DE2602491A1 - ARRANGEMENT WITH VARIABLE FORCE TRANSMISSION RATIO, ESPECIALLY WITH A PLIERS OR SCISSORS-LIKE TOOL - Google Patents

ARRANGEMENT WITH VARIABLE FORCE TRANSMISSION RATIO, ESPECIALLY WITH A PLIERS OR SCISSORS-LIKE TOOL

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DE2602491A1 DE19762602491 DE2602491A DE2602491A1 DE 2602491 A1 DE2602491 A1 DE 2602491A1 DE 19762602491 DE19762602491 DE 19762602491 DE 2602491 A DE2602491 A DE 2602491A DE 2602491 A1 DE2602491 A1 DE 2602491A1
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    • B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears

Description

PATENTANWALT· DR. HERMANN O. In. DIEhL-DIPLOMPHYSIKER D-8000 MÖNCHEN 19 - FLD GG E N STRAS S E 17 - TE L E F O N: O 8 9/17 70PATENT ADVOCATE DR. HERMANN O. In. DIEhL DIPLOMPHYSICIST D-8000 MÖNCHEN 19 - FLD GG E N STRAS S E 17 - TE L E F O N: O 8 9/17 70

S 1o58-D 19. Dezember 1975 S 1o58-D December 19, 1975

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'r'i ts'j rv)αsher /i G1 & cct'hclm ' r ' i ts'j rv) αsher / i G 1 &cct'hclm

y^— Schweden y ^ - Sweden

Anordnungarrangement

mit veränderlichem Kraftübertragungsverhältnis, insbesondere bei einem zangen- oder scherenartigen Werkzeugwith variable power transmission ratio, especially with a pliers or scissors-like tool

Die Erfindung betrifft eine Anordnung, insbesondere bei einem zangen- oder scherenartigen Werkzeug gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Bei derartigen Anordnungen ist es erwünscht, dass das Kraftübertragungsverhältnis zwischen dem Betätigungsorgan, welches die Treibkraft empfängt (zB einem handbetätigten Griff bei Zangen oder Scheren), und dem die gewünschte Arbeit (wie Schneiden, Pressen und dgl.) ausführenden Organ während des Arbeitsverlaufes veränderlich ist. Als Beispiel solcher Werkzeuge kann zB eine sog. Kabelschuhzange angeführt werden, die zum Festpressen von Kabelschuhen auf den Enden von elektrischen Drähten oder Kabeln dient.The invention relates to an arrangement, in particular in the case of a pliers-like or scissors-like tool according to the preamble of the main claim. In such arrangements it is desirable that the power transmission ratio between the actuator, which receives the driving force (e.g. a hand-operated grip on pliers or scissors), and which does the desired work (such as cutting, pressing and the like.) Executing organ is changeable during the course of work. As an example such Tools can be used, for example, a so-called cable lug pliers, which are used to press cable lugs onto the ends of electrical Serves wires or cables.

Offensichtlich wird am Anfang des Pressvorganges im allgemeinen eine kleinere Kraft benötigt zur einleitenden Deformation des Kabelschuhs als in der Schlussphase, wenn der Kabelschuh fest an den Leiter angepresst werden muss, um eine sowohl in mechanischer wie elektrischer Hinsicht verlässliche Verbindung zu erreichen. Deshalb ist es vorteilhaft, wenn ein Werkzeug amObviously, at the beginning of the pressing process, a smaller force is generally required for the initial deformation of the Cable lug than in the final phase, when the cable lug has to be pressed tightly against the conductor, both in mechanical terms how to achieve a reliable connection in electrical terms. It is therefore advantageous to have a tool on

609842/05 7A609842/05 7A

Anfang mit einem grösseren Kraftübertragungsverhältnis arbeiten kann als am Ende, d.h. , wenn zum Schluss einer gegebenen, mit gleicher Kraft ausgeführten Winkelbewegung der Griffe eine kleinere aber kräftigere Winkelbewegung der Arbeitsbacken entspricht. Can work with a higher power transmission ratio at the beginning than at the end, i.e. if at the end of a given, Angular movement of the handles carried out with the same force corresponds to a smaller but more powerful angular movement of the working jaws.

