DE2620898A1 - Mfr. of electrical conductor with linear polyester insulation - with preliminary treatment with release agent - Google Patents

Mfr. of electrical conductor with linear polyester insulation - with preliminary treatment with release agent

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DE2620898A1
DE2620898A1 DE19762620898 DE2620898A DE2620898A1 DE 2620898 A1 DE2620898 A1 DE 2620898A1 DE 19762620898 DE19762620898 DE 19762620898 DE 2620898 A DE2620898 A DE 2620898A DE 2620898 A1 DE2620898 A1 DE 2620898A1
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Abstract

Prodn. of an electrical conductor with impact-resistant and temp, -resistant insulation of linear polyester comprises first treating the surface of the conductor with a release agent. The insulation is then applied by extrusion, and after leaving the extruder the conductor is subjected to directed temp. treatment at temps. above freezing point of the polyester. The polyester may be polyethylene terephthalate which is extruded at 250-350 degrees C, or polybutylene terephthalate which is extruded at 220-290 degrees C. The conductor is pref. sprayed with silicone oil prior to introduction into the extruder. Process is effected in a single stage, with very thin insulation.

Description

Verfahren zur Herstellung eines elektrischen LeitersMethod of manufacturing an electrical conductor

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters mit einer kerbfesten, temperaturbeständigen Isolierung aus einer linearen Polyester.The invention relates to a method of making a electrical conductor with a notch-resistant, temperature-resistant insulation a linear polyester.

Derartige isolierte Leiter werden beispielsweise als Schaltdrähte in der Computertechnik eingesetzt. Es ist jedoch auch möglich, solche Leiter beispielsweise für eßkabel zu verwenden. enn die Leiter als Schaltdrähte verwendet werden sollen, sind an das Leitermaterial und insbesondere an das isoliermaterial erhöhte Anforderungen zu stellen. Die Isolierung dieser Leiter soll eine hohe Kerbfestigkeit und selbstfedernde Eigenschaften haben und außerdem eine hohe Zugfestigkeit und Dehnung aufweisen, damit es bei Belastung nicht zum Kaltfluß kommt. Weiterhin sollen neben diesen mechanischen Eigenschaften auch gute elektrische Eigenschaften beibehalten werden. Alle diese Forderungen sind insbesondere dann von Bedeutung, wenn derartige Leiter in der bekannten WIRE-WRAP-Technik mit A;1-schlußfahnen verbunden werden.Such insulated conductors are used, for example, as jumper wires used in computer technology. However, it is also possible to use such a ladder for example to be used for dining cords. hen the conductors are to be used as jumper wires, there are increased demands on the conductor material and especially on the insulating material to deliver. The insulation of these conductors should have a high notch strength and be self-resilient Have properties and also have high tensile strength and elongation, so that there is no cold flow under load. Furthermore, in addition to these mechanical Properties also retain good electrical properties. All these Requirements are particularly important when such a ladder in the known WIRE-WRAP technology can be connected with A; 1 end flags.

Auf dein 'lSarlzt sind nun bereits elektrische Leiter erhältlich, die mit einem linearen Polyester isoliert sind. Bei der Herstellung dieser Leiter wird so vorgegangen, daß ein vorgefertigtes Polyesterband mit Beschichtung um den Leiter herumgewunden und durch eine entsprechende Nachbehandlung zu einer möglichst homogenen Isolierung verarbeitet wird. Die Elerstellung eines solchen isolierten Leiters ist wegen der beiden getrennten Ärbei tsgänge zur llerstellung des Bandmaterials einerseits und zur Herstellung des isolierten Leiters andererseits aufwendig und erfordert dariiberhillalls gerade wegen des verwendeten I3andmaterials noch eine relativ aufwendige hachbehandlung zur Herstellung einer homogenen Isolierung.Electrical conductors are already available on your 'lSarlzt, which are insulated with a linear polyester. In making this ladder the procedure is that a prefabricated polyester tape with a coating around the Head wound around and through an appropriate follow-up treatment to one possible homogeneous insulation is processed. The creation of such an isolated Because of the two separate work processes, Leiters is responsible for the production of the strip material on the one hand and for manufacturing the insulated conductor on the other hand expensive and requires overhalls precisely because of the land material used Another relatively complex post treatment to produce a homogeneous insulation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters anzugeben, der eine Isolierung aus Polyester aufweist, die wesentlich einfacher als bei den bekannten Leitern hergestellt werden kann.The invention is based on the object of a method for production specify an electrical conductor that has insulation made of polyester, which can be produced much more easily than with the known ladders.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Oberfläche des Leiters zunächst mit einem Trennmittel behandelt wird, daß die Isolierung danach auf den vorbehandelten Leiter im Extrusionsverfahren aufgebracht wird, und daß der isolierte Leiter schließlich nach dem Austritt aus dem Extruder einer gezielten Temperaturbehandlung mit einer dem Einfrierbereich des Polyesters liegenden Temperaturen unterzogen wird.This task is carried out with a method of the one outlined at the beginning Kind according to the invention solved in that the surface of the conductor initially is treated with a release agent that the insulation is then on the pretreated Conductor is applied in the extrusion process, and that the insulated conductor is finally after exiting the extruder a targeted temperature treatment with a is subjected to temperatures lying within the freezing range of the polyester.

