DE2606737A1 - LOCKING AND LOCKING DEVICE FOR AT LEAST ONE MOLDING TOOL - Google Patents

LOCKING AND LOCKING DEVICE FOR AT LEAST ONE MOLDING TOOL

Info

Publication number
DE2606737A1
DE2606737A1 DE19762606737 DE2606737A DE2606737A1 DE 2606737 A1 DE2606737 A1 DE 2606737A1 DE 19762606737 DE19762606737 DE 19762606737 DE 2606737 A DE2606737 A DE 2606737A DE 2606737 A1 DE2606737 A1 DE 2606737A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
cylinder
machine according
locking
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762606737
Other languages
German (de)
Inventor
Vivian Austin Anthony Peacey
Brian Terry Procter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DANIELS STROUD Ltd
Original Assignee
DANIELS STROUD Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DANIELS STROUD Ltd filed Critical DANIELS STROUD Ltd
Publication of DE2606737A1 publication Critical patent/DE2606737A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1751—Adjustment means allowing the use of moulds of different thicknesses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
    • B29C45/683—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using both a toggle mechanism as mould closing device and another mechanism as mould clamping device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84—Safety devices

Description

5 Köln ι 18. Febr. 19765 Cologne ι February 18, 1976

DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF StDEICHMANNHAUS AM MAIN RAILWAY STATION St

Daniels Stroud LimitedDaniels Stroud Limited

Bath Road, Stroud, Gloucestershire, GL5 3TL, GroßbritannienBath Road, Stroud, Gloucestershire, GL5 3TL, UK

Schließ- und Verriegelungsvorrichtung für mindestens ein FormwerkzeugClosing and locking device for at least one molding tool

Die Erfindung betrifft eine hydraulisch betätigbare Maschine sogenannter "horizontaler Bauart", insbesondere eine Maschine, die für den Kunststoff-Spritzguß oder für den Druckguß von Metallen, z.B. Zink, Aluminium, Magnesium, Kupfer und ihre Legierungen verwendbar ist.The invention relates to a hydraulically operated machine of the so-called "horizontal type", in particular a machine that is used for plastic injection molding or for die casting of metals, e.g. zinc, aluminum, Magnesium, copper and their alloys can be used.

Maschinen zum Spritzgießen und Maschinen für den Druckguß müssen bei zuverlässiger Funktion mit geringem Energiebedarf schnell arbeiten und Sicherheitsvorkehrungen enthalten, die eine Beschädigung der Werkzeuge und Formbacken während eines Schließhubes dann verhindern, wenn Fremd-Machines for injection molding and machines for die casting must function reliably with low energy consumption work quickly and include safety precautions that could damage the tools and mold jaws then prevent during a closing stroke if foreign

609837/0866609837/0866

Telefon: (02 21) 23 45 41 - 4 · Telex: 888 2307 dopa d - Telegramm: Dompolent KölnTelephone: (02 21) 23 45 41 - 4 Telex: 888 2307 dopa d - Telegram: Dompolent Cologne

körper zwischen die Stirnflächen der Formhälften oder Formbacken geraten sind, die nachfolgend nur als Formwerkzeug bezeichnet werden.bodies have gotten between the end faces of the mold halves or mold jaws, which are subsequently only used as a molding tool are designated.

Bekannte Maschinen horizontaler Bauart sind im allgemeinen so angeordnet, daß sie eine Schließeinheit aufweisen, daß dann die Formhälften unter Druck zusammengeklemmt gehalten werden und daß Mittel zur Anpassung an Formen unterschiedlicher Dicke vorhanden sind. Es gibt ■mehrere bekannte Vorrichtungen, die Mittel zum Schließen und Zuklemmen, z.B. hydraulisch oder mechanisch betätigte Kniehebelvorrichtungen oder direkt wirkende Hydraulikkolben aufweisen. Die beiden erwähnten Vorrichtungen sind zwar sehr verbreitet, jedoch werden auch andere Vorrichtungen und Systeme verwendet. Diese bekannten Vorrichtungen besitzen allerdings die Vorteile nicht, die mit der Erfindung erreicht werden sollen, z.B. einfache Formhöhen-Einsteilung, die kombiniert werden kann mit empfindlichen Formtrennflächenschutz und einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit bei wirtschaftlichem Energieverbrauch. Known machines of the horizontal type are generally arranged so that they have a clamping unit, that the mold halves are then held clamped together under pressure and that means for adapting to There are shapes of different thicknesses. There are several known devices that have means for closing and clamping, e.g. hydraulically or mechanically operated toggle lever devices or direct-acting hydraulic pistons exhibit. While the two devices mentioned are very common, other devices are also being used and systems used. However, these known devices do not have the advantages that to be achieved with the invention, e.g. simple mold height adjustment which can be combined with sensitive mold release surface protection and a high working speed with economical energy consumption.

