DE2610314B2 - Drive device for the tear rollers of combing machines - Google Patents

Drive device for the tear rollers of combing machines

Info

Publication number
DE2610314B2
DE2610314B2 DE2610314A DE2610314A DE2610314B2 DE 2610314 B2 DE2610314 B2 DE 2610314B2 DE 2610314 A DE2610314 A DE 2610314A DE 2610314 A DE2610314 A DE 2610314A DE 2610314 B2 DE2610314 B2 DE 2610314B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
crank
drive device
coupling member
cranks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2610314A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2610314C3 (en
DE2610314A1 (en
Inventor
Gerd Prof. Dr.-Ing. 3257 Springe Kiper
Dietmar Dipl.-Ing. 3000 Hannover Schumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Original Assignee
Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG filed Critical Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Priority to DE2610314A priority Critical patent/DE2610314C3/en
Priority to IT20431/77A priority patent/IT1085321B/en
Priority to GB8020/77A priority patent/GB1513226A/en
Priority to BR7701336A priority patent/BR7701336A/en
Priority to US05/775,107 priority patent/US4166399A/en
Priority to FR7706899A priority patent/FR2343835A1/en
Priority to CH300177A priority patent/CH601511A5/xx
Publication of DE2610314A1 publication Critical patent/DE2610314A1/en
Publication of DE2610314B2 publication Critical patent/DE2610314B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2610314C3 publication Critical patent/DE2610314C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/26Driving arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19023Plural power paths to and/or from gearing
    • Y10T74/19051Single driven plural drives
    • Y10T74/19056Parallel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19191Alternating rotary
    • Y10T74/19195Progressive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für die Abreißwalzen von Kämmaschinen mit einem Planetenraddiiferential, bei dem ein Koppelglied über eine Antriebskurbel oder einen Antriebsexzenter in eine im wesentlichen schwingende Bewegung versetzt wird.The invention relates to a drive device for the tear rollers of combing machines with a Planetary gear differential, in which a coupling element is connected to a drive crank or drive eccentric essentially oscillating movement is added.

Die Abreißwalzen einer Kämmaschine führen bekanntlich zwei in einem bestimmten Verhältnis zueinander stehende Drehbewegungen aus, nämlich eine nach vorwärts, um den gekämmten Faserbart von der Wickelwatte abzutrennen und den Abzugswalzen zu übermitteln, und eine nach rückwärts, um den zum Löten nötigen Faserstoff zurückzuliefern. Es ist bekannt, diese Pilgerschrittbewegung der Abreißwalzen durch Überlagerung einer umlaufenden und einer schwingenden Drehbewegung mit Hilfe von Planetenraddifferentialen zu erzeugen. Nach einem entsprechenden Vorschlag mit konstruktiv einfacher Differentialanordnung wird die Schwingbewegung mittels eines vorgeschalteten Kurvengetriebes erzeugt und über das einseitig auf der Antriebswelle gelagerte Planetenrad eingeleitet (DT-AS 10 08 624). Die Bewegungsübertragung auf die Abtriebswelle erfolgt über eine nachgeschalteüe Zahnradstufe. Für höhere Maschinengeschwindigkeiten, zu denen der Trend auch bei Kämmaschinen geht, ist ein solches Nutkurvengetriebe wegen der ungünstigen Reibungs- und Passungsverhältnisse jedoch nicht geeignet. Ferner ist eine Änderung der Art und Größe der Bewegung der Abreißwalzen umständlich und zeitaufwendig, da hierfür die Führungskurve bzw. das auf der Antriebswelle sitzende Ritzel ausgewechselt werden muß. Ein gleichzeitig in der DT-AS 10 08 624 vorgeschlagenes kurvenloses Getriebe ist demgegenüber aber vergleichsweise aufwendig. Zudem benötigt es zusätzliche Getriebeglieder, die unter anderem in zwei Gleitsteinpaarungen miteinander und mit anderen Getriebegliedern zusammenwirken. Dies führt zu einer erhöhten Gleitreibung, zu Schmierproblemen und zu einem erhöhten Verschleiß. Für schneiiaufende Kämmaschinen ist daher auch diese Lösung ungünstig.The tear rollers of a combing machine are known to lead two in a certain ratio to each other standing rotational movements, namely one forward to remove the combed tuft from the Separate winding wadding and transmit the take-off rollers, and one backwards to the Soldering to deliver the pulp required. It is known, this pilgrim step movement of the tear rollers by superimposing a rotating and an oscillating rotary motion with the help of planetary gear differentials to create. According to a corresponding proposal with a structurally simple differential arrangement the oscillating movement is generated by means of an upstream cam gear and via the Planet gear mounted on one side of the drive shaft initiated (DT-AS 10 08 624). The transmission of motion on the output shaft takes place via a downstream gear stage. For higher machine speeds, One of these cam gears is the trend towards combing machines however, not suitable because of the unfavorable friction and fit conditions. There is also a change the type and size of the movement of the tear-off rollers cumbersome and time-consuming, since the guide curve or the pinion on the drive shaft is used for this must be replaced. A camless transmission proposed at the same time in DT-AS 10 08 624 In contrast, it is comparatively expensive. It also requires additional transmission links that inter alia in two sliding block pairings with each other and with other gear members. This leads to increased sliding friction, lubrication problems and increased wear. For Snow-running combing machines are therefore also unfavorable for this solution.

