DE2600650A1 - Box shaped burner tube assembly for gas heaters - has jet tubes of specified dimensions, soldered or beaded to top jet plate with submounted perforated plate - Google Patents
Box shaped burner tube assembly for gas heaters - has jet tubes of specified dimensions, soldered or beaded to top jet plate with submounted perforated plateInfo
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Abstract
Description
Bez.: Kastenförmiges Brennerrohr für All gasbrenner von Gas- Designation: Box-shaped burner tube for all gas burners from gas
heizegeräten Die Erfindung betrifft ein kastenförmiges Brennerrohr für Allgasbrenner von Gasheizgeräten mit einer oben liegenden Düsenplatte, die eine Vielzahl nebeneinanderliegender Reihen von Brennerdüsen tragt, deren Mündungen über der Düsenplatte liegen. heating devices The invention relates to a box-shaped burner tube for all gas burners of gas heaters with an overhead nozzle plate that has a Large number of juxtaposed rows of burner nozzles carries, their mouths over the nozzle plate.
Derartige Brenner arbeiten mit natürlicher Luftzufuhr. Bei ihnen tritt das Verbrennungsgas aus einer Hauptdüse in einen Brennerkörper und reißt dabei Primär-Luft mit, mit der es sich im Brennerrohr vermischt. Von dort tritt das Gas-Luftgemisch durch eine Vielzahl von Brennerdüsen, die in der Ddsenplatte auf der Oberseite des Brennerrohres angeordnet sind, in den Verbrennungsraum des Gasheizofens aus. An der Stelle des Austrittes aus den Brennerdüsen wird das Gas gezündet. Für seine einwandfreie Verbrennung wird dabei aus der Umgebung der Düsen Sekundär-Luft angesaugt.Such burners work with a natural supply of air. Step with them the combustion gas from a main nozzle into a burner body, tearing primary air in the process with which it mixes in the burner tube. The gas-air mixture emerges from there through a multitude of burner nozzles that are located in the nozzle plate on top of the Burner tube are arranged in the combustion chamber of the gas furnace. At The gas is ignited at the point where it exits the burner nozzles. For his Perfect combustion is sucked in secondary air from the area around the nozzles.
Zweckmäßig ist es dafür, wenn die einzelnen Düsen mit ihren Öffnungen über der Düsenpiatte liegen und wenn sie weiterhin einen gegenseitigen Abstand aufweisen, der einen ungehinderten Zustrom von Sekundär-Luft zu allen Düsen gewährleistet.It is useful if the individual nozzles with their openings lie above the nozzle plate and if they are still at a mutual distance, which ensures an unhindered flow of secondary air to all nozzles.
Die Herstellung bekannter Düsenplatten erfolgte bisher unter Verwendung von Gußmaterial, denn bisher erschien es bei Verwendung einer Düsenplatte aus Blech nicht möglich, Düsen von genügender Höhe einzuziehen.The production of known nozzle plates has hitherto been carried out using of cast material, because so far it appeared in use a nozzle plate from sheet metal not possible to pull in nozzles of sufficient height.
Um die Herstellung von Düsenplatten zu vereinfachen,ist eine Lösung bekannt geworden ( 05.1 429 131 ), bei der die Düsenplatte mit den einzelnen Brennerdüsen aus einzelnen, einander ergänzenden Elementen besteht, die zwar jeweils für sich leicht aus gebogenem Blech herzustellen sind, die danach jedoch gemeinsam noch zu einer Dusenplatte zusammengesetzt werden müssen, wobei die Düsenöffnungen zwischen den einzelnen Elementen bzw.To simplify the manufacture of nozzle plates is one solution became known (05.1 429 131), in which the nozzle plate with the individual burner nozzles consists of individual, complementary elements, each one for itself are easy to manufacture from bent sheet metal, but they still work together afterwards a nozzle plate must be assembled, with the nozzle openings between the individual elements or
deren hochstehenden Rändern liegen, so daß sich schlitzförmige Düsenöffnungen ergeben. Vorteilhafter sind denen gegenüber viele einzelne Brennerdüsen von rundem Querschnitt, die eine Anströmung von Sekundär-Luft von allen Seiten her erlauben.whose upstanding edges are so that slot-shaped nozzle openings result. Compared to them, many individual round burner nozzles are more advantageous Cross-section that allows secondary air to flow from all sides.
