DE2605224A1 - METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF CELL NUCLEAR MATERIAL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF CELL NUCLEAR MATERIAL

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DE2605224A1
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Willem Neelis Smit
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Description

PATENTANWÄLTE DiPL.-ING. ALEX STENGER PATENTANWÄLTE DiPL.-ING. ALEX STENGER

D-4000 DÜSSELDORF 1 DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE D-4000 DÜSSELDORF 1 DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE

Malkastenstraße2 DIPL.-ING. HEINZ J. RING Malkastenstrasse 2 DIPL.-ING. HEINZ J. RING

UnserZeiAen: 17 Q51 Datum! g# Fe UnserZeiAen: 17 Q 51 date! g # Fe

HONYCELL CORPORATION S.A.HONYCELL CORPORATION S.A.

1, Rue des Chemins de Per, Kleinbettingen, Luxemburg.1, Rue des Chemins de Per, Kleinbettingen, Luxembourg.

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von ZellenkernmaterialMethod and apparatus for the continuous production of cell core material

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Zellenkernplatten aus Polienmaterial.The invention relates to a method and an apparatus for continuous production of cell core plates from polien material.

Mit einem Zellenkern wird ein plattenförmiger Körper gemeint, der aus seitlich aneinander anschliessenden sich senkrecht zu der Plattenfloche erstreckenden prismatischen Hülsen mit Wänden aus verhältnismässig dünnem Material besteht. Sogar bei Material mit einem geringen Biegesteifheit, wie Papier, hat die Struktur eine verhältnismässig hohe Druckfestigkeit senkrecht zu der Plattenfläche, so dass das Kernmaterial sich besonders zum Pullen von Hohlplatten als Trägerschicht u.dgl. eignet. Im Prinzip kann eine solche Kernschicht aus Streifen Folienmaterial, z.B. Kraftpapier, aufgebaut werden, die auf einer Seite mit quer dazu verlaufenden Leimstrichen versehen werden, wobei die Leimstriche auf jedem Streifen um ihren halben Abstand gegenüber denen auf angrenzenden Streifen versetzt sind. Klebt man diese Streifen aufeinander und zieht man sodann das Gefüge in einer Richtung senkrecht zu den Streifenflächen, dann entsteht eine Rhombenstruktur,With a cell nucleus a plate-shaped body is meant that consists of laterally adjoining each other perpendicular to the plate surface extending prismatic sleeves with walls made of relatively thin material. Even with material with a low bending stiffness, like paper, the structure has a relatively high compressive strength perpendicular to the plate surface, so the core material particularly suitable for pulling hollow slabs as a carrier layer and the like. In principle, such a core layer can be built up from strips of foil material, e.g. Kraft paper, which are placed on a Side can be provided with lines of glue running transversely to it, with the lines of glue on each strip being half the distance apart which are offset on adjacent strips. Glue these strips together and then pull the structure in one direction perpendicular to the stripe surfaces, then a rhombic structure is created,

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• I.• I.

wenn die Leimstriche dünn, also linienförmig sind. Die prismatischen Hülsen haben dann einen rhombischen Querschnitt. Wenn die Leimstriche dahingegen breit sind, etwa ein Drittel des Achsenabstandes auf jedem Streifen, dann entsteht eine Struktur gestapelter Sechsecke, eine sogenannte Waben- oder Zellenstruktur (honeycomb).when the glue lines are thin, i.e. linear. The prismatic Sleeves then have a rhombic cross-section. On the other hand, if the lines of glue are wide, about a third of the distance between axes on each Stripes, this creates a structure of stacked hexagons, a so-called honeycomb structure.

