DE261998C - - Google Patents

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DE261998C
DE261998C DENDAT261998D DE261998DA DE261998C DE 261998 C DE261998 C DE 261998C DE NDAT261998 D DENDAT261998 D DE NDAT261998D DE 261998D A DE261998D A DE 261998DA DE 261998 C DE261998 C DE 261998C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B10/00Production of sugar juices
    • C13B10/02Expressing juice from sugar cane or similar material, e.g. sorghum saccharatum

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 261998 KLASSE 89 c. GRUPPE- M 261998 CLASS 89 c. GROUP

Verfahren zur Verarbeitung von Zuckerrohr auf Zucker.Process for processing sugar cane on sugar.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Juni 1910 ab.Patented in the German Empire on June 22, 1910.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verarbeitung von Zuckerrohr auf Zucker und besteht darin, daß das Zuckerrohr nach der Zerkleinerung in Faser und Mark getrennt und nach dem Trocknen jeder dieser Bestandteile für sich extrahiert wird. Unter Faser wird hier nicht nur die Rinde verstanden, sondern auch die im Innern des Stengels verteilten Faserbündel, während Mark den vonThe invention relates to a method for processing sugar cane on sugar and consists in the fact that the sugar cane is separated into fiber and pulp after grinding and after drying, each of these components is extracted separately. Under fiber Not only the bark is understood here, but also those distributed inside the stem Bundles of fibers, while pith the from

ίο der Rinde umschlossenen und die inneren Faserbündel umgebenden weichen Teil bezeichnet. Bisher wurde das zerkleinerte Zuckerrohr ohne Rücksicht auf den verschiedenen Zuckergehalt der beiden Bestandteile und ohne Rücksicht auf die verschiedene physikalische Beschaffenheit von Mark und Faser der Extraktion unterworfen.ίο the bark enclosed and the inner The soft part surrounding the bundle of fibers is referred to. So far this has been crushed sugar cane regardless of the different sugar content of the two ingredients and regardless of the different physical Condition of pulp and fiber subject to extraction.

Die Vorteile, welche sich aus der getrennten Extraktion von Mark und Faser ergeben, sind in kurzem folgende:The advantages that result from the separate extraction of pulp and fiber are shortly the following:

Die Markbestandteile besitzen einen bedeutend höheren Gehalt an Zucker als die Faserbestandteile und ergeben Zuckerlösungen von höherer Reinheit und einem geringeren Gehalt an Farbstoffen. Man · erhält daher Zuckerlösungen von höherer Konzentration, die durch einfachere Methoden in Zucker übergeführt werden können, der vor der Raffination weißer ist als der aus dem Gemisch von Faser und Mark extrahierte Zucker.The pulp components have a significantly higher sugar content than the fiber components and result in sugar solutions of higher purity and a lower content of colorants. Sugar solutions are therefore obtained of higher concentration, which can be converted into sugar by simpler methods, that before refining is whiter is than the sugar extracted from the mixture of fiber and pulp.

Da Faser und Mark verschiedene physikalische Beschaffenheit besitzen, so können sie getrennt nach verschiedenen Methoden extrahiert werden. Die Faser bildet eine lose, leicht durchdringliche Masse und kann daher nach dem bekannten Diffusionsverfahren extrahiert werden. Das Mark dagegen hat, besonders in getrocknetem Zustande, eine feinkörnige Beschaffenheit und kann daher mit Vorteil bei Gegenwart von Wasser in Zentrifugen oder anderen Apparaten mit Rührvorrichtungen extrahiert werden.Since fiber and pulp have different physical properties, so can they extracted separately according to different methods. The fiber forms a loose, easily penetrable mass and can therefore be extracted according to the known diffusion process will. The pulp, on the other hand, is fine-grained, especially when dry, and can therefore with advantage in the presence of water in centrifuges or other apparatus with stirring devices extracted.