Der Vorteil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, daß in jiblicher Technik ein Leiter mit einer homogenen Isolierung in einem einzigen Arbeitsgang herstellbar ist, wobei problemlos auch sehr dünne Schichtdicken der Isolierung zu erreichen sind. Für diese Isolierung ist keine Vorfertigung von Bändern mehr erforderlich und der hergestellte isolierte Leiter hat eine Isolierung mit äußerst glatter Oberfläche, die lcerbfest, temperaturbeständig und in den erforderlichen Grenzen dehnbar ist.The advantage of this method is that in jiblicher Technique a conductor with homogeneous insulation in a single operation can be produced, with even very thin layers of insulation being added without any problems are to be achieved. Prefabrication of tapes is no longer required for this insulation and the insulated conductor produced has an insulation with an extremely smooth surface, which is lcerbproof, temperature-resistant and stretchable within the required limits.

Das Verfahren nach der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen beispielsweise erläutert.The method according to the invention is described below with reference to the drawings for example explained.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung und in Fig. 2 ist ein Schnitt durch einen isolierten Leiter dargestellt, der entsprechend der Linie II - II aus Fig. 1 zu ersehen ist.Fig. 1 shows schematically an apparatus for carrying out the method according to the invention and in Fig. 2 is a section through an insulated conductor, which can be seen in accordance with the line II - II from FIG.

Mit 1 ist eine Spule bezeichnet, von welcher ein blanker elektrischer Leiter 2 abgezogen wird, der beispielsweise als Kupferdraht ausgeführt ist. Dieser Leiter 2 wird zunächst einer Behandlungszone 3 zugeführt, in welcher die Oberfläche des Leiters mit einem Trennmittel behandelt wird, durch welches sichergestellt werden soll, daß die nachträglich aufgebrachte Isolierung nicht zu fest auf dem Leiter haftet, sondern für Abisolierzwecke mit vertretbarem Aufwand relativ leicht zu entfernen ist. Für diese Behandlung der Oberfläche ist es beispielsweise möglich, den Leiter 2 mit Siliconeöl zu besprühen.1 with a coil is referred to, of which a bare electrical Conductor 2 is withdrawn, which is designed, for example, as a copper wire. This Conductor 2 is first fed to a treatment zone 3 in which the surface of the conductor is treated with a release agent, which ensures should that the subsequently applied insulation is not too tight on the conductor adheres, but can be removed relatively easily with reasonable effort for stripping purposes is. For this treatment of the surface it is possible, for example, to use the conductor 2 to be sprayed with silicone oil.

Nach dem Austritt aus der Behandlungszone 3 wird der vorbehandelte Leiter 2 einem Extruder 4 zugeführt, in welchem die Isolierung aus dem linearen Polyester auf den Leiter 2 aufextrudiert wird. Aus dem Extruder 4 tritt also der mit der Isolierung 5 versehene Leiter 2 aus, welcher anschließend in einer Behandlungszone 6 einer gezielten Temperaturbehandlung unterzogen wird und danach auf eine Trommel 7 aufgewickelt werden kann.After exiting the treatment zone 3, the pre-treated Head 2 fed to an extruder 4, in which the insulation from the linear Polyester is extruded onto the conductor 2. From the extruder 4 so occurs with the insulation 5 provided conductor 2, which is then in a treatment zone 6 is subjected to a targeted temperature treatment and then on a drum 7 can be wound up.

Bei der Extrusion des linearen Polyesters muß darauf geachtet werden, daß ein festgelegter, bestimmter Kristallisationsgrad eingehalten wird, um der fertigen Isolierung eine ausreichende Dehnbarkeit zu verleihen. Zur Erreichung dieser Dehnbarkeit kann die Isolierung in der Behandlungszone 6 unter bestimmten Bedingungen nachbehandelt werden, die beispielsweise in einem Nachheizen bestehen. Es ist jedoch auch möglich, durch eine entsprechend lange Ausbildung dieser Behandlungszone 6 einen ganz bestimmten langsamen Abkühlungsprozeß durchzuführen. Weiterhin ist es prinzipiell auch möglich, den isolierten Leiter nachträglich in einem Ofen nachzuheizen, und zwar beispielsweise für eine Zeit von 5 bis 15 min bei einer Temperatur von 130 bis 1400 C.When extruding the linear polyester, care must be taken that that a fixed, certain degree of crystallization is maintained to the finished To give insulation sufficient ductility. To achieve this elasticity the insulation in the treatment zone 6 can be post-treated under certain conditions that exist, for example, in a reheating. However, it is also possible through a correspondingly long training this treatment zone 6 to carry out a very specific slow cooling process. Furthermore is In principle, it is also possible to reheat the insulated conductor in an oven afterwards, for example for a time of 5 to 15 minutes at a temperature of 130 to 1400 C.

