DE2555233A1

DE2555233A1 - Reinforcement for offset machine printing blanket - is made of nonstretch material e.g. perforated steel sheet or mesh, connected to elastomer layer

Info

Publication number: DE2555233A1
Application number: DE19752555233
Authority: DE
Inventors: Roland Trautmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-12-09
Filing date: 1975-12-09
Publication date: 1977-06-16

Abstract

Printing blanket for offset machine has an elastomeric layer (5) connected to a non-stretch reinforcement (6) which may be a perforate steel sheet. The elastomer engages the perforations by means of integral studs (56) which may be slightly higher than the thickness of the sheet. Alternatively the reinforcement is constituted by a number of parallel wires embedded in the elastomer and connected at their ends by transverse rods, or the reinforcement may be a wire mesh embedded in the elastomer. The reinforcement is pref. connected to rails at the mounting edges of the blanket.

Description

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GÜNTER L. GElSS 776Ο RADOLFZLi L / BO ϊ J E Ν S L ΕGÜNTER L. GElSS 776Ο RADOLFZLi L / BO ϊ JE Ν S L Ε

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MEIN ZEICHEN: f ₄84 - 75 RADOLFZELL/AM 4.12.1975MY CHARACTER: f ₄ 84 - 75 RADOLFZELL / ON December 4th, 1975

Roland Trautmann,Roland Trautmann,

7790 Meßkirch 2, Maiengrund 937790 Meßkirch 2, Maiengrund 93

Drucktuch für OffsetdruckPrinting blanket for offset printing

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Die Erfindung betrifft ein Drucktuch für den Cffsetdruck, bei welchem seine gummiartig elastische Schicht nach dem Fauptpatent mit einer nicht dehnbaren Armierung fest verbunden ist.The invention relates to a printing blanket for offset printing, in which its rubber-like elastic layer after Fauptpatent is firmly connected with a non-stretchable reinforcement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde» das Drucktuch nach dem Hauptpatent in seinen drucktechhischen Eigenschaften weiter zu verbessern.The invention is based on the object »the printing blanket according to the main patent in its printing properties to improve further.

Mehrere xVusführungsbeispiele dieser Verbesserungen sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigenSeveral examples of these enhancements are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it

Fig. 5a bis k mehrere Beispiele des Aufbaus des erfindungsgemäEen Drucktuchs_A 5a to k show several examples of the structure of the printing blanket _{A according to the invention}

Fig. 6a bis e mehrere Beispiele der Ausbildung der Einspannenden des Drucktuchs und6a to e show several examples of the design of the clamping ends of the blanket and

Fig. 7a und b je einen Querschnitt durch eine beispielsweise Vorrichtung zur Herstellung eines Drucktuchs.7a and b each show a cross section through an example Device for producing a printing blanket.

In Fig. 5 ist eine Reihe zweckmäßiger Ausbildungsformen des Aufbaus des Drucktuchs nach dem Hauptpatent dargestellt. So kann bei Verwendung einer Stahlfolie als Armierung 6 die gummiartig elastische Schicht 5 einerseits aufgeklebt werden; sie kann aber auch in einer entsprechenden, an sich bekannten Vorrichtung aufgegossen werden. In beiden Fällen kann es vonIn Fig. 5 is a number of appropriate embodiments of the Structure of the blanket shown according to the main patent. So If a steel foil is used as reinforcement 6, the rubber-like elastic layer 5 can be glued on on the one hand; but it can also be poured into a corresponding device known per se. In both cases it can be from

