DE2608685A1 - Reinforcing inlay for wire assemblies of preformed coils - made of dry absorbent felt impregnated with excess resin from insulating bush - Google Patents

Reinforcing inlay for wire assemblies of preformed coils - made of dry absorbent felt impregnated with excess resin from insulating bush

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DE2608685A1
DE2608685A1 DE19762608685 DE2608685A DE2608685A1 DE 2608685 A1 DE2608685 A1 DE 2608685A1 DE 19762608685 DE19762608685 DE 19762608685 DE 2608685 A DE2608685 A DE 2608685A DE 2608685 A1 DE2608685 A1 DE 2608685A1
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

Reinforcing inlay is provided for adjacent wire assemblies of preformed coils for electrical machines with insulation consisting of a binder-preimpregnated synthetic resin mica foil or strip which is applied to the wire assembly. The inlay consists of dry absorbent felt which is impregnated with excess resin from the insulating bush and hardened together with the bush. Pref. the inlay is cut to a length such that it extends over the curvature into the head region of the coil. The resiliency of the felt allows it to conform to the surface of the wire assemblies, and its absorbency allows the gaps between the wire assemblies to be filled with resin without cavities.

Description

Verfestigungs einlage für nebeneinanderliegende Strengthening insert for adjacent ones

Leiterbündel von Formspulen für elektrische Maschinen. Conductor bundles of preformed coils for electrical machines.

Die Erfindung betrifft eine Verfestigungs einlage für nebeneinanderliegende Leiterbündel von Formspulen für elektrische Maschinen mit Isolierungen aus bindemittelreich vorimprägniertem Kunstharzmikafolium oder -band, das auf den nicht vorverfestigten Leiterverband aufgebracht wird.The invention relates to a consolidation insert for adjacent ones Conductor bundles of preformed coils for electrical machines with insulations made from rich in binders pre-impregnated synthetic resin micafolium or tape, which is applied to the non-pre-solidified Ladder association is applied.

Üblicherweise wird im Nutteil von Hochspannungsformspulen das Leiterbündel kalibriert und mit Kunstharz verbacken, bevor die Hochspannungsisolation aufgebracht und ausgehärtet wird. Das Leiterbündel wird dazu mit Kunstharz eingestrichen oder in dieses getaucht und anschließend unter Druck und Wärme gehärtet. Dieses Verfahren ist sehr aufwendig und erfordert für jeden Spulenschenkel zwei Härtungsprozesse, einen für die Verbackung des Leiterbündels und einen für die Härtung der Isolierhülse. Es sind deswegen Verfahren entwickelt worden, bei denen die Isolierhülse aus bindemittelreich imprägniertem Kunstharzfeinglimmfolium oder -band auf das nicht vorverfestigte Leiterbündel aufgebracht und ausgehärtet wird. Mit dem aus der Isolierhülse austretenden überschüssigen Harz werden dabei die Teilleiter miteinander verbacken.Usually, the conductor bundle is in the slot part of high-voltage preformed coils calibrated and baked with synthetic resin before the high-voltage insulation is applied and is cured. For this purpose, the bundle of conductors is coated with synthetic resin or immersed in this and then hardened under pressure and heat. This method is very complex and requires two hardening processes for each spool leg, one for baking the conductor bundle and one for hardening the insulating sleeve. Processes have therefore been developed in which the insulating sleeve is made of a rich binder impregnated synthetic resin film or tape on the non-pre-consolidated conductor bundle is applied and cured. With the excess emerging from the insulating sleeve In this case, the sub-conductors are baked together with resin.

Bei dieser Technik hat es sich als notwendig erwiesen, daß nebeneinander angeordnete Leiterbündel senkrechte Einlagen, sogenannte Schwerter, erhalten, damit beim Härten der Isolation die Teilleiter nicht ineinandergedrückt werden und Leiterschlüsse entstehen.With this technique it has been found necessary that side by side arranged conductor bundles vertical inserts, so-called swords, received so When the insulation hardens, the partial conductors are not pressed into one another and conductor connections develop.

Wenn solche Schwerter vor dem Formen (Ausziehen) der Spulen zwischen die Leiterbündel im Nutbereich bis über das Hülsenende hinaus in den Wickelkopfbereich hinein angeordnet werden können, ist es möglich, zusätzlich die Leiterisolation an den mechanisch stark beanspruchten Biegestellen am Hülsenende beim Aus ziehvorgang zu schützen.If such swords before forming (drawing out) the coils between the conductor bundle in the groove area up to the end of the sleeve into the winding head area can be arranged into it, it is possible to additionally use the conductor insulation at the mechanically highly stressed bending points at the end of the sleeve during the pulling process to protect.

Einlagen aus Hartpapier oder Hartgewebe können nur im Nutbereich angeordnet werden, da sie beim Ausziehvorgang brechen, wenn sie in den Spulenkopfbereich reichen. Da sich diese Materialien nicht der Leiteroberfläche anpassen, werden die Zwickel zwischen den Leitern später nur ungenügend mit Harz gefüllt. Schwerter aus harzgetränktem Kunstharzmikafolium passen sich gut der Bündeloberfläche an, werden aber beim Spulenformen zerstört.Inlays made of hard paper or hard tissue can only be arranged in the groove area as they break during the pull-out process when they reach the end of the spool. Since these materials do not adapt to the conductor surface, the gussets become between the conductors later only insufficiently filled with resin. Resin-soaked swords Resin micafolium adapt well to the bundle surface, but will be used when forming a coil destroyed.