Eine bekannte Technik zur kontinuierlichen Herstellung solcher Kernmaterialplatten besteht darin, dass man auf eine Materialbahn sich in Längsrichtung der Bahn in Abstand voneinander erstreckende parallele Leimstriche aufträgt, eine zweite Materialbahn gegen die beleimte Seite der ersten Bahn anbringt und auf die von der ersten Bahn abgekehrte Seite der zweiten Bahn sich in Längsrichtung erstreckende Leimstriche aufträgt, wobei die zweite Serie Leimstriche gegenüber der ersten Serie um einen halben Teilungsabstand versetzt ist. Es'werden jetzt von dem so gebildeten Gefüge jeweils Streifen quer zu der Bahn abgeschnitten, welche Streifen also aus zwei Papierbändern bestehen, die durch Leimzonen verbunden sind, welches Gefüge auf der einen Seite nicht beleimt ist und auf der anderen Seite mit Leimzonen versehen ist, die um einen halben Abstand gegenüber den Leimzonen, die die Papierbänder des Gefüges miteinander verbinden, versetzt sind. Diese Streifen werden jetzt, auf einer Längskante stehend, nebeneinander aufgestellt, und zwar derart, dass eine beleimte Seite eines Streifengefüges sich gegenüber einer nicht beleimten Seite de3 angrenzenden Gefüges befindet. Ein so gebildeter Stapel wird zusammengepresst und das Resultat ist ein Block, und zwar ein Bänder- oder Streifenblock, der nach Expandieren in der eher erwähnten Weise eine Kernplatte ergibt, die also eine Rhombenstruktur oder eine Waben-oder Zellenstruktur aufweisen kann.A known technique for continuously manufacturing such sheets of core material is that on a web of material in the longitudinal direction of the web at a distance from one another extending parallel Applies glue lines, attaches a second web of material against the glued side of the first web and on the one facing away from the first web Side of the second web applies lines of glue extending in the longitudinal direction, with the second series of glue lines opposite the first series is offset by half a pitch. It will now cut each strip from the structure formed in this way transversely to the web, which strips therefore consist of two paper tapes, which are connected by glue zones, which structure is not glued on one side and is provided with glue zones on the other side, which are offset by half a distance from the glue zones that connect the paper strips of the structure. These strips are now, standing on a longitudinal edge, placed side by side, in such a way that a glued side of a strip structure is is opposite a non-glued side of the adjacent structure. A stack formed in this way is compressed and the result is a block, namely a ribbon or strip block, which after expansion results in a core plate in the manner mentioned earlier, which can therefore have a rhombic structure or a honeycomb or cell structure.

Der Nachteil dieser Methode ist, dass die Länge'der Platte durch die Breite der Papierbahn, von der man ausgeht, bestimmt wird. Zum Erhalten von kürzeren Platten muss der überflüssige Teil abgeschnitten werden, während längere Platten nur dadurch hergestellt werden können, dass man die in obiger Weise hergestellten Kernplatten miteinander verbindet, •wodurch das Auftreten von Diskontinuitätszonen in der Rhomben- oder Zellenstruktur der zusammengesetzten Platte unvermeidlich ist.The disadvantage of this method is that the length of the plate is reduced by the Width of the paper web from which one starts, is determined. To obtain shorter panels, the superfluous part must be cut off, while longer panels can only be made by joining the core panels made in the above way, • whereby the occurrence of zones of discontinuity in the diamond or cell structure of the assembled plate is inevitable.

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Bei einer anderen bekannten Technik wurde dieser Nachteil beseitigt. Dazu wird bei einem Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Zellenkernplatten aus Folienmaterial eine Polienbahn zerteilt in kontinuierliche Längsstreifen einer Breite, die der Dicke der gewünschten Zellenkernplatten gleich ist, welche Streifen beleimt werden nach einem Muster von Querstrichen mit je Streifen einem gegenseitigen Abstand, entsprechend der Teilung der Zellen in der fertigen Kernplatte und in den'angrenzenden Längsstreifen um die Hälfte dieses Abstandes versetzt, beleimt werden, welche beleimte Streifen je um 90 in Richtung abgebogen werden in Ebenen, die im wesentlichen parallel zu der der Abbiegung vorangehenden Pörderebene verlaufen, und unter Bildung eines kontinuierlichen Stranges aufeinander gelegt werden, von welchem Strang Streifenblöcke abgeschnitten werden, mit einer Länge, die der Breite der fertigen nicht expandierten Kernplatte entspricht, von welchen abgelängten Streifenblöcken eine gewünschte Anzahl, abhängig von der Länge des Endproduktes seitlich miteinander verleimt werden. Dadurch, dass man die Länge der von dem kontinuierlichen Strang abgeschnittenen Streifenblöcke, sowie die Anzahl Streifenblöcke, die zu einer Streifenplatte vereinigt wird, selbst bestimmen kann, kann man unabhängig von der Breite der Folienbahn, von der man ausgeht, Streifenplatten und nach Expandieren derselben, Zellenkernplatten jeder gewünschten Abmessung herstellen. Die Dicke der Zellenkernplatte wird durch die Breite der Streifen, in welche die Materialbahn geschnitten wird, bestimmt.Another known technique overcomes this disadvantage. For this purpose, in a process for the continuous production of cell core panels from foil material, a polien web is divided into continuous longitudinal strips of a width that is equal to the thickness of the desired cell core panels, which strips are glued according to a pattern of transverse lines with each strip at a mutual distance, corresponding to the division of the Cells in the finished core plate and in the adjacent longitudinal strips offset by half this distance are glued, which glued strips are each bent by 90 in the direction in planes that run essentially parallel to the conveyor plane preceding the bend, and with the formation of a continuous strand are placed on top of each other, from which strand strip blocks are cut, with a length corresponding to the width of the finished non-expanded core plate, of which cut-to-length strip blocks a desired number, depending on the length of the end product laterally m it can be glued together. Because you can determine the length of the strip blocks cut from the continuous strand, as well as the number of strip blocks that are combined to a strip plate, you can independently of the width of the film web from which you start, strip plates and after expanding the same, Make cell core plates of any desired dimension. The thickness of the cell core plate is determined by the width of the strip, in which the material web is cut.

