zugrundeliegt, die geschilderte Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit mit den weiteren geschilderten Vorteilen durch möglichst einfache Ausgestaltung der Vorrichtung und deren Teile zu ermöglichen. Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß eine gemeinsame Verbindungsvorrichtung für beide G-itterbahnen oder Gittermatten vorgesehen ist und jedem Kreuzungspunkt der in der Verbindungsvorrichtung einander benachbarten Kreuzungspunktreihen beider G-itterbahnen oder G-ittermatten ein Verbindungswerkzeug zugeordnet ist und sämtliche Verbindungswerkzeuge gleichzeitig betätigbar sind. In einer G-itt er schweißmaschine zur Herstellung von Baustahlgittern oder Bewehrungsmatten ist somit eine einzige Schweißvorrichtung für beide Gitterbahnen oder Gittermatten vorgesehen. Sind dabei in bekannter Weise jedem Kreuzungspunkt eine Arbeits- und eine Gegenelektrode zugeordnet, so sind in weiterer Ausbildung der Erfindung vorteilhaft wenigstens die Arbeitselektroden benachbarter Kreuzungspunkte beider Baustahlgitter paarweise zu einer Baueinheit verbunden und gemeinsam .betätigbar. Hierdurch wird eine wesentliche Vereinfachung sowohl im Aufbau als auch in der Steuerung und im Antrieb erzielt, da die jeweils benachbarten Kreuzungspunkte der beiden GitterbahnenThe invention also relates to a device for carrying out the method according to the described invention, whereby the task is based on the described increase in production speed with the others described To enable advantages through the simplest possible design of the device and its parts. this will achieved according to the invention in that a common connecting device for both G-itterbahnen or lattice mats is provided and each crossing point of the adjacent crossing point rows in the connecting device a connecting tool and all connecting tools are assigned to both gitter tracks or gitter mats can be operated at the same time. In a G-itt welding machine for the production of reinforcement meshes or reinforcement meshes, a single welding device is therefore required for both mesh panels or lattice mats provided. In a known manner, each crossing point has a working and a counter electrode assigned, in a further embodiment of the invention, at least the working electrodes of adjacent ones are advantageous The points of intersection of the two structural steel grids are connected in pairs to form a structural unit and can be actuated together. Through this a significant simplification is achieved in the structure as well as in the control and in the drive, since the adjacent points of intersection of the two grid tracks
7098A8/03017098A8 / 0301
-9- 262216? θ -9- 262216? θ
oder Gittermatten mit Hilfe eines einzigen Elektrodenpaars : gleichzeitig, also mit einem einzigen Antrieb und einer ein- \ zigen Steuerung, verbunden werden können.or mesh mats using a single pair of electrodes: at the same time so with a single drive and a mono- \ Zigen control can be connected.
In weiterer Ausbildung der Erfindung sind dabei zweck- '-mäßig die Elektrodenpaare in einem brückenartigen Träger gehalten und ist dieser Träger an einem Betätigungsglied angelenkt. Das Betätigungsglied, vorteilhaft ein Betätigungszylinder, kann daher zur Herstellung der Schweißverbindung an zwei Kreuzungspunkten verwendet werden. Dabei kann der Träger je nach der Anordnung der zu verbindenden Kreuzungspunkte quer, längs oder in einem Winkel zur jeweiligen Vorschubrichtung angeordnet sein. Die Elektrodenpaare und ihre Betätigungsglieder können daher allen unterschiedlichen Anordnungen der ! Stäbe und damit der Kreuzungspunkte leicht angepaßt werden. : Es lassen sich auch mehrere oder sämtliche Elektroden mit ; einem gemeinsamen Betätigungsglied bewegen.In a further embodiment of the invention, there are expedient '- moderately maintaining the pairs of electrodes in a bridge-like support and this support is articulated on an actuating member. The actuating member, advantageously an actuating cylinder, can therefore be used to produce the welded connection at two crossing points. Depending on the arrangement of the crossing points to be connected, the carrier can be arranged transversely, longitudinally or at an angle to the respective feed direction. The electrode pairs and their actuators can therefore all different arrangements of the ! Rods and thus the crossing points can be easily adjusted. : It is also possible to use several or all of the electrodes; move a common actuator.
