DE257766C

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Publication number: DE257766C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 257766 KLASSE 7c. GRUPPE- JVl 257766 CLASS 7c. GROUP

VICTOR JOSEPH BUNET in PARIS.VICTOR JOSEPH BUNET in PARIS.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. April 1911 ab.Patented in the German Empire on April 9, 1911.

Diese Maschine stanzt zwei einander gegenüberliegende Löcher in ein Rohrstück oder eine rohrförmige Öse, setzt eine walzenförmige, mit Drehzapfen versehene Rolle in die Löcher ein und vernietet die Zapfen an der äußeren Rohrfläche in der Weise, daß die Rolle sich leicht drehen kann.This machine punches two opposing holes in a piece of pipe or a tubular eyelet, places a cylindrical, pivoted roller in the holes and rivets the tenons to the outer tube surface in such a way that the roller is can turn easily.

In der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht: Illustrated in the accompanying drawing:

ίο Fig. ι eine Vorderansicht der Maschine,
Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe und
Fig. 3 eine Seitenansicht davon.
Die Fig. 4 bis 16 zeigen eine Anzahl von Einzelheiten, die weiter unten des näheren behandelt sind.ίο Fig. ι a front view of the machine,
Fig. 2 is a plan view of the same and
Fig. 3 is a side view thereof.
Figures 4 through 16 show a number of details which are discussed in greater detail below.

Die Maschine hat ein Untergestell mit einem darauf befestigten Tisch A (Fig. 1 bis 3).The machine has an underframe with a table A attached to it (Figs. 1 to 3).

Am hinteren Teil des Gestells ist an dem Tisch eine Antriebswelle B gelagert, die ein Schwungrad B¹, eine feste Riemenscheibe B² und eine lose Riemenscheibe B³ trägt. Außerdem sind auf der Welle B sechs Kurvenscheiben C (Fig. 2 und 13), C¹ (Fig. 2 und 12), C² (Fig. 2 und 14), C³ (Fig. 2 und 15), C⁴ (Fig. 2 und 16) und C⁵ (Fig. 1 bis 3) befestigt. Mittels dieser Kurvenscheiben werden Hebel und Arme D, D¹, D², Z)³, D* und D⁵ bewegt. ^: Der Hebel D (Fig. 2) ist an eine senkrechte Welle U (Fig. 1 und 2) angeschlossen, die von einem Ausleger U¹ gehalten wird. Die Welle U hält an ihrem unteren Ende einen geschlitzten Arm g· (Fig. 2), in dem das Ende k einer Stange E¹ verstellt werden kann. Das andere Ende dieser Stange ist an eine geradlinig geführte und so hin und her bewegbare Stange E (Fig. i, 10 und 11) angeschlossen, von der aus ein Schaltwerk S, S¹, S² (Fig. 1 bis 3) für den Draht bewegt wird, aus dem die Achsen oder Drehzapfen der rollenförmigen Walzen hergestellt werden.At the rear of the frame, a drive shaft B is mounted on the table, which carries a flywheel B ¹ , a fixed pulley B ² and a loose pulley B ^3. Also, six cams C are on the shaft B (Fig. 2 and 13), C ¹ (Fig. 2 and 12), C ² (Fig. 2 and 14), C ³ (Fig. 2 and 15), C ⁴ ( Fig. 2 and 16) and C ⁵ (Fig. 1 to 3) attached. Levers and arms D, D ¹ , D ² , Z) ³ , D * and D ^{5 are} moved by means of these cams. ^: The lever D (Fig. 2) is connected to a vertical shaft U (Fig. 1 and 2) which is held by a bracket U ¹ . The shaft U holds at its lower end a slotted arm g · (Fig. 2), in which the end k of a rod E ¹ can be adjusted. The other end of this rod is connected to a linearly guided and so movable rod E (Fig. I, 10 and 11), from which a switching mechanism S, S ¹ , S ² (Fig. 1 to 3) for the Wire is moved from which the axles or pivots of the roller-shaped rollers are made.