Bei der Konstruktion von Brennerrohren für Allgasbrenner ist weiterhin zu berücksichtigen, daß diese ohne Umgestaltung Benutzung finden sollen sowohl für Erdgas, Stadtgas als auch Flüssiggas bzw. von Gasen, deren Beschaffenheit sehr unterschiedlich ist. Ist der Wasserstoffanteil des Gases hoch, so besteht auch eine hohe Gefahr des Rückschlages der Flamme in der Brennerdüse. Ist der Wasserstoffanteil niedrig, so ist auch die Zündgeschwindigkeit niedrig und es besteht die Neigung, daß ein Brenner bei Verwendung eines Gases mit hohe. Kalorienan teil nicht ausreichend belüftet wird bzw. nicht genügend Sekundär-Luft zugeführt bekommt.In the construction of burner tubes for all gas burners is still to take into account that these should be used for both Natural gas, town gas as well as liquefied petroleum gas or gases, their nature very different is. If the hydrogen content of the gas is high, there is also a high risk the flashback of the flame in the burner nozzle. If the hydrogen content is low, so the ignition rate is also low and there is a tendency that a Burner when using a gas with high. Part of the calories not adequately ventilated is or not enough secondary air is supplied.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Brennerrohr für Allgasbrenner zu schaffen, das insoweit besonders geeignet ist für den Betrieb mit verschiedenen Gasen als ein Rückschlagen der Flamme verhindert wird, andererseits jedoch ausreichend Sekundär-Luft zugeführt werden kann. Gemäß der Erfindung ist dafür vorgesehen, daß die Brennerdüsen aus Rohren mit einem Durchmesser von 3 - 5 mm und einer Höhe von etwa 10 - 20 mm bestehen. Bei einer solchen Höhe der Brennerdüsen wird durch die Kapillarwirkung der einzelnen Rohre ein Zurückschlagen der Flamme bei hohem Wasserstoffanteil verhindert. Derartiges kann noch zusätzlich dadurch unterstützt werden, daß unterhalb der Brennerdüsen in bekannter Weise ein Siebblech angeordnet ist. Durch die einzelnen freistehenden Brennerdüsen wird im übrigen die ausreichende Zufuhr von Sekundär-Luft sichergestellt. Das gilt insbesondere dann, wenn die Brennerdüsen der einzelnen Reihen versetzt zueinander angeordnet sind.The object of the invention is to provide a burner tube for all gas burners to create, which is particularly suitable for operation with different Gases as a flashback of the flame is prevented, but on the other hand sufficient Secondary air can be supplied. According to the invention it is provided that the burner nozzles made of pipes with a diameter of 3 - 5 mm and a height of consist of about 10-20 mm. With such a height of the burner nozzles, the Capillary action of the individual tubes, a flashback of the flame with a high hydrogen content prevented. Such can be additionally supported by the fact that below the burner nozzles a sieve plate is arranged in a known manner. Through the individual Free-standing burner nozzles will also ensure a sufficient supply of secondary air ensured. This is especially true when the burner nozzles of the individual Rows are arranged offset to one another.
Die Befestigung der einzelnen Brennerdüsen an der Düsenplatte des Brennerrohres kann durch Falzung oder auch durch Anlöten erfolgen.The attachment of the individual burner nozzles to the nozzle plate of the Burner tube can be made by folding or by soldering.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen: Figur l : Den Teilausschnitt eines Brennerrohres in perspektivischer Wiedergabe und Figur 2 : einen Schnitt durch eine Brennerdüse.An embodiment of the invention is hereinafter referred to explained on a drawing. The drawing shows: Figure 1: The partial section of a burner tube in perspective reproduction and FIG. 2: a section through a torch nozzle.