Auch hinsichtlich der Zuführung der Stäbe der seitlichen-Also with regard to the feeding of the bars of the lateral
Zuführungsebenen kann eine kompakte und einfach zu betreibende1 Anordnung in weiterer Ausbildung der Erfindung dadurch erreicht v/erden, daß die Stäbe der seitlichen Zuführungsebenen (z.B. die Querstäbe) aus wenigstens einem auf einer Seite der Hauptzuführungsebene oder -ebenen angeordneten endlosen Fördermittel eingebracht werden. Dabei ist entweder jeder seitlichen Zuführungsebene ein gesondertes endloses Fördermittel zugeordnet, oder es werden in weiterer Ausbildung der Erfindung die Stäbe beider seitlicher Zuführungsebenen (z.B. die Querstäbe) aus einem einzigen, auf einer Seite der Hauptzuführungsebene angeordneten endlosen Fördermittel eingebracht, das mit der jeweiligen Zuführungsebene zugeordneten Aufnahmegliedern in der der Stabteilung entsprechenden Aufeinanderfolge versehen ist. Bei der üblichen wenigstens angenähert waagerechten Anordnung der Hauptzuführungsebene (z.B. für die Längsstäbe) ist dieses einzige Fördermittel unterhalb der Hauptzuführungsebene angeordnet, und es können die Aufnahmeglieder in ihrer Höhe derart gestaltet sein, daß in der jeweils gewünschten Aufeinanderfolge die Querstäbe aus diesenSupply levels, a compact and easy to be operated 1 arrangement in a further embodiment of the invention achieved v / ground that the bars of the lateral feeding levels (for example the transverse rods) an be introduced on one side of the main feed plane or planes arranged endless conveyor consists of at least. Either a separate endless conveyor is assigned to each lateral feed level, or, in a further embodiment of the invention, the rods of both lateral feed planes (e.g. the cross bars) are introduced from a single endless conveyor arranged on one side of the main feed level, which is assigned to the respective feed level Receiving members is provided in the sequence corresponding to the rod division. In the usual at least approximately horizontal arrangement of the main feed level (e.g. for the longitudinal rods), this single conveyor is arranged below the main feed level, and the height of the receiving members can be designed in such a way that the transverse rods from these in the desired sequence
709848/0301709848/0301
j Aufnahmegliedern oberhalb und unterhalb der Hauptzuführungsebene oder Längsstäbe zugeführt werden. Die Aufnahmegliederj Pick-up links above and below the main feed level or longitudinal bars are fed. The admission links
': des endlosen Fördermittels oder der endlosen Fördermittel ': the endless conveyor or the endless conveyor
werden zweckmäßig aus geeigneten Zuführvorrichtungen, z.B. Magazinen, gespeist, wobei durch Mehrfachanordnung von Magazinen Doppel- oder Mehrfachbeschickungen von Stäben ermöglicht ; werden.are expediently fed from suitable feed devices, e.g. magazines, whereby by multiple arrangement of magazines Double or multiple loading of bars is possible; will.
