DE2558946A1 - Coating of loose particles e.g. wood shavings - with revolving mixing paddles and spray nozzle following guide vane - Google Patents

Coating of loose particles e.g. wood shavings - with revolving mixing paddles and spray nozzle following guide vane

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Abstract

Loose particles, such as wood shavings, wood meal or animal feeding stuff, are coated with a spray, such as molasses, fat, glue or paint, in an egg-shaped vessel with revolving paddles in the circular part. The oval extension includes a guide vane parallel to the axis of the paddle shaft. The spray nozzle is arranged in the wake of this guide vane. Method results in a very uniform distribution of the coating on all particles. The deposition of coating material on the mixer housing and paddles is prevented.

Description

Verfahren zum Aufbringen eines Ueberzuges auf lose TeileProcess for applying a coating to loose parts

und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen eines Ueberzuges auf lose Teile sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. and apparatus for carrying out the method The present invention relates to a method of applying a coating to loose parts as well to a device for carrying out the method.

Bei den genannten losen Teilen soll es sich insbesondere um Holzspähne, Holzmehl und Futtermehl handeln, die mit einem fluwssigen oder zähFlüssigen Sprühmittel, insbesondere melasse, Farbe, Fett oder Leim besprüht werden.The loose parts mentioned should in particular be wood chips, Trade wood meal and fodder meal that have been sprayed with a liquid or viscous in particular molasses, paint, fat or glue can be sprayed.

Es sind bereits Vorrichtung in der Art von Trogmischern bekannt, die aus einem fest angeordneten Mischergehäuse und einem rotierenden Miscflügel bestehen und eine Sprüheinrichtung zum Aufsprühen eines Ueberzuges auf lose Teilchen aufweisen. Dabei sind im mischergehäuse Oeffnungen vorgesehen, durch welche das Sprühmittel gesprüht wird. Derartige Vorrichtungen weisen Jedoch den Nachteilauf, dass die mit dem Ueberzug zu versehenden Teilchen zu nahe an den Düsenmündungen vorbeibewegt werden, so dass sich der für ein einwandfreied Versprühen des Sprühmittels erforderliche Sprühkegel gar nicht bilden kann. Die Folge davon ist, dass die zu besprdhenden Teilchen mit einem unregelmässigen Ueberzug versehen werden.There are already device in the type of trough mixers known which consist of a fixed mixer housing and a rotating mixer blade and a spray device for spraying a coating onto loose particles. Openings are provided in the mixer housing through which the spray agent is sprayed. However, such devices have the disadvantage that those with The particles to be coated are moved too close to the nozzle mouths so that the required for proper spraying of the spray agent Spray cone cannot form at all. The consequence of this is that the particles to be sprayed are provided with an irregular coating.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, diesem Nachteil dadurch zu begegnen, indem im mischergehäuse Ausbuchtungen vorgesehen werden, in die die losen Teilchen nicht eindringen können, wobei am höchsten Punkt der genannten Ausbuchtungen Düsen vorgesehen sind. Dadurch wird der für ein gleichmässiges Besprühen der genannten Teilchen srforderliche Abstand erhalten. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen besteht allerdings darin, dass der durch die Düsen erzeugte Sprühnebel sich mit dem aufgewirbelten Staub vermischt und die so gebildete klebrige masse sich in den genannten Ausbuchtungen niederschlagen kann.It has already been proposed to counter this disadvantage by by providing bulges in the mixer housing into which the loose particles cannot penetrate, with nozzles at the highest point of the said bulges are provided. This ensures that the above-mentioned can be sprayed evenly Particles get the required distance. The disadvantage of these known devices is, however, that the spray generated by the nozzles is with mixed with the blown dust and the sticky mass thus formed settles into the mentioned bulges can be reflected.