Jas in der Zeichnung wiedergegebene Brennerrohr 1 ist kastenförmig ausgebildet und trägt auf seiner oberen Düsenplatte eine Vielzahl einzelner Brennerdüsen 2, die in Reihen und jeweils versetzt zueinander angeordnet sind. Die einzelnen Brennerdüsen 2 haben einen Durchmesser D von 4 mm und eine Höhe H von 15 mm. Sie sind gemäß Figur 2 mit der oberen Platte des Brennerrohres 1 durch eine Falzung 6 verbunden.The burner tube 1 shown in the drawing is box-shaped formed and carries a plurality of individual burner nozzles on its upper nozzle plate 2, which are arranged in rows and offset from one another. The single ones Burner nozzles 2 have a diameter D of 4 mm and a height H of 15 mm. she are according to Figure 2 with the upper plate of the burner tube 1 by a fold 6 connected.
Unterhalb der einzelnen Brennerdüsen 2 ist in dem Brennerrohr 1 ein Siebblech 4 angeordnet, das ebenfalls dazu dient, ein Zurückschlagen der Flamme durch eine einzelne Brennerdüse in das Brennerrohr zu verhindern.A burner tube 1 is located below the individual burner nozzles 2 Sieve plate 4 arranged, which also serves to flash back the flame by inserting a single burner nozzle into the burner tube.
Die Zuführung des zu verbrennenden Gases erfolgt über eine Injektordüse 3 in das Brennerrohr 1 hinein. Innerhalb des Brennerrohres 1 wird das zu verbrennende Gas mit Primär-Luft vermischt und tritt danach durch die einzelnen Brennerdüsen 2 aus. Dabei wird Sekundär-Luft entsprechend den Pfeilen 5 zwischen die einzelnen Brennerdüsen 2 angesaugt, die dafür im geeigneten Abstand zueinander stehen.The gas to be burned is supplied via an injector nozzle 3 into the burner tube 1. Inside the burner tube 1 is the one to be burned Gas is mixed with primary air and then passes through the individual burner nozzles 2 off. Thereby secondary air is according to the arrows 5 between the individual Burner nozzles 2 sucked in, which are at a suitable distance from one another.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762600650 DE2600650A1 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Box shaped burner tube assembly for gas heaters - has jet tubes of specified dimensions, soldered or beaded to top jet plate with submounted perforated plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762600650 DE2600650A1 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Box shaped burner tube assembly for gas heaters - has jet tubes of specified dimensions, soldered or beaded to top jet plate with submounted perforated plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2600650A1 true DE2600650A1 (en) | 1977-07-21 |
Family
ID=5967208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762600650 Pending DE2600650A1 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 | Box shaped burner tube assembly for gas heaters - has jet tubes of specified dimensions, soldered or beaded to top jet plate with submounted perforated plate |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2600650A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10667648B2 (en) | 2015-10-12 | 2020-06-02 | Weber-Stephen Products Llc | Burner tube and venturi for gas grill |
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1976
- 1976-01-09 DE DE19762600650 patent/DE2600650A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10667648B2 (en) | 2015-10-12 | 2020-06-02 | Weber-Stephen Products Llc | Burner tube and venturi for gas grill |
US11246451B2 (en) | 2015-10-12 | 2022-02-15 | Weber-Stephen Products Llc | Burner tube for gas grill |
US11395560B2 (en) | 2015-10-12 | 2022-07-26 | Weber-Stephen Products Llc | Burner tube and venturi for gas grill |
US11903521B2 (en) | 2015-10-12 | 2024-02-20 | Weber-Stephen Products Llc | Burner tube for gas grill |
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Legal Events
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OHJ | Non-payment of the annual fee |