Verschiedene Lösungen dieses Problems sind bereits vorgeschlagen und bekannt geworden. Ein schraubstockartiges Werkzeug mit geradliniger Backenbewegung ist bekannt (SW PS 25o 9 61). Bei diesem wird die Backe von einem Kniehebelmechanismus angetrieben, bei dem das freie Ende eines Gelenkstücks eine an der Innenseite eines beweglichen Handgriffs befindliche Nockenfläche abtastet. Die Lösung ist auf schraubstockartige Werkzeuge beschränkt, und ein Kniehebelmechanismus ist im allgemeinen recht kompliziert und kostspielig.Various solutions to this problem have already been proposed and become known. A vice-like tool with straight jaw movement is known (SW PS 25o 9 61). In this case, the jaw is driven by a toggle mechanism, in which the free end of a link has a cam surface located on the inside of a movable handle scans. The solution is limited to vise type tools and a toggle mechanism is general quite complicated and expensive.

Ferner ist ein Drahtabschneider bekannt (US-PS 2 311 695), der ein derartiges Gelenksystem aufweist, dass die auf Schneidorgane oder Schneidbacken einwirkende Schneidkraft in dem Ausmaß steigt, wie sich der Widerstand bei zunehmender Einschnittstiefe vergrössert. Die Anordnung nimmt recht viel Platz in Anspruch und erfordert ein noch komplizierteres Gelenksystem. Bei anderen vorbekannten Lösungen des Problems der veränderlichen Kraftübertragung, zB gemäss den US-PS 1 82o 169, 2 25o 9o5, 3 273 oder 3 39o 455, steigt die Schneidkraft (oder eine andere Arbeitskraft) stufenweise, indem eine Sperrklinke von einer Zahnlücke zur anderen in einer geradlinigen Zahnreihe überspringt. Die Sperrklinke und/oder die Zahnreihe benötigen ein besonderes Gelenkorgan, so dass auch in diesem Fall ein Gelenksystem entsteht, wenn auch etwas einfacher als im vorherigen Fall. Der gewichtigste Nachteil des Sperrklinkenmechanismus bei Anwendung zu dem erwogenen Zweck ist jedoch das Erfordernis, dass jedesmal, wenn die Sperrklinke von einer Zahnlücke in die andere überspringen soll, eine Druckentlastung des Werkzeuges durchgeführt werden muss, wodurch diese Anordnung völlig ungeeignet ist für ununterbrochenen Eingriff und/oder kontinuierliche Kraftsteigerung.Furthermore, a wire cutter is known (US Pat. No. 2,311,695) which has such a joint system that the cutting force acting on cutting members or cutting jaws increases to the extent that how the resistance increases with increasing incision depth. The arrangement takes up a lot of space and requires an even more complicated joint system. In other previously known solutions to the problem of variable power transmission, e.g. according to US-PS 1 82o 169, 2 25o 9o5, 3 273 or 3 39o 455, the cutting force (or another worker) increases step by step, as a pawl jumps from one tooth gap to the other in a straight row of teeth. The pawl and / or the row of teeth require a special joint organ, so that a joint system is also created in this case, albeit a little easier than in the previous case. The main disadvantage of the ratchet mechanism in use however, for the purpose envisaged is the requirement that every time the pawl moves from one tooth space to the other should skip, a pressure relief of the tool must be carried out, which makes this arrangement completely unsuitable is for uninterrupted intervention and / or continuous increase in strength.

609842/05 7 4609842/05 7 4

3 26024313 2602431

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine einfache Anordnung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die mit dem Werkstück einen ununterbrochenen Eingriff und/oder eine kontinuierliche Kraftsteigerung ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch den Gegenstand des Hauptanspruchs gelöst. Besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The present invention has the task of creating a simple arrangement of the type mentioned above, which enables uninterrupted engagement and / or a continuous increase in force with the workpiece. According to the invention, this object is achieved by the subject matter of the main claim. Particularly advantageous Further developments of the invention are described in the subclaims.

Die vorliegende Erfindung kann sowohl bei tragbaren handbedienten Werkzeugen vom Zangen- oder Scherentyp wie bei fest an einer Arbeitsfläche angeordneten Apparaten angewandt werden, die manuell oder mittels irgendeinem Druckmedium über ein Zylinder-Kolbenaggregat, welches auf das Betätigungsorgan einwirkt, angetrieben werden.The present invention can be applied to portable hand-operated tools of the pliers or scissors type as well as to fixed Applied on a work surface arranged apparatus, manually or by means of any pressure medium via a cylinder-piston unit, which acts on the actuator, can be driven.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus den angeschlossenen Ansprüchen hervor.Further advantageous refinements of the invention are based on the following description of an exemplary embodiment the attached claims.