Eine herkömmliche Kniehebelvorrichtung muß bei jedem Formwerkzeugwechsel neu eingestellt und genau nachjustiert werden. Dies wird durch Zugankermuttern oder manchmal durch Betätigung eines zentralen Schraubenverstellmechanismus erzielt. Die Zugankermutter-Methode bedingt eine sehr genaue Grundausrichtung bei mancher Form von Synchronisierung, damit gewährleistet ist, daß alle Muttern gleichmäßig eingestellt sind, und dies erfordert einen verzahnten Reduktionstrieb für die Handverstellung oder einen Motorantrieb für größere Maschinen.A conventional toggle device must be readjusted and precisely readjusted each time the mold is changed will. This is done by means of tie-rod nuts or sometimes by actuating a central screw adjustment mechanism achieved. The tie-rod nut method requires a very precise basic alignment for some Form of synchronization to ensure that all nuts are set evenly, and this requires a toothed reduction drive for manual adjustment or a motor drive for larger machines.

609837/0866609837/0866

Wenn Maschinen einen zentralen Schraubenverstellmechanismus zur Anpassung an unterschiedliche Formwerkzeughöhen aufweisen, benötigt diesa? Mechanismus große Verstellkräfte, weil die Zentralschraube so groß ausgelegt sein muß, daß sie stark genug ist, um die volle Verriegelungslast der Maschine aufnehmen zu können. Außerdem ist eine zusätzliche Platte hinter den Kniehebeln notwendig, die den Schraubgewinde-Verstellmechanismus trägt.When machines have a central screw adjustment mechanism to adapt to different mold heights, does this need a? Mechanism with large adjustment forces, because the central screw must be designed so large that it is strong enough to take the full locking load of the machine can. Also is a additional plate behind the toggle levers is required, which carries the screw thread adjustment mechanism.

Bei Maschinen mit einer herkömmlichen Kniehebelvorrichtung zum Schließen und klemmenden Zuhalten des Formwerkzeuges können bei nahezu völlig gestreckten Kniehebeln sehr geringe Kräfte große Lasten auf die Formwerkzeug-Trennflächen ausüben, es sei denn, die stationäre Formhälfte ist schwimmend gelagert. Eine solche schwimmende Lagerung ist jedoch außer bei sehr kleinen Maschinen im allgemeinen unpraktisch. In machines with a conventional toggle lever device for closing and clamping shut of the mold With almost completely extended toggle levers, very low forces can exert high loads on the mold parting surfaces unless the stationary mold half is floating. One such floating storage is however, generally impractical except for very small machines.

Bei direkten hydraulischen Verriegelungsmaschinen wird der Kolben - obwohl die Formwerkzeug-Höhenverstellung automatisch erfolgt - um so weiter aus dem Zylinder geschoben, je dünner das Formwerkzeug ist,und deshalb muß ein großes ölvolumen in dem Zylinder verdrängt werden, so daß die Druckaufbauzeit maximal ist, wenn die Zykluszeit ein Minimum für kleine und/oder dünne Formwerkzeuge betragen sollte. Während des Schließhubes bewegt sich der Kolben unter einem vorbestimmten Druck vorwärts und ein Fremdkörper zwischen den Formhälftenflächen kann nur durch weiteren Anstieg des Zylinderdruckes ermittelt werden. Durch den Überdruckstoß, der vor der Druckabsenkung im Zylinder zur Einwirkung kommt, ergibt sich eine Beschädigungsgefahr für die Formenflächen in Trennebene. In direct hydraulic locking machines, the piston - although the mold height adjustment takes place automatically - the farther it is pushed out of the cylinder, the thinner the mold, and therefore must a large volume of oil can be displaced in the cylinder, so that the pressure build-up time is maximum when the cycle time should be a minimum for small and / or thin forming tools. The moves during the closing stroke Pistons forward under a predetermined pressure and a foreign object between the mold half surfaces can only can be determined by a further increase in cylinder pressure. Due to the overpressure surge that occurred before the pressure drop comes into effect in the cylinder, there is a risk of damage to the mold surfaces in the parting plane.