: Weitere Merkemale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, Bei j diesen Ausführungsbeispielen wird von der Herstellung von Bewehrungsmatten aus Stahlstäben ausgegangen. Die Erfindung ist j jedoch zur Herstellung von Gitterbahnen und Gittermatten aus anderen metallischen oder nichtmetallischen Stäben, Drähten, Streifen, Fäden o.dgl. geeignet, und es kann die in den ATisführungsbeispielen beschriebene Schweißvorrichtung durch andere Verbindungsvorrichtungen ersetzt werden, z.B. durch Klebvorrichtungen, Lötvorrichtungen, Knüpfeinrichtungen o.dgl. In der Zeichnung zeigen:: Further features, details and advantages of the invention emerge from the claims and from the following description of exemplary embodiments of the invention. These exemplary embodiments are based on the production of reinforcement mats from steel bars. The invention is, however, for the production of grid tracks and grid mats from other metallic or non-metallic rods, wires, strips, threads or the like. appropriate, and it can be the welding device described in the isführungsbeispielen A T can be replaced by other connection means, for example by gluing devices, soldering, or the like Knüpfeinrichtungen. In the drawing show:
Fig. 1 eine schaubildliche schematische Ansicht des zur Erläuterung der Erfindung wesentlichen Teil einer Gitterschweißmaschine, 1 is a diagrammatic schematic view of the part of a mesh welding machine which is essential for explaining the invention,
Fig. 2a, 2b und 2c drei verschiedene Ausführungsbeispiele für die Anordnung der zu verbindenden Stäbe und deren Zuführungsebenen für die gleichzeitige Herstellung der beiden Gitterbahnen oder Gittermatten,2a, 2b and 2c three different exemplary embodiments for the arrangement of the rods to be connected and their Feed levels for the simultaneous production of both Grid tracks or grid mats,
Fig. 3 eine weitestgehend schematische Seitenansicht einer Gitterschweißmaschine nach der Erfindung,3 shows a largely schematic side view of a mesh welding machine according to the invention,
Fig. 4 eine weitestgehend schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Gitterschweißmaschine nach der Erfindung.4 shows a largely schematic side view of a further embodiment of a mesh welding machine according to the invention.
Anhand Fig. 1 wird das Prinzip des Verfahrens nach der Erfindung und des Aufbaus der zugehörigen Vorrichtung erläutert. Es handelt sich um eine Schweißvorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung zweier Baustahlgitter oder Bewehrungsmatten aus Längs- und Querstäben, Dabei sind zur Verdeutlichung der Darstellung die zu dem einen Baustahlgitter gehörendenThe principle of the method according to the invention and the structure of the associated device are explained with reference to FIG. It is a welding device for the simultaneous production of two structural steel grids or reinforcement mats from longitudinal and cross bars the representation belonging to one of the structural steel grids
709848/0301709848/0301
ΛΛΛΛ
Stäbe nur mit den Umrißlinien und die zu dem anderen Baustahlgitter gehörenden Stäbe mit zusätzlichen Längsstrichen dargestellt. Bars only with the outlines and those to the other structural steel mesh associated bars are shown with additional vertical lines.
In einer gemeinsamen Hauptzuführungsebene H sind die j Längsstäbe 1a des einen, nämlich des oberen Baustahlgitters ''. und die Längsstäbe 1b des zweiten, nämlich des unteren Baustahlgitters angeordnet, sie werden in der durch den Pfeil P ■ angegebenen Vorschubrichtung zugeführt. In einer ersten oberen | Zuführungsebene Z1 werden die Querstäbe 2a des oberen Baustahl-; gitters zugeführt, in einer unteren Zuführungsebene Z„ die Querstäbe 2b des unteren Baustahlgitters.In a common main feed plane H are the j longitudinal bars 1a of the one, namely the upper structural steel lattice ''. and the longitudinal bars 1b of the second, namely the lower structural steel lattice are arranged, they are fed in the feed direction indicated by the arrow P ■. In a first upper | Feed level Z 1 , the cross bars 2a of the upper structural steel; grid fed, in a lower feed level Z "the cross bars 2b of the lower structural steel grid.
Wie Fig. 1 zeigt, werden in der gleichen, allgemein mit S bezeichneten Schweißvorrichtung die Querstäbe 2a der Zuführungsebene Z1 mit den Längsstäben 1a der Hauptzuführungsebene H an den jeweils zugehörigen Kreuzungspunkten und die Querstäbe 2b der Zuführungsebene Zp mit den Längsstäben 1b der Hauptzuführungsebene H an den jeweils zugeordneten Kreuzungspunkten miteinander durch Schweißen verbunden, so daß gleichzeitig zwei Gitterbahnen bzw. Gittermatten, hier Baustahlgitter entstehen, nämlich ein Gitter aus den Stäben 1a und 2a und ein Gitter aus den Stäben 1b und 2b.As Fig. 1 shows, in the same welding device, generally designated S, the cross bars 2a of the feed level Z 1 with the longitudinal bars 1a of the main feed level H at the respective crossing points and the cross bars 2b of the feed level Zp with the longitudinal bars 1b of the main feed level H at the respectively assigned intersection points are connected to one another by welding, so that at the same time two lattice tracks or lattice mats, here structural steel lattices, namely a lattice made up of bars 1a and 2a and a lattice made up of bars 1b and 2b.
