DE2611852C2

DE2611852C2 - Block bottom bags

Info

Publication number: DE2611852C2
Application number: DE19762611852
Authority: DE
Inventors: Violet M. Old Bethpage Hanson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-07-31
Filing date: 1976-03-20
Publication date: 1984-05-03
Also published as: DE2611852A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Blockbodenbeutel gemäß dem Oberbegriff des Palentanspruches 1.The invention relates to a block bottom bag according to the generic term of the Palent claim 1.

Derartige Blockbodenbeuicl sind aus der DE-PS 8 30 157 bekannt. Bei der Herstellung des dort beschriebenen Blockbodenbcutels werden im Bereich der Seilenfalten jeweils zwei rechtwinkelige Dreiecke gebildet, die zusammen mit den verlängerten Vorder- und Rückwänden den insgesamt aus drei Materiallagcn bestehenden Blockboden bilden. Es werden also je zwei rechtwinkelige Dreiecke aufeinander gefaltet, worüber dann noch eine aus der Vorder- oder Ruckwand bestehende Lage zu liegen kommt. Bei diesem Blockbodenbeuicl wird das der Bodennaht zugewandte rechtwinkelige Dreieck mit dem zu unterst liegenden Bodenteil verbunden. Keine Verbindung besteht hingegen in dem Bereich, in dem sich die beiden Dreiecke jeweils deckungsgleich gegenüber liegen. Dadurch kann eine an den Seitenfalten angreifende Kraft nicht unmittelbar in den mehrlagigen Boden des Beutels übergeleitet werden, weil im Bereich der Hypothenuse dieser beiden Dreiekkc dieselben nicht fest miteinander verbunden sind. Eine im Bereich der Seitenfalten angreifende Kraft muß also von diesen selbst zum Großteil aufgefangen werden und wird nicht von dem relativ stabilen, mehrlagigen Boden aufgenommen.Such Blockbodenbeuicl are from DE-PS 8 30 157 known. When making the one described there Block bottom cutels are used in the area of rope folds each formed two right-angled triangles, which together with the elongated front and rear walls form the block base consisting of three layers of material. So there will be two right-angled Triangles folded on top of each other, over which there is another one consisting of the front or rear wall Location comes to rest. In the case of this block base, the one facing the base seam is right-angled Triangle connected to the bottom part of the floor. On the other hand, there is no connection in the area in which the two triangles are congruently opposite each other. This can cause one on the side folds attacking force is not transferred directly into the multi-layer bottom of the bag, because in the area of the hypotenuse of these two triangles, they are not firmly connected to one another. One The force acting in the area of the side folds must therefore for the most part be absorbed by them and is not absorbed by the relatively stable, multi-layer floor.

Da der Blockbodenbeutel gemäß der DE-PS 8 30 157 aus Papier hergestellt ist, sind im Bodenbereich umständliche Klebearbeiten erforderlich.Since the block bottom bag according to DE-PS 8 30 157 is made of paper, the bottom area is cumbersome Gluing work required.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Blockbodenbeutel derart weiterzubilden, daß er ein^racher herstellbar ist und bei Krafteinwirkung auf die vier Beutelwände eine geringere Verformung im nicht abgestützten Bodenbereich auftritt. The present invention is based on the object of developing the generic block bottom pouch in such a way that it can be produced with a ^r acher and less deformation occurs in the unsupported bottom area when force is applied to the four pouch walls.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by those listed in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Durch zusätzliche Schweißnähte im Bereich der Katheten der rechtwinkeligen Dreiecke wird eine weitere Stabilisierung des Blockbodenbeutels im Bodenbercich erreicht.With additional weld seams in the area of the cathetus The right-angled triangles will further stabilize the block bottom bag in the bottom area achieved.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Dabei zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described in detail below with reference to the drawing. It shows

Fig.! in perspektivischer Darstellung einen Beutel mit ebenem Boden nach der Erfindung in gefaltetem Zustand;Fig.! a perspective view of a bag with a flat bottom according to the invention in the folded state;

F i g. 2 eine perspektivische Darstellung eines Zylinders, der bei der Herstellung des Beutels mit ebenem Boden verwendbar ist;F i g. 2 a perspective view of a cylinder, which can be used in the manufacture of the flat-bottomed pouch;

ίο Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Hülse, die beim Herstellen des Beutels verwendbar ist;ίο Fig. 3 is a perspective view of a sleeve, which is useful in making the pouch;

Fig.4 eine perspektivische Darstellung der Hülse, wobei diese eingewinkelte Seitenflächen aufweist;4 shows a perspective illustration of the sleeve, this having angled side surfaces;

F i g. 5 die Herstellung der ersten Abdichtung;
Fig.6 denjenigen Verfahrensschritt, bei dem der Beutelboden flachgepreßt wird;F i g. 5 the production of the first seal;
6 shows that process step in which the bottom of the bag is pressed flat;

Fig. 7 den in Fig.6 hergestellten Beutel in der Ansicht; 7 shows the bag produced in FIG. 6 in a view;

Fig. 8 eine Ansicht von unten, bei der eine Anordnung der Schweißnähte dargestellt ist;Fig. 8 is a bottom view showing an arrangement the welds are shown;

F i g. 9 eine andere Anordnung der Schweißnähte;F i g. 9 shows another arrangement of the weld seams;

Fig. 10 eine wiederum abgewandelte Anordnung der Schweißnähte;10 shows another modified arrangement of the weld seams;

Fig. 11 eine Kombination der Schweißnähte von Fig. Sund 10;FIG. 11 shows a combination of the weld seams from FIG. 10; FIG.

