DE2617123A1 - Extruding elastomer with varying section - by mounting adjustable supplementary tool in outlet orifice and moving as required - Google Patents

Extruding elastomer with varying section - by mounting adjustable supplementary tool in outlet orifice and moving as required

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DE2617123A1
DE2617123A1 DE19762617123 DE2617123A DE2617123A1 DE 2617123 A1 DE2617123 A1 DE 2617123A1 DE 19762617123 DE19762617123 DE 19762617123 DE 2617123 A DE2617123 A DE 2617123A DE 2617123 A1 DE2617123 A1 DE 2617123A1
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Abstract

Extruded sections, pref. of elastomers, are produced from a suitably profiled outlet orifice, whose shape can be changed during the extrusion process. The section can be changed intermittently or continuously without any need for a secondary process, and grooves can be produced as required.

Description

Verfahren zur Herstellung eines strang- Process for the production of a strand

förmigen Profils, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und strangförmiges, gemäß dem Verfahren hergestelltes Profil Das Extrudieren ist ein seit langem bekanntes Verfahren zur Erzeugung von strangförmigen Profilen. Es werden beispielsweise Strangprofile aus Gurnmi oder einem entsprechenden tNerkstoff zum Einfassen von Fenstern in Fensterrahmen, wie es im Fahrzeugbau üblich ist, nahezu ausschließlich im Extrudierverfahren hergestellt. shaped profile, device for carrying out the process and strand-shaped profile produced according to the process Extrusion is a long-known method for producing strand-shaped profiles. It will For example, extruded profiles made of rubber or a corresponding material for Framing windows in window frames, as is common in vehicle construction, almost produced exclusively in the extrusion process.

Der Vorteil des Extrudierverfahrens ist, daß es sich um ein preisgünstig durchzuführendes Verfahren handelt. Der Nachteil des Verfahrens ist, daß bisher nur Profile herzustellen sind, die in Spritzrichtung ein konstant gleiches Bild aufweisen.The advantage of the extrusion process is that it is an inexpensive one the procedure to be carried out. The disadvantage of the process is that so far only profiles are to be produced that have a constant, identical image in the direction of spraying exhibit.

Der Nachteil der bekannten Verfahren hat beispielsweise zur Folge, daß das Einfassungsprofil für teilweise gewölbte Fahrzeugscheiben ohne Nut für die Scheibe extrudiert werden und die notwendige Nut anschließend in das Profil eingebracht werden muß. Diese Nut muß nänilich in etwa wendelförmig über die Lange des Strangprofils verlaufen, und die Herstellung einer solchen Nut im Extrudierverfahren ist bisher nicht möglich. Das Einarbeiten der But erfolgt deshalb in der Weise, daß das extrudierte Strangprofil um seine Längsachse entsprechend verdreht zwischen parallelen seitlichen Klenmbacken eingespannt wird und daß diese Klemmbacken gleichzeitig die Führung fr eine über das Strangprofil hinweggeführte Schneidvorrichtung zum Einarbeiten der Nut sind.The disadvantage of the known methods has the consequence, for example, that the edging profile for partially curved vehicle windows without a groove for the Disc are extruded and the necessary groove is then introduced into the profile must become. This groove must be roughly helical over the length of the extruded profile run, and the Production of such a groove in an extrusion process is not yet possible. The butt is therefore incorporated in the manner that the extruded extruded profile rotates accordingly about its longitudinal axis between parallel lateral jaws is clamped and that these jaws at the same time the guide for a cutting device guided over the extruded profile for the Incorporation of the groove are.

