DE2619087A1

DE2619087A1 - Non-woven bonded polyester fibre sheet mfr. - for use, after coating with bitumen and sand, as roofing material

Info

Publication number: DE2619087A1
Application number: DE19762619087
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Chem Dr Eckardt
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1976-05-03
Filing date: 1976-05-03
Publication date: 1977-11-10
Also published as: BE854241A

Abstract

Mfr. of a continuous planiform support consisting of a sheet of polyester fibres with an m.pt. >230 degrees C and an individual grade of 3-15 d tex is described. A chemical binder (10-30wt.%) is applied as an aq. dispersion to the sheet and hardened by drying at 120-220 degrees C. The aq. dispersion contains (by wt.) (a) 10-60% of a copolymer of 60-90% styrene, 5-20% butadiene, 2-10% acrylic acid, 2-10% acrylamide, (b) 5-30% melamine-formaldehyde precondensate, (c) acid catalyst and (d) other inert additives. The sheet has excellent dimensional stability and strength.

Description

verfahren zur Herstellung einer Trägerbahnmethod for producing a carrier web

Für die Dimensionsstabilität und die Festigkeitseigenschaften von Dachbahnen und dergl. sind bekanntlich die Einlagemateriauen verantwortlich. Als solche Einlagematerialien oder Trägerbahnen kennt man beispielsweise Rohfilzpappen, Gewebe und Vliese aus Glas und synthetischen Materialien etc. Insbesondere haben sich Spinnvliese aus synthetischen Polyesterfilamenten, welche in ganz bestimmter Weise chemisch verfestigt wurden, als Trägerbahnen gut bewährt (BE-PS 819.696).For the dimensional stability and strength properties of Roofing membranes and the like are known to be responsible for the inlay materials. as such inlay materials or carrier webs are known, for example, from raw felt cardboard, Woven and nonwovens made of glass and synthetic materials, etc. In particular, have spunbonded from synthetic polyester filaments, which in very specific Were chemically solidified way, well proven as carrier webs (BE-PS 819.696).

Die Polyesterfilamente sind solche eines Schmelzpunktes von über 250° C mit einem Einzeltiter von etwa 3 bis 15 dtex; vorzugsweise werden Polyäthylenterephthalatfilamente verwendet.The polyester filaments are those with a melting point of over 250 ° C with a single titer of about 3 to 15 dtex; polyethylene terephthalate filaments are preferred used.

Die chemische Bindung der Filamente in dem Spinnvlies geschieht mit etwa 10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das ungetränkte Vlies, einer wässerigen, neutralen bis schwachalkalisch eingestellten Bindemitteldispersion mit einem Feststoffgehalt von ib bis 60 Gewichtsprozent, enthaltend ein Copolymerisat aus 45 bis 55 Gewichtsprozent eines Acrylsäure- oder Methacrylsäureesters von einwertigen Alkoholen mit 1 bis 8 C-Atomen, 24 bis 30 Gewichtsprozent Acrylnitril, 12,5 bis 30 Gewichtsprozent Styrol, 0,5 bis 2,5 Gewichtsprozent Acrylsäureamid, hergestellt durch Emulsionspolymerisation in Gegenwart anionenaktiver und/oder nichtionogener Emulgatoren sowie Aktivatoren gemäß DT-AS-1.619.056, sowie 10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf den Feststoffgehalt dieser Bindemitteldispersion, eines Melaminformaldehydvorkondensates.The chemical bonding of the filaments in the spunbond takes place with about 10 to 30 percent by weight, based on the non-impregnated fleece, of an aqueous, neutral to slightly alkaline binder dispersion with a solids content from 1 to 60 percent by weight, containing a copolymer of 45 to 55 percent by weight an acrylic or methacrylic acid ester of monohydric alcohols with 1 to 8 carbon atoms, 24 to 30 percent by weight acrylonitrile, 12.5 to 30 percent by weight styrene, 0.5 to 2.5 percent by weight of acrylic acid amide, produced by emulsion polymerization in the presence of anionic and / or nonionic emulsifiers and activators according to DT-AS-1.619.056, and 10 to 30 percent by weight, based on the solids content this binder dispersion, a melamine-formaldehyde precondensate.

Mit dieser Bindemitteldispersion wird das Vlies getränkt und gebunden, so daß zwischen den Fäden spannsegelartige Versteifungen vorhanden sind. Das verfestigte Vlies besitzt dann folgende Eigenschaften: ein Flächengewicht von etwa 80 bis 300 g/m2, eine Festigkeit von etwa 20 bis 100 kp/5 cm, eine Reißdehnung von etwa 25 bis 50 ffi und eine Weiterreißfestigkeit von etwa 4 bis 9 kp.The fleece is soaked and bound with this binder dispersion, so that tension sail-like stiffeners are present between the threads. That solidified Fleece then has the following properties: a weight per unit area of around 80 to 300 g / m2, a strength of about 20 to 100 kg / 5 cm, an elongation at break of about 25 up to 50 ffi and a tear strength of about 4 to 9 kp.

