DE2610658B2

DE2610658B2 - Silo system, especially for clay and clay-like masses

Info

Publication number: DE2610658B2
Application number: DE19762610658
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Karl Haendle & Soehne Maschinenfabrik U Eisengiesserei 7130 Muehlacker
Current assignee: Karl Haendle & Soehne Maschinenfabrik U Eisengiesserei 7130 Muehlacker
Priority date: 1976-03-13
Filing date: 1976-03-13
Publication date: 1978-03-23
Also published as: ES222432Y; DE2610658A1; IT1064871B; BR7604931A; GB1530642A; ES222432U; DE2610658C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Siloanlage, insbesondere für Ton und tonartige Massen, mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten Silos, an deren Unterseite mindestens ein Ausräumgerät mit wenigstens einer Räumschnecke vorgesehen ist, die an einem Laufwagen drehbar und antreibbar gelagert ist und quer zur Laufrichtung des Laufwagens liegt und deren dem Austragende gegenüberliegendes Ende unterhalb einer zwischen zwei nebeneinander angeordneten Silos vorgesehenen Abdeckung liegt, mit einer jedem Silo zugeordneten Fahrspur für das Ausräumgerät und mit einem am Austragende der Räumschnecke vorgesehenen Aufnahmetrog für das Silogut.The invention relates to a silo system, in particular for clay and clay-like masses, with at least two silos arranged next to one another, on the underside of which at least one clearing device with at least one Auger is provided, which is rotatably and drivably mounted on a carriage and transversely to The running direction of the carriage is and the end opposite the discharge end below a between two adjacent silos is provided cover, with each silo assigned lane for the clearing device and with one provided at the discharge end of the clearing screw Receiving trough for the silage.

Bei einer bekannten Siloanlage dieser Art (DT-PS 01 269) ist unter jedem Silo ein Ausräumgerät angeordnet. Die Ausräumgeräte fahren in Längsrichtung der Silos hin und her und tragen dabei das Silogut aus. Für die Ausräumgeräte ist jeweils ein eigener Antrieb vorgesehen, mit dem die Ausräumgeräte auf den zugehörigen Fahrspuren hin- und hergefahren werden können. Die Siloanlage ist infolge der Verwendung von jeweils einem Ausräumgut für jeden Silo baulich aufwendig und teuer. Die einzelnen Ausräumgeräte und Antriebe müssen ständig gewartetIn a known silo system of this type (DT-PS 01 269) there is a clearing device under each silo arranged. The clearing devices move back and forth in the longitudinal direction of the silos and carry the silo goods the end. A separate drive is provided for each of the clearing devices, with which the clearing devices open can be driven back and forth in the associated lanes. The silo system is as a result of Use of one product to be cleared for each silo is structurally complex and expensive. The single ones Clearance devices and drives need constant maintenance

ίο und überwacht werden, wozu ein erheblicher Zeit- und Arbeitsaufwand notwendig ist.ίο and monitored, including a considerable amount of time and Workload is necessary.

Auch bei einer anderen bekannten Siloanlage (GB-PS 10 87 407) ist für jeden Silo ein gesondertes Ausräumgerät vorgesehen.Another known silo system (GB-PS 10 87 407) also has a separate clearing device for each silo intended.

