DE2554839A1 - Impregnation of rovings with resin by injection - for supporting and spacing wires in end winding of electrical machine - Google Patents

Impregnation of rovings with resin by injection - for supporting and spacing wires in end winding of electrical machine

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DE2554839A1
DE2554839A1 DE19752554839 DE2554839A DE2554839A1 DE 2554839 A1 DE2554839 A1 DE 2554839A1 DE 19752554839 DE19752554839 DE 19752554839 DE 2554839 A DE2554839 A DE 2554839A DE 2554839 A1 DE2554839 A1 DE 2554839A1
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    • H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K3/00—Details of windings
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Abstract

Method for spacing and supporting the wires and coils in the end winding of an electrical machine is carried out by injecting resin into the rovings, to impregnate them, pref. using a hollow needle. The resin may be a cold-curable highly reactive resin consisting of two or more components, may be mixed in mixing appts. (C) and may have a gelling time of 2-20 mins. The resins used may be epoxy resins, polyurethane resins, or unsaturated polyester resin. The rovings may be provided with a partially air-permeable sheath, pref. a flexible lacquer. By the above method, the rovings can be impregnated from the inside, the air in the rovings is displaced outwardly and air bubble formation is eliminated, providing greater mechanical strength of the end windings. Due to the heat of reaction of the resin, a high degree of curing is obtd. which increases heat resistance of the resin.

Description

Verfahren zur Abstützung und Distanzierung der Leiter undProcedure for supporting and distancing the ladder and

Spulen im Wickelkopf elektrischer Maschinen. Coils in the winding head of electrical machines.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Abstützung und Distanzierung der Leiter und Spulen im Wickelkopf elektrischer Maschinen mit harzimprägnierten Lunten.The invention relates to a method of support and distancing the conductors and coils in the winding head of electrical machines with resin impregnation Fuses.

Bei elektrischen Maschinen, insbesondere bei Generatoren und grösseren Motoren, werden die freiliegenden Wicklungsteile, im folgenden mit Wickelkopf bezeichnet, gegeneinander abgestützt und distanziert, um eine genügende mechanische Festigkeit zu erhalten.With electrical machines, especially with generators and larger ones Motors, the exposed winding parts, hereinafter referred to as winding head, supported against each other and spaced to provide sufficient mechanical strength to obtain.

Aus der CH-PS 425 983 ist ein Verfahren bekannt, bei dem Lunten, bestehend aus Fasern, die eine elastische Umhüllung aufweisen, in die Distanzen des Wickelkopfes eingezogen und dann erst mit einer härtbaren Kunstharzmischung imprägniert werden, worauf deren Härtung erfolgt.From CH-PS 425 983 a method is known in which roving, consisting of fibers, which have an elastic cover, in the distances of the winding head drawn in and only then impregnated with a hardenable synthetic resin mixture, whereupon their hardening takes place.

Dieses Verfahren hat sich insbesondere bei der Ganztränkung elektrischer Maschinen bewährt. Bei grossen elektrischen Maschinen, die aus technischen und wirtschaftlichen Gründen nicht ganzgetränkt werden können, lässt sich jedoch das bekannte Verfahren nur in beschränktem Masse anwenden. Es erfordert fachkundiges Personal und Zeitaufwand bei der Harzapplikation, um zu gewährleisten, dass einerseits alle Teile der Lunten mit Harz getränkt sind, andererseits aber nicht allzuviel Harz verloren geht.This process has proven itself particularly in the case of complete electrical impregnation Machines proven. With large electrical machines, the technical and economic Reasons can not be completely soaked, however, the known method use only to a limited extent. It requires skilled personnel and time when applying the resin to ensure that, on the one hand, all parts of the fuses are impregnated with resin, but on the other hand not too much resin is lost.

Darüber hinaus können nur vergleichsweise niedrigviskose Harzmischungen verwendet werden, welche auch eine längere AushSrtezeit benötigen.In addition, only comparatively low-viscosity resin mixtures can be used which also require a longer curing time.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, Verfahren zur Abstützung und Distanzierung von Wickelköpfen der eingangs genannten Gattung in wirtschaftlicher und technischer liinsicht zu optimieren.It is the object of the invention to provide methods of support and distancing of winding heads of the type mentioned in the economic and technical to optimize liinsicht.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung einer Befestigungseinrichtung für Statorspulen der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Harz in die Lunten injiziert wird.This object is achieved in a method for producing a fastening device for stator coils of the type mentioned at the outset, solved according to the invention in that that the resin is injected into the fuses.

Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens ist darin zu sehen, dass die Lunte von innen her imprägniert wird.The main advantage of the method according to the invention is therein to see that the fuse is impregnated from the inside.

Die in der Lunte befindliche Luft wird nach aussen gedrückt und eine Luftblasenbildung ist ausgeschlossen. Dadurch wird eine grössere mechanische Festigkeit des Wickelkopfes erzielt.The air in the fuse is pushed outwards and a The formation of air bubbles is excluded. This results in greater mechanical strength of the winding head achieved.

Vorzugsweise wird ein aus mindestens zwei Komponenten bestehendes kalthärtendes Kunstharz in einem Mischgerät gemischt und mittels Hohlnadeln in die Lunten injiziert. Zweckmässigerweise werden Harze mit einer Geiierzeit von 2-20 Minuten verwendet, da sich bei diesen durch die exotherme Reaktion eine Viskositätserniedrigung ergibt, welche eine bessere Imprägnierung zur Folge hat, als bei den bisher bekannten Verfahren. Die Verwendung von Epoxydharzen ist aufgrund ihrer hohen Wärmebeständigkeit vorteilhaft.Preferably one consisting of at least two components is used cold-curing synthetic resin mixed in a mixer and inserted into the Injected fuses. Resins with a gelling time of 2-20 Minutes are used because the exothermic reaction causes a decrease in viscosity results, which has a better impregnation result than with the previously known Procedure. The use of epoxy resins is due to their high heat resistance advantageous.

Durch das erfindungsgemässe Verfahren wird aufgrund der Reaktionswärme des Harzes ein hoher Aushärtungsgrad erreicht, welcher die Wärmebeständigkeit des Harzes erhöht. Ferner wird das Tropfen des Harzes aus der Lunte weitgehend vermieden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Verfahren nach einer teilweisen oder völligen Erneuerung der Statorwicklung ohne grossen Aufwand technischer Hilfsmittel, z.B. Warmluftgebläse, Zelt, angewendet werden kann. Das Misch- und Dosiergerät ist leicht zu handhaben und kann problemlos zu Montageplätzen mitgenommen werden.The inventive method is due to the heat of reaction of the resin reaches a high degree of curing, which increases the heat resistance of the Resin increases. Furthermore, the dripping of the resin from the fuse is largely avoided. A Another advantage is that the method after a partial or complete renewal of the stator winding without great technical effort Aids, e.g. hot air blower, tent, can be used. The mixed and The dosing device is easy to use and can easily be taken to assembly areas will.

Als besonders geeignet haben sich Polyurethanharze erwiesen, da diese nur minimalen Schwund aufweisen und gleichfalls genügend warmbeständig sind. Vorzugsweise erfolgt in jede Schlaufe der Lunte eine Injektion, wodurch eine gleichmässige Imprägnierung der Lunte gewährleistet ist. Um ein Tropfen des Harzes aus der Lunte völlig auszuschliessen, wird die Lunte zweckmässigerweise mit einer teilweise luftdurchlässigen Umhüllung versehen.Polyurethane resins have proven to be particularly suitable because they show only minimal shrinkage and are also sufficiently heat-resistant. Preferably an injection is made in each loop of the fuse, which results in an even impregnation the fuse is guaranteed. In order to completely exclude a drop of the resin from the fuse, the fuse is expediently covered with a partially air-permeable cover Mistake.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus einem anhand der Zeichnung erläuterten Ausführungsbeispiel.Further details of the invention emerge from a reference to FIG Drawing illustrated embodiment.

Die Zeichnung zeigt schematisiert einen Querschnitt durch einen Teil des Wickelkopfes mit einer in die Distanzen zwischen den Spulen eingezogenen Lunte und einer Vorrichtung zum Imprägnieren der Lunte.The drawing shows a schematic cross-section through a part of the winding head with a fuse drawn into the spaces between the coils and a device for impregnating the fuse.

Um in einem Kreis angeordnete Spulenköpfe 1 ist eine Lunte 2 herumgelegt. Eine weitere Lunte 3 befindet sich zwischen den Spulen 1. Zwei Behälter A und B mit Dosiervorrichtung sind mit einem Mischgerät C (DBP 901 471) durch Schläuche 4 verbunden. In einer Schlaufe der Lunte 3 steckt eine Hohlnadel 5, die mit dem Mischgerät C verbunden ist.A fuse 2 is wrapped around coil heads 1 arranged in a circle. Another fuse 3 is located between the coils 1. Two containers A and B with a dosing device are connected to a mixer C (DBP 901 471) through hoses 4 connected. In a loop of the fuse 3 is a hollow needle 5, which with the Mixer C is connected.