Die vorerwähnten Nachteile können erfindungsgemäß dadurch umgangen werden, daß ein saugfähiger Filz im ungetränkten Zustand als Schwert zwischen die Leiterbündel eingelegt wird. Durch eine gewisse Nachgiebigkeit paßt sich die Filzschicht der Oberfläche der Leiterbündel an.According to the invention, the aforementioned disadvantages can thereby be avoided be that an absorbent felt in the unimpregnated state as a sword between the Conductor bundle is inserted. The felt layer adapts itself to a certain degree of flexibility the surface of the conductor bundle.

Durch die Fähigkeit des Filzes, das flüssige aus der Hülse ausgepreßte überschüssige Harz vor dem Härten aufzusaugen, wird der Raum zwischen den Leiterbündeln, auch die Zwickelräume, hohlraumfrei mit Harz gefüllt und die Leiterbündel fest miteinander verbacken.Due to the ability of the felt to squeeze the liquid out of the sleeve Soaking up excess resin before curing, the space between the conductor bundles, also the interstices, filled with resin without voids and the conductor bundles firmly together baked.

Der Filz schützt beim Ausziehvorgang die Leiterisolation an den Biegestellen am Hülsenende, wo durch Druck- und Relativbewegungen zwischen den Leiterbündeln eine hohe Belastung der Leiterisolation beim Ausziehen auftritt. Ein Ineinanderpressen der Leiterbündel beim Aushärten der Hülsen in den Heißpressen tritt nicht ein.The felt protects the conductor insulation at the bending points during the pulling process at the end of the sleeve, where by pressure and relative movements between the conductor bundles a high load of the Conductor insulation occurs when pulling out. A pressing of the conductor bundles into one another as the sleeves harden in the hot press does not occur.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verfestigungseinlage dargestellt: Fig. 1 zeigt einen Querschnitt eines Spulenschenkels mit Isolation und Fig. 2 die Ansicht einer Spule ohne Isolation.In the drawing is an embodiment of the invention Solidifying insert shown: Fig. 1 shows a cross section of a coil leg with insulation and FIG. 2 shows a view of a coil without insulation.

In den Zwischenraum zwischen den nebeneinander angeordneten Leiterbündeln 2 ist als senkrechtes Schwert ein saugfähiger Filz 1 eingelegt, der bis über die Biegung in den Spulenkopfbereich hineinreicht und sich der Leiterbündeloberfläche anpaßt. Dieser Filz 1 und sämtliche Hohlräume werden durch das überschüssige Kunstharz aus der Isolierhülse 3 gefüllt. Durch einen einmaligen Härtungsvorgang in beheizten Spulenpressen können die Isolierhulsen 3, Einlage 1 und Leiterbündel 2 verfestigt werden.Into the space between the conductor bundles arranged next to one another 2 an absorbent felt 1 is inserted as a vertical sword, which extends over the Bend extends into the coil head area and the surface of the conductor bundle adapts. This felt 1 and all cavities are covered by the excess synthetic resin filled from the insulating sleeve 3. Through a one-time hardening process in heated Coil presses can solidify the insulating sleeves 3, insert 1 and conductor bundle 2 will.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Verfestigungs einlage besteht darin, daß sie wirtschaftlich beim Wickeln der Spule zwischen die Leiterbündel eingebracht werden kann, daß sie bis über die Biegung in den Spulenkopfbereich reichen kann und beim Spulenausziehen die Teilleiterisolation schützt und eine hohlraumfreie Verbackung der Leiterbündel miteinander ermöglicht.The advantage of the reinforcement insert according to the invention is that that they are economically introduced between the conductor bundles when winding the coil can be that it can extend over the bend into the coil head area and when the coil is pulled out, the partial conductor insulation protects and void-free Baked the bundle of conductors together allows.

Claims (2)

Ansprüche . Expectations . Verfestigungseinlage für nebeneinanderliegende Leiterbündel von Formspulen für elektrische Maschinen mit Isolierungen aus bindemittelreich vorimprägniertem Kunstharzmikafolium oder - band, das auf den nicht vorverfestigten Leiterverband aufgebracht wird, gekennzeichnet durch eine Einlage (1) aus trockenem, saugfähigen Filz, der mit dem überschüssigen Harz aus der Isolierhülse (3) gefüllt und mit dieser ausgehärtet ist.Strengthening insert for adjacent conductor bundles of preformed coils for electrical machines with insulation made from pre-impregnated with a high binder content Synthetic resin micafolium or tape that is applied to the non-pre-consolidated conductor assembly is applied, characterized by an insert (1) made of dry, absorbent Felt, which is filled with the excess resin from the insulating sleeve (3) and with this is cured. 2. Verfestigungseinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (1) vor dem Ausziehen der Spule in einer Länge eingebracht wird, daß sie über die Biegung hinaus bis in den Kopfbereich der ausgezogenen Spule (2) hineinreicht (Fig. 2). 2. Strengthening insert according to claim 1, characterized in that that the insert (1) is inserted in a length before the spool is pulled out, that it goes beyond the bend into the head area of the pulled-out bobbin (2) reaches into it (Fig. 2).
DE19762608685 1976-03-03 1976-03-03 Process for consolidating the adjacent conductor bundles of preformed coils for electrical machines Ceased DE2608685B2 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997027661A1 (en) * 1996-01-25 1997-07-31 ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft Process for producing a high-voltage insulating system for electrical machines

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997027661A1 (en) * 1996-01-25 1997-07-31 ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft Process for producing a high-voltage insulating system for electrical machines

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