DE2554782A1

DE2554782A1 - Cast iron inoculation - during pouring operation from tiltable inoculant container with oxygen blast nozzle

Info

Publication number: DE2554782A1
Application number: DE19752554782
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Caspers
Original assignee: Individual
Current assignee: CASPERS, KARL-HEINZ, 8501 SCHWAIG, DE
Priority date: 1975-12-05
Filing date: 1975-12-05
Publication date: 1977-06-08
Also published as: DE2554782B2; DE2554782C3

Abstract

Molten cast iron is inoculated with an additive which is added at a uniform rate to the iron as it flows from a taphole or spout during a pouring operation. Oxygen is blown against the pouring irong during, and also before and after, the inoculating process. This results in favourable conditions for the formation of extraneous seed crystals and for the pptn. of oxide particles in the jet and in the ladle. The oxygen blast intensifies this effect. The container for the inoculating agent is equipped with an oxygen spray nozzle. The inoculant is pref. added to the pouring iron at 200mm. from the ladle spout.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Impfbehandlung Method and device for inoculation treatment

von Gußeisen Ein Gußeisengefüge wird in hohem Maße durch die in der Schmelze vorhandenen Fremdteilchen (Keimbildung) und die Abkühlgeschwindigkeit (Kristallwachstum) beeinflußt. Eine gleichzeitige Keimbildung an möglichst vielen Stellen ist dabei zur Erzielung guter Werkstoffeigenschaften wünschenswert. Die Anzahl der wirksamen Fremdteile ist abhängig von der Gattierung und den Einsatzstoffen, dem Schmelzaggregat und der Schmelzführung. Außerdem kann die Anzahl der wirksamen Fremdteile noch durch eine Impfbehandlung beeinflußt werden. of cast iron A cast iron structure is largely determined by the Foreign particles present in the melt (nucleation) and the cooling rate (crystal growth) influenced. Simultaneous nucleation in as many places as possible is involved desirable to achieve good material properties. The number of effective Foreign parts depend on the type and the materials used, the melting unit and the melt guide. In addition, the number of effective foreign parts can still go through a vaccination treatment can be influenced.

Die Impfbehandlung ist sei langem bekannt. Bei diesem Vorgang handelt es sich um das Zusetzen eines Impfmaterials zu dem Gußeisen in flüssigem Zustand vor dem Gießen. Sie spielt eine wichtige Rolle zur Gewährleistung guter Werkstoffeigenschaften. The vaccination treatment has been known for a long time. This process acts it is the addition of an inoculum to the cast iron in a liquid state before watering. It plays an important role in ensuring good material properties.

Eines ihrer Ziele ist die Erhöhung der Fähigkeit zur Graphitbildung (Typ A) mit einer optimalen statistischen Verteilung. Mit einer solchen Graphitausscheidung während der Erstarrung wird die sogenannte Weißerstarrung vermindert oder gar vermieden, die ein Kennzeichen für die Bildung von Ledeburit ist. Weiterhin soll die Impfbehandlung den Gefügeaufbau innerhalb von Gußstücken mit unterschiedlicher Abkühlungsgeschwindigkeit bei gleicher Werkstoffzusammensetzung ausgleichen. Auch die Treffsicherheit der mechanischen Eigenschaften, die hauptsächlich von den obengenannten Faktoren abhängen, und die Steigerung des Vollendungsgrades der Gußteile wird mit der Impfbehandlung angestrebt.One of their goals is to increase the ability to form graphite (Type A) with an optimal statistical distribution. With such a graphite precipitation During the solidification, the so-called white solidification is reduced or even avoided, which is a characteristic of the formation of Ledeburit. Furthermore, the vaccination treatment should the structure of the structure within castings different Compensate for the cooling rate with the same material composition. Even the accuracy of the mechanical properties, mainly from the above Factors depend, and the degree of completion of the castings will increase with aimed at vaccination treatment.