.Zur Herstellung der Schweißverbindungen an den Kreuzungspunkten in der Schweißvorrichtung S sind unterhalb der Haupt- und der seitlichen Zuführungsebenen Gegenelektroden anden einzelnen Kreuzungspunkten angeordnet und oberhalb der Haupt- und seitlichen Zuführungsebenen Arbeitselektroden 4, ebenfalls jeweils einem Kreuzungspunkt zugeordnet. Dabei sind im vorderen Bereich der Fig. 1 die Elektroden schematisch perspektivisch dargestellt, im hinteren Bereich lediglich durch die in stärkeren Linien wiedergegebenen Pfeilverbindungen. Wie Fig. 1 zeigt, können die Arbeitselektrode 4 benachbarter Kreuzungspunkte beider Baustahlgitter paarweise zu einei Baueinheit verbunden und gemeinsam betätigbar sein, und zwar ist gemäß der vornliegenden Darstellung in Fig. 1 ein Elektrodenpaar 4 in einem brückenartigen Träger 5 gehalten, derFor making the welded connections at the crossing points in the welding device S are counter electrodes below the main and the side feed planes Arranged at the individual crossing points and above the main and side feed levels, working electrodes 4, also each assigned to a crossing point. The electrodes are shown schematically in the front area of FIG. 1 shown in perspective, in the rear area only by the arrow connections shown in thicker lines. As Fig. 1 shows, the working electrode 4 of adjacent intersection points of the two structural steel grids can be paired to one The structural unit can be connected and can be actuated together, namely a pair of electrodes according to the illustration at the front in FIG. 1 4 held in a bridge-like carrier 5, the
7098A8/03017098A8 / 0301
- ar~ - ar ~
seinerseits an einem Betätigungsglied 6, nämlich einem Preßzylinder, M 7 angelenkt ist. Die jeweiligen Elektrodenpaare mit ihrem Betätigungsglied können in jeweils gewünschter Anordnung und Stellung vorgesehen sein. Ta Fig. 1 ist eine winklige und eine Anordnung in Querrichtung als Beispiel wiedergegeben. Wie Fig. t ebenfalls zeigt, können, paarweise zusammengefaßte Arbeitselektroden und Einzelelektroden mit zugehörigen Betätigungsgliedern 61 in jeweils geeigneter Weise miteinander kombiniert werden, so daß höchste Flexibilität in der Anordnung und damit der Ausbildung der Baustahlgitter erreicht wird. Fig. 1 macht ferner deutlich, daß mit dem Verfahren und der Vorrichtung nach der Erfindung auch Doppelstäbe bzw. Mehrfachstäbe verarbeitet werden können.in turn, is hinged to an actuator 6, namely a press cylinder, M 7. The respective electrode pairs with their actuating member can be provided in the desired arrangement and position. Ta Fig. 1 is shown an angled and a transverse arrangement as an example. As FIG. T also shows, working electrodes combined in pairs and individual electrodes with associated actuators 6 1 can be combined with one another in a suitable manner, so that maximum flexibility is achieved in the arrangement and thus the construction of the structural steel grids. Fig. 1 also makes it clear that with the method and the device according to the invention, double rods or multiple rods can also be processed.
In einem einzigen Verbindungsvorgang und mit praktisch kaum erhöhtem Aufwand an Zuführungseinrichtungen und Zuführungs arbeit werden somit zwei vollständige Baustahlgitter hergestellt, deren Anordnung vielfältig sein kann.In a single connection process and with practically hardly any increased expenditure on feed devices and feeders work thus two complete structural steel grids are produced, the arrangement of which can be varied.
In Fig. 2a, 2b und 2c sind als Ausführungsbeispiele drei Möglichkeiten der Zuordnung der Stäbe und der Zuführungsebenen dargestellt.In FIGS. 2a, 2b and 2c there are three exemplary embodiments Possibilities for the assignment of the bars and the feed levels are shown.