Aus der DT-PS 5 00 497 ist schließlich eine Siloanlage bekannt, bei der zum Räumen der einzelnen Silos nur ein einziges Ausräumgerät vorgesehen ist. Das Ausräumgerät ist auf einem Fördermittel gelagert, das quer zur Längsrichtung der Siloanlage angeordnet ist. Zum Austrag des Silogutes wird das Fördermittel mit dem darauf angeordneten Ausräumgerät in Längsrichtung der Siloanlage verfahren, wobei das Ausräumgerät das Silogut durch öffnungen im Boden des jeweiligen Silos austrägt. Während des Verfahrens des Fördermittels nimmt das Ausräumgerät auf dem Fördermittel eine feste Lage ein. Am Ende der Fahrstrecke wird das Ausräumgerät auf dem Fördermittel zum benachbarten Silo gefahrei, so daß das Ausräumgerät bei der Rückfahrt des Fördermittels aus diesem Silo das Gut austragen kann. Da das Fördermittel während des Austrags längs der Siloanlage gefahren wird, kommt das Fördermittel ständig mit Silogut in Berührung, und es besteht die Gefahr, daß das Fördermittel infolge Verschmutzung ausfällt, so daß dann ein Silogutaustrag nicht mehr möglich wäre. Zum Verfahren des Fördermittels ist darüber hinaus ein aufwendiger Antrieb notwendig. Außerdem ist die Bauhöhe der Siloanlage verhältnismäßig hoch, weil unterhalb der Silos das Fördermittel und das darauf gelagerte Ausräumgerät angeordnet werden müssen.Finally, from DT-PS 5 00 497, a silo system is known in which only the individual silos are cleared a single clearing device is provided. The clearing device is mounted on a conveyor that transversely is arranged to the longitudinal direction of the silo system. To discharge the silo, the conveying means is carried out with the Move the clearing device arranged on it in the longitudinal direction of the silo system, whereby the clearing device the Silo through openings in the bottom of the respective silo unsubscribes. During the process of the conveying means, the clearing device picks up a on the conveying means fixed position. At the end of the route, the clearing device on the conveyor moves to the neighboring one Danger of the silo, so that the clearing device at the Return of the conveying means from this silo can discharge the goods. Since the funding is available during the Discharge is driven along the silo system, the conveyor constantly comes into contact with the silo, and it there is a risk that the conveying means will fail as a result of contamination, so that a silo material will then be discharged would no longer be possible. In addition, a more complex process is required for the method of the funding Drive necessary. In addition, the overall height of the silo system is relatively high because below the Silos, the conveying means and the clearing device stored on them have to be arranged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siloanlage der eingangs erwähnten Aft so auszubilden, daß zum Räumen der einzelnen Silos nur wenige maschinelle Einrichtungen erforderlich sind.The invention is based on the object of designing a silo system of the Aft mentioned at the outset in such a way that that only a few mechanical devices are required to clear the individual silos.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens an einem Ende der nebeneinanderliegenden Fahrspuren eine zum Umsetzen des Ausräumgerätes von der einen Fahrspur auf die andere Fahrspur dienende Vorrichtung vorgesehen ist, die im Bereich außerhalb der Silos angeordnet und ausschließlich in Umsetzstellung mit dem Ausräumgerät verbunden ist.According to the invention, this object is achieved in that at least one end of the adjacent One lane for moving the clearing device from one lane to the other lane serving device is provided, which is arranged in the area outside the silos and exclusively in Transfer position is connected to the clearing device.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung ist für die Siloanlage nur noch ein einziges Ausräumgerät erforderlich, das mit der Umsetzvorrichtung am Ende seiner Fahrstrecke von der einen auf die andere Fahrspur übergesetzt wird. Die außerhalb der Silos angeordnete Umsetzvorrichtung kommt nicht mit dem Silogut in Berührung, so daß ein störungsfreier Arbeitsablauf beim Austrag des Silogutes gewährleistet ist. Während des Austragens fährt das Ausräumgerät unterhalb des einen Silos bis an das Siloende, fährt dann zurück und setzt am anderen Ende der Fahrspur auf die Umsetzvorrichtung über, mit der das Ausräumgerät im Bereich außerhalb der beiden Silos auf die andereAs a result of the design according to the invention, there is only a single clearing device for the silo system required that with the relocating device at the end of its journey from one to the other Lane is crossed. The transfer device arranged outside the silos does not come with the Silo material in contact, so that a trouble-free workflow when discharging the silo material is guaranteed is. During the discharge, the clearing device moves below one of the silos to the end of the silo, then moves back and moves at the other end of the lane to the relocating device with which the clearing device in the Area outside the two silos on the other

i>^r> Fahrspur übergesetzt wird. Das Ausräumgerät ist also nur während des Übersetzens auf der Umsetzvorrichtung gelagert. Zum Räumen der Silos muß lediglich das Ausräumgerät verfahren werden, während die Umsetz-i> ^r > lane is crossed. The clearing device is therefore only supported on the relocating device while translating. To clear the silos, only the clearing device has to be moved while the transfer

vorrichtung außer Betrieb ist. Die Umsetzvorrichtung wird ausschließlich zum Umsetzen des Ausräumgerätes eingeschaltet. Dadurch entfallen aufwendige Antriebsvorrichtungen für die Umsetzvorrichtung. Außerdem kann die Siloanlage verhältnismäßig niedrig gebaut werden, weil die Umsetzvorrichtung auUerhalb der Silos liegt und nicht unterhalb der Silos zusammen mit dem Ausräumgerät verfahren werden muß. Da nur ein einziges Ausräumgerät für sämtliche Silos vorgesehen ist, wird auch die Wartung des Ausräumgerätes wesentlich erleichtert.device is out of order. The relocating device is used exclusively for relocating the clearing device switched on. This eliminates the need for expensive drive devices for the relocating device. aside from that the silo system can be built relatively low because the transfer device is outside the silos and does not have to be moved below the silos together with the clearing device. There is only one The only clearing device is provided for all silos, so is the maintenance of the clearing device much easier.