Nach neuen Erkenntnissen wird die Impfung des Gußeisens als ein Desoxidationsvorgang verstanden, wenngleich über die komplexen Vorgänge beim Impfen durch Desoxidationsprodukte noch keine volle Klarheit besteht. Wichtige Bedingung ist jedoch, daß die Schmelze genügend Sauerstoff enthält. Diese Bedingung wird je nach den metallurgischen Herstellungsbedingungen häufig nicht erfüllt, so daß die Wirkung einer Impfbehandlung auf die Keimbildung und den Keimgehalt der Schmelze gering ist. Das gilt besonders für das Schmelzen von Gußeisen im Netzfrequenz-Induktions-Tiegelofen und beim Speichern und Warmhalten im Netz frequenz-Induktions-Rinnofen. Bei dieser Art geschmolzenem und warmgehaltenen Gußeisen ist für eine Impfbehandlung eine sehr große Menge Impfmaterial nötig. Dennoch besteht die Gefahr, daß selbst die Zugabe einer hohen Impfmaterialmenge auf Ferrosiliciumbasis vonz.B. 0,4 Gew.% oder die Verwendung von Spezialimpflegierungen mit den sehr wirksamen Elementen Kalzium, Zirkon, Strontium oder Barium keinen oder nur einen geringen Impf effekt (Erhöhung der Fähgkeit zur GrapN1itbldung Typ A und Vermeiden oder Vermindern der Wießerstarrung) bewirkt Als Folgeerscheinung einer nicht ausreichenden Impfwirkung ergeben sich mangehalfte und stark streuende Werkstoffeigenschaften innerhalb eines Gußteils und von Gußteils zu Gußteil, schlechte Bearbarkeit der Gußteile, erhöhte Ausschuß- und Nacharbeitskosten, größerer Aufwand für die Qualitätssicherung und hoher Verbrauch an Impflegierungen pro Tonne Eisen. According to new knowledge, the inoculation of cast iron is considered a deoxidation process understood, albeit through the complex processes involved in inoculating with deoxidation products there is still no full clarity. An important condition, however, is that the melt contains enough oxygen. This condition will vary depending on the metallurgical manufacturing conditions often not met, so that the effect of inoculation treatment on nucleation and the germ content of the melt is low. This is especially true for melting of cast iron in the mains frequency induction crucible furnace and when storing and keeping warm in the network frequency induction gutter furnace. With this kind of melted and kept warm Cast iron requires a very large amount of inoculation material for an inoculation treatment. Yet there is a risk that even the addition of a large amount of ferrosilicon-based seed material e.g. 0.4 wt.% Or the use of special inoculants with the very effective Elements calcium, zircon, strontium or barium little or no Vaccination effect (increasing the ability to form graphite type A and avoiding or reducing it the re-solidification) causes as a consequence of an insufficient vaccination effect result in half and widely scattering material properties within one Casting and from casting to casting, poor machinability of the castings, increased Scrap and rework costs, greater effort for quality assurance and high consumption of inoculants per ton of iron.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Impfbehandlung kostengünstiger und sicherer in der Wirkung zu gestalten. The invention is based on the object of making vaccination treatment more cost-effective and make it safer to work.

Dieses Ziel wird durch ein Verfahren erreicht, das sich dadurch kennzeichnet, daß das Impfmaterial während eines Füllvorganges dem aus einer Ausgußöffnung rinnenden Eisen gleichmäßig zugegeben wird. Ein typischer und für die Erfindung vorteilhafter Füllvorgang ist das Einfüllen des flüssigen Eisens in eine Gießpfanne. Dieser Füllvorgang wird für die Zwecke der Erfindung bevorzugt, wenngleich auch jeder andere Füllvorgang für die Erfindung genutzt werden kann. Es kommt nur darauf an, daß das Impfmaterial rinnendem Eisen zugesetzt wird und nicht in stehendes, flüssiges Eisen eingegeben wird. This goal is achieved by a process that is characterized by that the inoculum flows out of a pouring opening during a filling process Iron is added evenly. A typical and advantageous for the invention The filling process is the pouring of the molten iron into a pouring ladle. This filling process is preferred for the purposes of the invention, albeit any other filling process can be used for the invention. It just depends on the inoculation material is added to running iron and not added to standing, liquid iron will.