Konstruktiv aufwendig ist auch ein bereits bekanntes Planetenraddifferentialgetriebe mit zwei Planetenrädern, denen von einem Kurbelgetriebe eine hin- und herschwingende Bewegung erteilt wird (DT-PS 2 75 375). Eine Änderung des Kurbelradius und damit der Höchstwerte der der gleichmäßigen Geschwindigkeit zugefügten Schwinggeschwindigkeit ist bei diesem Getriebe nur grob in durch Bohrungen in der Kurbelscheibe vorbestimmten Stufen möglich.An already known planetary gear differential gear with two planetary gears is also structurally complex, which are given a reciprocating movement by a crank mechanism (DT-PS 2 75 375). A change in the crank radius and thus the maximum values of the steady speed added vibration velocity is only roughly in this gearbox through holes in the Crank disc possible in predetermined stages.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Vorrichtungen eine Antriebsvorrichtung für die Abreißwalzen von Kämmaschinen zu schaffen, die bei einfachem Aufbau auch für hohe Maschinendrehzahlen einsetzbar ist und außerdem die Beeinflussung der Kenngrößen der Pilgerschrittbewegung der Abreißwalzen auf einfache Weise und auch bei laufender Maschine ermöglicht.The object of the present invention is to avoid the disadvantages of the known devices to create a drive device for the tear rollers of combing machines that with simple Structure can also be used for high machine speeds and also influencing the parameters of the Pilgrim step movement of the tear-off rollers made possible in a simple manner and even when the machine is running.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Gelenkfünfeck mit einem einen innenverzahnten Radkranz aufweisenden Koppelglied, das über ein weiteres Koppelglied mit einer ihm eine schwingende Drehbewegung erteilenden ortsfesten Antriebskurbel drehbeweglich verbunden ist und als Planet eines mit ihm in Eingriff stehenden, als Abtriebsglied dienenden Zentralrades mit einer zweiten ortsfesten Antriebskurbel als Steg geführt ist. According to the invention, this object is achieved by a pentagon joint with an internally toothed one Wheel rim having coupling member, which via a further coupling member with a vibrating him Rotary movement issuing stationary drive crank is rotatably connected and as a planet with one it is in engagement, serving as an output member central gear with a second stationary drive crank as a web.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die trotz einfachen Aufbaues erreicht werden, sind darin zu sehen, daß sie nur eine Zapfenreibung aufweist, die gegenüber Gleitreibungen, auch im Hinblick auf die Schmierung, wesentlich günstiger ist, und einseitige Lagerungen vermeidet. Die Pilgerschrittbewegung des Zentralrades kann unmittelbar an seiner Welle abgenommen werden, so daß zusätzliche Zahnradstufen zur Bewegungsübertragung entfallen. Darüber hinaus kann der von dem innenverzahnten Radkranz des Koppelgliedes und dem mit ihm in Eingriff stehenden Zentralrad gebildete Hohlraum auf einfache Weise abgedichtet und geschmiert werden.The advantages of the device according to the invention, which are achieved despite the simple structure, are to be found therein see that it has only a pin friction that is opposite to sliding friction, also with regard to the Lubrication, is much cheaper, and avoids one-sided bearings. The pilgrimage of the Central wheel can be removed directly from its shaft, so that additional gear stages for No motion transmission is required. In addition, the internal gear rim of the coupling member and the central gear engaged with it in a simple manner sealed and lubricated.

