DE2602423A1 - PROCEDURE AND DEVICE FOR ASSEMBLING IN PARTICULAR ARC-SHAPED ROUTE STRUCTURES - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR ASSEMBLING IN PARTICULAR ARC-SHAPED ROUTE STRUCTURESInfo
- Publication number
- DE2602423A1 DE2602423A1 DE19762602423 DE2602423A DE2602423A1 DE 2602423 A1 DE2602423 A1 DE 2602423A1 DE 19762602423 DE19762602423 DE 19762602423 DE 2602423 A DE2602423 A DE 2602423A DE 2602423 A1 DE2602423 A1 DE 2602423A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- recesses
- ridge segment
- punch
- profile
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
_l_l
Deilmann-Haniel GmbH , 4600 Dortmund - KurlDeilmann-Haniel GmbH, 4600 Dortmund - Kurl
"Verfahren und Vorrichtung zum Montieren von insbesondere bogenförmigem Streckenausbau""Method and device for assembling, in particular, arc-shaped route extensions"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Montieren von insbesondere bogenförmigem Streckenausbau, dessen Stempel mit einem gegebenenfalls mehrteiligen Firstsegment Überlappungen bilden, die durch Festziehen jeweils einer an der Stirnseite des Stempelprofiles festlegbaren oberen und einer an der Stirnseite des Firstsegmentes arretierbaren unteren Spannverbindung verspannbar sind, bei dem die Stempel mit ihren oberen Enden in der Nähe der Firste des Baues und mit ihren freien Enden an den Enden des Firstsegmentes aufgehängt werden, bevor der so vormontierte Bau an seine Einbaustelle transportiert, das Firstsegment in seiner Einbaustellung gehalten und zur Montage des Baues jeder Stempel mit seinem oberen Ende zum Gleiten längs des Firstsegmentes und dadurch in seine Einbaustellung gebracht wird.The invention relates to a method for assembling, in particular, arc-shaped road construction, the Stamp with an optionally multi-part ridge segment form overlaps, which by tightening one at the end of the punch profile, which can be fixed at the top, and one at the end of the Ridge segment lockable lower clamping connection are braced, in which the stamp with their upper ends near the roof of the building and with their free ends at the ends of the ridge segment before the pre-assembled structure is transported to its installation site, the ridge segment held in its installed position and to assemble the structure of each stamp with its upper end to Slide along the ridge segment and thereby brought into its installation position.
7098 30/01137098 30/0113
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bei der Ausnehmungen in den unteren Enden des Firstseginentes zum Anhängen der unteren Steinpelenden z.B. durch Einstecken von lösbaren Sperrgliedern vorgesehen sind.The invention also relates to a device for carrying out this method, in which recesses in the lower ends of the ridge segment for attaching the lower ends of the stone panels, e.g. by inserting them are provided by releasable locking members.
Die Erfindung ist vorzugsweise anwendbar auf den Streckenausbau, der aus rinnenartigen Profilen besteht und daher eine weitgehend unbeschränkte Nachgiebigkeit aufweist. Insbesondere ist die Erfindung anwendbar auf sogenannte flanschabgestützte Rinnenprofile, bei denen in der Regel Spannverbindungen verwendet werden, die Hakenkopfschrauben aufweisen. Bekanntlich sind bei diesen Streckenbauen in den Überlappungen die Stempelprofile an der Innenseite des Baues angeordnet, und außerdem wird dafür gesorgt, daß wenigstens die untere Spannverbindung von dem einschiebenden Firstsegment mitgenommen wird, um ein Auseinanderklaffen der Überlappung zu vermeiden.The invention is preferably applicable to the route extension, which consists of channel-like profiles and therefore has a largely unlimited flexibility. In particular, the invention Applicable to so-called flange-supported gutter profiles, in which, as a rule, clamping connections are used that have hook head screws. It is known that the stamp profiles are on in the overlaps of these route structures the inside of the building, and it is also ensured that at least the lower tensioning connection is carried along by the inserting ridge segment in order to prevent the overlap from diverging to avoid.
