DE2609776C2

DE2609776C2 - Compensating conductor arrangement for armature windings

Info

Publication number: DE2609776C2
Application number: DE19762609776
Authority: DE
Inventors: Waldemar Ing.(Grad.) 8501 Leerstetten Kraus
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Filing date: 1976-03-09
Publication date: 1977-10-13

Description

4545

Die Erfindung betrifft eine Ausgleichsleiteranordnung für Ankerwicklungen von Gleichstrommaschinen, wobei die mechanisch zu einem Ring zusammengehaltenen Mittelabschnitte der Ausgleichsleiter sich jeweils über einen halben Ringumfang erstrecken und die Enden der Ausgleichsleiter in leitender Verbindung mit Kommutatorlamellen stehen. Eine solche Anordnung ist durch die DT-PS 7 67 188 bekannt. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Ausgleichsleiteranordnung. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung, Montage und den elektrischen Anschluß der Ausgleichsleiteranordnung zu vereinfachen und ihre Isolation zu verbessern und sicherer zu gestalten.The invention relates to a compensating conductor arrangement for armature windings of DC machines, wherein the middle sections of the compensating conductors, which are mechanically held together to form a ring, are each Extend over half a ring circumference and the ends of the compensating conductor in conductive connection with Commutator bars are standing. Such an arrangement is known from DT-PS 7 67 188. The invention also relates to a method for producing such a compensating conductor arrangement. The invention lies the task is based on the manufacture, assembly and electrical connection of the compensating conductor arrangement to simplify and improve their isolation and make it safer.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei der eingangs genannten Anordnung erfindungsgemäß dadurch, daß die Mittelabschnitte der isolierten Ausgleichsleiter in einen gesonderten isolierenden Kunstsiöffring eingebettet und die Enden der Ausgleichsleiter aus dessen einer Stirnseite herausgeführt sind zum unmittelbaren Anschluß an die entsprechenden KomAccording to the invention, the above-mentioned arrangement is achieved by solving the problem posed by: that the middle sections of the insulated compensating conductor in a separate insulating Kunstsiöffring embedded and the ends of the equalizing conductor are led out from one end face to the direct connection to the corresponding comm

mutatorlamellen.mutator lamellae.

Der außerhalb der Maschine mit den Ausgleichsieitern bestückte Kunststoffring ist einfach zu fertigen und die Ausgleichsleiteranordnung hat durch den unmittelbaren Anschluß an die betreffenden Kollektorlamellen den Vorteil, daß die Anschlußleitungen der Ankerwicklung an die Kommutatorlamellen nicht selbst mit den Enden der Ausgleichsleiter verbunden werden müssen. Das vermeidet die Abisolierung der Anschlußleiter, die elektrische Verbindung mit den Ausgleichsleiterenden und die nachträgliche Isolierung dieser Anschlußstellen. Die unmittelbare Verbindung der gesondert gefertigten, stabilen und sehr klein bauenden Ausgleichsleiteranordnung nach der Erfindung erlaubt eine platzsparende Anordnung und Mitbenutzung als Bandage bzw. Spulenhaltering, so daß gesonderte Bandagen oder Spulenhalteringe eingespart werden können.The one outside the machine with the equalizers populated plastic ring is easy to manufacture and the compensating conductor arrangement has through the immediate Connection to the relevant collector lamellas has the advantage that the connecting lines of the armature winding to the commutator bars do not have to be connected to the ends of the compensating conductors themselves. This avoids the stripping of the connecting conductor and the electrical connection with the compensating conductor ends and the subsequent isolation of these connection points. The direct connection of the separately manufactured, stable and very small compensating conductor arrangement according to the invention allows a space-saving Arrangement and shared use as a bandage or bobbin holding ring, so that separate bandages or Spool retaining rings can be saved.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtSome exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It indicates