Zwecks Herstellung einer bituminierten Dachbahn wird dieses Vlies auf an sich übliche Weise bitumiert und besandet.This fleece is used to produce a bituminous roofing membrane bitumized and sanded in the usual way.

Ein Problem, welches bei der Herstellung bituminierter Dachbahnen während der unter Spannung und Temperaturen von größenordnungsmäßig etwa 10 bis 2000C durchgeführten Bituminierung der Trägerbahnen immerwieder auftritt, ist der Breiteneinsprung der Trägerbahnen. Bei den ziemlich hohen Temperaturen erweichen sowohl die synthetischen Filamente der jeweiligen Vliese als auch die verwendeten Binder, so daß unter der vorhandenen Längsspannung eine Längung auf Kosten der Breite eintritt. Die Breiteneinsprünge während des Bituminierens sollen nicht mehr als höchstens etwa 1 bis 2 * betragen, da anderenfalls teils noch während der Dachbahnherstellung, teils auch später, insbesondere wenn die fertigen Dachbahnen dann längere Zeit einer Sonneneinstrahlung oder dergl. ausgesetzt werden, unerwünschte Wellungen auftreten; dies kommt daher, weil die synthetischen Vliesmaterialien unter dem Einfluß erhöhter Temperaturen das Bestreben haben, die Breiteneinsprünge wieder rückgängig zu machen.A problem that occurs in the production of bituminous roofing membranes during the under tension and temperatures of the order of about 10 to 2000C carried out bituminization of the carrier webs occurs again and again, is the Width indentation of the carrier webs. Soften at rather high temperatures both the synthetic filaments of the respective nonwovens and those used Binder, so that under the existing longitudinal tension an elongation at the expense of the width entry. The width indentations during bituminizing should not be more than at most about 1 to 2 *, otherwise sometimes during the production of the roofing membrane, sometimes even later, especially if the finished roofing membranes are used for a longer period of time Exposure to sunlight or the like, undesirable curls occur; this is because the synthetic non-woven materials increased under the influence Temperatures strive to reverse the changes in width.

Wenngleich die aus der BE-PS 819.696 bekannte Trägerbahn beim Bituminieren schon relativ geringe Breiteneinsprünge zeigt, war es aufgrund der immer steigenden Anforderungen an die Produktqualität wünschenswert und bestand die Aufgabe, eine Trägerbahn herzustellen, welche beim Bituminieren oder allgemein: beim Beschichten, einen noch geringeren Breiteneinsprung aufweist.Although the carrier sheet known from BE-PS 819.696 for bituminizing shows relatively small changes in width, it was due to the ever increasing Product quality requirements are desirable and the task was to create a To produce carrier sheets, which are used in bituminizing or in general: in coating, has an even smaller indentation in width.

Diese Aufgabe konnte erfindungsgemäß gelöst werden durch Verfestigung eines Polyester-Spinnvlieses mittels eines speziellen chemischen Binders, welcher von dem in der BE-PS 819.696 beschriebenen verschieden ist. Erfindungsgegenstand ist somit ein Verfahren zur Herstellung einer Trägerbahn aus einem Spinnvlies aus synthetischen Polyesterfilamenten mit einem Schmelzpunkt von über 2300C - vorzugsweise aus Polyäthylenterephthalat filamenten - eines Einzeltiters von etwa 3 bis 15 dtex, gebunden mit etwa 10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das ungebundpne Spinnvlies, eines chemischen Binders durch Auftragen des Binders auf das Spinnvlies in Form eines wässerigen Disper sion und Verfestigung durch Trocknen bei etwa 120 bis 2200C; das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß als wässrige Dispersion eine Dispersion verwendet wird, welche a) 10 bis 60 Gewichtsprozent eines Copolymerisats aus 60 bis 90 Gewichtsprozent Styrol, 5 bis 20 Gewichtsprozent Butadien, 2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylsäure und 2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylamid, b) 5 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf die Copolymerisatmenge eines Melaminformaldehydvorkondensats, c) saure Katalysatoren wie p-Toluolsulfosäure, Triäthylaminhydrochlorid oder Maleinsäure, sowie gegebenenfalls d) weitere inerte Zusätze wie Verdicker, Entschäumer, Farbstoffe etc. enthält.According to the invention, this object could be achieved by solidification a polyester spunbond by means of a special chemical binder, which is different from that described in BE-PS 819,696. Subject matter of the invention is thus a method for producing a carrier web from a spunbond synthetic polyester filaments with a melting point above 2300C - preferably made of polyethylene terephthalate filaments - a single titre of about 3 to 15 dtex, bound with about 10 to 30 percent by weight, based on the unbonded spunbond, a chemical binder by applying the binder to the spunbond in shape an aqueous dispersion and solidification by drying at about 120 to 2200C; the process is characterized in that the aqueous dispersion is a dispersion is used, which a) 10 to 60 percent by weight of a copolymer of 60 up to 90 percent by weight styrene, 5 to 20 percent by weight butadiene, 2 to 10 percent by weight Acrylic acid and 2 to 10 percent by weight acrylamide, b) 5 to 30 percent by weight, based on the amount of copolymer of a melamine-formaldehyde precondensate, c) acidic Catalysts such as p-toluenesulfonic acid, triethylamine hydrochloride or maleic acid, and, if appropriate, d) further inert additives such as thickeners, defoamers, dyes etc. contains.