Die Vormontage der Streckenbaue zielt auf eine Leistungssteigerung im Streckenvortrieb ab. Diese hängt u.a. davon ab, ob einzelne Arbeitsvorgänge räumlich voneinander getrennt und dadurch wenigstens teilweise zeitlich parallel zum Ablauf gebracht werden können. Die Vormontage ermöglicht die räumliche Trennung von der Endmontage, verkürzt dadurch den für die Endmontage erforderlichen Zeitaufwand und schafft die Voraussetzungen dafür, daB im Streckenort ein schnellerer Arbeitsablauf stattfindet und dadurchThe pre-assembly of the line structures aims to increase the performance of the line tunneling. These depends, among other things, on whether individual work processes are spatially separated from one another and therefore at least can sometimes be brought in parallel to the process. The pre-assembly enables the spatial Separation from final assembly, thereby shortening the time required for final assembly and creates the conditions for a faster workflow to take place in the route location and thus
- 3 709 830/0113 - 3 709 830/0113
ein größerer Streckenvortrieb in der Zeiteinheit möglich wird. Zum Transport der vormontierten Streckenbaue und zur Erleichterung der Endmontage sind Ausbaumanipulatoren bekannt (Glückauf 110 (1974) 379). Ihr Einsatz setzt allerdings voraus, daß die vormontierten Baue geringere Abmessungen als der bereits stehende Streckenausbau aufweisen, weil sich nur dann die vormontierten Baue unter dem bereits stehenden Streckenausbau der gleichen Abmessung transportieren lassen.a larger route advance is possible in the unit of time. For transporting the pre-assembled track structures and expansion manipulators are known to facilitate final assembly (Glückauf 110 (1974) 379). you Use assumes, however, that the pre-assembled structures have smaller dimensions than the one already have standing track expansion, because only then are the pre-assembled structures under the already have the same dimensions transported upright.
Dazu ist das eingangs bezeichnete Arbeitsverfahren bekannt (DT-OS 2 216 643). Bei dem vorbekannten Verfahren werden allerdings für die Vormontage besondere Verbindungen notwendig. Die Verbindung für die oberen Stempelenden ist kraftschlüssig mit dem Stempelende verspannt und weist einen Bügel auf, welcher das Firstsegment übergreift und dadurch das Gleiten des Sterapelendes längs des Firstsegmentes ermöglicht. Die untere Verbindung weist einen das untere Stempelende aufnehmenden Schuh und eine Kette auf, welche an einem Bolzen festgelegt ist, der in einer Bohrung steckt, die am unteren Ende des Firstsegmentes angeordnet ist. Die Kette wird zur Montage des Baues vor Ort gelöst, und der Stempel muß von Hand geführt werden, wenn sein oberes Ende längs des Firstsegmentes gleitet. Außerdem können die Spannverbindungen des Baues erst vor Ort eingebracht werden, nachdem die beschriebenen Vormontageverbindungen entfernt sind. Diese Verbindungen müssen an den Vormontageplatz zurückgeschafft werden, um wieder eingesetzt werden zu können.The working method described at the beginning is known for this purpose (DT-OS 2 216 643). With the previously known However, special connections are necessary for the pre-assembly. The connection for the upper punch end is frictionally clamped to the punch end and has a bracket, which overlaps the ridge segment and thereby the sliding of the sterile end along the ridge segment enables. The lower link has a lower punch end receiving shoe and a chain on, which is fixed on a bolt that is inserted in a hole at the lower end of the ridge segment is arranged. The chain is loosened for the assembly of the building on site, and the stamp must from Hand guided when its upper end slides along the ridge segment. In addition, the Tension connections of the building are only introduced on site after the pre-assembly connections described are away. These connections must be brought back to the pre-assembly area in order to be re-established can be used.