Dieses Verfahren ist in der Durchführung aufwendig und hat den Nachteil des zusätzlichen Materialverlustes.This method is complex to carry out and has the disadvantage the additional loss of material.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, mit dem in solchen und ähnlichen Fällen der Querschnitt des Strangprofils über dessen Länge hrend des Extrudierens in einfacher Weise verändert werden kann.The object of the invention is to create a method with which in such and similar cases the cross-section of the extruded profile over its length can easily be changed during extrusion.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen vorgeschlagen, daß die Umfangskontur der düsenartigen Austrittsvorrichtung während des Extrudierverfahrens veränderbar ist.To solve this problem, it is essentially proposed according to the invention that that the peripheral contour of the nozzle-like outlet device during the extrusion process is changeable.

Bei der Lösung nach der Erfindung wird also für das Extrudieren ein bestimmter Profilquerschnitt definiert, dieser Querschnitt kann aber während des Extrudierens kontinuierlich oder intermittierend verändert werden. Es ist auf diese Weise möglich, ein Strangnrofil herzustellen, dessen Querschnitt sich über die Stranglänge ändert, wobei jedoch liest Anderung bei der Herstellung des Profiles bewirkt wird. Es ist beispielsweise möglich, ein Strangprofil mit einer über die Stranglänge konstanten Außenkontur zu schaffen, in das beim Extrudieren eine Längsnut einyebracht wird, die ihre Lage zu einer Bezuaskante des Profils über die Strangl-nge hinweg ver#n#ert, wobei die t-*ut selbst einen konstanten oder einen verändert lichen Querschnitt hat. Gegebenenfalls kann die Querschnittsveränderung so bewirkt werden, daß nach einer bestimmten Strangl#nge eine Trennung des extrudierten Stranges vom nachfolgenden Strangteil erfolgt.In the solution according to the invention, one is used for the extrusion defined profile cross-section, but this cross-section can be used during the Extrusion can be changed continuously or intermittently. In this way it is possible to produce a strand profile whose cross-section changes over the length of the strand, but reads change during manufacture of the profile is effected. For example, it is possible to have an extruded profile with a To create a constant outer contour over the length of the strand, into which during extrusion a longitudinal groove is introduced, which changes its position to a Bezuas edge of the profile the strand length is reduced, whereby the t- * ut itself is a constant or a changed cross-section. If necessary, the change in cross-section be effected in such a way that after a certain strand length a separation of the extruded Strand from the following strand part takes place.

Der Ausgestaltung des Profilquerschnittes und der Veränderung eines solchen Profilquerschnittes über die Länge des Stranges sind praktisch keine Grenzen gesetzt. Jedes aus den Anforderungen der Praxis resultierende Profil kann hergestellt werden.The design of the profile cross-section and the change in one such a profile cross-section over the length of the strand are practically no limits set. Any profile resulting from practical requirements can be produced will.

In der weiteren Ausgestaltung der Erfindung soll eine besonders zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geschaffen werden.In the further embodiment of the invention, a particularly useful one is intended Apparatus for performing the method according to the invention are created.

Diese Vorrichtung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß eine konstante Austrittskontur in einer vom zu extrudierenden Werkstoff durchströmten oder durchflossenen Scheibe angeordnet ist, daß in den von -ler ustrittskontur umgrenzten Freiraum für den zu extrudierenden Werkstoff ein Profil hineinragt und daß Profil un Scheibe relativ zueinander verstellbar sind.This device is essentially characterized in that a constant exit contour in one the material to be extruded through-flow or through-flow disk is arranged that in the outlet contour from -ler delimited space for the material to be extruded protrudes and a profile that profile un disc are adjustable relative to each other.