Bei einer einfachen Ausführung weist die Umsetzvorrichtung eine Schwenkbühne auf, auf der das Ausräumgerät während des Urnsetzens gelagert ist. Mit einer solchen Schwenkbühne ist eine einfache Umsetzung des Ausräumgerätes von der einen auf die andere Fahrspur möglich. Zweckmäßig ist dabei die Schwenkbühne um eine vertikale Achse schwenkbar, so daß die Umsetzung schnell durchgeführt werden kann.In a simple embodiment, the relocating device has a swiveling platform on which the clearing device is stored during the deadline. With such a swivel platform is a simple implementation of the Clearing device from one lane to the other possible. The swivel platform is useful here a vertical axis pivotable so that the implementation can be carried out quickly.

Wenn die Schwenkbühne einen den Fahrspuren für das Ausräumgerät entsprechenden Fahrspurabschnitt aufweist, der in den Endstellungen der Schwenkbühne unmittelbar an die jeweilige Fahrspur unterhalb des zugehörigen Silos anschließt, kann das Ausräumgerät ohne Unterbrechung von seiner Fahrspur unterhalb des Silos direkt auf die Schwenkbühne gefahren werden. Nach dem Schwenken der Schwenkbühne schließt der Fahrspurabschnitt der Schwenkbühne an die Fahrspur des nächsten Silos unmittelbar an, so daß das Ausräumgerät direkt von der Schwenkbühne auf die neue Fahrspur gefahren werden kann. Zum Überwechseln des Ausräumgerätes von der Fahrspur unterhalb des Silos kann auf die Schwenkbühne und umgekehrt ist somit kein besonderer konstruktiver Aufwand erforderlich. If the swiveling platform has a lane section corresponding to the lanes for the clearing device has, which in the end positions of the swivel platform directly to the respective lane below the associated silos connects, the clearing device can without interruption from its lane below the Silos can be driven directly onto the swivel platform. After swiveling the swivel platform, the closes The lane section of the swiveling platform directly adjoins the lane of the next silo, so that the The clearing device can be driven directly from the swivel platform onto the new lane. To change over the clearing device from the lane below the silo can be on the swivel platform and vice versa thus no special design effort is required.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Abdekkung durch die unmittelbar ineinander übergehenden Seitenwände benachbarter Silos gebildet, die einen Aufnahmeraum für das eine Ende des Ausräumgerätes und die zugehörige Fahrspur bildet. Dadurch liegt der an diesem Ende des Ausräumgerätes vorgesehene Laufwagen unterhalb der Abdeckung und kommt dadurch nicht mit dem Silogut in Berührung, so daß auch nach langer Betriebsdauer ein einwandfreies Hin- und Herfahren des Ausräumgerätes auf den Fahrspuren gewährleistet ist. Da die Abdeckung unmittelbar durch die Seitenwände benachbarter Silos gebildet ist, sind für die Abdeckung keine gesonderten Bauteile notwendig, wodurch die Montage der Siloanlage einfach und billig durchgeführt werden kann. Zweckmäßig liegen die einander zugewandten Abschnitte der beiden unterhalb der benachbarten Silos liegenden Fahrspuren im Aufnahmeraum. Diese Fahrspuren sind dadurch ebenfalls vor Verschmutzung geschützt, so daß keine Störungen beim Hin- und Herfahren des Ausräumgerätes auftreten.In an advantageous further development, the cover is provided by the elements that merge directly into one another Side walls of adjacent silos are formed, which have a receiving space for one end of the clearing device and forms the associated lane. As a result, the one provided at this end of the clearing device is located Trolley below the cover and thus does not come into contact with the silo material, so that too After a long period of operation, the clearing device can be moved back and forth perfectly in the lanes is guaranteed. Since the cover is formed directly by the side walls of neighboring silos, are for the cover does not require any separate components, making the assembly of the silo system easy and cheap can be carried out. Appropriately, the mutually facing sections of the two are below of the adjacent silos lying lanes in the receiving room. These lanes are thereby also Protected from contamination, so that no disturbances when moving the clearing device back and forth appear.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawings. It shows

Fi g. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Siloanlage in schematischer Darstellung undFi g. 1 shows a view of the silo system according to the invention in schematic representation and

Fig.2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Siloanlage gem. F i g. 2.2 shows a plan view of the inventive Silo system according to Fig. 2.