Die nach diesem Verfahren erhaltene Trägerbahn weist dann die folgenden Eigenschaften auf: ein Flächengewinht von ca. 80 bis 4oo g pro m², eine Festigkeit von ca. 30 bis 140 daN/5 cm, eine Reißdehnung von ca. 20 bis 50 *, eine Weiterreißfestigkeit von ca. 2 bis 9 kp, eine spezifische Festigkeit von mindestens 38 daN : 100 g und 5 cm m2 eine spezifische Bezugsdehnung längs bei 1800C und 5 daN/5 cm Belastung von höchstens 600 % . g/m2.The carrier web obtained by this process then has the following Properties on: a surface weight of approx. 80 to 400 g per m², a firmness from approx. 30 to 140 daN / 5 cm, an elongation at break of approx. 20 to 50 *, a tear strength from approx. 2 to 9 kp, a specific strength of at least 38 daN: 100 g and 5 cm m2 a specific reference elongation lengthways at 1800C and 5 daN / 5 cm load of a maximum of 600%. g / m2.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geht man von einem Spinnvlies aus Polyesterfilamenten mit einem Schmelzpunkt von über 2300C und eines Einzeltiters von etwa 3 bis 15 dtex aus; bevorzugter Polyester ist Polyäthylenterephthalat.When carrying out the process according to the invention, one starts from a spunbond made of polyester filaments with a melting point of over 2300C and a single titer of about 3 to 15 dtex; the preferred polyester is polyethylene terephthalate.

Das Spinnvlies wird zweckmäßig durch Kalandern und/oder durch Nadeln vorverfestigt. Sodann wird das Vlies mit der besonderen wxåsserigen Binder-Dispersion getränkt, bedruckt oder dergl., und zwar soll so viel von dieser Dispersion aufgetragen werden, daß nach dem Trocknen etwa 10 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das ungebundene Vlies, an Bindemittel auf dem Vlies verbleiben. Gegebenenfalls kann durch einen Vorversuch bestimmt werden, wieviel wässerige Dispersion auf das Vlies aufgetragen werden muß, damit die gewünschte Menge Bindemittel nach dem Trocknen bei ca. 120 bis 22QOC, wobei die Verfestigung des Binders stattfindet, verbleibt.The spunbond is expediently made by calendering and / or needling pre-solidified. The fleece is then coated with the special aqueous binder dispersion soaked, printed or the like., and that much of this dispersion should be applied be that after drying about 10 to 30 percent by weight, based on the unbound Fleece, binders remain on the fleece. If necessary, a A preliminary test determines how much aqueous dispersion is applied to the fleece must be so that the desired amount of binder after drying at about 120 to 22QOC, during which the solidification of the binder takes place, remains.

Die Bindemitteldispersion setzt sich zusammen aus einem bestimmten Copolymerisat, einem Melaminformaldehydverkondensat, sauren Katalysatoren, evtl. weiteren inerten Zusätzen wie Verdickern, Entschäumern und Farbstoffen, und Wasser. Das Copolymerisat besteht aus 60 bis 90 Gewichtsprozent Styrol 5 bis 20 Gewichtsprozent Butadien-, 2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylsäure- und 2 bis 10 Gewichtsprozent Acrylamid-Einheiten.The binder dispersion is composed of a certain one Copolymer, a melamine-formaldehyde condensate, acidic catalysts, possibly other inert additives such as thickeners, defoamers and dyes, and water. The copolymer consists of 60 to 90 percent by weight of styrene and 5 to 20 percent by weight Butadiene, 2 to 10 percent by weight acrylic acid and 2 to 10 percent by weight acrylamide units.

Es wird zweckmäßig hergestellt durch eine Emulsionspolymerisation in Gegenwart anionenaktiver und/oder nichtionogener Emulgatoren sowie Aktivatoren analog der in der DT-AS 1.619.056 für das dort beschriebene Copolymerisat gegebenen Vorschrift.It is expediently produced by emulsion polymerization in the presence of anionic and / or nonionic emulsifiers and activators analogous to that given in DT-AS 1.619.056 for the copolymer described there Regulation.