Es ist zwar bereits bekannt, heim Extrudieren mit zwei Scheiben zu arbeiten, von denen die eine Scheibe die Grundkontur des Profils definiert und die zugeordnete Scheibe mit einer Zusatzkontur die Grundkontur ver3ndert. Dabei ging es aber lediglich darum, mit einer einzigen Grundkontur durch Zuordnen verschiedener Zusatzkonturen mehrere Profile herstellen zu können. Bei Nicht gebrauch der Vorrichtung wurde hierzu eine Zusatzkontur durch eine andere ausgewechselt, während beir# Extrudieren die beiden Konturen gegeneinander festgelegt waren. ei der Erfindung werden demgegenüber jedoch während des Betriebes die beiden Konturen gegeneinander verändert, so daß der Querschnitt des Strangprofiles während des rixtrudierens über die Stranglänge verändert wird.Although it is already known to extrude at home with two disks work, of which one disc defines the basic contour of the profile and the assigned disk changes the basic contour with an additional contour. It went but it is only a matter of using a single basic contour by assigning different ones To be able to produce additional contours several profiles. When not using the device For this purpose, an additional contour was exchanged for another while #extruding the two contours were set against each other. The invention is opposed to this however, the two contours changed against each other during operation, so that the cross-section of the extruded profile during rixtrusion over the length of the strand is changed.

Die Lösung des Grundgedankens für die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in verschiedener Weise dargestellt werden. In einfachster Weise ist einer Scheibe mit der Grundkontur eine weitere Scheibe mit der Zusatzkontur zuaeordnet und beide Scheiben sind beim Extrudieren relativ zueinander verstellbar, wobei die Ausbildung von Grund-und Zusatzkontur von den Bedürfnissen abhängt. Dabei kann der Profilumfang bei gleicher oder unterschiedlicher Länge seine Gestalt ändern. Eine Änderung bei gleicher Länge ist beispielsweise gegeben, wenn eine im Querschnitt gleichbleibende Nut ihre Lage zu einer Bezugskante des Profils ändert. Eine anderung bei veränderlicher Länge ist beispielsweise gegeben, wenn der Querschnitt der Nut über die Stranglänge geändert wird.The solution to the basic idea for the device according to the invention can be represented in different ways. In the simplest way is a washer with the basic contour assigns another disk with the additional contour and both Slices are relative when extruding adjustable to each other, The formation of the basic and additional contour depends on the needs. Included the profile circumference can change its shape with the same or different lengths. A change with the same length is given, for example, if one in cross section constant groove changes its position to a reference edge of the profile. A change with a variable length is given, for example, when the cross-section of the groove is changed over the strand length.

Möglich sind jedoch auch Ausbildungen, bei denen Grund-und Zusatzkontur konzentrisch ineinanderstecken und ihre Position zueinander verändern. Dabei wird zweckmäßigerweise jede Kontur von einem Bauteil begrenzt, das nach dem Prinzip von Fotoverschlüssen arbeitet, d.h. mehrere Scheibensegmente sich mehr oder weniger überdecken und dabei eine mehr oder weniger große Kontur begrenzen.However, training in which the basic and additional contour Stick together concentrically and change their position in relation to one another. It will expediently, each contour is limited by a component that works on the principle of Photo shutter works, i.e. several disc segments are more or less cover and thereby limit a more or less large contour.

Wesentlich ist bei allen Lösungen, daß der beim Extrudieren auftretende Druck die Verstellbewegungen nicht unzulässig behindert und daß die verstellbaren Teile für den Verstellmechanismus gut zugänglich sind. Der ersten Forderung kann entsprochen werden, wenn das verstellbare Bauteil mit der Zusatzkontur in der Vorschubrichtung des zu extrudierenden Werkstoffes gesehen hinter dem unverstellbaren Bauteil mit der Grundkontur angeordnet ist, so daß das unverstellbare Bauteil den Extrudierdruck aufnir'#t. Ist die Unordnung umgekehrt, so müssen gegebenenfalls geeignete Druckaufnahmen zusätzlich vorgesehen sein. Der zweiten Forderung kann entsprochen werden, wenn das verstellbare Bauteil am Ende einer im wesentlichen rohrförmigen Führung fir den zu extrudierenden Werkstoff angeordnet ist, da dann die Verstellorgane leicht von außen an das verstellbare Bauteil herangeführt werden können.It is essential in all solutions that the one that occurs during extrusion Pressure does not inadmissibly hinder the adjustment movements and that the adjustable Parts for the adjustment mechanism are easily accessible. The first call can be met when the adjustable component with the additional contour in the feed direction of the material to be extruded seen behind the non-adjustable component the basic contour is arranged, so that the unadjustable Component the extrusion pressure on no. If the disorder is reversed, then if necessary suitable pressure recordings can also be provided. The second requirement can be met when the adjustable component at the end of a substantially tubular guide for the material to be extruded is arranged, since then the adjusting elements can easily be brought up to the adjustable component from the outside can.

