DE1122362B - Process for the production of paper stock for printing and packaging papers from hemp - Google Patents

Process for the production of paper stock for printing and packaging papers from hemp

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DE1122362B
DE1122362B DEV13338A DEV0013338A DE1122362B DE 1122362 B DE1122362 B DE 1122362B DE V13338 A DEV13338 A DE V13338A DE V0013338 A DEV0013338 A DE V0013338A DE 1122362 B DE1122362 B DE 1122362B
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Eugene Gilbert Voiret
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials

Description

Man weiß, daß gewisse Papiere, wie Druckpapier und Zeitungspapier, zusammengesetzt sind aus einem Gemisch aus langen Fasern, die die Rolle der Armierung des Blattes spielen, und aus kurzen Fasern, die als reine Füllstoffe dienen, um dem Blatt die Eigenschaft der Weichheit und der für den Druck notwendigen Durchlässigkeit zu verleihen. Um diese Papiere herzustellen, verwendet man in der Technik ein Gemisch von Papierstoffen aus stark gekochtem Nadelholz mit langen Fasern bei niedriger Ausbeute und mechanisch gewonnenen Papierstoffen mit kurzen Fasern, die mit hoher Ausbeute aus hellem Holz durch Schleifen erhalten wurden.It is known that certain papers, such as printing paper and newsprint, are composed of one Mixture of long fibers, which play the role of reinforcing the leaf, and short fibers, which serve as pure fillers to give the sheet the property of softness and that necessary for printing To give permeability. In order to produce these papers, one uses in the technique a Mixture of paper stocks made from hard-boiled softwood with long fibers at low yield and mechanically obtained paper stocks with short fibers that are produced in high yield from light wood obtained by grinding.

Man weiß andererseits, daß es zur Herstellung gewisser Packpapiere, insbesondere von Säcken für Zement und ähnliche Stoffe, zweckmäßig ist, einen Papierstoff herzustellen, der einen möglichst hohen Anteil an langen Fasern enthält, um dem Papier eine hohe Festigkeit zu verleihen, wobei es eine hinreichende Porosität behält, die das Entweichen von Luft gestattet. Ferner verwendet man auch chemisch gewonnene Papierstoffe, mit langen Fasern, die so behandelt sind, daß sie durchlässige Papiere geben.On the other hand, it is known that it is used for the manufacture of certain packaging papers, in particular bags for cement and similar substances, it is expedient to produce a paper stock that has as high a proportion as possible contains long fibers in order to give the paper a high degree of strength, while it is sufficiently strong Retains porosity that allows air to escape. It is also used chemically recovered paper stocks, with long fibers treated to give permeable papers.

Man kennt verschiedene Verfahren, um die in der Papierindustrie verwendeten Papierstoffe aus Holz durch Stoffe aus einjährigen Pflanzen zu ersetzen.Various processes are known to make the paper materials used in the paper industry from wood to be replaced by substances from annual plants.

Nach einem bekannten Verfahren werden Blätter, Zweige und andere grüne Pflanzenteile in kaltem Wasser auf eine Länge von etwa 3 bis 6 cm zerkleinert, durch Auswaschen von färbenden Teilen, wie des Chlorophylls und einem Teil anderer Stoffe befreit, die die chemische Behandlung stören. Das erhaltene Produkt kann komprimiert, transportiert und chemisch mit Lauge oder anderen Mitteln aufgeschlossen werden.According to a known method, leaves, twigs and other green parts of the plant are cold Water crushed to a length of about 3 to 6 cm, by washing out staining parts, such as chlorophyll and some other substances that interfere with the chemical treatment. That obtained product can be compressed, transported and chemically digested with lye or other means will.

Nach einem anderen Verfahren kocht man gegebenenfalls mehrmals grüne Pflanzenteile bei etwa 1100C in reinem Wasser, vergärt die erhaltene Zuckerlösung zu Alkohol und kocht das gewaschene Produkt unter Druck mit einer Lauge, die Alkalisulfit, Alkalikarbonat und etwas Alkalihydroxyd enthält. Letzteres löst das Chlorophyll bzw. seine Umwandlungsprodukte. Dabei werden Textilfasern oder Zellstoff erhalten. Das letztgenannte Verfahren gibt vollständigere und bessere Ergebnisse als das erstgenannte, aber trotzdem sind bei Hanf und ähnlichen Textilfasern die erhaltenen Papierstoffe nicht genügend weiß, um ohne kostspielige Bleichbehandlung verwendet zu werden.Another method is used to boil green parts of plants several times at about 110 ° C. in pure water, ferment the sugar solution obtained to alcohol and boil the washed product under pressure with a lye containing alkali metal sulfite, alkali metal carbonate and some alkali metal hydroxide. The latter dissolves the chlorophyll or its conversion products. Textile fibers or cellulose are obtained in this way. The latter process gives more complete and better results than the former, but nevertheless with hemp and similar textile fibers the paper stocks obtained are not sufficiently white to be used without an expensive bleaching treatment.