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Vorteil sein, wenn die Stahlfolie 6 mit einer über die Fläche verteilten Lochung 6b versehen ist, in welcher sich die gummi-, artig elastische Schicht 5 mit angegossenen, flachen Zapfen 5b verzahnt. Diese Lochung 6b kann großflächig in weiteren Abständen (vgl. Fig. 5a) oder kleinflächig in engeren Abständen (vgl» Fig. 5e) ausgebildet sein» Die Unterflächen der Zapfen 5b können bündig eben mit der der Stahlfolie 6 verlaufen oder über diese um das Maß überstehen, um welches sie beim Anpreßdruck stärker zusammengepreßt werden als die flächigen Partien der Schicht 5, wie es z.B. in Fig. 5f gezeigt ist.Be advantageous if the steel foil 6 with one over the surface distributed perforation 6b is provided, in which the rubber, like elastic layer 5 with cast, flat pin 5b interlocked. This perforation 6b can be over a large area at further intervals (cf. FIG. 5a) or over a small area at closer intervals (cf. »Fig. 5e)» The lower surfaces of the pegs 5b can run flush with that of the steel foil 6 or survive over these by the amount by which they are pressed together more strongly than the flat areas when the contact pressure is applied of layer 5, for example as shown in Fig. 5f.

Falls eine zweite Schicht 5a auf der anderen Seite der armierung 6 vorgesehen ist, kann sie von unten her angeklebt sein (Fig. 5c oder 5g). Sie kann aber auch bei schwebend eingetauchter Armierung 6 in einem Guß zusammen mit der oberen Schicht 5 hergestellt werden (vgl. Fig. 5d oder 5k). Besonders im letzteren Fall kann eine Armierung vorgesehen sein, die aus längs parallel verlaufenden Stahldrähten (Fig. 5h) oder einem Stahldrahtnetz 6c (Fig. 5k, 5i) besteht und an den Einspannenden in je einem Querstab 6d zugfest verankert ist. Bei einem Netz 6c verlaufen erfindungsgemäß die Kettfäden gradlinig, um jede mögliche Zugdehnung auszuschalten.If a second layer 5a on the other side of the reinforcement 6 is provided, it can be glued on from below (Fig. 5c or 5g). But it can also be used when floating immersed Reinforcement 6 can be produced in one cast together with the upper layer 5 (see. Fig. 5d or 5k). Particularly in the latter case, reinforcement can be provided, which consists of steel wires running parallel to each other (Fig. 5h) or a steel wire mesh 6c (Fig. 5k, 5i) and anchored at the clamping ends in a respective cross bar 6d with tensile strength is. According to the invention, the warp threads run in a net 6c straight to eliminate any possible tensile elongation.

Schließlich lassen sich auch mehrere Armierungen in einem Drucktuch anordnen, wie es in Fig. 6a beispielsweise veranschaulicht ist. Hierbei ist besonders die Kombination einerFinally, several reinforcements can also be arranged in a printing blanket, as illustrated, for example, in FIG. 6a is. The combination of a

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unten liegenden otahlfolie 6 und einer darüber angeordneten Netzarmierung 6c zweckmäßig, wobei in diesem Fall die Kettfaden des Netzes 6c leicht gewellt sein können, um ihn eine dosierte Dehnfähigkeit zu geben> die vom abstand zur Unterfläche dieses Drucktuchs abhängt.below otahlfolie 6 and one above it Mesh reinforcement 6c useful, in which case the warp thread of the network 6c can be slightly wavy to give it a to give dosed elasticity> which depends on the distance to the lower surface of this printing blanket.

Die Schicht 5 kann weiterhin schichtweise in Verschiedenen Materialdichten so aufgebaut sein, daß die Dichte im Oberflächenbereich 5c am größten ist (vgl. Fig. 6b)i Um eine fUr den Druck optimale Oberfläche mit möglichst geringer Porosität zu erhalten. Das erfindungsgemäße Drucktuch ermöglicht es außerdem, etwa herstellungsbedingte Unebenheiten 5d an der Oberfläche abzuschleifen - ggfs. in auf dem Zylinder aufgespanntem Zustand -, um so eine optimale Oberflächengenauigkeit zu erhalten. Bei den bisher bekannten Ausführungen v/ärs ein solcher Oberflächenschliff wenig sinnvoll, da durch das periodische Nachspannen, das beim erfindungsgemäßen Drucktuch entfällt, ungleichmäßige Veränderungen der Dicke bewirken.The layer 5 can also be built up in layers in different material densities so that the density in the surface area 5c is the largest (cf. Fig. 6b) in order to have an optimal surface for printing with the lowest possible porosity to obtain. The printing blanket according to the invention also makes it possible, for example, to produce unevenness 5d caused by the manufacture grind the surface - if necessary in a clamped on the cylinder Condition - so as to obtain optimal surface accuracy. In the previously known versions v / ars Such a surface grinding makes little sense, because the periodic re-tensioning, which is the case with the printing blanket according to the invention not applicable, cause uneven changes in thickness.