Dadurch, dass jeder beleimte Streifen um 90 abgebogen wird, können die nebeneinander in einer ebenen Fläche zugeführten Streifen mit minimalem Raumaufwand aufeinander gestapelt werden. Eine viel Raum beanspruchende Konvergenzstrecke erübrigt sich dabei.Because each glued strip is bent by 90, the strips fed side by side in a flat surface can be stacked on top of one another with minimal space requirements. A lot of space There is no need for a convergence route.

Die Erfindung verschafft eine. Verbesserung der letztbeschrxebenen Technik, und zwar in der Veise, dass man das Muster von Leimstrichen auf die Papierbahn aufträgt, bevor die Bahn in Längsstreifen geschnitten wird, wozu man die Bahn über eine angetriebene Rolle leitet und mittels dieser straff anzieht und mit darauf abrollenden Messern spaltet, Der vorteil dieses Verfahrens in bezug auf die Methode, nach der die Papierbahn zunächst in Längsstreifen geschnitten und erst danach beleimtThe invention provides one. Improvement of the last-described technique, namely in the way that the pattern of glue lines is applied to the paper web before the web is cut into longitudinal strips, for which purpose the web is guided over a driven roller and pulled tight by means of this and split with knives rolling on it The advantage of this process in relation to the method according to which the paper web is first cut into longitudinal strips and only then glued

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wird, ist, dass das Leimmuster aufgetragen wird in einem Augenblick, in dem die Materialbahn noch nicht durch Schneiden geschwächt ist, so dass ein regelinässigeres Leimstrichinuster aufgetragen werden kann, und ein Endprodukt mit einer optimal regelmässigen Struktur erhalten wird.is that the glue pattern is applied in an instant, in which the material web has not yet been weakened by cutting, so that a more regular glue line pattern can be applied, and an end product with an optimally regular structure is obtained.

Die Erfindung "betrifft gleichfalls eine Verbesserung einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Zellenkernmaterial aus Folienmaterial, welche Vorrichtung versehen ist mit Mitteln zum Zuführen einer Folienroaterialbahn, Mitteln zum Auftragen eines Musters von Leimstrichen quer zur Bahnzuführungsrichtung, Mitteln zum Schneiden der Bahn in Längsstreifen, Mitteln zum Aufeinanderstapeln der Streifen zu einem kontinuierlichen Strang in Form einer Anzahl Abbiegungsrollen, und zwar eine für jeden Streifen, welche Achsen unter 45 zu der Streifenzuführungsrichtung nebeneinander aufgestellt sind und aich erstrecken in einer Ebene, parallel zu der Ebene, in der die Streifen nebeneinander zugeführt werden, Anpressmitteln für den Strang, Mitteln zum Absägen von Streifenblöcken in einer gewählten Länge von dem Strang und Mitteln zum Zusammenfügen der Streifenblöcke zu einer Platte. Die Abbiegungsrollen, die durch glatten Stäben gebildet werden können, oder die als frei gelagerte Buchsen ausgeführt sein können, biegen die betreffenden Längsstreifen aus der Zuführungsebene ab in eine Ebene, die sich unter und parallel zu der Zuführungsebene erstreckt, in welcher Abfuhrebene die Streifen unter einem Winkel von 90 in bezug auf die Zuführungsrichtung abgeführt werden, wobei sie schon zu einem kontinuierlichen Strang von gestapelten Streifen zusammengefügt worden sind und nur noch in den Anpressmitteln zusammengepresst werden müssen, damit sie an den Leimstrichen aneinander geheftet werden.The invention "also relates to an improvement in a device for the continuous production of cell core material from foil material, which device is provided with means for feeding a sheet of sheet material, means for applying a pattern of glue lines transversely to the web feed direction, means for cutting the web into longitudinal strips, means for stacking the strips one on top of the other continuous strand in the form of a number of bending rollers, and one for each strip, which axes are at 45 to the strip feed direction are placed next to one another and extend in a plane parallel to the plane in which the strips are next to one another are supplied, pressing means for the strand, means for sawing off strip blocks in a selected length from the strand and means for joining the strip blocks together to form a plate. The bending rollers, which can be formed by smooth bars, or which can be designed as freely supported sockets, bend the relevant longitudinal strips from the feed level into a Plane extending below and parallel to the infeed plane, in which outfeed plane the strips are at an angle of 90 in with respect to the feed direction, they are already assembled into a continuous strand of stacked strips have been and only have to be pressed together in the pressing means so that they are stuck to one another at the lines of glue.

