DE2618138C3

DE2618138C3 - Insulating flange made of plastic for touch-safe chokes or transformers

Info

Publication number: DE2618138C3
Application number: DE19762618138
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Schwabe & Co KG Elektrotechnische Fabrik 7067 Urbach De GmbH
Current assignee: Schwabe & Co KG Elektrotechnische Fabrik 7067 Urbach De GmbH
Priority date: 1976-04-26
Filing date: 1976-04-26
Publication date: 1984-09-06
Also published as: DE2618138B2; DE2618138A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Isolierflansch aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solcher Isolierflansch ist aus der DE-OS 22 44 158 bekannt.The invention relates to an insulating flange made of plastic according to the preamble of claim 1. Such a Isolierflansch is known from DE-OS 22 44 158.

Um die Bestimmungen des VDE über den Berührungsschutz von spannungsführenden Teilen zu berücksichtigen, sind an Drosseln und Transformatoren Maßnahmen zur Isolierung erforderlich, die sich auch auf die Drahtenden der mit Lackdraht gewickelten Spulen erstrecken. Die Lackschicht dieser Drahtenden gilt im Sinne der vorstehenden Bestimmungen nicht als Schutz gegen zufällige Berührung.To the provisions of the VDE on contact protection of live parts must be taken into account on chokes and transformers Insulation measures are required, which also apply to the wire ends of those wound with enameled wire Extend coils. The lacquer layer on these wire ends is not considered to be in the sense of the above provisions Protection against accidental contact.

Um einen einwandfreien Berührungsschutz zu erzielen, sind bei der bekannten Drossel (DE-OS 22 44 158), bei der unmittelbar auf die Wickelköpfe der Spule jeweils selbständige, einstückige an dem Kern anliegende Isolierstoffgehäuse seitlich aufgesetzt sind, an der Außenwand zumindest eines Isolierstoffgehäuses Rohrstücke angeformt, die unten einen Schlitz aufweisen und auf denen durch Quetschung Kabelendhülsen befestigt sind, welche die Enden der Wicklungsdrähte fest umschließen.In order to achieve perfect protection against accidental contact, the known throttle (DE-OS 22 44 158), in which each independent, one-piece resting on the core directly on the winding heads of the coil Insulating housing are placed laterally, on the outer wall of at least one insulating housing pipe pieces integrally formed, which have a slot at the bottom and on which cable end sleeves are fixed by crimping which tightly enclose the ends of the winding wires.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Isolierflansch der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß er einen einfachen Aufbau aufweist und dabei auf einfache Weise eine berührungssichere Verlegung der Drahtenden zu der Anschlußklemme gewährleistetThe object of the invention is to design an insulating flange of the type mentioned in such a way that it has a has a simple structure and thereby a touch-safe laying of the wire ends in a simple manner guaranteed to the terminal

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöstThis object is achieved by the characterizing features of claim 1

Dadurch, daß der Isolierflansch selbst Verlegungskanäle für die Drahtenden der Spule mit einer eine Berührung der fixierten Drahtenden ausschließenden Wandhöhe und mit endseitigen Querwänden enthält werden anderweitige Isoliermaßnahmen überflüssig. Die Rasten in den Querwänden am Ende der Veriegungskanäle zum Einrasten der Drahtenden ermöglichen ein einfaches Einbringen dieser Drahtenden in die Anschlußklemme bei der Montage.The fact that the insulating flange itself routing channels for the wire ends of the coil with a wall height that prevents contact with the fixed wire ends and with transverse walls at the end, other insulation measures are superfluous. The rests in the transverse walls at the end of the locking channels for locking the wire ends allow easy Introducing these wire ends into the terminal during assembly.