Eine weitere Verbesserung liegt in der Einspannung des Drucktuchs: bei den bisherigen Ausführungen war es unvermeidbar, daß sich die eingespannten Ränder des Drucktuchs durch den Spannzug zwischen den Befestigungspunkten girlandenartig verzogen, was zu zusätzlichen Ungleichmäßigkeiten der Tuchdicke führte. Es wurde schon versucht, durch Einbördelung der Einspannränder in je einen Blechstreifen eine gleichmäßigereAnother improvement is the clamping of the printing blanket: in the previous versions it was inevitable that the clamped edges of the blanket through the Tension between the fastening points distorted like a garland, resulting in additional irregularities in the fabric thickness led. Attempts have already been made by crimping the clamping edges in each sheet metal strip a more even one

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Zugverteilung auf die ganze Randzone zu bewirken., was aber nur teilweise gelang, da auch dann die Randpartien des Drucktuchs sich girlandenformig aus der Einbördelung herauszogen. Bei der Erfindung dagegen kann eine solche Verformung des Drucktuchs nicht auftreten. Hier kann außei-dem neben den Bohrungen 7 für die Befestigung an sich zwischen diesen in geringen Abstanden eine .anzahl von Ankern 7a z.B. in Form von Nieten angeordnet werden, die die Schichten 5,5a zwischen den Befestigungspunkten fest mit der Armierung 6 verbinden und einem partiellen Herizontalzug entgegenwirken.To bring about the distribution of tension over the entire peripheral zone. But what only partially succeeded, because even then the edge parts of the printing blanket pulled out of the bead like a garland. In the invention, however, such a deformation of the blanket cannot occur. Here, besides the Bores 7 for the attachment to itself between these at small distances a. Number of anchors 7a, e.g. in the form of rivets are placed between the layers 5,5a firmly connect the fastening points to the reinforcement 6 and counteract a partial Herizontal pull.

Schließlich können die Einspannränder von Prof i Is chi enen 8, 8a oder 8b umfaßt werden, die das Drucktuch 5.6 ganz umgreifen (Fig. 6c) oder nur den freiliegenden Rand der Armierung 6a (Fig. 6d) und die durch Anker 7b noch fixiert sein können. Ggfs. können auch die freien Kanten U-ferTniger Profilschienen 8b nach innen abgebogen werden, so daß sie sich in die Schichten 5,5a eindrücken (Fig. 6e), was besonders bei netzförmigen Armierungen 6c, 6d von Vorteil sein kann.Finally, the clamping edges of Prof i Is chi enen 8, 8a or 8b are included, which completely encompass the printing blanket 5.6 (Fig. 6c) or only the exposed edge of the reinforcement 6a (Fig. 6d) and which can still be fixed by anchors 7b. Possibly. the free edges of U-shaped profile rails can also be used 8b bent inwards so that they fit into the Depress layers 5, 5a (Fig. 6e), which is particularly important in the case of reticulated Reinforcements 6c, 6d can be advantageous.

