DE2553853A1

DE2553853A1 - Rectangular liq. packaging containers - are formed from continuously replenished liq. column in hose which is welded at cross:seams and cut

Info

Publication number: DE2553853A1
Application number: DE19752553853
Authority: DE
Inventors: Guenther Voegele
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1975-11-29
Filing date: 1975-11-29
Publication date: 1977-06-02

Abstract

Rectangular packages of fluid are made from a hose. The fluid is brought to the hose in a continuously replenished column. The hose is pressed flat across its long axis and sub-divided by uncompleted cross seams in which is left a free channel. During pressing flat of a cross seam (3) the opposite walls of the right angled hose (6) are held apart so that the filling volume of liquid in that section is slightly greater than a predetermined volume. Subsequently the hose section walls are brought to a predetermined distance apart and the excess liquid drained through a channel in the uncompleted seam. The hose section is closed by a completing the cross seam and the finished packing separated by a cut through the cross seam.

Description

Anlage zurAttachment to

Patent- und Gebrauchsmuster-Hilf sanmeldung ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von quaderförmigen Packungen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von mit Flüssigkeit gefüllten, quaderförmigen Packungen, bei dem aus einem relativ steifen, falt- und schweißbaren Packstoff ein Schlauch gebildet wird, in den die zu verpackende Flüssigkeit zu einer laufend ergänzten Säule mit einer bestimmten Füllhöhe zugeführt wird, und welcher in gleichmäßigen, quer zur Schlauchrichtung verlaufenden Abständen in schmalen Zonen flachgedrückt und durch Anbringen von zunächst einen Kanal freilassenden, unvollständigen. Quernähten in Schlauchabschnitte unterteilt wird und jeder ein bestimmtes Füllvolumen enthaltende Schlauchabschnitt durch einen ergänzenden Quernahtteil vollends verschlossen wird.Patent and utility model help registration ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart Method and device for the production of cuboid packs The invention relates to a method for producing liquid-filled, cuboid-shaped Packs made from a relatively stiff, foldable and weldable packaging material Tube is formed into which the liquid to be packaged is continuously supplemented Column is fed with a certain filling level, and which is fed in even, At right angles to the direction of the hose, it is pressed flat in narrow zones and by attaching incomplete ones that initially leave a channel free. Transverse seams is divided into tube sections and each containing a certain filling volume Hose section is completely closed by a supplementary transverse seam part.

Bei einem beispielsweise durch die DU-OS 22 24 864 bekannten Verfahren dieser Art werden Teile der Quernähte, um der Eeilwirkung der in dem Schlauch eingefüllten Flüssigkeit besser standhalten zu können, zunächst nur partiell am trockenen und leeren Schlauch angebracht. Nach dem Füllen der durch die unvollständigen Quernähte abgeteilten Schlauchabschnitte, werden die Quernähte dann vervollständigt. Nach diesem Verfahren werden schlauchbeutelartige Packungen hergestellt, bei deren Formung durch Flachdrücken der Quernahtzonen die Füllmenge in weiten Grenzen bestimmt wird.In a method known for example from DU-OS 22 24 864 of this type are parts of the transverse seams to the rapid action of those filled in the hose To be able to withstand liquid better, initially only partially on the dry and empty hose attached. After filling the through the incomplete transverse seams divided hose sections, the transverse seams are then completed. To This process is used to produce tubular bag-like packs when they are formed by flattening the transverse seam zones, the filling quantity can be determined within wide limits.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen quaderförmiger Flüssigkeitspackungen zu schaffen, bei dem eine hohe Püllgenauigkeit der Packungen bei hoher Abpackleistung erzielt werden kann.The object of the invention is to provide a method for producing cuboid To create liquid packs in which a high level of filling accuracy of the packs can be achieved with high packaging performance.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß beim Flachdrücken einer Quernahtzone die gegenüberliegenden Wände des rechteckig ausgebildeten Schlauches im Bereich des abgeteilten Schlauchabschnitts gespreizt gehalten werden, so daß das FüLlvolumen des -zu einem Quader geformten Schlauchabschnitts wenig größer als das angestrebte Sollvolumen ist, und daß anschließend die Wände des quaderförmigen Schlauchabschnitts auf einen bestimmten Abstand voneinander gebracht werden, so daß die übermenge durch den Kanal der unvollständigen Quernaht verdrängt wird, bevor die Quernaht vervollständigt und die fertige Packung durch Trennen der Quernaht abgetrennt wird.This object is achieved according to the invention in that when flattening a transverse seam zone, the opposite walls of the rectangular tube be kept spread in the area of the divided hose section, so that the filling volume of the tube section, which is shaped into a cuboid, is slightly larger than the desired volume is, and that then the walls of the cuboid Tube section are brought to a certain distance from each other, so that the excess through the channel of the incomplete Cross seam displaced is completed before the transverse seam and the finished pack by separating the Cross seam is severed.

