DE260314C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 260314 ^ KLASSE B6a. GRUPPE- M 260314 ^ CLASS B6a. GROUP

in RUTI, Schweiz.in RUTI, Switzerland.

Vorrichtung zum Abziehen von Schußspulenhülsen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. September 1912 ab.Device for pulling off weft bobbin cases. Patented in the German Empire on September 21, 1912.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Abziehen der Spulenhülsen bekannt. Hierbei wird meistens die Spulenhülse von den Backen einer Abziehzange erfaßt und in geradliniger Bewegung von der Spindel abgezogen. Bei starkem Festsitzen der Hülse auf der Spindel, welche bekanntlich nicht glatt abgedreht ist und daher das Festsitzen der Hülse begünstigt, kommt nun beim Abziehen derselben sehr oftDevices for pulling off the bobbin tubes are already known. This is mostly the bobbin case grasped by the jaws of a puller and in a straight line movement withdrawn from the spindle. If the sleeve is very stuck on the spindle, which is known not to have been turned off smoothly and therefore favors the sticking of the sleeve, now occurs very often when pulling it off

ίο ein Zerreißen der Hülse vor, so daß Stücke der Hülse auf der Spindel bleiben. Hierdurch entsteht ein beträchtlicher Verlust an Hülsen und wird das Abziehen der verbleibenden Hülsenstücke von den Spindeln durch besondere Handgriffe erforderlich.ίο a tearing of the sleeve in front, leaving pieces the sleeve remain on the spindle. This results in a considerable loss of sleeves and is pulling off the remaining sleeve pieces from the spindles by special Hand movements required.

Diese Nachteile werden bei der vorliegenden Vorrichtung dadurch beseitigt, daß die Spindel aus der Spulenhülse schraubenförmig herausgewunden wird. Ein . Zerreißen von Hülsen und Hängenbleiben von Hülsenstücken auf der Spindel ist hierbei vermieden. Die Vorrichtung gestattet ein rasches Arbeiten, so daß eine für eine größere Anzahl Webstühle mit mechanischem Spulenwechsel reicht. Die Vorrichtung arbeitet auch bei kleinen Unterschieden in der Höhe des Spindelwirteis und kann größeren Differenzen in der Höhe und im Durchmesser des Wirteis leicht angepaßt werden.These disadvantages are eliminated in the present device in that the spindle is helically wound out of the bobbin. A . Tearing of sleeves and sleeve pieces getting stuck on the spindle are avoided. The device allows quick work, so that one for a large number of looms with mechanical bobbin change is enough. The device works even with small differences in the height of the spindle host and can easily be adapted to larger differences in the height and in the diameter of the host will.

Die Zeichnung zeigt durch Fig. 1 und 2 eine Seitenansicht und einen Aufriß einer beispielsweisen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 2.The drawing shows, through FIGS. 1 and 2, a side view and an elevation of an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. FIG. 3 is a section along the line AA in FIG. 2.

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Auf einer Sockelplatte 1 ist ein Lagerbock 2 festgeschraubt. In demselben ist mittels eines Bolzens 3 eine vertikale Stange 4 schwingbar gelagert, wobei der Achsbolzen 3 in Schlitzen 5 des gabelförmigen Lagerbockes 2 einstellbar ist. Die Schwingung der Stange 4 wird links durch eine Stellschraube 6 und rechts durch zwei Nasen 7 des Lagerbockes 2 begrenzt, auf welche ein Querstift 8 der Stange 4 trifft.A bearing block 2 is screwed tightly onto a base plate 1. In the same is by means of a Bolt 3, a vertical rod 4 is mounted such that it can swing, the axle bolt 3 in slots 5 of the fork-shaped bearing block 2 is adjustable. The vibration of the rod 4 becomes left limited by an adjusting screw 6 and right by two lugs 7 of the bearing block 2, on which a cross pin 8 of the rod 4 meets.

