DE2621045A1

DE2621045A1 - Roller for roller test stands - has basic body and metal mesh lining fastened by adhesive completely filling pockets of mesh

Info

Publication number: DE2621045A1
Application number: DE19762621045
Authority: DE
Inventors: Eberhard Dipl Chem Dr Bauer; Dieter Bidlingmaier; Wolfgang Burkhardt; Manfred Haeberlein; Willi Heidle; Franz Schmeider; Richard Ing Grad Schneider; Ernst Supper
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1976-05-12
Filing date: 1976-05-12
Publication date: 1977-12-08
Also published as: DE2621045C2

Abstract

The lining of the roller is fastened to the basic body with adhesive. This adhesive completely fills the pockets of the metal mesh forming the roller lining. The tubular roller lining is held in place on the basic body and its longitudinal seam is welded and joined simultaneously to the basic body. Adhesive is then poured into the metal mesh pockets. The Adhesive can be pressed into the pockets with a scraper. The angle of engagement of the scraper is varied to apply the adhesive and to press it into the pockets of the roller lining.

Description

Anlage zurAttachment to

Patent- und Gebrauchsmusterhilfsanmeldung Laufrolle für Rollenprüfstände und Verfahren zu den Herstellung Die Erfindung betrifft eine Laufrolle für Rollenprüfstände, mit einem Grundkörper und einem darauf befestigten Laufrollenbelag aus Streckmetall.Patent and utility model auxiliary registration caster for roller test stands and method for the production The invention relates to a roller for roller test stands, with a base body and an expanded metal roller covering attached to it.

Bei bekannten Laufrollen für Rollenprüfstände dieser Art besteht der Grundkörper im wesentlichen aus einem zylindrischen Stahlrohr, auf dem Streckmetall als Laufrollenbelag aufgeschweißt ist. Die Schweißstellen sind dabei gleichmäßig über das gesamte Streckmetall verteilt. Diese Art der Befestigung des Strecknletalles auf dem Grundkörper hat jedoch den Nachteil, daß an den Schweißstellen große Kerbkräfte auftreten, die zum Bruch des Laufrollenbelages und damit zur Zerstörung der Laufrolle führen können. Außerdem ist es nicht möglich, den Laufrollellbclag so auf den Grundkörper festzuschweißen, daß er an allen Stellen des Grundkörpers fest anliegt. Vielmehr gibt es einzelne Stellen, an denen ein kleiner Zwischenraum zwischen dem Grundkörper und dem Laufrollenbelag entsteht. Durch diesen Zwischenraum ergibt sich bei Belastung der Laufrolle ein Walkvorgang, der ebenfalls zum vorzeitigen Bruch des Streckmetalls und damit zur Zerstörung der Laufrolle führt.In known rollers for roller test stands of this type, there is The main body consists essentially of a cylindrical steel tube on the expanded metal is welded on as a roller cover. The welds are even Distributed over the entire expanded metal. This type of fastening of the stretch metal However, on the base body has the disadvantage that large notch forces at the welds occur that lead to the breakage of the roller lining and thus to the destruction of the roller being able to lead. In addition, it is not possible to put the roller cover onto the base body in this way to weld in place, that it rests firmly on all points of the base body. Rather, there are individual places where there is a small space between the Base body and the roller lining is created. This gap results a flexing process when the roller is loaded, which also leads to premature breakage the expanded metal and thus leads to the destruction of the roller.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Laufrolle zu entwickeln, die die genannten Nachteile nicht aufweist.The invention is therefore based on the object of providing a roller develop that does not have the disadvantages mentioned.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Laufrollenbelag mit Klebstoff auf dem Grundkörper befestigt ist.This object is achieved according to the invention in that the roller lining is attached to the base body with adhesive.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung füllt dabei der Klebstoff die Taschen des den Laufrollenbelag bildenden Streckmetalles vollständig aus.In a particularly advantageous embodiment of the invention, it fills the adhesive completely removes the pockets of the expanded metal forming the roller lining the end.