Fig. 2a gibt schematisch die Anordnung aus Fig. 1 wieder, die Längsdrähte 1a, 1b der beiden Gitter sind in einer einzigen Hauptzuführungsebene H angeordnet, die Querstäbe 2a des einen Gitters und 2b des anderen Gitters in jeweils einer oberen bzw. unteren Zuführungsebene Z.. und Z^.FIG. 2a schematically shows the arrangement from FIG. 1, the longitudinal wires 1a, 1b of the two grids are in a single one Arranged main feed plane H, the cross bars 2a of one grid and 2b of the other grid in one each upper and lower feed level Z .. and Z ^.
In Fig. 2 sind dagegen die Querstäbe 2a und 2b der beider Baustahlgitter in der einzigen Hauptzuführungsebene H und die Längsstäbe 1a des einen Gitters und 1b des anderen Gitters in der oberen bzw. unteren Zuführungsebene Z1 bzw. Z„ . Es dürfte deutlich erkennbar sein, daß die Anordnung der Elektrodenpaare oder Elektroden gemäß Fig. 1 entsprechend den jeweiligen Kreuzungspunkten gewählt wird. Es ist dies durch die mit verstärkten Linien dargestellten Pfeile in Fig. 2a, 2b und 2c wiedergegeben.In Fig. 2, however, the cross bars 2a and 2b of the two structural steel grids in the single main feed plane H and the longitudinal bars 1a of one grid and 1b of the other grid in the upper and lower feed plane Z 1 and Z ". It should be clearly evident that the arrangement of the electrode pairs or electrodes according to FIG. 1 is selected according to the respective crossing points. This is shown by the arrows shown with reinforced lines in FIGS. 2a, 2b and 2c.
709848/0301709848/0301
- j/j -- y / y -
Fig. 2o zeigt eine weitere Anordnung in vier Zuführungsebenen, Ea sind die längsstä"be 1a und 1b der beiden gleichzeitig hergestellten Baustahlgitter in zwei Hauptzuführungsebenen HL und Hp angeordnet, welche Hauptzuführungsebenen in einem Abstand voneinander verlaufen. Die jeweils zugehörigen Querstäbe 2a bzw. 2b sind in der .jeweils oberen bzw. unteren Zuführungsebene- Z1 bzw. Zp angeordnet, Wenn mit einer derartigen Anordnung das Verfahren nach der Erfindung ausgeführt wird, werden die Verbindungen der Stäbe untereinander an den Kreuzungspunkten gemäß der Beschreibung anhand Fig. 1 gleichzeitig hergestellt, und es werden danach die beiden so gleichzeitig hergestellten Bäustahlgitter in ihren Hauptzuführungsebenen H^ und Hp zusammengeführt, so daß sich im Anschluß an die Darstellung nach Pig. 2c wieder eine Anordnung ähnlich Pig. 2a ergibt. Die jeweils in dieser Weise hergestellten Baustahlgitter lassen sich ohne jeden Wendevorgang aufeinander stapeln, wobei dann die jeweiligen parallellaufenden Stäbe ineinandergreifen können, so daß außerordentlich raumsparend gestapelt werden kann.Fig. 2o shows a further arrangement in four supply levels, Ea the longitudinal bars 1a and 1b of the two steel grids produced at the same time are arranged in two main supply levels HL and Hp, which main supply levels run at a distance from one another. The respective cross bars 2a and 2b are respectively In the .jeweils upper and lower feed level Z 1 and Zp, respectively. When the method according to the invention is carried out with such an arrangement, the connections of the rods with one another at the intersection points as described with reference to FIG. 1 are made simultaneously, and the two structural steel grids thus produced at the same time are then brought together in their main feed levels H ^ and Hp, so that, following the illustration according to Pig. 2c, there is again an arrangement similar to Pig. 2a Stack the turning process on top of each other, with the respective para ll-running rods can interlock, so that extremely space-saving can be stacked.