Eine solche rollenförmige Walze ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt. Es ist 0 das Rohrstück, welches in diesem Falle an seiner Kante o¹ erweitert ist. r ist die rollenförmige Walze und f ist ein Drahtstück, welches diese Rolle oder Walze in dem Rohrstück festhält.Such a roller-shaped roller is shown in FIGS. It is 0, the pipe piece which is extended in this case at its edge o. ¹ r is the roller-shaped roller and f is a piece of wire that holds this roller or roller in the pipe section.

Der Hebel D¹ (Fig. 2 und 12), der von der Kurvenscheibe C¹ aus bewegt wird, ist mittels eines Kugellagers r¹ (Fig. 12) an einen Arm d¹ eines um die Achse B⁴ schwingenden Winkelhebeis angeschlossen. Der andere Arm dieses Winkelhebels greift mit einem Stift d² in die Kurvennut d^z der Scheibe C¹. Eine solche Kurvenut d³ findet sich auch in jeder der anderen Kurvenscheiben (Fig. 13 bis 16).The lever D ¹ (FIGS. 2 and 12), which is moved by the cam disk C ¹ , is connected by means of a ball bearing r ¹ (FIG. 12) to an arm d ^{1 of} an angle lever oscillating about the axis B ^4. The other arm of this angle lever engages with a pin d ² in the cam groove d ^{z of} the disk C ¹ . Such a curve groove d ³ is also found in each of the other cam disks (FIGS. 13 to 16).

Der Hebel D¹ wirkt mit seinem anderen Ende gegen einen bei d (Fig. 2) gelagerten Winkelhebel c, der mittels einer Stange X die beiden Stanzstempel F (Fig. 2, 4 und 5) bedient. Dies geschieht mittels einer unter der Lagerplatte Q drehbaren Scheibe Q¹ (Fig. 4, 5), die mit schrägen Öffnungen W über Stifte η greift, welche von unten in die Stanzstempel F eingesetzt sind. Die Lage der in Fig. 4 gezeigten Teile entspricht der Fig. 2. In Fig. 5 sind diese Teile um 180° gedreht, so daß man sie von unten sieht. Der Arm Q² der drehbaren Scheibe Q¹ steht mit der Stange X in Verbindung, und dieser Arm ist etwas über die Anschlußstelle der Stange X verlängert, so daß er gleichzeitig eine Art von Handgriff bildet, mittels dessen die Stanzstempel F gegebenenfalls auch von Hand aus bewegt werden können. Wenn die Stange X von demThe other end of the lever D ¹ acts against an angle lever c mounted at d (FIG. 2), which operates the two punches F (FIGS. 2, 4 and 5) by means of a rod X. This is done by means of a rotatable bearing plate under the Q Q disc ¹ (Fig. 4, 5), the η engages with oblique openings W by pins, which are inserted from below into the punch F. The position of the parts shown in FIG. 4 corresponds to FIG. 2. In FIG. 5, these parts are rotated by 180 ° so that they can be seen from below. The arm Q ^{2 of} the rotatable disk Q ¹ is in connection with the rod X , and this arm is somewhat extended beyond the connection point of the rod X , so that it simultaneously forms a kind of handle by means of which the punches F can also be manually operated can be moved. When the rod X is from the

Hebel Z)¹ aus hin und her bewegt wird, hat dies ein Hin- und Herdrehen der Scheibe Q¹ zur Folge, und hierdurch werden die Stanzstempel F mit ihren Stanzen N gegeneinander und voneinander bewegt.Lever Z) ^{1 is moved} back and forth, this results in a back and forth rotation of the disk Q ¹ , and as a result, the punch F with their punch N are moved against each other and from each other.

