DE259018C

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Publication number: DE259018C
Application number: DENDAT259018D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Schneiden von Stempeln, und zwar. insbesondere von Typenstempeln. Um das den zu bearbeitenden Stempel tragende Klemmfutter stets in der richtigen Lage in der Maschine zu halten und das Abnehmen und genaue Wiedereinsetzen des Futters leicht vornehmen zu können, wird gemäß der Erfindung das Klemmfutter im zugehörigen Tragschlitten mittels eines Punktes einer Linie und einer Ebene ausgerichtet, wobei der Punkt auf einer sphärischen Fläche liegt, die an einer vom Schlitten getragenen Mikrometerschraube angeordnet ist.The invention relates to machines for cutting dies, namely. in particular of type stamps. Around the clamping chuck carrying the punch to be machined always in the correct position in the machine and the removal and accurate To be able to easily reinsert the chuck, according to the invention Clamping chuck in the associated support carriage by means of a point of a line and a plane aligned with the point on a spherical surface adjacent to one of the carriage borne micrometer screw is arranged.

Auf der Zeichnung sind die den Gegenstand der Erfindung bildenden Teile einer Maschine zum Schneiden von Typenstempeln beispielsweise veranschaulicht, und zwar ist:In the drawing are the parts of a machine forming the subject of the invention for example for cutting type stamps, namely:

Fig. ι die Draufsicht des Tragschlittens,Fig. Ι the top view of the support carriage,

Fig. 2 die Stirnansicht desselben,
Fig. 3 ein senkrechter Schnitt durch das Futter,Fig. 2 is the front view of the same,
Fig. 3 is a vertical section through the lining,

Fig. 4 ein Querschnitt durch das Futter nach der Linie A-A in Fig. 3,Fig. 4 is a cross section through the lining along the line AA in Fig. 3,

Fig. 5 eine Stirnansicht undFig. 5 is an end view and

Fig. 6 eine Draufsicht des das Futter im Tragschlitten in der erforderlichen Stellung haltenden Bolzens,Figure 6 is a plan view of the one holding the chuck in the required position in the support carriage Bolt,

Fig. 7 eine Stirnansicht undFig. 7 is an end view and

Fig. 8 ein Querschnitt des mit einer Einteilung versehenen Rades zum Einstellen der sphärischen Fläche.Fig. 8 is a cross-section of the graduated wheel for adjusting the spherical surface.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, trägt der Gleitrahmen 1, der an dem senkrechten Maschinensupport gelagert ist, den Tragschlitten 2, der bei 3 und 4 mittels Drehzapfen an den üblichen Kardanringen aufgehängt wild.As can be seen from Fig. 1, the sliding frame carries 1, which is mounted on the vertical machine support, the support carriage 2, the at 3 and 4 by means of pivot pins on the usual cardan rings hung wild.

Die in der Mitte des Schlittens 2 vorgesehene Bohrung 5 ist weit genug, um dem in sie einzusetzenden, den Stempel haltenden Futter 10 einen kleinen Spielraum zu lassen, und mit vier Schlitzen versehen, die zur Aufnahme der Packungsstreifen 6, 7, 8, 9 dienen. Von den letzteren legt sich der Streifen 6 mit einer senkrechten ebenen Fläche gegen eine ebensolche ebene Fläche 68 des Futters 10. Der Streifen 8 hat gleichfalls eine ebene Fläche, welche die zylindrische Mantelfläche des Futters 10 in einer Linie berührt. Die Streifen 7 und 9 dienen lediglich dazu, das Futter während des Ein- -setzens in die zentrale Bohrung 5 zu führen. Ist das Futter in Stellung gebracht, so wird es durch eine unter Federdruck stehende Rolle 13 (Fig. 2 und 5) gegen die ebene Fläche des Streifens 6 und die Berührungslinie des Streifens 8 angepreßt. Diese Rolle drückt gleichzeitig gegen die Unterseite des im Futter vorgesehenen Schlitzes 17 und hält dadurch 'das Futter nach unten gegen eine Kugelfläche 18 am Vorsprung des Armes 19 (Fig. 1 und 2), welche die Unterseite des Futters nur in einem Punkte berührt.The hole 5 provided in the center of the slide 2 is wide enough to allow the chuck 10 holding the punch to be inserted into it a little space and is provided with four slots which serve to accommodate the packing strips 6, 7, 8, 9 . Of the latter, the strip 6 lies with a vertical flat surface against a similar flat surface 68 of the chuck 10. The strip 8 also has a flat surface which touches the cylindrical outer surface of the chuck 10 in a line. The strips 7 and 9 only serve to guide the feed into the central bore 5 during insertion. When the chuck is in position, it is pressed against the flat surface of the strip 6 and the contact line of the strip 8 by a roller 13 (FIGS. 2 and 5) under spring pressure. This roller simultaneously presses against the underside of the slot 17 provided in the chuck and thereby holds the chuck down against a spherical surface 18 on the projection of the arm 19 (FIGS. 1 and 2) which only touches the underside of the chuck at one point.

Es sei nochmals bemerkt, daß das so in Stellung gehaltene Futter die Streifen 7 und 9 nicht mehr berührt, wenn es auch diesen Streifen sehr nahe ist, denn es ist ein wenn auch nur sehr kleiner Zwischenraum von etwa V₄₀₀ mm vorhanden. Die Packungsstreifen können in beliebiger Weise im Schlitten 2 festgehaltenIt should be noted again that the chuck thus held in position no longer touches the strips 7 and 9 if it is also very close to these strips, because there is a gap of about ₄₀₀ mm, even if only very small. The packing strips can be held in the carriage 2 in any desired manner

werden; es genügt, sie einfach dicht in die entsprechenden Nuten des Schlittens einzupassen. In dem Tragschlitten 2 befindet sich eine rechteckige Öffnung 11 (Fig. 2), in welcher der die Rolle 13 tragende, durch die zwischen einem beweglichen und einem feststehenden Handgiiff 15 bzw. 16 angeordnete Feder 14 beeinflußte Bolzen 12 gleitet.will; it is sufficient to simply fit them tightly into the corresponding grooves of the slide. In the support carriage 2 there is a rectangular opening 11 (Fig. 2) in which the the role 13 carrying, through the between a movable and a fixed handle 15 or 16 arranged spring 14 influenced Bolt 12 slides.

Der Arm 19 mit dem Vorsprung 18 ist an der Mikrometerschraube 20 befestigt (Fig. 1 und 2). Ein Drehen der Schraube 20 wird, wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, durch einen Führungsstift 21 verhindert, der mit dem Arm 19 verbunden ist und mit einer Öffnung in dem Tragschlitten 2 in Eingriff steht. Die Mikrometerschraube 20 kann durch Drehen der mit Innengewinde versehenen, in senkrechter Richtung in bezug auf den Tragschlitten nicht verschiebbaren Mutter 22 (Fig. 1) mittels des Zahnrades 23 gehoben und gesenkt werden und damit die Lage des Futters im Tragschlitten geregelt werden. Dies Getriebe 22, 23 kann vermittels des auf der Welle 24 befestigten Handrades 27 bewegt werden. Die Welle 24 ruht in den an dem Schlitten 2 befestigten Lagern 25 und 26. Das mit einer Einteilung versehene Rad 27 kann mittels der Schrauben 28 und 29 (Fig. 7 und 8) in jeder gewünschten Lage auf der Welle 24 befestigt werden. Der in Fig. 1 veranschaulichte feststehende Zeiger 30 ist so an der Stirnseite des Tragschlittens 2 befestigt, daß sein vorderes Ende mit den Teilstrichen des Rades 27 in gerader Linie liegt.The arm 19 with the projection 18 is on the micrometer screw 20 attached (Fig. 1 and 2). Turning the screw 20 will, like 1 can be seen, prevented by a guide pin 21 with the Arm 19 is connected and is engaged with an opening in the support carriage 2. the Micrometer screw 20 can be turned by turning the internally threaded, in a vertical position Direction with respect to the support carriage non-displaceable nut 22 (Fig. 1) by means of the Gear 23 are raised and lowered and thus regulated the position of the feed in the support carriage will. This gear 22, 23 can be done by means of the handwheel attached to the shaft 24 27 are moved. The shaft 24 rests in the bearings 25 attached to the slide 2 and 26. The graduated wheel 27 can be fastened by means of the screws 28 and 29 (Fig. 7 and 8) can be attached to the shaft 24 in any desired position. The in Fig. 1 illustrated fixed pointer 30 is attached to the end face of the support carriage 2, that its front end is in a straight line with the graduation marks of the wheel 27.

Der Tragschlitten besitzt in bekannter Weise eine untere Platte 31 und eine zur Verbindung des Ganzen dienende Mutter 32. In dem Gleitrahmen ι befindet sich eine Ausnehmung 33 für den Bolzen ii und den Durchgang des Handgriffes 15. Der feststehende Handgriff 16 ist an der unteren Platte 31 befestigt, an der auch der Griff 15 vermittels des Stiftes 34 drehbar gelagert ist. Sobald die Griffe 15, 16 zusammengepreßt werden, wird die Feder 14 zusammengedrückt und der Bolzen 12 mit der Rolle 13 aus der in dem Futter angeordneten Kerbe 17 zurückgezogen, worauf das Futtei aus dem Tragschlitten entfernt werden kann.The support carriage has, in a known manner, a lower plate 31 and one for connection The nut 32 serving as a whole. A recess 33 is located in the sliding frame 1 for the bolt ii and the passage of the handle 15. The fixed handle 16 is attached to the lower plate 31, on which the handle 15 can also be rotated by means of the pin 34 is stored. As soon as the handles 15, 16 are pressed together the spring 14 is compressed and the bolt 12 with the roller 13 withdrawn from the notch 17 located in the chuck, whereupon the chuck from the Support carriage can be removed.

Das Futter 10 ist zweckmäßig mit genau bearbeiteten Metallstücken 69, 70, 71 und 72 ausgerüstet (Fig. 3 und 4). Das Werkstück W wird mit zwei vorher genau bearbeiteten Flächen vermittels der Schrauben 73 und 74 gegen die zwei erwähnten Metallstücke 69 und 70 gedrückt. Das obere Futterende ist zwecks Aufnahme des Handgriffes 76, vermittels dessen das Futter gehoben und nach dem Entfernen von der Maschine gehalten wird, mit Innengewinde versehen (Fig. 2 und 3). Der Handgriff trägt zweckmäßig eine mit einem eine Einteilung besitzenden Kopf 78 ausgerüstete Mikrometerschraube 77, um die Oberfläche des Werkstückes in gleiche Höhe mit der Fläche 79 des Futters bringen zu können.The chuck 10 is expediently equipped with precisely machined metal pieces 69, 70, 71 and 72 (FIGS. 3 and 4). The workpiece W is pressed against the two mentioned metal pieces 69 and 70 by means of the screws 73 and 74 with two surfaces that have been precisely machined beforehand. The upper end of the chuck is internally threaded to accommodate the handle 76 by means of which the chuck is lifted and held after removal from the machine (Figs. 2 and 3). The handle expediently carries a micrometer screw 77 equipped with a graduation head 78 in order to be able to bring the surface of the workpiece level with the surface 79 of the chuck.

Claims

Patent claim: - _g

Machine for cutting stamps, characterized in that the stamp load-bearing clamping chuck (10) in the associated support carriage (2) by means of a Point, a line and a plane, with the point on a spherical surface is located on an adjustable part carried by the carriage (18) is appropriate.

1 sheet of drawings.