-709830/0113-709830/0113
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs als bekannt vorausgesetzte Verfahren und die zu seiner Durchführung dienenden Vorrichtungen dahingehend zu verbessern, daß besondere Vormontage der Spannverbindungen entfallen.The invention is based on the task at the outset as known, the process and the devices used to carry it out improve that special pre-assembly of the clamping connections are omitted.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei der Vormontage die obere Spannverbindung mit dem Stempelprofil formschlüssig verbunden und die untere Spannverbindung hinter der Stirnseite des Kappenprofils formschlüssig festgelegt wird, und daß nach dem Verbringen jedes Stempels in seine Einbaustellung die Spannverbindungen festgezogen werden.According to the invention, this object is achieved in that the upper clamping connection with the pre-assembly positively connected to the punch profile and the lower clamping connection behind the face of the Cap profile is fixed positively, and that after moving each punch in its installation position the clamping connections are tightened.
Dadurch, daß die obere Spannverbindung mit dem Stempelprofil formschlüssig verbunden wird, hält diese Spannverbindung, ohne daß sie festgezogen wird. Sie kann daher zum Anhängen des Stempels benutzt werden. Dadurch, daß man die untere Spannverbindung hinter der Stirnseite des Kappenprofils formschlüssig festlegt, kann man diese Spannverbindung zum Arretieren des unteren Stempelendes verwenden und braucht nicht zu befürchten, daß das Stempelende sich nach der Vormontage unbeabsichtigt löst. Da man beide Spannverbindungen formschlüssig festgelegt hat, nehmen die Spannverbindungen nach Abschluß des Gleitens des Stempels längs des Firstsegmentes ihre richtige Lage in der Überlappung ein und brauchen nur noch festgezogen zu werden. Because the upper clamping connection is positively connected to the punch profile, it holds Clamping connection without being tightened. It can therefore be used to attach the stamp. In that the lower clamping connection is positively fixed behind the face of the cap profile, you can use this clamping connection to lock the lower end of the punch and do not need it there is a risk that the end of the punch will inadvertently come loose after preassembly. Since you have both clamping connections has fixed positively, take the clamping connections after the completion of sliding of the Stamp their correct position in the overlap along the ridge segment and only need to be tightened.
— 5 — 709830/0113 - 5 - 709830/0113
Der Vorteil dieses Verfahrens liegt einerseits darin, daß man auf besondere Vormontage-Spannverbindungen verzichten kann, also die hierfür notwendigen Kosten und Transportarbeiten einspart. Außerdem ist es einfacher, die Spannverbindung bei der Vormontage anzubringen, weil zur Vormontage die Stempel vor die Unterseite der Kappe gelegt werden können, worauf ihre oberen Enden mit der Kappe lose verbunden und ihre unteren Enden mit der Kappe verspannt werden. Nach dem Aufrichten der Baue ist dagegen das Anbringen der Spannverbindungen im allgemeinen schwieriger.The advantage of this method is, on the one hand, that special pre-assembly clamping connections are required can do without, thus saving the necessary costs and transport work. It is also easier to to attach the clamping connection during pre-assembly, because for pre-assembly the stamp in front of the underside the cap, whereupon their upper ends are loosely connected to the cap and their lower ends Ends are clamped with the cap. After the structures have been erected, however, the tensioning connections must be attached generally more difficult.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird so vorgegangen, daß in den oberen Stempelenden Ausnehmungen angeordnet sind, die zum Einführen von Sperrgliedern dienen, welche durch Ausnehmungen in die Stempelprofile umfassenden Teilen der oberen Spannverbindung geführt sind; die unteren Spannverbindungen werden nachder Vormontage auf den oben erwähnten, in die unteren Enden der Firstsegmente eingestecken Sperrgliedern oder den in den unteren Enden des Firstsegmentes angeordneten Ausnehmungen abgestützt.In the device according to the invention, the procedure is that in the upper punch ends recesses are arranged, which are used to introduce locking members, which through recesses in the punch profiles comprehensive parts of the upper clamping connection are performed; the lower clamping connections are after pre-assembly on the above-mentioned locking members inserted into the lower ends of the ridge segments or the recesses arranged in the lower ends of the ridge segment.
Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigenThe details, further features and other advantages of the invention will emerge from the following Description of embodiments with reference to the figures in the drawing; show it
Fig. 1 eine Ansicht eines vormontierten und eines fertig montierten Streckenbaues gemäß der Erfindung, wobei im.rechten Teil der Figur eine erste Ausführungsform und im linken Teil der Figur eine zweite- Ausführungsform der1 shows a view of a pre-assembled and a fully assembled track structure according to FIG Invention, with a first embodiment in the right part of the figure and a first embodiment in the left part the figure shows a second embodiment of the
709830/0113709830/0113
Erfindung wiedergegeben sind,Invention are reproduced,
Fig. 2 eine Draufsicht Βμί die untere Lasche der oberen Spannverbindung, welche in der Überlappung von Stempel und Kappe angeordnet ist undFig. 2 is a plan view Βμί the lower flap of the upper clamping connection, which is arranged in the overlap of the punch and cap and
Fig. 3 teilweise im Schnitt das obere Ende des Stempelprofils.Fig. 3, partially in section, the upper end of the punch profile.
Die Darstellung in Fig. 1 bedeutet natürlich nicht, daß beide Ausführungsformen an je einer Seite eines Streckelbaues verwirklicht werden. Vielmehr wird die eine oder die andere Ausführungsform an beiden Seiten des Baues eingesetzt.The representation in Fig. 1 does not mean, of course, that both embodiments on one side each Streckelbaues are realized. Rather, one or the other embodiment is on both sides of the building.
Der in Fig. 1 wiedergegebene Streckenbau hat ein Firstsegment 1, welches seinerseits aus zwei Profilabschnitten 2 und 3 besteht. Diese Profilabschnitte überlappen sich bei 4. Die Überlappung 4 ist mit Hilfe von zwei Spannverbindungen verspannbar.The track structure shown in Fig. 1 has a ridge segment 1, which in turn consists of two profile sections 2 and 3 consists. These profile sections overlap at 4. The overlap 4 is with the help can be clamped by two clamping connections.
An der Stirnseite des in der Überlappung einschiebenden Segmentes 5 stützt sich ein Bügel 6 ab, welcher mit einer Lasche 7 verbunden ist. Die Lasche 7 ist mit Hilfe von zwei Hakenkopfschrauben 8 verspannbar, die sich auf den Oberflanschen 9 des einschiebenden Profils abstützen.A bracket 6 is supported on the end face of the segment 5 sliding into the overlap, which is connected to a tab 7. The bracket 7 can be tightened with the aid of two hook-head screws 8, which are supported on the upper flanges 9 of the inserting profile.
Die zweite Spannverbindung besteht ihrerseits aus einer Lasche 10, welche mit Ansätzen 11 versehen ist. Die Ansätze legen sich vor die Stirnseite desThe second clamping connection in turn consists of a bracket 10 which is provided with lugs 11 is. The approaches lie in front of the face of the
- 7 709830/0113 - 7 709830/0113
überschiebenden Profils, dessen Ende mit 12 bezeichnet ist. Auch die Lasche 10 ist mit Hilfe von zwei Hakenkopfschrauben 13 verspannt, welche sich dem Profilflansch 9 auflegen.sliding profile, the end of which is designated by 12 is. The bracket 10 is also braced with the aid of two hook-head screws 13, which are attached to the profile flange 9 hang up.