Eine einfache und schnelle Beeinflussung der Kenndaten der Abtriebsbewegung des Zentralrades wird dadurch erreicht, daß die Gestellänge zwischen den beiden Antriebskurbeln und/oder der Kurbelradius der die schwingende Drehbewegung erteilenden Antriebskurbel stufenlos einstellbar ist. Dadurch, daß die beiden Antriebskurbeln über ein spielfreies Antriebsmittel miteinander verbunden sind, wird für deren Antrieb nur ein Antriebsmotor erforderlich. Vorteilhaft ist das Antriebsmittel ein Zahnriemen. Eine weitere Möglichkeit, die Kenndaten der Pilgerschrittbewegung stufenlos und während des Getriebelaufes zu beeinflussen, wird durch einen dem Antriebsmittel zugeordneten und gegenüber diesem verschiebbar gelagerten Spannhebel zur Beeinflussung der gegenseitigen Phasenlage der beiden Antriebskurbeln geschaffen. A simple and quick way of influencing the characteristic data of the output movement of the central wheel is achieved in that the frame length between the two drive cranks and / or the crank radius the drive crank imparting the oscillating rotary movement is continuously adjustable. As a result of that the two drive cranks are connected to one another via a backlash-free drive means, is used for their drive only requires a drive motor. The drive means is advantageously a toothed belt. One Another possibility to add the characteristics of the pilgrim step movement continuously and while the gear is running influence, is assigned to the drive means and displaceable with respect to this created clamping lever to influence the mutual phase position of the two drive cranks.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert Es zeigt inFurther details of the invention are explained below with reference to the drawings

schematischer Darstellungschematic representation

Fig. t das erfindungsgemäße Getriebe von der Seite gesehen,Fig. T the transmission according to the invention from the side seen,

F i g. 2 das Getriebe nach F i g. 1 in der Draufsicht undF i g. 2 the transmission according to FIG. 1 in plan view and

Fig.3 und 4 Weiterbildungen des Getriebes nach F i g. 1 und 2, von der Seite gesehen.3 and 4 further developments of the transmission according to FIG. 1 and 2, seen from the side.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist in einem Gestell 1 eine erste, mit einer Winkelgeschwindigkeit qpi2 antreibende Antriebskurbel 2 in einem Gelenk A0 drehbar gelagert. Ein Koppelglied 3 ist mittels des Kurbelzapfen A der Antriebskarbel 2 drehbeweglich mit der letzten und mittels eines Drehgelenkes B mit einem Koppelglied 4 beweglich verbunden. Das Koppelglied 4 weist einen innenverzahnten Radkranz 5 auf, den es umfaßt, und ist mit dem Kurbelzapfen JSb einer zweiten, im Gestell 1 in einem Gelenk C0 drehbar gelagerten Antriebskurbel 6 drehbeweglich verbunden. Die Radachse des innenverzahnten Radkranzes 5 des Koppelgliedes 4 fällt mit dem Kurbelzapfen B0 der Antriebskurbel 6 zusammen, die mit einer Winkelgeschwindigkeit ςσιβ antreibtAccording to FIG. 1 and 2, a first drive crank 2 driving at an angular velocity qpi 2 is rotatably mounted in a joint A 0 in a frame 1. A coupling member 3 is rotatably connected to the last by means of the crank pin A of the drive carbel 2 and is movably connected to a coupling member 4 by means of a swivel joint B. The coupling member 4 has an internally toothed wheel rim 5, which it comprises, and is rotatably connected to the crank pin JSb of a second drive crank 6 rotatably mounted in a joint C 0 in the frame 1. The wheel axis of the internally toothed wheel rim 5 of the coupling member 4 coincides with the crank pin B 0 of the drive crank 6, which drives with an angular velocity ςσιβ