is Zweckmäßig sind innerhalb der Verlegungskanäle aufrechtstehende, flexible Führungsstifte angeordnet, die so weit auf die Auflageflächen für die Anschlußklemme zu umbiegbar sind, bis sie unter der Rast einrasten. Die Führungsstifte überragen die Wände der Verlegungskanäle vorteilhaft in einem solchen Maße, daß das an sich bekannte Aufbringen von Endhülsen auf die Enden der Führungsstifte und die an diesen anliegenden Drahtenden außerhalb der Wände möglich ist.
Die Verwendung des vorgenannten Führungsstiftes bringt insbesondere bei der Verarbeitung dünner Wicklungsdrähte einen erheblichen fertigungstechnischen Vorteil mit sich, weil die an dem Führungsstift anliegenden und an diesem befestigten Wicklungsdrahtenden bei den weiteren Arbeitsgängen mechanisch entlastet sind, so daß Drahtrisse verhindert werden. Es ist außerdem eine einfache und sichere Verbindung zwischen den Wicklungsdrahtenden und den Endhülsen möglich, die ihrerseits in die Anschlußklemme eingreifen. Nach Umbiegen der Führungsstifte und deren Einrasten unter der Rast stehen nach dem Tränkprozeß die Endhülsen zu einem einfachen Einführen und Befestigen der Anschlußklemmen bereit.Is expediently upright, flexible guide pins are arranged within the routing channels, which can be bent over to the contact surfaces for the terminal until they snap into place under the latch. The guide pins advantageously protrude beyond the walls of the laying channels to such an extent that the known application of end sleeves to the ends of the guide pins and the wire ends resting against these outside the walls is possible.
The use of the aforementioned guide pin has a considerable manufacturing advantage, especially when processing thin winding wires, because the winding wire ends resting on the guide pin and attached to it are mechanically relieved during further operations, so that wire breaks are prevented. It is also a simple and secure connection between the winding wire ends and the end sleeves, which in turn engage in the terminal. After the guide pins have been bent over and locked under the catch, the end sleeves are ready for easy insertion and fastening of the terminals after the impregnation process.

Die Wandhöhe der Verlegungskanäle ist derart bemessen, daß nach dem Einrasten der Führungsstifte der Berührungstest nach den VDE-Vorschriften positiv verläuft Der Isolierflansch gemäß der Erfindung bringt weiterhin den Vorteil mit sich, daß sich der Prüfungsablauf dadurch vereinfacht, daß infoige der fixierten Lage der Leitungsenden die bisher notwendige Prüfvorbereitung von Hand entfällt Es hat sich gezeigt, daß bei Verwendung des neuen Isolierflansches 30% an Arbeitszeit erspart werden.The wall height of the routing ducts is dimensioned such that after the guide pins have clicked into place the touch test according to the VDE regulations positive The insulating flange according to the invention also has the advantage that the test sequence is simplified by the fact that infoige of the fixed Position of the line ends The manual test preparation required up to now is no longer necessary. It has been shown that that when using the new insulating flange 30% of working time can be saved.

In der Zeichnung ist ein Ausführun^sbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtThe drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. It shows

F i g. 1 eine Spule ohne Eisenkern mit einem Isolierflansch einer Drossel gemäß der Erfindung in einer Draufsicht,F i g. 1 shows a coil without an iron core with an insulating flange of a choke according to the invention in FIG a top view,

F i g. 2 einen Isolierflansch gemäß F i g. 1 für sich allein, teilweise in einer Vorderansicht und teilweise in einem senkrechten Schnitt gemäß der Linie II—11 der Fig. 4,F i g. 2 shows an insulating flange according to FIG. 1 on its own, partly in a front view and partly in a vertical section along the line II-11 of FIG. 4,

F i g. 3 den Isolierflansch gemäß F i g. 2 in einer Seitenansicht,
F i g. 4 den Isolierflansch in einer Draufsicht undF i g. 3 the insulating flange according to FIG. 2 in a side view,
F i g. 4 the insulating flange in a plan view and

Fig. 5 einen Führungsstift mit dem Wicklungsdrahtende und einer Endhülse in einer Teildarstellung in einer Seitenansicht.Fig. 5 shows a guide pin with the winding wire end and an end sleeve in a partial representation in a side view.

