DE2610677A1

DE2610677A1 - PRINT PASTE

Info

Publication number: DE2610677A1
Application number: DE19762610677
Authority: DE
Inventors: Werner Dr Kuehnel
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1976-03-13
Filing date: 1976-03-13
Publication date: 1977-09-15
Also published as: CH608841A5; FR2343793A1; BR7701453A; JPS52110988A; GB1522784A

Description

Gegenstand der Erfindung sind wäßrige Druckpasten in Form von Schaumpasten und Verfahren zum Bedrucken von Fasermaterialien mit diesen Schaumpasten.The invention relates to aqueous printing pastes in the form of foam pastes and processes for printing fiber materials with these foam pastes.

Die verschäumten Druckpasten enthalten außer Farbstoffen Verdickungsmittel und oberflächenaktive Mittel und gegebenenfalls weitere in der Druckerei übliche Hilfsmittel wie die für die jeweilige Farbstoffklasse erforderlichen Fixierhilfsmittel bzw. Bindemittel.In addition to dyes, the foamed printing pastes contain thickeners and surface-active agents and optionally other auxiliaries customary in printing, such as the fixing auxiliaries required for the respective dye class or binding agent.

Das Verfahren eignet sich zum Bedrucken für alle natürlichen und synthetischen Fasermaterialien, insbesondere von flächenförmigen Fasermaterialien wie Geweben, Gewirken, Bändern, Vliesen und Papier. Beispielsweise können Materialien aus Cellulose, regenerierter Cellulose, Wolle, Seide, Polyestern wie Polyäthylenterephthalat, Polyamiden wie Poly- E-caprolactam, sauer modifizierten Polyestern und Polyamiden, Polyacrylnitril, Polycarbonaten, Polyolefinen oder Polyurethanen mit den erfindungsgemäßen Schaumpasten bedruckt werden.The method is suitable for printing on all natural and synthetic fiber materials, especially sheet-like Fiber materials such as woven, knitted, ribbons, nonwovens and paper. For example, materials made from cellulose, regenerated Cellulose, wool, silk, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyamides such as poly-E-caprolactam, acid-modified Polyesters and polyamides, polyacrylonitrile, polycarbonates, polyolefins or polyurethanes with the foam pastes according to the invention can be printed.

Für das neue Verfahren eignen sich alle für den betreffenden Fasertyp geeigneten Farbstoffe, z.B. Pigment-, Direkt-, Säure-, Metallkomplex-, Beizen-, Reaktiv-, Küpen-, Schwefel-, Dispersions- und basische Farbstoffe und ebenso die auf der Faser zu bildenden Naphthol- und Phthalocyaninfarbstoffe. Beispiele für die Farbstoffe sind in Colour Index, Third Edition, 1971, Vol. 4 beschrieben.All dyes suitable for the respective fiber type are suitable for the new process, e.g. pigment, direct, acid, Metal complex, pickling, reactive, vat, sulfur, dispersion and basic dyes as well as those on the fiber naphthol and phthalocyanine dyes to be formed. Examples of the dyes are in Color Index, Third Edition, 1971, Vol. 4.

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Das neue Verfahren ist besonders geeignet zum Bedrucken von Textilmaterialien und. Papier, insbesondere von Papier, das für den Transferdruck verwendbar ist, mit Pigmenten und Dispersionsfarbstoffen. The new process is particularly suitable for printing on textile materials and. Paper, especially paper intended for Transfer printing can be used, with pigments and disperse dyes.

Als Verdickungsmittel sind die im Textildruck bekannten Verdickungsmittel verwendbar. Sie sind beispielsweise in BAYER FARBEN REVUE (1974) April, 4. Auflage, und in K. Lindner "Tenside, Textilhilfsmittel, Waschrohstoffe" (1971) Bd. II, S. 1590-1594 beschrieben. Bevorzugt werden Verdickungsmittel, die ihre Viskosität unter dem Einfluß von Scherbeanspruchung nicht oder nur wenig ändern. Gegebenenfalls kann man zur besseren Steuerung des Schaumvolumens zusätzlich ein dilatant wirkendes Hilfsmittel zusetzen.The thickeners known in textile printing are used as thickeners usable. They are, for example, in BAYER FARBEN REVUE (1974) April, 4th edition, and in K. Lindner "Tenside, textile auxiliaries, washing raw materials" (1971) Vol. II, Pp. 1590-1594. Thickeners which reduce their viscosity under the influence of shear stress are preferred not change or change very little. If necessary, a dilatant effect can also be used for better control of the foam volume Add aids.