Außerdem ergeben sich bei der getrennten Extraktion wertvollere Abfallprodukte; die für die Papierfabrikation verwendete Faser ergibt ein Papier von größerer Festigkeit und größerer Reinheit als die mit Mark gemischte Faser. Der Markrückstand allein ergibt ein homogenes Material, das in gepreßtem Zustande z. B. als Dichtungsmaterial für künstliehe Seide, als Zellulosebestandteil für Schießpulver usw. vorteilhaft verwendet werden kann.In addition, the separate extraction results in more valuable waste products; the for The fiber used in paper manufacture gives a paper of greater strength and purity than that mixed with pulp Fiber. The marrow residue alone gives a homogeneous material, which in the pressed state z. B. as a sealing material for artificial silk, as a cellulose component for gunpowder etc. can be used advantageously.

Es hat sich gezeigt, daß das Zuckerrohr in reifem, ungetrocknetem Zustande, wenn es z. B. der Länge nach zwischen gezahnten Walzen und Schneidwerkzeugen hindurchgeführt und zerschnitten wird, sich leicht in Faser und Mark trennen läßt. Diese Trennung vollzieht sich ebenso leicht vor wie nach dem Trocknen, so daß sie je nach den Verhältnissen vorher oder nachher vorgenommen werden kann. Für die industrielle Verwendung des vorliegenden Verfahrens kommen nur die getrockneten getrennten Bestandteile in Frage, weil frische und nasse Rohprodukte Transport und Lager nicht vertragen.It has been shown that the sugar cane is in a ripe, undried state when it z. B. passed lengthwise between toothed rollers and cutting tools and is cut up, can be easily separated into fibers and pulp. This separation takes place just as easily before as after drying, so that it depends on the circumstances can be done before or after. For the industrial use of the present process, only the dried separate ingredients in question because fresh and wet raw products transport and stock not tolerated.

Die Trennung erfolgt vermittels Drahtsiebe von verschiedenen Maschenweiten. Zweckmäßig wird ein Satz verschiedener Siebe von immerThe separation takes place by means of wire screens of different mesh sizes. Appropriate will always be a set of different sieves

feinerer Maschenweite verwendet; die Siebe erhalten eine schüttelnde Bewegung und sind geneigt angeordnet, so daß das zerkleinerte Material über sie hinwegwandert und an dem Ende austritt, während die Markteile hindurchtreten. Wenn hierbei feine Fäden der faserigen Bestandteile mit den Markteilen hindurchtreten, so ändern diese nichts an der günstigen Beschaffenheit der getrennten Bestandteile, ίο die für die gesonderte Extraktion und für die sich daraus ergebenden Abfallprodukte in Frage kommen.finer mesh size used; the sieves receive a shaking motion and are arranged inclined, so that the shredded material migrates over them and on the End exits while the market corners pass through. When doing fine threads of fibrous If components pass through with the market shares, these do not change the favorable one Nature of the separate components, ίο those for the separate extraction and for the resulting waste products come into question.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Verfahren zur Verarbeitung von Zuckerrohr auf Zucker, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuckerrohr nach der Zerkleinerung in Faser und Mark getrennt und nach dem Trocknen jeder dieser Bestandteile für sich extrahiert wird.Process for processing sugar cane on sugar, characterized in that that the sugar cane is separated into fiber and pulp after the crushing and after the Drying each of these ingredients is extracted on its own.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1159870B (en) * 1961-02-25 1963-12-19 Buckau Wolf Maschf R Process for the extraction of sugars from crushed sugar cane with separate treatment of pulp and fibrous materials and device for carrying out the process
DE1169380B (en) * 1962-09-05 1964-04-30 Buckau Wolf Maschf R Device for washing out crushed sugar cane and separating the marrow cells from the fibers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1159870B (en) * 1961-02-25 1963-12-19 Buckau Wolf Maschf R Process for the extraction of sugars from crushed sugar cane with separate treatment of pulp and fibrous materials and device for carrying out the process
DE1169380B (en) * 1962-09-05 1964-04-30 Buckau Wolf Maschf R Device for washing out crushed sugar cane and separating the marrow cells from the fibers

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