Der zusätzlichen Erläuterung der Erfindung dient die nachfolgend beschriebene Zeichnung. Die wesentlichen :#er#rnale der erfindung sind r,esenstand der Patentansprüche.The additional explanation of the invention is provided by the one described below Drawing. The essentials: # er # rnals of the invention are the status of the patent claims.

In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig.2, Fig.2 eine erfindungsgemäße Anordnung in schematischer Darstellung, Fig.The drawings show: FIG. 1 a section along the line I-I in FIG Fig. 2, Fig. 2 an arrangement according to the invention in a schematic representation, Fig.

3 - 6 erfindungsgemäß herzustellende Strangprofile. 3 - 6 extruded profiles to be produced according to the invention.

In bekannter Weise ist am einen Ende einer im wesentlichen rohrförmigen Führung 1 ein Aufgabetrichter 2 angeordnet, mit dem der zu extrudierende Werkstoff in Form eines vorgeformten Rohlings in die Führung 1 eingebracht wird.In a known manner, at one end is a substantially tubular Guide 1 arranged a feed hopper 2, with that of the to be extruded Material is introduced into the guide 1 in the form of a preformed blank.

Durch geeignete Mittel wird dem Rohling ein Vorschub vermittelt, mit dem der Rohling durch das Extrudierwerkzeug am anderen Ende der Führung 1 hindurchgeführt wird und ihm dabei der gewünschte Querschnitt vermittelt wird.A feed is imparted to the blank by suitable means, with which the blank passed through the extrusion tool at the other end of the guide 1 and the desired cross-section is conveyed to him.

Das Extrudiertwerkzeug besteht aus einem Grundkonturteil 3, das fest und spiellos in der Führung 1 gehalten ist und aus einem Zusatzkonturteil 4, das gegenüber dem Grundkonturteil 3 verstellbar ist. In das Grundkonturteil ist die Grundkontur 5 eingearbeitet, die der Einfachheit halber als Rechteck dargestellt ist, aber auch jede andere erforderliche Form haben kann, sofern ein extrudiertes Strangprofil einen entsprechenden Grundquerschnitt haben soll. Das Zusatzkonturteil 4 ragt mit einer Nase 4a in die Grundkontur 5 hinein, so daß Grundkonturteil 3 und Zusatzkonturteil 4 zusammen den Querschnitt des zu extrudierenden Strangprofiles ergeben. Statt mit der Nase 4a kann das Zusatzkonturteil auch mit einer gewünschten anderen Kontur In die Grundkontur hineinragen, um einen gewünschten Querschnitt zu definieren.The extrusion tool consists of a basic contour part 3, which is fixed and is held without play in the guide 1 and from an additional contour part 4 that compared to the basic contour part 3 is adjustable. In the basic contour judgment is the Basic contour 5 incorporated, which is shown as a rectangle for the sake of simplicity is, but can also have any other required shape, provided that an extruded Extruded profile should have a corresponding basic cross-section. The additional contour part 4 protrudes with a nose 4a into the basic contour 5, so that basic contour part 3 and Additional contour part 4 together the cross section of the extruded profile result. Instead of the nose 4a, the additional contour part can also have a desired one other contour protrude into the basic contour to achieve a desired cross-section define.