Das Melaminformaldehydvorkondensat ist ein Produkt, wie es im Handel beispielsweise als wässerige Lösung erhältlich ist. Zu den sauren Katalysatoren sowie den evtl. weiteren Zusätzen (Verdicker, Entschäumer1 Farbstoffe etc.) ist nichts Besonderes zu sagen. Das wie dargelegt chemisch gebundene, getrocknete Spinnvlles soll ein Flächengewicht von ca. 80 bis 400 g/m² bositzen. Wenn man von einem ungebundenen Vlies ausgeht, dessen Flächengewicht um den Betrag des aufzutragenden Gewichts an Binder verringert ist, kommt man genau auf das gewünschte Flächengewicht sowie auch auf die übrigen besonderen Eigenschaften der Trägerbahn. Hinsichtlich der Festigkeit von ca.The melamine formaldehyde precondensate is a product like it is commercially available is available, for example, as an aqueous solution. To the acidic catalysts as well as any other additives (thickener, defoamer1 dyes etc.) nothing special to say. The chemically bonded, dried spun fleece as shown should have a weight per unit area of approx. 80 to 400 g / m². If you are from an untied Fleece runs out, the weight per unit area by the amount of the weight to be applied Binder is reduced, you get exactly the desired grammage as well on the other special properties of the carrier web. In terms of strength from approx.

30 bis 140 daN/5 cm und der Reißdehnung von ca. 20 bis 50 % dieser Trägerbahn dürften keine weiteren Erläuterungen nötig sein. Die Weiterreißfestigkeit von ca. 2 bis 9 kp wird nach der DIN-Norm 53 859 bestimmt.30 to 140 daN / 5 cm and the elongation at break of approx. 20 to 50% of this No further explanations should be necessary. The tear strength from approx. 2 to 9 kp is determined according to DIN standard 53 859.

Die spezifische Festigkeit und die spezifische Bezugsdehnung sind Größen, welche unabhängig vom Flächengewicht des Spinnvlieses sind und neu eingeführt wurden, um den Fortschritt des nach der Erfindung erhaltenen Gegenstandes gegenüber dem Stand der Technik besser darlegen zu können. -Während es nach dem Stand der Technik Trägerbahnen gibt, welche sich hinsichtlich ihres Flächengewichts, der Festigkeit, Reißdehnung und Weiterreißfestigkeit von der erfindungsgemäß erhältlichen Trägerbahn praktisch nicht unterscheiden (BE-PS 819.696), sind spezifische Festigkeit und spezifische Bezugsdehnung dieser Trägerbahnen den Werten der erfindungsgemäß erhältlichen Trägerbahn deutlich unterlegen.The specific strength and the specific reference elongation are Sizes that are independent of the weight per unit area of the spunbond and are newly introduced have been opposed to the advancement of the article obtained according to the invention to better demonstrate the state of the art. -While it's according to the state of the Technology are carrier webs, which are different in terms of their weight per unit area, strength, Elongation at break and tear strength of the carrier web obtainable according to the invention practically indistinguishable (BE-PS 819.696), are specific strength and specific The reference elongation of these carrier webs corresponds to the values of the carrier web obtainable according to the invention clearly inferior.