Die Erfindung soll nun anhand des Ausführungsbeispiels gemäss den angeschlossenen Zeichnungen näher erläutert werden, wobeiThe invention will now be explained in more detail using the exemplary embodiment according to the attached drawings, wherein

Figur 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäss gestalteten Zange in geschlossener Lage,Figure 1 is a side view of a designed according to the invention Pliers in closed position,

Figur 2 eine Seitenansicht der gleichen Zange in geöffneter Lage undFigure 2 is a side view of the same pliers in the open position and

Figur 3 die Seitenansicht einer Leitplatte zeigen.Figure 3 show the side view of a guide plate.

Gemäss Figur 1 weist eine Kabelschuhzange einen ersten Handgriff 11 auf, der in einem Stück mit einer ersten Arbeitsbacke 12 ausgeführt oder zumindest starr mit ihr verbunden ist. Ein zweiter Handgriff 2.1 ist mittels eines Zapfens 23 gelenkig anAccording to FIG. 1, cable lug pliers have a first handle 11 which is in one piece with a first working jaw 12 is executed or at least rigidly connected to it. A second handle 2.1 is articulated by means of a pin 23

fi09842/0S7 4fi09842 / 0S7 4

eine zweite Arbeitsbacke 22 angeschlossen. Beide Arbeitsbacken 12, 22 sind auch zusammen gelenkig verbunden, und zwar in einer ersten Gelenkstelle, die von einem Zapfen 24 dargestellt ist. Der oben erwähnte Zapfen 23 bildet die zweite Gelenkstelle. Die Arbeitsbacken 12, 22 weisen drei Stempel- und Matrizenpaare 4oa, 4ob; 41a, 41b; 42a, 42b zur Verpressung von Kabelschuhen verschiedener Grossen auf. Die zweite Arbeitsbacke 22 weist jenseits der ersten Gelenkstelle 24 eine Verlängerung 22a auf, an deren Ende sich die zweite Gelenkstelle 23 befindet. Der zweite Handgriff 21 hat im wesentlichen U-förmiges Profil mit zwei parallelen Wänden, von denen die obere in der Zeichnung übersichtlichkeitshalber teilweise abgebrochen wurde. Der zweite Handgriff 21 weist ferner einen Vorsprung 21a auf, der als ein Abtast- und Berührungsorgan in bezug zum Nockenprofil oder zur Nockenfläche 31 wirkt. Zwecks besseren Kontaktes ist am Vorsprung 21a eine Rolle 21b angeordnet. Der Vorsprung 21a und/oder die Rolle 21b bilden das Berührungsorgan zu der Nockenfläche 31.a second working jaw 22 connected. Both working jaws 12, 22 are also articulated together, namely in one first hinge point, which is represented by a pin 24. The above-mentioned pin 23 forms the second hinge point. The working jaws 12, 22 have three punch and die pairs 4oa, 4ob; 41a, 41b; 42a, 42b for pressing cable lugs different sizes. The second working jaw 22 has an extension beyond the first hinge point 24 22a, at the end of which the second hinge point 23 is located. The second handle 21 is substantially U-shaped Profile with two parallel walls, of which the upper one has been partially broken off in the drawing for the sake of clarity. The second handle 21 also has a projection 21a, which acts as a sensing and touching element with respect to the cam profile or cam surface 31. For better contact a roller 21b is arranged on the projection 21a. The projection 21a and / or the roller 21b form the contact element to the Cam surface 31.

Längs des ersten Handgriffs 11 oder, wenn auch dieser einen U-förmigen Querschnitt aufweist, in ihm ist eine Leitplatte 3oa drehbar um einen Zapfen 32 angeordnet. Die obere, in Figur 1 rechte Kante der Leitplatte 3oa hat die Form des Nockenprofils 31 bzw. bildet dieses. Am vorderen (oberen in Figur 1) Ende der Leitplatte 3oa ist irgendeine an und für sich bekannte Justieranordnung, zB ein Exzenterzapfen 36, angeordnet, um die Leitplatte 3oa zB über eine Öffnung 33 in ausgewählten Winkellagen bezüglich des Handgriffs 11 bzw. der Arbeitsbacke 12 fixieren zu können. Die Winkelbewegung beim Einstellen ist durch den Doppelpfeil A veranschaulicht.Along the first handle 11 or, even if this one Has a U-shaped cross section, in it a guide plate 3oa is rotatably arranged about a pin 32. The upper one, in Figure 1 right edge of the guide plate 3oa has the shape of the cam profile 31 or forms this. At the front (upper in Figure 1) end the guide plate 3oa is any adjustment arrangement known per se, for example an eccentric pin 36, arranged around the Guide plate 3oa, for example via an opening 33 in selected angular positions with respect to the handle 11 or the working jaw 12 to be able to fix. The angular movement during adjustment is illustrated by the double arrow A.