Gemäss der Erfindung können die Mittel zum Schneiden der Bahn in Längsstreifen gebildet werden durch eine mit derselben Umfangsgeschwindigkeit wie die Zuführungsgeschwindigkeit der Materialbahn an~ treibbare Gegenwalze und einen Satz in einem gemeinsamen schwenkbar montierten Block nebeneinander frei drehbar gelagerter Schneidräder. Dieser Vorschlag hai; vor einer Schneidvorrichtung, bei der zwei Messerblöcke benutzt werden, den Vorteil, dass die Gegenwalze gleichfallsAccording to the invention, the means may be constituted to cut the web into longitudinal strips by the same peripheral speed as the feeding speed of the material web to ~ drivable counter-roller and a set in a common pivotally mounted block next to each other freely rotatably mounted cutting wheels. This suggestion hai; in front of a cutting device in which two knife blocks are used, the advantage that the counter roller is also used

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als Papier-Anziehwalze dient. In dem Augenblick, in dem das Papier geschnitten wird, ruht dieses auf der Gegenwalze, so dass es während des Schneidvorgangs optimal unterstützt wird, so dass genau gerade Schnitte erreicht werden können. Der Messerblock kann als Ganzes von der Gegenwalze abgehoben werden, so dass beim Anlaufen der Maschine die Folienbahn in kürzester Zeit hindurch geführt werden kann.serves as a paper pull-in roller. The moment the paper is cut, this rests on the counter roller so that it is optimally supported during the cutting process, so that it is exactly straight Cuts can be achieved. The knife block can be lifted off the counter roller as a whole, so that when the machine starts up the film web can be passed through in a very short time.

Zur Klarstellung der Erfindung wird unter Hinweis auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Zellenkernmaterial beschrieben.To clarify the invention, reference is made to the drawing an embodiment of the device for the continuous production of cell core material described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisch und in perspektivischer Darstellung eine Zellenkernplatte; 1 shows a cell core plate schematically and in perspective;

Fig. 2 gleichfalls schematisch und in perspektivischer Darstellung den ersten Teil der Strecke des Folienmaterials in der Vorrichtung;Fig. 2 also shows schematically and in perspective the first part of the stretch of sheet material in the device;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Anzieh- und Presseinheit und der daran anschliessenden Schneideinheit und3 shows a schematic side view of the tightening and pressing unit and the adjoining cutting unit and

Fig. 4 eine Seitenansicht der Sammelpresse..Fig. 4 is a side view of the collecting press.

Gemäss der Zeichnung, siehe insbesondere Fig. 1, ist eine Zellenplatte aus Streifen 1 mit einer Breite b zusammengesetzt, die die Höhe H der Platte bestimmen. Aufeinanderfolgende Streifen 1 sind miteinander verbunden durch Leimzonen d_, die in Längsrichtung der Streifen 1 in Abstand voneinander liegen, in Abhängigkeit von dem Mass der Zellen. In der in Fig. 1 in expandiertem Zustand wiedergegebenen Zellenplatte bilden die Streifen 1 aus Folienmaterial, z.B. präpariertem Papier, wie Kraftpapier, die" Wände von prismatischen Hülsen mit einem gleichseitigen sechseckigen Querschnitt.According to the drawing, see in particular FIG. 1, there is a cell plate composed of strips 1 with a width b, which determine the height H of the plate. Successive strips 1 are connected to one another by glue zones d_, which in the longitudinal direction of the strips 1 at a distance lie apart, depending on the size of the cells. In the cell plate shown in FIG. 1 in the expanded state the strips 1 of sheet material, e.g. prepared paper such as Kraft paper, form the "walls of prismatic sleeves with an equilateral hexagonal cross section.

Die in Fig. 1 dargestellte Platte hat eine Höhe H, eine Länge L und eine Breite B.The plate shown in Fig. 1 has a height H, a length L and one width B.

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.6..6.