Di. spezifische Festigkeit oder Reißfestigkeit ergibt sich durch Bezug der gemessenen Reißfestigkeit auf das Flächen-2 gewicht von 100 g/m : spezifische Festigkeit = Festigkeit . 100 daN 100g Flächengewicht d. Spinnvlieses 5 cm m2 Zur spezifischen Bezugsdehnung kommt man folgendermaßen: als Meßgröße für die Verdehnung wurde die Bezugsdehnung bei einer Belastung von 5 daN/5 cm aus einem bei 1800C aufgenommenen KraftDehnungs-Diagramm gewählt. Das Produkt aus Bezugsdehnung bei 1800C und einer Belastung von 5 daN/5 cm und dem Flächengewicht ist dann die spezifische Bezugsdehnung: Spezifische Bezugsdehnung = Bezugsdehnung L17. Flächenge-2 wicht [ g/m J . In der spezifischen Festigkeit und der spezîfischen Bezugsdehnung ist der Einfluß des Flächengewichts eliminiert, so daß nur die Eigenschaften des Bindemittels zum Ausdruck kommen. Die entsprechenden Werte der Trägerbahnen nach dem am nächsten kommenden Stand der Technik (BE-PS 819.696 liegen teilweise erheblich unterhalb (spezifische Festigkeit) bzw. oberhalb (spezfische Bezugsdehnung) der Werte der nach der Erfindung erhaltenen Trägerbahn. Dies zeigt, daß der chemische Binder auf dieser Trägerbahn eine erheblich bessere Bindungswirkung für Polyesterspinnvliese besitzt als die bekannten Binder. infolge dieser besseren Bindungswirkung ist auch der Breiteneinsprung der erfindungsgemäß erhaltenen Trägerbahn z.B. beim Bituminieren wesentlich geringer als der Breiteneinsprung der etwa aus der BE-PS 819.696 bekannten Trägerbahn. Dies geht beispielsweise hervor aus dem nachstehenden Ergebnis der Prüfung der Thermodimensionsstabilität einer nach der vorliegenden Erfindung erhaltenen Trägerbahn und einer Trägerbahn nach der BE-PS 819.696: Ein durch Nadeln und Kalandern vorverfestigtes Polyäthylenterephthalat-Spinnvlies.(Filamenttiter 4 dtex) vom Flächengewicht 2 110 gZm wurde einmal mit einem Binder gemäß der genannten BE-PS, und einmal mit einem Binder der vorstehend beschriebenen Art verfestigt. In beiden Fällen betrug der Binderauftrag ca. 15 Gewichtsprozent, so daß ein Flächengewicht von 2 130 g/m resultierte. Es wurden Proben einer Länge von 20 cm und einer Breite von 10 cm in einer Heißluftatmosphäre von 1800C einer Belastung von 3 kp während einer Zeitdauer von 4 Minuten ausgesetzt. Nach der Entlastung zeigte die erfindungsgemäß behandelte Probe eine Längung von 2,0 ffi und einen Breiteneinsprung von 1,0 *. Die Vergl zu Vergleichsprobe gemäß BE-PS 819.696 wies eine Längung von 3,5 ffi und einen Breiteneinsprung von ebenfalls 3,5 % auf. Es war außerordentlich überraschend und unerwartet, daß durch eine Variation des iider BE-PS 819.696 beschriebenen Binders in der-erfindungsgemäßen Weise eine nochmalige Steigerung der Dimensionsstabilität und der Festigkeitseigenschaften von entsprechenden Polyesterspinnvliesen insbesondere bei höheren Temperaturen erreicht werden konnte; denn eine erhebliche Anzahl aller möglicher anderer Bindervaiationen zeigte gerade den gegenteiligen Effekt.The specific strength or tear strength is obtained by relating the measured tear strength to the weight per unit area of 100 g / m: specific strength = Strength. 100 daN 100g Weight per unit area d. Spunbond 5 cm m2 The specific reference elongation is obtained as follows: The reference elongation at a load of 5 daN / 5 cm from a force-elongation diagram recorded at 1800C was selected as the measured variable for the elongation. The product of the reference elongation at 1800C and a load of 5 daN / 5 cm and the weight per unit area is then the specific reference elongation: Specific reference elongation = reference elongation L17. Basis weight [g / m y. In the specific strength and the specific reference elongation, the influence of the weight per unit area is eliminated, so that only the properties of the binder are expressed. The corresponding values of the carrier webs according to the closest prior art (BE-PS 819.696 are sometimes considerably below (specific strength) or above (specific reference elongation) the values of the carrier web obtained according to the invention This carrier web has a considerably better binding effect for polyester spunbonded nonwovens than the known binders. As a result of this better binding effect, the width indentation of the carrier web obtained according to the invention, for example during bituminization, is significantly smaller than the width indentation of the carrier web known for example from BE-PS 819.696 the following result of testing the thermal dimensional stability of a carrier web obtained according to the present invention and a carrier web according to BE-PS 819.696: A polyethylene terephthalate spunbonded nonwoven fabric (filament denier 4 dtex) with a weight per unit area of 2110 gm wu, pre-consolidated by needling and calendering rde solidified once with a binder according to the BE-PS mentioned, and once with a binder of the type described above. In both cases, the amount of binder applied was approx. 15 percent by weight, resulting in a weight per unit area of 2130 g / m 2. Samples with a length of 20 cm and a width of 10 cm were exposed to a load of 3 kgf for a period of 4 minutes in a hot air atmosphere at 1800C. After the load was removed, the sample treated according to the invention showed an elongation of 2.0 ffi and an indentation of 1.0 * in width. The comparison with the comparative sample according to BE-PS 819.696 had an elongation of 3.5 ffi and an offset in width of 3.5% as well. It was extraordinarily surprising and unexpected that a variation of the binder described in BE-PS 819,696 in the manner according to the invention made it possible to achieve a further increase in the dimensional stability and the strength properties of corresponding polyester spunbonded nonwovens, especially at higher temperatures; for a considerable number of all possible other binder variations showed just the opposite effect.

Die erfindungsgemäß erhaltene-Trägerbahn eignet sich wegen ihrer ausgezeichneten Dimensionsstabilität und Festigkeitseigenschaften besonders als Einlagematerial für bituminierte Dachbahnen und dergl. Die bituminierten Trägerbahnen können auch zu Schindeln zur Dachabdeckung und Hauswandverkleidung geschnitten werden. Für den letzteren Zweck werden insbesondere solche bituminierten Bahnen verwendet, die gegebenenfalls bunt-besandet sind. Weiterhin kann die erfindungsgemäß erhaltene Trägerbahn natürlich auch mit Polyvinylchlorid, Polyäthylen etc. beschichtet werden.The carrier web obtained in the present invention is useful because of its excellent properties Dimensional stability and strength properties especially as an insert material for bituminized roofing membranes and the like. The bituminous carrier membranes can also be cut into clapboards for roofing and house wall cladding. For the For the latter purpose, in particular, those bituminized sheets are used that, if necessary are colorfully sanded. Furthermore, the carrier web obtained according to the invention can of course can also be coated with polyvinyl chloride, polyethylene, etc.