Im hinteren (unteren in Figur 1) Ende der Verlängerung 22a ist eine Verzahnung 33a längs einer Bogenlinie angeordnet, die ihren Krümmungsmittelpunkt im Zapfen 23, der die zweite GelenkstelleIn the rear (lower in Figure 1) end of the extension 22a, a toothing 33a is arranged along an arc line, their Center of curvature in pin 23, which is the second hinge point

h () 9 8 A 2 / U b 7 4h () 9 8 A 2 / U b 7 4

repräsentiert, hat. Am zweiten Handgriff 21 ist eine unter der Einwirkung einer Feder 34a stehende Sperrklinke 34 drehbar angeordnet zum Eingriff mit der Verzahnung 33a. An beiden Enden der Verzahnung 33a sind Freigabelücken 33b, 33c für die Sperrklinke vorgesehen. Die Sperranordnung arbeitet im wesentlichen auf bekannte, herkömmliche Weise, die hier nicht näher erläutert werden muss. Neu ist die Lokalisierung und Gestaltung der Verzahnung % Eine Zugfeder 35a hält das Werkzeug vorgespannt in geschlossener Lage.represents, has. A pawl 34, which is under the action of a spring 34a, is rotatably arranged on the second handle 21 for engagement with the toothing 33a. Release gaps 33b, 33c for the pawl are provided at both ends of the toothing 33a. The locking arrangement operates essentially in a known, conventional manner which need not be further explained here. New design of the localization and the toothing% A tension spring 35 holds the tool biased in the closed position.

In Figur 3 wird die Leitplatte 3oa im Detail gezeigt. Die obere Kante der Leitplatte bildet, wie bereits erwähnt, das Nockenprofil oder die Nockenfläche 31. Der funktionsmässig wichtigste Teil des Nockenprofils 31 ist der vordere Abschnitt 31a, der eine solche Form erhält, dass die angestrebte Veränderung des Kraftübertragungsverhältnisses zustande kommt. Offensichtlicherweise können je nach den Erfordernissen des konkreten Falles eine Mehrzahl von berechneten oder empirisch festgestellten Kurven für den Abschnitt 31a angewandt werden. Die Leitplatte 3oa kann vorzugsweise austauschbar gegen eine Leitplatte mit einem anderen Nockenprofil angeordnet sein.In Figure 3, the guide plate 3oa is shown in detail. As already mentioned, the upper edge of the guide plate forms the cam profile or the cam surface 31. The functionally most important part of the cam profile 31 is the front section 31a, the is given such a shape that the desired change in the power transmission ratio comes about. Obviously Depending on the requirements of the specific case, a plurality of calculated or empirically determined Curves for section 31a are applied. The guide plate 3oa can preferably be exchanged for a guide plate be arranged another cam profile.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform schliessen sich an den Abschnitt 31a eine oder mehrere Einbuchtungen 31b, 31d an, die durch einen gipfelartigen Vorsprung 31c voneinander getrennt sind. Zweck dieser Anordnung ist es, dem Werkzeug eine gut definierte Endlage im geöffneten Zustand zu verleihen, bzw. mit Vorteil mehrere solcher Endlagen. Wenn zu einer konkreten Arbeitsaufgabe die Arbeitsbacken 12, 22 nicht ganz geöffnet werden müssen, werden die Handgriffe 11, 21 nur so weit auseinandergeführt, bis das Berührungsorgan 21a, 21b in die erste Einbuchtung 31b einrastet. Eine Zugfeder 35, die sich hinter der ersten Gelenkstelle zwischen den beiden Arbeitsbacken 12 und 22 erstreckt, sichert hierbei eine ununterbrochene Berührung zwischen dem Berührungsorgan 21a, 21b und dem Nockenprofil 31In a preferred embodiment, follow the Section 31a has one or more indentations 31b, 31d, which are separated from one another by a peak-like projection 31c are. The purpose of this arrangement is to give the tool a well-defined end position in the open state, or with it Advantage of several such end positions. If the working jaws 12, 22 are not fully opened for a specific work task must, the handles 11, 21 are only moved so far apart until the contact element 21a, 21b in the first indentation 31b engages. A tension spring 35, which is located behind the first hinge point between the two working jaws 12 and 22, ensures uninterrupted contact between the contact element 21a, 21b and the cam profile 31