Bei einer anderen bekannten Ausführungsform wird FlUssigkeit entweder durch Oeffnungen in einer Mischerwelle oder mit Hilft eines Schleudertellers grob auf die mit einem Ueberzug zu versehenden Teilchen verteilt. Um eine derartige Verteilung des Sprühmittels zu erhalten, sind hohe Drehzahlen der mischerwelle bzw. des Schleudertellers erforderlich.Ein Nachteil dieses bekannten Verfahrens liegt darin, dass die infolge der genannten hohen Drehzahlen frei werdende Wärme durch aufwendige und daher kostspielige mittel abgeführt werden muss.In another known embodiment, liquid is either coarse through openings in a mixer shaft or with the help of a centrifugal plate distributed over the particles to be provided with a coating. To such a distribution To obtain the spray, high speeds of the mixer shaft or the centrifugal plate are required A disadvantage of this known method is that the result the above-mentioned high speeds released heat through complex and therefore expensive funds must be discharged.

Die vorliegende Erfindung hat nun ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Cegenstand, bei welcher die vorstehend genannten Nachteile der bekannten Vorrichtungen nicht vorhanden sind.The present invention now has a method and an apparatus to carry out the method for the subject in which the aforementioned Disadvantages of the known devices are not present.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, das zu versprühende Sprühxittsl gleichmaessig auf Teilchen zu versprühen und gleichzeitig ein Ansetzen von Sprühnebel am mischergehäuse und am Verteilerwerkzeug zu verhindern.The object underlying the invention is to be sprayed Sprühxittsl to spray evenly on particles and at the same time a preparation to prevent spray mist on the mixer housing and on the distribution tool.

Hierzu ist das erfindungsgemässe Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass ein rotierendes Verteilerwerkzeug in einem Mischergehäuse einerseits die mit einem Ueberzug zu versshenden Teile in Drehbewegung versetzt, und andererseits ein zur Bildung des Ueberzuges dienendes Sprühmittel in einen mit einer Leitschaufel versehensn Teil des Gehäuses fördert, wodurch das mischgut in einen aussehen und inneren Strom getrennt wird, wobei zwischen diesen beiden Strömen ein Raum gebildet wird, in welchem das Versprühen des Sprühmittals erfolgt.To this end, the method according to the invention is characterized in that that a rotating distribution tool in a mixer housing on the one hand with a cover to be versshenden parts set in rotary motion, and on the other hand a for the formation of the coating serving spray in one with a guide vane unintentionally promotes part of the housing, making the mix look and feel in one internal stream is separated, a space being formed between these two streams is, in which the spraying of the Sprühmittals takes place.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass sie mindestens ein eifarmiges Mischergehäuse, in welchem mindestens ein drehbares Verteilerwerkzeug angeordnet ist, aufweist, und dass in der Nahs der kleineren Gehäuseabrundung mindestens eine Leitschaufel angeordnet ist, hinter deren Rücksn mindestens ein Rohr mit Düse für die Sersprühung des Sprühmittels vorgesehen ist.The device for carrying out the method according to the invention is characterized by the fact that it has at least one egg-shaped mixer housing, in which is arranged at least one rotatable distribution tool, and that at least one guide vane is arranged in the vicinity of the smaller casing rounding is behind the back of at least one tube with a nozzle for spraying the spray is provided.

Ausführungsformen von zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienenden Vorrichtungen werden nachstehen anhand der Zeichnung naher erläutert.Embodiments of for carrying out the method according to the invention Serving devices are explained in more detail below with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines mischergehäuses im Querschnitt, und Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines Doppelmischergehäuses im Querschnitt.In the drawing show: Fig. 1 shows a first embodiment of a mixer housing in cross section, and FIG. 2 shows a second embodiment of a Double mixer housing in cross section.