Es ist besonders zweckmäßig, das rinnende Eisen während oder gegebenenfalls auch zusätzlich noch vor und nach der Zugabe des Impfmaterials mit Sauerstoff zu überblasen, z.B. mit einer , Menge von 50 1 °2 pro 1000 kg Eisen. Ur dem Begriff Sauerstoff ist dabei sowohl reiner Sauerstoff als auch eine mit Sauerstoff angereicherte Atmosphäre, z.B. mit Sauerstoff angereicherte Luft, zu verstehen. It is particularly useful to keep the iron flowing during or if necessary also before and after the addition of the inoculum with oxygen overblown, e.g. with an amount of 50 1 ° 2 per 1000 kg of iron. Ur the term Oxygen is both pure and oxygen-enriched To understand atmosphere, e.g. air enriched with oxygen.

Es wurde gefunden, daß die Zugabe des Impfmaterials (z.B. It has been found that the addition of the inoculum (e.g.

sauerstoffaffine Elemente in Form einer Impflegierung auf Basis von Ferrosilicium) in das rinnende Eisen günstige Bedingungen für die Fremdkeimbildung und Ausfällung von Oxidpartikeln im Gießstrahl und in der Gießpfanne schafft. Dieser Effekt wird durch die Sauerstoffbegasung zusätzlich verbessert. oxygen-affine elements in the form of an inoculant based on Ferrosilicon) in the flowing iron favorable conditions for the formation of foreign nuclei and creates precipitation of oxide particles in the pouring stream and in the pouring ladle. This The effect is additionally improved by the oxygen gassing.

Im übrigen erreicht man ebenfalls eine Verbesserung der Impfwirkung, wenn das Impfmaterial vor der Zugabe zur Schmelze vorher gesondert mit Sauerstoff bearbeitet wird, also eine Sauerstoffanreicherung des Impfmaterials vorgenommen wird. In addition, one also achieves an improvement in the vaccination effect, if the inoculum is previously separately oxygenated before it is added to the melt is processed, that is, an oxygenation of the inoculation material is carried out will.

Vorrichtungsmäßig kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß oberhalb des in der Ausgußöffnung rinnenden Eisens ein mit einem Ausguß versehener Behälter für das Impfmaterial schwenkbar angeordnet ist. Es ist besonders zweckmäßig, den Behälter auch zur Begasung heranzuziehen, indem an dem Behälter unterhalb des Ausgusses eine Begasungsdusche vorgesehen ist. In terms of device, the invention is characterized in that above of the iron flowing in the pouring opening a container provided with a spout is pivotably arranged for the inoculum. It is particularly convenient to use the Containers can also be used for gassing by pulling on the container below the spout a fumigation shower is provided.

Es hat sich gezeigt, daß ein konstanter Abstand zwischen der Begasungsdusche und dem rinnenden Eisen vorteilhaft ist. Demgemäß ist in weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, daß dem Behälter eine Führung zur Einhaltung eines konstanten Abstandes zwischen der Begasungsdusche und dem rinnenden Eisen zugeordnet ist. It has been shown that a constant distance between the gassing shower and the running iron is beneficial. Accordingly, in a further embodiment the device according to the invention provided that the container is a guide Maintaining a constant distance between the gas shower and the running one Iron is assigned.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, erläutert. The invention is explained below using an exemplary embodiment, which is shown in the drawing, explained.

Darin bedeuten: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Impfbehandlung gemäß der Erfindung, Fig. 2a eine Frontansicht eines Impfbehälters mit Begasungsdusche, Fig. 2b eine Seitenansicht des Impfbehälters gemäß Fig. 2a, Fig. 2c eine Draufsicht auf den Impfbehälter gemäß Fig. 2b und 2a, Fig. 3a eine Frontansicht des erfindungsgemäß geführten Impfbehälters unmittelbar vor der Impfbehandlung Fig. 3b eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 3a.1 shows a schematic side view of an inoculation treatment according to the invention, FIG. 2a a front view of an inoculation container with a gas shower, FIG. 2b shows a side view of the inoculation container according to FIG. 2a, FIG. 2c shows a plan view of the inoculation container according to FIGS. 2b and 2a, FIG. 3a shows a front view of the invention guided inoculation container immediately before the inoculation treatment Fig. 3b is a side view the arrangement according to FIG. 3a.