Pro Kilogramm nicht verschäumter Druckpaste werden vorzugsweise 200 - 600 g einer wäßrigen Lösung des Verdickungsmittels eingesetzt. Die Viskosität der wäßrigen Lösungen der Verdickungsmittel richten sich nach dem Substrat und dem Farbstoff. Unabhängig von der Konzentration der Verdickungsmittel liegt die optimale Viskosität ihrer wäßrigen Lösungen bei 5000 - 30000 cP. Verdickungsmittel, die diese Eigenschaften in besonderem Maße besitzen, sind Alginate wie Natriumalginate, Cellulose-Derivate wie Carboxymethyl- und Hydroxyäthylcellulose, Kernmehläther und Carbonsäuregruppen enthaltende Polymerisate beispielsweise auf Basis von Äthylen/Maleinsäurenanhydrid.Per kilogram of non-foamed printing paste are preferred 200-600 g of an aqueous solution of the thickener are used. The viscosity of the aqueous solutions of the thickeners depend on the substrate and the dye. Regardless of the concentration of the thickener, the optimal viscosity of your aqueous solutions at 5000 - 30000 cP. Thickeners that have these properties in a special way own are alginates such as sodium alginates, cellulose derivatives such as carboxymethyl and hydroxyethyl cellulose, flour ether and Polymers containing carboxylic acid groups, for example based on ethylene / maleic anhydride.

Als oberflächenaktive Mittel sind sowohl anionaktive und kationaktive Verbindungen als auch nichtionogene Verbindungen verwendbar. Beispiele für oberflächenaktive Verbindungen sind in K. Lindner "Tenside, Textilhilfsmittel, Waschrohstoffe" (1971) Bd. I S. 571 - 1009 beschrieben. Bevorzugt werden anionaktive und nichtionogene Verbindungen. Als anionaktive Verbindungen sind Salze von gesättigten und ungesättigten Monocarbonsäuren hervorzuheben, insbesondere Natrium-, Kalium- und Ammonium-Salze von langkettigen Carbonsäuren, beispielsweise von CarbonsäurenAs surface active agents are both anionic and cation-active compounds as well as non-ionic compounds can be used. Examples of surface-active compounds are in K. Lindner "Tenside, Textilhilfsmittel, Waschrohstoffe" (1971) Vol. I pp. 571-1009. Anionactive ones are preferred and non-ionic compounds. The anion-active compounds are salts of saturated and unsaturated monocarboxylic acids to be emphasized, in particular sodium, potassium and ammonium salts of long-chain carboxylic acids, for example of carboxylic acids

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mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette. Als nichtionogene Verbindungen sind insbesondere Umsetzungsprodukte von Alkylenoxiden wie Äther und Ester von Polyglykolen, AlkylphenolpoIyglykolather und Phenyl-phenolpolyglykoläther mit 4-30 Äthylenoxideinheiten und FettsäurepoIyglykoIester zu nennen.with 8 to 22 carbon atoms in the alkyl chain. As non-ionic Compounds are, in particular, reaction products of alkylene oxides such as ethers and esters of polyglycols, alkylphenol polyglycol ethers and phenyl-phenol polyglycol ethers with 4-30 ethylene oxide units and fatty acid polyglycol esters.

Die oberflächenaktiven Mittel werden der nichtverschäumten Druckpaste vorzugsweise in einer Menge von 200 - 600 g/kg als 2-10 %ige wäßrige Lösungen zugesetzt.The surfactants become the non-foamed Printing paste is preferably added in an amount of 200-600 g / kg as 2-10% aqueous solutions.