Der Bau !weist ferner zwei Stempel 14 und 15 auf, deren obere Enden 16, 17 sich mit den ihnen zugeordneten Enden der Segmente 2 und 3 bei 18 und 19 überlappen. Die Spannverbindungen entsprechen denen, die oben-im Zusammenhang mit den Spannverbindungen beschrieben worden sind, welche in der Überlappung 4 des Firstsegmentes benutzt werden. Da das Stempelprofil in den Überlappungen 18 und 19 das überschiebende Profil ist, entspricht die Verbindung 20 der Verbindung 10, 11 und 13, während die Verbindung der Verbindung 5-7 entspricht.The construction also has two punches 14 and 15, the upper ends 16, 17 of which mate with those assigned to them Overlap ends of segments 2 and 3 at 18 and 19. The clamping connections correspond to those that above-described in connection with the clamping connections which are used in the overlap 4 of the ridge segment. As the stamp profile is the overlapping profile in the overlaps 18 and 19, the connection 20 corresponds to FIG Connection 10, 11 and 13, while the connection corresponds to connection 5-7.
Der fertig vormontierte Streckenbau 1 ist bei 22 dargestellt. Die beiden Stempel 14 und 15 liegen an der Unterseite der aus den Segmenten 2 und 3 bestehenden Kappe 1. Die oberen Enden 16 bzw. 17 der beiden Stempel 14 und 15 sind mit der Kappe einzeln und lose verbunden. Zu diesem Zweck sind die Hakenkopfschrauben 8 der Verbindung 20 so angezogen, daß sich die Köpfe zwar auf den Flanschen 9 abstützen, jedoch längs der Flanschen 9 gleiten können. Das Herausgleiten der Enden 16 und 17 aus den zugeordneten Laschen 10 wird jedoch verhindert.The completely preassembled route structure 1 is shown at 22. The two stamps 14 and 15 are on the Underside of the cap consisting of segments 2 and 3 1. The upper ends 16 and 17 of the two Punches 14 and 15 are individually and loosely connected to the cap. The hook head bolts are for this purpose 8 of the connection 20 tightened so that the heads are supported on the flanges 9, but along the Flanges 9 can slide. The sliding out of the ends 16 and 17 from the associated tabs 10 is however prevented.
Wie Fig.2 zeigt, hat jede Lasche 10 außer den beiden Bohrungen 23 und 24 für die Hakenkopfs ehr auben eine kleinere Bohrung 25, die mit einer entsprechenden Bohrung 26 im Boden 27 des Profiles des Stempels 14 bzw.As Figure 2 shows, each tab has 10 except for the two Bores 23 and 24 for the hook head ore auben a smaller hole 25 with a corresponding Hole 26 in the bottom 27 of the profile of the punch 14 or
709830/0113 -8 -709830/0113 - 8 -
15 fluchtet. EinSdrwterspannstift, der in den Fig. 2 und 3 nicht dargestellt ist, aber in Fig. 1 bei 28 bzw.15 aligns. A spring tensioning pin shown in FIGS. 2 and 3 is not shown, but in Fig. 1 at 28 or
29 angedeutet wurde, bleibt als Sperrglied.29 was indicated, remains as a locking member.
Die untere Verbindung 21 ist dagegen durch Anziehen ihrer Hakenkopfschrauben 8 so befestigt, daß sie den Stempel 14 bzw. 15 mit dem dazugehörigen Kappensegment 2 bzw. 3 verspannt. Die Fig. 1 zeigt zwei Ausführun-gsformen einer Sicherung, welche das unbeabsichtigte Gleiten der Stempel 14 bzw. 15 längs der Segmente 2 bzw. 3 verhindern.The lower connection 21 is, however, fastened by tightening their hook-head screws 8 so that they the punch 14 or 15 braced with the associated cap segment 2 or 3, respectively. Fig. 1 shows two Embodiments of a fuse which prevent the unintentional sliding of the stamp 14 or 15 longitudinally prevent segments 2 and 3.