In Fig. 1 ist das Prinzip der Erfindung zu erkennen. Aus einem Tiegel 16, der z.B. Bestandteile eines Induktions-Tiegalofens sein kann, rinnt flüssiges Eisen aus einer Ausgußöffnung 14 heraus. In das rinnende Eisen wird aus einem Impfbehälter 1 das Impfmaterial gleichmäßig zugegeben. Bei durchgeführten Impfbehandlungen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, das Zugeben des Impfmaterials aus einer Entfernung von ca. 200 mm zum rinnenden Eisen vorzunehmen. In Fig. 1, the principle of the invention can be seen. From a crucible 16, which can, for example, be part of an induction tiegal oven, runs with liquid Iron out of a pouring opening 14. In the running iron is made of an inoculation container 1 the inoculum was added evenly. When vaccination treatments have been carried out it has been found convenient to add the inoculum from a distance of approx. 200 mm to the running iron.

Die Fig. 2 mit den Darstellungen 2a, 2b und 2c zeigt eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des Impfbehälters 1. Aus der Frontansicht in Fig. 2a ist zu erkennen, daß unterhalb des Ausgusses eine Begasungsdusche 2 angeordnet ist, die von einem Zuleitungsrohr 3 gespeist wird. Das Zuleitungsrohr 3 wird in leichter Aufwärtsbewegung seitlich von dem-Behälter 1 weggeführt und dient gleichzeitig als Halterung für den Behälter 1. Fig. 2 with the representations 2a, 2b and 2c shows a particular one expedient embodiment of the vaccination container 1. From the front view in Fig. 2a is to see that a gassing shower 2 is arranged below the spout, which is fed by a supply pipe 3. The feed pipe 3 becomes easier Upward movement laterally guided away from the container 1 and serves as a Holder for the container 1.

Die Begasungsdusche 2 kann etwa 20 bis 30 Bohrungen von je 1 mm Durchmesser bei einem Durchmesser der Dusche von 80 bis 100 mm aufweisen; der aus ihr austretende Gasstrom tritt in einem Kegel von ca. 300 aus. Vorzugsweise wird die Begasungsdusche 2 mit einem Druck von 8 bis 10 bar gespeist, während von der Begasungsdusche bis zum rinnenden Eisen ein Abstand von ca. 100 mm eingehalten wird. The gassing shower 2 can have about 20 to 30 bores, each 1 mm in diameter with a diameter of the shower of 80 to 100 mm; the one emerging from it Gas flow exits in a cone of approx. 300. The fumigation shower is preferred 2 fed with a pressure of 8 to 10 bar, while from the gas shower to a distance of approx. 100 mm is maintained to the running iron.

Es hat sich gezeigt, daß der Sauerstoffgehalt einer Gußschmelze von z.B. 0,0015 bis 0,0025 Gew.% im Ausgang auf 0,003 bis 0,004 Gew.% nach einer im Verlauf der Impfbehandlung vorgenommenen Begasung angehoben werden kann. Als Richtwert für die bei einer Entfernung von ca. 100 mm und 8 bis 10 bar Leitungsdruck über das rinnende Eisen überblasene Sauerstoffmenge haben sich 0,04 bis 0,05 1 O2/kg Eisen als zweckmäßig erwiesen. It has been shown that the oxygen content of a cast melt of e.g. 0.0015 to 0.0025% by weight in the exit to 0.003 to 0.004% by weight after an im The fumigation carried out during the vaccination treatment can be increased. As a guide for those at a distance of approx. 100 mm and 8 to 10 bar line pressure above The amount of oxygen overblown by the runny iron is 0.04 to 0.05 1 O2 / kg Iron proven useful.

Beim Schmelzen im Heißwindkupolofen liegt-der Sauerstoffgehalt des Gußeisens im Minimumbei etwa 0,0025 Gew.%. Es genügt demzufolge eine Sauerstoffmenge von 0,01 bis 0,025 1 02/kg Eisen, um einen Sauerstoffendqehalt nach einer die Impfbehandlung begleitenden Begasung von Gew.% Sauerstoff in der Schmelze nicht zu überschreiten.When melting in the hot blast cupola, the oxygen content of the cast iron is at least about 0.0025% by weight. Accordingly, an amount of oxygen of 0.01 to 0.025 10 2 / kg iron is sufficient to achieve a final oxygen content of after fumigation accompanying the vaccination treatment % By weight of oxygen in the melt not to be exceeded.