Zum einen wird durch das Kleben des Streckmetalles auf dem Grundkörper erreicht, daß an dem Streckmetall keine durch Schweißstellen hervorgerufene Kerbwirkungen mehr auftreten, zum anderen wird durch den Klebstoff eine Unterfütterung des Streckmetalles erreicht, die beispielsweise auch kleine Zwischenräume zwischen dem Streckmetall und dem Grundkörper ausfüllt, so daß dort keine zur Zerstörung der Laufrolle führenden Walkvorgänge auftreten können.On the one hand, by gluing the expanded metal on the base body achieves that no notch effects caused by welds on the expanded metal occur more, on the other hand, the adhesive is a lining of the expanded metal achieved, for example, small spaces between the expanded metal and fills the main body, so that there are no leading to the destruction of the roller Flexing processes can occur.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Laufrolle zu entwickeln, das besonders einfach und kostengünstig ist.The invention is also based on the object of a method to develop a roller that is particularly simple and inexpensive is.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der rohrförmige Laufrollenbelag auf dem Grundkörper gehalten wird und seine Längsnaht urter gleichzeitIger Verbin dung mit dem Grundkörper geschweißt wird und daß anschließend Klebstoff in die Taschen des Streckmetalles gefüllt wird.This object is achieved according to the invention in that the tubular Roller lining is held on the base body and its longitudinal seam urter at the same time Connec tion is welded to the base body and then glue in the pockets of expanded metal is filled.

Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele und Verfahrensschritte ergeben sich in Verbindung mit den Unteransprüchen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und aus den zugehörigen Zeichnungen.Further advantageous exemplary embodiments and method steps result in connection with the subclaims from the following description of a Embodiment and from the accompanying drawings.

Es zeigen: Fig. 1 den Grundkörper und den Laufrollenbelag einer Laufrolle für den Rollenprüfstand und Fig. 2 a und b das Aufbringen des Klebstoffes auf eine Laufrolle.The figures show: FIG. 1 the base body and the roller lining of a roller for the roller test stand and Fig. 2 a and b the application of the adhesive to a Caster.

In Fig. 1 ist ein Grundkörper 1 dargestellt, der ein zylindrisches Rohr 2 aufweist, das an seinen beiden Stirnflächen mit Flanschen 3 und Ii abgeschlossen ist. Zwei Wellenenden 5 und 6 dienen zur Lagerung des Grundkörpers 1. Auf dem Grundkörper 1 wird als hülsenförmiger Laufrollenbelag Streckmetall 7 aufgebracht, das eine Nahtstelle bei 8 aufweist. Die Befestigung des Streckmetalles 7 auf dem Grundkörper 1 geschieht dabei in folgender Weise. Zunächst wird das Streckmetall auf den Grundkörper 1 aufgeschoben und dann mit Spannbändern gegen den Grundkörper 1 gepreßt. Danach wird die Nabtstelle 8 durch Schweinen geschlossen, wobei die Schweißnaht gleichzeitig mit zur Verbindung des Streckmetalles 7 und des Grundkörpers 1 bzw. des Rohres 2 dient. Nachdem nun das Streckmetall 7 auf den Grundkörper.l fixiert ist, wird Klebstoff in die Taschen 12 des Streckmetalles eingefüllt.In Fig. 1, a base body 1 is shown, which has a cylindrical Has tube 2, which is completed at its two end faces with flanges 3 and Ii is. Two shaft ends 5 and 6 are used to support the base body 1. On the base body 1 is applied as a sleeve-shaped roller cover expanded metal 7, which is a seam at 8. The fastening of the expanded metal 7 on the base body 1 takes place doing so in the following way. First, the expanded metal is pushed onto the base body 1 and then pressed against the base body 1 with tensioning straps. Then the hub 8 closed by pigs, the weld seam simultaneously with the connection the expanded metal 7 and the base body 1 or the tube 2 is used. After now the expanded metal 7 is fixed on the base body.l, glue is in the pockets 12 of the expanded metal filled.

Dazu wird ein Abstreifer 9 verwendet. Dieser Abstreifer wird gemäß Fig. 2 a und b mit Hilfe einer Druckfeder 10 gegen die Laufrolle gedrückt. Der Abstreifer 9 ist in seinem Anstellwinkel verstellbar und kann außerdem um ein Lager 11 geschwenkt werden. In Fig. 2a ist dargestellt, wie der Klebstoff auf den Abstreifer aufgebracht. wird. Durch Verschwenkung, d.h. durch Änderung des Anstellwinkels des Abstreifers und durch Anpressen mit Hilfe der Druckfeder 10 wird der Klebstoff entsprechend Fig. 2b unter Drehen der Laufrolle in die Taschen 12 des Streckmetalles eingefüllt und verbindet dabei das Streckmetall 7 fest mit dem Grundkörper 1.A scraper 9 is used for this purpose. This scraper is according to 2 a and b pressed against the roller with the aid of a compression spring 10. The scraper 9 is adjustable in its angle of attack and can also be pivoted about a bearing 11 will. In Fig. 2a it is shown how the adhesive is applied to the scraper. will. By pivoting, i.e. by changing the angle of attack of the scraper and by pressing with the aid of the compression spring 10, the adhesive becomes accordingly Fig. 2b with turning the roller in the 12 pockets of expanded metal is filled in and thereby connects the expanded metal 7 firmly to the base body 1.