Die folgenden Beispiele sollen der weiteren Erläuterung des Erfindungsgegenstandes dienen.The following examples are intended to further explain the subject matter of the invention to serve.

Beispiel 1 Ein kalandertes Spinnvlies aus Polyäthylenterephthalat Filamenten vom Einzeltiter 4 dtex mit einem Flächengewicht 2 von 115 g/m wird mit einer wässerigen Bindemitteldispersion folgender Zusammensetzung voll imprägniert: 480 g/l einer wässerigen Dispersion, enthaltend 50 Gewichtsprozent eines Copolymerisats aus 80 Gewichtsprozent Styrol, 11 Gewichtsprozent Butadien, 5 Gewichtsprozent Acrylsäure und 4 Gewichtsprozent Acrylamid. Example 1 A calendered spunbond made of polyethylene terephthalate Filaments with a single denier of 4 dtex with a weight per unit area of 115 g / m 2 are used fully impregnated with an aqueous binder dispersion of the following composition: 480 g / l of an aqueous dispersion containing 50 percent by weight of a copolymer of 80 percent by weight styrene, 11 percent by weight butadiene, 5 percent by weight acrylic acid and 4 weight percent acrylamide.

50 g pro 1 einer 75 gewichtsprozentigen Lösung eines Trimethylolmelamintrimethyläthers. 50 g per liter of a 75 percent by weight solution of a trimethylolmelamine trimethyl ether.

2 g pro 1 einer 30 gewichtsprozentigen Lösung von Triäthylarnin hydrochlorid. 2 g per liter of a 30 percent by weight solution of triethylamine hydrochloride.

60 g pro 1 einer 10 gewi dltsprozentigen Lösung des Ammoniumsalzes einer Polyacrylsäure.60 g per liter of a 10 percent strength by weight solution of the ammonium salt a polyacrylic acid.

480 g pro 1 Wasser.480 g per 1 water.

Nach der Trocknung und Kondensation des Bindemittels bei ca.After the binding agent has dried and condensed at approx.

180°C hat das Spinnvlies ein Gewicht von 132,5 g/m , was einem Binderauftrag von 15 Gewichtsprozent entspricht. At 180 ° C, the spunbonded nonwoven has a weight of 132.5 g / m 2, which corresponds to a binder application of 15 percent by weight.

Das gebundene Spinnvlies weist folgende weiteren technologischen Daten auf: (Reiß-)Festigkeit längs 53 daN/5 cm Reißdehnung längs 30 * Weiterreißfestigkeit 3,5 daN Bezugsdehnung bei 1800C 4,3 ffi (Belastung 5 daN/5 cm) spezifische (Reiß)Festigkeit längs: 40 daN : lOOg 5 cm , 2 m spezifische Bezugsdehnung bei 1800C (5 daN/5 cm Belastung) längs: 570 % . g/m Eine aus dieser Trägerbahn durch bituminierung undBesandung hergestellte Dachbakn besitzt folgende technologischen Daten: Höchstzugkraft längs 65 daN/5 cm Höchstkraftdehnung längs 35 % Weiterreißfestigkeit längs und quer 1,8 daN Nagelausreifestigkeit längs 9,3 daN Nagelausreißfestigkeit quer 9,9 daN Biegefestigkeit längs und quer 5000 Touren.The bonded spunbond has the following additional technological data on: (tear) strength along 53 daN / 5 cm elongation at break along 30 * tear strength 3.5 daN reference elongation at 1800C 4.3 ffi (load 5 daN / 5 cm) specific (Tear) strength lengthways: 40 daN: 100g 5 cm, 2 m specific reference elongation at 1800C (5 daN / 5 cm load) lengthways: 570%. g / m One from this carrier web by bituminizing The roof bakn produced and sanded has the following technological data: Maximum tensile strength lengthways 65 daN / 5 cm maximum force elongation lengthways 35% tear strength lengthways and crossways 1.8 daN Nail pull-out strength along 9.3 daN Nail pull-out strength crosswise 9.9 daN Flexural strength lengthways and crossways 5000 tours.

Die Nagelausreißfestigkeitswerte sind wie folgt bestimmt: in einem Prüfling mit 15 cm Länge und 5 cm Breite wird jeweils 5 cs-- von der oberen und 5 cm von der unteren Außenkante ein Nagel von 6 cm Länge so hindurchgeschoben, daß die gel je zur Hälfte auf jeder Seite des Prüflings herausragen. Von beiden Seiten wird auf jeden Nagel ein Metallband, welches Ösen Desitzt, aufgeschoben und die Enden der Metallbänder in die Klemmen eines Reißgerätes eingebracht und festgeschraubt.The nail pull-out strength values are determined as follows: in one Test object with a length of 15 cm and a width of 5 cm is each 5 cs-- from the top and Push a nail 6 cm long 5 cm from the lower outer edge in such a way that half of the gel protrude on each side of the test item. From both sides a metal band, which has eyelets, is pushed onto each nail and the The ends of the metal straps are inserted into the clamps of a tearing device and screwed tight.