Fig. 1 die Verbindung der Läuferwicklung und der Ausgleichsleiter mit dem Kommutator bei Verwendung der im Längsschnitt dargestellten Ausgleichsleiteranordnung als Spulenhalterung,Fig. 1 shows the connection of the rotor winding and the compensating conductor with the commutator when in use the compensating conductor arrangement shown in the longitudinal section as a coil holder,

Fig. 2 die Ausbildung der Ausgleichsleiteranordnung als Winkelring zur Abstützung der Leiteranschlüsse am Kommutator und zur Verlängerung der elektrischen Kriecnwege,2 shows the design of the compensating conductor arrangement as an angular ring to support the conductor connections on the Commutator and to extend the electrical creepage distances,

F i g. 3 bis 5 in Querschnitt, Draufsicht und Seitenansicht die Hilfsform für die Formung der Ausgleichsleiter zu einem Ringgebilde mit an einer Stirnseite herausragenden Enden. Gleiche Teile sind darin mit übereinstimmenden Bezugszeichen gekennzeichnet.F i g. 3 to 5, in cross-section, top view and side view, the auxiliary form for forming the compensating conductor to form a ring structure with ends protruding from one end. Like parts are in it with matching Marked with reference symbols.

Gemäß F i g. 1 ist der Wicklungskopf 2 des Läufers 1 mit dem Kommutator 3 und dessen Kommutatorlamellen 3a durch die Läuferwicklungsanschlüsse 2a unmittelbar leitend verbunden, wobei die Leiterisolierung unterbrechungslos bis an die Kommutatorlamellen reicht. Am äußeren Umfang des Läuferwicklungskopfes 2 ist ein als Haltering mitbenutzter Kunststoffring 6 angeordnet, aus dem stirnseitig die Enden 7a, Tb zu den betreffenden Kollektorlamellen 3a direkt geführt sind. Die Läuferwicklungsanschlüsse 2a und die Enden 7a, Tb sind durch isolierende Bandagen 4 fliehkraftgesichert.According to FIG. 1, the winding head 2 of the rotor 1 is directly conductively connected to the commutator 3 and its commutator segments 3a through the rotor winding connections 2a, the conductor insulation extending without interruption to the commutator segments. On the outer circumference of the rotor winding head 2 there is arranged a plastic ring 6 which is also used as a retaining ring and from which the ends 7a, Tb are guided directly to the relevant collector lamellas 3a at the front. The rotor winding connections 2a and the ends 7a, Tb are secured by insulating bandages 4 from centrifugal force.

Eine Verlängerung der Kriechstromstrecke durch Isolationsabdeckung mit kürzeren Enden 7a, Tb der Ausgleichsleiter läßt sich bei der Ausführung nach F i g. 2 erreichen, bei der die eine Bandage durch einen als Winkelring 5 ausgebildeten Kunststoffring ersetzt ist. In diesem Fall ist aber der Läuferwicklungskopf mit einem gesonderten Spulenhaltering oder einer Bandage 4 gegen Fliehkräfte zu sichern.An extension of the leakage current path by insulating cover with shorter ends 7a, Tb of the compensating conductors can be achieved in the embodiment according to FIG. 2, in which one bandage is replaced by a plastic ring designed as an angular ring 5. In this case, however, the rotor winding head must be secured against centrifugal forces with a separate coil retaining ring or a bandage 4.