Zweckmäßigerweise werden die Taschen 12 vollständig mit Klebstoff gefüllt, so daß der Klebstoff gleichzeitig mit die Oberfläche der Lauffläche bildet. Unter Klebstoff wird dabei im allgemeinen ein Klebemittel verstanden, das mit einem Füllstoff, beispielsweise mit Quarzsand angereichert ist.The pockets 12 are expediently completely covered with adhesive filled so that the adhesive forms simultaneously with the surface of the tread. Under adhesive is generally understood to mean an adhesive that with a Filler, for example, is enriched with quartz sand.

Ein anderes besonders zweckmäßiges Verfahren zum Einfüllen des Klebstoffes in die Taschen 12 des Streckmetalles soll anhand Fig. 3 erläutert werden. An die Laufrolle mit dem darauf angeordneten Streckmetall 7 wird eine Walze 15, die beispielsweise mit Gummi'belegt sein kann, angepreßt. Die Walze 15 kann beispielsweise mit Hilfe eines Handantriebs 13 gedreht werden. Bei Drehung der Walze 15 wird auch die Laufrolle gedreht und der in die Kerbe zwischen der Walze 15 und der Laufrolle geschüttete Klebstoff 14 wird in die Taschen 12 des Streckmetalles eingewalzt.Another particularly useful method of filling in the adhesive in the pockets 12 of the expanded metal will be explained with reference to FIG. To the Roller with the expanded metal 7 arranged thereon is a roller 15, which for example can be covered with rubber, pressed on. The roller 15 can, for example, with the help a hand drive 13 can be rotated. When the roller 15 rotates, the roller also becomes rotated and poured into the notch between the roller 15 and the roller Adhesive 14 is rolled into the pockets 12 of the expanded metal.

Der besondere Vorteil der Klebeverbindung ist, daß außer der Verbindung der Längsnaht bei 8 keine Schweißstellen mehr erforderlich sind, die eine Kerbwirkung hervorrufen und daß außerdem durch den Klebstoff eine Unterfütterung des Streckmetalles erfolgt, so daß Walkvorgänge, die zur Zerstörung der Laufrolle führen können, unterdrückt werden. Außerdem ist durch die vollständige Ausfüllung der Taschen 8 des Streckmetalles die Laufrolle mit einem Belag versehen, der einen besonders guten Reibwert auch bei nassen Reifen eines Kraftfahrzeuges auf der Laufrolle hat. Das erfindungsgemäße Verfahren ist außerordentlich einfach in seiner Anwendung und die Laufrolle ist deshalb besonders kostengünstig herzustellen.The particular advantage of the adhesive connection is that in addition to the connection the longitudinal seam at 8 no more welds are required that have a notch effect cause and that also a relining of the expanded metal by the adhesive takes place so that flexing processes which can lead to the destruction of the roller are suppressed will. In addition, through the complete filling of the pockets 8 of the expanded metal the roller is provided with a coating, which also has a particularly good coefficient of friction has on the roller when the tires of a motor vehicle are wet. The inventive The process is extremely simple to use and the roller is therefore particularly inexpensive to manufacture.

Claims

Claims 1. Caster for roller test stands, with a base body and a roller hunt made of expanded metal attached to it, characterized in that, that the roller lining (7) is attached to the base body (1) with adhesive.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the adhesive the pockets (12) of the expanded metal forming the roller cover (7) completely fills out.

3. A method for producing a roller according to claim 1 or 2, characterized in that the tubular roller support (7) on the base body (1) is held and its longitudinal seam (8) with simultaneous connection with the The round body (1) is welded and then glue is inserted into the pockets (i2) the expanded metal is filled.

4. The method according to claim 3, characterized in that the adhesive Pressed into the pockets (8) of the expanded metal with the aid of a scraper (9) will.

5. The method according to claim 4, characterized in that the angle of attack of the stripper (9) for applying the adhesive and for pressing in the adhesive is covered in the pockets (12) of the roller cover (7).