Dadurch daß die füllmenge einer Packung zunächst in einem ersten Arbeitsschritt, in dem die Packung geformt wird, nur grob und dann in einem weiteren Arbeitsschritt fein dosiert wird, ist eine hohe Ausbringung von Packungen mit genauem Sollgewicht pro Zeiteinheit gewährleistet.As a result, the filling quantity of a pack is initially determined in a first step, in which the pack is formed, only roughly and then in a further work step is finely dosed, there is a high output of packs with an exact target weight guaranteed per time unit.

Zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Vorrichtung mit einer Einrichtung zum Herstellen einer unvollständigen Quernaht am Schlauch und einer in Schlauchförderrichtung nachgeordneten Einrichtung zum Vervollständigen einer unvollständigen Quernaht vorteilhaft geeignet, welche nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen der Einrichtung zum Herstellen einer unvollständigen Quernaht und der Einrichtung zum Vervollständigen einer Quernaht zwei zur Ebene der Quernähte eines Schlauchabschnitts parallele, im wesentlichen im Abstand der Dicke einer Packung voneinander entfernt angeordnete Saugeinrichtungen vorgesehen sind, deren Saugflächenform im wesentlichen den gegenüberliegenden Wänden einer Packung entspricht.There is a device for carrying out the method according to the invention with a device for producing an incomplete transverse seam on the hose and a device arranged downstream in the hose conveying direction for completing an incomplete transverse seam advantageously suitable, which according to the invention thereby is characterized in that between the device for producing an incomplete Cross seam and the device for completing a cross seam two to the plane the transverse seams of a tube section parallel, essentially at a distance of the Thickness of a pack spaced apart suction devices provided are, whose suction surface shape is essentially the opposite walls of a Pack corresponds.

Der Abstand der beiden Saugeinrichtungen ist derart eingestellt, daß nach dem Ausformen eines Schlauchabschnitts zu einer Packung, deren oberes Ende mit einer einen Kanal freilassenden Quernaht verschlossen ist, das Füllvolumen der Packung etwas größer ist als das Sollvolumen.The distance between the two suction devices is set such that after a tube section has been formed into a pack, the upper end of which is closed with a cross seam leaving a channel, the filling volume of the Pack is slightly larger than the target volume.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, welche eine Vorrichtung zum Herstellen quaderförmiger Packungen zeigt, und wird im folgenden näher beschieben Zum Herstellen von quaderförmigen Packungen 1, welche an ihrem Kopf und an ihrem Boden durch je eine .Quernaht 3 verschlossen sind, wird zunächst eine relativ steife, jedoch faltbare Packstoffbahn zu einem Schlauch 2 mit rechteckigem Querschnitt geformt. In einer nicht dargestellten Längsnaht des Schlauches 2 sind die Ränder der Packstoffbahn miteinander verbunden. Vorzugsweise ist der Packstoff ein schweißbares Verbundmaterial mit einer Karton- und einer Kunststoffschicht. In der Packstoffbahn bzw. im Schlauch 2 sind Rilllinien 9 eingeprägt, die in den Faltkantenbereichen der fertigen Packung 1 liegen.An embodiment of the invention is shown in the drawing, which shows an apparatus for producing cuboid packs, and is Described in more detail below for the production of cuboid packs 1, which are closed at their head and at their bottom by a .Quernaht 3, is initially a relatively stiff but foldable packaging material web to form a tube 2 shaped with a rectangular cross-section. In a longitudinal seam, not shown, of the Hose 2, the edges of the packaging material web are connected to one another. Preferably the packaging material is a weldable composite material with a cardboard and a plastic layer. In the packaging material web or in the tube 2 crease lines 9 are embossed, which in the Fold edge areas of the finished pack 1 lie.