Gleichachsig mit der Antriebsweife der Antriebskurbel 6 ist im Gestell 1 ein Zentralrad 7 drehbar gelagert, dessen außenverzahnter Radkranz 8 mit dem innenverzahnten Radkranz 5 des Koppelgliedes 4 in Eingriff steht Das Zentralrad 7 vollführt als Abtriebsglied mit einer Winkelgeschwindigkeit ψν die Pilgerschrittbewegung. Die Antriebsdrehung der dem Koppelglied 4 eine schwingende Drehbewegung erteilenden Antriebskurbel 2 und der dem Koppelglied 4 eine umlaufende Drehbewegung erteilenden Antriebskurbel 6 können durch zwei Antriebsmotoren eingeleitet werden oder auch nur von einem Antriebsmotor unter Zwischenschaltung einer geeigneten Antriebsverbindung. Coaxial with the drive of the drive crank 6 is a central wheel 7 rotatably mounted in the frame 1, whose externally toothed wheel rim 8 is in engagement with the internally toothed wheel rim 5 of the coupling element 4. The central wheel 7, as an output member, performs the pilgrim step movement at an angular speed ψν. The drive rotation of the drive crank 2 which gives the coupling member 4 an oscillating rotary movement and the drive crank 6 which gives the coupling member 4 a revolving rotary movement can be initiated by two drive motors or only by one drive motor with the interposition of a suitable drive connection.

Das aus dem Gestell 1, den Antriebskurbeln 2 und 6 und den Koppelgliedern 3 und 4 gebildete Gelenkfünfeck mit den fünf Drehgelenken A0, A, B, B0, C0 ist ein Differentialgetriebe mit dem Laufgrad F= 2. Sein Bewegungszustand wird durch Einleitung der zwei Bewegungsgrößen φΐ2 und φιβ der beiden Antriebskurbeln 2 und 6 definiert. Der Bewegungsverlauf jedes der Koppelglieder 3 und 4 ist dann eine Funktion dieser beiden Bewegungsgrößen. Jedes von ihnen stellt ein Summenglied des Differentialgetriebes dar. Die im Differentialgetriebe im Koppelglied 4 vollzogene Summenbildung wird durch den innenverzahnten Radkranz 5 des Koppelgliedes 4 und den mit ihm in Eingriff stehenden äußeren Radkranzes 8 des Zentralrades 7 in eine als Drehung abnehmbare, unmittelbar nutzbare Abtriebsbewegung umgesetzt. Dies gelingt dadurch, daß der innenverzahnte Radkranz 5 des Koppelgliedes 4 als Planet des Zentralrades 7 mit der Antriebskurbel 6 als Steg geführt wird.The pentagon formed from the frame 1, the drive cranks 2 and 6 and the coupling links 3 and 4 with the five swivel joints A 0 , A, B, B 0 , C 0 is a differential gear with the degree of running F = 2 the two movement variables φΐ2 and φιβ of the two drive cranks 2 and 6 are defined. The course of movement of each of the coupling links 3 and 4 is then a function of these two movement variables. Each of them represents a summation member of the differential gear. The summation carried out in the differential gear in the coupling member 4 is converted by the internally toothed wheel rim 5 of the coupling member 4 and the outer wheel rim 8 of the central wheel 7 in engagement with it into a removable, immediately usable output movement . This is achieved in that the internally toothed wheel rim 5 of the coupling member 4 is guided as a planet of the central wheel 7 with the drive crank 6 as a web.

Die Abtriebsbewegung des Zentralrades 7 ergibt sich als Überlagerung der eingeleiteten Antriebsdrehungen der Antriebskurbeln 2 und 6 und hängt von der Größe der Antriebsdrehungen und den Getriebeabmessungen ab. Bei ganzzahligen ÜbersetzungenThe output movement of the central wheel 7 results from the superposition of the input rotations of the drive cranks 2 and 6 and depends on the size of the drive rotations and the gearbox dimensions away. With integer translations

i = ^- = 1,2,3... i = ^ - = 1,2,3 ...