Als weitere in Druckpasten übliche Hilfsmittel können die erfindungsgemäßen Druckpasten beispielsweise hydrotrope Stoffe wie Harnstoff, Glykole und Glykoläther, Bindemittel wie Mischpolymerisate, z.B. Acrylat-Styrol-Latex oder Butadien-Styrol-Latex oder auf Vinylbasis, oder Polyisocyanate, oder Komplexbildner wie Natrium-metahexaphosphat enthalten. Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schaumpasten, die durch Vermischen herkömmlicher Druckpasten mit Luft hergestellt werden, bedarf es keiner neuen, nur für diesen Zweck geeigneter Apparaturen. Bevorzugt wird die Schaumpaste durch Rühren der Druckpaste mit einem Schnellrührer mit beispielsweise 2000-3000 Umdrehungen/Minute hergestellt. Das Rühren wird so lange fortgesetzt, bis der Schaum stabil ist, d.h. bis sein Volumen nicht mehr vergrößert wird. Technisch besonders vorteilhaft sind Schäume, deren Volumen zum Volumen der nicht verschäumten Druckpaste 0,5-5:1, insbesondere 2:1 beträgt. Außerdem werden Schaumpasten bevorzugt, die über längere Zeit, mindestens jedoch 1 Stunde im Ruhezustand stabil sind. Zur Gewinnung gleichmäßiger Drucke werden feinporigen Schaumpasten, insbesondere solche mit einer Porengröße von 0,01 - 1 mm bevorzugt. Die Beschaffenheit der Schaumpaste, beispielsweise ihre Stabilität und ihre Porengröße, wird durch die Verdickungsmittel und die oberflächenaktiven Mittel bestimmt. Durch Vorversuche kann eine geeignete Auswahl dieser Mittel für den jeweiligen Verwendungszweck leicht ermittelt werden. Die Stabilität derFurther auxiliaries customary in printing pastes are those according to the invention Printing pastes, for example, hydrotropes such as urea, glycols and glycol ethers, binders such as Mixed polymers, e.g. acrylate-styrene-latex or butadiene-styrene-latex or based on vinyl, or polyisocyanates, or complexing agents such as sodium metahexaphosphate. For the production of the foam pastes according to the invention, which by Mixing conventional printing pastes with air does not require any new apparatus that is only suitable for this purpose. The foam paste is preferred by stirring the printing paste with a high-speed stirrer at, for example, 2000-3000 revolutions / minute manufactured. Stirring is continued until the foam is stable, i.e. until it is not in volume is enlarged more. Particularly advantageous from a technical point of view are foams whose volume corresponds to the volume of the non-foamed printing paste 0.5-5: 1, in particular 2: 1. In addition, foam pastes are preferred, which over a longer period of time, but at least Are stable for 1 hour at rest. Fine-pored foam pastes, in particular those with a pore size of 0.01-1 mm are preferred. The nature of the foam paste, for example its stability and their pore size, is determined by the thickeners and surfactants. Through preliminary tests, a suitable selection of these agents for the particular purpose can easily be determined. The stability of the

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Schaumpaste kann zusätzlich durch mechanische Bewegung erhöht werden. Dazu kann die in Druckmaschinen während des Druckvorganges entstehende Bewegung ausreichend sein, oder aber man kann die Schaumpaste durch ein langsam laufendes Rührwerk bewegen.Foam paste can also be increased by mechanical movement. This can be done in printing machines during the printing process The resulting movement may be sufficient, or the foam paste can be moved using a slowly rotating agitator.

Die Aufbringung der Schaumpaste erfolgt mit den im Textildruck und Papierdruck üblichen Maschinen, z.B. Rouleaux- und Rotationsdruckmaschinen. Die Schaumpaste wird vorzugsweise bei Raumtemperatur auf die Fasermaterialien aufgebracht. Das Verfahren kann wie bekannte Druckverfahren kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden.The foam paste is applied using the machines commonly used in textile and paper printing, e.g. roller and rotary printing machines. The foam paste is preferably applied to the fiber materials at room temperature. The procedure can be carried out continuously or discontinuously as known printing processes.