In den vertikal von oben nach unten geführten Schlauch 2 wird durch ein Füllrohr 11 das zu verpackende flüssige Füllgut eingeführt, so daß sich in dem Schlauchende eine Füllgutsäule aufbaut, deren Spiegel 12 aufeine im wesentlichen konstanten Höhe gehalten wird. Das das Füllgut enthaltende Schlauchende durchsetzt einen rahmenartigen Schacht 13 mit einem rechteckigen Durchlaß, der den Rechteckquerschnitt des Schlauches 2 gegen die Wirkung des Füllgutdruckes aufrechterhält. Zum Festhalten des Schlauches 2 zum Vorziehen hat der auf- und abbewegbare Schacht 13 auf seinen Innenseiten Saugöffnungen, die über einen Stutzen 14 mit einer Saugquelle verbindbar sind.In the vertically guided from top to bottom tube 2 is through a filling tube 11 introduced the liquid product to be packaged, so that in the Hose end builds a column of filling material, the mirror 12 of which is essentially on a is kept constant. The end of the hose containing the filling material penetrates a frame-like shaft 13 with a rectangular passage that has the rectangular cross-section of the hose 2 against the action of the product pressure is maintained. To hold on of the hose 2 for pulling forward has the shaft 13 that can be moved up and down on its Inside suction openings which can be connected to a suction source via a nozzle 14 are.

Unterhalb des Schachtes 13 ist eine Schweißeinrichtung 15 zum Anbringen von Nahtteilen 4 5 jeweils einer Quernaht 3 und etwa um die Höhe einer Packung 1 darunter eine Schweißeinrichtung 16 zum Vervollständigen der Quernähte 3 angeordnet. Die obere Schweißeinrichtung 15 besteht aus einem Paar Schweißbacken 20, 21, welche quer und parallel zu den breiten Seiten des Schlauches 2 verlaufen und welche in ihrem mittleren Bereich eine Aussparung 22 haben, so daß beim Zusammendrücken des Schlauches 2 in einer schmalen Zone eine unvollständige Quernaht 3 mit außen liegenden Nahtteilen 4, 5 gefertigt wird, zwischen denen ein Kanal verbleibt und welche nach unten einen Schlauchabschnitt 6 abteilen. Der Schließbewegung der Schweißbacken 20, 21 wird eine Abwärtsbewegung überlagert, welche der Verkürzung des Schlauchabschnitts 6 beim Flachdrücken der Quernahtzone und Einfalten des Kopfes der Packung 1 entspricht. Die Schweißbacken 23, 24 der unteren Schweißeinrichtung 16 sind dagegen nur einer waagrechten Ebene gegeneinander verschiebbar und haben eine Breite, welche etwas größer ist als der Abstand der Nahtteile 4, 5 der unvollständigen Quernaht 3, so daß sie beim vollständigen Verschweißen der Quernaht die äußeren Quernahtteile 4, 5 etwas überdecken.Below the shaft 13 is a welding device 15 for attachment of seam parts 4 5 each with a transverse seam 3 and about the height of a pack 1 a welding device 16 for completing the transverse seams 3 is arranged below it. The upper welding device 15 consists of a pair of welding jaws 20, 21, which run transversely and parallel to the broad sides of the tube 2 and which in their central area have a recess 22 so that when you squeeze the Hose 2 in a narrow zone has an incomplete transverse seam 3 with an outside Seam parts 4, 5 is made, between which a channel remains and which one down Divide the hose section 6. The closing movement of the welding jaws 20, 21 is superimposed a downward movement, which causes the shortening of the hose section 6 when flattening the transverse seam zone and folding in the head corresponds to package 1. The welding jaws 23, 24 of the lower welding device 16, however, are only one horizontal plane against each other and have a width which is something is greater than the distance between the seam parts 4, 5 of the incomplete transverse seam 3, see above that when the transverse seam is completely welded, the outer transverse seam parts 4, 5 cover something.

Zwischen der oberen und unteren Schweißeinrichtung 15 bzw. 16 sind den Breitseiten des Schlauches 2 bzw. des dort befindlichen Schlauchabschnitts 6 je eine Saugplatte 25 zugeordnet.Between the upper and lower welding devices 15 and 16, respectively the broad sides of the hose 2 or of the hose section 6 located there one suction plate 25 each assigned.