Das Zusatzkonturteil 4 5t gegenüber dem Grundkonturteil 3 verstellbar, um den Querschnitt des Strangprofiles während des Extrudierens verändern zu können. Für das Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß das Zusatzkonturteil in Richtung des Doppelpfeiles 6 verstellbar ist, so daß das extrudierte Strangprofil mit rechteckigem Grundquerschnitt eine Längsnut aufweist, die über die ganze Länge des Profils konstant ist, nämlich dem Teil der Nase 4a entspricht, der in das Rechteckprofil des Grundkonturteiles hineinragt, daß diese Nut in der Oberseite des Profiles jedoch über die Stranglänge einen sich ändernden Abstand von den oberen Seitenkanten des Stranges hat. Durch zusatzliches Bewegen des Zusatzkonturteiles 4 senkrecht zum Doppelpfeil 6 könnte - beispielsweise - die Tiefe der Nut verändert werden.The additional contour part 4 5t can be adjusted compared to the basic contour part 3, in order to be able to change the cross-section of the extruded profile during extrusion. For the embodiment it is assumed that the additional contour part is adjustable in the direction of the double arrow 6, so that the extruded extruded profile with a rectangular basic cross-section has a longitudinal groove which extends over the entire length of the profile is constant, namely that part of the nose 4a corresponds to the rectangular profile of the basic contour part protrudes, however, that this groove is in the top of the profile Over the length of the strand a changing distance from the upper side edges of the Has strand. By additionally moving the additional contour part 4 perpendicular to the Double arrow 6 could - for example - the depth of the groove can be changed.

Um das Zusatzkonturteil 4 gegenüber dem Grundkonturteil 3 bewegen zu können, ist das Zusatzkonturteil 4 mit einer Nut 7 auf einem Zapfen 3 des Grundkonturteiles gelagert.To move the additional contour part 4 in relation to the basic contour part 3 to be able to, is the additional contour part 4 with a groove 7 on a pin 3 of the basic contour part stored.

Die Bewegung erfolgt mit einem am Zusatzkonturteil 4 angelenkten Hebelgestänge 9, 10. Zweckmäßig ist es, es die Bewiegung des Zusatzkonturteiles 4 abhängig vom Strangvorschub zu bewirken.The movement takes place with a lever linkage linked to the additional contour part 4 9, 10. It is useful, it depends on the movement of the additional contour part 4 To effect strand feed.

Hierzu ist ein Sensor 11 vorgesehen, der das ~4#ß des Durchhängens des Strangprofiles in einem Kühlband 12 ermittelt. nst der Strang zu sehr durch, so ist der Vorschub zu gering, der Sensor 11 veranlaßt den Vorschubmotor zu einem schnelleren Vorschub und gleichzeitig das Gestange 9, 10, dem Zusatzkonturteil 3 eine schnellere Bewegung mitzuteilen. Hängt der Strang im Kühlband zu wenig durch, so ist der Vorschub zu groß, der Sensor 11 veranlaßt den Vorschubmotor zu langsamerem Vorschub und gleichzeitig einer langsameren Bewegung des Zusatzkonturtelles.A sensor 11 is provided for this purpose, which detects the ~ 4 # ß of sagging of the extruded profile is determined in a cooling belt 12. If the line is too thorough, so the feed is too low, the sensor 11 causes the feed motor to one faster feed and at the same time the rod 9, 10, the additional contour part 3 a faster one To communicate movement. The strand hangs in the cooling belt too little, the feed is too great, the sensor 11 causes the feed motor to slower feed and at the same time slower movement of the additional contour table.

Diese Lösung geht davon aus, daß der Vorschub mit einem Förderband 13 erfolgt, das den Vorschub als Zug bewirkt, der durch den Abtransport des extrudierten Stranges auftritt. Denkbar ist jedoch auch eine Lösung, bei der der Vorschub durch eine in geeigneter Weise aufgebrachte Druckkraft bewirkt wird, V««obei dann ein zu sehr durchhqngender Strang ein Indiz für zu großen Vorschub und ein zu straff gespannter Strang Anlaß für einen zu geringen Vorschub ist.This solution assumes that the advance with a conveyor belt 13 takes place, which causes the feed as a train, which by the removal of the extruded Strands occurs. However, a solution is also conceivable in which the feed through a suitably applied compressive force is effected, then a Too much sagging strand an indication of too great a feed and one that is too tight The tensioned strand is the reason for the feed being too low.