6 0 9837/08666 0 9837/0866

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine horizontaler Bauart mit einer schnell wirkenden Schließ- und Verriegelungs- oder Klemmvorrichtung verhältnismäßig einfachen Aufbaus auszustatten, die jedoch die im Zusammenhang mit beschriebenen Maschinen vorhandenen Einschränkungen im wesentlichen nicht aufweist.The object of the invention is to provide a machine of horizontal design with a fast-acting closing and locking or clamping device to equip relatively simple structure, but which is related to The machines described essentially do not have existing restrictions.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine hydraulisch betätigbare Maschine horizontaler Bauart, die wenigstens ein Formwerkzeug und eine Kombination einer Kniehebelvorrichtung zur raschen Schließung des oder jedes Formwerkzeuges mit einer direkt wirkenden Hydraulikvorrichtung zur Ausübung einer anschließenden Verriegelungs- oder Klemmkraft aufweist. Die kombinierte Vorrichtung kann außerdem einen zuverlässigen Ausfall-Schutzmechanismus enthalten, der auf den Einschluß eines Fremdkörpers zwischen die Trennflächen der Formwerkzeuge bzw. wenigstens eines Formwerkzeuges anspricht.This object is achieved according to the invention by a hydraulically operated machine of the horizontal type, which at least one mold and a combination of a toggle device for the rapid closure of the or each Molding tool with a direct-acting hydraulic device for performing a subsequent locking or has clamping force. The combined device can also provide a reliable failure protection mechanism contained, which acts on the inclusion of a foreign body between the parting surfaces of the molds or at least one molding tool responds.

- 5 609837/0866 - 5 609837/0866

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargeiellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown schematically in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer kombinierten Schließ- und Zuhalte- oder Klemmvorrichtung für eine horizontale Formmaschine undFig. 1 is a side view of a combined closing and Locking or clamping device for a horizontal molding machine and

Fig. 2 einen schematischen Schnitt der hydraulischen Zuhalte- oder Klemmeinheit der Vorrichtung in vergrößertem Maßstab.Fig. 2 shows a schematic section of the hydraulic locking or clamping unit of the device in enlarged Scale.

Ein Zylinder 1 einer doppelt wirkenden Kolben-Zylindereinheit ist mit seinem hinteren geschlossenen Ende mit einem Kreuzkopf verbunden, der seinerseits über einen Drehzapfen 2 an dem Klemmende 10 eines Kolbens 16 befestigt ist (Fig. 2). Das freie vordere Ende einer Kolbenstange 3 der Kolben-Zylindereinheit greift mittels eines herkömmlichen Zapfens 4 an ein System vorderer und hinterer Hebel 5* 6 an. Der vordere Hebel 5 ist über einen Drehzapfen 8 an eine axial verschiebbare Formträgerplatte 7 angeschlossen, während der hintere Hebel 6 mit seinem hinteren Ende mittels eines Drehzapfens 9 entsprechend an das Ende 10 des Kolbens 16 angelenkt ist. Die Formträgerplatte 7 trägt auf ihrer Frontfläche eine HaIbfom 11, die mit einer entsprechenden Halbform 12 an einer stationären Formträgerplatte 13 zusammenpaßt.A cylinder 1 of a double-acting piston-cylinder unit is with its rear closed end with connected to a cross head, which in turn is attached to the clamping end 10 of a piston 16 via a pivot 2 is (Fig. 2). The free front end of a piston rod 3 of the piston-cylinder unit engages by means of a conventional pin 4 to a system of front and rear levers 5 * 6. The front lever 5 is via a Trunnion 8 connected to an axially displaceable mold carrier plate 7, while the rear lever 6 with his rear end is correspondingly articulated to the end 10 of the piston 16 by means of a pivot pin 9. the Mold carrier plate 7 has a half-shape on its front surface 11, which mates with a corresponding half-mold 12 on a stationary mold support plate 13.

Durch Ausfahren der Kolbenstange 3 werden die Hebel 5 und 6 im wesentlichen gerade gerichtet, d.h. gestreckt. Während der Auswärtsbewegung durch die Kolbenstange 3 verschiebt sich die Formträgerplatte 7 axial nach linksBy extending the piston rod 3, the levers 5 and 6 substantially straight, i.e. stretched. During the outward movement by the piston rod 3 the mold carrier plate 7 moves axially to the left

609837/0866 "6 "609837/0866 " 6 "

(Fig. 1), so daß die beiden Halbformen 11 und 12 einander schließlich mit ihren Paßflächen leicht berühren.(Fig. 1), so that the two half-molds 11 and 12 finally touch each other with their mating surfaces.