Die Verwendung von Hanf bei der Papierfabrikation, und zwar der langen Faser für Faserpapier und der kurzen Faser für Druck- und Schreibpapier ist Verfahren zur HerstellungThe use of hemp in paper manufacture, namely the long fiber for fiber paper and the short fiber for printing and writing paper is a process for producing it

von Papierstoffen für Druck-of paper stocks for printing

und Verpackungspapiere aus Hanfand packaging papers made from hemp

Anmelder:Applicant:

Eugene Gilbert Voiret,
Lyon, Rhone (Frankreich)
Eugene Gilbert Voiret,
Lyon, Rhone (France)

Vertreter: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, und Dipl.-Ing. H. Tischer, München 2, Tal 71,Representative: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, and Dipl.-Ing. H. Tischer, Munich 2, Tal 71,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 8. November 1956 (Nr. 36 875)
Claimed priority:
France of November 8, 1956 (No. 36 875)

Eugene Gilbert Voiret,Eugene Gilbert Voiret,

Lyon, Rhone (Frankreich),Lyon, Rhone (France),

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

ebenfalls bekannt. Ebenso ist es bekannt, die aufgeschlossene Masse mit strömendem Wasser auszuwaschen; beim Aufschließen von Stroh mit Sulfiten hat man schon Ausbeuten von etwa 70 % erreicht.also known. It is also known to wash out the digested mass with flowing water; when breaking up straw with sulphites, yields of around 70% have already been achieved.

Die Erfindung ermöglicht es, ausgehend von Hanf und anderen ähnlichen Textilpflanzen, Papierstoffe mit hoher Ausbeute herzustellen, die ohne besondere Bleiche für die Herstellung von üblichem Druckpapier und Verpackungspapier hinreichend weiß sind.The invention makes it possible, starting from hemp and other similar textile plants, paper stock to produce with high yield, without special bleaching for the production of common printing paper and packaging paper is sufficiently white.

Nach der Erfindung werden Papierstoffe für Druck- und Verpackungspapier aus Hanf hergestellt, wobei das Verfahren durch die Kombination an sich bekannter Merkmale gekennzeichnet ist, die darin bestehen, daß man den Rohstoff zu Stücken von höchstens 5 bis 10 mm zerkleinert, dann einem milden Aufschluß mit Natriumsulfitlösung bei solchen Temperaturen und Zeiten unterwirft, daß sich eine Ausbeute von 70 bis 85 °/o ergibt, hierauf das Chlorophyll mit strömendem Wasser entfernt und schließlich die Masse mechanisch zerfasert. Man kann in gleicher Weise vor oder nach der Laugenbehandlung das aufzuschließende Material zusätzlich durch Schlagwirkung zerkleinern und dann einen Teil der Ligninstoffe abtrennen.According to the invention, paper stocks for printing and packaging paper are made from hemp, with the method is characterized by the combination of features known per se, which consist in that one crushes the raw material into pieces of at most 5 to 10 mm, then a mild one Digestion with sodium sulfite solution at such temperatures and times is subject to a yield from 70 to 85%, then the chlorophyll is removed with flowing water and finally the Mass mechanically frayed. The one to be digested can be used in the same way before or after the lye treatment Additionally crush the material by impact and then some of the lignin substances split off.

Nach einer Varianten des Verfahrens kann der erhaltene Stoff in an sich bekannter Weise in einenAccording to one variant of the method, the substance obtained can be converted into a

109 760/143109 760/143

Anteil mit längeren Fasern und einen Anteil mit kürzeren Fasern sortiert werden.A proportion with longer fibers and a proportion with shorter fibers can be sorted.