Ί12 Ί 12

der beiden Antriebskurbeln 2 und 6 ergibt sich eine Einfachperiodizität, bei allen anderen Übeneczungen eine Vielfachperiodizität der Abtriebsbewegung.the two drive cranks 2 and 6 results in a single periodicity, with all other practice a multiple periodicity of the output movement.

Bei der in F i g. 3 gezeigten vorteilhaften Ausgestaltung des oben beschriebenen Getriebes sind eine dem Koppelglied 4 die schwingende Drehbewegung erteilende Antriebskurbel 20 und die Antriebskurbel 6 über einen spielfreien Antrieb miteinander verbunden. Die Antriebsverbindung wird vorteilhaft durch einen Zahnriemen 11 hergestellt der über gezahnte Räder 21 und 61 mit gleicher Zähnezahl geführt wird, mit denen die Antriebskurbeln 20 und 6 fest verbunden sind. Damit wird eine einfachperiodische Abtriebsbewegung des Zentralrades 7 erzeugt Mittels eines im Gestell 1 in D angelenkten Spannhebels 12 mit Spannrollen 13 und 14, an den eine Zugfeder 15 angreift wird der Zahnriemen 11 gespannt Der Gelenkzapfen A0 der Antriebskurbel 20 ist auf einem Stein 22 angeordnet, der in einer Kulisse 23 mittels Spannelementen 24 fixiert ist und nach Lösen der Spannelemente 24 in der Kulisse 23 verschoben werden kann. Damit ist es möglich, die wirksame Gestellänge Aq Co stufenlos veränderlich einzustellen. Zweckmäßig ist auch der Kurbelzapfen A der Antriebskurbel 20 auf einem Stein 25 angeordnet, der nach Lösen von Spannelementen 26 in einer Kulisse 27 der Antriebskurbel 20 verschiebbar ist so daß damit auch der wirksame Kurbelradius Ao A der dem Koppelglied 4 die schwingende Drehbewegung erteilenden Antriebskurbel 20 stufenlos veränderlich einstellbar ist. In the case of the in FIG. 3, a drive crank 20 imparting the oscillating rotary movement to the coupling element 4 and the drive crank 6 are connected to one another via a backlash-free drive. The drive connection is advantageously established by a toothed belt 11 which is guided over toothed wheels 21 and 61 with the same number of teeth, with which the drive cranks 20 and 6 are firmly connected. A single-period output movement of the central wheel 7 is thus generated by means of a tensioning lever 12 with tensioning rollers 13 and 14, which is articulated in frame 1 in D and on which a tension spring 15 acts, the toothed belt 11 is tensioned The pivot pin A 0 of the drive crank 20 is arranged on a stone 22, which is fixed in a link 23 by means of tensioning elements 24 and can be moved in the setting 23 after loosening the tensioning elements 24. Since it is possible to adjust the effective frame length Aq Co continuously variable. The crank pin A of the drive crank 20 is also expediently arranged on a stone 25 which, after loosening the clamping elements 26, can be displaced in a link 27 of the drive crank 20 so that the effective crank radius Ao A of the drive crank 20 imparting the oscillating rotary motion to the coupling member 4 is continuously variable is variably adjustable.

Eine Verstellung des wirksamen Kurbelradius AoA hat eine starke Änderung des relativen Schwingenhubwinkels des Koppelgliedes 4 gegenüber der Antriebskurbel 6 zur Folge. Sie ist mit der gezeigten Verstellvorrichtung bequem im Stillstand des Getriebes durchführbar. Demgegenüber erfolgt durch eine Verstellung der wirksamen Gestellänge A9 C0 nur eine geringfügige Änderung des relativen Schwingenhubwinkels des Koppelgliedes 4 gegenüber der Antriebskurbel 6. Diese kann jedoch bei laufendem Getriebe vorgenommen werden. Jede der Verstellmöglichkeiten beeinflußt die Kenndaten der Abtriebsbewegung des Zentralrades 7. Gemeinsam erlauben sie eine Grobeinstellung im Getriebestillstand und eine Feineinstellung bei laufendem Getriebe.An adjustment of the effective crank radius AoA results in a sharp change in the relative swing angle of the coupling element 4 with respect to the drive crank 6. It can be conveniently carried out with the adjustment device shown when the transmission is at a standstill. By contrast, is performed by an adjustment of the effective Gestellänge A 9 C 0 only a slight change of the relative Schwingenhubwinkels of the coupling member 4 relative to the drive crank 6. This can be done, however, with running gear. Each of the adjustment options influences the characteristic data of the output movement of the central wheel 7. Together they allow a coarse setting when the gear unit is at a standstill and a fine setting when the gear unit is running.