Das Kolbenende 10 stellt den vorderen Teil einer in Fig. 2 schematisch gezeigten Kolben-Zylindereinheit dar. Ein Zylinder 14 dieser Einheit enthält den doppelt wirkenden Kolben 16, der einen Kopf 15 aufweist und um den ein Ringraum 17 und eine Stopfbüchsenpackung 18 vorgesehen sind. Ein zweiter Kolben 31 in dem Zylinder 14 weist einen Kopf ■I9 und eine durch eine Stopfbüchsenpackung 21 hindurchragende Stange 20 auf. Sein äußeres Ende trägt eine Anschlagmutter 22. Ein Merkmal dieser Anordnung besteht darin, daß die Stange 20 von Drucköl in dem zweiten Ringraum 27 gespannt gehalten wird und daß die Anschlagmutter 22 ein Mittel zur axialen Ausrichtung des Kolbenkpfes 19 innerhalb des Zylinders 14 darstellt. Zur Einstellung unterschiedlicher Formwerkzeughöhen (11 und 12 geschlossen) wird die Mutter 22 so einreguliert, daß bei gerade gestreckten Hebeln 5 und β die beiden Kolbenköpfe 15 und 19 nur durch einen kleinen Raum 23 mit einer axialen Länge von beispielsweise 1/8 Zoll (3*1 mm) voneinander getrennt sind, wobei dieser Raum 23 erforderlichenfalls größer oder kleiner sein kann.The piston end 10 represents the front part of a piston-cylinder unit shown schematically in FIG Cylinder 14 of this unit contains the double-acting Piston 16 which has a head 15 and around which an annular space 17 and a gland packing 18 are provided. A second piston 31 in the cylinder 14 has a head ■ I9 and one protruding through a gland packing 21 Rod 20 on. Its outer end carries a stop nut 22. One feature of this arrangement is in that the rod 20 is held taut by pressure oil in the second annular space 27 and that the stop nut 22 a means for axial alignment of the piston head 19 represents inside the cylinder 14. For setting different mold heights (11 and 12 closed) the nut 22 is adjusted so that the two piston heads when the levers 5 and β are straight 15 and 19 only through a small space 23 with an axial For example, 1/8 inch (3 * 1 mm) length of each other are separated, this space 23 may be larger or smaller if necessary.

Bei Verwendung einer horizontalen Ebrmmaschine mit der beschriebenen kombinierten Vorrichtung wird in den Zylinder 1 durch eine Öffnung 24 Öl oder anderes Druckfluid eingeführt (Fig. 1), wodurch der Kolben 3 ausgefahren wird, wobei er durch eine öffnung 25 Öl hinausdrückt und gleichzeitig die Hebel 5 und 6 zueinander geradlinig ausrichtet, d.h. den Kniehebel streckt. Die Halbform 11 auf der verschiebbaren Formträgerplatte 7 erreicht so dieWhen using a horizontal excavation machine with the described Combined device is in the cylinder 1 through an opening 24 oil or other pressure fluid introduced (Fig. 1), whereby the piston 3 is extended, it pushes out through an opening 25 and oil at the same time aligns levers 5 and 6 in a straight line, i.e. stretches the knee lever. The half-form 11 the displaceable mold carrier plate 7 thus reaches the

609837/0866609837/0866

Kopfflanke der Halbform 12, die von der stationären Formträgerplatte 13 getragen wird. Sodann wird durch eine öffnung 26 öl in den Raum 23 zwischen den beiden Kolbenköpfen 15 und 19 in dem Zylinder 14 geschickt, wodurch über die gestreckten Hebel 5 und 6 auf die Berührungsflächen der beiden Halbformen 11 und 12 eine Klemm- oder Zuhaltekraft ausgeübt wird, die nach links wirksam ist, wie die Zeichnung erkennen läßt. Die Kolbenstange 20 kann sich nicht nach'rechts bewegen, solange der Raum •20 unter Druck steht, weil öl in den Ringraum 27 eingeschlossen ist. Da das ölvolumen in dem Raum 23 nur gering ist, wird zum Aufbau von Druck in diesem Teil des Zylinders 14 nur kurze Zeit benötigt.Head flank of the half-mold 12, which is supported by the stationary mold carrier plate 13 is worn. Then, through an opening 26, oil is introduced into the space 23 between the two piston heads 15 and 19 sent in the cylinder 14, whereby over the extended levers 5 and 6 on the contact surfaces a clamping or locking force is exerted on the two half-molds 11 and 12, which is effective to the left, as the drawing shows. The piston rod 20 cannot move to the right as long as there is space • 20 is under pressure because oil is trapped in the annular space 27 is. Since the oil volume in the space 23 is only small, pressure builds up in this part of the cylinder 14 required only a short time.

Bei geschlossenem Formwerkzeug und auf dieses wirkender Verriegelungs- oder Klemmkraft werden die zur Ausformung des gewünschten Produktes in der Form erforderlichen Schritte unternommen. Zu gegebener Zeit wird im Arbeitszyklus der Maschine der Druck aus dem Raum 23 über die Öffnung 26 abgezogen, und es wird der Ringraum I7 über eine öffnung 32 mit Druck1 beaufschlagt, um die Zuhalte- bzw. Klemmkraft aufzuheben und die Formhälften 11 und voneinander zu trennen. Anschließend wird über die öffnung 25 der Zylinder 1 mit Druck beaufschlagt, so daß öl durch die öffnung 24 entweicht, woraufhin die Hebel 5 und 6 aus ihrer gestreckten geraden Verriegelungslage gezogen und die Formhälften 11 und 12 zur Entnahme des Formlings voneinander getrennt werden.With the mold closed and the locking or clamping force acting on it, the steps required to shape the desired product in the mold are taken. At a given time in the machine's operating cycle, the pressure is withdrawn from space 23 via opening 26, and pressure 1 is applied to annular space I7 via opening 32 in order to release the locking or clamping force and to close the mold halves 11 and from each other separate. Then the cylinder 1 is pressurized through the opening 25, so that oil escapes through the opening 24, whereupon the levers 5 and 6 are pulled out of their straight locked position and the mold halves 11 and 12 are separated from each other to remove the molding.