Beispiel 1example 1

Man entfernt die restlichen Blätter aus Hanf durch Dreschen oder mit Hilfe von Metallbürsten, dann zerschneidet man den Hanf in Bruchstücke von 10 mm und behandelt ihn mit Lauge IV2 bis 2 Stunden bei einer Temperatur von 125 bis 140° C in einer 2- bis 3°/oigen Natriumsulfitlösung in einer Menge von 7 bis 81 Lauge je Kilogramm Material. Wenn die Laugenbehandlung beendet ist, mischt man das mit Lauge behandelte Material in strömendem Wasser durch bis zum Verschwinden der grünlichen Pigmente, dann schreitet man zur Defibrierung. Ausbeute etwa 75 %.The remaining hemp leaves are removed by threshing or with the help of metal brushes, then cut up the hemp in fragments of 10 mm and treated with lye IV2 for up to 2 hours a temperature of 125 to 140 ° C in a 2 to 3% sodium sulfite solution in an amount of 7 to 81 lye per kilogram of material. When the lye treatment is finished, the material treated with lye is mixed in flowing water until the greenish pigments disappear, then one proceeds to defibration. Yield about 75%.

Beispiel 2Example 2

Hanf, wie nach Beispiel 1 behandelt und zerschnitten, wird im Vakuum und unter Druck mit einer 4- bis 6°/oigen Natriumsulfitlösung behandelt. Man läßt die Masse abtropfen und kocht direkt mit Dampf bis 2 Stunden bei einer Temperatur von 130 bis 140° C oder noch besser während einer V* Stunde bei einer Temperatur von 155° C. Die so behandelte Masse wird mit strömendem Wasser durchgemischt und dann, wie im vorstehenden Beispiel, defibriert. Ausbeute etwa 75 %.Hemp, treated as in Example 1 and cut, is in vacuo and under pressure with a 4 to 6% sodium sulfite solution treated. The mass is allowed to drain and cooked directly with steam up to 2 hours at a temperature of 130 to 140 ° C or even better for a 1/2 hour at a temperature of 155 ° C. The mass treated in this way is mixed with flowing water and then, as in the previous example, defibrated. Yield about 75%.

Die nach den Ausführungsbeispielen erhaltenen Papierstoffe werden in üblicher Weise sortiert. Man verwendet die langen Fasern zur Herstellung von Kraftpapier, während die abgetrennten kurzen Fasern bei der Herstellung von Buch- oder Zeitungspapier als Füllstoff verwendet werden.The paper stocks obtained according to the exemplary embodiments are sorted in the customary manner. Man uses the long fibers to make Kraft paper, while the separated short fibers used as a filler in the manufacture of book or newsprint.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zur Herstellung von Papierstoffen für Druck- und Verpackungspapier aus Hanf, gekennzeichnet durch die Kombination folgender an sich bekannter Einzehnerkmale, die darin bestehen, daß man den Rohstoff zu Stücken von höchstens 5 bis 10 mm zerkleinert, dann einem milden Aufschluß mit Natriumsulfitlösung bei solchen Temperaturen und Zeiten unterwirft, daß sich eine Ausbeute von 70 bis 85 % ergibt, hierauf das Chlorophyll mit strömendem Wasser entfernt und schließlich den Stoff mechanisch zerfasert.1. Process for the production of paper stocks for printing and packaging paper from hemp, characterized by the combination of the following individual characteristics, known per se, which consist of that one crushes the raw material into pieces of at most 5 to 10 mm, then one subject to mild digestion with sodium sulfite solution at temperatures and times such that a yield of 70 to 85% results, then the chlorophyll is removed with flowing water and finally the fabric is mechanically frayed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aufzuschließende Material vor oder nach der Laugenbehandlung zusätzlich durch Schlagwirkung zerkleinert und dann ein2. The method according to claim 1, characterized in that the material to be digested before or after the lye treatment, additionally crushed by the impact effect and then incorporated ao Teil der Ligninstoffe abgetrennt wird.ao part of the lignin matter is separated. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erhaltene Stoff in an sich bekannter Weise in einen Anteil mit längeren Fasern und einen Anteil mit kürzeren Fasern sor-3. The method according to claim 1, characterized in that the substance obtained in itself known way into a portion with longer fibers and a portion with shorter fibers. »5 tiert wird.»5 is animalized. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 388998, 524298;
britische Patentschriften Nr. 4 984 aus dem Jahre 1880, 216 533, 699 232, 707 982;
Considered publications:
German Patent Nos. 388998, 524298;
British Patent Nos. 4,984 of 1880, 216,533, 699 232, 707,982;
Wochenblatt für Papierfabrikation, Jg. 1956, S. 278 und 279.Wochenblatt für Papierfabrikation, born in 1956, pp. 278 and 279.
DEV13338A 1956-11-08 1957-11-05 Process for the production of paper stock for printing and packaging papers from hemp Pending DE1122362B (en)

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