In Fig. 3 ist am Beispiel eines N.F.-Tiegelofens 16' die Durchführung des Verfahrens in einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel dargestellt. über der Ausgußöffnung 14 ist der Impfbehälter 1 mit der daran befestigten Begasungsdusche 2 angeordnet. Er wird in seiner Lage durch das Zuleitungsrohr 3 gehalten, daß in einem Führungsrohr 4 axial in Rohrrichtung- verschieblich angeordnet ist. Zur Versteifung der Halterung in der Nähe des Impfbehälters 1 ist an dem Zuleitungsrohr 3 ein Stützträger 12 befestigt. Zur genauen Positionierung des Impfbehälters 1 quer zur Rinnrichtung der Ausgußöffnung 14 ist das Zuleitungsrohr 3 oberhalb des Fuhrungsrohres 4 mit einer Fixierungsscheibe 11 versehen, die die Beweglichkeit des Zuleitungsrohres 3 in dem Führungsrohr 4 in Abwärtsrichtung begrenzt. In Fig. 3, the example of a N.F. crucible furnace 16 'is the implementation of the method shown in a particularly advantageous embodiment. Above the pouring opening 14 is the inoculation container 1 with the gassing shower attached to it 2 arranged. It is held in its position by the supply pipe 3 that in a guide tube 4 is arranged to be axially displaceable in the direction of the tube. For stiffening the holder in the vicinity of the vaccination container 1 is a support bracket on the supply pipe 3 12 attached. For the exact positioning of the inoculation container 1 transversely to the direction of the gutter the pouring opening 14 is the supply pipe 3 above the guide pipe 4 with a fixing disk 11 is provided, which increases the mobility of the supply pipe 3 limited in the guide tube 4 in the downward direction.

Auf die bei einem N.F.-Tiegelofen übliche Ofenbühne ist eine Stützkonstruktion 5 und 6 aufgesetzt, deren dem Tiegel abgewandte Stütze 6 als Rohr ausgebildet ist. In sein oberes offenes Ende ragt, befestigt an dem Führungsrohr 4, ein Zapfen 7 hinein, wodurch das Führungsrohr 4 mit dem darin befindlichen Zuleitungsrohr 3 um die so gebildete vertikale Achse geschwenkt werden kann. Das Führungsrohr 4 stützt sich dabei noch auf einer oberhalb der Stütze 5 angeordneten Quertraverse ab, auf der Anschläge 8 die Schwenkbewegung des Führungsrohres 4 begrenzen (Fig. 3b). A support structure is placed on the furnace platform that is usual in a N.F. crucible furnace 5 and 6 placed, whose support 6 facing away from the crucible is designed as a tube. A pin 7 protrudes into its upper open end and is attached to the guide tube 4 into it, whereby the guide tube 4 with the supply pipe 3 located therein the vertical axis thus formed can be pivoted. The guide tube 4 supports is still on a transverse traverse arranged above the support 5 the stops 8 limit the pivoting movement of the guide tube 4 (Fig. 3b).

Zur Bedienung der Vorrichtung ist am Ende des Zuleitungsrohres 3 noch ein Regulierhahn 9, z.B. ein Kugelhahn, vorgesehen, zu dem ein Zuleitungsschlauch 10 von einer Sauerstoffquelle führt. Zum Eingeben einer neuen Charge von Impfmaterial in den Impfbehälter 1 kann das Zuleitungsrohr 3 sehr leicht in dem Führungsrohr 4 vom Tiegelofen 16' so weit weggeschoben werden, daß der Impfbehälter 1 außerhalb des Ofenbereiches gelangt. An dieser Stelle ist eine Nachfüllung ohne Wärmebelästigung seitens des Ofens oder sonstige Gefährdung des Bedienungspersonals möglich. To operate the device is at the end of the supply pipe 3 a regulating valve 9, e.g. a ball valve, is also provided, in addition a supply hose 10 leads from an oxygen source. To enter a new one Charge of inoculation material into the inoculation container 1 can be carried out very easily by the feed pipe 3 are pushed so far away in the guide tube 4 from the crucible furnace 16 'that the inoculation container 1 reaches outside of the furnace area. At this point a refill is without Heat nuisance from the furnace or other danger to the operating personnel possible.