Ein Rückschlagventil 28 (Fig. 2) erlaubt die Zuführung von Drucköl zu dem Ringraum 27 in dem Zylinder 14 über eine öffnung 29, wenn ein Handabsperrventil 34 geöffnetA check valve 28 (Fig. 2) allows the supply of pressure oil to the annular space 27 in the cylinder 14 via an opening 29 when a manual shut-off valve 34 is opened

609837/0 866 ~8~609837/0 866 ~ 8 ~

ist. Ein einstellbares Überströmventil 30 regelt den Druck, bei dem dieser Teil des Hydrauliksystems arbeitet. Zur Einstellung der Formwerkzeughöhe wird mittels eines Handabsperrventils 33 öl aus dem Ringraum 27 abgelassen, damit die Formwerkzeughöhe zunimmt, oder es wird dem Raum 27 über ein Handabsperrventil J)K zusätzliches öl zugeführt, damit die Formwerkzeughöhe abnimmt. Die verstellbare Anschlagmutter 22 wird dann wie erforderlich wieder eingestellt, damit der Kolben 31 jede Stellung einnehmen ■kann, die für verschiedene Formwerkzeughöhen verlangt wird.is. An adjustable overflow valve 30 regulates the pressure at which this part of the hydraulic system works. To adjust the mold height, oil is drained from the annular space 27 by means of a manual shut-off valve 33 so that the mold height increases, or additional oil is supplied to the space 27 via a manual shut-off valve J) K so that the mold height decreases. The adjustable stop nut 22 is then readjusted as necessary to allow the piston 31 to assume any position required for various die heights.

In dem Zylinder 14 ist zweckmäßig ein nicht gezeichneter Ausfall-Sicherungsmechanismus untergebracht, der z.B. eine mechanisch betätigte Stange mit einer elektrischen Abfühleinrichtung aufweisen kann. Wenn bei einer solchen Anordnung das Formwerkzeug der Maschine unter der Wirkung der Kniehebelvorrichtung geschlossen gehalten wird und ein Fremdkörper zwischen die Schließflächen der Formhälften 11 und 12 gerät, drängt die Kniehebelwirkung den Kopf 15 des Kolbens 16 nach rechts in Richtung der gegenüberliegenden Fläche des Kolbenkpfes 19 zurück. Der Kopf 15 des Kolbens 16 ist normalerweise so angeordnet, daß der kleine Raum 23 zwischen diesem Kopf und dem Kopf 19 des Kolbens 31 verbleibt. Die Bewegung des Kolbens 16 nach rechts betätigt den Aüsfall-Sicherungsmechanismus zum Schutz des Formwerkzeuges, so daß die elektrische Abfühleinrichtung einen Stromkreis erregt, der die Hydraulikventile der Maschine so regelt, daß Drucköl durch die öffnung 25 in den Zylinder 1 eintritt und durch die öffnung 24 austritt, wodurch die Vorwärtsbewegung der Kolbenstange 3 umgekehrt miä diese in den Zylinder 1 zurückgezogen wird, so daß die Formhälften 11 und 12 sich voneinander trennen und das geöffnete Formwerkzeug den Fremdkörper freigibt.A failure safety mechanism, not shown, is expediently accommodated in the cylinder 14, which, for example, can have a mechanically operated rod with an electrical sensing device. If, with such an arrangement, the mold of the machine is kept closed under the action of the toggle device and a foreign body gets between the closing surfaces of the mold halves 11 and 12, the toggle action pushes the head 15 of the piston 16 back to the right in the direction of the opposite surface of the piston head 19 . The head 15 of the piston 16 is normally arranged so that the small space 23 remains between this head and the head 19 of the piston 31. The movement of the piston 16 to the right activates the fail-safe mechanism to protect the mold, so that the electrical sensing device excites a circuit which controls the hydraulic valves of the machine so that pressurized oil enters the cylinder 1 through the opening 25 and through the opening 24 exits, whereby the forward movement of the piston rod 3 is reversed miä this is withdrawn into the cylinder 1, so that the mold halves 11 and 12 separate from each other and the open mold releases the foreign body.