Die stationären Saugplatten 25 haben auf ihrer dem Schlauchabschnitt 6 zugekehrten ebenen Seite Saugöffnungen, welche mit einer Saugquelle über einen Stutzen 26 verbindbar sind.The stationary suction plates 25 have the hose section on their 6 facing flat side suction openings, which with a suction source via a Nozzles 26 are connectable.

Die Saugplatten 25 decken die Breitseiten des Schlauchabschnitts 6 über deren mittlerem Breitenbereich und im wesentlichen über der zwischen der Boden- und Kopffaltkante liegenden Höhe des Schlauchabschnitts 6. Die einander gegenüberliegenden Saugplatten 25 haben voneinander einen Abstand, welcher mit geringen Abweichungen der Dicke des rechteckigen Schlauches 2 bzw. der fertigen Packung 1 entspricht.The suction plates 25 cover the broad sides of the hose section 6 over their middle latitude and essentially over the area between the ground and head fold lying height of the hose section 6. The Opposite suction plates 25 have a distance from each other, which with slight deviations in the thickness of the rectangular tube 2 or the finished Pack 1 corresponds.

Den Schmalseiten des jeweils zwischen der oberen und unteren Schweißeinrichtung 15, 16 befindlichen Schlauchabschnitts 6 sind je zwei schwenkbare Paltplattenpaare 27, 28 zugeordnet Die Faltplatten 27, 28 unterstützen die beim Flachdrücken des Schlauches 2 an den Rändern der Quernähte 7 beginnenden und auf die Schmalseiten zulaufenden Faltdreiecke 7, 8 und drücken mit ihren vorderen Kanten gegen die anliegenden Schmalseiten des Schlauchabschnitts 6.The narrow sides of each between the upper and lower welding device 15, 16 located tube section 6 are each two pivotable Paltplatte pairs 27, 28 assigned The folding plates 27, 28 support the flattening of the Hose 2 beginning at the edges of the transverse seams 7 and on the narrow sides tapered folding triangles 7, 8 and press with their front edges against the adjacent Narrow sides of the hose section 6.

Unterhalb der Schweißbacken 23, 24 der unteren Schweißeinrichtung 16 ist dem dort befindlichen Schlauchabschnitt 6 bzw. Packung 1 ein Dosierplattenpaar 30 zugeordnet. Die Dosierplatten 30 sind parallel zu den Breitseiten der Packung 1 angeordnet und haben je einen unten gegen die untere Quernaht 3 der Packung 1 vorstehenden Schenkel 31.Below the welding jaws 23, 24 of the lower welding device 16 is a pair of metering plates for the hose section 6 or pack 1 located there 30 assigned. The metering plates 30 are parallel to the broad sides of the pack 1 and each have one at the bottom against the lower transverse seam 3 of the pack 1 protruding leg 31.

Sie sind gegen die unterhalb der unteren Schweißeinrichtung 16 befindliche Packung 1 quer bewegbar. Ferner sind gegen die an der beschriebenen Stelle befindliche Packung 1 zwei weitere Dosierplatten 32, und zwar gegen deren Schmalseiten bewegbar angeordnet. Diese Dosierplatten 32 decken sich im wesentlichen mit den Schmalseiten der Pakkung 1, wohingegen die Dosierplatten 30 eine Breite haben, welche etwa gleich der Breite der Schweißbacken 23, 24 der unteren Schweißeinrichtung 16 ist.They are against the one located below the lower welding device 16 Pack 1 can be moved transversely. Furthermore are against those at the described Place located pack 1 two more metering plates 32, against their Narrow sides arranged movably. These metering plates 32 essentially coincide with the narrow sides of the package 1, whereas the metering plates 30 have a width which are approximately equal to the width of the welding jaws 23, 24 of the lower welding device 16 is.