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während der ganzen Handhabung. Die Handgriffe sind nun nur zum Teil geöffnet, und es nimmt weniger Zeit in Anspruch, den Schliessvorgang durchzuführen. Wenn jedoch die Arbeitsbacken 12, 22 ganz geöffnet werden müssen, werden die Handgriffe 11, 21 so weit auseinandergeführt, bis das Berührungsorgan 21a, 21b in die zweite Einbuchtung 31d einrastet. Wenn mehr als zwei Einbuchtungen vorhanden sind, erhält man mehr als zwei definierte Endlagen. Die Öffnung 32a in der Leitplatte 3oa nimmt den Zapfen 32, die Öffnung 33 den Exzenterzapfen 36 auf.during the whole handling. The handles are now only partially open and it takes less time to carry out the closing process. However, when the working jaws 12, 22 need to be fully opened, the handles 11, 21 so far apart that the contact element 21a, 21b engages in the second indentation 31d. If there are more than two indentations, more than two defined end positions are obtained. The opening 32a in the guide plate 3oa takes the pin 32, the opening 33 the eccentric pin 36.

Die Figur 2 entspricht im wesentlichen der Figur 1, zeigt aber die Zange in geöffnetem Zustand. Mit gestrichelten Linien wird die Position des Berührungsorgans 21a, 21b in der zweiten geöffneten Lage angedeutet; die hierzu entsprechenden Lagen der Arbeitsbacke 22 und des Handgriffs 21 sind ebenfalls mit gestrichelten Linien eingezeichnet.FIG. 2 corresponds essentially to FIG. 1, but shows the pliers in the open state. The position of the contact element 21a, 21b in the second is opened with dashed lines Location indicated; the corresponding positions of the working jaw 22 and the handle 21 are also indicated by dashed lines Lines drawn.

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Claims (9)