Der Hebel D² (Fig. 2) wirkt durch Vermittlung eines Zwischengliedes Φ auf die Hebel Z)⁶ und D¹, von denen der erst ere bei Z gelagert und bei g¹ mittels einer Stange V an das bewegliche Gegenlager G¹ für die bewegliche Nietvorrichtung G angeschlossen ist (Fig. 4). Dieser Teil G steht bei /² mit dem bei I¹ gelagerten Hebel D⁷ in Verbindung. Der Teil G¹ dient dazu, das zum Halten der Rolle oder Walze in der öse erforderliche Drahtstück vorzuschieben, und zwar in der Rinne Y, die sich in dem Widerlager R für die Nietvorrichtung G befindet.The lever D ² (Fig. 2) acts through the intermediary of an intermediate member Φ on the levers Z) ⁶ and D ¹ , of which the former is mounted at Z and at g ¹ by means of a rod V to the movable counter bearing G ¹ for the movable Riveting device G is connected (Fig. 4). This part G is connected at / ² to the lever D ⁷ mounted at I ¹ . The part G ¹ serves to advance the piece of wire required to hold the roller or roller in the eyelet, namely in the channel Y, which is located in the abutment R for the riveting device G.

Der Hebel D³ (Fig. 2, 3 und 15) ist bei b gelagert. Sein vorderes Ende ist gegabelt und greift an Gewindezapfen / (Fig. 6 und 7) eines Ringes Z¹ an, in welchem der aus einem senkrechten Rohr H bestehende Werkzeugträger mittels Muttern und Gegenmuttern K in seiner Höhenlage verstellt werden kann.The lever D ³ (Fig. 2, 3 and 15) is mounted at b. Its front end is forked and engages the threaded pin / (Fig. 6 and 7) of a ring Z ¹ , in which the tool carrier consisting of a vertical tube H can be adjusted in its height by means of nuts and lock nuts K.

Der Hebel Z)* (Fig. 2, 3 und 16) ist bei T gelagert. Die Verbindung zwischen seinem hinteren Ende und der Kurvennut d^s der Kurvenscheibe C⁴ ist mittels eines Gliedes s¹ und eines an diesem befestigten, in die Nut d³ greifenden Stiftes s² bewirkt, außerdem aber auch mittels einer Gabel s, die in ihrer Höhe gegen das Glied s¹ verstellt werden kann, wodurch ein entsprechendes Einstellen des Hebels D⁴ bewirkt wird. Dieser Hebel ist an seinem vorderen Ende, wo dieses dem oben bereits erwähnten Teil G¹ anliegt (Fig. 2 und 4), messerartig zugeschärft und dient zum Abschneiden des Drahtes. Ist dies geschehen, so geht der betreffende Arm des Hebels D⁴ in die Höhe und kommt aus dem Bereich des Winkels G¹, so daß dieser nun von der Stange V aus nach links bewegt werden kann. Diese Bewegung geht auch in der Rinne Y, der Drahtführung R (Fig. 3) vor sich. Ehe der Draht aber in dieser Weise bewegt wird, erfolgt ein Drehen des Rohres oder Werkzeugträgers H um 90 ° um seine Vertikalachse, woran jedoch die darüber befindlichen Teile (Fig. 4) mit Ausnahme der Matrize L nicht teilnehmen.The lever Z) * (Fig. 2, 3 and 16) is mounted at T. The connection between its rear end and the cam groove d ^{s of} the cam disk C ⁴ is effected by means of a member s ¹ and a pin s ² attached to it, which engages in the groove d ³ , but also by means of a fork s which in its height can be adjusted against the link s ¹ , whereby a corresponding adjustment of the lever D ^{4 is} effected. This lever is sharpened like a knife at its front end, where it ^{rests against the above-mentioned part G 1} (FIGS. 2 and 4) and is used to cut the wire. Once this has happened, the relevant arm of the lever D ⁴ goes up and comes out of the area of the angle G ¹ , so that it can now be moved from the rod V to the left. This movement also takes place in the channel Y, the wire guide R (Fig. 3). Before the wire is moved in this way, the tube or tool carrier H is rotated by 90 ° around its vertical axis, but the parts above it (FIG. 4), with the exception of the die L, do not participate.