Auf das obere Ende der Stange 4 ist mittels einer Stellschraube 9 eine Traghülse 10 einstellbar befestigt, welche einen oberen Ansatz 11 und einen abwärts gerichteten Arm 12 besitzt. In einem Schlitz 13 des Ansatzes 11 ist der Achszapfen 14 zweier Schwingarme 15 einstellbar befestigt.A support sleeve 10 is attached to the upper end of the rod 4 by means of an adjusting screw 9 adjustable, which has an upper lug 11 and a downward arm 12 owns. In a slot 13 of the extension 11 the journal 14 of two swing arms 15 is adjustable.

Das untere Ende jedes Schwingarmes 15 und das obere Ende je eines mit ihm einen Kniehebel bildenden Gelenkarmes 16 sind von einem Bolzen 17 durchzogen, welcher von einer den Lagerzapfen 18 einer Klemmbacke 19 tragenden Hülse 20 ausgeht. Die Klemmbacken 19 sind mit Kautschukplatten 21 ausgerüstet und bestimmt, die Spulenhülsen festzuhalten. Um das Abwärtsschwingen der Backen 19, 21 um die Achse der Bolzen 17 infolge ihres Eigengewichtes zu verhindern, Einstellbewegungen, wie sie die Anpassung der Backen an die konischen Spulenhülsen erforderlich machen, jedoch zu gestatten, besitzt jede Klemmbacke 19 einen Zapfen 22, welche Zapfen in den SchlitzThe lower end of each swing arm 15 and the upper end each with a toggle lever forming articulated arm 16 are traversed by a bolt 17, which of one of the Bearing pin 18 of a jaw 19 carrying sleeve 20 starts. The jaws 19 are equipped with rubber plates 21 and intended to hold the bobbin case in place. Around the downward swinging of the jaws 19, 21 about the axis of the bolts 17 as a result of their own weight to prevent adjustment movements as they adjust the jaws to the conical Requiring, but permitting, bobbin tubes, each clamping jaw 19 has a tenon 22 which tenons into the slot

23 einer auf die Bolzen 17 geschobenen Schiene23 of a rail pushed onto the bolts 17

24 eingreifen. Im Schlitz 23 haben die Zapfen 22 genügend Spiel, um sich verschieden stark24 intervene. In the slot 23, the pins 22 have enough play to be different in strength

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konischen Spindeln anschmiegen zu können. Den rechten Bolzen 17 umfaßt die Schiene 24 mit einem runden Loch 25, den linken dagegen mit einem Schlitz 26, um die Kniehebelbewegung der Arme 15, 16 nicht zu hemmen. In Rinnen der Zapfen 18 eingreifende Schrauben 27 verhindern das Herausfallen der Zapfen 18 aus den Hülsen 20.to be able to nestle conical spindles. The rail 24 encompasses the right bolt 17 with a round hole 25, the left one with a slot 26 to allow the toggle lever movement of the arms 15, 16 not to inhibit. Screws engaging in grooves of the pin 18 27 prevent the pins 18 from falling out of the sleeves 20.

Die unteren Enden der Arme 16 sind mittels eines Zapfens 28 mit einer Hülse 29 verbunden, welche längs der Stange 4 verschiebbar und mittels einer "eine Bohrung der Traghülse 10 frei durchziehenden Stange 30 gegen Verdrehung gesichert sind. Um dieser Hülse 29 Auf- und Abwärtsbewegungen zu erteilen, ist an dem Arm 12 der Traghülse 10 ein Hebel 31 angelenkt, welcher mit einem Schlitz 32 einen Zapfen 33 der Gleithülse 29 umfaßt. Durch Heben und Senken des Hebels 31 kann nun die Hülse 29 gehoben und gesenkt und können gleichzeitig mittels der Arme 15, 16 die Klemmbacken 19, 21 geöffnet und geschlossen werden. Eine zwischen den Querstiften 8 und die untere Fläche der Hülse 29 eingesetzte Feder 34 ist bestrebt, die Hülse 29 zu heben, während eine in den Lagerbock 2 eingesetzte Feder 35 bestrebt ist, die Stange 4 mit den an ihr hängenden Teilen in die Ruhestellung, in welcher der Stift 8 an den Nasen 7 anliegt, zu drehen.The lower ends of the arms 16 are means a pin 28 is connected to a sleeve 29 which is displaceable along the rod 4 and by means of a "a hole in the support sleeve 10 freely pulling rod 30 against Rotation are secured. To give this sleeve 29 up and down movements, a lever 31 is articulated to the arm 12 of the support sleeve 10, which lever with a slot 32 a pin 33 of the sliding sleeve 29 comprises. By raising and lowering the lever 31 can the sleeve 29 is now raised and lowered and can at the same time by means of the arms 15, 16 the jaws 19, 21 are opened and closed. One between the cross pins 8 and the lower surface of the sleeve 29 inserted spring 34 strives to the sleeve 29 to lift, while a spring 35 inserted into the bearing block 2 strives to lift the rod 4 with the parts hanging on it in the rest position, in which the pin 8 on the noses 7 to rotate.