609837/0866 " 9 "609837/0866 " 9 "

Claims (12)

AnsprücheExpectations 1. ,Hydraulisch betätigbare Maschine horizontaler Bauart mit ^-^ wenigstens einem Formwerkzeug, gekennzeichnet durch eine Kombination einer KniehebeIvorrichtung (1 bis 6) zur Zuhaltung des oder jedes Formwerkzeuges (11, 12) mit einer unmittelbar wirkenden Hydraulikvorrichtung (Fig. 2) zur Ausübung einer anschließenden Verriegelungs- oder Klemmkraft.1., Hydraulically operated machine with horizontal design ^ - ^ at least one mold, marked by a combination of a knee lifting device (1 to 6) for locking the or each molding tool (11, 12) with a directly acting hydraulic device (Fig. 2) for performing a subsequent locking or clamping force. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kniehebelvorrichtung (1 bis 6) gelenkig miteinander verbundene Hebel (5, 6) aufweist, die im wesentlichen geradlinig streckbar sind, um das Formwerkzeug bzw. die Formwerkzeuge (11, 12) mittels einer doppelt wirkenden hydraulischen Kolben-Zylindereinheit (1, 3) zu schließen.2. Machine according to claim 1, characterized in that that the toggle lever device (1 to 6) has articulated levers (5, 6), which can be stretched essentially in a straight line to the molding tool or the molding tools (11, 12) by means a double-acting hydraulic piston-cylinder unit (1, 3) to close. 3. Maschine nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das oder jedes Formwerkzeug (11, 12) eine stationäre Formträgerplatte (13) und eine bewegliche Formträgerplatte (7) aufweist und daß die Formträgerplatten (7, 13) so ausgebildet und angeordnet sind, daß entsprechende und ergänzende Formhälften (11, 12) lösbar befestigbar sind.3. Machine according to claims 1 or 2, characterized in that the or each molding tool (11, 12) has a stationary mold carrier plate (13) and a movable mold carrier plate (7) and that the mold carrier plates (7, 13) are designed and arranged so that corresponding and complementary mold halves (11, 12) can be releasably fastened. 4. Maschine nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennze-.lehnet, daß die direkt wirkende hydraulische Vorrichtung zur Ausübung der Verriegelungs- oder Klemmkraft (Fig. 2) eine doppelt wirkende Kolben-Zylindereinheit (16, 14) aufweist,4. Machine according to the preceding claims, characterized in that the .lehnet direct-acting hydraulic device for exercising the locking or clamping force (Fig. 2) one double acting piston-cylinder unit (16, 14), 609837/0866609837/0866 - 10 -- 10 - die mit der Kniehebe!einrichtung (1 bis 6) gelenkig verbunden ist.the articulated with the knee lifting device (1 to 6) is. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß ein Ende (10) des Kolbens (16) der Einheit gelenkig (9) an die Kniehebelanordnung (1 bis 6) angreift.5. Machine according to claim 4, characterized in that one end (10) of the piston (16) the unit articulated (9) engages the toggle lever arrangement (1 to 6). 6. Maschine nach den Ansprüchen 4 oder 5* dadurch ■gekennzeichnet, daß die doppelt wirkende Kolben-Zylindereinheit (16, 14) der hydraulischen Vorrichtung zur Ausübung einer VerrJqgelungs- oder Klemmkraft einen zweiten Kolben (31) aufweist, der mit einem Mittel (22) zur Begrenzung der Stellung ausgerüstet ist, in die der Kolben sich in einer Richtung relativ zu dem mit ihm zusammenwirkenden Zylinder (14) axial bewegen kann.6. Machine according to claims 4 or 5 * thereby ■ characterized that the double-acting piston-cylinder unit (16, 14) of the hydraulic Device for exerting a locking or clamping force a second piston (31) which is equipped with a means (22) for limiting the position, in which the piston moves axially in one direction relative to the cylinder (14) cooperating with it can. 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der erste (16) und der zweite Kolben (31) der hydraulischen Kolben-Zylindereinheit der Vorrichtung zur Ausübung einer Verrlegelungs- oder Klemmkraft Köpfe (15, 19) aufweisen, deren Durchmesser dem Innendurchmesser des Zylinders (14)entspricht und an denen Kolbenstangen (16, 20) vorgesehen sind, deren Durchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Zylinders (14) ist, so daß innerhalb des Zylinders (14) um die Kolbens tangen(l 6, 20) Ringräume (17, 27) gebildet werden, und daß die Köpfe (15, 20) der Kolben (16, 31) so angeordnet sind, daß sie axial gegenüberliegende Stellungen in dem Zylinder (14) einnehmen und zwischen sich einen Raum (23) belassen, dessen Volumen im Verhältnis zu dem des Zylinders (14) klein ist.7. Machine according to claim 6, characterized in that the first (16) and the second Piston (31) of the hydraulic piston-cylinder unit of the device for exercising a locking or Have clamping force heads (15, 19), the diameter of which corresponds to the inner diameter of the cylinder (14) and on which piston rods (16, 20) are provided, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the cylinder (14) is so that within the cylinder (14) around the piston rods (l 6, 20) annular spaces (17, 27) are formed, and that the heads (15, 20) of the pistons (16, 31) are arranged so that they are axially opposite positions in the Occupy cylinder (14) and leave a space (23) between them, the volume of which in relation to that of the cylinder (14) is small. 609837/0866 -li-609837/0866 -li- 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen der Kolben (16) ein Kanal (26) hindurchgeführt ist, durch den öl oder ein anderes hydraulisches Druckmittel dem schmalen Raum (23) zugeführt bzw. aus diesem abgezogen werden kann, um das Volumen dieses Raumes zu vergrößern bzw. zu verkleinern.8. Machine according to claim 7, characterized in that a through one of the pistons (16) Channel (26) is passed through the oil or other hydraulic pressure medium to the narrow space (23) can be supplied or withdrawn from this in order to enlarge or reduce the volume of this space. 9. Maschine nach den Ansprüchen 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet , daß der die Kolbenstange .(20) des zweiten Kolbens (31) umgebende Ringraum innerhalb des Zylinders (14) mit Einlaß- und Auslaßleitungen (29) hydraulisch verbunden ist, und daß Ventile (28, 30, 33, 34) vorgesehen sind, die den Raum (27) an eine hydraulische Druckquelle anschließen, so daß der zweite Kolben (31) in eine von dem Anschlagmittel (22) bestimmte Stellung gedrückt wird oder die den Ringraum (27) mit einem Auslaß verbinden, so daß der zweite Kolben (31) aus seiner Grenzstellung axial wegbewegbar ist und das Anschlagmittel (22) eine neue Grenzstellung bestimmen kann.9. Machine according to claims 7 or 8, characterized in that the piston rod . (20) of the second piston (31) surrounding annular space within the cylinder (14) with inlet and outlet lines (29) is hydraulically connected, and that valves (28, 30, 33, 34) are provided, which connect the space (27) to a hydraulic pressure source, so that the second piston (31) is pressed into a position determined by the stop means (22) or the annular space (27) with a Connect outlet so that the second piston (31) out of its Limit position can be axially moved away and the stop means (22) can determine a new limit position. 10. Maschine nach den vorangegangenen Ansprüchen 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die unmittelbar wirkende Hydraulikvorrichtung zur Ausübung einer Verriegelungs- oder Klemmkraft (Fig. 2) einen Ausfall-Sicherungsmechanismus enthält, der bei Einschluß eines Fremdkörpers in dem Formwerkzeug oder wenigstens einer der Formhälften (11, 12) in Aktion tritt.10. Machine according to the preceding claims 4 to 9, characterized in that the directly acting hydraulic device to exercise a locking or clamping force (Fig. 2) a fail-safe mechanism contains, the inclusion of a foreign body in the mold or at least one of the mold halves (11, 12) comes into action. 11. Maschine nach Anspruch 10, .dadurch gekennzeichnet, daß der Ausfall-Sicherungsmechanismus eine mechanisch betätigbare Stange mit einem elektrischen Abfühlorgan aufweist, und daß das elektrische Abfühlor-11. Machine according to claim 10, characterized. that the fail-safe mechanism is a mechanically actuated rod with an electric Having sensing element, and that the electrical sensing element 60983770866 " 12 "60983770866 " 12 " gan einen die Hydraulikventile der Maschine regelnden Stromkreis so erregt, daß öl oder anderes hydraulisches Druckmedium (25) das Werkzeug oder die Formhälften (11, 12) bei Ermittlung eines Fremdkörpers öffnet.gan a circuit regulating the hydraulic valves of the machine is excited so that oil or other hydraulic Pressure medium (25) opens the tool or the mold halves (11, 12) when a foreign body is detected. 12. Maschine nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sie für den Kunststoff-Spritzguß oder den Metalldruckguß verwendbar ist.12. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that it can be used for plastic injection molding or metal die casting. R09837/Ü866R09837 / Ü866 LeerseiteBlank page
DE19762606737 1975-02-28 1976-02-19 LOCKING AND LOCKING DEVICE FOR AT LEAST ONE MOLDING TOOL Withdrawn DE2606737A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB859975A GB1535727A (en) 1975-02-28 1975-02-28 Machines for injection moulding and for die-casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2606737A1 true DE2606737A1 (en) 1976-09-09