Anhand der Zeichnung wird das Verfahren wie folgt erläutert: Um die in einem Kreis angeordneten Spulenköpfe 1 wird die Lunte 2 herumgelegt. Die Lunte 3 wird zwischen den Spulenköpfen 1 durchgezogen, um die Lunte 2 herumgeschlungen, durch dieselbe Distanz der Spulenköpfe 1 zurückgeführt und dann in die nächste Distanz der Spulenköpfe 1 eingezogen. Aus den zwei Behältern A und B werden dem Mischgerät C durch die Schläuche 4 zwei Komponenten des Kunstharzes zugeführt. In dem Mischgerät C wird das Kunstharz gemischt und mittels der Hohlnadel 5 ind die Lunte 3 injiziert. Durch Einstechen der Hohlnadel 5 in die Lunte 2 wird diese auf die gleiche Weise imprägniert.Using the drawing, the procedure is explained as follows: To the Coil heads 1 arranged in a circle, the roving 2 is laid around. The fuse 3 is pulled through between the coil heads 1, wrapped around the fuse 2, returned through the same distance of the coil heads 1 and then to the next distance of the coil heads 1 retracted. The two containers A and B become the mixer C fed through the tubes 4 two components of the synthetic resin. In the mixer C the synthetic resin is mixed and injected into the fuse 3 by means of the hollow needle 5. By piercing the hollow needle 5 into the fuse 2, this is done in the same way impregnated.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (10)

Patentansprilche Verfahren zur Abstützung und Distanzierung der Leiter und Spulen im Wickelkopf elektrischer Maschinen mit Harz imprägnierten Lunten, dadurch gekennzeichnet, dass das Harz in die Lunten (2, 3) injiziert wird. Patent claims method for supporting and distancing the ladder and coils in the winding head of electric machines with resin-impregnated slivers, thereby characterized in that the resin is injected into the fins (2, 3). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Harz mittels einer Hohlnadel (5) in die Lunten (2, 3) injiziert wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the resin is injected into the rovings (2, 3) by means of a hollow needle (5). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus mindestens zwei Komponenten bestehendes, kalthärtendes, hochreaktives Harz verwendet wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that one off Cold-curing, highly reactive resin consisting of at least two components is used will. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunstharz in einem Mischgerät (C) gemischt wird. 4. The method according to claim 1, characterized in that the synthetic resin is mixed in a mixer (C). 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Harze mit einer Gelierzeit von 2 - 20 Min. verwendet werden 5. The method according to claim 1, characterized in that resins with a gel time of 2 - 20 minutes 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Imprägnieren der Lunte (2, 3) Epoxydharze verwendet werden.6. The method according to claim 1, characterized in that for impregnating the fuse (2, 3) Epoxy resins are used. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ass zum Imprägnieren der Lunte (2, 3) Polyurethanharze verwendet werden.7. The method according to claim 1, characterized in that ass for impregnation the fuse (2, 3) polyurethane resins are used. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Imprägnieren der Lunte (2, 3) ungesättigte Polyesterharze verwendet werden.8. The method according to claim 1, characterized in that for impregnation the fuse (2, 3) unsaturated polyester resins are used. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lunte (2, 3) mit einer teilweise luftdurchlässigen Umhüllung versehen wird.9. The method according to claim 1, characterized in that the fuse (2, 3) is provided with a partially air-permeable envelope. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lunte (2, 3) mit einer Lackierung aus flexiblem Lack versehen wird.10. The method according to claim 9, characterized in that the fuse (2, 3) is provided with a coating of flexible paint.
DE19752554839 1975-11-14 1975-12-05 Method for supporting and spacing the conductors and coils in the winding head of electrical machines Ceased DE2554839B2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0609679A1 (en) * 1993-02-03 1994-08-10 ABB Management AG Device for supporting the winding ends of a stator winding in a dynamo-electric machine

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH425983A (en) * 1965-09-13 1966-12-15 Bbc Brown Boveri & Cie Process for fixing the conductors and coils of end windings of electrical machines and electrical machine manufactured according to the process

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