Auf jeden Fall muß sichergestellt sein, daß die Nachbehandlung in der Behandlungszone 6 bei Temperaturen erfolgt, die Oberhalb des Einfrierbereiches des Polyesters liegen.In any case, it must be ensured that the follow-up treatment in the treatment zone 6 takes place at temperatures above the freezing range of the polyester.

Als lineare Polyester eignen sich beispielsweise Polyäthylenterephthalat und Polybut-ylenterephthalat. Fjjr beide jaterialien sind etwa die gleichen Behandlungsbedingungen anzusetzen, die beim Extrudieren beispielsweise vom Ausstoß und von der Schneckenform des verwendeten Extruders abhängen. Das Polyäthylenterephthalat sollte in einem Temperaturbereich zwischen 250 und 3500 C verarbeitet werden, während das Polybutylenterephthalat in einem Temperaturbereich zwischen 220 und 2900 C verarbeitet wird.Polyethylene terephthalate, for example, are suitable as linear polyesters and polybutylene terephthalate. Both materials are about the same treatment conditions to apply, for example, the output and the screw shape during extrusion depend on the extruder used. The polyethylene terephthalate should be in one Temperature range between 250 and 3500 C can be processed, while the polybutylene terephthalate is processed in a temperature range between 220 and 2900 C.

Mit dem Verfahren nach der Erfindung lassen sich, wie bereits erwähnt, Isolierungen von sehr dünnen Wandstärken herstellen, und zwar beispielsweise von 0,05 mm an aufwärts. Hauptsächlich werden solche Leiter mit Isolierwandstärken von 0,10 bis 0,20 mm eingesetzt werden. Bei Einhaltung aller im Vorangehenden geschilderten Angaben ist es möglich, derartige isolierte Leiter mit Abzugsgeschwindigkeit herzustellen, die über 100 m/min liegen.With the method according to the invention, as already mentioned, Produce insulation with very thin walls, for example from 0.05 mm upwards. Such conductors are mainly used with insulation wall thicknesses of 0.10 to 0.20 mm can be used. Provided that all of the above are complied with It is possible to manufacture such insulated conductors with withdrawal speed, that are over 100 m / min.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (4)

Pa t entansprii che Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters mit einer kerbfesten, temperaturbeständigen Isolierung aus einem linearen Polyester, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Leiters (2) zunächst mit einem Trennmittel behandelt wird, daß die Isolierung (5) danach auf den vorbehandelten Leiter (2) im Extrusionsverfahren aufgebracht wird, und daß der isolierte Leiter (2) schließlich nach dem Austritt aus dem Extruder (4) einer gezielten Ternperaturbehandlung mit über dem Einfrierbereich des Polyesters liegenden Temperaturen unterzogen wird. Patent corresponding process for the production of an electrical Conductor with a notch-resistant, temperature-resistant insulation made of a linear Polyester, characterized in that the surface of the conductor (2) initially with a release agent is treated that the insulation (5) is then on the pretreated Head (2) is applied in the extrusion process, and that the insulated conductor (2) Finally, after exiting the extruder (4), a targeted temperature treatment is subjected to temperatures above the freezing range of the polyester. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyester Polyathylenterephthalat verwendet wird, das bei Temperaturen zwischen 250 und 3500 C auf den Leiter (2) extrudiert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the polyester Polyethylene terephthalate is used, which is at temperatures between 250 and 3500 C is extruded onto the conductor (2). 3. Verfahren nach Anspnich 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyester Polybutwylenterephthalat verwendet wird, das bei Temperaturen zwischen 220 und 290 C auf den Leiter (2) extrudiert wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the polyester Polybutylene terephthalate is used, which is stored at temperatures between 220 and 290 C is extruded onto the conductor (2). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (2) vor der Einbringung in den Extruder (4) mit Siliconeöl besprüht wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the conductor (2) is sprayed with silicone oil before being introduced into the extruder (4) will.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5449488A (en) * 1991-10-30 1995-09-12 Nokia-Maillefer Oy Method for the heat treatment of a cable

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5449488A (en) * 1991-10-30 1995-09-12 Nokia-Maillefer Oy Method for the heat treatment of a cable

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