Der Hebel Z)⁵ (Fig. 2 und 3) ist bei t in einem Winkelstück D⁸ gelagert, das mittels Schlitze α in wagerechter Richtung verstellt werden kann. An seinem hinteren Ende greift der Hebel D⁵ mit einem Stift d^l in die Kurvenscheibe C⁵, und vorn ist er mittels einer Stange J an eine Scheibe i (Fig. 1, 6 und 7) angeschlossen. Diese ist an dem Werkzeugträgerrohr H befestigt und hat eine vorspringende öse J¹, in der das zugehörige Ende der Stange J verstellt werden kann. Die Bewegungsgröße des Hebels D⁵ und der Stange I ist so gewählt, daß das Rohr H jedesmal eine Vierteldrehung macht. Das Rohr H mit der auf ihm befindlichen MatrizeX wird also sowohl gedreht als auch gehoben und gesenkt.The lever Z) ⁵ (Fig. 2 and 3) is mounted at t in an angle piece D ⁸ , which can be adjusted by means of slots α in the horizontal direction. At its rear end, the lever D ⁵ engages with a pin d ^l in the cam disk C ⁵ , and at the front it is connected to a disk i (FIGS. 1, 6 and 7) by means of a rod J. This is attached to the tool carrier tube H and has a protruding eyelet J ¹ in which the associated end of the rod J can be adjusted. The amount of movement of the lever D ⁵ and the rod I is chosen so that the tube H makes a quarter turn each time. The tube H with the MatrizeX located on it is therefore both rotated and raised and lowered.

Unter der Scheibe *' (Fig. 6 und 7) befindet sich eine etwas größere Scheibe O mit Randkerben v. Diese Kerben arbeiten mit einer Blattfeder P (Fig. 1 und 3) zusammen, welche je nach der Stellung des Rohres H in die eine oder andere Kerbe einspringt und das Rohr und damit auch die Matrize L in der richtigen Arbeitslage festhält.Under the disc * '(Fig. 6 and 7) there is a slightly larger disc O with edge notches v. These notches work together with a leaf spring P (FIGS. 1 and 3) which, depending on the position of the tube H, jumps into one or the other notch and holds the tube and thus also the die L in the correct working position.

Das Rohr H mit dem Werkzeug L befindet sich genau unter der festen Scheibe Q und der drehbaren Scheibe Q¹ (Fig. 2, 4 und 5). Gegenüber den an den Stempeln F befindliehen Lochstanzen N ist das aus einem Rohrstück gebildete, also hohle Werkzeug L mit den Löchern M versehen. Über diesen Löchern befindet sich ein Schlitz ZA Dieser Schlitz dient zur Aufnahme der Rolle r (Fig. 8 und 9). Über die Matrize L wird das Rohr 0 (Fig. 8 und 9) geschoben, in dem die Rolle r befestigt werden soll.The tube H with the tool L is located exactly under the fixed disk Q and the rotatable disk Q ¹ (Fig. 2, 4 and 5). Compared to the punching punch N located on the punches F , the hollow tool L , which is formed from a piece of pipe, is provided with the holes M. A slot ZA is located above these holes. This slot serves to accommodate the roller r (FIGS. 8 and 9). The tube 0 (FIGS. 8 and 9), in which the roller r is to be fastened, is pushed over the die L.

Der in die Rinne Y eintretende Draht geht vorher zwischen den Profilrollen S (Fig. 3) go hindurch, die durch Zahnräder u miteinander verbunden sind und sich gleichzeitig und gleichmäßig drehen. Der Rahmen S¹ ist an dem Tische A unbeweglich befestigt.The wire entering the channel Y goes beforehand between the profile rollers S (Fig. 3) go through, which are connected to one another by gears u and rotate simultaneously and evenly. The frame S ¹ is fixed to the table A so that it cannot move.