Während der zum Beispiel eine Minute betragenden Einfüllzeit des Gußeisens aus dem Ofen in eine Gießpfanne - es sind Einfüllzeiten von 0,75 bis 1,5 Minuten üblich - wird mit der in Bild 3 gezeigten Vorrichtung die Oberfläche des Eisenstrahls (Ausgußleistung ca. 15 kg pro Sekunde) mit Sauerstoff angeblasen. During the filling time of the Cast iron from the furnace into a pouring ladle - the filling times are from 0.75 to 1.5 Minutes - with the device shown in Figure 3, the surface of the Iron jet (pouring capacity approx. 15 kg per second) blown with oxygen.

Entsprechend den verschiedenen Kippstellungen des N.F.-Tiegelofens 16' bei der Eisenentleerung kann der Impfbehälter 1 mit der daran befestigten Begasungsdusche 2 durch Verschieben in horizontaler Richtung so geführt werden, daß die Begasungsdusche 2 stets eine Entfernung von ca. 100 mm zum Eisenstrahl einnimmt. Neben dieser horizontalen Führung des Impfbehälters 1 wird dieser noch zum gleichmäßigen Zugeben des Impfmaterials durch Drehen des Zuleitungsrohres 3 in dem Führungsrohr 4 geschwenkt. Während der Impfbehandlung weist das rinnende Eisen im allgemeinen eine Temperatur von 1480 bis 15500C auf.According to the different tilt positions of the N.F. crucible furnace 16 'during iron evacuation, the inoculation container 1 with the gassing shower attached to it can be used 2 can be guided by shifting in the horizontal direction so that the fumigation shower 2 always occupies a distance of approx. 100 mm to the iron beam. Besides this horizontal Guiding the inoculation container 1, this is still used for the uniform addition of the inoculation material pivoted in the guide tube 4 by turning the supply pipe 3. During the Inoculation treatment has the running iron generally a temperature of 1480 up to 15500C.

Die Zugabe von Impflegierungen bei gleichzeitiger Sauerstoffbegasung des flüssigen Eisens bewirkt eine deutliche Verminderung der bei der eutektizhen Erstarrung auftretenden Unterkühlung bT, eine Erhöhung der Zahl eutektisdber Zellen pro cm2, eine Steigerung des A-Graphitanteils auf 80 bis 100 % (Flächenanteil) und eine Verminderung der Weißeinstrahlung am Gießkeil (Gießkeilprobe). The addition of inoculants with simultaneous oxygen gassing of liquid iron causes a significant reduction in the eutectic Solidification occurring hypothermia bT, an increase in the number of eutectic cells per cm2, an increase in the A-graphite proportion to 80 to 100% (area proportion) and a reduction in white radiation on the casting wedge (casting wedge sample).

Unabhängig von den Schmelzbedingungen (N.F.-Tiegelofen, N.F.-Induktions-Rinnen, Heißwindkupolofen) kann bei der Sauerstoffbegasung die Zugabemenge an Impfmaterial gesenkt werden. Independent of the melting conditions (N.F. crucible furnace, N.F. induction channels, Hot blast cupola) can reduce the amount of inoculation material to be added when gassing with oxygen be lowered.

Mit Hilfe des sogenannten Unterkühlungsquotienten ETWA/ M TI ist eine gute Beurteilung der Wirksamkeit einer Impfbehandlung gemäß der Erfindung möglich.With the help of the so-called hypothermia quotient ETWA / M TI is a good assessment of the effectiveness of a vaccination treatment according to the invention is possible.