Eine weitere Möglichkeit, die Kennwerte der Pilgerschrittbewegung stufenlos und während des Laufs des Getriebes zu beeinflussen, ist in Fig.4 gezeigt. Hierbei ist der die Spannrollen 13 und 14 tragende Spannhebel 12, der den in die gezahnten, mit den Antriebskurbeln 2 und 6 fest verbundenen Räder 21,61 eingreifenden Zahnriemen 11 spannt, in D auf einem Stein 16 angelenkt. Ebenso ist die Zugfeder 15 am Stein 16 befestigt. Der Stein 16 ist in einer Kulisse 17, die im wesentlichen quer zur Laufrichtung des Zahnriemens 11 angeordnet ist, mittels Spannelementen 18 fixiert. Nach Lösen der Spannelemente 18 kann der Stein 16 in der Kulisse 17 verschoben werden. Eine solche Verschiebung gegen das zulaufende oder ablaufende Trum des Zahnriemens 11 führt zu einer Veränderung der Phasenlage der Antriebskurbeln 2 und 6 zueinander und damit zu einer Veränderung der Kennwerte der Pilgerschrittbewegung. Die verschiebbare Lagerung des Spannhebels 12 gemäß F i g. 4 kann selbstverständlich auch bei der in F i g. 3 gezeigten Vorrichtung Anwendung finden, ebenso wie eine gestufte Veränderung der Phasenlage der Antriebskurbeln 2 und 6 zueinander um jeweils ganze Vielfache der Zahnteilung der Zahnriemenübertragung. Another possibility to influence the characteristic values of the pilgrim step movement continuously and while the gear is running is shown in Fig. 4. In this case, the tensioning lever 12 carrying the tensioning rollers 13 and 14, which tensions the toothed belt 11 engaging in the toothed wheels 21, 61 firmly connected to the drive cranks 2 and 6, is articulated in D on a stone 16. The tension spring 15 is also attached to the stone 16. The stone 16 is fixed by means of tensioning elements 18 in a link 17 which is arranged essentially transversely to the running direction of the toothed belt 11. After releasing the clamping elements 18, the stone 16 can be moved in the setting 17. Such a shift against the incoming or outgoing run of the toothed belt 11 leads to a change in the phase position of the drive cranks 2 and 6 relative to one another and thus to a change in the characteristic values of the pilgrim step movement. The displaceable mounting of the clamping lever 12 according to FIG. 4 can of course also be used in the case of the in FIG. 3 are used, as well as a stepped change in the phase position of the drive cranks 2 and 6 to one another by whole multiples of the tooth pitch of the toothed belt transmission.

Das beschriebene Getriebe kann Abwandlungen erfahren. So kann an Stelle des Zahnriemens U ein anderes spielfreies Antriebsmittel, zum Beispiel eine Kette, verwendet werden. Ebenso kann das Koppelglied 3 verkürzt werden, wodurch sich eine besonders raumsparende gedrungene Bauweise ergibtThe transmission described can be modified. So instead of the toothed belt U a other backlash-free drive means, for example a chain, can be used. The coupling link can also 3 can be shortened, resulting in a particularly space-saving compact design