Die Silo-Anlage weist zwei Silos 1, 2 für Ton oder tonartige Massen auf, deren voneinander abgewandten Seitenwände 3 und 4 leicht in Richtung zueinander geneigt sind. Außerdem sind die Silos 1, 2 mit in den Zeichnungen nicht dargestellten Vorder- und Rückwänden versehen. Die einander zugewandten SeitenwändeThe silo system has two silos 1, 2 for clay or clay-like masses, their facing away from each other Side walls 3 and 4 are slightly inclined towards each other. In addition, the silos 1, 2 are in the Drawings not shown provided front and rear walls. The facing side walls

5 und 6 der beiden Silos 1,2 reichen nur bis etwa in halbe Höhe der anderen Seitenwände 3 und 4 und sind ebenfalls in Richtung zueinander geneigt. Wie in F i g. 1 dargestellt ist, schließen die inneren Seitenwände 5 und5 and 6 of the two silos 1, 2 only reach about half a distance Height of the other side walls 3 and 4 and are also inclined towards each other. As in Fig. 1 is shown, the inner side walls 5 and close

6 der beiden Silos spitzwinklig aneinander an. Die inneren und die äußeren Seitenwände 3 bis 6 werden durch Stützkonstruktionen 7 bis IO so gehalten, daß die Unterkamen 11 bis 14 der Seiten wände 3 bis 6 mit6 of the two silos to each other at an acute angle. The inner and outer side walls 3 to 6 become held by support structures 7 to IO so that the lower chambers 11 to 14 of the side walls 3 to 6 with

ίο Abstand oberhalb des durch ein Fundament gebildeten Silobodens 15 liegen.ίο Distance above that formed by a foundation Silo bottom 15 lie.

Die Unterseiten der beiden Silos 'J und 2 sind jeweils often. Zum Austragen des Silosgutes ist an der Unterseite der Silos ein Ausräumgerät 16 mit zweiThe undersides of the two silos' J and 2 are respectively often. A clearing device 16 with two is located on the underside of the silos for discharging the silos

is parallel und mit Abstand zueinander liegenden Räumschnecken 17 und 18 gelagert, die rechtwinklig zur Längsrichtung der Silos 1, 2 verlaufen und horizontal angeordnet sind. Das eine Ende 19 der beiden Räumschnecken 17, 18 liegt außerhalb des Grundrisses der beiden Silos 1, 2, während das andere Ende 20 der beiden Räumschnecken unterhalb der durch die inneren Seitenwände 5, 6 gebildeten Abdeckung 21 liegt. Die beiden Räumschnecken 17, 18 sind mit ihren Enden in einem Laufwagen 22 und 23 gelagert, mit denen sie in Längsrichtung der Silos 1, 2 mit nur geringem Abstand vom Siloboden 15 unterhalb der beiden Silos 1, 2 verfahren werden können. Die beiden Läufer 22,23 sind jeweils auf einer beispielsweise durch ein I-Profil gebildeten Laufschiene 24 und 25 mit nicht näher dargestellten Rädern geführt. Auf der von der zugehörigen äußeren Seitenwand 3, 4 abgewandten Seite der Laufschienen 24 und 25 ist eine parallel und höher als diese liegende Treibschiene 26 und 27 angeordnet, die beispielsweise als Zahnstange ausgebil-is parallel and spaced apart auger screws 17 and 18 stored, which run at right angles to the longitudinal direction of the silos 1, 2 and horizontally are arranged. One end 19 of the two auger 17, 18 is outside the plan of the two silos 1, 2, while the other end 20 of the two auger below the by the inner Side walls 5, 6 formed cover 21 lies. The two clearing screws 17, 18 are at their ends in a carriage 22 and 23 mounted with which they are in the longitudinal direction of the silos 1, 2 with only a small distance can be moved from the silo bottom 15 below the two silos 1, 2. The two runners are 22.23 each on one, for example, by an I-profile formed running rail 24 and 25 guided with not shown wheels. On the from the associated outer side wall 3, 4 facing away from the rails 24 and 25 is a parallel and arranged higher than this lying drive rail 26 and 27, which are designed, for example, as a rack