Der Prüfling liegt nun mit geringer Spannung zwischen den Klemmen des Prüfgerätes, ohne sie selbst zu berühren. Das Prüfgerät fährt dann mit einer Geschwindigkeit von 5 cm/Minute auseinander und zieht dabei die Nägel durch den Prüfling, der selbst dabe icht bewegt wird. Die zum Bewegen der Nägel erforderliche Kraft wird als Nagelausreißfestigkeit angegeben.The test item is now with a low voltage between the terminals of the test device without touching it yourself. The test device then runs with a Speed of 5 cm / minute apart and pulls the nails through the DUT that is not moved by itself. The one needed to move the nails Force is reported as nail pull-out strength.

Bestimmung der Biegefestigkeit: geschieht mit Hilfe des Dauerbiegeprüfgerätes der Firma Schopper.Determination of the flexural strength: is done with the help of the fatigue bending tester of the Schopper company.

Hierbei wird ein unter 1 kp Vorspannung stehender Prüfstreifen von 30 - Breite bei 120 Phasen/Minute dauert ion zweimal 900 an der Klemmstelle hin- und herbewegt, bis der Bruch des hydrophoben Trägermaterials eintritt.Here, a test strip under 1 kp pretension is removed from 30 - width at 120 phases / minute takes two times 900 to the terminal point and moved until the hydrophobic carrier material breaks.

Vergleichsbeispiel: Das gleiche Spinnvlies wie in vorstehendem Beispiel 1 wurde mit t5 Gewichtsprozent des in Beispiel 1 des BE-PS 819.696 beschriebenen Binders versehen. Der Binder ergibt sich aus einer Dispersion bestehend aus 300 g/l einer wässerigen, neutral eingestellten Bindemitteldispersion mit einem Feststoffgehalt von 50 Gewichtsprozent, enthaltend ein Copolymerisat aus 52 % Butylacrylat, 25 * Acrylnitril, 21 * Styrol und 2 ffi Acrylsäureamid, 30 g/l einer 80 zeigen Lösung des Trimethylolmelamintrimethyläthers und 670 g/l Wasser.Comparative example: The same spunbond as in the previous example 1 was with t5 weight percent of that described in Example 1 of BE-PS 819,696 Binders provided. The binder results from a dispersion consisting of 300 g / l of an aqueous, neutral binder dispersion with a solids content of 50 percent by weight, containing a copolymer of 52% butyl acrylate, 25 * Acrylonitrile, 21 * styrene and 2 ffi acrylic acid amide, 30 g / l of a 80% solution of the trimethylolmelamine trimethyl ether and 670 g / l water.

Das Vlies besitzt folgende Eigenschaften Flächengewicht: 132,5 g/m (Reiß)Festigkeit längs: 39,2.daN/5 cm Reißdehnung längs: 25,9 % Weiterreißfestigkeit: 3,5 daN Bezugsdehnung bei 1800C: (Belastung 5 daN/5cm) längs: 10,5 % spezifische (Reiß)Festigkeit 34,0 daN 100 g längs: 34,0 5 cm 2 m spezifische Bezugsdehnung bei 2 1800C längs: 1208 % . g/m Beispiel 2 Auf ein kalandertes Spinnvlies aus Polyäthylenterephthalat-Filamenten vom Einzeltiter 4 dtex mit einem Flächengewicht von 182 g/m² wird der in Beispiel 1 genannte Binder durch Bedrucken so aufgetragen. daß ein Punktförmiges Muster entsteht {Pllnkt~ abstand 4 mm; Punktdurchmesser 2 mm).The fleece has the following properties: weight per unit area: 132.5 g / m (Tear) strength lengthways: 39.2daN / 5 cm elongation at break lengthways: 25.9% tear strength: 3.5 daN reference elongation at 1800C: (load 5 daN / 5cm) lengthways: 10.5% specific (Tear) strength 34.0 daN 100 g lengthways: 34.0 5 cm 2 m specific reference elongation 2 1800C lengthways: 1208%. g / m Example 2 On a calendered spunbond made of polyethylene terephthalate filaments with a single titer of 4 dtex and a weight per unit area of 182 g / m², the binder mentioned in Example 1 is applied by printing. that a point-like pattern is created {spacing 4 mm; Point diameter 2 mm).