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Antriebsvorrichtung für die Abreißwalzen von Kämmaschinen mit einem Planetenraddifferential, bei dem ein Koppelglied über eine Antriebskurbel s oder einen Antriebsexzenter in eine im wesentlichen schwingende Bewegung versetzt wird, gekennzeichnet durch ein Gelenkfünfeck mit einem einen innenverzahnten Radkranz (5) aufweisenden Koppelglied (4), das über ein weiteres Koppelglied ι ο (3) mit einer ihm eine schwingende Drehbewegung erteilenden ortsfesten Antriebskurbel (2; 20) drehbeweglich verbunden ist und als Planet eines mit ihm in Eingriff stehenden, als Abtriebsglied dienenden Zentralrades (7) mit einer zweiten ortsfesten Antriebskurbel (6) als Steg geführt ist1. Drive device for the tear rollers of combing machines with a planetary gear differential, in which a coupling member via a drive crank s or a drive eccentric in a substantially oscillating motion is offset, characterized by a pentagon with a an internally toothed wheel rim (5) having coupling member (4), which via a further coupling member ι ο (3) rotatable with a stationary drive crank (2; 20) which gives it an oscillating rotary movement is connected and as a planet of one in engagement with it, serving as an output member Central wheel (7) is guided with a second stationary drive crank (6) as a web 2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gestellänge (Ao Ca) zwischen den beiden Antriebskurbeln (20, 6) und/oder der Kurbelradius (A0A) der die schwingende Drehbewegung erteilenden Antriebskurbel (20) stufenlos einstellbar ist2. Drive device according to claims 1, characterized in that the frame length (Ao Ca) between the two drive cranks (20, 6) and / or the crank radius (A 0 A) of the drive crank (20) imparting the oscillating rotary movement is adjustable 3. Antriebsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Antriebskurbeln (2, 6; 20, 6) über ein spielfreies Antriebsmittel miteinander verbunden sind.3. Drive device according to claims 1 and 2, characterized in that the two Drive cranks (2, 6; 20, 6) are connected to one another via a backlash-free drive means. 4. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel ein Zahnriemen (11) ist4. Drive device according to claim 3, characterized in that the drive means is a toothed belt (11) is 5. Antriebsvorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, gekennzeichnet durch einen dem Antriebsmittel zugeordneten und gegenüber diesem verschiebbar gelagerten Spannhebel (12) zur Beeinflussung der gegenseitigen Phasenlage der beiden Antriebsku rbeln (2,6).5. Drive device according to claims 3 and 4, characterized by one of the drive means associated clamping lever (12), which is mounted displaceably with respect to this, for influencing the mutual phase position of the two drive cups (2,6).
DE2610314A 1976-03-12 1976-03-12 Drive device for the tear-off rollers of combing machines Expired DE2610314C3 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2610314A DE2610314C3 (en) 1976-03-12 1976-03-12 Drive device for the tear-off rollers of combing machines
IT20431/77A IT1085321B (en) 1976-03-12 1977-02-18 DRIVING DEVICE FOR COMBING STYLING CYLINDERS
GB8020/77A GB1513226A (en) 1976-03-12 1977-02-25 Drive apparatus for the detaching rollers of combing machines
BR7701336A BR7701336A (en) 1976-03-12 1977-03-04 DRIVING DEVICE FOR THE STARTING ROLL FOR COMBINING MACHINES
US05/775,107 US4166399A (en) 1976-03-12 1977-03-07 Drive device for the detaching rollers in combing machines
FR7706899A FR2343835A1 (en) 1976-03-12 1977-03-09 PULLER CYLINDER DRIVING DEVICE FOR USE ON COMBERS
CH300177A CH601511A5 (en) 1976-03-12 1977-03-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2610314A DE2610314C3 (en) 1976-03-12 1976-03-12 Drive device for the tear-off rollers of combing machines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2610314A1 DE2610314A1 (en) 1977-09-22
DE2610314B2 true DE2610314B2 (en) 1978-05-24
DE2610314C3 DE2610314C3 (en) 1979-01-25

Family

ID=5972222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2610314A Expired DE2610314C3 (en) 1976-03-12 1976-03-12 Drive device for the tear-off rollers of combing machines