Im linken Teil der Fig. 1 ist dargestellt, daß hinter der Stirnseite 30 des einschiebenden Firstsegmentes 3 zwei fluchtende Bohrungen 31 angeordnet sind, welche die beiden Schenkel 32 des Ausbauprofiles durchsetzen. In die Bohrung kann ein Zapfen eingelegt werden, welcher mit der Hakenkopfschraube einen Formschluß herbeiführt.In the left part of FIG. 1 it is shown that behind the end face 30 of the ridge segment 3 that is pushed in two aligned bores 31 are arranged, which penetrate the two legs 32 of the extension profile. A pin can be inserted into the bore, which has a positive fit with the hook head screw brings about.
Gemäß der zweiten Ausführungsform, die rechts in Fig. 1 wiedergegeben ist, wird der Bügel 6 in eine Ausnehmung eingelegt, welche sich hinter der StirnseiteAccording to the second embodiment, which is shown on the right in Fig. 1 is shown, the bracket 6 is inserted into a recess which is located behind the end face
30 des einschiebenden Firstsegmentes 20 befindet. Die Ausnehmung hat einen orthogonal zum Flansch 9 verlaufenden Abschnitt 32a, durch den der Bügel eingeführt wird. An·diesen Abschnitt schließt sich ein weiterer, parallel zum Flansch verlaufender Abschnitt 33 an, in den der Bügel schließlich zu liegen kommt.30 of the inserting ridge segment 20 is located. The recess has an orthogonal to the flange 9 extending portion 32a through which the bracket is inserted. This section is followed by another Section 33 running parallel to the flange, in which the bracket finally comes to rest.
Beim Einbringen des Streckenausbaus wird wie folgt vorgegangen:Proceed as follows when introducing the route expansion:
- 9 -70 9 830/0113- 9 -70 9 830/0113
Zunächst werden die beiden Stempel 14 und 15 auf einen Montagetisch gelegt. Darauf werden die Verbindungen 21 auf die oberen Enden 16 und 17 der Stempel geschoben. Hierauf legt man die beiden Firstsegmente 2 und 3 in das Profil der Stempel ein, wie das in der mittleren Darstellung der Fig. 1 gezeigt ist.First, the two punches 14 and 15 are placed on an assembly table. Thereupon the connections 21 pushed onto the upper ends 16 and 17 of the stamp. You put the two on top of this Ridge segments 2 and 3 in the profile of the punch, as shown in the middle illustration of FIG is.
Danach wird die Verbindung 6-8 aufgeschoben, worauf man die Überlappung der beiden Firstsegmente bei 4 herstellt. Danach bringt man die Verbindung 10, 11 und 13 an und zieht nunmehr die Muttern der Hakenkopfschrauben 8 und 13 an. Zweckmäßig geschieht dies mit einem Momentenschlüssel.Then the connection 6-8 is pushed open, whereupon the overlap of the two ridge segments at 4 manufactures. Then attach the connection 10, 11 and 13 and now tighten the nuts of the hook head bolts 8 and 13. This is expediently done with a torque wrench.
Das Firstsegment ist somit fertig montiert. Die Verbindungen 20 werden lose montiert, die Verbindungen 21 werden fest angezogen, nachdem entweder die Bügel 6 in die Ausnehmungen 32a, 33 eingeführt oder als Stift in die Bohrung 31 eingebracht ist.The ridge segment is now fully assembled. The connections 20 are mounted loosely, the connections 21 are tightened after either the bracket 6 is inserted into the recesses 32a, 33 or as The pin is inserted into the bore 31.
Der vormontierte Bau kann nunmehr von einem Ausbaumanipulator aufgenommen und z.B. auf einer im Streckenort eingesetzten Teilschnittmaschine abgelegt werden. Man kann den Bau aber auch auf einem Hubtisch ablegen und gegebenenfalls mehrere Kappen mit einem Verzug oder der dazugehörigen Verbolzung zu einem fertigen Dach zusammenschließen.The pre-assembled structure can now be picked up by an expansion manipulator and e.g. on an im The roadheader used on the route can be stored. But you can also build on one Put down the lifting table and, if necessary, several caps with a delay or the associated bolting combine to form a finished roof.