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform einer Gitterschweißmaschine nach der Erfindung. Die Längsstäbe 1a, 1b, werden in der geschilderten Hauptzuführungsebene in Richtung des Pfeils P vorgeschoben und in die Schweißvorrichtung S eingebracht. Die Querstäbe 2a und 2b der beiden Zuführungsebenen oder gleich zeitig herzustellenden Baustahlgitter werden über ein endloses Fördermittel 8 zugeführt. Dieses Fördermittel 8 weist Aufnahmeglieder 9a und 9b unterschiedlicher Höhenabmessung auf. Beim Umlauf des endlosen Fördermittels 8 werden vor der Schweißvorrichtung S aus Magazinen 10a bzw, 10b die Querstäbe 2a bzw. 2b in die jeweils zugeordneten Aufnahmeglieder 9a bzw. 9b eingelegt und in der aus Fig. 3 ersichtlichen jeweiligen Höhenlage innerhalb der zugehörigen Zuführungsebenen in die Schweißvorrichtung S eingeführt..Mit Hilfe eines einzigen endlosen Fördermittels läßt sich daher die Schweißvorrichtung S zur gleichzeitigen Herstellung der beiden Baustahlgitter mit den Quer-Fig. 3 shows an embodiment of a mesh welding machine according to the invention. The longitudinal rods 1a, 1b are in the illustrated main feed level in the direction of the arrow P advanced and introduced into the welding device S. The cross bars 2a and 2b of the two feed levels or the same Structural steel grids to be produced at an early stage are fed via an endless conveyor 8. This funding 8 has receiving members 9a and 9b of different height dimensions. At the In front of the welding device S, the transverse rods 2a and 2b are circulated from magazines 10a and 10b inserted into the respectively assigned receiving members 9a and 9b and in the respective height position shown in FIG. 3 within the associated feed levels into the welding device S introduced .. With the help of a single endless conveyor, the welding device S can therefore be used simultaneously Manufacture of the two structural steel grids with the transverse
2Q9848/03012Q9848 / 0301
- yi -- yi -
stäben speisen.dine bars.
Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer
Gitterschweißmaschine nach der Erfindung. In der Hauptzuführung^
ebene und in Vorschubrichtung P werden wieder die Längsstäbe 1a, 1b zugeführt. Dagegen sind für die Querstäbe jeweils gesonderte
endlose Fördermittel vorgesehen, nämlich ein unteres Fördermittel 11b für die Querstäbe 2b mit Aufnahmegliedern 12b,
gespeist durch ein Magazin 13b, und für die oberen Querstäbe 2a ein endloses Fördermittel 11a mit den Aufnahmeglieder 12a
und dem zugehörigen Magazin 13a. Zur Beschickung mit Doppeloder Mehrfachdrähten sind als Ausführungsbeispiel im Bereich
des oberen endlosen Fördermittels 11a und dessen Aufnahmeglieder
12a zusätzliche Abgabemagazine 13c und 13d vorgesehen?
die auch unmittelbar in die Schweißvorrichtung S speisen
können, wie in Fig. 4 schematisch angedeutet ist. Mit 14 ist ein geeigneter Schrittvorschub für den Vorschub der hergestellten
beiden Baustahlgitter bezeichnet.Fig. 4 shows a modified embodiment of a
Mesh welding machine according to the invention. In the main feed plane and in the feed direction P, the longitudinal bars 1a, 1b are fed again. In contrast, separate endless conveying means are provided for each of the transverse rods, namely a lower conveying means 11b for the transverse rods 2b with receiving members 12b, fed by a magazine 13b, and for the upper transverse rods 2a an endless conveying means 11a with the receiving members 12a and the associated magazine 13a. For loading double or multiple wires, additional dispensing magazines 13c and 13d are provided as an exemplary embodiment in the area of the upper endless conveying means 11a and its receiving members 12a ? which also feed directly into the welding device S.
can, as indicated schematically in FIG. 4. With a suitable step feed for the feed of the two structural steel grids produced is designated.
Dipl.-Ing. Horst Röee
Dipi.-Ing. Peter Kose!Dipl.-Ing. Horst Röee
Dipi.-Ing. Peter Kose!