In Pig. 2 ist eine Vorratsrolle 2 angegeben, die drehbar um eine Achse 3 gelagert ist, die in üblicher Weise mit Bremsmitteln zum Straffhalten der von der Rolle 2 abgewickelten Papierbahn versehen sein kann. Die Papierbahn 4 wird an einer Anzahl Leitrollen 5 vorbeigeführt nach einem Satz Anziehwalzen 6, 7 von denen die Walze 6 einen harten Mantel hat und die Valze 7 einen weichen elastischen Mantel, z.B. einen Gummimantel. Die Walze 7 dient nämlich auch als Gegenwalze für die Leimauftragungswalze 8. Die Leimauftragungswalze 8 weist eine Anzahl Kunststoffringe auf, die einstellbar auf die Walze 8 angeordnet sind. Jeder Ring 9 ist mit in Umfangsrichtung mit Abstand angeordneten Hocken 10 versehen, die dienen zum Auftragen eines Musters von Leimstrichen 11 auf die Oberfläche der Papierbahn 4· In der Zeichnung v/erden deutlichkeitshalber nur zwei Kunststoffringe 9 dargestellt. Es ist jedoch klar, dass die Anzahl Ringe durch die Anzahl aus der Papierbahn 4 zu schneidender Streifen bestimmt wird. Auf die Nocken 10 wird Leim aufgetragen durch eine Tauchwalze 12, die in einem Leimbehälter 13 rotierbar ist, während eine Abstreich- oder Dosierwalze 14 die Menge Leim bestimmt, die auf jeden der Nocken 10 aufgetragen und sodann als Leimstrich 11 auf die Oberfläche ,der Papierbahn 4 gestrichen wird.In Pig. 2, a supply roll 2 is indicated, which is rotatable about an axis 3 is mounted, in the usual way with braking means to keep it taut the paper web unwound from the roll 2 can be provided. The paper web 4 is guided past a number of guide rollers 5 after a Set of tightening rollers 6, 7 of which the roller 6 has a hard shell and the Valze 7 is a soft elastic jacket such as a rubber jacket. The roller 7 also serves as a counter roller for the glue application roller 8. The glue application roller 8 has a number of plastic rings which are adjustable on the roller 8. Each ring is 9 provided with circumferentially spaced squats 10 which serve to apply a pattern of glue lines 11 to the surface of the paper web 4. In the drawing, v / ground for the sake of clarity only two plastic rings 9 are shown. However, it is clear that the Number of rings by the number to be cut from the paper web 4 Strip is determined. On the cams 10 glue is applied by a dip roller 12, which is rotatable in a glue container 13, while a doctor or metering roller 14 determines the amount of glue that is on applied to each of the cams 10 and then coated as a line of glue 11 on the surface of the paper web 4.

Die mit einem Muster von Leimstrichen 11 versehene Papierbahn bewegt sich sodann nach einer Schneidvorrichtung 15, die im wesentlichen zusammengesetzt ist aus einer harten Gegenwalze 16 und einem Messerblock 17» bestehend aus einer Anzahl freidrehender Schneidscheiben 18, die auf einer gemeinsamen Achse 19 gelagert sind. Der Messerblock 17 ist, wie mit Pfeilen angegeben wird, als Ganzes in bezug auf die Gegenwalze 16 schwenkbar. Deutlichkeitshalber werden auch nur vier Schneidscheiben 18 abgebildet. Die Anzahl Schneidscheiben wird durch die Anzahl Streifen, die man von der Papierbahn 4 schneiden will, bestimmt. Mit den äussersten Messern 18 werden Randstreifen oder Abfallstreifen 20 von der Bahn 4 abgeschnitten, die gesondert abgeführt werden.The paper web provided with a pattern of glue lines 11 moves then after a cutting device 15, which is essentially composed consists of a hard counter roller 16 and a knife block 17 »consisting of a number of freely rotating cutting disks 18 which are mounted on a common axis 19. The knife block 17 is as indicated by arrows, pivotable as a whole with respect to the counter roller 16. For the sake of clarity, there are also only four cutting discs 18 pictured. The number of cutting disks is determined by the number of strips that you want to cut from the paper web 4. With the extreme Knives 18 edge strips or waste strips 20 are cut from the web 4, which are removed separately.

Die in Streifen 21, je mit einer Breite Ta, geschnittenen Papierbhan bewegt sich sodann in einer Eorizontalebene nach einer Abbiegevorrichtung, die mit einer Anzahl Abbiegungsrollen 22 versehen ist, und zwar eine für jeden Streifen 21, welche Rollen parallel zueinander,The paper tape cut into strips 21, each with a width Ta then moves in a horizontal plane to a bending device which is provided with a number of bending rollers 22, and one for each strip 21, which rolls are parallel to each other,

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unter einem Winkel von 45° zu der Zuführungsrichtung der Streifen in einer Horizontalebene liegen. Alle Streifen 21, von denen, wie abgebildet, ein äusserster Streifen nicht mit einem Muster von Leimstrichen 11 versehen ist, werden jetzt im wesentlichen in der Horizontalebene, um 90 abgebogen, wobei sie aufeinander zu liegen kommen und einen kontinuierlichen Streifenblock 23 mit einer Breite b bilden.lie at an angle of 45 ° to the feed direction of the strips in a horizontal plane. All strips 21, of which, as shown, an outermost strip is not provided with a pattern of glue lines 11, are now bent by 90 essentially in the horizontal plane, where they come to rest on top of one another and form a continuous strip block 23 with a width b form.

Der so gebildete Streifenblock, der noch eine endlose Länge hat und eine Breite _b, während dessen Dicke von der Anzahl Streifen 21, die von den Abbiegungsrollen 22 um 90 abgebogen ist, abhängt, wird der in Fig. 3 dargestellten Anzieh- und Pressvorrichtung zugeführt.The strip block thus formed, which still has an endless length and a width _b, during its thickness of the number of strips 21 that is bent by the turning rollers 22 by 90, depends on the in Fig. 3 shown tightening and pressing device supplied.