Eine zusätzliche Zerstörung des Schaumes ist nicht erforderlich, da er bei Berührung mit den Fasermaterialien von selbst zerstört wird.An additional destruction of the foam is not necessary, since it destroys by itself when it comes into contact with the fiber materials will.

Das neue Verfahren ermöglicht das Aufbringen von wäßrigen Druckpasten, die frei von organischen Lösungsmittel sind, in leicht dosierbaren Mengen. Es werden dadurch gleichmäßige Aufträge und Drucke von hoher Egalität erhalten.The new process enables the application of aqueous printing pastes, which are free from organic solvents, in easily metered quantities. This results in even orders and get prints of high levelness.

Während bei bekannten Druckpasten das zur Verarbeitung erforderliche große Volumen durch Zugabe von Wasser oder organischen Lösungsmitteln erhalten wird, dient bei den neuen Schaumpasten Luft zur Gewinnung dieses Volumens. Geeignete Schaumpasten enthalten zwischen 30 und 80 % ihres Volumens an Luft.While with known printing pastes that is necessary for processing Large volumes are obtained by adding water or organic solvents, is used in the new foam pastes Air to generate this volume. Suitable foam pastes contain between 30 and 80% of their volume in air.

Da die in Druckpasten verwendeten Mengen der Farbstoffe und Hilfsmittel vom Volumen der Druckpasten abhängen, können die für die Herstellung der Schaumpasten geeigneten Ausgangspasten in gegenüber herkömmlichen Druckpasten entsprechend konzentrierter Form eingesetzt werden. Die Ausgangspasten enthalten beispielsweise die doppelte bis 3-fache Menge Farbstoff im KiloSince the amounts of dyes and auxiliaries used in printing pastes depend on the volume of the printing pastes, the For the production of the foam pastes suitable starting pastes in correspondingly more concentrated compared to conventional printing pastes Form can be used. The starting pastes contain, for example, twice to 3 times the amount of dye per kilo

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im Vergleich zu einer üblichen Druckpaste. Dies hat wiederum den Vorteil, daß zur Trocknung der Fasermaterialien weniger Zeit und Energie aufgewendet werden muß, und daß keine organischen Lösungsmittel entfernt werden müssen. Beim Bedrucken von Papier wird durch den geringen Wassergehalt der Schaumpasten die Quellung des Papiers zurückgedrängt.compared to a conventional printing paste. This in turn has the advantage that there is less to dry the fiber materials Time and energy must be expended and no organic solvents need to be removed. When printing of paper, the swelling of the paper is suppressed due to the low water content of the foam pastes.

Bei den in den Beispielen angegebenen Teilen bzw. Prozenten handelt es sich um Gewichtsteile bzw. Gewichtsprozente.The parts and percentages given in the examples are parts by weight or percentages by weight.

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example 1

20 Teile einer 5 % Lösung von Natriumstearat in Wasser 15 Teile einer 4 % Lösung eines Natriumaliginates in Wasser 5 Teile Harnstoff20 parts of a 5% solution of sodium stearate in water 15 parts of a 4% solution of a sodium alginate in water 5 parts of urea

2 Teile Natriumbicarbonat und2 parts sodium bicarbonate and

3 Teile des Farbstoffs der Formel3 parts of the dye of the formula

werden zunächst vermischt. Nachdem die Paste homogenisiert ist, stellt man mit einem Schnellrührer - wie er üblicherweise zur Herstellung von Emulsionen im Textildruck verwendet wird, d.h. mit 2000-3000 Umdrehungen/Minute durch kräftiges Rühren während ca. 5-10 Minuten die Schaumpaste her. Man rührt solange, bis das Volumen stabil ist. Man erhält ca. 90 ecm Schaum, der feinblasig und über mehrere Stunden im Volumen stabil ist, besonders wenn man die Schaumpaste durch ein lagsam laufendes Rührwerk oder aber die Druckmaschine selbst in einer umwälzenden Bewegungen hält.are first mixed. After the paste has been homogenized, a high-speed stirrer is used - as is usually the case Production of emulsions used in textile printing, i.e. at 2000-3000 revolutions / minute by vigorous stirring during the foam paste for about 5-10 minutes. Stir until the volume is stable. About 90 ecm of foam is obtained, the has fine bubbles and is stable in volume for several hours, especially if you pass the foam paste through a slow running one Stirrer or the printing machine itself keeps in a circulating motion.