In der Figur 1 ist ein Mischergehäuse 10 dargestellt, das zur Aufnahme des zu besprühenden Mischgutes 11 dient. Das Mischergehäuse 10 ist eiformig ausgebildet und weist einen kreisrunden Unterteil 12 auf, in dessen mitte sich die Welle 13 des drehbaren Verteilerwerkzeuges befindet, das mit mischerflügeln 18 ausgerüstet ist. Der kreisrunde Unterteil 12 ist oben durch eine Deckplatte 14 abgeschlossen. Somit wird oberhalb des Verteilerwerkzeuges 13, 18 ein freier Raum 15 gebildet. In diesem freien Raum 15 ist, vorzugsweise in unmittelbarer Nähe des höchsten Punktes, eine Leitschaufel 16 vorgesehen. Diese Leitschaufel ist parallel zur Welle 13 angeordnet und erstreckt sich mindestens teilweise über die gesamte Länge des mischergehäuses. Sie dient dazu, das entlang der Deckplatte 14 streichende mischgut zu trennen. Dabei wird das Mischgut in einen aussehen und einen inneren Strom getrennt, welche Ströme beim Eintauchen in den kreisrunden Mischergehäuse-Unterteil 12 wieder vereinigt werden.In the figure 1, a mixer housing 10 is shown, which for receiving of the mix 11 to be sprayed is used. The mixer housing 10 is embodied in the form of an egg and has a circular lower part 12, in the center of which the shaft 13 is located of the rotatable distribution tool, which is equipped with mixer blades 18 is. The circular lower part 12 is closed at the top by a cover plate 14. A free space 15 is thus formed above the distribution tool 13, 18. In this free space 15, preferably in the immediate vicinity of the highest point, a guide vane 16 is provided. This guide vane is arranged parallel to the shaft 13 and extends at least partially over the entire length of the mixer housing. It serves to separate the mix that is brushing along the cover plate 14. Included the mix will look like one and an inner stream, which streams reunited when immersed in the circular mixer housing lower part 12 will.

Wie aus der Figur 1 ersichtlich ist, entsteht durch dieson Trennvorgang ein durch das mischgut selbst gebildeter Leerraum, in dem die Düsen 17 angeordnet sind und ihre Funktion einwandfrei ausüben können. Ausserdem bewirkt diese Anordnung, dass sämtliche TropFchen des flüssigen oder zähflüssigen Sprühmittels sich zwangsweise auf die sich in Bewegung befindlichen, zu besprühenden Teilchen absetzen können. Dadurch werden diese Tröpfchen weder an das Verteilerwerkzeug noch an das Mischergehäuse abgesetzt. Da ueberdies das gesamte,sich augenblicklich im oberen Gehäuseteil befindliche,Mischgut sich mit einer bestimmten vom rotierenden Verteilerwerkzeug aufgezwungenen Drehbewegung an der DUse-17 vorbeibewegt, ist eine Ueberbenetzung von einzelnen zu besprühenden Teilchen ausgeschlossen. Dadurch wird eine homogene Flu"ssigkeits-Vertei lung gewahrleistet.As can be seen from FIG. 1, this results in a separation process an empty space formed by the mix itself, in which the nozzles 17 are arranged and can function properly. In addition, this arrangement has the effect of that all droplets of the liquid or viscous spray are inevitably on those in motion, particles to be sprayed can settle. As a result, these droplets are neither attached to the dispensing tool nor deposited on the mixer housing. In addition, the entire, instantly in The upper part of the housing is mixed with a certain amount of the rotating The rotary motion forced on the distributor tool past the DUse-17 is a Overwetting of individual particles to be sprayed is excluded. This will a homogeneous liquid distribution guaranteed.

Die Leitschaufel 16 kann aus einem im Querschnitt keilförmigen, tropfenförmigen oder kreisrunden Element bestehen. 5as Sprüht mittel kann dabei unmittelbar mit Hilfe dieser Leitschaufel, oder durch ein unabhängiges im "Schatten" der Leitschaufel angeordnetes Rohr zu der oder den Düsen geführt werden.The guide vane 16 can consist of a teardrop-shaped, wedge-shaped in cross section or circular element. 5as spray medium can be used directly Help this guide vane, or by an independent one in the "shadow" of the guide vane arranged pipe are guided to the nozzle or nozzles.

Bei kontinuierlich arbeitenden Vorrichtungen kann es von Vorteil sein, wenn im Schatten der Leitschaufel mehrere parallel zueinander angeordnete Rohre für die Sprühmitteizufuhr vorgesehen sind. Dadurch ist eine gleichzeitige Zuführung verschiedenartiger Sprühmittel möglich, oder es kann bei eventueller Verstopfung der Düsen von einem Zufuhrrohr auf das anders umgestellt werden. Das verstopfte Rohr könnte dadurch ohne Unterbrechung des Arbeitsvorganges ausgebaut und gereinigt werden.In the case of continuously operating devices, it can be advantageous if in the shadow of the guide vane several pipes arranged parallel to one another are provided for the spray agent supply. This is a simultaneous feed different types of spray possible, or it can be used in the event of constipation of the nozzles can be converted from a feed pipe to the different one. That clogged As a result, the pipe could be removed and cleaned without interrupting the work process will.

Von beiden Seiten des mischergehäuszes her und in dessen Längsachs könnte je mindestens ein Rohr bis in den "Schattsn" der Leitschaufel eingeführt werden. Versuche haben srgeben, dass die SprhdUsn auch senkrecht zur Langsachse des mischergehauses angeordnet werden können, um'eine gute Wirkungsweise der Vorrichtung zu gewährleisten. Allerdings können für besondere Fälle die Achsen der Düsen in einem bestimmten Winkel oder sogar parallel zur genannten Längsachse verlaufen.From both sides of the mixer housing and in its longitudinal axis at least one pipe could be inserted into the "Schattsn" of the guide vane will. Attempts have indicated that the SprhdUsn also vertically can be arranged to the longitudinal axis of the mixer housing in order to achieve a good mode of operation to ensure the device. However, the axes of the nozzles at a certain angle or even parallel to said longitudinal axis get lost.

In der Figur 2 ist eine weitere Ausfuhrungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dargestellt. Diese Ausbildung eignet sich insbesondere zum Besprühen der Flächen grösserer und auch schwerer Teile. In der Tat können sich schwere Teils beim Sprühvorgang nur langsam um ihre eigene Achse drehen.In the figure 2 is a further embodiment of a device for carrying out the method according to the invention. This training is particularly suitable for spraying the surfaces of larger and heavier parts. In fact, the heavy part of the spray process can be slow on its own Rotate the axis.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei mischergehäuse 20 und 21 von der Art wie sie in der Figur 1 gezeigt ist, mit einander vereinigt. Dabei ist das eine (20), mit einem linksdrehenden, und das andere (21), mit einem rechtsdrehenden Verteilorwerkzeug 18, 22 bzw. 18, 23 ausgerüstet. Durch eine derartige Vereinigung kann erreicht werden, dass beim Zusammenprallen des sich von links und rechts in der Symmetrieebene des Doppelgehauses miteinander vereinigenden mischgutes eine gute Mischwirkung erzielt wird, ohne die Geschwindigkeit der mischgutteilchen merklich zu verringern.In the illustrated embodiment, two mixer housings 20 and 21 of the type as shown in Figure 1, combined with one another. Included one is (20), with a counter-clockwise rotation, and the other (21), with a clockwise rotation Distributor tool 18, 22 or 18, 23 equipped. Through such an association can be achieved that when the left and right collide in the plane of symmetry of the double housing unifying mixed material good mixing effect is achieved without noticeably reducing the speed of the mix particles to reduce.

Bei der Anordnung von Leitschaufeln 24 und 25 und Sprührohren, - derart, dass ein Grossteil des Sprühmittels auf die zu besprühenden Teile auftrifft - ist, auch bei der Besprühung von grösseren und schwereren Teilen Gewähr dafür geboten, dass eine gleichmässige Besprühung der Teile erfolgt.With the arrangement of guide vanes 24 and 25 and spray tubes, - in such a way, that a large part of the spray hits the parts to be sprayed - is, even when spraying larger and heavier parts, a guarantee is given, that the parts are sprayed evenly.