In F i g. 1 ist die Spule 1 einer als Vorschaltgerät für eine Gasentladungslampe zu verwendenden Drossel unter Weglassung des diese umgebenden Eisenmantels und -kerns dargestellt Die Stirnseiten und die Rückseiten der beiden Wickelköpfe der Spule I sind durch je einen Isolierflansch 2 bzw. 3 aus KunststoffIn Fig. 1 is the coil 1 of a choke to be used as a ballast for a gas discharge lamp with the omission of the surrounding iron jacket and core shown The rear sides of the two end windings of the coil I are each made of plastic by an insulating flange 2 or 3

gegenüber dem Eisenkern elektrisch isoliert An dem einen Isolierflansch 3, der in den F i g. 2 bis 4 für sich allein dargestellt ist, sind für die durch einen Schlitz 4 seines Quersteges 5 hindurchtretenden Drahtenden 6 der Spule 1 Verlegungskanäle 7 ausgebildet In den "> Verlegungskanälen 7 sind im unbenutzten Zustand aufrechtstehende, flexible FührungsE tifte 8 angeordnet die mit einem Sockel 9 größeren Durchmessers aus der Wand des Quersteges 5 herausragen. Sie weisen eine größere Länge auf als die sie umgebenden Wände 10 ι» der Verlegungskanäle 7 mit einer eine Berührung der Drahtenden ausschließenden Höhe und haben folgenden Zweck: Bei der Montage der Drossel werden die Drahtenden 6 der Spule 1, wie aus F i g. 5 erkennbar, an die Führungsstiffe S angelegt und wird hierauf eine Endhülse 11 bekannter Gestaltung und handelsüblicher Art die auch als Lackdrahtverbinder bezeichnet wird, oben auf das Ende des Führungsstiftes 8 aufgesetzt wonach sie unter Einschluß des Drahtendes 6 mittels der Lappen 12 an dem Führungsstift 8 festgeklemmt wird. -'<> Die Führungsstifte 8 überragen die sie umgebenden Wände 10 der Verlegungskanäle 7 in einem solchen Maße, daß dieses Festklemmen der Endhülsen 11 außerhalb der Wände 10 möglich ist Nach diesem »Anschlagen« der Endhülse 11 und ihrer hierdurch bewirkten Verbindung mit dem Drahtende 6 der Spule wird der Führungsstift 8 innerhalb des Verlegungskanals 7 umgebogen, und zwar so weit, bis er unter einer Rast 13 einrastet die an einer den betreffenden Verlegungskanal 7 teilweise abschließenden Querwand jo 14 ausgebildet ist Hierbei ist der Abstand der Querwand 14 und ihrer Rast 13 von dem aufrecht stehenden Führungsstift 8 derart gewählt, daß, wie aus F i g. 1 erkenntlich ist nur der Führungsstift selbst unter die Rast 13 gerät wohingegen die Endhülse 11 mit den Lappen 12 völlig außerhalb der die Verlegungskanäle 7 zum Teil abschließenden Querwand 14 zu liegen kommt.electrically insulated from the iron core. 2 to 4 for themselves is shown alone, are for the wire ends 6 passing through a slot 4 of its transverse web 5 of the coil 1 routing channels 7 formed In the "> routing channels 7 are in the unused state upright, flexible guide pins 8 arranged which protrude from the wall of the transverse web 5 with a base 9 of larger diameter. You assign one greater length than the surrounding walls 10 ι »of the laying channels 7 with a touch of the Wire ends excluding height and have the following purpose: When installing the choke, the Wire ends 6 of the coil 1, as shown in FIG. 5 recognizable, applied to the guide pins S and is then a End sleeve 11 of known design and commercially available type which is also referred to as enamelled wire connector, placed on top of the end of the guide pin 8 after which they, including the wire end 6 by means of Flap 12 is clamped on the guide pin 8. - '<> The guide pins 8 protrude beyond those surrounding them Walls 10 of the laying channels 7 to such an extent that this clamping of the end sleeves 11 outside the walls 10 is possible after this "striking" of the end sleeve 11 and its through it effected connection with the wire end 6 of the coil is the guide pin 8 within the laying channel 7 bent over until it snaps into place under a detent 13 on the one in question Laying channel 7 partially closing transverse wall jo 14 is formed Here is the distance between the transverse wall 14 and its catch 13 from the upright Guide pin 8 selected such that, as shown in FIG. 1 is only recognizable the guide pin itself under the Latch 13, on the other hand, gets the end sleeve 11 with the tabs 12 completely outside of the laying channels 7 partially final transverse wall 14 comes to rest.