Der schon erwähnte Nachteil der porösen Oberfläche wirkt sich in schlechter Papierabgabe aus, da die offonan Poren wie kleinste Saugnäpfe wirken und einen erheblichen Hafteffekt auf das bedruckte Papier ausüben. Diene materialbedingten Foren öffnen sich nicht nur bei den periodischen Nachspannungen des Drucktuchs bisheriger Art, sondern bereits beim AuflegenThe already mentioned disadvantage of the porous surface results in poor paper release, since the offonan pores like The smallest suction cups work and have a considerable adhesive effect exercise on the printed paper. Serve material-related forums open not only with the periodic post-tensioning of the blanket of the previous type, but already when it is placed

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auf den Gummituchzylinder. Durch die Zylinderwölbung wird
die Oberfläche eines 2 mm starken Drucktuchs bei übJichen
Abmessungen bereits um rd. 9 mm gegenüber seiner unteren,,
auf dem Zylinder aufliegenden Fläche gedehnt; bei 4 mm starken Drucktüchern beträgt diese Dehnung nahezu 2 cm. Bei eben angefertigten Drucktüchern nach der Erfindung tritt diese
Dehnung natürlich auch auf - die Papierabgabe kann aber durch dichtere Oberfläche gem. Fig. 6b und auch durch überstehende Zapfen 5b gemäß Fig. 5f verbessert werden. Im letzteren Fall treten außerhalb des durch den Gegenzylinder bewirkten Anpreßdrucks kleine noppenartige Erhöhungen an tier Drucktuchoberfläche auf, die einen geringen, aber ausreibhenden Luftzutritt ermöglichen und so eine gute Papierabgabe bewirken.on the blanket cylinder. The cylinder curvature becomes
the surface of a 2 mm thick printing blanket for usual
Dimensions already around 9 mm compared to its lower ,,
stretched on the surface resting on the cylinder; in the case of 4 mm thick printing blankets, this expansion is almost 2 cm. In the case of printing blankets according to the invention that have just been produced, this occurs
Stretching, of course, also - but the paper release can be improved by a denser surface according to FIG. 6b and also by protruding pins 5b according to FIG. 5f. In the latter case, outside of the contact pressure caused by the counter-cylinder, small nub-like elevations occur on the surface of the printing blanket, which allow a small but exhausting access of air and thus cause a good paper release.

Andrerseits kann die vorbeschriebene Gberflächendehnung auch ganz ausgeschaltet werden, wenn das Drucktuch schon in Sollwölbung hergestellt wird. Ein für ein solches Gießverfahren
geeignetes Werkzeug ist in Fig. 7a,7b dargestellt. Es besteht aus einem Kohlzylinder 9 und einem in diesen genau koaxial
lösbar einzusetzenden Innenzylinder 9a, deren Lichtweite bzw. Durchmesser dem des Gummituchzyiinders entspricht. Im Innenraum des Eohlzylinders 9 ist ein seine ganze Länge umfassender Einsatz 9b angeordnet, der etwa sektorförmigen Querschnitt aufweist und einer aussparung des Innenzylinders 9a entspricht die durch Seitenwangen 9c begrenzt ist, an denen der Einsatz 9b dicht anliegt. Die beiden Seitenflächen des Einsatzes 9bOn the other hand, the above-described surface expansion can also be completely switched off if the printing blanket is already being produced with the desired curvature. One for such a casting process
a suitable tool is shown in Fig. 7a, 7b. It consists of a cabbage cylinder 9 and one exactly coaxial in this
detachably inserted inner cylinder 9a, the width or diameter of which corresponds to that of the rubber blanket cylinder. In the interior of the Eohl cylinder 9, an insert 9b encompassing its entire length is arranged, which has an approximately sector-shaped cross section and corresponds to a recess in the inner cylinder 9a which is delimited by side walls 9c, against which the insert 9b rests tightly. The two side surfaces of the insert 9b

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sind in Form je eines Seitenstreifens um die Stärke der Armierung 6 nach oben ausgefräst, so daß sie deren eingebogenen Einspannenden aufnehmen, die dann z.B. durch Schrauben 9d fixiert werden. Danach kann - noch außerhalb des Kohlzylinders 9 - der Innenzylinder·9a eingeschoben werden; seine Außenfläche liegt dann satt an der Armierung 6 ringsum an und er bildet so mit ihr und dem Einsatz 9b eine zusammenhängen de, starre Montageeinheit, die als ganzes in den Kohlzylinder eingeschoben und z.B. mittels Schrauben 9e fixiert werden kann. Die genau koaxiale üollsteilung kann - soweit sie nicht ohnehin durch die Schrauben 9e gesichert ist - noch über eine gemeinschaftliche Welle 9f gewährleistet sein.are each in the form of a side strip around the strength of the reinforcement 6 milled out upwards, so that they receive their bent clamping ends, which are then e.g. by screws 9d be fixed. Thereafter, the inner cylinder 9a can be pushed in, still outside the cabbage cylinder 9; his The outer surface then rests fully on the reinforcement 6 all around and thus forms a coherence with it and the insert 9b de, rigid assembly unit, which is pushed as a whole into the cabbage cylinder and fixed e.g. by means of screws 9e can. The exactly coaxial distribution can - as far as it is not Is secured anyway by the screws 9e - still be guaranteed via a common shaft 9f.

In Sollstellung verbleibt zwischen dem Hohlzylinder 9 und der Armierung 6 ein Spalt 10, der genau in Form und Abmessung der gewünschten Schicht 5 entspricht, die durch Vergießen des Spalts 10 entsteht. Ein Feinschliff der Innenwandung des Hohlzylinders 9 sichert eine optimale Oberfläche der Schicht 5 und somit eine optimale Druckqualität. Diese Oberfläche bleibt zudem völlig entspannt und enthält keine sich öffnenden Poren, da sie nicht - wie bei eben hergestellten Drucktüchern - beim Auflegen auf den Gummituchzylinder gedehnt wird Dadurch wird auch der nachteilige Hafteffekt ausgeschaltet und die Papierabgabe wesentlich verbessert. Es kann in der vorgeschilderten Weise sogar ein leichtes., gleichmäßiges Zusammendrücken der Oberfläche bewirkt werden, wenn nämlichIn the desired position remains between the hollow cylinder 9 and the reinforcement 6 a gap 10, which is exactly in shape and dimensions the desired layer 5 corresponds to that by potting of the gap 10 arises. A fine grinding of the inner wall of the hollow cylinder 9 ensures an optimal surface of the layer 5 and therefore an optimal print quality. This surface also remains completely relaxed and does not contain any opening Pores because they are not - as in the case of printing blankets that have just been produced - is stretched when it is placed on the blanket cylinder This also eliminates the disadvantageous adhesive effect and significantly improves the paper release. It can be in the In the manner described above, even a slight, even compression the surface are effected when namely

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der Durchmesser bzw. die Lichtweite des Werkzeugs 9,9a um ein gewisses Maß kleiner als der des Gummituchzylinders gehalten ist.the diameter or the clear width of the tool 9.9a is kept a certain amount smaller than that of the blanket cylinder.

Soll ein Drucktuch so ausgebildet werden, daß es beidseits der Armierung 6 mit je einer gummiartig elastischen Schicht 5 und 5a versehen ist, dann kann erfindungsgemäß nach dem Vergießen des Spalts 10 gemäß Fig. 7a der Innenzylinder 9a herausgezogen werden, was ohne Änderung der sonstigen Werkzeugteile und der im Werkzeug verbleibenden Armierung 6 erfolgen kann, da keine Fixierung des Innenzylinders vorliegt. Danach kann ein anderer I ntienzy 1 i ndef 9g gemäß Fig. 7b eingesetzt werden, dessen .-iußendurchmesser geringer ist, so daß zwischen ihm und der armierung 6 ein neuer Spalt 10a entsteht, der dann zu vergießen ist. Diese Schicht 5a dient hier natürlich nicht als zweite Oberfläche des gewendeten Drucktuchs, sondern z.B. zur besseren Verankerung der Schicht 5 auf der Armierung z.B. gemäß Fig. 5d oder 5k.Should a blanket be designed so that it is on both sides the reinforcement 6 is provided with a rubber-like elastic layer 5 and 5a, then according to the invention according to the Shedding of the gap 10 according to FIG. 7a, the inner cylinder 9a can be pulled out, without changing the other tool parts and the reinforcement 6 remaining in the tool since there is no fixation of the inner cylinder. After that, another I ntienzy 1 i ndef 9g according to FIG. 7b can be used whose outer diameter is smaller, so that a new gap 10a is created between it and the reinforcement 6, which is then to be shed. This layer 5a is of course not used here as a second surface of the turned printing blanket, but e.g. for better anchoring of layer 5 on the reinforcement e.g. according to Fig. 5d or 5k.