Arbeitet man mit einem Ausbaumanipulator, so wird der komplette Bau vor die Ortsbrust gebracht. Dort bringt man zunächst in der Firste den Verzug undIf you work with an excavation manipulator, the entire structure is brought in front of the face. there one first brings the delay in the roof and
- 10 709830/0113 - 10 709830/0113
-κτ--κτ-
mehrere Abstandsbolzen ein. Mit dem Ausbaumanipulator wird dann der vormontierte Bau angehoben und in seine Einbauposition gebracht.several spacer bolts. The pre-assembled structure is then lifted with the extension manipulator and inserted into brought its installation position.
Darauf löst man die Verbindung 21 und senkt die Stempel 14 und 15 ab. Hierbei gleiten die Stempel mit ihren oberen lose mit den Segmenten verbundenen Enden längs des Firstsegmentes 1.The connection 21 is then released and the punches 14 and 15 are lowered. The punches slide here with their upper ends loosely connected to the segments along the ridge segment 1.
Nachdem auch die Stempel in ihre richtige Einbauposition gebracht worden sind, werden die Muttern der Hakenkopfschrauben 8 bzw. 13 in den Verbindungen und 21 angezogen. Danach können der Verzug und die Abstandsbolzen an den Stoßen angebracht werden. Hierauf v/ird der Bau in die Stunde eingerichtet, und zum Schluß werden die Drehmomente an den Stempelverbindungen 20 und 21 kontrolliert.After the stamps have also been brought into their correct installation position, the nuts of the Hook head screws 8 and 13 in connections and 21 tightened. After that, the default and the Spacer bolts are attached to the joints. Then the building will be arranged in the hour, and finally the torques on the punch connections 20 and 21 are checked.
PatentansprücheClaims
- 11 -- 11 -
70 983.0/Q11370 983.0 / Q113
Claims (3)
aufnehmen.Recesses
take up.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762602423 DE2602423A1 (en) | 1976-01-23 | 1976-01-23 | PROCEDURE AND DEVICE FOR ASSEMBLING IN PARTICULAR ARC-SHAPED ROUTE STRUCTURES |
BE2055596A BE850503A (en) | 1976-01-23 | 1977-01-19 | METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING MINE GALLERY SUPPORTS AND, IN PARTICULAR, SUCH ARK SUPPORTS |
FR7701439A FR2339055A1 (en) | 1976-01-23 | 1977-01-19 | METHOD AND DEVICE FOR THE MOUNTING OF A SUPPORT, PREFERENCE HANGER, OF A GALLERY |
PL19544377A PL107998B1 (en) | 1976-01-23 | 1977-01-20 | METHOD OF MOUNTING THE PATHWAY HOUSING, INCLUDING OBUDMETHOD AND APPARATUS FOR ERECTING GALLERY LININGS, SHELVING TYPES AND A DEVICE FOR MOUNTING HOUSINGS, PARTICULAR ARCH TYPE LININGS, OUTSTANDING SHOES |
SU772439798A SU1053760A3 (en) | 1976-01-23 | 1977-01-21 | Method and device for installation of yielding arch mining roof support |
GB259877A GB1572764A (en) | 1976-01-23 | 1977-01-21 | Arcuate support structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762602423 DE2602423A1 (en) | 1976-01-23 | 1976-01-23 | PROCEDURE AND DEVICE FOR ASSEMBLING IN PARTICULAR ARC-SHAPED ROUTE STRUCTURES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2602423A1 true DE2602423A1 (en) | 1977-07-28 |
Family
ID=5968060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762602423 Ceased DE2602423A1 (en) | 1976-01-23 | 1976-01-23 | PROCEDURE AND DEVICE FOR ASSEMBLING IN PARTICULAR ARC-SHAPED ROUTE STRUCTURES |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE850503A (en) |
DE (1) | DE2602423A1 (en) |
FR (1) | FR2339055A1 (en) |
GB (1) | GB1572764A (en) |
PL (1) | PL107998B1 (en) |
SU (1) | SU1053760A3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2934625A1 (en) * | 1979-08-28 | 1981-03-12 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Mine gallery, part cut, forward driving machine - has thrust prop for advance plate brackets fastened to upright guides |