Die Oberseite und die Unterseite des Streifenblockes 23 sind noch nicht beleimt, wenn der Block in der Anzieh- und Pressvorrichtung gelangt. Die Unterseite ist nicht beleimt, weil diese dem äussersten Streifen 21 entspricht, der absichtlich nicht beleimt worden ist, während die Oberseite des Streifenblockes nicht beleimt ist, weil diese der Bückseite der Papierbahn 4 entspricht.The top and bottom of the strip block 23 are still not glued when the block arrives in the tightening and pressing device. The underside is not glued because this is the outermost Strip 21 corresponds to which has not been glued on purpose, while the top of the strip block is not glued because this corresponds to the back side of the paper web 4.

Die Anzieh- und Pressvorrichtung ist mit einem unteren Förderband und einem oberen Förderband 2p versehen, welches letzteren höheneinstellbar ist. Das untere Förderband 24 wird u.a. über ein Antriebsrad 26 geführt und das obere Förderband kann, in jeder üblichen Weise an dieses Antriebsrad 26 angeschlossen werden. Der Streifenblock 23 wird zwischen den Förderbändern 24 und 25 zusammengepresst während die Verweilzeit zwischen den Förderbändern in Uebereinstimmung mit der Härtungszeit der Leimstrichen 11 gewählt wird.The tightening and pressing device is provided with a lower conveyor belt and an upper conveyor belt 2p, the latter being adjustable in height is. The lower conveyor belt 24 is guided, inter alia, via a drive wheel 26 and the upper conveyor belt can be connected in any conventional manner this drive wheel 26 can be connected. The strip block 23 is compressed between the conveyor belts 24 and 25 during the Dwell time between the conveyor belts is selected in accordance with the hardening time of the glue lines 11.

Bevor der Streifenblock in die an der rechten Seite in Fig. 3 abgebildete Sägevorrichtung geführt -wird, wird seine obere Seite mit einem Muster von Leimstrichen 11 versehen mittels einer zweiten Leimeinrichtung 27, die schematisch dargestellt wird in Fig. 3 und die durch das Antriebsrad 26 mittels einer Kette 28 angetrieben wird.Before the strip block into the one shown on the right in Fig. 3 Saw device is guided, its upper side with a Patterns of glue lines 11 provided by means of a second glue device 27, which is shown schematically in FIG. 3 and which is shown by the drive wheel 26 is driven by means of a chain 28.

Das Antriebsrad 26 treibt auch eine endlose Kette 29 an, die über eine Antriebs stange 30 mit einem Schlitten 3"! verbunden ist. DerThe drive wheel 26 also drives an endless chain 29 which over a drive rod 30 with a slide 3 "! is connected

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Schlitten 31 ist mit einem Aufhängeorgan 3? für eine Kreissäge 35 verbunden. Der Schlitten 31 und das Aufhängeorgan 32 der Kreissäge 33 sind, gesteuert durch die endlose Kette 29, über ein FührungsgestellSlide 31 is with a suspension element 3? connected for a circular saw 35. The carriage 31 and the suspension element 32 of the circular saw 33 are controlled by the endless chain 29, via a guide frame

34 hin- und herbeweglich. Yon dem Schlitten 31 erstreckt sich ein Arm34 floating back and forth. An arm extends from the carriage 31

35 rait andessen Ende einer Sägenut 36. Beidseitig der Sägenut 36 sind die Enden eines Förderbands 37> die weiter über die frei drehenden Hollen 38 geführt wird, befestigt. Die Sägenut 36 befindet sich gerade unter dem Kreissägeblatt 33· Zum Durchführen der Sägebearbeitung wird die Kreissäge 33 dadurch gesenkt, dass man diese, gesteuert von einem Satz Führungsräder 39 und einer Kurvennut 40, um eine Kippachse 4I nach unten schwenkt. Während des Sägevorgangs bewegt sich der Schlitten 31 mit Aufhängesystem 32 der Säge 33 synchron mit dem Streifenblock 23, so dass eine gerade Sägeschnitt durchgeführt v/erden kann. Die Länge des abgesägten Teils wird derart gewählt, dass bei Expansion des Streifenblockes die Breite B (siehe Fig. 1) der Zellenkernplatte erreicht wird.35 at the other end of a saw groove 36. The saw groove 36 is on both sides the ends of a conveyor belt 37> which continue over the freely rotating Hollen 38 is guided, attached. The saw groove 36 is straight under the circular saw blade 33 · To carry out the sawing operation the circular saw 33 is lowered by moving it, controlled by a set of guide wheels 39 and a cam groove 40, about a tilting axis 4I pivots down. During the sawing process, the carriage 31 with the suspension system 32 of the saw 33 moves synchronously with the strip block 23, so that a straight saw cut can be carried out. The length of the sawn-off part is chosen so that upon expansion of the strip block the width B (see Fig. 1) of the cell core plate is reached.