Die Schaumpaste kann man auf einer der im Textildruck üblichen Maschinen, d.h. einer Rouleaux- oder Rotationsdruckmaschine, verarbeitet werden. Der Druck ist leicht zu trocknen, gleichgültig ob man dünnen Baumwollnessel oder dicke Frottierware bedruckt. Man erhält einen ausgezeichneten Durchdruck. Nach dem Trocknen wird nach einem der üblichen Verfahren der Farbstoff fixiert und nicht fixierte Farbstoffreste und Verdickungsmittelreste ausgewaschen. Man erhält einen farbstarken, brillanten und scharfstehenden Druck.The foam paste can be printed on one of the machines commonly used in textile printing, i.e. a roller or rotary printing machine, are processed. The print is easy to dry, regardless of whether you are using thin cotton nettle or thick terry toweling printed. An excellent print through is obtained. After drying, one of the usual methods of dyeing fixed and unfixed dye residues and thickener residues washed out. A strongly colored, brilliant and sharp print is obtained.

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Example 2

20 g einer 5 % Lösung von Natriumstearat in Wasser 15 g einer 10 %igen kolloidale Lösung eines Kernmehläthers in Wasser20 g of a 5% solution of sodium stearate in water 15 g of a 10% colloidal solution of a gum meal ether in water

2 g Diäthylenglykol und2 g diethylene glycol and

3 g des Dispersionsfarbstoffs C.I. Nr. 60 765 werden vermischt.3 g of the disperse dye C.I. No. 60,765 are mixed.

Wie im Beispiel 1 beschrieben, stellt man daraus ca. 80 ecm Schaumpaste her. Diese Paste verdruckt man mit einer Rotationsfilmdruckmaschine oder einer Rouleauxdruckmaschine auf ein Polyestergeweben. Nach dem Trocknen, das wesentlich rascher als bei konventionellen Pasten verläuft, fixiert man durch Dämpfen bei 125 C 2,5 bzw.während 20 Minuten. Nach dem Waschen erhält man einen farbstarken und brillanten, scharf stehenden roten Druck.As described in Example 1, approx. 80 ecm are made from it Foam paste. This paste is printed on with a rotary film printing machine or a roller printing machine Polyester fabrics. After drying, which is much faster than with conventional pastes, it is fixed by steaming at 125 C for 2.5 or for 20 minutes. Receives after washing you get a brightly colored and brilliant, sharp red print.

Example 3

An Stelle von Polyester druckt man die im Beispiel 2 beschriebene Schaumpaste auf ein Papier, wie man es für den Transferdruck verwendet (qm-Gewicht 70 g/Cobbwert 70). Man verwendet eine Rouleaux- oder Rotationsfilmdruckmaschine. Da die Paste nur geringe Mengen Wasser enthält, wird die Quellung des Papiers weitgehend vermieden die rasche Trocknung ermöglicht hohe Arbeitsgeschwindigkeiten. Das so hergestellte Papier kann für das als Transferdruck bekannte Umdruckverfahren auf Textlien aus Polyester verwendet werden.Instead of polyester, the foam paste described in Example 2 is printed on a paper in the same way as for the Transfer printing used (square meter weight 70 g / Cobb value 70). A roller or rotary film printing machine is used. There If the paste contains only small amounts of water, swelling of the paper is largely avoided, which enables rapid drying high working speeds. The paper produced in this way can be used for the transfer printing process known as transfer printing can be used on textiles made of polyester.