-
1976
- 1976-01-23 DE DE19762602423 patent/DE2602423A1/en not_active Ceased
-
1977
- 1977-01-19 BE BE2055596A patent/BE850503A/en not_active IP Right Cessation
- 1977-01-19 FR FR7701439A patent/FR2339055A1/en active Granted
- 1977-01-20 PL PL19544377A patent/PL107998B1/en unknown
- 1977-01-21 GB GB259877A patent/GB1572764A/en not_active Expired
- 1977-01-21 SU SU772439798A patent/SU1053760A3/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2934625A1 (en) * | 1979-08-28 | 1981-03-12 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Mine gallery, part cut, forward driving machine - has thrust prop for advance plate brackets fastened to upright guides |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL107998B1 (en) | 1980-03-31 |
SU1053760A3 (en) | 1983-11-07 |
BE850503A (en) | 1977-05-16 |
GB1572764A (en) | 1980-08-06 |
FR2339055A1 (en) | 1977-08-19 |
FR2339055B3 (en) | 1980-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1977870B1 (en) | Aid for connecting two wooden planks with screws | |
DE2353418A1 (en) | MOUNTING DEVICE | |
DE2216643C3 (en) | Method and device for assembling roadworks, in particular for machine heading with roadheaders in mining | |
DE2803702C3 (en) | Process for pre-assembly and installation of expansion arches as well as holding element for carrying out the process | |
DE2602423A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR ASSEMBLING IN PARTICULAR ARC-SHAPED ROUTE STRUCTURES | |
DE939742C (en) | Device for bolting the extension frame when extending the line | |
AT396278B (en) | SUPPORT DEVICE | |
DE3431384C1 (en) | Holding device for detachable fastening of a post supporting a traffic sign or the like to a crash barrier | |
DE2515166C2 (en) | TENSIONING CONNECTION FOR INTERLOCATING ENDS OF GROUND-SUPPORTED GUTTER PROFILES OF PIT SUPPORTING FRAMES | |
DE2607307C2 (en) | Device on overlapping expansion profile segments of the arched route expansion in mining and tunnel construction for the pre-assembly of the structures | |
DE3824630C2 (en) | Clamping connection for pit gutter expansion profiles of a sliding arch extension | |
DE2657739B2 (en) | Expansion in the transition from a continuous to a branching route | |
DE4131370C2 (en) | Rigid expansion for underground mining and tunneling with polygonal arches | |
DE2313272C2 (en) | Assembly device for attaching prefabricated components | |
DE1484997C3 (en) | Device for connecting grid-like support pieces of skeletal structures, in particular roller coasters | |
DE2118189C3 (en) | Rigid connection for extension segments of an arched or ring-shaped extension | |
EP0813279B1 (en) | Head plate made of sheet metal | |
DE952612C (en) | Device for connecting beams or supports with cross struts | |
DE19507623C2 (en) | Clamping connection for flexible tightening of pit frames | |
DE2620205B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING A RING-SHAPED ROAD EXPANSION AND BOLTING BRACKETS FOR EXECUTING THE PROCEDURE | |
DE2547407A1 (en) | Mine roadway arch section clamp - has collar top strap with holes for jointing screws with head and shanks supported by hole rims | |
DE3050749C2 (en) | Carrying claw for the particularly arched extension of the underground mine | |
DE881541C (en) | Wall frame for a plurality of housings connected to one another, especially for cable end closure housings | |
DE7928327U1 (en) | SET OF CLAMP FOR THE REMOVAL | |
DE2711818C3 (en) | Clamping connection for nested ends of adjacent channel profiles of steel track extension frames |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8131 | Rejection |