Die Vorteile der vorbeschriebenen Verbesserungen des Drucktuchs nach dem Hauptpatent liegen in einer erhöhten Genauigkeit der über lange Betriebsdauer hinweg gleichbleibenden Oberfläche und in einer wesentlich verbesserten Papierabgabe.The benefits of the blanket improvements described above according to the main patent lie in an increased accuracy of the constant over a long period of operation Surface and in a much improved paper release.

Patentansprüche:Patent claims:

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Leerse iteBlank

Claims

T 484 - 75 'Roland Trautmann, 7790 Meßkirch 2, fi / .aiengrund 93 Patent claims:

1. / Printing blanket for offset printing, which is rubbery elastic layer according to the main patent is firmly connected to a non-stretchable reinforcement, characterized in that that the reinforcement (6) consists of a steel foil which is provided with a perforation (6b) distributed over its entire surface is, in which the rubber-like elastic layer (5,5a) interlocks with cast flat pins (5b).

2. / blanket according to claim 1, characterized in that the Height of the pin (5b) is greater than the thickness of the reinforcement (6).

3. / Printing blanket according to the Kauptpatent, characterized in that the armor (6) consists of a multitude of longitudinally extending steel wires or a net (6c) whose ends lying on the clamping sides are anchored in a tensile strength in a t ^ uerstab (6d) are,

4. / Printing blanket according to Claims 1 and 3, characterized in that

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that in the rubber-like elastic layer (5.5a) several reinforcements (6,6c, 6e) are embedded one above the other.

5. / Printing blanket according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the surface of the rubber-like elastic layer (5c) consists of one opposite to the underlying Layer (5) consists of compacted material.

6. / blanket according to one of claims 1 to 5, characterized in that that her st. el boys-related bumps (5d) on the surface of the rubber-like elastic layer (5) are eliminated by flat grinding.

7. / printing blanket according to one of claims 1 to 6, characterized in that that at the egg ns j.annränder between the fastening devices (7) a plurality of anchors (7a) is arranged, which the layers (5,5a) firmly on the reinforcement (6) anchor.

8. / Printing blanket according to one of claims 1 to 7, characterized in that that each clamping edge is supported by a profile rail (8, 8a, 8b) is included with the reinforcement (6,6a, 6c, 6d, 6e) is firmly connected.

9. / Printing blanket according to claims 7 and 8, characterized in that that the .inker (7b) penetrate the profile rail (8,8a)

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10./ blanket according to claim 8, characterized in that do free edges of the U-shaped profile rails (8b) se after are bent inside so that they fit into the layers (5.5a) press in.

11./ Blanket according to the main patent or one of claims 1 to 10, characterized in that the rubber-like elastic Layer (5,5a) in the relaxed state has about the same V / b'lbunf as shown in the clamped onto the blanket cylinder Condition is present.

12./ blanket according to claim 11, characterized in that the Layer (5, 5a) from a bulging nrmieruiig (6) embedding Casting compound is formed.

13./ Tool for the production of a printing blanket according to claim 12, characterized in that it consists of a hollow cylinder (9) and an inner cylinder (9a) which can be connected coaxially with it and whose radius corresponds approximately to that of the rubber tuchz.yi inders ar.c by the thickness of the rubber blanket (5,6) is smaller than that of the Hohlr.y-1inders (9) and which has a sector-shaped recess (9c) which holds an insert (9b) clamping the clamping ends (Sa) of the reinforcement 'S) receives, which is releasably connected in the target position mild hollow cylinder (9).

The representative:

GÜNTER L. GEISSGÜNTER L. GEISS

PATENTINGENIEURPATENT ENGINEER

709824/0138 776O RADOLFZELL709824/0138 776O RADOLFZELL

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