709848/0301709848/0301
LeerseiteBlank page
Claims (8)
Patentgesuch vom j (]_ \J[^\ FELS-WERKE Peine-Salzgitter GmbH.
Patent application from j (] _ \ J [^ \
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762622167 DE2622167A1 (en) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CABINET TRACKS AND CABINET MATS |
| FR7715282A FR2351729A1 (en) | 1976-05-19 | 1977-05-18 | Machine for mfg. wire mesh for reinforcing concrete - has single welding head to form all joints and feeds transverse wires or rods from magazine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762622167 DE2622167A1 (en) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CABINET TRACKS AND CABINET MATS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2622167A1 true DE2622167A1 (en) | 1977-12-01 |
Family
ID=5978317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762622167 Pending DE2622167A1 (en) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CABINET TRACKS AND CABINET MATS |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2622167A1 (en) |
| FR (1) | FR2351729A1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3741377C1 (en) * | 1987-12-07 | 1989-02-16 | Jaeger Emil Gmbh Co Kg | Method and device for bridge welding |
| US4853511A (en) * | 1986-11-28 | 1989-08-01 | Evg Entwicklungs - U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Apparatus for the feeding of transverse wires to the welding line of a grid welding machine |
| US5134269A (en) * | 1988-06-08 | 1992-07-28 | EVG Entwicklungs--u. Verwertungs-Gesellschaft m.b.H. | Grid welding machine operating according to the electrical resistance welding principle |
| DE19830414A1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Rainer Knecht | Method and device for making reinforcements |
| WO2009015401A1 (en) | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Method and system for producing wire lattice mats |
| ITBO20100375A1 (en) * | 2010-06-14 | 2011-12-15 | Angelo Candiracci | EQUIPMENT FOR THE REALIZATION OF ARMATURE MEANS THAT CAN BE EMPLOYED FOR THE CONSTRUCTION OF A BUILDING CONSTRUCTION. |
| CN105855759A (en) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 河南宝润机械有限公司 | Blanking device of mesh welding machine |
| CN110355457A (en) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 安徽科达机电有限公司 | The welding equipment and welding method of rebar cylinder mould in a kind of autoclave aerated concrete building block |
| CN113084049A (en) * | 2020-01-09 | 2021-07-09 | 广东博智林机器人有限公司 | Steel bar cage forming positioning device and steel bar cage forming equipment |
| WO2021255535A1 (en) * | 2020-06-17 | 2021-12-23 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Device and method for feeding transverse wires in a mesh welding machine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT515477B1 (en) * | 2014-02-28 | 2016-03-15 | Christian Patterer | Method for producing double-rod mats and lattice mats in aluminum |
| CN113118689B (en) * | 2021-04-01 | 2022-09-30 | 优博络客新型建材(长兴)有限公司 | Reinforcing mesh installation method |
-
1976
- 1976-05-19 DE DE19762622167 patent/DE2622167A1/en active Pending
-
1977
- 1977-05-18 FR FR7715282A patent/FR2351729A1/en not_active Withdrawn
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4853511A (en) * | 1986-11-28 | 1989-08-01 | Evg Entwicklungs - U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Apparatus for the feeding of transverse wires to the welding line of a grid welding machine |
| DE3741377C1 (en) * | 1987-12-07 | 1989-02-16 | Jaeger Emil Gmbh Co Kg | Method and device for bridge welding |
| US5134269A (en) * | 1988-06-08 | 1992-07-28 | EVG Entwicklungs--u. Verwertungs-Gesellschaft m.b.H. | Grid welding machine operating according to the electrical resistance welding principle |
| AT398920B (en) * | 1988-06-08 | 1995-02-27 | Evg Entwicklung Verwert Ges | GRID WELDING MACHINE WORKING ON THE ELECTRIC RESISTANCE METHOD |
| DE19830414A1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Rainer Knecht | Method and device for making reinforcements |
| DE19830414B4 (en) * | 1998-04-21 | 2004-02-05 | Rainer Knecht | Method and device for making reinforcements |