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4166399A (en)
BR (1) BR7701336A (en)
CH (1) CH601511A5 (en)
DE (1) DE2610314C3 (en)
FR (1) FR2343835A1 (en)
GB (1) GB1513226A (en)
IT (1) IT1085321B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH676721A5 (en) * 1988-12-23 1991-02-28 Rieter Ag Maschf
CA2117504A1 (en) * 1993-09-20 1995-03-21 Karl M. Kropp Box sealing machine with tape applicator sensor system
IT1317208B1 (en) * 2000-04-11 2003-05-27 Vouk S P A Officine Meccanotes CONTROL UNIT FOR STEPPING THE PILGRIM OF THE RIPPING CYLINDERS IN A COMBINING MACHINE
EP1213380B1 (en) * 2000-12-11 2008-06-25 Vouk S.p.A. Officine Meccanotessili Control unit for "pilgrim step" operation of the detaching cylinders in a combing machine
CN1327060C (en) * 2004-10-11 2007-07-18 何银康 Computer digital control combing machine
CH711863A1 (en) * 2015-12-15 2017-06-15 Rieter Ag Maschf Combing machine with circumferentially offset combing cylinders.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1190407A (en) * 1913-01-20 1916-07-11 Paul Helmbold Differential feed mechanism for spinning or combing machines.
US1387697A (en) * 1920-11-29 1921-08-16 William T Edwards Mechanism for imparting an oscillatory movement to a driven element
GB711882A (en) * 1951-05-23 1954-07-14 Hermorion Ltd Improvements in devices for filling liquids into containers
CH396711A (en) * 1962-05-07 1965-07-31 Howa Machinery Ltd Pendulum mechanism for the lower jaw of the gripper and the feed cylinder of a straight comber
US3232132A (en) * 1963-07-11 1966-02-01 Shin Mitsubishi Jumogyo Kabush Drive for detaching rollers of a combing machine
FR1419881A (en) * 1964-10-23 1965-12-03 Schlumberger Cie N Improvements to the control of the reciprocating rotational movement of the stripping cylinders of a rectilinear combing machine
DE1685575C3 (en) * 1967-09-30 1973-11-22 Maschinenfabrik Rieter Ag., Winterthur (Schweiz) Drive device for tear-off rollers on a flat comb machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2610314C3 (en) 1979-01-25
FR2343835A1 (en) 1977-10-07
BR7701336A (en) 1977-10-18
FR2343835B1 (en) 1980-12-26
GB1513226A (en) 1978-06-07
IT1085321B (en) 1985-05-28
DE2610314A1 (en) 1977-09-22
US4166399A (en) 1979-09-04
CH601511A5 (en) 1978-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1685576C3 (en) Combing machine
DE69013451T2 (en) Drive mechanism for the tear-off roller of a combing machine.
DE2461466B2 (en) Wire saw machine
DE803142C (en) Crank gear
EP0936292B1 (en) Circular comb drive
DE2610314C3 (en) Drive device for the tear-off rollers of combing machines
DE1685575A1 (en) Control device for tear-off rollers of combing machines
DE2531124C3 (en) Drive device for the tear rollers of a flat combing machine
DE29703651U1 (en) Epicyclic gear
DE3308413C1 (en) Backlash-free adjustable swivel drive for at least one main axis of manipulators
DE3133729C2 (en) Vibratory drive device
DE1775321A1 (en) Ram drive with adjustable stroke
DE3811891C2 (en)
EP0733175A1 (en) Synchronous belt drive
DE2610313C2 (en) Planetary differential gear for generating a pilgrim step movement
DE2114432C3 (en) Feed device on a press
DE2733397B2 (en) Sewing unit
DE3108576C2 (en) "Gearbox for generating a non-uniform output from a uniform drive"
DE2741149C2 (en) Drive device for wire or tape feed devices on punching and bending machines
DE8704108U1 (en) Device for producing concrete parts
DE2234866C2 (en) Arrangement for compensating the centrifugal force acting on a rotating component that moves back and forth relative to the axis of rotation
DE19612808A1 (en) Textile comber's detaching rollers' drive adjustable while running
DE4244042C1 (en) Dividing or cutting comparatively long workpieces
DE1785348C3 (en) Combing machine
EP0254847A2 (en) Driving device for the front grippers of a printing machine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee