DE258401C - - Google Patents
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- DE258401C DE258401C DENDAT258401D DE258401DA DE258401C DE 258401 C DE258401 C DE 258401C DE NDAT258401 D DENDAT258401 D DE NDAT258401D DE 258401D A DE258401D A DE 258401DA DE 258401 C DE258401 C DE 258401C
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- G01G—WEIGHING
- G01G21/00—Details of weighing apparatus
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 258401 KLASSE 42/. GRUPPE- M 258401 CLASS 42 /. GROUP
Zusatz zum Patent 232416.Addendum to patent 232416.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. September 1911 ab. Längste Dauer: 9. Februar 1925.Patented in the German Empire on September 19, 1911. Longest duration: February 9, 1925.
Bei der im Patent 232416 beschriebenen Zuführungsvorrichtung geschieht die Hauptzufuhr durch einen senkrechten Rohrschacht, und nach dessen Verschluß durch die Wage wird das Wägegut durch eine Fördervorrichtung, ζ. Β. Schnecke, in kleineren Mengen zugeführt. Diese Anordnung hat aber den Nachteil, daß die Hauptzufuhr ganz unregelmäßig ist, wenn' die betreffenden Zuführungsmaschinen nichtIn the case of the feeding device described in patent 232416, the main feeding occurs through a vertical pipe shaft, and after its closure through the balance the goods to be weighed through a conveyor device, ζ. Β. Auger, fed in smaller quantities. However, this arrangement has the disadvantage that the main supply is quite irregular when ' the feeding machines in question do not
ίο jedesmal auf eine bestimmte Leistung eingestellt sind. Wenn z. B. der regelmäßige Wägevorgang längere Zeit unterbrochen wird, wie bei Absackwagen mit Packvorrichtung, staut sich das nachlaufende Gut im Zuführungsrohr hoch an und stürzt beim öffnen der Klappen mit solcher Gewalt in die Wage, daß dieselbe durchgeht. Außerdem darf aus diesem Grunde im Zulaufrohr nie mehr wie 2/3 der abzuwiegenden Menge Platz finden.ίο are set to a specific output each time. If z. B. the regular weighing process is interrupted for a long time, as with bagging trolleys with packing device, the trailing goods accumulate high in the feed pipe and crashes when the flaps are opened into the scales with such force that the same goes through. Moreover, it should for this reason in the inlet pipe never more like 2 see / 3 of the be weighed lot of space.
Um eine stets gleichmäßige Hauptzufuhr zu erreichen, ist bei der neuen Vorrichtung in das Zulaufrohr eine Fördervorrichtung eingeschaltet, und zwar derart, daß diese mit der Nachfüllvorrichtung zugleich außer Betrieb gesetzt wird, um eine zu große Anhäufung von Wägegut im Kasten zu vermeiden. Die Nachfüllvorrichtung wird hierbei entweder durch die große Zuführungsschnecke angetrieben oder ist mit dieser Schnecke selbst gekuppelt. Das während des Feinwägens von der großen Fördervorrichtung zugeführte Gut findet in einem Gehäuse über der Fördervorrichtung Platz.In order to always achieve an even main feed, the new device is in the feed pipe switched on a conveyor, in such a way that this with the Refill at the same time is taken out of service to too large an accumulation of Avoid weighing goods in the box. The refill is here either by the large feed screw is driven or coupled to this screw itself. That During the fine weighing of the large conveyor device supplied material is in one Housing above the conveyor space.
Die verdrängte Staubluft kann durch den mit Stoff bespannten Deckel entweichen. Ist der Wage genügend Wägegut zugeführt, so wird in bekannter Weise eine Kupplung ausgerückt und damit die Haupt- und Nachfüllvorrichtung außer Betrieb gesetzt.The displaced dust air can escape through the fabric-covered lid. Is the If enough material has been supplied to the balance, a clutch is disengaged in a known manner and thus the main and refill devices are put out of operation.
Die Zeichnung stellt zwei Ausführungsformen dar, und zwar zeigen:The drawing shows two embodiments, namely show:
Fig. ι eine Zuführungsvorrichtung mit getrennten Wellen im Zustande des Starkwägens, Fig. Ι a feed device with separate Waves in the state of strong weighing,
Fig. 2 eine Zuführungsvorrichtung mit einer Welle im Zustande des Feinwägens.2 shows a feed device with a shaft in the state of fine weighing.
α stellt das Zuführungsrohr dar, darunter liegt die Welle b, die außerhalb des Schneckenkastens die Riemenscheibe 0 und die von der Wage steuerbare Kupplung d trägt. In Fig. 1 sind e auf der Welle befindliche enge Schneckenwindungen, f weite. In Fig. 2 zeigt e eine Verstärkung der Welle b. Mit dem Riemen g wird in Fig. 1 die Nachfüllschnecke h angetrieben, in Fig. 2 ist die Schnecke h mit b gekuppelt. Sie führt das Wägegut durch den Fallkanal i in die Wage k. I ist die Hauptverschlußklappe, m ist ein Stoffbezug auf dem Kasten n. α represents the feed pipe, underneath is the shaft b, which carries the pulley 0 and the clutch d , which is controllable by the weighing machine, outside the screw case. In Fig. 1, e are narrow helical turns located on the shaft, f are wide. In Fig. 2, e shows a gain of wave b. 1 is the Nachfüllschnecke g with the belt in Fig. H driven, in Fig. 2 the screw is h b coupled. It guides the goods to be weighed through the drop channel i into the balance k. I is the main flap, m is a fabric cover on the box n.
Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:
Öffnet sich die Verschlußklappe I, so wird das in Fig. 2 punktiert gezeichnete, im Kasten η hoch angehäufte Mehl rasch von dem Teil f der Schnecke in die Wage k geführt; die weitere Zufuhr erfolgt in einem gleichmäßigen StromWhen the closure flap I opens, the flour, shown in dotted lines in FIG. 2 and piled high in the box η , is quickly led from part f of the screw into the scales k ; the further supply takes place in a steady stream
3535
4040
4545
5555
6060
aus dem angefüllten Zulauf α mit Hilfe des Teiles e der Schnecke, an der Nachfüllschnecke h vorbei, bis das angenäherte Gewicht erreicht ist. Wenn alsdann die Klappe I von der Wage in bekannter Weise geschlossen ist, sammelt sich das Gut auf der Klappe I an und wird zum Feinwägen von der Schnecke h durch den Fallkanal i in die Wage befördert. Bei Erreichung des Gleichgewichtes wird diefrom the filled inlet α with the help of part e of the screw, past the refill screw h until the approximate weight is reached. If then the flap I of the scales is closed in a known manner, the material collects on the flap I and is transported for fine weighing by the screw h through the drop channel i into the scales. When equilibrium is reached, the
ίο Welle b durch die Kupplung d ausgerückt, um die Wägung durch Stillsetzung der ganzen Zuführungsvorrichtung zu beenden und eine weitere Anhäufung von Wägegut im Kasten η zu vermeiden.ίο Shaft b disengaged by clutch d in order to end the weighing by stopping the entire feed device and to avoid further accumulation of material to be weighed in box η.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE258401C true DE258401C (en) |
Family
ID=516229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT258401D Active DE258401C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE258401C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1165482B (en) * | 1960-08-12 | 1964-03-12 | Buna Chem Werke Veb | Device for holding, closing and conveying bags in a bagging system with weight-based bag filling |
US3422916A (en) * | 1966-04-07 | 1969-01-21 | Lothar Muller | Sack filling machine |
DE3241891A1 (en) * | 1982-11-12 | 1984-05-17 | Optima-Maschinenfabrik Dr. Bühler GmbH & Co, 7170 Schwäbisch Hall | Weighing device |
DE3412920A1 (en) * | 1984-04-06 | 1985-10-17 | Icoma Packtechnik GmbH, 7590 Achern | Apparatus for metering filling material into a weighing container |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1165482B (en) * | 1960-08-12 | 1964-03-12 | Buna Chem Werke Veb | Device for holding, closing and conveying bags in a bagging system with weight-based bag filling |
US3422916A (en) * | 1966-04-07 | 1969-01-21 | Lothar Muller | Sack filling machine |
DE3241891A1 (en) * | 1982-11-12 | 1984-05-17 | Optima-Maschinenfabrik Dr. Bühler GmbH & Co, 7170 Schwäbisch Hall | Weighing device |
DE3412920A1 (en) * | 1984-04-06 | 1985-10-17 | Icoma Packtechnik GmbH, 7590 Achern | Apparatus for metering filling material into a weighing container |
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