Example 4

20 g einer 5 %igen Lösung von Natriumstearat 20 g einer 5 %igen wäßrigen Lösung eines Verdickungsmittels, das sich zusammensetzt aus Paraffinöl, Nony!phenol mit20 g of a 5% solution of sodium stearate 20 g of a 5% aqueous solution of a thickener, which is composed of paraffin oil, nony! phenol with

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6 Äthylenoxideinheiten, Äthylen-Maleinsäure-Polymerisat und Ammoniak/6 ethylene oxide units, ethylene maleic acid polymer and ammonia /

15 g eines Copolymerisates aus Butylacrylat, Styrol, Acrylamid und N-Methylolacrylamid,15 g of a copolymer of butyl acrylate, styrene, acrylamide and N-methylolacrylamide,

5 g Ammonsulfat 1:2 in Wasser und5 g ammonium sulfate 1: 2 in water and

5 g des Pigmentfarbstoffs C.I.No. 12 3705 g of the pigment C.I.No. 12 370

werden wie in Beispiel 1 beschrieben verschäumt. Man druckt mit dieser Paste auf einer Rouleaux- oder einer Rotationsfilmdruckmaschine oder mittels einer Flachfilmdruckschablone auf ein Textil aus Baumwolle oder Zellwolle. Man erhält nach dem Trocknen und Fixieren (6 Minuten 150°C) einen scharf stehenden Druck mit guten Gebrauchsechtheiten. Die Maschinen können wegen der leichten Trocknung mit hohen Geschwindigkeiten gefahren werden.are foamed as described in Example 1. This paste is used for printing on a roller or rotary film printing machine or by means of a flat film printing stencil on a textile made of cotton or rayon. One receives after after drying and fixing (6 minutes 150 ° C) a sharp print with good fastness properties. The machines can be driven at high speeds because of the easy drying.

Example 5

Man verwendet die im Beispiel 4 beschriebene Paste für den Papierdruck, wobei man die im Papierdruck üblichen Maschinen, also Kupfertiefdruck, Flexodruck oder Siebdruckmaschinen verwenden kann. Besonders beim Kupfertiefdruck und Flexodruck ist das Papier unmittelbar nach dem Druck trocken und griffest. Auch diese Maschinen können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren umweltfreundlich und mit hohen Geschwindigkeiten gefahren werden.The paste described in Example 4 is used for paper printing, using the machines customary in paper printing, So can use gravure printing, flexographic printing or screen printing machines. Especially with rotogravure and flexographic printing the paper is dry and grip-proof immediately after printing. These machines can also use the method according to the invention environmentally friendly and driven at high speeds.

Example 6

20 g einer 5 %igen Lösung von Emulgator OL (BAYER) in Wasser 15 g einer 4 %igen Lösung eines Natriumalginates in Wasser 5 g Harnstoff20 g of a 5% solution of emulsifier OL (BAYER) in water 15 g of a 4% solution of a sodium alginate in water 5 g urea

3 g Soda3 g of soda

3 g eines Reaktivfarbstoffs der Formel3 g of a reactive dye of the formula

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werden wie im Beispiel 1 beschrieben verarbeitet und auf ein Baumwollgewebe gedruckt, getrocknet, fixiert und ausgewaschen. Man erhält einen brillanten blauen Druck.are processed as described in Example 1 and printed on a cotton fabric, dried, fixed and washed out. A brilliant blue print is obtained.

Example 7

20 g einer 5 %igen Lösung von Natriumstearat in Wasser 15 g einer 4 %igen Lösung eines Natriumaliginates in Wasser 5 g Harnstoff20 g of a 5% solution of sodium stearate in water 15 g of a 4% solution of a sodium alginate in water 5 g of urea

2 g Diäthylengykol-monobutyläther2 g diethylene glycol monobutyl ether

3 g des Säurefarbstoffs C.I.No. 23 2663 g of the acid dye C.I.No. 23 266

5 g einer 33 %igen Lösung von Ammonsulfat in Wasser werden wie im Beispiel 1 beschrieben verschäumt und anschließend mit einer Rouleaux- oder Rotationsfilmdruckmaschine auf Polyamid-Textil gedruckt, getrocknet, fixiert und gewaschen. Man erhält einen klaren, roten Druck von hoher Eindringtiefe.5 g of a 33% strength solution of ammonium sulfate in water are foamed as described in Example 1 and then foamed with a roller or rotary film printing machine on polyamide textile printed, dried, fixed and washed. A clear, red print with a high penetration depth is obtained.