Gegebenenfalls können Grundkonturteil und Zusatzkonturteil so ausgebildet und einander zugeordnet sein, daß nach einer bestir!rmten Länge des strangförmigen Profils ein Arbeitstakt eingelegt wird, der den fertigen Profilstrang vom n##chstfoIgenden Strangteil trennt, so daß selbsttätig nicht nur Strangprofile mit einem sich über die Stranglänge verändernden Querschnitt, sondern auch mit einer bestimmten Stranglänge gefertigt werden können.If necessary, the basic contour part and the additional contour part can be designed in this way and be assigned to each other that after a certain length of the strand-shaped A work cycle is inserted into the profile, which takes the finished profile strand from the next Extruded part separates, so that automatically not only extruded profiles with one over the strand length changing cross-section, but also with a certain strand length can be manufactured.

Bei der Lösung, wie sie in Fig.1, 2 dargestellt ist, wobei Fig.1 eine Teilansicht der Anordnung gemäß Fig.2 entsprechend dem Schnitt 1 - 1 darstellt, liegt das Zusatzkonturteil 4, in der Vorschubrichtung des Werkstoffes gesehen, hinter dem Hauptkonturteil 3, um vom Extrudierdruck entlastet zu sein und leicht verstellt werden zu können. Ist die Anordnung umgekehrt, so ist es zweckmäßig, aus diesem Grund dem Zusatzkonturteil einen Druckentlaster vorzuschalten. Gegenüber dieser Lösung hat die erste Lösung jedoch noch den zusätzlichen Vorteil, daß das Verstellgestänge leicht von außen an das Zusatzkonturteil herangeführt werden kann.In the solution as shown in Fig.1, 2, Fig.1 a Shows a partial view of the arrangement according to Figure 2 corresponding to the section 1 - 1, is the additional contour judgment 4, in the feed direction of the material seen behind the main contour part 3 to be relieved of the extrusion pressure and easy to adjust. If the order is reversed, it is advisable to For this reason, to connect a pressure reliever upstream of the additional contour part. Opposite to With this solution, however, the first solution has the additional advantage that the Adjusting rods can easily be brought up to the additional contour part from the outside.

Die Steuerung des Verstellgestänges kann in der Weise erfolgen, daß auf einer drehbaren Trommel 14 eine Steuerleiste 15 angebracht ist, an der ein Fühler 16 anliegt. Die Trommel 14 wird entsprechend dem vom Sensor aufgenommenen Strangvorschub gedreht und die Leiste ist entsprechend der gewünschten Profilvzrnderung ausgelegt.The control of the adjusting linkage can be done in such a way that a control strip 15 is mounted on a rotatable drum 14, on which a sensor 16 is present. The drum 14 is fed according to the strand feed recorded by the sensor rotated and the bar is designed according to the desired profile change.

Der Fühler wird entsprechend dem Verlauf der Leiste geschwenkt und verstellt die verstellbare Zusatzkontur.The sensor is swiveled according to the course of the bar and adjusts the adjustable additional contour.

Einige erfindungsgemäß herstellbare Strangprofile sind in Fig.3 bis 6 dargestellt. In Fig. 3 ist ein Rechteckprofil konstanter Breite, aber sich ändernder Dicke dargestellt. In Fig. 4 ist ein Rechteckprofil konstanten Außenumfanges mit einer Nut versehen, die ihren Verlauf in Bezug auf eine Bezugskante des Strangprofiles ändert.Some extruded profiles that can be produced according to the invention are shown in FIGS 6 shown. In Fig. 3 is a rectangular profile of constant width but varying Thickness shown. In Fig. 4 is a rectangular profile with constant outer circumference provided a groove, which its course in relation to a reference edge of the extruded profile changes.