Um die Stange 4 samt den Klemmbacken in der Arbeitsstellung (Fig. 1 und 2) zu halten, ist am Lagersupport 2 ein Vorsprung 36 angebracht, über welchen bei in Arbeitsstellung befindlicher Stange 4 und bei gesenkter Gleithülse 29 ein abwärts gerichteter Fortsatz 37 der Hülse 29 greift und dadurch die Stange 4 in der Arbeitsstellung sichert.In order to hold the rod 4 together with the clamping jaws in the working position (Fig. 1 and 2), a projection 36 is attached to the bearing support 2, via which in the working position located rod 4 and, with the sliding sleeve 29 lowered, a downward extension 37 the sleeve 29 engages and thereby secures the rod 4 in the working position.

In ein oberes Lagerauge des Lagerbockes 2 ist eine Klemmbüchse 38 eingesetzt und mittels Schraube 39 am Drehen verhindert. In die Büchse 38 ist ein aus vier federnden Backen 40 bestehendes, nach unten in einen Schaft 41 auslaufendes Klemmfutter 42 derart eingesetzt, daß es um seine Achse eine schraubenförmige Bewegung auszuführen vermag. Zu diesem Zweck besitzt der Schaft 41 eine schraubenförmige Nut 43, in welche eine in einer gleichartigen Nut 44 einer in der Hülse 38 befestigten Büchse 45 untergebrachte Kugel 46 zur Hälfte eingreift. Der Schaft 41 ist in einem unteren Auge 47 des Lagerbockes 2 gelagert und trägt einen wagerecht beweglichen Hebel 48, mittels welchem dem Klemmfutter eine Drehung erteilt werden kann, und welcher einen in einer Keilbahn 49 des Schaftes 41 laufenden Keil 50 besitzt.In an upper bearing eye of the bearing block 2, a clamping sleeve 38 is inserted and means Screw 39 prevented from turning. In the sleeve 38 is a consisting of four resilient jaws 40, down into one Shank 41 tapering clamping chuck 42 used in such a way that it is helical about its axis Able to perform movement. For this purpose, the shaft 41 has a helical groove 43 in which one in a similar groove 44 one in the sleeve 38 attached sleeve 45 housed ball 46 engages half. The shaft 41 is in a lower eye 47 of the bearing block 2 and carries a horizontally movable Lever 48, by means of which the clamping chuck can be given a rotation, and which has a wedge 50 running in a wedge path 49 of the shaft 41.

Die Klemmhülse 38 besitzt eine innere Kegelfläche 51, und die Backen 40 besitzen je einen äußeren Wulst 52, welche Wulste mit der Kegelfläche 51 derart zusammenarbeiten, daß bei der schraubenförmig drehenden Bewegung der Hülse ein Einwärtsdrücken der Backen 40 und ein sicheres Erfassen des Wirteis 53 der Spindel 54 (Fig. 1) durch die einwärts gerichteten, über den obersten Ring 55 des Wirteis greifenden Ränder der Backen 40 erfolgt. Mittels einer in eine zentrale Bohrung des Schaftes 41 eingeschraubten Regulierschraube 56 mit Kegelfläche 57, die mit einer entsprechenden Kegelfläche 58 des Klemmfutters 42 zusammenwirkt, können die Backen 40 mehr oder weniger auseinandergetrieben und so kleinen Unterschieden in der Dicke der Wirtel angepaßt und auf die richtige Weite eingestellt werden. Im Klemmfutter 42 sitzen ein Lagerring 59 für den Wirtel und drei Kautschukscheiben 60. Der Kopf der Schraube 56 sitzt in der Bohrung des Lagerringes 59 und drückt auf eine schmale Bodenflansche 61 des Ringes 59.The collet 38 has an inner conical surface 51, and the jaws 40 each have an outer bead 52, which beads cooperate with the conical surface 51 in such a way that that during the helical rotating movement of the sleeve an inward pushing of the Jaws 40 and a secure gripping of the host 53 of the spindle 54 (Fig. 1) by the inward directed, over the top ring 55 of the innkeeper reaching edges of the jaws 40 he follows. By means of a regulating screw screwed into a central bore of the shaft 41 56 with conical surface 57, which with a corresponding conical surface 58 of the clamping chuck 42 cooperates, the jaws 40 can be more or less driven apart and so small differences in thickness the whorl can be adjusted and adjusted to the correct width. Sit in the chuck 42 a bearing ring 59 for the whorl and three rubber washers 60. The head of the screw 56 sits in the bore of the bearing ring 59 and presses on a narrow bottom flange 61 of the ring 59.

An einem abwärts gerichteten Arm 62 der Gleithülse 29 ist ein Drückerfuß 63 befestigt, welcher die Spindel gabelförmig umfaßt und bestimmt ist, den Wirtel so herunterzudrücken, daß die einwärts gerichteten Ränder der Backen 40 über den obersten Ring 55 des Wirteis zu greifen vermögen. Überschreitet die Höhe eines Wirteis das übliche Maß, so wird letzterer ohne weiteres durch den Fuß 63 unter stärkerer Zusammendrückung der Kautschukscheiben um so viel heruntergedrückt, bis die Backen 40 über den Ring 55 greifen können. Der Arbeiter hat daher auf die Wirtelhöhe der Spindeln nicht zu achten. Der Drückerfuß 63 kann in der Höhe einstellbar am Arm 62 befestigt sein.A presser foot 63 is attached to a downwardly directed arm 62 of the sliding sleeve 29, which embraces the spindle like a fork and is intended to press down the whorl in such a way that that the inwardly directed edges of the jaws 40 over the uppermost ring 55 of the host grasp ability. If the height of a landlord exceeds the usual level, the latter becomes the latter easily by the foot 63 with greater compression of the rubber disks pressed down until the jaws 40 can grip over the ring 55. The worker therefore has to go to whorl level not paying attention to the spindles. The presser foot 63 can be adjusted in height on the arm 62 be attached.

Wirkungsweise:Mode of action:

Der Arbeiter setzt eine mit zu entfernender Schußspulenhülse 64 versehene Spindel 54 mit dem Wirtel in das Klemmfutter 42, schwingt mit dem Hebel 31 die Stange 4 mit den Klemmbacken 19, 21 aus der Ruhestellung in die in Fig. 1 gezeichnete Arbeitsstellung und drückt den Hebel 31 und damit auch die Gleithülse 29 mit dem Drückerfuß 63 hinunter (Fig. 1). Hierdurch werden die Klemmbacken 19, 21 an die Schußspulenhülse 64 angepreßt und wird der Wirtel durch den Fuß 63 so stark heruntergedrückt, daß die Ränder der Klemmfutterbacken 40 über den obersten Ring 55 des Wirteis zu fassen vermögen. Bei der Senkung der Gleithülse 29 ist auch deren Arm 62, 37 vor den Ansatz 36 des Lagerbockes 2 geschoben und so die Stange 4 in ihrer Arbeitsstellung gesichert worden.The worker sets a spindle 54 provided with a weft bobbin case 64 to be removed with the whorl in the chuck 42, the rod 4 swings with the lever 31 the clamping jaws 19, 21 from the rest position into the working position shown in FIG and presses the lever 31 and thus also the sliding sleeve 29 with the presser foot 63 down (Fig. 1). As a result, the clamping jaws 19, 21 are pressed against the weft bobbin case 64 and the whorl is so strongly pressed down by the foot 63 that the edges of the Clamping chuck jaws 40 are able to take hold of the uppermost ring 55 of the host. In the The lowering of the sliding sleeve 29 is also its arm 62, 37 in front of the shoulder 36 of the bearing block 2 pushed and so the rod 4 has been secured in its working position.

Während der Arbeiter mit der linken Hand den Druck auf den Hebel 31 noch aufrechterhält, zieht er den Hebel 48 mit der rechten Hand gegen sich, wodurch dem Klemmfutter 42 eine schraubenförmige AbwärtsbewegungWhile the worker still maintains the pressure on the lever 31 with his left hand, he pulls the lever 48 against him with his right hand, causing the chuck 42 a helical downward movement

erteilt wird. Die erste Folge dieser Bewegung ist das Einwärtstreiben der Backen 40 und Erfassen des Wirteis durch letztere. Die so erfaßte Spindel macht nun die schraubenförmige Abwärtsbewegung des Klemmfutters mit, wodurch die Spindel aus der festgehaltenen Spulenhülse herausgewunden wird. Sobald nun der Arbeiter den Hebel 31 freigibt, hebt die Feder 34 die Gleithülse 29 mit den Klemmbacken 19, 21, wobei sich die letzteren öffnen und die Hülse freigeben. Erst nachdem dies geschehen ist, wird der Arm 62 vom Ansatz 36 frei, so daß ein Verbiegen der Spindel durch die von der Feder 35 in ihre Ruhestellung zurückbewegte Stange 4 samt Backen 19, 21 nicht vorkommen kann. Schließlich dreht der Arbeiter den Hebel 48 wieder in die Anfangsstellung, wodurch das Klemmfutter wieder hochgeschraubt und geöffnet wird. Die linke Hand des Arbeiters zieht nun die lose Hülse von der Spindel und legt sie ab, während die rechte Hand die Spindel aus dem Klemmfutter hebt und ablegt. Für Spindeln mit dünnerem Wirtel kann eine Klemmhülse mit engerem Klemmfutter in den Lagerbock 2 eingesetzt werden. Infolge der Drehbarkeit der Klemmbacken 19, 21 um zwei sich kreuzende Achsen können sich erstere Spindeln verschieden starker Verjüngung anpassen.is granted. The first consequence of this movement is the driving in of the jaws 40 and 40 Detection of the host by the latter. The spindle detected in this way now makes the screw-shaped one Downward movement of the clamping chuck with, whereby the spindle from the held Bobbin case is wound out. As soon as the worker releases the lever 31, the spring 34 lifts the sliding sleeve 29 with the clamping jaws 19, 21, whereby the latter open and release the sleeve. Only after this has happened is the arm 62 from Approach 36 free, so that a bending of the spindle by the spring 35 in its rest position moved back rod 4 including jaws 19, 21 can not occur. In the end the worker rotates the lever 48 back to the initial position, causing the chuck is screwed up again and opened. The worker's left hand now pulls the loose Sleeve from the spindle and puts it down while the right hand removes the spindle from the Clamping chuck lifts and puts down. A clamping sleeve can be used for spindles with a thinner whorl can be used with a narrower clamping chuck in the bearing block 2. As a result of the rotatability of the clamping jaws 19, 21 around two intersecting axes, the former can be spindles adapt to different degrees of taper.

Ein Zerreißen von Spulenhülsen und Hängenbleiben von Stücken derselben auf der Spindel ist bei der vorliegenden Vorrichtung ausgeschlossen.Spool tubes tearing and pieces of the same getting caught on the Spindle is excluded in the present device.

Claims

Patent application:

Device for pulling off weft bobbins, characterized in that the clamping jaws (19) for the weft bobbin case by means of a lever (31) forward swinging and closing movement and a clamping chuck (42) for the spindle by means of a second lever (48) A closing and helical movement is given, for the purpose of that To wind the spindle out of the clamped sleeve.

1 sheet of drawings.