Für die Herstellung der Ausgleichsleiteranordnung dient eine dreiteilige zerlegbare Ringform, bestehend aus einem zylindrischen Mittelteil 8 und diesen radial überragenden sitrnseitigen Scheiben 9 und 10 mit gleichmäßig am Umfang verteilten Randnuten 9a, 10a. Die erste Scheibe 9 hat nur die halbe Anzahl von Randnuten wie die zweite Scheibe 10, wobei die Zahl der Randnuten 9a gleich der Zahl der Ausgleichsleiter 7 ist. In die zusammengesetzte Ringform wird zuerst saugfähiges Vlies gelegt und darauf harzgetränktes Glasfaserbandmaterial in dünner Lage aufgebracht. Danach werden die Ausgleichsleiter 7 der Reihe nach so eingelegt, daß beide Enden aus den beiden Scheiben 9, 10 herausragen, und zwar aus um einen halben Umfang versetzten Randnuten 9a, 10a. Die Mittelteile Tc sind dabei schräg zur Achse nebeneinanderliegend längs desA three-part dismountable ring shape, consisting of a cylindrical middle part 8 and radially protruding side disks 9 and 10 with edge grooves 9a, 10a evenly distributed around the circumference, is used to produce the compensating conductor arrangement. The first disk 9 has only half the number of edge grooves as the second disk 10, the number of edge grooves 9a being equal to the number of compensating conductors 7. First, absorbent fleece is placed in the assembled ring shape and a thin layer of resin-soaked fiberglass tape is applied to it. The compensating conductors 7 are then inserted one after the other in such a way that both ends protrude from the two disks 9, 10, namely from edge grooves 9a, 10a offset by half a circumference. The middle parts Tc are inclined to the axis side by side along the

Umfanges des Mittelteils 8 angeordnet. Nach Einlegen aller Ausgleichsleiter 7 wird eine neue Schicht harzgetränkten Glasfaserbandmaterials aufgewickelt und danach die Enden Ta über diese Bandage zu den Randnuten 10a hin umgebogen, soda ii jeweils um einen Randnutabstand abwechselnd .iie Enden 7a und Tb verschiedener Ausgleichsleiter 7 auf einer Stirnseite axial gerichtet liegen. Um die Ausgleichsleiteranordnung wird außen eine weitere harzgetränkte Glasfaserbandage aufgebracht. Nach dem Aushärten können die Scheiben 9, 10 vom Mittelteil 8 entfernt und die Ausgleichsleiteranordnung vom Mittelteil 8 abgezogen und in die Ringnut des !Cunststoffringes eingesteckt werden. Anstelle von Glasfaserbandagen können auch andere Isoliergewebe verwendet werden.The circumference of the central part 8 is arranged. After all compensating conductors 7 have been inserted, a new layer of resin-impregnated glass fiber tape is wound up and then the ends Ta are bent over this bandage towards the edge grooves 10a, so that the ends 7a and Tb of various compensating conductors 7 are axially aligned on one end face. Another resin-impregnated glass fiber bandage is applied around the compensating conductor arrangement. After hardening, the disks 9, 10 can be removed from the middle part 8 and the compensating conductor arrangement can be pulled off from the middle part 8 and inserted into the annular groove of the plastic ring. Instead of fiberglass bandages, other insulating fabrics can also be used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Compensating conductor arrangement for armature windings of direct current machines, the center sections of the compensating conductors mechanically held together to form a ring each extending over half a ring circumference and the ends of the compensating conductors being in conductive connection with commutator bars, characterized in that the center sections (Tc) of the insulated compensating conductors ( 7) embedded in a separate insulating plastic ring (5,6) and the ends (7a, Tb) of the equalizing conductor (7) are led out of one of its faces for direct connection to the corresponding commutator bars (3a).

2. compensating conductor arrangement according to claim 1, characterized in that the plastic ring (6) is applied to the rotor end winding (2).

3. Compensating conductor arrangement according to claim 1, characterized in that the plastic ring is designed as an angular ring (5) carrying the rotor winding connections (4a) and is arranged on the commutator (3).

4. A method for producing a compensating conductor arrangement according to claim 1, characterized in that that a three-part collapsible ring shape from a central part between two with edge recesses provided side disks is provided, of which the second disk is double the number of edge recesses like the first one and each compensating conductor through the edge recesses of the first disc introduced, on the middle part by half the circumferential distance up to an edge recess of the second disc is bent and led out through this and after attaching all equalizing conductors each bent the first end over the isolated bandaged circumferential sections and through the free Edge groove of the second disc is led out and then removed the discs and the prefabricated conductor arrangement is pulled from the middle part.