| WO2009015401A1 (en) | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Method and system for producing wire lattice mats |
| ITBO20100375A1 (en) * | 2010-06-14 | 2011-12-15 | Angelo Candiracci | EQUIPMENT FOR THE REALIZATION OF ARMATURE MEANS THAT CAN BE EMPLOYED FOR THE CONSTRUCTION OF A BUILDING CONSTRUCTION. |
| WO2011158269A3 (en) * | 2010-06-14 | 2012-07-19 | Angelo Candiracci | Apparatus for the realisation of reinforcement means usable for the realisation of a building construction |
| CN105855759A (en) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 河南宝润机械有限公司 | Blanking device of mesh welding machine |
| CN110355457A (en) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 安徽科达机电有限公司 | The welding equipment and welding method of rebar cylinder mould in a kind of autoclave aerated concrete building block |
| CN110355457B (en) * | 2019-08-20 | 2023-08-04 | 安徽科达机电股份有限公司 | Welding equipment and welding method for steel bar mesh cage in autoclaved aerated concrete block |
| CN113084049A (en) * | 2020-01-09 | 2021-07-09 | 广东博智林机器人有限公司 | Steel bar cage forming positioning device and steel bar cage forming equipment |
| WO2021255535A1 (en) * | 2020-06-17 | 2021-12-23 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Device and method for feeding transverse wires in a mesh welding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2351729A1 (en) | 1977-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2314002C3 (en) | Method and device for producing a three-dimensional welded lattice body | |
| DE2657667A1 (en) | BUILDING PLATE WITH A LATTICE FRAME MANUFACTURED FROM METAL WIRE, AND THE PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF IT | |
| EP0069108A2 (en) | Process and appliance for producing welded grid bodies | |
| EP0241449B1 (en) | Resistance multi-spot welding machine | |
| DE2622167A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CABINET TRACKS AND CABINET MATS | |
| EP1789617B1 (en) | METHOD FOR PRODUCTION OF A VELVET RIBBON WITH DOUBLE-SIDED pile AND RIBBON WEAVING MACHINE FOR CARRYING OUT SAID METHOD | |
| DE3020009A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING BAGS FROM A PLASTIC TUBE TUBE | |
| CH502854A (en) | Turning over of reinforcing grillages | |
| DE2613579C2 (en) | Method for producing a flat or three-dimensional reinforcement structure from parallel longitudinal reinforcing bars and transverse reinforcing bars arranged transversely to them | |
| AT402031B (en) | METHOD FOR PRODUCING WIRE GRIDS | |
| EP2149410B1 (en) | Method for mechanical production of a reinforcing mat and welding device | |
| DE3500717A1 (en) | WELDING MACHINE FOR WIRE GRIDS, IN PARTICULAR FOR CONCRETE REINFORCEMENT | |
| DE3433964A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FURNITURE PANELS AND THE LIKE AND AUTOMATIC MACHINE FOR CARRYING OUT THE SAME | |
| EP0089945B1 (en) | Method of making and stacking reinforcement mats for armoured concrete | |
| AT401320B (en) | METHOD FOR PRODUCING GRID PLATES OF LEAD ACCUMULATORS AND DEVICE FOR CLEANING THE FLAGS OF LEAD ACCUMULATOR PLATES | |
| DE2636468A1 (en) | COPY MILLING MACHINE | |
| DE2316860A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING THREE-DIMENSIONAL REINFORCED INSULATION BLOCKS | |
| DE2210453A1 (en) | Device and method for manufacturing brushes | |
| DE3741377C1 (en) | Method and device for bridge welding | |
| DE2928436A1 (en) | Welding machine for mfg. box grids for concrete reinforcement - where spot welds are made between longitudinal, zigzag, and transverse rods in automatic sequence | |
| DE1918158C3 (en) | Row of narrow strips of mat for concrete reinforcement | |
| DE4035388A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FENCE AREA | |
| DE2617696A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING PRESSED WELDED GRATING | |
| DE2615931C3 (en) | Device for manufacturing spacer cages for reinforcement purposes | |
| DE2414530B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING GRID-LIKE AREA REINFORCEMENT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| OHN | Withdrawal |