Bei sogenannten Chargenmischer hat es sich als zweckmässig erwiesen, wenn das Verteilerwerkzeug mit einer veränderten Geschwindigkeit antreibbar ist. Dadurch können in einer ersten mischphase die verschiedenen Feststoffkomponenten bei niedriger Drehzahl des Verteilerwerkzeuges in derselben Weise wie in einer üblichen mischervorrichtung vermischt werden. Nach Bildung eines homogenen mischgutes wird die Drehzahl des Verteilerwerkzeuges erhöht, damit das Mischgut, wie bereits vorstehend beschrieben wurde, in den oberen Teil'des mischergehäuses 20 und 21 gefördert werden kann. Das Versprühen des Spruhmittels kann nun in der vorher beschriebenen Weise erfolgen.In the case of so-called batch mixers, it has proven to be useful when the distribution tool can be driven at a different speed. As a result, the various solid components can be used in a first mixing phase at low speed of the distribution tool in the same way as in a conventional one mixer device are mixed. After a homogeneous mixture has been formed the speed of the distribution tool increased so that the mix, as already mentioned above has been described, in the upper part of the mixer housing 20 and 21 are promoted can. The spraying agent can now be sprayed in the manner previously described take place.

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Claims (5)

Patentansprüche 1, Verfahren zum Aufbringen eines Ueberzuges auf Flächen von sich in Bewegung befindlichen Teilen, dadurch gekennzeichnet, dass ein rotierendes Verteilerwerkzeug (13, 18) in einem ulischergehäuse (10) einerseits die mit einem Ueberzug zu versehenden Teile in Drehbewegung versetzt, und andererseits ein zur Bildung des Ueberzuges dienendes Sprühmittel in einen mit einer Leitschaufel (16) versehenen Teil (15) des Gehäuses fördert, wodurch das mischgut in einen äusseren und inneren Strom getrennt wird, wobei zwischen diesen beiden Strömen ein Raum gebildet wird, in welchem das Versprühen des Sprühmittels erfolgt. Claims 1, a method for applying a coating Areas of moving parts, characterized in that a rotating distribution tool (13, 18) in a ulischer housing (10) on the one hand the parts to be provided with a coating are set in rotary motion, and on the other hand a spray agent used to form the coating in one with a guide vane (16) provided part (15) of the housing, whereby the mix in an outer and internal stream is separated, a space being formed between these two streams is, in which the spraying of the spray takes place. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein eiförmiges mischergehäuser (10; 20, 21), in welchem mindestens ein drehbares Verteilerwerkzeug (13; 22, 23) angeordnet ist,aufweist, und dass in der Nahe der kleineren Gehäuseabrundung mindestens eine Leitschaufel (16; 24, 25) angeordnet ist, hinter deren Rücken mindestens ein Rohr mit Düse (17) für die Uersprühung des Sprühmittels vorgesehen ist. 2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that they have at least one egg-shaped mixer housing (10; 20, 21), in which at least one rotatable distribution tool (13; 22, 23) is arranged, and that in the vicinity of the smaller casing rounded at least one guide vane (16; 24, 25) is arranged, behind the back of which at least one tube with nozzle (17) is intended for the spraying of the spray. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Rohre mit je einer Düse hinter dem Rücken der Leitschaufel 16) angeordnet sind. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that two Pipes, each with a nozzle, are arranged behind the back of the guide vane 16). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre parallel zur Längsachse des mischergehäuses angeordnet sind. 4. The device according to claim 3, characterized in that the Pipes are arranged parallel to the longitudinal axis of the mixer housing. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Mischergehäuse (20, 21) aufweist, welche derart miteinander vereinigt sind, dass sich die genannten Ströme gegenseitig treffen und miteinander vermischen, zum Zwecke, eine Wirbelwirkung in der Aufspruhzone zu erzeugen.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that there are two Has mixer housing (20, 21) which are combined with one another in such a way that the currents mentioned meet and mix with one another, for the purpose, to generate a vortex effect in the spray zone.
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