Die abgelängten Teile des Streiienblocks 23 erreichen die in Fig. 4 abgebildete Sainmelpresse, die im Prinzip senkrecht zu der in Fig. 3 dargestellten Sägevorrichtung angebracht ist.The cut-to-length parts of the strip block 23 reach those in FIG. 4 The Sainmel press shown, which in principle is perpendicular to the one in Fig. 3 saw device shown is attached.

In Fig. 4 ist auf der linken Seite das Förderband 37 abgebildet, auf welche jeweils abgelängte Streifenblöcke 23' gelangen, deren Unterseite also nicht beleimt ist und deren Oberseite in der zweiten Leimvorrichtimg 27 (Fig. 3) mit einem Muster Leimstrichen 11 versehen ist. Die aufeinanderfolgenden abgelängten Streifenblöcke 23* werden durch einen von einem Zylinder 43. angetriebenen Schieber 42 von dem Förderband 37 seitlich auf eine Kippplatte 44 geschoben, welche Platte an der Unterseite ein in einer Kurvennut 46 bewegbares Führungsrad 45 aufweist, welche Nut derart ausgebildet ist, dass die Kippplatte 44 Hit darauf dem abgelängten Streifenblock 23' durch einen Zylinder 47 nit einer Kolbenstange 48 rechtsum gekippt werden kann, so dass der abgelängte Streifenblock 23' zunächst hochkant gestellt wird und sodann horizontal in das Pressmagazin 49 geschoben wird, das an der Oberseite und an der Unterseite durch Einschliess- oder Pressplatten 50, 51 begrenzt wird. Dabei ist die obere Pressplatte 50 höheneinstellbar. In dem Pressmagazin 49 werden die abgelängten Streifenblöcke 23' zu einer Streifenplatte zusammengefügt die in expandiertem Zustand die Zellenkernplatte In Fig. 4, the conveyor belt 37 is shown on the left which each cut-to-length strip blocks 23 'arrive, their underside is therefore not glued and the upper side of which is provided with a pattern of glue lines 11 in the second glue device 27 (FIG. 3). The successive The cut-to-length strip blocks 23 * are removed from the conveyor belt 37 by a slide 42 driven by a cylinder 43 pushed laterally onto a tilting plate 44, which plate has a guide wheel 45 movable in a cam groove 46 on the underside, which groove is formed so that the tilt plate 44 hit on it the cut-to-length strip block 23 'by a cylinder 47 nit one Piston rod 48 can be tilted to the right so that the cut to length Strip block 23 'is first placed on edge and then horizontally is pushed into the press magazine 49, which is delimited on the upper side and on the underside by enclosing or press plates 50, 51. The upper press plate 50 is adjustable in height. In the press magazine 49, the cut-to-length strip blocks 23 'are joined together to form a strip plate which, in the expanded state, is the cell core plate

60983H/030160983H / 0301

nach Fig. 1 liefert. Zum Ausarbeiten der Platte sind Fräsen 52 senkrecht zu der Ebene der Zeichnung vorgesehen.according to Fig. 1 provides. Milling cutters 52 are perpendicular for finishing the plate provided to the plane of the drawing.

Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung· ist es daher möglich unter Ausgang von einer Papierbhan, Zellenkernplatten ^nach Fig. 1) herzustellen, deren Abmessungen völlig unabhängig von der Breite der Papierbahn ist. Die Höhe H der Zellenplatte wird ja von der Breite Jb der Streifen 21 bestimmt, die durch die Aufstellung der Messer 18 auf der Achse 19 bestimmt wird. Die Breite B der Kernplatte wird bestimmt durch die Länge der Streifenblöcke 23', die durch die Säge 33 von dem Streifenblock 23 abgeschnitten v/erden.With the device according to the invention it is therefore possible, starting from a paper belt, to produce cell core plates (as shown in FIG. 1), the dimensions of which are completely independent of the width of the paper web. The height H of the cell plate is determined by the width Jb of the strips 21, which is determined by the placement of the knives 18 on the axis 19. The width B of the core plate is determined by the length of the strip blocks 23 'which are cut off from the strip block 23 by the saw 33.

Diese Länge ist durch Aenderung der Länge der endlosen Kette 2$ einstellbar. Schliesslich ist die Länge L der Kernplatte (Fig. 1) lediglich von der Anzahl abgelängter Streifenblöck'e 23', die in dem Pressmagazin 49 zu einer Streifenplatte zusammengefügt werden, abhängig.This length is adjustable by changing the length of the endless chain 2 $. Finally, the length L of the core plate (FIG. 1) depends only on the number of cut-to-length strip blocks 23 'which are joined together in the press magazine 49 to form a strip plate.