Zum Führen eines zu einer Packung geformten Schlauchabschnitts 6 aus der Station mit den Saugplatt.en 25 und den Faltplatten 27, 28 in die Station mit den Dosierplattenpaaren 30, 32 sind neben den Schweißbacken 23, 24 der unteren Schweißeinrichtung 16 zwei Klauenpaare 33, 34 auf und abbewegbar. Zum Fassen eines Schlauchabschnitts 6 bzw.For guiding a tube section 6 shaped into a package the station with the Saugplatt.en 25 and the folding plates 27, 28 in the station with the metering plate pairs 30, 32 are next to the welding jaws 23, 24 of the lower welding device 16 two pairs of claws 33, 34 can be moved up and down. For gripping a section of hose 6 resp.

einer Packung 1 sind die Klauen jedes Paares 33, 34 gegen-und voneinander in waagrechter Ebene bewegbar. Sie haben eine U-Form, so daß sie in paarweise geschlossenem Zustand im wesentlichen ein Rechteck umschließen, welches dem Querschnitt einer Packung 1 in senkrechter Ebene entspricht.of a pack 1, the claws of each pair 33, 34 are against and from one another movable in a horizontal plane. They have a U-shape so that they are closed in pairs State essentially enclose a rectangle, which is the cross-section of a Pack 1 corresponds in the vertical plane.

Zusammen mit den beiden Dosierplattenpaaren 30 und 32 umschließen sie eine Kammer, die im Zusammenwirken mit den Wänden einer eingeschlossenen Packung 1 ein Volumen hat, das dem Sollvolumen der Packung entspricht.Enclose together with the two pairs of metering plates 30 and 32 they form a chamber that cooperates with the walls of an enclosed pack 1 has a volume that corresponds to the nominal volume of the pack.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: In der Zeichnung ist die Vorrichtung in der Endphase eines Förderschrittes des Schlauches 2 bzw, einer mit diesem durch eine unvollständige Quernaht 3 noch verbundenen Packung 1 dargestellt. Die Packung 1 hat mit den Klauenpaaren 33, 34 bereits ihre Endstellung erreicht, wohingegen der Schlauch 2 noch um die Länge nach unten bewegt wird, welche für das Falten des Kopfes an dem über der Packung 1 befindlichen Schlauchabschnitt 6 und dem Boden des darüber befindlichen Schlauchabschnitts 6 erforderlich ist.The device described works as follows: In the drawing is the device in the final phase of a conveying step of the hose 2 or a pack 1 still connected to this by an incomplete transverse seam 3 shown. The pack 1 with the claw pairs 33, 34 is already in its end position reached, whereas the hose 2 is still moved down by the length that for folding the head on the tube section located above the package 1 6 and the bottom of the hose section 6 above it is required.

Während des Förderschrittes wirkt Unterdruck in dem Schacht 13, so daß der Schlauch 2 genau geführt wird.During the conveying step, negative pressure acts in the shaft 13, see above that the hose 2 is guided precisely.

In der Endphase des Förderschrittes werden auch die beiden Saugplatten 25 unter Unterdruck gesetzt, so daß die Breitseiten des dort befindlichen Schlauchabschnitts 6 erfaßt und festgehalten werden. Die Faltplatten 27, 28 werden in die waagerechte Lage geschwenkt.The two suction plates are also in the final phase of the conveying step 25 placed under negative pressure, so that the broad sides of the hose section located there 6 are recorded and recorded. The folding plates 27, 28 are in the horizontal Swiveled position.