Nach der Trocknung und Kondensation des Binders bei ca. 180°C 2 hat das Spinnvlies ein Flächengewicht von 210 g/sn , was einem Binderauftrag von 15,3 Gewichtsprozent entspricht. Die technologischen Daten der Trägerbahn sind: (Reiß)Festigkeit längs: 82 daN/5 cm Reißdehnung längs: 30 % Weiterreißfestigkeit: 5,6 daN Bezugs dehnung bei 180°C: (Belastung 5 daN/5 cm): 2,5 % daN (Reiß)Festigkeit längs: 39,0 daN 100 g spezifische (ReiB)Festigkeit längs: 39,0 5 cm 2 m spezifische Bezugsdehnung bei 180°C längs: 567%.g/m² Beispiel 3 Ein kalandertes Spinnvlies aus Polyäthylenterephthalatfilamenten 2 von Einzeltiter 4 dtex mit einem Flächengewicht von 250 g/m wird mit einem Binder folgender Zusammensetzung durch Aufdruck eines Karomusters (Strichabstand 5 mm, Strichstärke 2 mm) imprägniert: 263 g/l einer wässrigen Dispersion, enthaltend 50 Gewichtsprozent eines Copolymerisates aus 80 Gewichtsprozent Styrol, 11 Gewichtsprozent Butadien, 5 Gewichtsprozent Acrylsäure, 4 Gewichtsprozent Acrylamid, 15,7 g/l einer 75 zeigen Lösung eines Trimethylolmelamintrimethyläthers, 0,5 g/r einer 30 %igen Lösung von p-Toluolsulfonsäurem Wasser.After drying and condensation of the binder at approx. 180 ° C 2 has the spunbond has a weight per unit area of 210 g / sn, which corresponds to a binder application of 15.3 Corresponds to percent by weight. The technological data of the carrier web are: (tear) strength lengthways: 82 daN / 5 cm elongation at break lengthways: 30% tear strength: 5.6 daN cover elongation at 180 ° C: (load 5 daN / 5 cm): 2.5% daN (tear) strength lengthways: 39.0 daN 100 g specific (tear) strength lengthways: 39.0 5 cm 2 m specific reference elongation at 180 ° C. lengthways: 567% .g / m² Example 3 A calendered spunbonded nonwoven made of polyethylene terephthalate filaments 2 of a single titer of 4 dtex with a weight per unit area of 250 g / m 2 is combined with a binder the following composition by printing a check pattern (line spacing 5 mm, Line width 2 mm) impregnated: 263 g / l of an aqueous dispersion containing 50 Percentage by weight of a copolymer of 80 percent by weight styrene, 11 percent by weight Butadiene, 5 percent by weight acrylic acid, 4 percent by weight acrylamide, 15.7 g / l of a 75 point solution of a trimethylolmelamine trimethyl ether, 0.5 g / r one 30% solution of p-toluenesulphonic acid water.

10,5 g/l einer 10 gewichtsprozentigen Lösung des Ammoniumsalzes einer Polyacrylsäure, 710,3 g/l Wasser Nach dem Trocknen und der Kondensation des Bindemittels hat das Spinnvlies ein Gewicht von 283 g/m2, was einen Binderauftrag von 13,2 * entspricht. 10.5 g / l of a 10 percent by weight solution of the ammonium salt of a Polyacrylic acid, 710.3 g / l water After drying and condensation of the binder the spunbond has a weight of 283 g / m2, which means a binder application of 13.2 * is equivalent to.

Das gebundene Spinnvlies weist folgende technologische Daten auf: Reißfestigkeit längs: 109,8 daN/5 cm Reißdehnung längs: 31 % Weiterreißfestigkeit: 6,3 daN Bezugsdehnung bei 1800C (Belastung 5 daN/5cm): 1,9 % spezifische Reißfestigkeit längs: 38,8 daN : 100 g 5 cm 2 m spezifische Bezugsdehnung längs (5 daN/5 cm Belastung): 588 % . g/m2 The bonded spunbond has the following technological data: Longitudinal tear strength: 109.8 daN / 5 cm Longitudinal elongation at break: 31% Tear strength: 6.3 daN reference elongation at 1800C (load 5 daN / 5cm): 1.9% specific tear strength lengthways: 38.8 daN: 100 g 5 cm 2 m specific reference elongation lengthways (5 daN / 5 cm load): 588%. g / m2

Claims

Claims 1. A method for producing a carrier web from a spunbond made of synthetic polyester filaments with a melting point of over 2300 and a single titer of about 3 to 15 atex, bound with about 10 up to 30 percent by weight, based on the unbound spunbond, of a chemical Binder by applying it to the spunbond in the form of an aqueous dispersion and solidification by drying at about 120 to 220 ° C, characterized in that the aqueous dispersion a) used is a dispersion which is 10 to 60 percent by weight a copolymer of 60 to 90 percent by weight styrene, 5 to 20 percent by weight Butadiene, 2 to 10 percent by weight acrylic acid and 2 to 10 percent by weight acrylamide, b) 5 to 30 percent by weight, based on the amount of copolymer of a melamine-formaldehyde precondensate, c) a catalytic amount of acidic catalysts and, if appropriate, d) others contains inert additives.

2. The method according to claim 1, characterized in that as Polyester filaments made from polyethylene terephthalate are used.