PatentansprücheClaims \ .) ' Anordnung, insbesondere bei einem zangen- oder scherenartigen Werkzeug, mit veränderlichem Kraftübertragungsverhältnis zwischen einem die Treibkraft empfangenden Betätigungsorgan, insbesondere einem Handgriffspaar, und einem arbeitsausführenden Organ, insbesondere einem Paar Arbeitsbakken, wobei eine erste feste Arbeitsbacke und eine zweite, zur ersten Arbeitsbacke in einer ersten Gelenkstelle angelenkte bewegliche Arbeitsbacke vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet , dass ein längliches Nockenprofil \.) ' Arrangement, especially in the case of a pliers or scissors-like tool, with a variable force transmission ratio between an actuator receiving the driving force, in particular a pair of handles, and an organ performing the work, in particular a pair of working jaws, a first fixed working jaw and a second to the first Work jaw articulated in a first hinge point movable work jaw are provided, characterized in that an elongated cam profile (31) jenseits der ersten Gelenkstelle (24) an der ersten Arbeitsbacke (12) angeordnet ist, mit der es im wesentlichen in gleicher Richtung verläuft, und dass sich die zweite Arbeitsbacke (22) mittels einer Verlängerung (22a) jenseits der ersten Gelenkstelle (24) fortsetzt, wobei an dieser Verlängerung (22a) über eine im Abstand von der ersten Gelenkstelle (24) belegene zweite Gelenkstelle (23) ein die Treibkraft aufnehmendes Betätigungsorgan (21) angelenkt ist, das derart mit einem Berührungsorgan (21a, 21b) versehen ist, dass das Berührungsorgan gegen das Nockenprofil gepresst wird und diesem folgt, wenn das Betätigungsorgan dem Einwirken der Treibkraft ausgesetzt wird.(31) beyond the first hinge point (24) on the first working jaw (12) is arranged, with which it runs essentially in the same direction, and that the second working jaw (22) by means of an extension (22a) beyond the first Articulation point (24) continues, with this extension (22a) occupying a distance from the first articulation point (24) second articulation point (23) an actuating member (21) which absorbs the driving force and which is connected in this way to a The contact element (21a, 21b) is provided so that the contact element is pressed against the cam profile and follows it, when the actuator is subjected to the action of the driving force. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Nockenprofil (31) gegen ein anderes austauschbar ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the cam profile (31) can be exchanged for another. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Arbeitsbacke (12) in einem Stück mit einem ersten Handgriff (11) ausgeführt oder zumindest starr mit diesem verbunden ist, und dass das Betätigungsorgan die Form eines zweiten Handgriffs (21) hat, wobei das Nockenprofil (31) im3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that the first working jaw (12) in one piece with a first handle (11) executed or at least rigidly with this is connected, and that the actuator is in the form of a second handle (21), the cam profile (31) in the 609842/ÜB7A609842 / ÜB7A oder am zweiten Handgriff (21) angeordnet ist und das Berührungsorgan (21b) in einem Stück mit dem zweiten Handgriff (21) ausgeführt oder starr mit diesem verbunden ist.or is arranged on the second handle (21) and the touch element (21b) is made in one piece with the second handle (21) or is rigidly connected to it. 4. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Berührungsorgan durch einen Vorsprung des zweiten Handgriffs (21) gebildet ist.4. Arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that that the contact element is formed by a projection of the second handle (21). 5. Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch einen Sperrklinken- und Verzahnungsmechanismus zur Verhinderung des frühzeitigen Abbrechens eines Arbeitsvorganges, bei dem die Verzahnung (33a) längs einer Bogenlinie, deren Krümmungsmittelpunkt in der zweiten Gelenkstelle (23) belegen ist, am Ende der Verlängerung (22a) der zweiten Arbeitsbacke (22) verläuft, wobei die Sperrklinke (34) drehbar am zweiten Handgriff (21) angeordnet ist und von einer Zugfeder (34a) in Eingriff mit der Verzahnung (33a) gehalten wird, wenn sich die Handgriffe (11, 21) aneinander nähern, so dass ein öffnen so lange verhindert wird, bevor sich die Sperrklinke (34) nicht entlang der ganzen Verzahnung (33a) versetzt hat.5. Arrangement according to claim 3 or 4, characterized by a pawl and toothing mechanism for prevention the early termination of a work process in which the toothing (33a) along an arc line, whose The center of curvature in the second hinge point (23) is located, runs at the end of the extension (22a) of the second working jaw (22), the pawl (34) being rotatable on the second handle (21) is arranged and held by a tension spring (34a) in engagement with the toothing (33a) when the handles (11, 21) approach each other so that opening is prevented until the pawl (34) has not shifted along the entire toothing (33a). 6. Anordnung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Berührungsorgan (24a) mit einer Rolle (21b) versehen ist.6. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the contact element (24a) is provided with a roller (21b). 7. Anordnung nach einem oder mehreren der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Nockenprofil (31) gegenüber der ersten Arbeitsbacke (12) justierbar ist.7. Arrangement according to one or more of the above claims, characterized in that the cam profile (31) is adjustable with respect to the first working jaw (12). 8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Nockenprofil (31) als Kante einer Leitplatte _(3oa) ausgeführt ist, die an ihrem einen Ende gelenkig (32, 3 2a)8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the cam profile (31) as the edge of a guide plate _ (3oa) is designed, which is articulated at one end (32, 3 2a) 609842/Ob7A609842 / Ob7A ~9~ A 2 6 O 2 A 91~ 9 ~ A 2 6 O 2 A 91 an einer Verlängerung der ersten Arbeitsbacke (12) angeschlossen ist und am entgegengesetzten Ende mit einer Vorrichtung (33) zum Festhalten in einer Mehrzahl verschiedener Winkellagen gegenüber der genannten Verlängerung versehen ist.is connected to an extension of the first working jaw (12) and at the opposite end to a device (33) is provided for holding in a plurality of different angular positions with respect to said extension. 9. . Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus einem Exzenterzapfen (36) besteht, der in eine Öffnung (33) der Leitplatte (3oa) eingreift.9.. Arrangement according to claim 8, characterized in that that the device consists of an eccentric pin (36) which engages in an opening (33) of the guide plate (3oa). 609842/0 574609842/0 574
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