Während der Endphase des Schlauchförderschritts bewegen sich die Schweißbacken 20, 21 der oberen Schweißeinrichtung 15 gegeneinander, wobei sie auf die Breitseiten des Schlauches 2 auftreffen und diesen in einer schmalen Zone flachdrücken, in der eine Quernaht 3 gefertigt wird. Dabei werden die oben und unten an die Quernaht 3 angrenzenden Bereiche des Schlauches 2 im wesentlichen in die Waagrechte als Kopf und Boden von Packungen umgelegt. Außerdem bilden sich dabei nach außen abstehende Faltdreiecke 7, 8 als uebergang von der Quernaht 3 zu den Schmalseiten der Packung bzw. des Schlauchabschnitts 6. Zum Unterstützen des Faltens des Bodens an einem Schlauchabschnitt oberhalb der oberen Schweißelnrichtung 15 sind unten an dem Schacht13 Faltklappen 36 schwenkbar angeordnet, welche beim Schließen der Schweißbacken 20, 21 nach innen schwenken. Im Anschluß an das Flachdrücken des Schlauches 2 im Quernahtbereich pressen die Schweißbacken 20, 21 die beiden Lagen des Schlauches 2 gegeneinander, wobei unter der Einwirkung des Drucks und von Wärme in den Randbereichen Nahtteile 4, 5 gebildet werden, zwischen denen ein Verbindungskanal zwischen dem abgeteilten Schlauchabschnitt 6 und dem mit diesem verbundenen Schlauch 2 verbleibt.During the final phase of the hose conveying step, the welding jaws move 20, 21 of the upper welding device 15 against each other, with them on the broad sides of Hose 2 and press it flat in a narrow zone, in which a transverse seam 3 is made. The top and bottom are attached to the cross seam 3 adjacent areas of the tube 2 essentially in the horizontal as a head and the bottom of packs turned down. In addition, they protrude outwards Fold triangles 7, 8 as a transition from the transverse seam 3 to the narrow sides of the pack or the hose section 6. To support the folding of the bottom on one Hose sections above the upper welding direction 15 are at the bottom of the shaft 13 Folding flaps 36 are pivotably arranged, which when the welding jaws 20, Swivel 21 inwards. Following the flattening of the tube 2 in the transverse seam area the welding jaws 20, 21 press the two layers of the hose 2 against each other, whereby under the action of pressure and heat in the edge areas seam parts 4, 5 are formed, between which a connecting channel between the divided Hose section 6 and the hose 2 connected to it remains.

Beim Falten des Kopfes dieses Schlauchabschnitts 6, dessen Boden bereits beim vorhergehenden Arbeitszyklus gefaltet worden ist, entsteht eine quaderförmige Packung 1 mit vier abstehenden Faltdreiecken 7, 8, deren Inhalt durch Ausbauchungen der Wände etwa um 5% größer ist als das Sollvolumen.When folding the head of this hose section 6, its bottom already has been folded in the previous work cycle, a cuboid is created Pack 1 with four protruding folding triangles 7, 8, their contents by bulges of the walls is about 5% larger than the target volume.

Zu Beginn der Endphase des Schlauchförderschrittes werden auch die Dosierplattenpaare 30, 32 gegen die zugekehrten Wände der zuvor geformten Packung 1 bewegt und auf einen solchen Abstand voneinander gebracht, daß sie zusammen mit den Klauenpaaren 33, 34, die noch an der Packung 1 anliegen, einen im wesentlichen quaderförmigen Raum umschließen, welcher zusammen mit den steifen Packungswänden der Packung 1 ein Füllvolumen verleiht, welches gleich dem Sollvolumen ist.At the beginning of the end phase of the hose conveying step, the Pairs of metering plates 30, 32 against the facing walls of the previously formed pack 1 moved and brought to such a distance that they together with the pairs of claws 33, 34, which are still in contact with the pack 1, essentially have one Enclose cuboid space, which together with the rigid packing walls gives the pack 1 a filling volume which is equal to the nominal volume.

Die beim Formen der Packung 1 eingeführte tfbermenge wird dabei durch den Kanal zwischen den Quernahtteilen 4, 5 in den achfolgenden Schlauchabschnitt 6 verdrängt Beim Gegeneinanderbewegen der Dosierplatten 30, 32 der einzelnen Paare werden gleichzeitig die Schweißbacken 23, 24 des unteren Schweißbackenpaares 16 gegeneinander bewegt, welche sofort nach Herstellen der Dosierkammer durch die Dosierplatten 30, 32 den Kanal zwischen den Quernahtteilen 4, 5 verpressen und verschweißen, so daß die Quernaht 3 vervollständigt wird. Das Vervollständigen der Quernaht 3 ist vorzugsweise beendet, bevor die Schweißbacken 20, 21 die Quernahtzone des nachfolgenden Schlauchabschnitts 6 flachgedrückt haben.The excess quantity introduced when the pack 1 was formed is thereby absorbed the channel between the transverse seam parts 4, 5 in the subsequent hose section 6 displaced when the metering plates 30, 32 of the individual pairs move towards one another the welding jaws 23, 24 of the lower welding jaw pair 16 are simultaneously moved against each other, which immediately after producing the dosing chamber through the dosing plates 30, 32 press and weld the channel between the transverse seam parts 4, 5, see above that the transverse seam 3 is completed. Completing the cross seam 3 is preferably terminated before the welding jaws 20, 21 the transverse seam zone of the following Have flattened hose section 6.