In Fig. 5 sind in ein entsprechendes Rechteckprofil Nutabschnitte eingearbeitet und Fig. 6 zeigt ein Strangprofil mit kreisförmigem Ouerschnitt und sich über die Stranglänge veränderndem Durchmesser. Alle Profile sind erfindungsgemäß herzustellen. Fig. 6 zeigt, daß es erfindungsgemäß auch möglich ist, mehrere Strangabschnitte herzustellen, indem der Durchmesser zwischen einzelnen Strangabschnitten auf Null verringert wird.In Fig. 5, groove sections are in a corresponding rectangular profile incorporated and FIG. 6 shows an extruded profile with a circular Ou section and extending over the Strand length changing diameter. All profiles are to be produced according to the invention. Fig. 6 shows that it is also possible according to the invention to have several strand sections by setting the diameter between individual strand sections to zero is decreased.

Claims (19)

Patentansprüche Verfahren zur tier stellung eines strangförmigen Profils aus einem vorzugsweise elastischen Werkstoff mittels Extrudieren, d.h. mit einer Formgebung des ?uerschnittes des Profils durch die Kontur einer disenförmigen Austrittsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangskontur der düsenartigen Austrittsvorrichtung wren des Extrudierverfahrens verindnrbar ist. Claims method for animal position of a strand-shaped Profile made of a preferably elastic material by means of extrusion, i.e. with a shaping of the over-section of the profile by the contour of a disene-shaped one Outlet device, characterized in that the circumferential contour of the nozzle-like The exit device of the extrusion process can be controlled. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Umfangskontur bei gleicher Länge der Umfangskontur erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the change the circumferential contour takes place with the same length of the circumferential contour. 3. Verfahren nach Ans#ruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Umfangskontur bei verknderbarer L--inge der Urnfangskontur erfolgt.3. The method according to Ans # ruch 1, characterized in that the change the circumferential contour takes place with changeable length of the circumferential contour. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 oder 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Umfangskontur in der Weise erfolgt, daß der freie Austrittsquerschnitt im wesentlichen konzentrisch ist und ein relativ kleiner Bereich eines abweichenden Durchmessers relativ zum konzentrischen Bereich verstellbar ist.4. The method according to claims 1 and 2 or 1 and 3, characterized in that that the change in the circumferential contour takes place in such a way that the free exit cross-section is substantially concentric and a relatively small area of deviating Is adjustable in diameter relative to the concentric area. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vernerung der Austrittskontur durch die konzentrische Verstellung einer konzentrischen Austrittskontur erfolgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the Vernerung of the exit contour by the concentric adjustment of a concentric exit contour takes place. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Austrittskontur, insbesondere einer rechteckigen Austrittskontur, mit einem in den Freiraum ragenden Profil durch Verstellen des Profils im Freiraum erfolgt.6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the change in the exit contour, in particular a rectangular exit contour, with a profile protruding into the free space by adjusting the profile in the free space he follows. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6 oder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine konstante Austrittskontur in einer vom zu extrudierenden Werkstoff durchströnten oder durchflossenen Scheibe angeordnet ist, daß in den von der Austrittskontur umgrenzten Freiraum für den zu extrudierenden Werkstoff ein Profil hineinragt und daß Profil und Scheibe relativ zueinander verstellbar sind.7. Device for performing the method according to the claims 1 to 6 or according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that that a constant outlet contour flowed through in one of the material to be extruded or through-flow disk is arranged that in the delimited by the exit contour Free space for the material to be extruded protrudes a profile and that profile and disk are adjustable relative to each other. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe mit der konstanten Austrittskontur feststeht und das in den Freiraum dieser Austrittskontur hineinragende Profil gegenüber der Scheibe verstellbar ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the disc with the constant exit contour is fixed and that in the free space of this exit contour protruding profile is adjustable relative to the disc. 9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil auf der in Vorschubrichtung des Werkstoffes stromabwärts liegenden Seitc der Scheibe angeordnet ist.9. Apparatus according to claim 3, characterized in that the profile on the downstream side of the disc in the feed direction of the material is arranged. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil auf der der Vorschubrichtuna# des Werkstoffes zugekehrten Seite der Scheibe angeordnet ist.10. Apparatus according to claim 8, characterized in that the profile arranged on the side of the disk facing the feed direction of the material is. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil auf der der Vorschubrichtung zW;ekehrten Seite der Scheibe angeordnet, aber vom druck des strömenden bzw. des fließenden Werkstoffes entlastet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the Profile arranged on the side of the disc opposite to the feed direction, but is relieved of the pressure of the flowing or flowing material. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil durch eine vorgesetzt Scheibe vom Druck des strömenden bzw. fließenden ierkstoffes entlastet ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the Profile through a disk placed in front of the pressure of the flowing or flowing ierkstoffes is relieved. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12 mit einem der Extrudionsvorrichtung vorgeschalteten Transportband zur Aufnahme des extrudierten Strangprofils und einer Steuervorrichtung zur Gewährleistung des vorbestimmten Verh#ltnisses zwischen Extrudiergeschwindigkeit und Vorschubgesch##indigkeit des Transportbandes, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufgeschwindigkeit des Transportbandes die Steuergröße für die Veränderung der Austrittskontur ist.13. Device according to one of claims 7 to 12 with one of the extrusion device upstream conveyor belt for receiving the extruded profile and one Control device for ensuring the predetermined ratio between the extrusion speed and feed rate of the conveyor belt, characterized in that the Running speed of the conveyor belt is the control variable for the Change of the exit contour is. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Austrittskontur mittels einer Nockensteuerung erfolgt, wobei der bewegliche Nocken dem die Austrittskontur verändernden Profil zugeordnet ist und von einer beweglichen Leiste gesteuert wird.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the The exit contour is changed by means of a cam control, the movable cam is assigned to the profile changing the exit contour and is controlled by a movable bar. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste auf einer Trommel in deren Umfangsrichtung angeordnet ist und die Trommel abhngig von der Laufgeschwindigkeit des Transportbandes zu drehen ist.15. The device according to claim 14, characterized in that the Bar is arranged on a drum in the circumferential direction and the drum is to rotate depending on the running speed of the conveyor belt. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfnderung der Austrittskontur bis zum Trennen des Strangprofiles in verschiedene Strangabschnitte vorgenommen wird.16. Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that that the change of the exit contour up to the separation of the extruded profile into different Strand sections is made. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Austrittskontur eine Nut in einem Strangprofil erzeugt, die konstanten Querschnitt hat, sich aber wendelförmig gekrümmt über die Länge des Strangprofils erstreckt.17. Device according to one of claims 7 to 16, characterized in that that the change in the exit contour creates a groove in an extruded profile, which has constant cross-section, but curves helically over the length of the Extruded profile extends. t8. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Austrittskontur auf elektrische oder elektromechanische Weise mittels von Potentiometern gesteuerten Motoren erfolgt.t8. Device according to claim 13, characterized in that the Changing the exit contour in an electrical or electromechanical manner by means of motors controlled by potentiometers. 19. Nach einem der Ansprüche 1 bis 6 gegebenenfalls unter Verwendung einer Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 18 hergestelltes Strangprofil, dadurch gekennzeichnet, daß in das Strangprofil wo'trend des txtrudierens Einlagen insbesondere aus Gewebe, gegebenenfalls Metall, eingearbeitet sind.19. According to one of claims 1 to 6, optionally using An extruded profile produced by a device according to Claims 7 to 18, thereby characterized in that inserts in particular are incorporated into the extruded profile made of fabric, optionally metal, are incorporated.
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