J5 det sein kann. Der außerhalb der beiden Silos 1, 2 liegende Läufer 2 ist mit einem Fahrmotor 28 versehen, der über ein entsprechendes Getriebe an eine Kupplung mit einem (nicht dargestellten) Zahnrad antriebsverbunden ist, das in die Zahnstange 26 bzw. 27 eingreift.J5 det can be. The one outside of the two silos 1, 2 Horizontal rotor 2 is provided with a traction motor 28 which is connected to a clutch via a corresponding gear is drivingly connected to a (not shown) gear which engages in the rack 26 and 27, respectively.

Außerdem ist dieser Läufer 22 mit zwei Motoren 29 und 30 für den Antrieb der beiden Räum&chnecken 17 und 18 versehen. Der andere, unterhalb der Abdeckung 21 liegende Läufer 23 ist ebenfalls mit einem Zahnrad 31 sowie mit Rollen 32 und 33 versehen, die in die Zahnstange 27 bzw. in die Laufschiene 25 unterhalb der Abdeckung 21 eingreifen. Das Zahnrad 31 ist mit dem Motor 28 des anderen Läufers 22 antriebsverbunden.In addition, this rotor 22 is equipped with two motors 29 and 30 for driving the two broaching screws 17 and 18 Mistake. The other rotor 23, located below the cover 21, is also provided with a gear 31 and provided with rollers 32 and 33, which are in the rack 27 and in the running rail 25 below the Engage cover 21. The gear wheel 31 is drivingly connected to the motor 28 of the other rotor 22.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ist außerhalb der beiden Silos 1, 2 im Bereich zwischen der zugehörigen äußerenAs shown in Fig. 1, is outside the two silos 1, 2 in the area between the associated outer

so Seitenwand 3 bzw. 4 und der zugehörigen Laufschiene 24 bzw. 25 jeweils ein in Längsrichtung der Silos verlaufender, horizontaler und rinnenförmig ausgebildeter Aufnahmetrog 34 bzw. 35 vorgesehen. In den Aufnahmetrögen ist jeweils ein Förderband 36 und 37 angeordnet, dessen oberer Trum rinnenförmig vertieft ausgebildet ist. Das untere Trum der beiden Förderbänder 36 und 37 ist in einem Schutzkasten untergebracht.so side wall 3 or 4 and the associated running rail 24 or 25 each one in the longitudinal direction of the silos running, horizontal and channel-shaped receiving trough 34 or 35 is provided. In the A conveyor belt 36 and 37 is arranged in each case, the upper run of which is deepened in the shape of a channel is trained. The lower run of the two conveyor belts 36 and 37 is housed in a protective box.

Der Siloboden 15 ragt an beiden Seiten mit einem stegförmigen Abschnitt 38 bzw. 39 über die zugehörigeThe silo bottom 15 protrudes on both sides with a web-shaped section 38 or 39 over the associated

fao Seitenwand 40 bzw. 41 des Aufnahmetroges 35 bzw. 34 vor und bildet mit seiner vertikalen Stirnfläche 42 bzw. 43 eine Abwurffläche, die in Draufsicht bis an das Förderband 36 bzw.37 reicht.fao side wall 40 or 41 of the receiving trough 35 or 34 in front and forms with its vertical end face 42 or 43 a throwing surface, which in plan view up to the Conveyor belt 36 or 37 is sufficient.

Das Ausräumgerät 16 kann einstelle der beidenThe clearing device 16 can adjust the two

ivi Räumschnecken 17 und 18 auch nur eine Räumschnecke aufweisen.ivi auger 17 and 18 also only one auger exhibit.

Im Betrieb wird das Ausräumgerät 16 zunächst beispielsweise in Richtung des Pfeiles 44 in Fig. 2During operation, the clearing device 16 is initially moved, for example, in the direction of arrow 44 in FIG. 2

gefahren. Die Drehrichtung der beiden Räumschnecken 17 und 18 ist so gewählt, daß das Silogut in Richtung auf den Austragtrog 35 gefördert wird und dort auf das Förderband 37 fällt, von dem es dann abtransportiert wird. Am Ende der Bewegungsstrecke des Ausräumgerätes 16 wird die Laufrichtung durch entsprechende Schaltung des Antriebsmotors 28 umgedreht, so daß das Ausräumgerät entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles 44 fährt. Zum selben Zeitpunkt, an dem die Bewegungsrichtung des Ausräumgerätes umgekehrt wird, wird auch die Drehrichtung der beiden Räumschnecken 17 und 18 umgekehrt. Dies kann beispielsweise durch Umkehr der Drehrichtung der Antriebsmotoren 29 und 30 oder durch entsprechend umschaltbare Ausbildung des Getriebes für die beiden Räumschnecken erreicht werden. Es ist aber auch möglich, bei der Fahrt des Ausräumgerätes 16 in Richtung des Pfeiles 44 nur die eine der beiden Räumschnecken 17 bzw. 18 anzutreiben und dann beim Rücklauf des Ausräumgerätes nur die andere Räumschnecke anzutreiben.drove. The direction of rotation of the two auger 17 and 18 is chosen so that the silo in the direction of the discharge trough 35 is conveyed and there falls onto the conveyor belt 37, from which it is then transported away will. At the end of the movement path of the clearing device 16, the direction of travel is indicated by a corresponding Circuit of the drive motor 28 reversed so that the clearing device is opposite to the direction of the arrow 44 drives. At the same time that the direction of movement of the clearing device is reversed, the direction of rotation of the two broaching screws 17 and 18 is also reversed. This can be done, for example, by Reversal of the direction of rotation of the drive motors 29 and 30 or by appropriately switchable training of the gearbox for the two broaching screws can be achieved. But it is also possible when driving the Clearing device 16 to drive only one of the two clearing screws 17 and 18 in the direction of arrow 44 and then only drive the other auger when the clearing device is running back.

Gelangt das Ausräumgerät 16 bei seinem Rücklauf entgegen der Richtung des Pfeiles 44 an das Ende seiner Bewegungsstrecke, so fährt es auf eine Umsetzvorrichtung 45, die eine um eine vertikale Achse 46 schwenkbare Schwenkbühne 47 aufweist. Diese Umsetzvorrichtung 45 ist im Ausführungsbeispiel nur an einem Ende der beiden Silos 1, 2 vorgesehen. Die Schwenkbühne 47 ist mit Laufschienen- und Zahnstangen-Abschnitten 48 und 49 versehen, die in der Übersetzstellung, in der die Schwenkbühne mit ihrer Längsseite 50 bzw. 51 an der entsprechenden Schmalseite 52 bzw. 53 der beiden Silos 1 und 2 anliegt, eine stetige Fortsetzung der Laufschienen 24, 25 und der Zahnstangen 26, 27 bilden. Daher kann das Ausräumgeräl 16 bei seinem Rücklauf direkt auf die Schwenkbühne 47 fahren. Wenn das Ausräumgerät seine zum Umsetzen vorgesehene Lage auf der Schwenkbühne 47 einnimmt, wird der Antrieb des Ausräumgerätes abgeschaltet und gleichzeitig die Umsetzvorrichtung 45 eingeschaltet, so daß die Schwenkbühne 47 in Richtung des Pfeiles 54 oder 55 so weit geschwenkt wird, bis sie an der Schmalseite 52 bzw. 53 des jeweils anderen Silos 1 oder 2 anliegt. Dann wird die Umsetzvorrichtung 45 abgeschaltet und der Antriebsmotor des Ausräumgerätes eingeschaltet, so daß das Ausräumgerät unmittelbar von der Schwenkbühne 47 auf die Bewegungsstrecke unterhalb des Silos übersetzt und bis zum gegenüberliegenden Ende fährt, dort in seiner Laufrichtung umgekehrt wird und wieder bis auf die Schwenkbühne 47 fährt. Bei dieser Fahrt werden die Räumschnecken 17, 18 stets so angetrieben, daß das Silogut in den Aufnahmetrog 34 gefördert wird. Die Schwenkbühne 47 wird anschließend wieder in ihre andere Lage zurückgeschwenkt, so daß das Ausräumgerät unter dem anderen Silo hin- und herfahren kann. Das Ab- und Einschalten des Ausräumgerätes 16 auf der Schwenkbühne 47 und das Ein- bzw. Ausschalten der Schwenkbühne 47 erfolgt zweckmäßig selbsttätig.If the clearing device 16 reaches the end of its return counter to the direction of arrow 44 Movement path, it travels to a transfer device 45, one around a vertical axis 46 has swiveling swivel platform 47. This transfer device 45 is only on in the exemplary embodiment one end of the two silos 1, 2 is provided. The swivel platform 47 is with track and rack sections 48 and 49 provided, in the translation position in which the swivel platform with its Long side 50 or 51 rests against the corresponding narrow side 52 or 53 of the two silos 1 and 2, a continuous one Continuation of the rails 24, 25 and the racks 26, 27 form. Therefore, the clearing device 16 can drive its return directly onto the swivel platform 47. When the clearing device is ready to move assumes the intended position on the swivel platform 47, the drive of the clearing device is switched off and at the same time the transfer device 45 switched on, so that the swivel platform 47 in the direction of arrow 54 or 55 is pivoted until it is on the narrow side 52 or 53 of the other silo 1 or 2 is present. Then the transfer device 45 is switched off and the drive motor of the clearing device switched on, so that the clearing device directly from the swivel platform 47 to the movement path translated below the silo and drives to the opposite end, there in its direction of travel is reversed and moves back to the swivel platform 47. During this trip, the auger are used 17, 18 always driven in such a way that the silage is conveyed into the receiving trough 34. The swivel platform 47 is then swung back into its other position so that the clearing device under the can move back and forth in another silo. Switching off and on the clearing device 16 on the swivel platform 47 and the switching on and off of the swivel platform 47 is expediently automatic.

Es ist durchaus möglich, an beiden Enden der Bewegungsstrecke des Ausräumgerätes eine Umsetzvorrichtung mit einer Schwenkbühne vorzusehen. In diesem Fall fährt das Ausräumgerät unterhalb des Silos nur in einer Richtung bis zum jeweiligen Ende der Bewegungsstrecke, fährt dort auf die Schwenkbühne 47 und wird dann auf die andere Bewegungsstrecke unterhalb des anderen Silos umgesetzt, auf der das Ausräumgerät dann wieder bis zum anderen Ende fährt und dort wieder von der anderen Umsetzvorrichtung auf die ursprüngliche Bewegungsstrecke umgesetzt wird. Auf diese Weise wird das Ausräumgerät auf einem Umlauf gehalten.It is entirely possible to have a transfer device at both ends of the movement path of the clearing device to be provided with a swivel platform. In this case, the clearing device moves below the silo only in one direction up to the respective end of the movement path, moves there onto the swivel platform 47 and is then transferred to the other movement path below the other silo on which the The clearing device then moves back to the other end and there again from the other transfer device is converted to the original movement path. In this way, the clearing device is on a Kept in circulation.

Da die inneren Seitenwände 5, 6, die die Abdeckung 21 bilden, spitzwinklig zueinander liegen, wird durch diese Seitenwände eine Rutschfläche für das Silogut gebildet, so daß dieses in vorteilhafter Weise nach unten in Richtung auf die Auslaßöffnung des jeweiligen Silos rutschen kann. Wie in F i g. 1 zu erkennen ist, läuft die Abdeckung 21 nach oben in einer Spitze 56 aus. Dies hat den Vorteil, daß das von oben nachrutschende Silogut an dieser Spitze 56 einwandfrei aufgeteilt wird, so daß es oberhalb der Abdeckung 21 nicht zu einem Stau des Silogutes kommen kann. Die Abdeckung 21 ist symmetrisch zur Längsmittelebene 57 des von der Abdeckung nach oben geschlossenen Raumes 58 ausgebildet, wodurch eine gleichmäßige Belastung der Abdeckung 21 und ein gleichmäßiges Nachrutschen des Silogutes in beiden Silos 1 und 2 erreicht werden. Von großem Vorteil ist, daß die Seitenwände 5,6 unmittelbar an die Auslaßöffnungen 59 und 60 der beiden Silos 1 und 2 anschließen, da dadurch das Silogut unmittelbar in die Auslaßöffnung rutschen kann. Die Abdeckung 21 schützt das unterhalb dieser liegende Ende 20 der beiden Räumschnecken 17 und 18 sowie den Läufer 23 vor Verschmutzung. Da auch die benachbart zueinander liegenden Zahnstangen 26, 27 und Laufschienen 24, 25 unterhalb der Abdeckung 21 liegen, werden diese ebenfalls vor Verschmutzung geschützt, so daß das Ausräumgerät auch nach langer Betriebsdauer einwandfrei unter den Silos hin- und herfahren kann.Since the inner side walls 5, 6, which form the cover 21, are at an acute angle to one another, is through these side walls formed a sliding surface for the silo, so that it is advantageously down can slide in the direction of the outlet opening of the respective silo. As in Fig. 1 can be seen, the Cover 21 upwards in a tip 56 from. This has the advantage that the silo material sliding down from above is properly divided at this tip 56, so that it does not jam the above the cover 21 Silo good can come. The cover 21 is symmetrical to the longitudinal center plane 57 of the Cover upwardly closed space 58 formed, whereby an even load of the Cover 21 and an even slipping of the silo in both silos 1 and 2 can be achieved. from The great advantage is that the side walls are 5.6 directly connect to the outlet openings 59 and 60 of the two silos 1 and 2, as this allows the silo directly into the Outlet opening can slip. The cover 21 protects the end 20 of the underneath this both auger 17 and 18 and the rotor 23 from contamination. Since also those adjacent to each other lying racks 26, 27 and rails 24, 25 are below the cover 21, these will also protected from contamination, so that the clearing device works perfectly even after a long period of operation can move back and forth under the silos.

Da die erfindungsgemäße Silo-Anlage nur ein Ausräumgerät für beide Silos 1, 2 aufweist, kann der Abstand zwischen den unterhalb der Abdeckung 21 liegenden Laufschienen 24, 25 und Zahnstangen 26, 27 sehr klein gewählt werden, so daß die Stellfläche der Anlage trotz Verwendung zweier Silos verhältnismäßig klein ist. Der Abstand zwischen den benachbarten Laufschienen und Zahnstangen ist nur wenig größer als die Breite einer Stütze 61, die in dem Raum 58 unterhalb der Abdeckung 21 untergebracht ist.Since the silo system according to the invention has only one clearing device for both silos 1, 2, the Distance between the running rails 24, 25 and toothed racks 26, 27 located below the cover 21 can be chosen to be very small, so that the footprint of the system is proportionate despite the use of two silos is small. The distance between the adjacent rails and racks is only slightly larger than the width of a support 61 which is accommodated in the space 58 below the cover 21.

Durch die Verwendung einer Schwenkbühne kann die Umsetzvorrichtung 45 einfach ausgebildet sein. Außerdem kann dadurch die Umsetzung schnell erfolgen. Zum Umsetzen des Ausräumgerätes kann anstelle der bevorzugten Schwenkbühne auch eine Schiebebühne, ein Hebezeug, eine Kurvensteuerung od. dgl. verwendet werden.By using a swiveling platform, the relocating device 45 can be designed in a simple manner. aside from that This means that implementation can be carried out quickly. To implement the clearing device, instead of the preferred swiveling platform also a sliding platform, a hoist, a cam control od. The like. Used will.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Silo system, especially for clay and clay-like masses, with at least two side by side Silos, on the underside of which there is at least one clearing device with at least one auger is provided, which is rotatably and drivably mounted on a carriage and transversely to The running direction of the carriage is and the end opposite the discharge end is below a cover is provided between two silos arranged next to one another, with a each silo assigned lane for the clearing device and with one at the discharge end of the clearing screw provided receiving trough for the silo, characterized in that at least at one end of the adjacent Lanes (24 to 27) one for moving the clearing device (16) from one lane to the other lane serving device (45) is provided in the area outside the silos (1, 2) arranged and connected exclusively in the relocating position with the clearing device (16).

2. Silo system according to claim 1, characterized in that the relocating device (45) has a Has swivel platform (47) on which the clearing device (16) is mounted during the relocation.

3. Silo system according to claim 2, characterized in that the swivel platform (47) around a vertical axis (46) is pivotable.

4. Silo system according to claim 2 or 3, characterized in that the swivel platform (47) has a the lane section (48, 49) corresponding to the lanes (24 to 27) for the clearing device (16), which in the end positions of the swivel platform directly to the respective lane below the associated silos (1,2).

5. Silo system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover (21) formed by the side walls (5,6) of adjacent silos (1,2) which merge directly into one another is, which is a receiving space (58) for one end of the clearing device (16) and the associated Forms lane (25,27).

6. Silo system according to claim 5, characterized in that the mutually facing sections (24, 26 and 25, 27) of the two lanes in the The receiving space (58) lie.