Während die Schweißbacken 23, 24 die Quernaht 3 pressen, heben die Klauen 33, 34 von der Packung 1 ab, gehen nach oben und greifen den darüber in der Formung begriffenen Schlauchabschnitt 6. Gleichzeitig werden auch die Dosierplatten 30, 32 von der Packung 1 wieder weggezogen. Wenn auch die Schweißbacken 20, 21 der oberen Schweißeinrichtung 15 die Quernahtzone pressen, wird der Schacht 13 um eine.Schlauchabschnittshöhe nach oben bewegt. Während dieser Zeit ist der Unterdruck abgeschaltet.While the welding jaws 23, 24 press the transverse seam 3, they lift Claws 33, 34 from the pack 1, go up and grip the above in the Forming conceived hose section 6. At the same time, the metering plates 30, 32 pulled away from the pack 1 again. If the welding jaws 20, 21 of the If the upper welding device 15 presses the transverse seam zone, the shaft 13 is increased by a hose section height moved up. During this time the vacuum is switched off.

Wenn die Klauen 33, 34 die zwischen der oberen und der unteren Schweißeinrichtung 15, 16 befindliche, gerade geformte Packung 1 ergriffen haben, werden die Schweißbacken 20, 21 und 23, 24' auseinanderbewegt, die Faltplatten 27, 28 in eine vertikale Lage geschwenkt und der Unterdruck der Saugplatten 25 abgeschaltet. Darauf beginnt ein neuer Förderschritt, bei dem die fertiggestellte Packung 1 aus der Feindosierstation heraus, die gerade geformte Packung in die Feindosierstation hinein und der mit dieser zusammenhängende- Schlauchabschnitt in die Form- und Grobdosierstation hineinbewegt werden. Während sich der oben beschriebene Arbeitszyklus wiederholt, wird die xuvorfertiggestelte Packung1 vom Strang durch einen Schnitt mitten durch die Quernaht 3 mit einer nicht dargestellten Schere abgetrennt.When the claws 33, 34 between the upper and the lower welding device 15, 16 located, just shaped pack 1 have taken, the welding jaws 20, 21 and 23, 24 'moved apart, the folding plates 27, 28 in a vertical position pivoted and the negative pressure of the suction plates 25 switched off. Then begins a new conveying step in which the finished pack 1 from the fine dosing station out, the just formed pack into the fine dosing station and the one with this coherent hose section is moved into the forming and coarse dosing station will. While the above-described work cycle is repeated, the process is pre-finished Pack 1 of the strand through a cut in the middle of the transverse seam 3 with a not shown scissors separated.

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Claims

Claims 1. A method for producing liquid-filled, quaåer-shaped packs in which a relatively stiff, foldable and weldable Packaging material a tube is formed, in which the liquid to be packaged to a continuously supplemented column with a certain filling level is fed, and which at even intervals across the direction of the hose in narrow zones flattened and incomplete by attaching a canal at first Cross seams are divided into tube sections and each has a certain filling volume containing hose section completely closed by a supplementary transverse seam part is, characterized in that when flattening a transverse seam zone (3) the opposite Walls of the rectangular hose in the area of the divided hose section (6) be kept spread, so that the filling volume of the shaped into a cuboid Hose section is slightly larger than the desired target volume, and that then the walls of the cuboid tube section at a certain distance from one another be brought so that the excess through the channel of the incomplete transverse seam is displaced before the transverse seam is completed and the finished pack (1) by.

Separating the transverse seam is cut.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, with a device for producing an incomplete transverse seam on the hose and a device arranged downstream in the hose conveying direction to complete an incomplete transverse seam, characterized in that between the device (15) for producing an incomplete transverse seam (3) and the device for completing it a transverse seam two parallel to the plane of the transverse seams of a hose section (6), substantially spaced apart from one another by the thickness of a pack Suction devices (25) are provided, the suction surface shape of which is essentially the opposite walls of a pack (1) corresponds.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the suction devices (25) are plate-shaped.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction devices (25) the wide side walls of the rectangular tube (2) are assigned and the narrow side walls of the tube folding plates (27, 28) are assigned.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device (15) for producing an incomplete transverse seam (3) in the rectangular cross-section the hose (2) adapted suction frame (13) is connected upstream.