B 0983 S /0301B 0983 S / 0301

Claims (3)

JO' JO ' 1 . ^Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Zellenkernplatten1 . ^ Process for the continuous production of cell core plates Folienmaterial, wobei eine Folienbahn zerteilt wird in kontinuierliche Längsstreifen einer Breite, die der Dicke der gewünschten Zellenkernplatten gleich ist, welche Streifen beleimt werden nach einem Muster von Querstrichen mit je Streifen einem gegenseitigen Abstand, entsprechend der Teilung der Zellen in der fertigen Kernplatte und in den angrenzenden Längsstreifen um die Hälfte dieses Äbstandes versetzt, beleimt werden, welche beleimte Streifen je um 90 in Richtung abgebogen werden in Ebenen, die im wesentlichen parallel zu der der Abbiegung vorangehenden Förderebene verlaufen, und unter Bildung eines kontinuierlichen »Stranges aufeinander gelegt werden, von welchem Strang Streifenblöcke abgeschnitten werden, mit einer Länge-, die der Breite der fertigen nicht expandierten Kernplatte entspricht, von welchen abgelängten Streifenblöcken eine gewünschte Anzahl, abhängig von der Länge des Endproduktes seitlich miteinander verleimt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Muster von Leimstrichen auf die Foliebahn aufgetragen wird, bevor die Bahn in Längsstreifen geschnitten wird, wozu man die Bahn über eine angetriebene Rolle leitet und mittels dieser straff anzieht und mit darauf abrollenden Messern spaltet.Foil material, whereby a foil web is divided into continuous Longitudinal strips of a width that is equal to the thickness of the desired cell core panels, which strips are glued according to a pattern of horizontal lines with a mutual spacing, according to the division of the cells in the finished core plate and in offset the adjacent longitudinal strip by half of this distance, be glued, which glued strips are bent 90 each in the direction are in planes substantially parallel to that of the turn preceding conveying level run, and to form a continuous »strand are placed on top of each other, from which strand strip blocks are cut off, with a length corresponding to the width of the finished unexpanded core plate, from which cut to length Strip blocks a desired number, depending on the length of the end product are laterally glued together, characterized in that the pattern of glue lines is applied to the film web before the web is cut into longitudinal strips, for which purpose the web is passed over a driven roller and taut by means of this attracts and splits with knives rolling on it. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, nach Anspruch 1, versehen mit Mitteln zum Zuführen einer Folienmaterialbahn, Kitteln zum Auftragen eines Musters von Leimstrichen quer zur Bahnzuführungsrichtung, Mitteln zum Schneiden der Bahn in Längsstreifen, Mitteln zum Aufeinanderstapeln der Streifen zu einem kontinuierlichen Strang in Form einer Anzahl Abbiegungsrollen, und zwar eine für jeden Streifen, welche Achsen unter 45 zu der Streifenzuführungsrichtung nebeneinander aufgestellt sind und sich erstrecken in einer Ebene, parallel zu der Ebene, in der die Streifen nebeneinander zugeführt werden, Anpressmitteln für den Strang, Mitteln zum Absägen von Streifenblöcken in einer gewählten Länge von dem Strang und Mitteln zum Zusammenfügen der Streifenblöcke zu einer Platte, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Schneiden der Bahn in Längsstreifen durch eine mit derselben Umfangsgeschwindigkeit wie die Zuführungsgeschwindigkeit der2. Device for performing the method according to claim 1, provided with means for feeding a web of film material, gowns for applying a pattern of glue lines transversely to the web feed direction, Means for cutting the web into longitudinal strips, means for Stacking the strips on top of one another to form a continuous strand in the form of a number of bending rollers, one for each strip, which axes at 45 to the strip feed direction are juxtaposed and extend in a plane parallel to that Level in which the strips are fed side by side, pressing means for the strand, means for sawing off blocks of strips in of a selected length of the strand and means for joining the strip blocks together to form a plate, characterized in that the Means for cutting the web into longitudinal strips through one with the same Peripheral speed as the feed speed of the 609 83B/0301609 83B / 0301 Materialbahn antreibbare Gegenwalze mit gehärteter Oberfläche, und einen Sa.tz in einem gemeinsamen schwenkbar montiei'ten Block nebeneinander frei drehbar gelagerter Schneidräder gebildet werden, welche Mittel hinter den Leimauftragungsmitteln angeordnet sind.Material web drivable counter roll with hardened surface, and one set next to each other in a common swivel-mounted block freely rotatably mounted cutting wheels are formed, which means are arranged behind the glue application means. 3. Zellenkernplatte, hergestellt unter Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1.3. Cell core plate manufactured using the method according to Claim 1.
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