Example 8

Die in Beispiel 7 beschriebene Druckpaste wird mit 10 % Wasser verdünnt, erneut aufgeschäumt; und anschließend mittels einer Düse oder Spritzpistole auf ein Textil aus Polyamid versprüht. Man erhält gleichmäßige Spritzdrucke, die durch die rasche Trocknung nur eine geringe Tendenz zum Fließen haben. Anschließend wird wie üblich fixiert und fertiggestellt.The printing paste described in Example 7 is diluted with 10% water and foamed again; and then by means of a Nozzle or spray gun sprayed onto a textile made of polyamide. Uniform injection pressures are obtained, which are achieved by the rapid Drying have little tendency to flow. Then it is fixed and finished as usual.

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Example 9

150 Teile einer 5 %igen Lösung von Natriumstearat in Wasser 150 Teile einer 2 %igen Hydroxyäthylcellulose in Wasser 100 Teile des Copolymerisates aus Beispiel 4 100 Teile einer Pigmentanreibung von Ruß und 10 Teile Ammonsulfat 1:2150 parts of a 5% solution of sodium stearate in water, 150 parts of a 2% strength hydroxyethyl cellulose in water 100 parts of the copolymer from Example 4 100 parts of a pigment powder of carbon black and 10 parts of ammonium sulfate 1: 2

werden mit einem Schnellrührer wie im Beispiel 1 beschrieben aufgeschäumt und auf Textil oder Papier verdruckt. Man erhält schnelltrocknende Drucke, die dann wie üblich fertiggestellt werden.are foamed with a high speed stirrer as described in Example 1 and printed on textile or paper. You get quick drying prints which are then finished as usual.

Example 10

150 Teile einer 5 %igen Lösung eines Additionsproduktes von Äthylenoxid an p-Phenylpherd150 parts of a 5% solution of an addition product of ethylene oxide with p-phenylpherd

150 Teile einer 2 %igen Lösung von Hydroxyäthylcellulose in Wasser 100 Teile eines Copolymerisats aus Butylacrylat, Acrylnitril150 parts of a 2% solution of hydroxyethyl cellulose in water 100 parts of a copolymer of butyl acrylate and acrylonitrile

Styrol, Acrylsäure und N-MethyIo1acrylamid 100 Teile des Pigmentes aus Beispiel 9Styrene, acrylic acid and N-methyIo1acrylamide 100 parts of the pigment from Example 9

10 Teile Ammonsulfat 1:2 werden wie im Beispiel 9 beschrieben verarbeitet.10 parts of ammonium sulfate 1: 2 are processed as described in Example 9.

Example 11

Zur Steuerung des Schaumvolumens kann man den in den Beispielen 1-10 beschriebenen Druckpasten 0,01-5% eines dilatant wirkenden Hilfsmittels, das aus
237 Teilen PolyäthylenglykolTo control the foam volume, the printing pastes described in Examples 1-10 can be 0.01-5% of a dilatant-acting auxiliary that consists of
237 parts of polyethylene glycol

3 Teilen Toluylendiisocyanat 10 Teilen Stearylisocyanat 250 Teilen Phenyl-phenolpolyglykoläther 500 Teilen Wasser
besteht, zusetzen.3 parts of tolylene diisocyanate 10 parts of stearyl isocyanate 250 parts of phenylphenol polyglycol ether 500 parts of water
exists, add.

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Claims

1. Aqueous printing pastes in the form of foam pastes.

2. Aqueous printing pastes according to claim 1, characterized in that, in addition to the dyes, they contain a thickener and a contain surfactant.

3. Aqueous printing pastes according to claim 1, characterized in that that they are a pigment dye or a disperse dye contain.

4. Aqueous printing pastes according to claim 1, characterized in that they use alginates, cellulose derivatives as thickeners or contain polymers containing carboxylic acid groups.

5. Aqueous printing pastes according to claim 1, characterized in that they are an anion-active surface-active agent Funds included.

6. A method for printing fiber materials, characterized in that that one applies aqueous printing pastes in foamed form to the material to be printed.

7. The method according to claim 6, characterized in that the printing pastes are applied in foamed form to papers.

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ORIGINAL INSPECTED