Die Rollen S werden absatzweise gedreht, so daß sie den Draht entsprechend absatzweise vorschieben. Dies geschieht mittels eines auf der einen Rollenachse befestigten Sperrrades h¹ (Fig. i, 10, 11) in Verbindung mit einer Klinke S², die an einem-Arm /befestigt ist. Dieser Arm ist um die Achse des Sperrrades h¹ drehbar und greift mit seinem anderen Ende mit einem Stift j² .in eine Nut j¹ eines Führungsstückes e, welches auf der Stange E befestigt ist. Indem nun diese Stange hin und her geht, schwingt sie den Arm j und mit diesem die Klinke S² hin und her, woraus ein entsprechend absatzweises Drehen des Sperrades h¹ und damit auch der Rollen 5 entsteht, so daß also der Draht in gewünschter Weise absatzweise vorgeschoben wird.The rollers S are rotated intermittently so that they advance the wire intermittently. This is done by means of a ratchet wheel h ¹ (FIGS. 1, 10, 11) fastened on one roller axis in connection with a pawl S ² which is fastened to an arm /. This arm is rotatable about the axis of the ratchet wheel h ¹ and engages with its other end with a pin j ² .in a groove j ^{1 of} a guide piece e, which is attached to the rod E. By now this rod goes back and forth, it swings the arm j and with it the pawl S ² back and forth, resulting in a corresponding intermittent rotation of the ratchet wheel h ¹ and thus also of the rollers 5, so that the wire in the desired manner is advanced intermittently.

Die Matrize L wird, wie beschrieben, mit der Rolle r sowohl um 90 ° gedreht als auch gehoben und gesenkt. Das Drehen um 90 ° ist erforderlich, weil die Bewegungsrichtung des Drahtes in der Rinne Y senkrecht zu der Bewegungsrichtung der Stanzen F, N erfolgt. Wenn die zur Aufnahme des Drahtstückes f bestimmten Löcher in die Öse 0 gestanzt sind, so muß die öse 0 so gedreht werden, daß der Draht die öse durchqueren kann.As described, the die L is rotated by 90 ° with the roller r as well as raised and lowered. Turning by 90 ° is necessary because the direction of movement of the wire in the channel Y is perpendicular to the direction of movement of the punches F, N. When the are for receiving the wire piece f certain holes in the eyelet 0 punched, the eyelet 0 must be rotated so that the wire can pass through eyelet.

Gleichzeitig soll der Draht aber auch die Rolle r durchziehen, und aus diesem Grunde muß diese gesenkt werden. Die Matrize L ragt durch die Scheiben Q und ζ)¹ nach oben, und wenn sie gesenkt wird, so bleibt die öse ο auf der Scheibe Q¹ liegen, so daß die Rolle r in die richtige Tief lage zur öse ο gelangt. Hiernach wird das Drahtstück mittels des messerartigen vorderen Endes des Hebels Z)⁴ abgeschnitten, und dann werden die vorstehenden Drahtenden mittels der Teile G und R vernietet. Damit ist das Einsetzen der Rolle in die öse beendet.At the same time, however, the wire should also pull through the roller r , and for this reason it must be lowered. The die L protrudes through the disks Q and ζ) ¹ upwards, and when it is lowered, the eyelet ο remains on the disk Q ¹ , so that the roller r reaches the correct low position for the eyelet ο . Thereafter, the piece of wire is cut off by means of the knife-like front end of the lever Z) ⁴ , and then the protruding wire ends are riveted by means of parts G and R. This completes the insertion of the roller into the eyelet.

Claims

Patent claim:

Machine for inserting and fastening rolls in metal pipe pieces, characterized in that a support (H) adjustable in height and rotatable about its vertical axis carries a die (L) with openings (M) for receiving the punching pins (N) and with a head slot (L ¹ ) is provided for receiving a roll (r) , the die (L) protruding through a fixed upper disc (Q) , while a rotatable lower disc (Q ¹ ) with inclined slots (W) over pins ( ti) the punch (F) engages and as it rotates presses the punch pins (N) through the pipe piece material into the die openings (M) , after which the carrier (H) is rotated and lowered so that a piece of wire can be passed through and attached .

For this purpose ι sheet of drawings.