Zur Verdeutlichung der erzielbaren Vorteile wurden an mehreren Schmelzen aus einem N.F.-Tiegelofen und einem Heißwindkupolofen die in Tafel 1 erhaltenen Kenngrößen zur Beurteilung der Impfwirkung bestimmt; die außerordentlich günstigen Kenngrößen für die geimpften Schmelzen zeigen die erzielbaren Vorteile deutlich. To illustrate the advantages that can be achieved, several melts were used those obtained in Table 1 from an N.F. crucible furnace and a hot blast cupola furnace Parameters for assessing the vaccination effect determined; the extraordinarily cheap Parameters for the inoculated melts clearly show the achievable advantages.

- Patentansprüche - Tafel 1 Konngrößen bei einer Impfung mit und ohne Sauerstoffbegasung N.F.-Tiegelofen Heißwindofen Kenngröße Impfung ohne Bega- Impfung mit Begasung Impfung ohne Begasung Impfung mit Begasung sung Sauerstoffgehalt vorh. 0,0015 Gew.% 0,0015 Gew.% 0.0035 Gew.% 0,0035 Gew. % Sauerstoffbegasung keine 0,02 l O2/kg keine 0,01 l O2/kg Sauerstoffgehalt nachh. 0,0025 Gew. % 0,0030 Gew.% 0,0035 Gew.% 0,0045 Gew.% Impfmenge 0,35% ZL 80 0,25% ZL 80 0,25% ZL 80 0,15% ZL 80 Ausgangsunterkühlung 19° C 20° C 18° C 19° C #TA Impfunterkühlung 14° C 10° C 11° C 8° C #TI Unterkühlungsquotient 1,36 2,0 1,63 2,4 Zellenzahl 250/cm² 450/cm² 350/cm² 500/cm² (Probe 30mm Dmr.) A-Graphit 50 % 85 % 70 % 90 % Cel-Wert 4,00 4,00 3,96 3,96 Liquidustemperatur 1180° C 1180° C 1185° C 1185° C L e e r s e i t e- Claims - Table 1 standard sizes for a vaccination with and without oxygen gassing NF crucible furnace hot blast furnace Parameter vaccination without fumigation vaccination with fumigation vaccination without fumigation vaccination with fumigation sung Oxygen content present 0.0015% by weight 0.0015% by weight 0.0035% by weight 0.0035% by weight Oxygen aeration none 0.02 l O2 / kg none 0.01 l O2 / kg Oxygen content after 0.0025% by weight 0.0030% by weight 0.0035% by weight 0.0045% by weight Vaccination amount 0.35% ZL 80 0.25% ZL 80 0.25% ZL 80 0.15% ZL 80 Exit subcooling 19 ° C 20 ° C 18 ° C 19 ° C #TA Inoculation subcooling 14 ° C 10 ° C 11 ° C 8 ° C #TI Subcooling quotient 1.36 2.0 1.63 2.4 Number of cells 250 / cm² 450 / cm² 350 / cm² 500 / cm² (Sample 30mm diameter) A-graphite 50% 85% 70% 90% Cel value 4.00 4.00 3.96 3.96 Liquidus temperature 1180 ° C 1180 ° C 1185 ° C 1185 ° C L eerseite

Claims

Claims oil process for the inoculation treatment of cast iron melts, by adding an inoculum to the liquid iron prior to casting, thereby characterized in that the inoculating material comes from a pouring opening during a filling process pouring iron is added evenly.

2. The method according to claim 1, characterized in that the channel end Also blow oxygen over iron while adding the inoculum will.

3. The method according to claim 2, characterized in that the channel end Iron is also blown with oxygen before and after adding the inoculum.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that the inoculum is enriched with oxygen before contact with the iron.

5. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 4, characterized in that above the flowing in the pouring opening (14) Iron, a container (1) provided with a spout for the inoculation material can be pivoted is arranged.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that on the Container (1) below the spout a gas shower (2) is provided.

7. The device of claim 6, wherein the trickling iron due a pivoting movement of the pouring opening is movable, characterized in that, that the container (1) a guide to maintain a constant distance between the fumigation shower (2) and assigned to the running iron.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the guide is a horizontal guide, by means of which the container (1) in the direction of the iron can be moved horizontally.

9. Device according to one of the preceding claims 5 to 8, characterized characterized in that the container (1) is displaceable transversely to the direction of the iron flow is stored.