Fig. 12 eine wiederum abweichende Kombination der Schweißnähte, wie sie in den F i g. 9 und 10 gezeigt sind.FIG. 12 shows another combination of the weld seams that is different from the one shown in FIGS. 9 and 10 shown are.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, weist ein Beutel 10 jo mit ebenem Boden (Blockbodenbeutel), wie er in gefaltetem Zustand in Fig. 1 gezeigt ist, einander gegenüberliegend angeordnete Stirnwände 12 und 14 auf. zwischen denen Seitenwände 16 und 18 eingeschlossen sind. Die Scitcnwände 16 und 18 sind mit den Stirnwänden 12 Γ) und 14 mit einer Bodennaht 28 verbunden.As the drawing shows, a bag 10 jo with a flat bottom (block bottom bag), as in folded State shown in Fig. 1, end walls 12 and 14 arranged opposite one another. between which side walls 16 and 18 are included. The partition walls 16 and 18 are aligned with the end walls 12 Γ) and 14 connected with a bottom seam 28.

Zur Herstellung des Beutels 10 wird zunächst eine I lülse 24 entlang der einander gegenüberliegenden Seitenwände 16 und 18 eingeknickt, wodurch sich in Längsrichtung verlaufende Faltlinien 26 ergeben. Nachdem diese Einknickung vorgenommen worden ist. wird die Hülse 24 zur Herstellung der Bodeunaht 28 dicht gesäumt. Dabei werden die unteren Abschnitte der Stirnwände 12 und 14 und die eingeknickten Seitenwände 16 und 18 miteinander verbunden.To produce the bag 10, a sleeve 24 is first placed along the opposing side walls 16 and 18 buckled, resulting in fold lines 26 running in the longitudinal direction. After this this buckling has been made. the sleeve 24 for producing the bottom seam 28 is tightly hemmed. The lower sections of the end walls 12 and 14 and the buckled side walls 16 are thereby removed and 18 connected to each other.

j Der Beutel 10, wie er in F i g. 5 dargestellt ist, wird als nächstes im Bodenbereich flachgepreßt, indem der gesäumte Boden gegen eine Fläche 30 gedrückt und in den Beutel ein Stempel 32 in der Form des Bodens eingeführt wird. Während dieses Einführens des Stempels 32 in in den Beutel 10 werden die eingeknickten Seitenwände 16 und 18 durch die Luft, welche um die Stempelwände ausströmt, gestrafft, so daß die Seitenwände im wesentlichen eben und flach sind und die Knick- oder Faltlinien 26 unwirksam werden. Der Beutel nimmt das Aussehen und die Gestalt an, die in F i g. 7 dargestellt ist.j The bag 10 as shown in FIG. 5 is shown as next pressed flat in the bottom area by pressing the hemmed bottom against a surface 30 and into the Bag a punch 32 in the shape of the bottom is inserted. During this insertion of the punch 32 in the bag 10 are the buckled side walls 16 and 18 by the air which flows out around the die walls, tightened so that the side walls substantially are level and flat and the kink or fold lines 26 become ineffective. The pouch takes on the look and the shape shown in FIG. 7 is shown.

Die Stirnwände 12 und 14 weisen die den Boden definierenden Faltlinien 36 auf, während die Seitenwände 16 und 18 mit Kantcnfalzlinien 38 versehen sind. Weiterhin bilden die Seitenwände 16 und 18 rechtwinklige, dreiekbo kige Laschen 40, die im Bodenbereich auf den Innenflächen der Stirnwände 12 und 14 liegen. Die Laschen 40 weisen Faltlinien 42 auf, wie im einzelnen aus F ι g. 8 ersichtlich ist.The end walls 12 and 14 have the fold lines 36 defining the base, while the side walls 16 and 18 are provided with folding lines 38. Furthermore, the side walls 16 and 18 form right-angled, dreiekbo kige tabs 40 which lie on the inner surfaces of the end walls 12 and 14 in the bottom area. The tabs 40 have fold lines 42, as shown in detail in FIG. 8th can be seen.

Der Beutel 10 wird aus verschweißbarem Material Μ gefertigt. Der Boden des Kolbens 32 ist mit nicht gezeigten .Schwcißelcmenten versehen, um die in den F ι g. 8 bis 12 gezeigten Schweißnähte 44, 46, 48 auf den rechtwinkligen Dreiecken 40 anzubringen.The bag 10 is made of weldable material Μ. The bottom of the piston 32 is not shown with .Schwcißelcmenten provided to the in the F ι g. 8th to 12 welds 44, 46, 48 shown on the right-angled Triangles 40 to attach.

I lieivii 1 lliiitlI lieivii 1 lliiitl

Claims

Patent claims:

1. Block bottom bag made of one with two opposite side gussets provided hose section, which lies flat with a transverse running bottom seam is provided, the block bottom by the extended front and Rear walls is formed and the parts of the side gussets lying at the same level as two each at right angles Triangles folded on top of each other sin <J and the triangle facing the floor connected to it is, characterized in that the bag (10) consists of weldable material, that in each case the two right-angled triangles (40) folded on top of one another at least with one another in the area of the hypotenuses (38) are connected, and that the connection as one through all three material layers running weld seam (44,46) is formed.

2. Block bottom bag according to claim 1, characterized by additional weld seams (48) in the area of the cathetus.