Unterhalb des Bereiches, in welchem die Endhülsen 11 mit den Führungsstiften 8 aus den Verlegungskanälen 7 herausragen, sind an dem Quersteg 5 des Isolierflansches 3 an den Rändern des Steges Auflageflächen 15 und Anschlagflächen 16 für eine Anschlußklemme 17 vorgesehen. Weiterhin enthält die Wand des Quersteges 5 einen zylindrischen Ansatz 18 von gleicher Höhe wie die Auflageflächen 15, der eine Bohrung 19 aufweist, in welcher die Anschlußklemme 17 mit einer Schraube 20 befestigt wird. Vor der Befestigung der Anschlußklemme 17 auf dem Quersteg 5 des Isolierflansches 3 werden jedoch in üblicher Weise die Endhülsei. 11 in die Anschlußöffnungen der Anschlußklemme 17 eingeführt und in diesen mit Hilfe der Befestigungsschrauben 21 festgelegtBelow the area in which the end sleeves 11 with the guide pins 8 from the laying channels 7 protrude are on the transverse web 5 of the insulating flange 3 at the edges of the web bearing surfaces 15 and stop surfaces 16 for a connecting terminal 17 are provided. The wall also contains the crosspiece 5 a cylindrical extension 18 of the same height as the bearing surfaces 15, which has a bore 19, in which the terminal 17 is fastened with a screw 20. Before attaching the connector 17 on the transverse web 5 of the insulating flange 3, however, the end sleeves are in the usual way. 11 in the Connection openings of the connection terminal 17 are introduced and inserted into these with the aid of the fastening screws 21 set

Statt der oben beschriebenen Anschlußklemmen können naturgemäß Anschlußelemente anderer Art vorgesehen sein und demgemäß auch die Auschlagflächen und Befestigungsstellen des Quersteges 5 des Isolierflansches entsprechend ausgebildet sein. Auch können auf jeder Seite des Quersteges mehrere Anschlußelemente vorgesehen sein. Ebenso können beide Querstege eines Isolierflansches, wie oben beschrieben, mit Verlegungskanälen, Führungsstiften und Auflageflächen sowie Befestigungsstellen für Anschlußelemente versehen sein. Für gewisse Anwendungsfälle kann es für die Bewicklung von Spulen für Drosseln oder Transformatoren auch von Vorteil sein. ^ aus je zwei erfindungsgemäß ausgebildeten Isolierflanschen und U-förmigen Zwischenstücken einen einstükkigen oder auch vierteiligen Spulenkörper zu bilden.Instead of the connection terminals described above, connection elements of a different type can naturally be provided and accordingly the knock-out surfaces and fastening points of the transverse web 5 of the insulating flange can also be designed accordingly. A plurality of connection elements can also be provided on each side of the transverse web. Likewise, both transverse webs of an insulating flange, as described above, can be provided with routing channels, guide pins and bearing surfaces as well as fastening points for connection elements. For certain applications it can also be advantageous for winding coils for chokes or transformers. ^ to form a one-piece or four-part bobbin from two insulating flanges and U-shaped spacers each designed according to the invention.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Insulating flange made of plastic to isolate the winding head of the coil, in particular as a ballast Touch-safe chokes or transformers to be used for gas discharge lamps, wherein the insulating flange for leading out the wire ends of the coil is perforated and the wire ends are fixed and inserted into the connection openings of a connection terminal attached to the insulating flange are introduced, characterized in that on an exposed transverse web (5) of the insulating flange (3) for the wire ends (6) of the coil (1) between the opening (4) and the connecting terminal arranged on the transverse web (5) (17) Laying channels (7) with one that prevents contact with the fixed wire ends Wall height and are each formed with a transverse wall (14) which has a recess with a touch-safe distance from its free edge, the position of the Wire end (6) has fixing latch (13).,

2. insulating flange according to claim 1, characterized in that that upright flexible guide pins (8) within the routing channels (7) are arranged on the support surface :! (15) for the terminal (17) can be bent too far until they snap into place under the catch (13).

3. insulating flange according to claim 2, characterized in that the guide pins (8) the walls (10) of the laying channels (7) protrude to such an extent that the application of end sleeves (11) onto the ends of the guide pins (8) and the wire ends (6) resting against them outside of the Walls (10) is possible.

4. insulating flange according to claim 2, characterized in that the distance between the detent (13) of the upright guide pin (8) is chosen so that when bending only the guide pin (8) itself gets under the catch (13), but the End sleeve (11) comes to lie behind this.