Family

ID=9855590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762606737 Withdrawn DE2606737A1 (en) 1975-02-28 1976-02-19 LOCKING AND LOCKING DEVICE FOR AT LEAST ONE MOLDING TOOL

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2606737A1 (en)
FR (1) FR2302187A1 (en)
GB (1) GB1535727A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007776A1 (en) * 1978-07-20 1980-02-06 Ocean Investments (Gibraltar) Limited Press for installing fasteners in workpieces
DE4410004A1 (en) * 1994-01-31 1995-08-10 Baumueller Nuernberg Gmbh Hydraulic lifting, pressing and shaping equipment
DE10112983C1 (en) * 2001-03-17 2002-07-11 Markus Angenheister Drive mechanism, for a pressing tool, comprises thrust crank driven by drive shaft, connecting rod, detent pawl, bolt and linear drive
CN102407607A (en) * 2011-10-25 2012-04-11 陈道宝 Double-cylinder connecting-rod hydraulic pressure machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2467076A1 (en) * 1979-10-10 1981-04-17 Pont A Mousson AUTOMATIC DEVICE FOR ADJUSTING AN INJECTION PRESS FOR PLASTIC MATERIALS OR OTHER SIMILAR MATERIALS
CN103057141B (en) * 2012-12-18 2015-10-07 河海大学常州校区 A kind of toggle link hydraulic press

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1351581A (en) * 1962-12-28 1964-02-07 Various improvements to plastic injection molding presses
US3345691A (en) * 1964-12-02 1967-10-10 Aoki Katashi Injection molding machine
FR1493473A (en) * 1966-05-05 1967-09-01 Improvement in the closing devices of plastics injection molding presses
US3712774A (en) * 1970-10-14 1973-01-23 Improved Machinery Inc Molding machine having yieldably restrained clamping force applying element
FR2158659A5 (en) * 1971-10-27 1973-06-15 Guen & Hemidy Le Injection moulding machine - with auxiliary cylinders to adjust platen positions
FR2141241A5 (en) * 1972-06-05 1973-01-19 Chabrand Louis Mould traverse mechanism - with automatic deactivation of the main hydraulic lock if the daylight is fouled

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007776A1 (en) * 1978-07-20 1980-02-06 Ocean Investments (Gibraltar) Limited Press for installing fasteners in workpieces
DE4410004A1 (en) * 1994-01-31 1995-08-10 Baumueller Nuernberg Gmbh Hydraulic lifting, pressing and shaping equipment
DE10112983C1 (en) * 2001-03-17 2002-07-11 Markus Angenheister Drive mechanism, for a pressing tool, comprises thrust crank driven by drive shaft, connecting rod, detent pawl, bolt and linear drive
CN102407607A (en) * 2011-10-25 2012-04-11 陈道宝 Double-cylinder connecting-rod hydraulic pressure machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2302187B1 (en) 1981-04-30
GB1535727A (en) 1978-12-13
FR2302187A1 (en) 1976-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4124893C2 (en) Clamping and clamping device for molding machine
WO1995017292A1 (en) Die clamp for an injection moulding machine
AT404640B (en) METHOD FOR OPERATING THE CLOSING DEVICE OF A TWO-PLATE INJECTION MOLDING MACHINE
DE4243735C2 (en) Device for closing and locking the mold of a molding machine
DE2606737A1 (en) LOCKING AND LOCKING DEVICE FOR AT LEAST ONE MOLDING TOOL
DE2505648C3 (en) Control device for a die casting machine
DE10215072A1 (en) Hydraulic device for moving a machine part back and forth
DE1704213A1 (en) Casting machine
DE3836097A1 (en) PRESS, IN PARTICULAR INJECTION MOLDING MACHINE
EP0693024B1 (en) Die clamp unit
DE2626337A1 (en) GLASS MOLDING MACHINE
DE1758615C2 (en) Die casting machine with multiplier
DE1558281B1 (en) Die casting machine
DE2112701C3 (en) Mold clamping device, in particular for injection molding machines that process plastics
DE2544894A1 (en) MOLD CLAMPING DEVICE FOR CASTING MACHINES
DE1006590B (en) Mold closing device for press and injection molding machines
DE102004005686B4 (en) Drive unit for injection molding machines
DE1155885B (en) Die casting machine
DE1136799B (en) Die casting machine
DE1294216B (en) Hydraulic servomotor with telescopic piston, especially for cranes
DE102007031808B3 (en) Plastic injection moulding tool consists of cutback cavity and multi-layered fixed core on core plate
EP0313035A2 (en) Closing device for an injection moulding machine
DE2620751A1 (en) Continuous casting wide steel slabs - where narrow mould walls can be moved and their angle varied to provide mould taper
AT504154B1 (en) CLOSING UNIT WITH CLAMPING SYSTEM
DE753584C (en) Machine for interlocking gears, in particular a gear milling machine or gear shaping machine, with a bed slide that can be displaced by pressurized fluid and clamped and released in the working position

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee